基坑支護土方開挖施工方案

1、 PAGE PAGE 44 目 錄第一章工程概況2第一節(jié) 工工程概況況2 第二節(jié) 工程目目標44第三節(jié) 工程規(guī)規(guī)范編制制依據(jù)4第二章施工工組織措措施5第一節(jié) 施施工部置置5第二節(jié) 施工前前期準備備5第三章 主要分分項工程程施工方方案 6第一節(jié)降水水施工方方案66第二節(jié) 木樁施施工方案案7第三節(jié) 鉆孔灌灌注樁施施工方案案7第四節(jié) 地面連連梁施工工方案11第五節(jié) 雙管高高壓旋噴噴樁方案案12第六節(jié) 預應力力錨索施施工方案案166第七節(jié) 掛網(wǎng)、噴噴射砼施施工方案案20第八節(jié) 土方施施工方案案21第九節(jié) 測量放放線25第十節(jié) 基坑支支護應急急措施26第十一節(jié) 質(zhì)量措措施26第十二節(jié) 保護周周邊建筑筑措

2、施及及基坑邊邊的堆載載要求27第十三節(jié) 安全措措施27編制說明及及依據(jù)第一節(jié) 編編制說明明海南之心二二期彼彼岸工程程基坑開開挖深度度3.0035mm4.1135mm，基坑坑側(cè)壁安安全等級級為三級級。為了了保證基基坑支護護施工和和基坑開開挖順利利進行，根根據(jù)住房房與城鄉(xiāng)鄉(xiāng)建設(shè)部部危險險性較大大的分部部分項工工程安全全管理辦辦法（質(zhì)200987號文）的精神，編制本施工組織方案，以指導施工，做好安全技術(shù)措施。第二節(jié) 編編制依據(jù)據(jù)及執(zhí)行行的技術(shù)術(shù)標準住房與城鄉(xiāng)鄉(xiāng)建設(shè)部部危險險性較大大的分部部分項工工程安全全管理辦辦法（質(zhì)200987號文）海南之心心二期彼岸工工程施工工圖紙海南之心心二期彼岸巖巖土工程程

3、勘察報報告建筑基坑坑支護技技術(shù)規(guī)程程(JGJJ1200-999)建筑地基基處理技技術(shù)規(guī)范范(JGJJ79-20002)建筑施工工土石方方工程安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JGJ180-2009）建筑基坑坑工程監(jiān)監(jiān)測技術(shù)術(shù)規(guī)范(GB550422-20009)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范(GB5502004-220022)混凝土強強度檢驗驗評定標標準(GBJJ1077-877) 鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程(JGJJ18-20003)建筑工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場供用用電安全全規(guī)范(GB5502008-220022)建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準(GB5502008-220022)建筑施工工安全檢檢查標準準(

4、GB5502008-220022)建筑與市市政降水水工程技技術(shù)規(guī)范范（JGJJ/T1111-98）第二章 工程概概況及其其設(shè)計方方案第一節(jié) 工工程概況況海南之心二二期彼彼岸工程程位于海?？谑行滦虏簫u北北部，擬擬建小區(qū)區(qū)為4棟十四四層、3棟九層層住宅和和1-2層商業(yè)業(yè)會館組組成，局局部設(shè)一一層地下下室；采采用剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，預制制樁基礎(chǔ)礎(chǔ)形式，擬擬建工程程基坑圍圍護面積積133350mm2，基坑坑圍護周周長8122m。現(xiàn)場場地面標標高為-3.2155m（左右右），基基坑底標標高為-6.25mm-7.3500m（0.00相當于85國家高高程基準準5.4415mm）,基坑開開挖深度度為3.0035m

5、m4.1135mm之間?；觽?cè)壁壁安全等等級按二二級考慮慮。第二節(jié) 基基坑巖土土土層的的構(gòu)成及及特征根據(jù)勘察報報告，基基坑設(shè)計計主要涉涉及到以以下土層層：第層雜填填土：分分布全場場地，褐褐黃色，干干濕，松松散結(jié)構(gòu)構(gòu)，欠壓壓實，均均勻性差差，主要要由砂類類土及其其碎石組組成 ，局部部夾紅磚磚、碎塊塊及其混混凝土塊塊石等，系系近期人人工平整整場地所所回填。層層頂高程程為1.4433.001m，層厚1.0005.220m，平均均厚度為為2.007米。第層細砂砂：褐黃黃、黃、灰灰黃色，飽飽和，松松散中中密，砂砂粒成分分為石英英，亞圓圓型為主主，顆粒粒不均勻勻，級配配良好，含含大量粉粉粘粒，局局部夾粉

6、粉細砂、粒粒砂薄層層。所有有鉆孔均均有揭露露，揭露露層厚0.88014.70米，平平均厚度度為4.558米，層層頂埋深深1.2208.330；層高高程為-4.921.339m。 第 -1層，淤淤泥；灰灰色、灰灰褐色，流流塑，具具有明顯顯的臭味味。局部部含有粘粘粒。該該層在場場地內(nèi)局局部揭露露，揭露露層厚0.5504.550米，平均均厚度11.422米，層頂頂埋置深深度為1.0007.440米，層頂頂高程-4.38-1.61米； 第層淤泥泥質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)粘土：灰色、灰灰黑色，飽飽和，流流塑，流流塑狀，局局部夾較較多粉土土、粉細細砂薄層層?；颈旧蠄龅氐貎?nèi)均有有分布，層層厚1.11012.50mm，平均

7、均厚度為為5.776米，層層頂埋置置深度未未5.00018.50米；層層頂高程程-155.499-2.97；第eq oac(,4)層，粉質(zhì)質(zhì)粘土：灰黑色色，清灰灰色，可可塑為主主，切面面光滑，干干強度、韌韌性中等等，無搖搖振反映映，局部部夾薄層層粉細砂砂。該層層在整個個場地內(nèi)內(nèi)均有分分布，層層厚度在在0.99014.00米，平平均厚度度在3.881米，層層頂埋深深10.9022.00米；層層頂高程程為-188.999-9.25；第層，粉粉砂:灰黑、灰灰黑色，飽飽和，中中密狀為為主，砂砂質(zhì)成分分為石英英，亞圓圓形為主主，顆粒粒比較均均勻，級級配較差差，粉粘粘粒含量量高，局局部夾雜雜大量中中細砂及

8、及少量粉粉細砂。皆皆有揭露露，層頂頂埋深12.3028.00MM，層頂頂高程-266.300-100.688；第eq oac(,6)層，粉質(zhì)質(zhì)粘土：深灰色色，可塑塑硬塑塑狀，局局部堅硬硬狀，切切面稍有有光澤，干干強度、韌韌性中等等，無搖搖振反映映，局部部具有水水平沉積積薄層理理構(gòu)造，可可見半成成巖狀，間間夾雜薄薄層粉細細砂、粉粉土及其其貝殼碎碎屑。層層頂埋置置深度14.0015.00MM，層頂頂標高為為25.0726.30米，最最大層厚厚為29.50米；第三節(jié) 周周邊環(huán)境境本場地所處處位置四四周空曠曠，空間間較大，基基坑開挖挖邊線距距離已建建道路較較遠，所所以可選選用大面面積放坡坡分段開開挖的

9、施施工方案案，由于于地質(zhì)條條件比較較不穩(wěn)定定，在放放坡開挖挖過程中中，一定定要注意意分層開開挖，邊邊挖變支支護的措措施，以以免產(chǎn)生生滑坡或或者坍塌塌現(xiàn)象，尤尤其要做做好基坑坑的降水水工作，必必須保證證開挖在在降水達達到條件件后進行行，因此此根據(jù)地地勘報告告的設(shè)計計要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，采用粉噴樁、高壓旋噴樁、鋼筋混凝土灌注樁和錨桿相組合的止水及支護方案。 第四節(jié) 支支護及降降水設(shè)計計一、本工程程根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場一邊邊有公路路，其余余三邊比比較空曠曠的實際際情況，結(jié)結(jié)合地質(zhì)質(zhì)勘探報報告和本本地下室室的施工工季節(jié)，考考慮地下下地表水水較大，開開挖砂土土的透水水性較好好。故預預采取地地下室周周邊用粉粉噴

10、樁、高高壓旋噴噴樁做止止水幕，現(xiàn)場南側(cè)有公路，距地下室邊較近，故在有公路側(cè)（段）需垂直開挖，用樁長10m的鋼筋混凝土灌注樁（見附圖灌注樁）和樁長6m的雙排高壓旋噴樁結(jié)合 （鋼筋混凝土灌注樁每隔8m一棵，中間夾高壓旋噴樁），上加冠梁（見附圖冠梁大樣）的方法止水及支護，在每根鋼筋混凝土灌注樁上部打一根錨桿與冠梁拉結(jié)，形成較穩(wěn)固的擋土、止水墻。（見附圖三）此段樁內(nèi)邊邊距承臺臺最外邊邊1.55m，開挖挖后距承承臺最外外邊5000處基基坑底設(shè)設(shè)磚砌5005000的排水水溝（見見附圖排排水溝大大樣）及及沉砂池池，與其其余三邊邊排水溝溝相通，在溝中每20m設(shè)一口直徑600的降水井，井深10米，約10口?；?/p>

11、上口冠冠梁外側(cè)側(cè)設(shè)5005000排水溝溝（見附附圖排水水溝大樣樣）及沉沉砂池與與其余三三邊基坑坑上口排排水溝相相通，統(tǒng)統(tǒng)一向外外排水。開開挖后，灌灌注樁和和高壓旋旋噴樁內(nèi)內(nèi)側(cè)掛62550（雙向向）鋼筋筋網(wǎng)，用60厚c155細石混混凝土噴噴射，以以加強穩(wěn)穩(wěn)固和止止水效果果。（見見附圖噴噴射砼立立面圖）二、其余三三邊只做做樁長6m的雙排排粉噴樁樁，（見見附圖B-B，1-1）樁內(nèi)邊邊距承臺臺最外邊邊5m，距樁樁內(nèi)側(cè)800處，每每20m設(shè)一口口直徑600的降降水井，井井深10米，約30口，由由于場地地較大，在在開挖前前，為了了加快降降水速度度，在基基坑中部部分散打打8口相同同水井，開開挖后填填掉，共共

12、計需打打降水井井約48口。（見見附圖降降水井）先下挖1.5m深，此此段下挖挖沿樁壁壁垂直下下挖，挖挖到深度度后，對對此段樁樁在1-11.2mm處做錨錨桿拉結(jié)結(jié)20號槽鋼腰腰梁（見見附圖錨錨桿鎖定定大樣），以加強此段粉噴樁的抗測壓強度。在此開挖深度處，向基坑內(nèi)側(cè)延伸1.5m采用1:1放坡向下開挖，這樣就形成一個梯階式平面，降水井便在此平面上。下挖至基礎(chǔ)底后，坡腳距基礎(chǔ)承臺外邊有1.5-2.0m的距離，距承臺最外邊500處設(shè)500500的排水溝（見附圖排水溝大樣）及沉砂池，與有灌注樁一側(cè)的排水溝相通。此三面1.5m深的垂直粉噴樁內(nèi)側(cè)面及以下的放坡面用掛6250（雙向）鋼筋網(wǎng)，噴射6cm細石混凝土，

13、防止雨水沖刷（見附圖噴射砼立面圖）?；由峡谠O(shè)500500排水溝（見附圖排水溝大樣）及沉砂池與有灌注樁邊基坑上口排水溝相通，統(tǒng)一向外排水。三、基礎(chǔ)開開挖至基基底后，在在整體基基槽的四四角及兩兩長側(cè)的的中部各各設(shè)一個個1000011000015500（深）的的集水坑坑，共計計6個集水水坑，待待遇到強強降水天天氣時，大大量的基基坑內(nèi)積積水采用用明溝外外排，保保證在臺臺風天氣氣基坑內(nèi)內(nèi)沒有積積水，確保工工程的順順利進行行。在整體體基槽中中間的縱縱橫方向向各做一一條500050005500內(nèi)填2-5碎石的的盲溝，和降降水井相相通，（見見附圖盲盲溝與降降水井連連接示意意圖）以以加強基基底中間間的排水水。

14、第五節(jié) 基基坑降排排水基坑開挖深深度內(nèi)地地下水主主要賦存存于和 -1淤泥。地地下水位位較高，含含水層第第雜填土土、細砂滲滲透性強強，水量量豐富，孔孔隙潛水水，埋深深較淺，地地下水滲滲透性及及富水性性較好，為為強透水水層，水水量較豐豐富，對對基坑的的施工有有較大的的影響。由于地下水水豐富，量量較大，滲滲透性能能好，且且面積太太大，根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)報告的的設(shè)計及及其實際際情況，決決定采用用高壓旋旋噴樁止止水和井井點降水水的措施施降低地地下水，以以確?；A(chǔ)部分分的施工工安全性性和穩(wěn)定定性。井井點降水水效果應應相當明明顯；坡坡腳設(shè)置置排水溝溝，基坑坑坡頂設(shè)設(shè)置排水水溝，把把雨水和和坑內(nèi)抽抽出的地地下水排

15、排放到附附近市政政管網(wǎng)。 考慮到本工工程的基基坑施工工恰好在在?？诘牡挠昙荆_臺風時有有發(fā)生，在在臺風天天氣，基基坑內(nèi)大大量的雨雨水集中中，可能能造成較較大的麻麻煩；根根據(jù)這個個特點，我我司現(xiàn)場場準備六六臺2.22KW，口徑徑為50的污水水泵，在在基坑的的四角和和兩縱向向邊中間間點設(shè)置置六個磚磚砌1000011000015500（深）的的集水坑坑，待遇遇到強降降水天氣氣時，大大量的基基坑內(nèi)積積水采用用明溝外外排，保保證在臺臺風天氣氣基坑內(nèi)內(nèi)沒有積積水。確確保工程程的順利利進行；第三章 施工組組織措施施第一節(jié) 施工部部署一、施工部部署原則則1、根據(jù)工工程各項項目的特特點，合合理安排排施工順順序和

16、工工序搭接接順序。2、合理安安排施工工作業(yè)時時間，減減少對周周邊環(huán)境境及其它它項目工工程的影影響。3、滿足業(yè)業(yè)主的工工期要求求，適當當提前完完成工程程任務(wù)。4、精心管管理，合合理降低低成本第二節(jié) 施工前前期準備備一、組織準準備我公司根據(jù)據(jù)工程的的情況，建建立工程程項目管管理部，對對本工程程進行管管理。項項目部設(shè)設(shè)項目經(jīng)經(jīng)理一名名、項目目總工程程師一名名，項目目部設(shè)六六部一室室，確定定相應專專業(yè)工程程師，建建立組織織管理制制度及技技術(shù)管理理體系。項目經(jīng)理項目總工程程師施工計劃負負責人財務(wù)負責人人質(zhì)檢工程師師地質(zhì)工程師師結(jié)構(gòu)工程師師實驗工程師師測量工程師師二、技術(shù)準準備1、圖紙會會審、技技術(shù)交底底

17、設(shè)計方案確確定后，項項目總工工程師立立即組織織有關(guān)人人員進行行圖紙會會審，形形成圖紙紙會審記記錄，同同時提交交現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程程師備案案。設(shè)計計單位需需澄清、修修改的問問題書面面答復后后，工程程施工嚴嚴格按照照修改的的施工圖圖及設(shè)計計變更圖圖紙進行行。組織技術(shù)交交底，由由項目經(jīng)經(jīng)理部總總工程師師向施工工班組交交底。組組織技術(shù)術(shù)人員熟熟悉施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范，質(zhì)質(zhì)量檢驗驗評定標標準和有有關(guān)環(huán)保保、文明明施工、交交通管制制文件。2、測點交交接及復復核測量量建設(shè)單位交交樁后，測測量人員員及時按按照測量量三級復復核制度度的要求求組織控控制測點點的復測測，形成成控制測測量文件件，報監(jiān)監(jiān)理工程程師審核核批準后后

18、，進行行施工放放樣和測測量交底底。項目總工程程師根據(jù)據(jù)施工圖圖紙、圖圖紙會審審記錄以以及各種種施工規(guī)規(guī)范，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場場實際條條件合同同類工程程項目的的施工經(jīng)經(jīng)驗，組組織有關(guān)關(guān)技術(shù)人人員編制制完善的的實施性性施工方方案，并并報監(jiān)理理工程師師審批。同同時將工工程施工工方案、施施工工藝藝、質(zhì)量量標準、安安全技術(shù)術(shù)措施等等及時向向有關(guān)施施工人員員進行詳詳細技術(shù)術(shù)交底，以以便工程程順利進進行。二、現(xiàn)場準準備1、場地清清理及平平整按施工用地地范圍，結(jié)結(jié)合施工工進度安安排，協(xié)協(xié)助業(yè)主主進行基基坑開挖挖涉及的的綠化遷遷移，保保護好不不需遷移移而受施施工影響響的地下下管道、景景觀綠化化。2、施工協(xié)協(xié)助配合合工作

19、提前辦好施施工許可可證、夜夜間施工工許可證證、質(zhì)量量安全監(jiān)監(jiān)督備案案、消防防許可證證等的申申請申報報手續(xù)，聯(lián)聯(lián)系好棄棄土地點點，加強強與有關(guān)關(guān)部門及及各主辦辦單位的的聯(lián)系，為為工程的的順序進進行創(chuàng)造造有利的的條件。3、地下管管線和障障礙物的的調(diào)查工程開工前前安排專專業(yè)人員員對施工工范圍內(nèi)內(nèi)原有地地下管線線及其它它障礙物物作全面面探查，了了解地下下原有市市政排水水管道、供供水供電電、電力力電訊、煤煤氣管道道等管線線的走向向和位置置，以及及附近建建筑物基基礎(chǔ)的位位置和埋埋深，對對應設(shè)計計圖紙，如如地下管管線或其其它障礙礙物與設(shè)設(shè)計污水水管道相相碰，則則及時知知會現(xiàn)場場監(jiān)理、業(yè)業(yè)主和設(shè)設(shè)計單位位，決

20、定定合理的的方案后后才進行行開挖施施工。第四章 主要分分項工程程施工方方案第一節(jié) 降水施施工方案案一、工藝流流程清孔下籠人工慮料水井施工測量放線洗井按泵抽水清孔下籠人工慮料水井施工測量放線洗井按泵抽水二、降水井井施工1、井點施施工工藝藝流程說說明1）成孔：成井采采用500型鉆孔孔灌注樁樁機，泥泥漿護壁壁，井旁旁設(shè)置泥泥漿池或或泥漿溝溝，深度度2.55m。成孔孔直徑6000mm，成孔孔深度110m。2）洗孔下下鋼筋籠籠：成孔孔完畢后后必須稀稀釋孔內(nèi)內(nèi)護壁泥泥漿，稀稀泥漿采采用泥漿漿泵送入入孔底進進行清理理孔底沉沉渣及稀稀釋孔內(nèi)內(nèi)泥漿比比重。鋼鋼筋籠按按放時應應對準孔孔位，保保證垂直直、輕放放、慢

21、放放入孔。鋼鋼筋籠直直徑4000mm。3）人工濾濾料：人人工灌濾濾石，應應該沿鋼鋼筋籠四四周均勻勻灌入，嚴嚴禁在一一邊灌入入，防止止鋼筋籠籠被擠偏偏、過濾濾效果不不好影響響降水井井的施工工。4）洗井：采用清清水沖洗洗鋼筋籠籠四周濾濾料，并并用泥漿漿泵抽出出鋼筋籠籠內(nèi)的污污水，直直至洗出出清水為為止。5）安置水水泵抽水水：施工工完降水水井后必必須立即即安置水水泵，做做到一井井一泵，水水泵采用用潛水泵泵，24小時不不停降水水?？茖W學的管理理好水井井里的泵泵，做到到有水必必抽，防防止燒泵泵。三、排水系系統(tǒng)施工工1、地面排排水溝布布置基坑坑四周，經(jīng)經(jīng)沉淀池池后最終終流入市市政污水水管，具具體排放放口根

22、據(jù)據(jù)現(xiàn)場實實際情況況定。2、水泵的的安裝與與運轉(zhuǎn)：水泵采采用膠皮皮軟管引引至地面面排水管管道，應應根據(jù)出出水量及及降深調(diào)調(diào)整水泵泵的位置置。要邊邊打井、接接著洗井井、裝泵泵、試抽抽水、水水泵一旦旦啟動即即要244小時連連續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，爭取取早日將將水位降降到設(shè)計計要求，定定時通過過水位觀觀測孔觀觀測水位位，以確確定水泵泵的停與與用，現(xiàn)現(xiàn)場配備備專用發(fā)發(fā)電機。專人負責24小時值班。第二節(jié) 鉆孔灌灌注樁施施工方案案一、施工前前的準備備1、人員組組織鉆孔灌注樁樁施工時時，我司司將在施施工現(xiàn)場場成立工工程項目目經(jīng)理部部，配備備技術(shù)負負責人，測測量工程程師，專專業(yè)工長長，負責責鉆孔灌灌注樁施施工過程程中的組

23、組織安排排工作。鉆孔灌注樁樁開鉆時時將由我我司專業(yè)業(yè)施工隊隊伍進行行施工。我我項目部部將通過過對現(xiàn)場場人員的的管理，有有效的采采取以下下措施：作好工工藝、安安全等技技術(shù)交底底教育保證鉆鉆孔灌注注樁有專專人管理理鉆孔灌灌注樁作作業(yè)人員員要求健健康、培培訓合格格。做到到工作穩(wěn)穩(wěn)中有序序，保質(zhì)質(zhì)保量。具體施工人人員安排排如下：人員配置表表工種名稱單位數(shù)量鉆孔灌注樁樁工人人12雜工人6鋼筋工人4混凝土工人122、設(shè)備組組織樁施工中按按鉆孔灌灌注樁工工程量，配配備機械械設(shè)備，具具體投入入機械設(shè)設(shè)備數(shù)量量詳見下下表：序號名 稱型 號數(shù)量備 注1鉆樁機SPJT-3000 3根據(jù)工程量量及工期期確定2鋼筋切斷

24、機機3.5KWW 1臺3鋼筋彎曲機機3.5KWW1臺4電焊機4.7KWW55砼輸送泵95 KWW 3臺6吊車16T1臺7挖土機200T1臺3、在施工工前，要要認真檢檢查原材材料型號號、品種種、規(guī)格格及質(zhì)檢檢單，并并進行材材料性能能、砼配配合比試試驗。4施工中鋼鋼筋、商商品砼等等材料應應及時組組織到位位，材料料進場后后及時進進行取樣樣送檢試試驗，保保證使用用的材料料為合格格材料。5、施工前前，各種種機械設(shè)設(shè)備以及及水管路路、電線線等應配配套齊全全，并進進行全面面檢查和和聯(lián)合調(diào)調(diào)試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。二、工藝流流程效保循機護孔體工下各項施工準準備工作作定樁位砌泥漿池挖泥漿溝埋設(shè)護筒鉆機就位制備泥漿成孔鋼筋籠制

25、作作下放鋼筋籠籠下導管灌注砼導管起卸排泥漿做試塊拔護筒分選泥漿試塊養(yǎng)護基槽開挖廢漿排棄送實驗室樁頭剔鑿三、鉆孔樁樁施工工工藝：1、鋼筋籠籠制作：（1）鋼筋筋和電焊焊條規(guī)格格、型號號符合設(shè)設(shè)計要求求與施工工規(guī)范要要求。（2）焊接接質(zhì)量符符合JGJJ18-84規(guī)范要要求，主主筋采用用單面搭搭接焊、焊焊接長度度為10d。（3）鋼筋筋籠制作作時保證證主筋校校直，加加強筋成成圓形，主主筋間距距誤差小小于10mmm，箍箍筋間距距誤差小小于20mmm，鋼鋼筋籠直直徑誤差差10mmm，籠籠長誤差差1000mm。（1）導管管規(guī)格必必須符合合施工工工藝術(shù)要要求，采采用導管管直徑2250mmm，壁壁厚4mmm分節(jié)節(jié)

26、長度33M-44M/節(jié)導管管，接頭頭處設(shè)置置防止生生盤及加加焊三角角形加功功板，以以避免導導管提撥撥時法蘭蘭盤邊緣緣掛拉鋼鋼筋籠。（2）導管管連接時時應加皮皮墊密封封，防止止泥漿進進入導管管內(nèi)影響響砼質(zhì)量量，導管管下口高高度應控控制在高高于鉆孔孔底部30-550cmm。6、灌注砼砼（1）為了了保證成成樁質(zhì)量量，料斗斗內(nèi)砼的的初存方方量必須須滿足首首次灌注注時導管管底端在在埋入砼砼面以下下0.88-1.2M。（2）開始始灌注后后，嚴禁禁將導管管提起超超出砼灌灌泥面，并并隨時查查看管內(nèi)內(nèi)情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)時水水或堵管管及時采采取補救救措施。（3）提撥撥導管應應采取有有效措施施，保持持垂直避避免碰撞撞鋼筋

27、籠籠。（4）為確確保砼質(zhì)質(zhì)量，避避免孔底底進水，斷斷樁堵管管事故，砼砼灌注過過程必須須連續(xù)進進行，不不得中斷斷，隨時時控制導導管的埋埋深，確確定合理理的導管管拆卸程程序及提提撥高度度，確保保管外，砼砼面高出出導管底底1至2米，并并嚴禁小小于0.5米。意最灌一使實高設(shè)高c（6）以上上每道工工序完工工后都要要經(jīng)過現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)員檢查查驗收后后才能進進行下步步工作。四、施工注注意事項項1、嚴格按按照設(shè)計計圖紙進進行施工工，遇到到問題時時，應與與設(shè)計單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位協(xié)商解解決。2、設(shè)計變變更內(nèi)容容按設(shè)計計單位的的變更通通知書執(zhí)執(zhí)行。3、做好隱隱蔽工程程的驗收收及試驗驗記錄工工作，辦辦好驗收收手續(xù)。4

28、、鋼筋籠籠吊裝過過程中，應應注意操操作范圍圍內(nèi)不準準站人，在在操作中中，保持持鋼筋籠籠垂直下下放，如如果鋼筋筋籠反復復幾次沒沒能下放放成功，應應調(diào)整樁樁機重新新鉆孔，但但應注意意泥漿比比重，成成孔時為為1.44-1.6之間，清清孔后為為1.115-11.200之間為為宜。在在樁成孔孔后，鉆鉆頭上、下下拉動沒沒有阻礙礙后才能能安放鋼鋼筋籠。上完安管導放應以點（1）導管管安放應應緩慢下下放，保保存導管管與吊繩繩垂直一一致。（2）在導導管安放放過程中中如遇障障礙物，導導管安放放不下，且且不可用用重力往往下安放放，在反反復幾次次安放不不成功后后，應放放棄安放放，采用用起重機機把鋼筋筋籠吊上上重新鉆鉆孔

29、。如如鋼筋籠籠拔不出出來，應應上報業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理公司司與設(shè)計計院采用用補樁處處理。6、砼試塊塊的制作作與保養(yǎng)養(yǎng)。混凝凝土試塊塊制作在在現(xiàn)場取取樣、現(xiàn)現(xiàn)場制作作由監(jiān)理理單位監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行行。每根根樁制作作兩組試試塊，一一組標準準養(yǎng)護，一一組同條條件養(yǎng)護護。7、標準養(yǎng)養(yǎng)護試塊塊應在工工地澆砼砼時，在在監(jiān)理公公司旁站站人員的的監(jiān)督下下取樣并并制作好好，第二二天拆模模后送檢檢測單位位室的養(yǎng)養(yǎng)護室養(yǎng)養(yǎng)護，并并辦理檢檢驗委托托手續(xù)。8、同條件件養(yǎng)護試試塊取樣樣同上，拆拆模后送送到工地地養(yǎng)護室室，按規(guī)規(guī)范要求求等效養(yǎng)養(yǎng)護齡期期平均日日溫度逐逐日累計計達到6000C所對應應的齡期期送到檢檢測單位位檢驗。第四節(jié) 冠

30、梁施工工方案一、冠梁鋼鋼筋施工工鋼筋進場之之后，對對鋼筋的的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量進行行驗收，鋼鋼筋質(zhì)保保書和原原材料復復試單作作為資料料保存，然然后將進進場鋼筋筋分規(guī)格格堆放。鋼筋必須是是鋼鐵廠廠生產(chǎn)的的正品鋼鋼材且要要有合格格證及取取樣送檢檢合格單單，禁止止使用無無保證資資料的劣劣質(zhì)及銹銹蝕的鋼鋼材。鋼筋綁扎必必須符合合設(shè)計要要求及施施工規(guī)范范規(guī)定，必必須滿足足設(shè)計規(guī)規(guī)范搭接接要求，就就位后施施工員、質(zhì)質(zhì)檢員及及時按設(shè)設(shè)計圖紙紙施工規(guī)規(guī)范要求求認真檢檢查，并并做好隱隱蔽工程程簽訂手手續(xù)。二、冠梁模模板施工工為確保工程程質(zhì)量冠冠梁模板板施工必必須遵守守如下程程序：1、梁模板板一次性性安裝，嚴嚴

31、格控制制底模標標高，認認真做好好梁鋼筋筋與灌注注樁鋼筋筋接頭的的細部處處理。2、梁模板板安裝采采用鋼管管腳手架架支撐，特特別注意意底橫擔擔必須采采用雙扣扣件固定定，防止止滑落。3、立模必必須牢固固，且要要在同一一直線上上。不得得任意拆拆除立撐撐，防止止外傾斜斜以確保保安全。4、模板安安裝后認認真檢查查支撐系系統(tǒng)是否否牢固，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢員員、安全全監(jiān)督員員驗收后后才能澆澆搗砼。在在澆搗砼砼過程中中由專人人負責值值班，檢檢查支撐撐、模板板，若有有變形，松松動現(xiàn)象象及時修修整、加加固。5、模板拆拆除根據(jù)據(jù)砼強度度而定，砼砼強度達達到規(guī)范范要求后后，由技技術(shù)負責責通知后后方可拆拆除。三、冠梁混混凝土施施工

32、1、混凝土土采用C25混凝土土，梁澆澆筑振搗搗采用長長棒插入入式振搗搗器。2、混凝土土攪拌出出料后，采采用斗車車及時運運到澆筑筑地點，在在運輸過過程中要要防止離離析、水水泥漿流流失及產(chǎn)產(chǎn)生初凝凝等現(xiàn)象象，如發(fā)發(fā)生離析析現(xiàn)象，澆澆灌前進進行二次次拌合，禁禁止混凝凝土出機機后再加加水。3、澆筑混混凝土時時派專人人經(jīng)常觀觀察模板板、鋼筋筋等有無無位移、變變形或堵堵塞情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立立即停止止?jié)补嗖⒉⒃谝褲矟补嗟幕旎炷脸醭跄靶扌拚?。混凝土養(yǎng)護護采用澆澆水養(yǎng)護護，不少少于10天，每每天澆水水次數(shù)視視溫度而而定，以以保持混混凝土處處于足夠夠濕潤狀狀態(tài)，此此項工作作安排專專人負責責。4、冠梁尺尺寸及

33、配配筋，按按設(shè)計要要求確定定。5、冠梁的的承力面面應平整整，并與與錨索的的受力方方向垂直直。第五節(jié) 雙管高壓壓旋噴樁樁方案雙管的施工工程序：鉆孔、貫人人噴射注注漿管至至鉆孔底底設(shè)計標標高后噴噴射注漿漿，當壓壓力流量量達到規(guī)規(guī)定值后后，隨即即旋轉(zhuǎn)和和提升，進進行自下下而上噴噴射。施施工前應應平整場場地、挖挖好排漿漿溝及泥泥漿處理理池，作作好放線線定位等等準備工工作。雙雙管高壓壓噴射注注漿的施施工流程程示意見見下圖。 雙管高壓噴噴射注漿漿施工程程序圖1振動錘錘：2鋼套管管，3單管：4輸漿管管，5高壓水水管，6壓縮空空氣管，7水泥加加固土二、施工要要點噴射注漿法法施工要要著重注注意下述述幾方面面：（

34、一）鉆機機垂直度度 鉆桿桿頭對準準孔位中中心的同同時應保保證鉆機機的垂直直度，以以使鉆孔孔達到設(shè)設(shè)計要求求垂直度度。鉆機機就位后后，必須須作水平平校正，使使其鉆桿桿軸線對對準鉆孔孔中心位位置。噴噴射注漿漿管的傾傾斜度不不得大于于1。（二）鉆孔孔 鉆鉆孔方法法很多，主主要視地地層中地地質(zhì)情況況、加固固深度、機機具設(shè)備備等條件件而定。當當遇到比比較堅硬硬的地層層時宜用用地質(zhì)鉆鉆機鉆孔孔。在雙雙管噴漿漿施工中中，一般般采用地地質(zhì)鉆機機鉆孔。鉆鉆孔的位位置與設(shè)設(shè)計位置置的偏差差不得大大于500mm。 （三）插插管 將噴噴射注漿漿管插入入地層預預定的深深度。使使用76型振動動鉆機鉆鉆孔時，插插管與鉆鉆孔

35、兩道道工序合合二而一一。使用用地質(zhì)鉆鉆機時，鉆鉆孔完畢畢后必須須拔出芯芯管，并并將噴射射注漿管管插入預預定深度度。在插插管過程程中，為為防止泥泥砂堵塞塞噴嘴，可可邊射水水、邊插插管，水水壓力一一般不超超過1MPPa，如壓壓力過高高，則易易將孔壁壁射塌。 （四）噴噴射注漿漿 當噴射射注漿插插入預定定深度后后，由下下而上進進行噴射射注漿，注注漿的技技術(shù)參數(shù)數(shù)見表5.233。注漿漿時應注注意檢查查漿液初初凝時間間、注漿漿流量、風風量、壓壓力、旋旋轉(zhuǎn)提升升速度等等是否符符合設(shè)計計要求，并并且隨時時做好記記錄，繪繪制作業(yè)業(yè)過程曲曲線。高壓噴射注注漿技術(shù)術(shù)參數(shù)介質(zhì)及參數(shù)數(shù)噴 射 方方 法單管法二重管法三重

36、管法水壓力（Mppa）流量（L/minn）噴嘴直徑及及個數(shù)2030122023mmm（24個）空氣壓力（Mppa）流量（m33/miin）環(huán)狀噴嘴間間隙及個個數(shù)0.71=133mm（2個）0.71=133mm（24個）漿液壓力（Mppa）流量（L/minn）噴嘴直徑及及個數(shù)2080122023mmm（2個）2080122023mmm（2個）13100115010114mmm（1個）提升速度（m/mmin）0.100.255 當當漿液初初凝時間間超過20h時，應應停止使使用該水水泥漿。一一般水灰灰比為1：1的漿液液，初凝凝時間為為15h左右。 （五五）沖洗洗 施施工完畢畢，應把把注漿管管等機具具

37、設(shè)備沖沖洗干凈凈，管內(nèi)內(nèi)機內(nèi)不不得殘存存水泥漿漿。可將將漿液換換成水，在在地面上上噴射，以以便把泥泥漿泵、注注漿管和和軟管內(nèi)內(nèi)的漿液液全部排排出。 三三、 質(zhì)量檢檢查 （一一）施工工前檢查查在施工前對對原材料料、機械械設(shè)備及及噴射工工藝等進進行檢查查，主要要有以下下幾方面面： 11.原材料料（包括括水泥、摻摻合料及及速凝劑劑、懸浮浮劑等外外加劑）的的質(zhì)量合合格證及及復驗報報告，拌拌和用水水的鑒定定結(jié)果， 22.漿液配配方是否否合適工工程實際際土質(zhì)條條件。 33.機械設(shè)設(shè)備是否否正常。在在施工前前應對施施工鉆機機、高壓壓泥漿泵泵、水泵泵等作試試機運行行，同時時應確保保鉆桿（特特別是多多重鉆桿桿）

38、、鉆鉆頭及導導流器暢暢通無阻阻。 44.檢查噴噴射工藝藝是否適適合地質(zhì)質(zhì)條件，在在施工前前也應作作工藝試試噴，試試噴數(shù)量量不得少少于2孔，必必要時應應調(diào)整噴噴射工藝藝參數(shù)； 55.施工前前還應對對地下障障礙情況況作一普普查，以以保證鉆鉆進及噴噴射達到到設(shè)計要要求。 （二二）施工工中檢查查 施施工中重重點檢查查內(nèi)容有有： 11.鉆桿的的垂直度度及鉆頭頭定位； 22.水泥漿漿液配合合比及材材料稱量量： 33.鉆機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、沉沉鉆速度度、提鉆鉆速度及及旋轉(zhuǎn)速速度等： 44.噴射注注漿時噴噴漿（噴噴水、噴噴氣）的的壓力、注注漿速度度及注漿漿量， 55.孔位處處的冒漿漿狀況； 66.噴嘴下下沉標高高及注漿

39、漿管分段段提升時時的搭接接長度， 77.施工記記錄是否否完備。施施工記錄錄應在每每提升11m或土土層變化化交界處處記錄一一次壓力力、流量量數(shù)據(jù)。（三）施工工后檢查查 施工后主要要對加固固土體進進行檢查查，包括括 1.固結(jié)土土體的整整體性及及均勻性性； 2.固結(jié)土土體的有有效直徑徑； 3.固結(jié)土土體的垂垂直度； 4.固結(jié)土土體的強強度； 5.固結(jié)土土體的抗抗?jié)B性； 6.固結(jié)土土體的溶溶蝕和耐耐久性能能。 （四）、檢檢查方法法 施工后對噴噴射施工工質(zhì)量的的檢驗，應應在高壓壓噴射注注漿結(jié)束束4周后進進行。檢檢驗點的的數(shù)量為為施工注注漿孔數(shù)數(shù)的25，對對不足夠夠20孔的工工程，至至少應檢檢驗2個點。不

40、不合格者者應進行行補噴。檢檢驗點應應布置在在下列部部位：（1）荷載載大的部部位；（2）帷幕幕中心線線上；（3）施工工中出現(xiàn)現(xiàn)異常情情況的部部位，（4）地質(zhì)質(zhì)情況復復雜，可可能對高高壓噴射射注漿質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)生生影響的的部位。 檢查可采用用開挖檢檢查、室室內(nèi)試驗驗、靜力力觸探、鉆鉆孔取芯芯檢查及及載荷試試驗等方方法，這這些方法法與水泥泥土攪拌拌樁類似似，也可可用電阻阻率法、同同位素法法、彈性性波法等等非破損損試驗，但但這些方方法目前前尚不很很完善。 （五）、主主要質(zhì)量量控制標標準 噴射注漿法法施工主主要質(zhì)量量控制標標準項 目標準（或控控制值）樁體垂直度度偏差（0.51）%鉆孔孔徑偏偏差（mm）50連續(xù)

41、鉆孔噴噴射切割搭拉（mm）旋噴不宜小于1150擺噴不宜小于1150定噴不宜小于2200強度及抗?jié)B滲性達到設(shè)計要要求注漿管分段段提升時時注漿搭搭接長度度（mm）100冒漿量10%220%漿液攪拌時時間（min）5漿液待噴時時間（min）301、安全檢檢查措施施 旋旋噴施工工均以高高壓噴射射為主，因因此，鉆鉆機及高高壓系統(tǒng)統(tǒng)的安全全操作是是施工中中的主要要問題之之一。 11）高壓壓泥漿泵泵 aa）泵體體內(nèi)不得得留有殘殘渣和鐵鐵屑，各各類密封封圈套必必須完整整良好，無無泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。 bb）安全全閥中的的安全銷銷要進行行試壓檢檢驗，必必須確保保在規(guī)定定達到最最高壓力力時，能能斷銷卸卸壓，決決不可安安裝

42、未經(jīng)經(jīng)試壓檢檢驗的或或自制的的安全銷銷。 cc）指定定專人司司泵，壓壓力表應應定期檢檢修，保保證正常常使用。 dd）高壓壓泵、鉆鉆機、漿漿液攪拌拌組等要要密切聯(lián)聯(lián)系配合合協(xié)作，一一旦某部部發(fā)生故故障，應應及時停停泵停機機，及時時排除故故障。 22、鉆機機 11).司鉆人人員應具具有熟練練的操作作技能并并了解旋旋噴注漿漿的全過過程和鉆鉆機在旋旋噴注漿漿的作用用。 22).鉆孔的的位置需需經(jīng)現(xiàn)場場技術(shù)負負責人確確認，確確認無誤誤后方可可開鉆。 33).人與噴噴嘴距離離應不小小于6000mmm，防止止噴出漿漿液傷人人。 33、高壓壓膠管 11).高壓膠膠管 在在使用時時不得超超過容許許壓力范范圍。

43、22).膠管 彎彎曲使用用時不應應小于規(guī)規(guī)定的最最小彎曲曲半徑。 (六)、清洗洗及檢修修 11.噴射注注漿施工工結(jié)束后后，應立立即漿鉆鉆桿、泵泵及膠管管等及清清水清洗洗干凈，防防止?jié){液液凝結(jié)后后堵塞管管道，造造成再次次噴射時時管道內(nèi)內(nèi)壓力驟驟增而發(fā)發(fā)生意外外。2.施工中中途發(fā)生生故障，必必須卸壓壓后方可可拆除連連接接口口，不得得高壓下下拆除連連接接口口。第六節(jié) 粉粉噴樁用PH55B型粉噴噴攪拌機機施作。粉粉體噴射射攪拌法法施工是是利用壓壓縮空氣氣通過固固化材料料供給的的特殊裝裝置，攜攜帶著固固化材料料，經(jīng)過過高壓軟軟管和攪攪拌軸輸輸送到攪攪拌葉片片的噴嘴嘴噴出，借借助攪拌拌葉旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)拌和，這這樣

44、周而而復始地地攪拌噴噴射，直直至距原原地面50，每條臨臨樁互相相咬合100，形成成閉水帷帷幕。主要工序包包括：施施工準備備、鉆孔孔、噴粉粉、攪拌拌、?；一摇蛿嚁嚭鸵莆晃弧檎普莆毡緢鰣龅氐某沙蓸督?jīng)驗驗及各種種操作技技術(shù)參數(shù)數(shù),我部做做兩根試試驗樁，在在試驗樁樁施工過過程中，質(zhì)質(zhì)檢人員員全過程程地跟蹤蹤檢查加加固料用用量、樁樁長、復復攪長度度及施工工中有無無異?，F(xiàn)現(xiàn)象。試試驗樁完完成后，進進行開挖挖樁頭，開開挖深度度為50，目目測檢查查攪拌的的均勻性性，量測測成樁直直徑，均均符合設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求求后開始始大面積積施工；第七節(jié) 預應力力錨索施施工方案案1、預應力力錨索采采用3（S）75高強鋼鋼

45、鉸線（fpttk=118600Mpaa），長長23.0m(一排)。2、水泥漿漿采用32.55R普通硅硅酸鹽水水泥拌制制，水灰灰比為0.4450.55:1。3、錨固體體強度達達到設(shè)計計強度70%后方可可進行，張張拉鎖定定。每根根錨索均均應按設(shè)設(shè)計拉力力的0.8倍進行行張拉鎖鎖定。一、施工前前的準備備1、施工前前應對工工程原材材料的主主要技術(shù)術(shù)性能進進行檢驗驗，并應應出具有有效的檢檢驗報告告。2、鉆孔機機具應根根據(jù)土層層情況和和錨索孔孔參數(shù)（深深度、直直徑等）選選取，選選用合適適的地質(zhì)質(zhì)鉆機及及專用錨錨索鉆機機，鉆進進方式根根據(jù)實際際情況選選用濕鉆鉆。二、錨索構(gòu)構(gòu)造預應力錨索索主要由由錨固段段、自

46、由由段和緊緊固頭三三部分構(gòu)構(gòu)成，緊緊固頭由由外錨結(jié)結(jié)構(gòu)物（砼砼錨梁）鋼鋼墊板和和錨具組組成。1、錨固段段錨固段為錨錨索伸入入滑動面面（潛在在滑動面面和破裂裂面）以以下穩(wěn)定定巖土體體的段落落，是錨錨索結(jié)構(gòu)構(gòu)的固定定處，通通過錨固固體周圍圍地層的的抗剪強強度承受受錨索所所傳遞的的拉力。錨錨固段通通過灌漿漿形成同同心狀結(jié)結(jié)構(gòu)：錨錨索居中中，四周周為水泥泥漿裹護護。通過過水泥漿漿，錨索索與孔壁壁結(jié)成整整體，而而使孔周周穩(wěn)固巖巖土體成成為承受受預應力力的載體體。對于拉力型型錨索，錨錨固段錨錨體主要要承受拉拉力，受受拉錨體體的拉伸伸，將導導致水泥泥漿體受受拉開裂裂，當裂裂縫擴展展并貫通通裂縫時時，錨孔孔周

47、圍的的侵蝕物物質(zhì)可通通過裂縫縫侵入腐腐蝕鋼絞絞線。通通過在錨錨索制作作時，錨錨固段每每隔.鋼用固灌泥形核糖呈伸縮從善固水的性開態(tài)態(tài)。2、自由段段自由段是傳傳力部分分，為錨錨索穿過過加固巖巖土體的的段落，其其下端為為錨固段段，上端端為緊固固頭。自自由段中中的每根根鋼絞線線均被塑塑料套管管所套護護，為無無粘結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼絞線線，灌漿漿只使護護套與孔孔壁連結(jié)結(jié)，而鋼鋼絞線可可在套管管自由伸伸縮，可可將張拉拉段施加加的預應應力傳遞遞到錨固固段，并并將錨固固段的反反力傳遞遞回緊固固頭。3、緊固頭頭緊固頭是將將錨索固固定于外外錨結(jié)構(gòu)構(gòu)物上的的鎖定部部分，也也是施加加預應力力的張拉拉部件。緊緊固頭由由部分鋼鋼絞線

48、、承承壓鋼墊墊板、錨錨具及夾夾片組成成，其中中鋼絞線線是自由由段的延延伸部分分，為承承力、傳傳力、張張拉的部部件。三、錨索桿桿體材料料（75鋼絞線線）制作錨索的的材料采采用高強強度低松松弛鋼絞絞線制作作，鋼絞絞線必須須符合預預應力混混凝土用用鋼絞線線（GB552244）的規(guī)規(guī)定。四、錨具錨具是錨索索的重要要部件，錨錨具的選選用符合合預應應力筋專專用錨具具、夾具具和連接接器應用用技術(shù)規(guī)規(guī)程（JGJJ85-92）的規(guī)規(guī)定。采采用OVM系列錨錨具規(guī)格格尺寸及及配套千千斤頂。五、防腐要要求1、錨索的的腐蝕特特點巖土錨索所所在的特特定介質(zhì)質(zhì)環(huán)境和和高拉應應力特點點，使未未經(jīng)防腐腐或防腐腐不當?shù)牡腻^索（索

49、索）發(fā)生生腐蝕，甚甚至導致致破壞。根根據(jù)鋼筋筋腐蝕的的不同機機理，一一般分為為應力腐腐蝕、氫氫脆、化化學腐蝕蝕和電化化學腐蝕蝕。地層層對錨索索的腐蝕蝕是從錨錨索體表表面開始始，首先先腐蝕金金屬表面面的純化化層，繼繼而腐蝕蝕錨索體體本身，腐腐蝕錨索索體的速速度取決決于注漿漿體的質(zhì)質(zhì)量、滲滲透性、注注漿體是是否開裂裂、裂縫縫寬度、錨錨索的工工作環(huán)境境和錨索索的應力力狀態(tài)。處處于高應應力狀態(tài)態(tài)工作的的錨索、腐腐蝕性地地層中的的錨索都都會加速速腐蝕。2、錨索的的防腐對于錨固力力較低的的錨索，當當處于非非侵蝕性性和滲水水性的地地層中時時，使用用水泥質(zhì)質(zhì)注漿體體進行防防護。六、錨索各各施工參參數(shù)1、錨索成

50、成孔：（1）按設(shè)設(shè)計要求求定出孔孔位，允允許誤差差5厘米。（2）鉆孔孔孔徑130，孔徑徑允許誤誤差2厘米。（3）鉆孔孔深允許許誤差20厘米。（4）鉆孔孔傾角允允許誤差差2度。（5）孔內(nèi)內(nèi)碎土、雜雜質(zhì)及泥泥漿必須須清除干干凈。2、錨索組組裝與安安裝：（1）錨索索體應選選用表面面沒有損損傷，元元銹污的的鋼絞線線，并嚴嚴格按設(shè)設(shè)計尺寸寸下料。（2）編排排鋼絞線線時沿錨錨索體軸軸線方向向每隔11.3米設(shè)置支支架，將將錨索體體捆孔牢牢固。索裝必護漿防壓曲斷斷。3、錨索注注漿：（1）注漿漿水泥采采用普通通硅酸鹽鹽水泥，標標號為42.5R。（2）注漿漿液配合合（質(zhì)量量）比根根據(jù)設(shè)置置要求規(guī)規(guī)定，水水灰比0.

51、445的水泥泥漿，水水泥漿的的配合比比要準確確、均勻勻。（4）注漿漿水泥漿漿強度不不低于C30。（5）錨索索采用底底部壓力力注漿法法，一序序注漿管管隨著注注漿慢慢慢拔出，但但要保證證注漿管管端頭始始終在注注漿液內(nèi)內(nèi)。注漿漿應連續(xù)續(xù)進行，并并要飽滿滿。（6）攪制制水泥漿漿所用的的水不應應含有影影響水泥泥正常凝凝結(jié)和硬硬化的有有害物質(zhì)質(zhì)，不應應使用污污水。（7）漿液液應攪拌拌均勻，隨隨攪隨用用，并應應在初凝凝前用完完。（8）注漿漿泵的工工作壓力力應符合合設(shè)計要要求，并并應考慮慮輸漿過過程中管管路損失失對注漿漿壓力的的影響，確確保足夠夠的注漿漿壓力。（9）注漿漿過程中中，若發(fā)發(fā)現(xiàn)注漿漿量大大大減少或

52、或注漿管管爆裂時時，應將將桿體及及注漿管管拔出，待待更換注注漿管后后，再下下放桿體體；若中中途耽擱擱時間超超過漿液液初凝時時間，應應重新清清孔后再再下放桿桿體，重重新注漿漿。（10）一一次注漿漿待漿液液從孔口口溢出后后即可停停止注漿漿。（11）注注漿過程程對每個個孔水泥泥用量作作詳細、完完整的施施工記錄錄。4、錨索張張拉應符符合下列列規(guī)定：（1）張拉拉前應對對張拉設(shè)設(shè)備進行行標定；（2）固體體及臺座座混凝土土強度均均應大于于設(shè)計強強度的80%時，再再對錨索索進行張張拉；（3）臺座座的承壓壓面應平平整，并并與錨索索的軸線線方向垂垂直；（4）錨索索的張拉拉順序應應考慮鄰鄰近錨索索的相互互影響；（5

53、）錨索索張拉控控制應力力必須符符合設(shè)計計要求；5、錨索鎖鎖定應符符合下列列規(guī)定：（1）應采采用符合合技術(shù)要要求的錨錨具；（2）錨索索鎖定值值應符合合設(shè)計預預應力值值的要求求；（3）錨索索鎖定后后若經(jīng)監(jiān)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)現(xiàn)明顯的的預應力力損失，應應進行補補償張拉拉；（4）錨索索張拉與與鎖定作作業(yè)均應應有詳細細、完整整的記錄錄。七、試驗錨錨索施工工及監(jiān)控控預應力錨索索施工達達到齡期期后選取取有代表表性的進進行拉拔拔試驗（不不少于5根）。按按設(shè)計要要求，由由甲方、設(shè)設(shè)計方、監(jiān)監(jiān)理方及及施工方方共同參參與選定定具有代代表性地地層進行行試驗。1、鉆機就就位待平整好場場地，吊吊入鉆機機就位，鉆鉆機下面面應墊枕枕木，

54、采采用水準準尺保證證其平整整度。采采用羅盤盤測量鉆鉆桿角度度，控制制誤差在在2度以內(nèi)內(nèi)。鉆機機安裝要要求牢固固，施工工中不得得產(chǎn)生移移位現(xiàn)象象。2、鉆孔、清清孔成孔直徑為為130，鉆孔孔用中1127mmm鉆頭頭鉆進，全全長采用用套管跟跟進鉆進進。鉆孔孔采用回回轉(zhuǎn)油壓壓鉆進方方式，鉆鉆進時采采用清水水循環(huán)護護孔，反反復循環(huán)環(huán)，對孔孔口流出出的泥漿漿不斷清清除殘渣渣。遇垮垮孔地段段應加大大泥漿比比重，復復用清水水循環(huán)清清孔，以以清除孔孔內(nèi)泥渣渣等殘留留物。3、錨索制制作鉆孔完畢，在在清孔的的過程中中，應組組織工人人制作錨錨索。按按設(shè)計要要求制作作錨索，桿桿體采用用75鋼絞線線，為了了使錨索索處于鉆

55、鉆孔中心心，應在在錨索桿桿件上安安設(shè)定位位器架，并并且在自自由段用用塑料軟軟管包裹裹，避免免水泥漿漿與桿體體的握裹裹；錨索索桿體應應平直、除除油除銹銹，桿體體自由段段外套塑塑料波紋紋管，與與錨固體體連接處處用鐵線線綁扎。4、安放錨錨索安放錨索時時，應防防止桿體體扭曲壓壓彎，注注漿管隨隨錨索一一同放入入孔內(nèi)，管管端距孔孔底為501000mm桿桿體放入入角度與與鉆孔傾傾角保持持一致，安安放好后后桿體始始終處于于鉆孔中中心，下下錨時在在注漿管管與錨頭頭齊平處處作一標標記，下下錨時抓抓住錨索索和注漿漿管一齊齊下，以以防止注注漿管脫脫落，下下錨完畢畢，再次次檢查注注漿管與與錨頭是是否齊平平，如發(fā)發(fā)現(xiàn)注漿

56、漿管拉出出，應拔拔出錨索索，重新新下錨。5、再次清清孔下錨完畢后后，改用用大泵量量清水清清孔，置置換出孔孔內(nèi)泥漿漿，直至至孔口流流出清水水為止。6、注漿清孔完畢后后，連接接好灌漿漿泵和預預埋的灌灌漿管，同同時按設(shè)設(shè)計要求求制備好好水泥漿漿，進行行灌漿。采采用底部部注漿工工藝，壓壓力灌入入水灰比比為0.440/00.500整個灌灌漿過程程必須連連續(xù)。一一邊灌漿漿一邊拔拔出灌漿漿管，拔拔管過程程中必須須保證灌灌漿管始始終埋在在水泥漿漿內(nèi)，一一直至孔孔口流出出水泥漿漿為止，方方可終止止注漿。灌灌漿完畢畢后，拔拔出注漿漿管。灌灌漿完畢畢，應立立即清洗洗灌漿設(shè)設(shè)備。7、張拉與與錨固待錨固體強強度達到到設(shè)

57、計強強度80%后方可可進行張張拉鎖定定，張拉拉宜采用用分級加加載，每每級加載載應穩(wěn)定定3miin，最后后一級加加載應穩(wěn)穩(wěn)定5miin，施工工中應做做好張拉拉記錄。第八節(jié) 掛網(wǎng)、噴噴射砼施施工方案案一、施工前前的準備備1、在進行行施工前前，應充充分核對對設(shè)計文文件、土土層條件件和環(huán)境境條件，在在確保施施工安全全的前提提下，編編制施工工組織設(shè)設(shè)計。2、在施工工前，要要認真檢檢查原材材料型號號、品種種、規(guī)格格及質(zhì)檢檢單，并并進行材材料性能能、砼配配合比試試驗。3、施工前前，各種種機械設(shè)設(shè)備以及及水管路路、電線線等應配配套齊全全，并進進行全面面檢查和和聯(lián)合試試運轉(zhuǎn)。二、施工主主要機具具序號機具名稱型號

58、生產(chǎn)能力數(shù)量用 途1砼攪拌機J1-25504m3/小小時2臺攪拌干料2空壓機蚌埠產(chǎn)9m3/分分1臺供6kg/cm22壓風3砼噴射機轉(zhuǎn)子式34m33/小時2臺噴射砼4手推車8臺運料5配電箱40KW5臺施工供電6水準儀南京1臺測量開挖標標高7經(jīng)緯儀南京1臺測量開挖邊邊線8潛水泵污水泵4臺排除施工污污水三、鋪設(shè)鋼鋼筋網(wǎng)格格基坑放坡開開挖段鋪鋪設(shè)鋼筋筋網(wǎng)格：基本網(wǎng)網(wǎng)格為6.5525502250mmm。開挖面施工工作業(yè)面面采取分分層分面面鋪設(shè)鋼鋼筋，鋼鋼筋網(wǎng)之之間先用用扎絲固固定。鋼筋網(wǎng)隨護護坡面鋪鋪設(shè)，但但距護坡坡面不小小于2厘米。四、噴射混混凝土清理受噴坡坡面，埋埋設(shè)好控控制噴層層厚度的的標志。噴射

59、混凝土土的配合合比C20：水泥泥：砂：石：水水=1：2：2：0.5?；炷劣昧狭戏Q量要要準確，拌拌合要均均勻，隨隨拌隨用用；速凝凝劑的摻摻加量視視地質(zhì)條條件和地地下含水水量而定定，通常常為水泥泥重量的的3%左右。土段依行一按而序噴射混凝土土時噴頭頭和受噴噴面保持持垂直，保保持一米米左右距距離；噴噴手應控控制好水水灰比，保保持噴射射面平整整，濕潤潤光澤，無無干斑或或流淌現(xiàn)現(xiàn)象?；炷羾妼訉雍穸瓤乜刂圃?6厘米左左右。第九節(jié) 土方施施工方案案一、現(xiàn)場基基本現(xiàn)狀狀1、根據(jù)對對現(xiàn)場多多次踏勘勘和實地地測量以以及業(yè)主主的要求求，對現(xiàn)現(xiàn)場有場場容地貌貌、周邊邊圍擋情情況、場場區(qū)內(nèi)原原有建筑筑物情況況和拆遷

60、遷現(xiàn)狀有有了比較較清楚的的了解。2、土方開開挖基本本情況本工程基坑坑開挖深深度為33 m-3.5m?；氐貥烁哂杏懈卟?，應應特別注注意，對對于電梯梯井、積積水坑最最好一次次帶過。本工程基坑坑土方分分二次開開挖，開開挖時應應采取分分段分層層開挖，首層開挖工線宜為2m，二層開挖深度至基坑的底部，不留死角。挖機施工時對預應力管樁一定要注意，看到管樁具體方位，要從樁邊慢慢往內(nèi)挖，不要將樁碰傷，更不能碰斷。二、土方工工程的指指導思想想1、要緊密密結(jié)合工工程的特特點和要要求，充充分考慮慮現(xiàn)場條條件、運運輸條件件、分階階段施工工步驟和和工程總總體部署署等各種種因素，安安排好各各工序的的穿插施施工，有有效投入