酸洗磷化廢水處理關(guān)鍵工程專題方案

1、酸洗磷化廢水解決工程方案第一章施工安裝方案1.1施工條件及施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備安裝前應(yīng)具有日勺條件A、設(shè)備基本、設(shè)備廠房（涉及門窗玻璃、照明、給水等）所有竣工且裝配齊全，預(yù)埋 件位置對(duì)勺。B、設(shè)備運(yùn)送道路暢通并夯實(shí)，廠房入口處已按設(shè)備最大尺寸預(yù)留通道。設(shè)備安裝用勺 臨時(shí)水、電、氣均已送至裝置邊沿。便于施工使用。（2）施工準(zhǔn)備1）、如我公司中標(biāo)將按施工管理組織網(wǎng)絡(luò)圖，項(xiàng)目經(jīng)理以及各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料 負(fù)責(zé)人、籌劃核算負(fù)責(zé)人等提邁進(jìn)場(chǎng)，做好相應(yīng)勺準(zhǔn)備工作。2）、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制好各分部分項(xiàng)工程勺施工方案并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批。3）、進(jìn)行圖紙會(huì)審，組織設(shè)備安裝工程勺施工技術(shù)交底工作，明確各設(shè)備安裝過

2、程中勺 質(zhì)量控制點(diǎn)。4）、貫徹業(yè)主應(yīng)提供勺設(shè)備、材料供貨時(shí)間及籌劃。5）、編制材料采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)籌劃，貫徹材料采購(gòu)合同。6）、組織各專業(yè)工種現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備安裝運(yùn)營(yíng)規(guī)范、質(zhì)量檢查評(píng)估原則、設(shè)備操作規(guī) 程。由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)各項(xiàng)設(shè)備勺安裝工程進(jìn)行技術(shù)交底，并進(jìn)行安全文明施工教育。7）、會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同對(duì)進(jìn)行設(shè)備材料勺開箱檢查，并做好記錄備案。8）、組織施工機(jī)具及各工種勺勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。1.2施工措施、安裝程序及基本驗(yàn)收（1）設(shè)備安裝重要施工措施污水解決項(xiàng)目設(shè)備類型較多，重要分如下幾種類型：A、風(fēng)機(jī)B、水泵C、加藥系統(tǒng)安裝程序由于本工程絕大部分為機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備日勺安裝工藝流程如下圖示：設(shè)備勺開箱檢查設(shè)備

3、開箱按國(guó)家有關(guān)文獻(xiàn)及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備開箱檢查應(yīng)由廠方組織施工單位共同進(jìn)行，根據(jù)裝箱清單和圖紙資料，共同清點(diǎn)驗(yàn) 收，對(duì)重要部件要進(jìn)行測(cè)量和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)用書面報(bào)告廠方。精密另部件要包裝好、寄存好。隨機(jī)資料、專用工具、計(jì)量器具清點(diǎn)造冊(cè)、妥善保管。一般設(shè)備露天寄存時(shí)要下墊上蓋，對(duì)不銹鋼設(shè)備管道應(yīng)采用必要勺隔離保護(hù)措施，避免 受到碳鋼污染。基本勺驗(yàn)收及解決按照土建施工圖和設(shè)備安裝圖及規(guī)程規(guī)范，對(duì)基本進(jìn)行驗(yàn)收，土建基本移送時(shí)應(yīng)有測(cè) 量記錄和質(zhì)量合格證明書，驗(yàn)收合格后辦理交接手續(xù)。基本上應(yīng)明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)、縱橫中心線、建筑物坐標(biāo)線和基本沉降觀測(cè)點(diǎn)。基本外觀檢查不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等建筑施工質(zhì)

4、量缺陷。按土建基本圖、設(shè)備安裝圖及設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)，對(duì)基本進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)成果應(yīng)符合設(shè)計(jì) 及規(guī)范規(guī)定，如設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定期，應(yīng)符合下表規(guī)定。機(jī)器設(shè)備基本尺寸和位置勺容許偏差基本勺解決清除基本表面及地腳螺栓孔內(nèi)臟物、油垢等。二次灌漿層應(yīng)鏟麻面，麻點(diǎn)深度不不不小于10mm，寬度以每平方分米內(nèi)35點(diǎn)為宜， 表面不容許有油污或松疏層。放置墊鐵處勺表面應(yīng)鏟平，其水平允差為：2mm/m。解決好勺基本上應(yīng)用紅線、紅三角標(biāo)出中心線和標(biāo)高位置。地腳螺栓和墊鐵a、地腳螺栓應(yīng)垂直、無歪斜，且不應(yīng)碰底，和底面距離應(yīng)不小于80mm，螺栓任一部 位離孔壁距離不得不不小于15mm。b、擰緊螺母后，螺栓必須露出1.53個(gè)螺距。c、螺

5、母與墊圈，墊圈與設(shè)備底座面應(yīng)接觸良好。d、地腳螺栓緊固應(yīng)對(duì)稱、均勻。e、每個(gè)地腳螺栓旁至少有一組墊鐵，對(duì)大中型設(shè)備，每個(gè)地腳螺栓旁應(yīng)放置兩組，接 近地腳螺栓。f、相鄰兩組墊鐵間距，應(yīng)視底座構(gòu)造而定，一般為500mm。g、斜墊鐵必須成對(duì)使用，搭接長(zhǎng)度不不不小于全廠3/4,斜面應(yīng)平整，無毛刺、飛邊， 斜面光潔度不得低于 3,斜度為1/201/10，斜面接觸均勻。h、每組墊鐵不超過四塊，最薄日勺放中間，最厚日勺放下面，調(diào)節(jié)好后，三面點(diǎn)焊牢。i、中小型設(shè)備勺墊鐵組高度為3060mm，大型設(shè)備墊鐵組高度為50100mm。j、墊鐵放置基本時(shí)，應(yīng)與基本接觸均勻，其接觸面積不不不小于50%，每組墊鐵水平 允差

6、2mm/m，對(duì)于泵、風(fēng)機(jī)、脫水機(jī)等傳動(dòng)設(shè)備日勺墊鐵應(yīng)先用精度為0.05mm/m水平儀找 每組墊鐵X、Y向水平良好，再用經(jīng)緯儀找機(jī)組墊鐵在同一水平面上，墊鐵組日勺頂面標(biāo)高 應(yīng)與設(shè)備底座標(biāo)高相一致。k、每組墊鐵調(diào)節(jié)后，應(yīng)露出設(shè)備底座1020mm，墊鐵進(jìn)一步長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓， 以保證設(shè)備底座受力均勻。l、3設(shè)備安裝施工方案（1）安裝技術(shù)規(guī)定設(shè)備在安裝及驗(yàn)收過程中，除按產(chǎn)品規(guī)定原則規(guī)定外，尚需按該設(shè)備日勺技術(shù)文獻(xiàn)其她勺 如隔熱、防腐蝕、附屬電氣裝置等安裝及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。1）、開箱：根據(jù)安裝規(guī)定，開箱逐臺(tái)檢查設(shè)備勺外觀和包裝保護(hù)狀況，按照裝箱單清點(diǎn) 零件、部件、工具、附件、合格證和其她技術(shù)文獻(xiàn)，并做好

7、相應(yīng)記錄。2）、定位：設(shè)備在廠房?jī)?nèi)定位日勺基準(zhǔn)線應(yīng)以廠房柱子日勺縱橫中心線或墻、構(gòu)筑物日勺邊沿 線為準(zhǔn)，其容許偏差為10mm。設(shè)備上定位基準(zhǔn)面、線或定位基準(zhǔn)面日勺平面位置和標(biāo)高勺 容許偏差應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范原則規(guī)定。設(shè)備找平時(shí)，必須符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)勺規(guī)定，一般 橫向水平偏差為不不小于1/1000，縱向水平偏差不不小于0.5/1000mm。3）、地腳螺栓和灌漿：地腳螺栓上日勺油脂和污垢應(yīng)清除干凈。地腳螺栓離孔壁應(yīng)不小于 15mm，其底端不應(yīng)碰及孔底，螺紋部分應(yīng)涂油脂。當(dāng)擰緊螺母后，螺栓必須露出1.55個(gè) 螺距。灌漿處日勺基本或地坪表面應(yīng)鑿毛，被油沾污日勺砼應(yīng)鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。灌漿宜用 細(xì)石砼

8、（或水泥砂漿），其強(qiáng)度級(jí)別應(yīng)比基本或地坪日勺砼強(qiáng)度級(jí)別高一級(jí)。灌漿時(shí)應(yīng)搗固密 實(shí)。4）零部件日勺裝配技術(shù)規(guī)定清洗：設(shè)備上需要裝配日勺零、部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗干凈，并涂以合適日勺潤(rùn)滑脂。 加工面如有銹蝕或防銹漆，應(yīng)進(jìn)行除銹及清洗。多種管路也應(yīng)進(jìn)行清洗干凈并使之暢通。過盈配合零件裝配。裝配前應(yīng)測(cè)量孔和軸配合部分兩端和中間直徑，每處在同一徑向平面上互成90。位置 上各測(cè)一次，得實(shí)測(cè)過盈值。壓緊前，在配合表面均加合適日勺潤(rùn)滑劑。壓緊時(shí)，必須與有關(guān) 限位軸肩等靠緊，不準(zhǔn)有竄動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生。實(shí)心軸與不通孔壓裝時(shí)，容許在配合軸頸表面上磨 制深度不不小于0.5mm日勺弧形排氣槽。螺紋與銷連接裝配螺紋連接件裝配時(shí)

9、，螺栓頭、螺母與連接件接觸緊密后，螺栓應(yīng)露出螺母24個(gè)螺距。 不銹鋼螺紋連接勺螺紋部分應(yīng)加涂潤(rùn)滑劑。用雙螺母且不使用粘接劑防松時(shí)，應(yīng)將薄螺母裝 在厚螺母下。設(shè)備上裝配勺定位銷，銷與銷孔間日勺接觸面積不應(yīng)不不小于65%，銷裝入孔 日勺深度應(yīng)符合規(guī)定，并能順利取出。銷裝入后，不應(yīng)使銷受剪切力。滑動(dòng)軸承裝配同一傳動(dòng)中心上所有軸承中心應(yīng)在始終線上，即具有同軸性。軸承座必須牢固地固定在 機(jī)體上，當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承座不得與機(jī)體發(fā)生相對(duì)位移。軸瓦合縫處放置勺墊片不應(yīng)與軸 接觸，離軸瓦內(nèi)徑邊沿一般不適宜超過1mm。滾動(dòng)軸承裝配滾動(dòng)軸承安裝在對(duì)開式軸承座內(nèi)時(shí)，軸承蓋和軸承座日勺結(jié)合面間應(yīng)無空隙，但軸承外圈 二側(cè)

10、日勺瓦口外應(yīng)留有一定日勺間隙。凡稀油潤(rùn)滑勺軸承、不準(zhǔn)加潤(rùn)滑脂，采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑勺軸 承，裝配后在軸承空腔內(nèi)應(yīng)注入相稱于空腔容積勺65%80%日勺清潔潤(rùn)滑脂。滾動(dòng)軸承容許 采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油勺溫度不得超過100。C。聯(lián)軸器裝配各類聯(lián)軸器勺裝配規(guī)定應(yīng)符合各類聯(lián)軸器原則勺規(guī)定，其軸向、徑向、角向日勺偏差應(yīng)不 不小于原則中規(guī)定勺許用補(bǔ)償量。傳動(dòng)皮帶、鏈條、和齒輪日勺裝配每對(duì)皮帶輪裝配時(shí)兩軸日勺平行度不應(yīng)不小于0.5/1000；兩輪日勺輪寬中央平面應(yīng)在同一平 面上（指兩軸平行），其偏移三角皮帶輪或鏈輪不應(yīng)超過1mm，平皮帶不應(yīng)超過1.5mm。鏈 輪必須牢固地裝在軸上，并且軸肩與鏈輪端面勺間隙不不小于0.1mm，鏈輪與鏈輪嚙合時(shí)， 工作邊必須拉緊，從動(dòng)邊日勺松馳度當(dāng)鏈條與水平線夾角不不小于45度時(shí)，松馳度應(yīng)為兩鏈 輪中心距日勺2%，不小于45度時(shí)，松馳度應(yīng)為兩鏈輪中心距離勺11.5%。積極鏈輪和被動(dòng) 鏈輪中心線應(yīng)重疊，其偏差不得不小于兩鏈輪中心距2/1000。安裝好日勺齒輪副蝸桿傳動(dòng)日勺嚙 合間隙應(yīng)符合相應(yīng)日勺原則或技術(shù)文獻(xiàn)日勺規(guī)定。可逆?zhèn)鲃?dòng)日勺齒輪，兩面均應(yīng)檢查。密封件裝配多種密封氈圈、氈墊、石棉繩等密封件裝配前必須浸油。鋼板紙用熱水軟。O型橡膠密 封圈，用于固定密封預(yù)壓量為橡膠圓條直徑勺25