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1、 TOC o 1-5 h z 一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署6四、主要節(jié)能分項(xiàng)工程的施工方法7屋面保溫層施工8 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 外墻外保溫層節(jié)能施工 16 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 外門窗、玻璃工程29照明配電工程, 38五、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)43六、施工現(xiàn)場(chǎng)節(jié)能施工措施47七、安全文明施工措施49八、消防環(huán)保措施52一、編制依據(jù)1.1五睢翻金蟠朝名29#、30#、31#樓津a窗暇H鰻1.2夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ134-2010 I
2、L3.建設(shè)部頒布的民用建筑節(jié)能管理規(guī)定。根據(jù)JG158、GB504112007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行 保溫工程的驗(yàn)收。外墻保溫工程質(zhì)量的過(guò)程控制,應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量驗(yàn)收系 列規(guī)范執(zhí)行,保溫工程完成后應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收(主要是保溫資料及觀感等驗(yàn) 收保溫工程的工程資料應(yīng)滿足相關(guān)的要求。本驗(yàn)收方法不包括外墻涂料部分?,F(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)定。二、工程概況1、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述工程名稱:五強(qiáng)寶翔金域藍(lán)灣小區(qū)29#、30#、31#樓建設(shè)單位:五河大盛置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位:蕪湖鳩源建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位:上海申筑建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:安徽浩榮建筑工程有限公
3、司建設(shè)地點(diǎn):五河縣城南新區(qū)五河縣寶翔金域藍(lán)灣小區(qū)29#、30#、31#樓,總建筑面積19541m2 , 其中29#樓建筑面積為5687m2,、30#樓建筑面積為6561m久31#樓建筑 面積為7293m2,0各棟樓下部均設(shè)有負(fù)一層的地下車庫(kù),上部為框剪結(jié)構(gòu)住 宅樓。室內(nèi)外高差06m ,層高為2.9m ,地下車庫(kù)層高2.9mo2、節(jié)能設(shè)計(jì)概述:(1)本工程的建筑節(jié)能設(shè)計(jì)主要有:本工程根據(jù)夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ134-2010 )對(duì) 各部分圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔熱要求進(jìn)行設(shè)計(jì),本地區(qū)的建筑氣候?yàn)橄臒岫涞貐^(qū), 其圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱工性能應(yīng)分別符合表4.2.2-4的規(guī)定:a.墻體材料及其傳熱系數(shù)
4、外墻:K 1.0W/m2.kb.屋頂材料及其傳熱系數(shù) 屋面:K 0.92浸水強(qiáng)度Mpa 0.73可操作時(shí)間h1.54.0、抗裂砂漿性能指標(biāo):項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1可操作時(shí)間,h 1.52拉伸粘結(jié)強(qiáng)度Mpa在可操作時(shí)間內(nèi)之0.73拉伸粘結(jié)強(qiáng)度Mpa常溫 28dN0.74浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度Mpa常溫28d+浸水7d 0.55壓折比3.06透水性(24h ) (ml) 2.5、保溫漿料性能指標(biāo):項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1濕去面密度kg/m34202千表面空度kg/m3 3503導(dǎo)熱系數(shù)W/(m-K)0.55拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.16線形收縮率%0.68燃燒性A級(jí)9稠度保留率.60、耐堿網(wǎng)布性能指標(biāo):項(xiàng)次項(xiàng)目單位性
5、能指標(biāo)1單位面枳質(zhì)量q/m2 1302耐堿斷裂強(qiáng)力經(jīng)向 N/50 mm 750緯向 N/50 mm 7503經(jīng)向 50耐堿斷裂強(qiáng)力保留率緯向% 504斷裂應(yīng)變經(jīng)向 % 5.0緯向% 206玻璃成分%符合JC719的規(guī)定,其中 zr02 14.50.8Ti02 60.5三、施工部署施工準(zhǔn)備工作應(yīng)當(dāng)對(duì)從事建筑節(jié)能工程施工的相關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)與 技術(shù)等專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。施工管理人員應(yīng)當(dāng)參加建筑節(jié)能執(zhí)業(yè)繼續(xù)教育。施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)備有國(guó)家和本市有關(guān)建筑節(jié)能法規(guī)文件與本工程相關(guān) 的建筑節(jié)能強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。.建筑節(jié)能工程施工前,項(xiàng)目總工應(yīng)組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)文件,參 加施工圖會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。.1.施工圖會(huì)審
6、,應(yīng)審查建筑節(jié)能設(shè)計(jì)圖紙是否經(jīng)過(guò)施工圖設(shè)計(jì)審查 單位審查合格。未經(jīng)審查或?qū)彶椴环蠌?qiáng)制性建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的施工圖不得使 用。建筑節(jié)能設(shè)計(jì)交底。項(xiàng)目施工人員應(yīng)參加由建設(shè)單位組織的建筑 節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)項(xiàng)目工應(yīng)對(duì)建筑節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要進(jìn)行簽認(rèn)。 并對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題通過(guò)建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位提出書面意見(jiàn)和建議。施工階段工作施工前應(yīng)按要求報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)的建筑節(jié)能工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào) 審表(包括墻體材料、保溫材料、門窗材料等)及其質(zhì)量證明資料,具體如 下:321.1.質(zhì)量證明資料(保溫系統(tǒng)和組成材料質(zhì)保書、說(shuō)明書、型式檢驗(yàn) 報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告力3212是否使用國(guó)家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備。有無(wú)
7、建筑材料備案證明及相應(yīng)驗(yàn)證要求資料。按照委托施工合同約定及建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定的比例,進(jìn)行跟 蹤檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣、送樣檢測(cè)。對(duì)未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備,不得在工 程上使用或安裝;對(duì)國(guó)家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備,不得簽認(rèn), 限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場(chǎng)。3.2.1.5.對(duì)建筑節(jié)能施工過(guò)程進(jìn)行巡視檢查。對(duì)建筑節(jié)能施工中墻體、屋 面等隱蔽工程的隱蔽過(guò)程、下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位,進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)檢查。驗(yàn)收不合格的工序,不得進(jìn)行下一道工序的施工。3.2.1.7根據(jù)建筑節(jié)能工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50411-2007)中關(guān)于分 項(xiàng)、檢驗(yàn)批劃
8、分要求,將工程的分項(xiàng)、檢驗(yàn)批劃分如下:均劃分為:屋面、墻體、門窗三個(gè)分項(xiàng)工程;屋面分項(xiàng)工程按采用相同材料、工藝和施工做法劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批工程, 結(jié)合工程實(shí)際情況,各棟工程均劃分1個(gè)檢驗(yàn)批。墻體分項(xiàng)工程按采用相同材料、工藝和施工做法的墻面每500-1000m2面積劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足500 m2也為一個(gè)檢驗(yàn)批。結(jié)合工程實(shí)際情況,將劃分為一三層、四六層、七九層、十十二層、十三十 五層、十六頂層六個(gè)檢驗(yàn)批。門窗分項(xiàng)工程按同一廠家的同一品種、類型、規(guī)格的門窗及門窗玻璃每 100樟劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足100樟也劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。同一廠家的 同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50模劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足5
9、0樟也劃 分為一個(gè)檢驗(yàn)批。結(jié)合工程實(shí)際情況,將劃分為一三層、四六層、七九 層、十十二層、十三十五層、十六頂層六個(gè)檢驗(yàn)批。檢驗(yàn)批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗(yàn)收的原則,由施 工單位與監(jiān)理(建設(shè))單位共同商定。四、主要節(jié)能分項(xiàng)工程的施工方法4、屋面n型無(wú)機(jī)保溫砂漿層施工工程概況:本工程屋面采用的保溫材料為n型無(wú)機(jī)保溫砂漿,厚度為loo,兼做找 坡層。材料選擇屋面保溫材料采用II型無(wú)機(jī)保溫砂漿,要求導(dǎo)熱系數(shù)為0.64W/(mk), 材料進(jìn)場(chǎng)后由材料員進(jìn)行外觀包裝驗(yàn)收,包裝標(biāo)示明確。另應(yīng)根據(jù)材料的重 量和體積,計(jì)算其容重是否超標(biāo),辦理驗(yàn)收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注 意防潮,防止破壞和污
10、染。防水材料,出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,使用國(guó)家認(rèn)證的廠家和有材料質(zhì) 量證明的材料,同時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣送檢,合格后方可使用。施工流程屋面基層-20厚1 :3水泥砂漿找平層一刷界面劑一道一施工n型無(wú)機(jī)保 溫砂漿保溫層11:3水泥砂漿找平層-2厚聚氨酯防水涂膜、3厚自粘式SBS 防水卷材-10厚M2.5砂漿隔離層-20厚聚合物砂漿-C25混凝土預(yù)制板。 4.1.4施工方法:1)保溫層施工:基層應(yīng)平整、干凈、干燥;施工前滿刷界面劑一道;按設(shè)計(jì)要求坡度及流水方向,采用無(wú)機(jī)保溫砂漿打點(diǎn),坡度2% ,確 保坡度、厚度正確。鋪設(shè)保溫層后,用平板振動(dòng)器壓實(shí)適當(dāng),表面平整,找坡正確。施工 完工后,應(yīng)用彩條布
11、覆蓋,以防浸水和破壞。、應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定埋設(shè)好排氣槽、管。2)水泥砂漿找平層施工:水泥砂漿要求:嚴(yán)格控制配合比,使用清凈中砂并過(guò)5mm孔篩,含 泥量不大于3%。 做好防水基層的處理,板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請(qǐng) 除干凈,墻上四周必須彈出水平標(biāo)高控制線(50線X孔洞、管線應(yīng)事前預(yù) 埋、預(yù)留,嚴(yán)禁事后打洞。施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥漿,找平層應(yīng)粘結(jié)牢固,沒(méi)有松動(dòng)、 起砂、起皮等現(xiàn)象,表面平整度W 5mm0找平層應(yīng)設(shè)置30寬分隔縫,間距不大于6m x 6m。在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于10 15cm的圓角。防水層施工前,現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行基層檢驗(yàn):一般是將一塊薄膜覆蓋在找平 層上,經(jīng)過(guò)一
12、夜后第2天早上掀起薄膜處沒(méi)有明顯的潮濕痕跡,則可進(jìn)行防 水層施工。3)防水卷材鋪貼A、卷材防水層施工的一般工藝流程:基層表面清理、修補(bǔ)一噴、涂基層處理劑一節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理一定位、 彈線、試鋪一鋪貼卷材一收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封T清理檢查修整一保護(hù)層施工B、鋪貼方向:卷材應(yīng)平行于屋脊鋪貼;C、施工順序:防水層施工時(shí),應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較 集中部位(如屋面與水落口連接處,檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端 縫等)的處理,然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐口卷材時(shí), 宜順天溝、檐口方向,減少搭接。D、搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法,上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。平屋 面
13、卷材搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱捍罱涌p應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。疊層鋪 設(shè)的各卷材,在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接,搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。接 縫宜留在屋面或天溝側(cè)面,不宜留在溝底。預(yù)留凹槽,卷材嵌凹槽并用壓條 固定密封。卷材搭接長(zhǎng)度:長(zhǎng)邊2 100mm,短邊2 150mmeE、屋面特殊部位的附加增強(qiáng)層和卷材鋪貼要求。a、檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi),然后將凹槽用密 封材料嵌填密實(shí)。如用壓條(20mm寬薄鋼板等)或用帶墊片釘子固定時(shí), 釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi),釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。b、天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設(shè)前,應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處 理。在水落口杯埋設(shè)時(shí),水落口杯與豎管承插口的
14、連接處用密封材料嵌填密 實(shí),防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象,水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用 防水涂料或密封材料涂封作為附加增強(qiáng)層,厚度不少于2mm,涂刷時(shí)應(yīng)根據(jù) 防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來(lái)滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基 層接觸應(yīng)留寬10mm、深10mm的凹槽,嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部 位水流量較大,防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡,因此在天溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密 封材料涂封,每邊寬度不少于30mm ,干燥后再增鋪一層卷材或涂刷防水涂 料作為附加增強(qiáng)層。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開(kāi)始,順天溝從水落口向 分水嶺鋪貼,邊鋪邊用刮板從溝低中心向兩側(cè)刮壓,趕出氣泡使卷材鋪貼平 整,粘貼密實(shí)。如溝底
15、過(guò)寬時(shí),會(huì)有縱向搭接縫,搭接縫處必須用密封材料 封口。鋪至水落口的各層卷材和附加增強(qiáng)層,均應(yīng)粘貼在杯口上,用雨水罩 的底盤將其壓緊,底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料以粘接,底盤周圍用密封材 料填封。C、泛水與卷材收頭泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大,容易受太陽(yáng)曝 曬,因此為增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性,一般要在這些部位加鋪一層卷材 或涂刷涂料作為附加增強(qiáng)層。泛水部位卷材鋪貼前,應(yīng)先進(jìn)行試鋪,將立面 卷材長(zhǎng)度留足,先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處,然后從下向上鋪貼立面卷材。如 先鋪立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材張拉過(guò)緊,使用過(guò)程宜產(chǎn)生翹 邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后,將端頭塞齊。若采
16、用預(yù)留凹槽收 頭,將端頭全部壓入凹槽內(nèi),用壓條釘壓平,再用密封材料密封,最后用水 泥砂漿抹封凹槽。如無(wú)法預(yù)留凹槽,應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端 頭固定在墻面上,用密封材料封嚴(yán),再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘 壓作蓋板,蓋板與立體墻間用密封材料封固或采用聚合物水泥砂漿將整個(gè)端 頭部位埋壓。d、伸出屋面管道排氣孔與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似,所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎,排氣孔陰角處卷材應(yīng)作附加增 強(qiáng)層,上部剪口交叉貼實(shí)或者涂刷防水涂料增強(qiáng)。伸出屋面管道卷材鋪貼與 排氣孔相似,但應(yīng)加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后,上端用細(xì)鐵絲扎緊,最 后用密封材料封密2附加層卷材裁剪方法
17、參見(jiàn)水落口做法。e、陰陽(yáng)角處的基層涂膠后要用密封材料封密,寬度為距轉(zhuǎn)角每邊 100mm ,再鋪一層卷材附加層。F、節(jié)點(diǎn)處理a、天溝、檐溝天溝、檐溝必須按設(shè)計(jì)要求找坡,轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成規(guī)定的圓角。找坡(找 平層)宜用水泥砂漿抹面。厚度超過(guò)20mm時(shí),應(yīng)采用細(xì)石混凝土,表面應(yīng) 抹平壓光。如天溝、檐溝過(guò)長(zhǎng),則應(yīng)該按設(shè)計(jì)規(guī)定留好分格縫或設(shè)后澆帶, 分格縫需填嵌密封材料。大面積防水層施工前,應(yīng)按設(shè)計(jì)需要先鋪附加增強(qiáng) 層,屋面與天溝交角和天溝上部宜采取空鋪法,溝底則采取滿粘法鋪貼。卷 材附加增強(qiáng)層應(yīng)順溝鋪貼,以減少卷材在溝內(nèi)的搭接縫。b、穿過(guò)防水層的管道管道穿過(guò)防水層分直接穿過(guò)和套管穿過(guò)兩種。直接穿過(guò)防水層的
18、管道四 周找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡,與基層交接處必須預(yù)留lOmmxlOmm的槽, 填嵌密封材料,再將管道四周除銹打光,然后加鋪附加增強(qiáng)層。用套管穿過(guò) 防水層時(shí),套管與基層間的做法與直接穿管做法相同,穿管與套管之間填彈 性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再 做保護(hù)層。C、分格縫分格縫的設(shè)置是為了使防水層有效地適應(yīng)各種變形的影響,提高防水能 力。但如果分格縫施工質(zhì)量不好,則有可能成為漏源之一。分格縫應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求填嵌密封材料。分格縫位置要準(zhǔn)確。一般應(yīng)先彈線后嵌分格木條或聚苯 乙烯(或聚乙烯)泡沫條,待砂漿或碎終凝后立即取出木條。分格縫兩側(cè)應(yīng) 做到順直、平整、密實(shí),否則
19、應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),以保證嵌絳材料粘結(jié)牢固,交工 前用油膏灌滿。d、陰陽(yáng)角防水層陰陽(yáng)角的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作成半圓或倒角。由于交接處應(yīng)力集中,往 往先于大面積防水層提前破損,因此在這些部位應(yīng)加做附加增強(qiáng)層,附加增 強(qiáng)層可采用涂料加筋涂刷或采用卷材條加鋪。陰角處常以全粘實(shí)鋪為主,陽(yáng) 角處常采用空鋪為主。附加層的寬度按設(shè)計(jì)規(guī)定,一般每邊粘貼50mm為宜。 也可采用密封材料涂刷2mm厚作為附加層。e、防水層收頭防水層的檐口部位的收頭,應(yīng)距檐口邊緣50 100mm ,并留凹槽以便 防水層端頭壓入凹槽,嵌填密封材料后不應(yīng)產(chǎn)生阻水。防水層在泛水部位收 頭距屋面找平層最低高度應(yīng)不小于250mm,待大面卷材鋪貼后,再對(duì)
20、泛水 和收頭做統(tǒng)一處理。鋪貼卷材前,收頭凹槽應(yīng)抹聚合物水泥砂漿,使凹槽寬 度和深度一致,并能順直、平整。f、將預(yù)留洞口濕潤(rùn)并清除洞口內(nèi)殘留雜物,充分澆水濕潤(rùn),在補(bǔ)洞前洞 壁四周先刷界面劑一道,厚23mm ,再用1: 2防水砂漿填嵌入洞,補(bǔ)灰面 應(yīng)比墻面凹進(jìn)10mm ,此處周圍堵嵌油膏。4)保護(hù)層施工:每個(gè)部位經(jīng)防水試驗(yàn)24小時(shí)后,無(wú)滲漏、阻濕,應(yīng)馬 上進(jìn)行保護(hù)層施工。保護(hù)層的施工做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.5成品保護(hù)1)屋面工程完工后,應(yīng)將屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干凈, 防止堵塞水落口。2)雨期處于惡劣環(huán)境中,受各種因素影響,易發(fā)生滲漏,要安并滇有 專業(yè)防水知識(shí)的人員進(jìn)行管理。不能隨
21、意在屋面上增加設(shè)施,堆重物或雜物, 更不能隨意鑿洞,以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。3)施工前應(yīng)用木塞將地漏或管道口臨時(shí)封閉,防止砂漿或雜物堵塞影 響排水。防水層蓄水或淋水試驗(yàn)合格后,在防水層上作保護(hù)層時(shí)施工人員應(yīng) 穿軟底鞋。屋面防水質(zhì)量控制措施1)屋面結(jié)構(gòu)佐澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得留置施工縫。振搗時(shí),除用插入 式振動(dòng)棒振搗外,表面還需用平板振動(dòng)器振搗,碎初凝前,用鐵抹子收光。2)對(duì)屋面防水進(jìn)行48小時(shí)試水,并認(rèn)真作好記錄,確認(rèn)無(wú)滲漏現(xiàn)象才 能進(jìn)行下一道工序。如有滲漏,必須經(jīng)過(guò)處理并試水合格。3)基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接的陰角,均先作泛水線,其圓弧半徑RN 50m4)屋面雨水管穿女兒墻,先在管壁做
22、防水一道,然后埋設(shè)雨水彎管,再 灌管洞。5)屋面防水工程應(yīng)用專業(yè)施工隊(duì)伍組織實(shí)施,施工前必須編制屋面防水 施工方案。防水材料必須有材料合格證,防水操作工持證上崗,確保施工質(zhì) 量。屋面作業(yè)的安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)要求由于坡屋面結(jié)構(gòu)坡度較陡,為了工程的施工能安全進(jìn)行和完結(jié),施工中 將安全作為一個(gè)重點(diǎn)來(lái)抓。施工前由技術(shù)部和質(zhì)安部組織所有參加屋面工程 的人員進(jìn)行安全教育和安全交底,將注意事項(xiàng)傳達(dá)到每一個(gè)人員。文明施工及環(huán)境保護(hù)要求同擠塑聚苯乙烯泡沫板夕M呆溫墻面的相關(guān)要 求。外墻外保溫層節(jié)能施工本工程中外墻采用I型無(wú)機(jī)保溫砂漿,飾面采用涂料飾面?;緲?gòu)造如下:基層墻體系統(tǒng)的基本構(gòu)造水泥砂漿找平層保溫
23、層抗裂防護(hù)層飾面層混凝土墻或 砌體墻刷2厚界面劑后,施 工10厚防水砂漿找 平層15厚無(wú)機(jī) 保溫砂漿, 分層施5厚抗裂砂漿 +布耐堿玻纖網(wǎng) 格布+彈性底 涂耐水膩?zhàn)?涂 料飾面材料要求:材料使用廠家配制好的單組份無(wú)機(jī)保溫砂漿,使用時(shí) 按比例加水?dāng)嚢柚瞥?。貯存:嚴(yán)禁煙火。保溫材料包裝應(yīng)放置在陰涼處,防止暴曬和雨淋;運(yùn)輸時(shí)防止劃損包裝。通風(fēng)干燥條件下貯存10個(gè)月,運(yùn)輸可按非危險(xiǎn)品辦理。422材料配制無(wú)機(jī)保溫漿料的配制:先開(kāi)機(jī),將25-28kg(根據(jù)墻體及空氣相對(duì)濕度可做微調(diào))水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi),然后倒入無(wú)機(jī)保溫干漿料繼續(xù)攪拌3分鐘,攪 拌均勻后倒后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用,在3h內(nèi)用完,嚴(yán)禁人工攪拌
24、。3施工要求1、施工程序:無(wú)機(jī)保溫砂漿保溫體系外墻外保溫施工程序:基層墻體 處理-1 : 3水泥砂漿找平一吊垂直、套方、彈控制線用保溫漿料作灰餅、 作沖筋、作口-每層加釘L型金屬分層條。用射釘槍在混凝土墻面上每50cm 釘一個(gè)帶尾孔射釘一涂刷2厚界面砂漿一分層抹無(wú)機(jī)保溫漿料,每層厚度不 大于20mm厚并找平一晾置干燥、平整度、垂直度驗(yàn)收一劃分格線、門、 窗、滴水槽一抹第一遍抗裂砂漿-壓入耐堿網(wǎng)格布一抹第二遍抗裂砂漿-抗 裂防護(hù)層驗(yàn)收一面層施工保溫施工整體驗(yàn)收。2、基層墻面處理:a、墻面應(yīng)清理干凈無(wú)油漬、浮塵等,舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔鑿清 除干凈。墻表面凸起物2 10mm應(yīng)鏟平。b、對(duì)要求做界
25、面處理的基層應(yīng)涂滿砂漿,用滾涂或掃帚將界面砂漿均 勻涂刷。c、吊垂直、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線,拉垂直、水平通線,套方作 口,按厚度用無(wú)機(jī)保溫砂漿作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅沖筋。d、無(wú)機(jī)保溫砂漿的施工:無(wú)機(jī)保溫砂漿應(yīng)至少分兩遍施工,每?jī)傻篱g隔24-48小時(shí)以上(與工 地現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等有關(guān))后一遍施工厚度要比前一遍厚度小,最后一遍留 10mm左右為宜最后一遍操作時(shí)應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平,墻面門窗 平整度應(yīng)達(dá)到本規(guī)程相應(yīng)的要求保溫層固化干燥(用手掌按不動(dòng)表面,一 般約5-7天)后方可進(jìn)行抗裂砂漿保護(hù)層施工;e、做分格線:根據(jù)建筑物立面情況,分格縫分層設(shè)置,分塊面積單 邊長(zhǎng)度不大于15m;按設(shè)計(jì)要求在無(wú)機(jī)保溫漿
26、料層上彈出分格線和滴水槽 的位置;用壁紙刀沿彈好的分格線開(kāi)出廟宇的凹槽;在凹槽中嵌滿抗裂 砂漿,凈滴水槽嵌入凹槽中,與抗裂砂漿粘結(jié)牢固,用該砂漿抹平茬口; 分格線寬度不小于5cm ,應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)成型法施工。具體做法是在保溫層上開(kāi) 好分張絳槽,尺寸比設(shè)計(jì)要求寬10mm ,深5mm ,嵌滿抗裂砂漿,網(wǎng)格布 應(yīng)在分格縫處搭接時(shí),應(yīng)用上沿網(wǎng)格布?jí)合卵鼐W(wǎng)格布,搭接寬度應(yīng)為分格縫 寬度。f、抹抗裂砂漿、壓入耐堿網(wǎng)格布。網(wǎng)格布在轉(zhuǎn)角處、門窗洞口處做加強(qiáng) 布置。以布設(shè)平整不翹起為原則,搭接處寬度不小于50cm。在第一遍抗裂 砂漿抹完后,即刻將耐堿網(wǎng)格布?jí)喝肟沽焉皾{中,然后接著抹第二遍抗裂砂 漿,抗裂砂漿的總厚度
27、在5mm左右,第一遍厚度3-4mm ,第二遍厚度在 l-2mmo耐堿網(wǎng)格布位于抗裂砂漿的中間部位,不得有外露現(xiàn)象。g、抹完抗裂砂漿后,應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽(yáng)角方正,對(duì)于不符合本 規(guī)程要求的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。424施工注意事項(xiàng)1、基層墻體應(yīng)毛糙、基本平整,不平整用砂漿找平?;炷帘砻嬉⒔缑鎰γ骊?yáng)角及易磕損部位應(yīng)按設(shè)計(jì)先做好護(hù)角。施工前先用水潤(rùn)濕墻 面(不宜太濕)。2、現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)先加入適量的水再投入無(wú)機(jī)保溫干料均勻攪拌。稠度滿 足施工要求及操作要求。3、無(wú)機(jī)保溫砂漿視設(shè)計(jì)厚度分道施工,每道施工厚度不超過(guò)10mm , 用抹刀抹平。4、待保溫層固化24小時(shí),將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好的 無(wú)機(jī)
28、保溫砂漿表面。5、施工注意事項(xiàng):施工溫度不應(yīng)低于5攝氏度,保溫層固化干燥約72 小時(shí)后進(jìn)行防護(hù)層施工,覺(jué)拌好的保溫漿料必須有4小時(shí)內(nèi)用完,回收的落 地灰應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)回罐攪拌后使用完畢。抹保溫漿料間隔在24小時(shí)以上。 保溫層抹灰時(shí)厚度應(yīng)略高于灰餅厚度,然后用杠尺刮平,用抹子局部平整。外墻涂料施工本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層,即底漆、第一遍面漆、第二 遍面漆。其作用如下:底漆:底漆封閉墻面堿性,提高面漆附著力,對(duì)面涂性能及表面效果有 較大影響。如不使用底漆,漆膜附著力會(huì)有所削弱,墻面堿性對(duì)面漆性能的 影響更大,尤其使用膩?zhàn)拥牡酌?,可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問(wèn)題, 破壞面漆性能,影響漆膜
29、的使用壽命。第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力,增加豐滿度, 并相應(yīng)減少面漆用量。第二遍面漆:第二遍面漆是體系中最后涂層,具裝飾功能,抗拒環(huán)境侵 害。1)施工工藝修補(bǔ)一清掃T填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)右荒テ揭毁N玻纖布一滿刮膩?zhàn)右荒?平一底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工2)操作方法a、修補(bǔ):施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1 :3水泥砂漿(或聚 合物水泥砂漿)修補(bǔ)。下面為具體做法:空鼓一如為大面積(大于10cm2 )空鼓,將空鼓部位全部鏟除,清理 干凈,重新做基層,若為局部空鼓(小于10cm2 ),則用注射低粘度的環(huán)氧 樹(shù)脂進(jìn)行修補(bǔ)??p隙一細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)(修補(bǔ)時(shí)
30、要求薄批而不宜厚刷), 干后用砂紙打平;對(duì)于大的裂縫,可將裂縫部位鑿成V字形縫隙,清掃 干凈后做一層防水層,再嵌填1 : 2.5水泥砂漿,干后用水泥砂紙打磨平整??锥匆换鶎颖砻嬉韵?mm以下的孔洞,采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找 平,大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。此外對(duì)于新的水泥砂漿表面,如急需進(jìn)行涂刷時(shí),可采用15%-20%濃 度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次,待干燥后除去表面 析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。b、清掃:塵土、粉末一一可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗,油脂一一使用中性洗 滌劑清洗;灰漿-一用鏟、刮刀等除去;霉菌一一室外高壓水沖洗,用清水 漂洗晾干。泰填補(bǔ)
31、膩?zhàn)?,局部刮膩?zhàn)樱喝绻麎w平整、光滑,可不使用膩?zhàn)?;膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ猓?還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性,在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求,宜薄 批而不宜厚刷。要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性,粘結(jié)持久性及耐水性。使用的膩?zhàn)硬捎?07膠白水泥漿加159d - 20M的細(xì)沙拌合。刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù):掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度,用力均勻,以保證膩?zhàn)语枬M。為避免膩?zhàn)邮湛s過(guò)大,出現(xiàn)開(kāi)裂和脫落,一次刮涂不要過(guò)厚,根據(jù)不 同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn),厚度以0. 5mm為宜。不要過(guò)多地往返刮涂,以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填滿、填實(shí),基層有洞和裂縫時(shí),食指壓緊刀片,用力 將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)
32、,將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛?,使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。d、磨平:不能濕磨,打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行,以免粘附砂紙影響操 作。砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來(lái)定,砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕,影響 涂層的最終裝飾效果。手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊:塊上,往復(fù)用力推動(dòng)墊塊廠,不 能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨,以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電 動(dòng)打磨機(jī),將砂紙 夾于打磨機(jī)上,輕輕在基層上面推動(dòng),嚴(yán)禁用力按壓以 免電機(jī)過(guò)載受損。打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨,再用細(xì)砂布打磨;注意表面的平整 性,即使表面的平整性符合要求,還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理 質(zhì)感,要是出現(xiàn)這兩種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾?/p>
33、光澤造成深淺明暗 不一的錯(cuò)覺(jué)而影響效果,這就要求局部再磨平,必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平, 從而達(dá)到粗糙程度一致對(duì)于表面不平,可將凸出部分用鏟平,再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ),等干燥后 再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無(wú)明顯批刮 痕跡、無(wú)粗糙感,表面光滑。打磨后,立即清除表面灰塵,以利于下一道工序的施工。e、貼玻纖維布采用網(wǎng)眼密度均勻,不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼;鋪貼時(shí)自上面下 用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平,同時(shí)均勻地刮透;出現(xiàn)玻纖維的接 搓時(shí),應(yīng)錯(cuò)縫搭接2-3公分,待鋪平后用刀進(jìn)行劃切,劃切時(shí)必須劃齊, 并讓玻纖維布并攏,以使附著力增強(qiáng)。f、刮膩?zhàn)釉倌テ剑翰捎镁酆衔锬佔(zhàn)庸纹?/p>
34、整,主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現(xiàn) 象,防止表面的毛細(xì)裂縫。用0#砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致,紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止。g、涂料的涂刷:涂料涂刷時(shí)要求:基層表面含水率不得大于8% ,如遇有大風(fēng)、雨、霧 等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂;施工時(shí)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板墻, 直到竣工驗(yàn)收時(shí)為止。、施工涂料的調(diào)配本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進(jìn)行配 色后的成品。在施涂過(guò)程度中,如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀,必須將其攪拌均勻,涂料的拌合 采用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行,攪拌時(shí)間控制在8-10分鐘為宜。施涂方法:施工時(shí)以墻的陰陽(yáng)角處及水落管為分
35、界線,同一面墻應(yīng)采用同一批號(hào)的 涂料,每層涂料不宜施涂過(guò)厚,涂層應(yīng)均勻,顏色一致。涂料施工時(shí),施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5,環(huán)境濕 度低于85% ,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開(kāi)裂等問(wèn)題,環(huán) 境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干,并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣 因素,在涂刷涂料前,12小時(shí)不能下雨,保證底材干燥,涂刷后,采取相應(yīng) 措施防止由于24小時(shí)內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。進(jìn)行涂料施涂時(shí)主要采用刷涂和滾涂:其中刷涂采用人工特制的刷子進(jìn)行,主要用于對(duì)邊角、水管后等不易滾 涂到的部位的施工。刷涂施工時(shí)要求前一度涂層表干后方可進(jìn)行后一度的涂 刷,前后兩層的涂刷時(shí)間間隔得小于
36、2至4小時(shí)。刷涂方法:為便于用后的清洗,先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干,然 后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過(guò)深,蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多 余的涂料然后在基層上依順序刷開(kāi)。布料時(shí)刷子與被涂面的角度約為50-70 度,修飾時(shí)角度則減少到30-45度。涂刷時(shí)動(dòng)作要迅速,每個(gè)涂刷片段不要 過(guò)寬,以保證相互銜接時(shí)邊尚未干燥,不會(huì)顯出接頭的痕跡;涂到門窗、墻 角等部位時(shí),為避免粘污,應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下,然后 再進(jìn)行大面積的涂刷。這種技法通常稱為卡邊??ㄟ叺膶挾纫话闶?5-8cm0滾涂采用手工滾涂,采用工具為羊毛制成的輻子,主要用于大面積墻面 的施涂。施工時(shí)在提子上蘸少許涂料后再在墻
37、上輕緩平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng),直上 直下,不得歪扭蛇形,以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。滾涂方法:滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤(rùn),在廢紙上滾去多余的液體再 蘸取涂料,蘸料時(shí)只須將滾筒的一半浸入料中,然后在勻料板上來(lái)加滾動(dòng)使 之含料均勻。滾涂時(shí)自上而下再自上而下,按W形方式將涂料滾在基層 上,然后再橫向滾勻,當(dāng)滾筒較干時(shí)再將剛滾涂的表面輕理一下,每一次滾 涂的寬度不得大于滾筒的4倍,同時(shí)要求在滾涂的過(guò)程中重疊滾筒的三分之 -,避免在交合處形成漆痕,滾涂過(guò)程中要求要用力均勻,開(kāi)始時(shí)稍輕,然 后逐步加重。在涂刷的過(guò)程中要求,滾筒的速度不宜過(guò)快,以免涂料飛測(cè)。涂裝技巧要想達(dá)到良好的涂裝效果,熟練
38、的操作水平是必要的。首先,底材的要 求應(yīng)清潔干燥和牢固,按使用說(shuō)明書操作,涂裝條件適合,稀釋比例準(zhǔn)確, 過(guò)量稀釋會(huì)使涂料不遮底,粉化,有光澤涂料會(huì)失光,色彩不一。其次,好 的施工用具也是必須的。外墻涂裝上漆順序要先上后下,從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。其中 每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時(shí),中途不能停頓,如果 不得不停下來(lái),也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位,如墻面與窗框銜接處。 這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線條時(shí)要分下述兩步,先刷檐板的底 部,爾后刷向陽(yáng)部位。同時(shí)刷幾塊檐板時(shí),順著墻依次進(jìn)行,涂刷過(guò)程中動(dòng) 作要快,并不時(shí)地在已干和未干的接合部位來(lái)回刷幾下,以避免留下層疊或
39、接縫。涂刷后處理施工完畢后,工具需即刻清洗,同時(shí)立即清理不小心被污染的門窗,否 則涂料干結(jié)后,會(huì)損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡;剩余涂料保持清潔, 密閉封存。質(zhì)量要求:在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況:不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時(shí)不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏 色要求一致,疏密均勻,此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖1)外墻陽(yáng)角、陰角詳圖 見(jiàn)(圖1)2 )窗洞口詳圖見(jiàn)(圖2 )3)外墻變形鏈見(jiàn)(圖3)4)女兒墻詳圖見(jiàn)(圖4 )普通網(wǎng)布搭接平窗側(cè)口做法陰陽(yáng)用網(wǎng)格布搭接做法囹合板伸縮縫做法圖4女兒墻做法外門窗、玻璃工程1、材料的選用本工程使用的塑鋼型材,5+9A
40、+5普通中空玻璃。2、選用塑鋼窗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))門窗傳熱系數(shù)K 2.8w/m2-k ;2)氣密性為16層4級(jí)、7層以上6級(jí);3 ) SCW 0.5 ;4)三性試驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)5 )力學(xué)性能及外觀質(zhì)量必須符合GB8479-2003等規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。3、原材料質(zhì)量控制在購(gòu)料前,工程技術(shù)人員首先對(duì)材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查、檢 測(cè),符合要求始進(jìn)行訂貨。材料進(jìn)場(chǎng)后質(zhì)量部對(duì)材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,檢查確認(rèn)合格方可 進(jìn)行加工。關(guān)鍵性材料(譬如:隔熱條、五金件、中空玻璃等)除檢查上述 證明外,還要檢查其保用年限是否滿足招標(biāo)文件要求。4、產(chǎn)品加工與運(yùn)輸1 )產(chǎn)品加
41、工a加工前檢查加工現(xiàn)場(chǎng)使用的各類量具是否均經(jīng)過(guò)檢測(cè)部門檢測(cè)并在有 效期內(nèi),確保測(cè)量工具的精度;其它工具定期或隨時(shí)檢查。b嚴(yán)格按業(yè)主審批后的設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行塑鋼主框、窗扇及玻璃加工。c零部件安裝前檢驗(yàn)其質(zhì)量及型號(hào)是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文 件的規(guī)定,不符合或不合格的禁用。d各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。e加工完畢的構(gòu)件,按其5%抽樣檢查,且每種不得少于5件;當(dāng)其中 一件不合格時(shí),加倍抽檢,復(fù)檢合格后方可驗(yàn)收。f成品、半成品出廠進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附有出廠合格證及檢驗(yàn)人員的 簽章。2、現(xiàn)場(chǎng)安裝1)施工工藝流程準(zhǔn)備工作一測(cè)量、放線-確認(rèn)安裝基準(zhǔn)一安裝副框一校正固定副框 土建抹灰收口
42、一安裝門窗框一安裝門窗扇一填充發(fā)泡劑塞海綿棒一門窗外周 圈打膠一安裝窗五金件一清理、清洗門窗一檢查驗(yàn)收2)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備a施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后,先對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對(duì)塑鋼隔 熱門窗施工圖,對(duì)土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解,主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容:(1)對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解;(2)找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸(分格),不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸;(3)對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì);(4 ) 了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。b上墻安裝前,首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范,對(duì) 土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建隊(duì)協(xié)商安裝時(shí)機(jī)、上墻步驟、技術(shù) 要求等,做到相互配合,確保
43、產(chǎn)品安裝質(zhì)量。c根據(jù)土建隊(duì)彈出的窗子安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測(cè)出每個(gè)門 窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允差 10mm ,洞口垂直水平度偏差全長(zhǎng)最大不超過(guò)10mmo否則土建隊(duì)在門窗 副框安裝前對(duì)超差洞口進(jìn)行修補(bǔ)。d逐個(gè)清理洞口。人員準(zhǔn)備a施工管理人員及工人安裝人員都必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),本工程配備8名經(jīng)考核合格的技術(shù) 工人。b崗前培訓(xùn)(1)工人進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)全部施工人員講解本工程的重要性, 使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項(xiàng)要求。(2)由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場(chǎng)安全 管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。(3 )向施工人員進(jìn)行施
44、工方案、技術(shù)、安全等方面的交底,使工人在 施工前做到心中有數(shù),熟知各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以做到施工過(guò)程中嚴(yán) 格控制。加工、安裝擬投入施工機(jī)具a現(xiàn)場(chǎng)安裝投入機(jī)具設(shè)備序號(hào)名稱型 號(hào)數(shù)量(臺(tái))產(chǎn)地1電焊機(jī)BX6 -18010臺(tái)2無(wú)齒切割鋸Z3G - 4003臺(tái)3砂輪機(jī)MOD3213S2臺(tái)4單頭切割鋸C10FCB3臺(tái)5自攻鉆6800DBV6把6手電鉆DW173 - A910把7電錘2122LA6把8射釘槍SDQ - 60310把9水平儀6把10角磨機(jī)GWS6 - 1002臺(tái)11玻璃吸盤20個(gè)3)副框安裝a副框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照作業(yè)計(jì)劃將即將安裝的 塑鋼副框運(yùn)到指定位置,同時(shí)注意其表
45、面的保護(hù)。b將固定片鑲?cè)虢M裝好的塑鋼副框,四角各一對(duì),距端部50 100mmo 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝點(diǎn)采用膨脹螺栓和固定片安裝。固定片按不同安裝位 置及工程要求分別選用150 x20 x1.5及75x20 x1.5兩種;射釘M5x32力口 強(qiáng)釘。c將塑鋼副框放入洞口,按照調(diào)整后的安裝基準(zhǔn)線準(zhǔn)確安裝副框,按照 隔熱塑鋼窗工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求將副框校正。d塑鋼副框下部用水泥砂漿固定幾點(diǎn),間距約500mmoe當(dāng)封堵水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa以上后,取下木楔及上次砂漿固定 塊。f塑鋼副框與墻體間縫隙用1 : 2.5水泥砂漿封堵,要求100%填充(用 水泥砂漿封堵該縫隙由土建隊(duì)完成)。4)塑鋼主框、門窗扇、
46、五金件安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備一檢查驗(yàn)收一將框、扇按層次擺放一初安裝一調(diào)整 一固定自檢報(bào)驗(yàn)。a塑鋼主框在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進(jìn)行安裝。門窗扇隨著 塑鋼主框一起安裝;門窗扇可以在地面組裝好,也可以在主框安裝完畢驗(yàn)收 后再行安裝。b根據(jù)塑鋼副框的分格尺寸找出中心,確定上下左右位置,由中心向兩 邊按分格尺寸安裝窗的主框。塑鋼主框內(nèi)側(cè)(朝向室內(nèi)T則)與副框內(nèi)側(cè)齊 平。塑鋼主框外側(cè)(朝向室外T則)超出副框部位下打發(fā)泡劑,目的是使發(fā) 泡劑與塑鋼主框、副框、外窗臺(tái)很好的粘結(jié),以有效防止該部為出現(xiàn)滲漏。(1)用垂直升降設(shè)備將框、扇、玻璃先后運(yùn)輸?shù)叫璋惭b的各樓層,由 工人運(yùn)到安裝部位。(2 )現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)
47、應(yīng)先對(duì)清圖號(hào)、框號(hào)以確認(rèn)安裝位置。安裝工作由頂 部開(kāi)始向下安裝。(3)上墻前對(duì)組裝的鋁窗進(jìn)行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者,或有嚴(yán) 重碰、劃傷者,缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以處理。(4)將主框放入洞口,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)安裝點(diǎn)將主框通過(guò)安裝螺母調(diào)整。(5)嚴(yán)格按照隔熱塑鋼窗工藝標(biāo)準(zhǔn)用調(diào)整螺絲將主框與副框連接 牢固,每組調(diào)整螺母與調(diào)整螺絲的間距為350mmo(6)塑鋼主框安裝完畢后,根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇;主框與門窗扇 配合緊密、間隙均勻;門窗扇與主框的搭接寬度允許偏差 1mm。(7)門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固,開(kāi)啟或旋轉(zhuǎn)方向 正確、啟閉靈活、無(wú)噪聲,承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。6)玻璃安
48、裝及打膠a中空玻璃密封膠層寬度:?jiǎn)蔚缹挾葹椋?02 ) mm ,雙道外層寬度 6-7mmob安裝前將合頁(yè)調(diào)整好,控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致,然后安裝扣 條。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料墊塊塞緊,防止門窗扇變形;裝配后應(yīng)保 證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減震墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖 擊。c清理和修型。d注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外 墻涂料施工前進(jìn)行。e首先用壓縮空氣清理窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾,然后向槽內(nèi)打發(fā) 泡齊!J,并使發(fā)泡劑自然溢出槽口 ;清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬 x深為10 xl0mm(50系列)、20 xl0mm(95系列)的凹槽。
49、將海綿棒塞入槽 內(nèi)準(zhǔn)確位置,然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈,放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行 打膠。注膠完成后將保護(hù)紙撕掉、擦凈門窗主框、窗臺(tái)表面(必要時(shí)可以用 溶劑擦拭)。注膠后注意保養(yǎng),膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。最 后做好清理工作。6、塑鋼窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)塑鋼窗裝配各項(xiàng)允許偏差分項(xiàng)名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目尺寸允許偏差mm檢查方 法框 安 裝1副框槽口寬度、高度允許偏差15003.52副框槽口對(duì)邊尺寸之差200063副框槽口對(duì)角線尺寸之差20006相金主 框 安 裝1主框槽口寬度、高度允許偏差20001.52主框槽口對(duì)邊尺寸之差20002.53主框槽口對(duì)角線尺寸之差20002.5框、扇等 各
50、相鄰構(gòu)件1同一平面局)低差40.3用鋼卷 尺2裝配間隙40.3用鋼卷 尺2塑鋼窗其它裝配技術(shù)要求a門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固,需用填充材料使連接部分密封、防水。b門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性,根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。c門窗框、扇配合嚴(yán)密間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差 1mm。d門窗用附件安裝位置正確,齊全牢固,應(yīng)起到各自的作用,具有足夠 的強(qiáng)度,啟閉靈活,無(wú)噪聲、承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。e門窗用玻璃、五金、密封等附件,其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。f裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減震墊塊,使其 能緩沖啟閉力的沖擊。g門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連
51、接方式及 塑鋼窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。h塑鋼窗框與副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與 框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。i門窗扇安裝必須牢固,并應(yīng)開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)倒翹。j門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好,不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩 方向不交圈等。k塑鋼副框、窗框(含拼接料)正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mmoI塑鋼副框、窗框(含拼接料)的水平度偏差每米不大于1.5mm。m塑鋼副框、窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于5mmen轉(zhuǎn)角窗應(yīng)在同一設(shè)計(jì)立面內(nèi),相鄰框在同一立面偏差不大于1mm, 相鄰窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm0o各層樓窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi),總差不大于5mmo
52、p門窗框?qū)蔷€里角長(zhǎng)度小于或等于2000mm時(shí),對(duì)角線允差不大于1.0mm ,對(duì)角線里角長(zhǎng)度大于2000時(shí),對(duì)角線之差不大于1.5mm。q平開(kāi)窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻,允許偏差1mm。r平開(kāi)窗同樟相鄰扇橫端高度允許偏差2mm0s型材表面不應(yīng)有新的碰傷,不應(yīng)有腐蝕污染。7、竣工驗(yàn)收1)每道工序施工時(shí)班組嚴(yán)格自檢。2)專業(yè)分包公司質(zhì)檢部隨時(shí)檢查。3)每一分項(xiàng)安裝完畢提交監(jiān)理檢查驗(yàn)收。8、成品保護(hù)措施1)加工階段的防護(hù)a型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。b型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù),不允許型材與 鋼質(zhì)構(gòu)件或其它硬質(zhì)物品直接接觸。c加工完的塑鋼門窗框立放,下部墊木方
53、。d玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。e玻璃加工平臺(tái)須平整,并墊毛氈等軟質(zhì)物。2)包裝階段的防護(hù)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝,包裝應(yīng)按照規(guī)定的方法和要求實(shí)施。a型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶,然后外包編織帶的方法實(shí)施保護(hù)。包裝 前將其表面及腔內(nèi)鋁屑清凈,防止劃傷型材;當(dāng)包裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)型材變形、 表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其它產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)隨即抽出,單獨(dú)存放, 不得出廠。b對(duì)于截面尺寸較小的型材,應(yīng)氏具體尺寸用編織帶成捆包扎;不同規(guī) 格、尺寸、型號(hào)的型材不能混在一起包裝;包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中 散包。c包裝完成后,如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng),要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。3)施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)a未上墻
54、的框料,在工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)存放,要求類別、尺寸擺放整齊。b框料上墻前,撤去包裹編織帶;但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得 撕掉,以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料。塑鋼主框、窗扇表面的保護(hù) 膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。c窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時(shí),應(yīng)在玻璃塑鋼主框及窗扇上貼分色紙,防止污染框料及玻璃。d加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管,防止拆除腳手架時(shí)碰撞塑鋼框料表面,以防造成變形 及表層鍍膜損壞。e在塑鋼窗附近進(jìn)行電焊或使用其它熱源,必須采取這當(dāng)措施,以防造 成塑鋼型材表層鍍膜受損。4.4照明配電工程1、工程概況.本工程使用高效節(jié)能燈(燈具功效大于75% X.電梯廳等公共部位照度:
55、75LXO(3)住戶配電采用樹(shù)干放射式相結(jié)合,由電表箱分層計(jì)量后提供電源。2、電氣節(jié)能材料管理及質(zhì)量控制(1 ) .電氣節(jié)能材料的選購(gòu)必須符合建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及節(jié)能要求。(2 ).電線電纜按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求計(jì)劃采購(gòu),進(jìn)場(chǎng)后提供出廠檢測(cè)報(bào)告、 合格證、質(zhì)保書進(jìn)行報(bào)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)物規(guī)格及型號(hào)檢查,同時(shí)請(qǐng)監(jiān)理見(jiàn)證 取樣送檢測(cè)單位委托復(fù)檢,待復(fù)檢合格后在使用。(3 ) .燈具按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的高效節(jié)能照明光源和燈具及附屬裝置進(jìn) 行采購(gòu),進(jìn)場(chǎng)后提供出廠檢測(cè)報(bào)告、合格證、質(zhì)保書進(jìn)行報(bào)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外 觀及功能檢查,并就其光參數(shù)進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè),每種光源不小于3套,燈 具不小于1套。(4).照明光源和燈具及其附
56、屬裝置的選擇必須符合設(shè)計(jì)要求,若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)符合建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。滿足上述規(guī)定外,安裝前還應(yīng)符合 下列要求:.鎮(zhèn)流器自身功率不大于光源標(biāo)稱功率的15%,諧波含量不大于20%.氣體放電的整體功率因數(shù)不得低于0.9以上檢測(cè)方法:現(xiàn)場(chǎng)使用數(shù)字功率計(jì)檢測(cè),其檢測(cè)數(shù)量要求同次規(guī)格數(shù) 量超過(guò)100套時(shí)抽查1% ,不足100套時(shí)檢測(cè)數(shù)量不少于1套。(5)為避免不必要的線路損耗,工程中使用的電線電纜符合電纜的導(dǎo) 體GB/T3956-2008中規(guī)定的電線電阻值,同時(shí)低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、 電線截面不得低于設(shè)計(jì)值,其電線電阻符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定,當(dāng)用電計(jì)算負(fù)荷 5KW的配電線路,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物抽查20% ,其余按5%
57、抽測(cè)。3、照明配電節(jié)能施工質(zhì)量控制(1).照明方式A、走廊、電梯間、樓梯間采用節(jié)能燈B、走廊、電梯前、樓梯間設(shè)置應(yīng)急疏散指示燈(2)施工過(guò)程控制:燈具的安裝應(yīng)遵循從材料選購(gòu)、位置確定,到安裝、檢查、驗(yàn)收的原 則加強(qiáng)在施工過(guò)程中對(duì)外觀質(zhì)量控制。施工過(guò)程按下列過(guò)程予以控制:施工準(zhǔn)備;一拉線定位T一具開(kāi)關(guān)位置檢查|-裝固同一檢驗(yàn)位置T上線驗(yàn)收T通電試驗(yàn)4、電氣節(jié)能達(dá)標(biāo)質(zhì)量要求(1 )建筑照明的控制方式按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行,并實(shí)現(xiàn)下列控制功 能:A、有采光的樓梯間、走道照明采用節(jié)能自息開(kāi)關(guān)B、房間或場(chǎng)所設(shè)有兩列或多列燈具時(shí),要求所控?zé)袅信c側(cè)窗平行作 檢查控制。(2)在通電試運(yùn)行中,測(cè)試記錄照明系統(tǒng)的
58、照度和功率密度值:A、照明值不小于設(shè)計(jì)的90%B、功率密度值不得大于GB3004-2004中的規(guī)定檢驗(yàn)方法:在無(wú)外界光源的情況下,檢測(cè)被檢區(qū)域內(nèi)平均照度和功率密度, 每種功能區(qū)至少檢查一處。(3)母線、電纜頭壓接的制作符合電氣裝置工程母線裝置施工及驗(yàn)收 規(guī)范檢驗(yàn)方法:使用力矩扳手對(duì)壓接螺栓進(jìn)行力矩檢測(cè),母線按檢驗(yàn)批檢 測(cè)10% ,電纜按檢驗(yàn)批檢測(cè)1%。加強(qiáng)對(duì)母線、電纜頭的壓接頭的質(zhì)量控制, 避免壓接頭得質(zhì)量問(wèn)題而產(chǎn)生局部電阻的增加,減少不必要的發(fā)熱損耗。(4)三相照明配電干線的各項(xiàng)分配平衡,其最大項(xiàng)負(fù)荷不得超過(guò)三相平 均值的115% ,最小值不得低于三相平均值的85%0檢驗(yàn)方法:在通電運(yùn)行時(shí)開(kāi)
59、啟全部照明負(fù)荷,使用三相功率計(jì)檢測(cè)各項(xiàng)電流、 電壓、功率。電源各項(xiàng)負(fù)荷分配平衡會(huì)增加照明器具的發(fā)光效率和提高使用壽命,而 減少電能損耗和資源浪費(fèi),起到電氣節(jié)能作用。5、低壓配電系統(tǒng)調(diào)試測(cè)試及施工記錄(1)低壓配電柜空氣開(kāi)關(guān)做整定值調(diào)試并形成記錄。(2 )低壓配電柜各電氣回路空氣開(kāi)關(guān)進(jìn)行分路調(diào)試,做好電流、電壓、 負(fù)荷記錄。(3)各分路送電調(diào)試負(fù)荷要求后,低壓配電系統(tǒng)再做滿負(fù)荷調(diào)試。做好 電源、電壓、負(fù)荷要求,各項(xiàng)調(diào)試做好調(diào)試記錄,并裝入施工質(zhì)量技術(shù)資料 內(nèi)。(4)工地施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)做好施工日志及施工記錄。(5)工程竣工驗(yàn)收前應(yīng)做工程技術(shù)質(zhì)量資料,組織各施工人員進(jìn)行自檢 工作,并做好記錄發(fā)現(xiàn)問(wèn)
60、題做好施工日志及及時(shí)限期整改,完畢連同工程質(zhì) 量資料報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,并及時(shí)做好總結(jié)工作。五、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求圍護(hù)結(jié)構(gòu)各組成部分的節(jié)能專項(xiàng)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)全部合格。5.12熱工性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)全部合格。5.1.3.質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整。質(zhì)量控制資料和文件的完整包含以下內(nèi)容:(1)設(shè)計(jì)施工圖和專項(xiàng)審查文件;(2 )設(shè)計(jì)與施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、文件;(3 )材料、部品及配件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、有效期內(nèi)的 型式檢驗(yàn)報(bào)告(含系統(tǒng)耐候性試驗(yàn)報(bào)告)及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄;廠家必須提供產(chǎn) 品登記備案表及材料推廣認(rèn)證書等相關(guān)的資質(zhì)。(4 )材料、部品及配件的抽樣
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