反應(yīng)釜維護(hù)與故障分析處理

1、反應(yīng)釜維護(hù)與故障分析處理作者：張樹(shù)偉來(lái)源：科技資訊 2012 年第 17 期張樹(shù)偉(廣東省石油化工建設(shè)集團(tuán)公司 廣州 510000)摘 要:本文在對(duì)反應(yīng)釜做簡(jiǎn)單介紹的基礎(chǔ)上,討論了反應(yīng)釜的維護(hù)、常見(jiàn)故障現(xiàn)象和產(chǎn)生的原因,并提出了解決的辦法,對(duì)反應(yīng)釜的日常維護(hù)與故障處理有一定的指導(dǎo)意義。關(guān)鍵詞:反應(yīng)釜 維護(hù) 故障分析中圖分類號(hào):TQ053.2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào)3791(2012)06(b)-0114-02反應(yīng)釜的簡(jiǎn)介 等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。應(yīng)釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成:釜體用高強(qiáng)度的合金鋼板或復(fù)合鋼板卷制而成,其內(nèi)側(cè)一般襯以能承

2、受介質(zhì)腐蝕的材料,在內(nèi)襯與釜體之間填充鉛銻合金,以使導(dǎo)熱和受力;釜蓋為平板或 凸形封頭,它也由高強(qiáng)度的合金鋼或復(fù)合鋼板制成,釜蓋上裝有進(jìn)氣口、加料口、測(cè)壓口、安全除有反應(yīng)釜體外,還有傳動(dòng)裝置、 攪拌和傳熱裝置、工藝接管等,在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了保證反應(yīng)能均勻而較快地進(jìn)行 ,反應(yīng)溫度控制得比較均勻,以提高效率。 反應(yīng)釜)。反應(yīng)釜的維護(hù)傳動(dòng)裝置的維護(hù)安裝,要求潤(rùn)滑良好,無(wú)振動(dòng),無(wú)泄漏,長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),因此日常的維護(hù)是很重要的。減速器在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)如發(fā)生振動(dòng),一般有以下原因,應(yīng)及時(shí)檢查并調(diào)整。(1)釜內(nèi)負(fù)荷過(guò)大或加料不均勻。(2)齒輪中心距或齒輪側(cè)隙不合適。(3)齒輪表面加工精度不符合

3、要求。軸配合過(guò)緊。密封圈或填料與軸配合過(guò)緊。軸承安裝間隙不合適,軸承磨損或松動(dòng)。潤(rùn)滑油質(zhì)量 不好;油量不足或斷油。攪拌器的維護(hù) 攪拌器不得反轉(zhuǎn),與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計(jì)套管之間要保持一定距離,防止碰撞。定期檢查攪拌器的腐蝕情況,有無(wú)裂紋、變形和松脫。有中間軸承或底軸瓦的攪拌裝置,定期檢查項(xiàng)目如下。底軸瓦(或軸承)的間隙。量增大,引起反應(yīng)釜振動(dòng)。4/10005mm。殼體(或襯里)檢測(cè)殼體(或襯里)的檢測(cè)有以下幾種。(1)宏觀檢查。(2)無(wú)損檢測(cè)法。作耦合劑)。(3)鉆孔實(shí)測(cè)法。當(dāng)使用儀器無(wú)法測(cè)量時(shí),采用鉆孔方法測(cè)量。(4)測(cè)定殼體內(nèi)、外徑。外徑實(shí)際尺寸,并查閱技術(shù)檔案,來(lái)確定設(shè)備減薄程度。(

4、5)氣密性檢查。0.03MPa0.1MPa(壓力大小 5min10min維護(hù)要點(diǎn)(1)反應(yīng)釜在運(yùn)行中,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,禁止超溫、超壓。(2)按工藝指標(biāo)控制夾套(或蛇管)及反應(yīng)器的溫度。(3)避免溫差應(yīng)力與內(nèi)壓應(yīng)力疊加,使設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)變。(4)要嚴(yán)格控制配料比,防止劇烈反應(yīng)。(5)要注意反應(yīng)釜有無(wú)異常振動(dòng)和聲響,如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)檢查修理并及時(shí)消除。常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因漏、釜內(nèi)有異常的雜音、反應(yīng)釜搪瓷攪拌器脫落、搪瓷釜法蘭漏氣、反應(yīng)釜瓷面產(chǎn)生鱗爆及微 孔、反應(yīng)釜電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)額定值等等。反應(yīng)釜故障原因則是受反應(yīng)釜介質(zhì)腐蝕(點(diǎn)蝕、晶間腐蝕)、反應(yīng)釜熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆、磨損變薄或均勻腐蝕、反應(yīng)釜儀表失靈,控制不嚴(yán)格、誤操作、反應(yīng)釜原材料配比不當(dāng)、 反應(yīng)釜壓力高等。反應(yīng)釜處理方法有反應(yīng)釜采用耐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊、焊接后要消除 應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋進(jìn)行修補(bǔ)、超過(guò)設(shè)計(jì)最低的允許厚度、需更換本體、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、根據(jù)操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量、定時(shí)投料,嚴(yán)防誤操作、增加傳熱面積結(jié)語(yǔ)雖然反應(yīng)釜出現(xiàn)故障的原因有很多,但是我們只要在日常的運(yùn)行中多注意觀察,積累工作中進(jìn)行綜合的分析、判斷和相應(yīng)的處理。參考文獻(xiàn)1金明瑛,胡志勇.反應(yīng)釜的故障分析與處理J.機(jī)械管理開(kāi)發(fā),2009(12). 2張志根.