程序分析精品課件

1、程序分析第1頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.1 程序分析概述4.1.1 程序分析概念、特點及目的4.1.2 程序分析的常用符號4.1.3 程序分析的種類4.1.4 程序分析的工具4.1.5 程序分析的方法4.1.6 程序分析的步驟第四章程序分析第2頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.1.1 程序分析概念、特點及目的概念 程序分析是依照工作流程，全程全面地分析有無多余、重復、不合理的作業(yè)，程序是否合理，搬運是否過多，延遲等待是否太長等問題，通過對整個工作過程的逐步分析，改進現(xiàn)行的作業(yè)方法及空間布置，提高生產(chǎn)效率。也可以說，程序分析是通過調(diào)查分析

2、現(xiàn)行工作流程，改進流程中不經(jīng)濟、不均衡、不合理的現(xiàn)象，提高工作效率的一種研究方法。特點 對生產(chǎn)過程的宏觀分析 對生產(chǎn)過程全面、系統(tǒng)而概略的分析程序分析概述第3頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六程序分析的目的改善生產(chǎn)過程中不經(jīng)濟、不合理、不科學的作業(yè)方法、內(nèi)容以及現(xiàn)場布置，以達到提高生產(chǎn)效率的目的。是工序管理、搬運管理、布局管理、作業(yè)編制等獲取基礎資料的必要手段。程序分析概述現(xiàn)在知道目的了！第4頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 從流程上入手?？梢园l(fā)現(xiàn)工藝流程中是否存在不經(jīng)濟、不合理、停滯和等待等現(xiàn)象； 從工序上入手。可以發(fā)現(xiàn)加工順序是否合理，流程是否

3、暢通，設備配備是否恰當，搬運方法是否合理； 從作業(yè)入手。可以發(fā)現(xiàn)工序中的某項作業(yè)是否一定必要，是否可以取消，是否還有更好的方法。 為此，在進行程序分析時可以從如下幾個方面入手： 程序分析概述第5頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 程序分析的工作流程一般由加工、檢查、搬運、等待和儲存五種活動構成。為了能方便、迅速、正確地表示工作流程，便于分析研究，美國機械工程師學會規(guī)定了用表4-1所示的5種符號分別表示這5種活動：程序分析概述4.1.2 程序分析的常用符號 第6頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六程序分析概述符號 名稱表示的意義例如 加工指原材料、零件或

4、半成品按照生產(chǎn)目的承受物理、化學、形態(tài)、顏色等的變化 車削、磨削、煉鋼、攪拌、打字等都屬于加工 口檢查對原材料、零件、半成品、成品的特性和數(shù)量進行測量。或者說將某目的物與標準物進行對比，并判斷是否合格的過程 對照圖紙檢驗產(chǎn)品的加工尺寸、查看儀器盤、檢查設備的正常運轉(zhuǎn)情況 搬運表示工人、物料或設備從一處向另一處在物理位置上的移動過程 物料的運輸、操作工人的移動 D 等待或庫存指在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不必要的時間耽誤 等待被加工、被運輸、被檢驗都屬于等待 儲存為了控制目的而保存貨物的活動 物料在某種授權下存入倉庫或從倉庫中取出都屬于儲存活動。 表4-1 程序分析的常用符號 第7頁，共123頁，2022

5、年，5月20日，2點1分，星期六 儲存與暫存不一樣，儲存是有目的的，從儲存處取出物品一般需要申請單或其他的票據(jù)。暫存是沒有目的的，從暫存處取出物品一般不需要任何票據(jù)。 在實際工作中，除了上述5種表示的單一活動符號以外，還有兩種活動同時發(fā)生的情況。為此，還派生出如表4-2所示的一些復合活動符號。 程序分析概述第8頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六程序分析概述表4-2 流程圖派生的復合活動符號 第9頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.1.3 程序分析的種類 程序分析按照研究對象的不同，可以分為：工藝程序分析、流程程序分析、布置與經(jīng)路分析以及管理事務分析

6、這四種，具體如圖4-1所示。程序分析概述產(chǎn)品、材料的工藝程序分析工藝程序分析程序分析管理事務分析布置和經(jīng)路分析流程程序分析產(chǎn)品、材料的流程程序分析作業(yè)人員的工藝程序分析作業(yè)人員的流程程序分析圖4-1 流程分析的種類第10頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 程序分析的種類不同，采取的分析工具也不同，具體見表4-3所示。 程序分析概述4.1.4 程序分析的工具程序分析的種類程序分析的工具 工藝程序分析 流程程序分析 布置與經(jīng)路分析 管理事務分析 工藝程序圖 流程程序圖 線路圖和線圖 管理事務流程圖表4-3 程序分析的種類與工具第11頁，共123頁，2022年，5月20日，2點

7、1分，星期六4.1.5 程序分析的方法 程序分析的方法與工作研究的分析方法一樣，都是采用“5W1H”、“4大原則”的分析方法。在實際工作中常稱之為：1個不忘，4大原則，5個方面，5W1H技術。1個不忘不忘動作經(jīng)濟原則 動作經(jīng)濟原則是指通過對人體動作能力的研究，創(chuàng)立一系列最能有效地發(fā)揮人的動作能力的科學原則，達到減輕操作者的疲勞程度，提高效率的目的。4大原則即“ECRS”四大原則 實際工作中，采用“ECRS”四大原則進行改善時，由于經(jīng)驗不足，不知如何下手，這時可參考表4-4來分析思考。 程序分析概述第12頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六程序分析概述思考要點改善要點基本原則

8、盡可能消除不必要的步驟減少不必要的步驟合并步驟縮短步驟安排最佳順序盡可能使各個步驟更經(jīng)濟、更合理操作方面取消不需要的操作改變設備和利用新設備改變工廠布置或重新編排設備改變產(chǎn)品設計發(fā)揮各工人的技術特長檢驗方面可以取消檢驗嗎是否可以邊加工邊檢驗能否運用抽樣檢驗和數(shù)理統(tǒng)計流程方面改變工作順序改變工廠布置改進現(xiàn)有的工作流程表4-4 程序分析建議表第13頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六5個方面 即加工、搬運、等待、儲存和檢驗 針對加工、搬運、等待、儲存和檢驗這五個方面，分析的重點不一樣，具體情況如下所示： 操作分析：程序分析中最基本也是最重要的分析，它涉及到產(chǎn)品設計、工藝設計、產(chǎn)

9、品制造等過程。在分析產(chǎn)品制造過程中的某些操作時可以考慮采用先進的技術措施 、先進的管理方法和手段，使產(chǎn)品加工工藝進一步優(yōu)化，達到縮短加工次數(shù)，減少加工時間，提高生產(chǎn)效率的目的搬運分析 ：搬運不會帶來任何附加價值的增加，只會消耗資源， 但又必不可少。因此，要合理地安排設施布置 。 檢驗分析 ：應重點考慮采用合適的檢驗方法、工具和手段提高效率。程序分析概述第14頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六程序分析概述等待分析 ：應將等待降到最低限度 儲存分析 ：重點在對倉庫管理策略、管理方法、訂購批量、 訂購間隔期、物資供應計劃等方面 “5W1H”技術 可以參考第二章表2-3中的提問方

10、法，對某一問題進行連續(xù)幾次提問，尋找問題點，獲得改善方案。第15頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.1.6 程序分析的步驟 程序分析的步驟大致可分為六大步驟。每一步驟的具體內(nèi)容如表4-5所示。在實際分析過程中，一般可先用“5W1H”技術發(fā)現(xiàn)問題點，然后用ECRS四大原則進行分析，再用分析表進行改善，最后得出改善方案。程序分析概述第16頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六程序分析概述步 驟內(nèi) 容選擇選擇所需研究的工作記錄針對不同的研究對象，采用表4-3所示的不同的研究圖表進行全面記錄分析用5W1H、ECRS四大原則進行分析、改進 建立建立最經(jīng)濟、最科學

11、、最合理、最實用的新方法 實施實施新方法 維持對新方法經(jīng)常性地進行檢查，不斷改善，直至完善 表4-5 程序分析的步驟第17頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.2 工藝程序分析4.2.1 工藝程序分析概述4.2.2 工藝程序圖4.2.3 工藝程序分析的步驟4.2.4 工藝程序分析的應用第四章程序分析第18頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.2.1 工藝程序分析概述概念 工藝程序分析是以生產(chǎn)系統(tǒng)或工作系統(tǒng)為研究對象，在著手對某一工作系統(tǒng)進行詳細調(diào)查研究和改進之前，對生產(chǎn)系統(tǒng)全過程所進行的概略分析，以便對生產(chǎn)系統(tǒng)進行簡略、全面和一般性的了解，從宏觀上發(fā)

12、現(xiàn)問題，為后面的流程程序分析、布置和經(jīng)路分析作準備。工藝程序分析第19頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六對象 生產(chǎn)系統(tǒng)的全過程 特點 以生產(chǎn)或工作的全過程為研究對象 只分析“加工”和“檢查”工序工具 工藝程序圖工藝程序分析第20頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.2.2 工藝程序圖概念 工藝程序圖是對生產(chǎn)全過程的概略描述，其地位相當于機械制造中的裝配圖，主要反映生產(chǎn)系統(tǒng)全面的概況以及各構成部分之間的相互關系。它將所描述對象的各組成部分，按照加工順序或裝配順序從右至左依次畫出，并注明各項材料和零件的進入點、規(guī)格、型號、加工時間和加工要求。作用 是編制

13、作業(yè)計劃、供應計劃、核算零件工藝成本以及控制外購件進貨日期等的重要依據(jù)。工藝程序分析第21頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六組成 工藝程序圖由表頭、圖形和統(tǒng)計三大部分組成。 表頭的格式和內(nèi)容根據(jù)程序分析的具體任務而定，一般應包括：研究對象的名稱或編號、研究對象的文字說明、圖號、研究內(nèi)容、研究者、審核者、研究日期、研究時間、現(xiàn)行方法還是改良方法、部門等內(nèi)容。工藝程序分析第22頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 將現(xiàn)行工藝程序，用表4-1或4-2中規(guī)定的符號記錄下來，并繪制在標準圖表上，就得到工藝程序圖。 對繪制出來的工藝程序圖，按照“加工”、“檢驗”分

14、別進行統(tǒng)計，得到統(tǒng)計結果如表4-6所示：工藝程序分析統(tǒng) 計內(nèi)容次數(shù)時間/min距離/m加工檢查合計表4-6 統(tǒng)計結果第23頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 工藝程序圖的作圖規(guī)則整個生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝流程圖由若干縱線和橫線所組成，工序流程用垂直線表示，材料、零件的進入用水平線表示，水平引入線上填上零件名稱、規(guī)格、型號。水平線與縱垂線不能相交；若相交，則在相交處用半園形避開；主要零件畫在最右邊，其余零件按其在主要零件上的裝配順序，自右向左依資排列；工藝程序分析第24頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六“加工”、“檢查”符號之間用長約6mm的豎線連接，符號的右

15、邊填寫加工或檢查的內(nèi)容，左邊記錄所需的時間，按實際加工裝配的先后順序，將加工與檢查符號從上到下、從右至左分別從1開始依次編號于符號內(nèi)。若某項工作需分幾步做才能完成，則將主要的步驟放在最右邊，其余按重要程度，自右向左依次排列。工藝程序分析第25頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 工藝程序圖的結構形式工藝程序分析合成型 合成型是指由多種材料、零件、部件合成為一個產(chǎn)品，或者由多種原料生成一個或多個產(chǎn)品，或者匯集多個分工序合成為一個工序的工藝程序。圖4-2所示的“合成型” 是最常用的一種結構形式。第26頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六材料完成配件 材料、采

16、購的配件 中心零件裝配或加工工藝順序 局部裝配或加工 局部裝配或加工 完成配件完成配件材料材料材料 局部裝配或加工 圖4-2 “合成型”工藝程序圖工藝程序分析第27頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 直列型 直列型是指由一種材料經(jīng)過若干道工序制成一種產(chǎn)品的工藝流程，它是由單一系列的工序組成，有時也稱之為“單一型”工藝程序圖。 圖4-3是鎂錠通過一系列工序，最后制成產(chǎn)品的工藝程序圖。在該工藝程序圖中，工序沒有分支、沒有合流等情況，屬于“直列型”工藝程序圖。 工藝程序分析第28頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六工藝程序分析123456123456壓鑄成型

17、檢查機械加工去除毛邊化學處理表面處理成品檢查檢查檢查檢查包裝檢查化學藥水油漆膠水包裝材料鎂錠圖4-3 “直列型”工藝程序圖 第29頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 分解型 由一個主要程序分成幾個分程序去分別處理的工藝程序圖稱之為分解型工藝程序圖。在繪制分解型工藝程序圖時，通常將主要程序置于最右邊，其余的依其重要性，從右至左依次排列。工藝程序分析123546123456789總檢查決定如何修理分解成動力、車架、電池三部分電器及機械試驗電池車架動力初次試驗去油漆全面拆除最后試驗詳細檢查必要時修理再油漆必要時維修裝配試車充電充電圖4-4 電拖車檢查及維修的工藝程序圖 第30頁

18、，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 圖4-4所示是分解型的一個例子。在工序圖的繪制過程中，有時會遇到一些工序反復出現(xiàn)幾次的情況，這時可用圖4-5的形式來記錄。工藝程序分析1212重復三次3圖4-5 重復工序的記錄方法第31頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 復合型 復合型工藝程序圖是指產(chǎn)品的加工工藝在某處出現(xiàn)了分支，然后再合流的情況。如鋼材經(jīng)過多次反復壓延檢驗合格后，打包等待上市的工藝程序可表示為圖4-6所示的復合型形式。工藝程序分析打包作業(yè)等待上市112231庫存檢驗加工圖4-6 “復合型”工藝程序圖 第32頁，共123頁，2022年，5月20日，2

19、點1分，星期六工藝程序分析4.2.3 工藝程序分析的步驟表4-7 工藝程序分析步驟第33頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 例1：某開關轉(zhuǎn)子由軸1、模壓塑料體2、停擋3組成，其結構如圖4-7所示，加工工藝如表4-8所示，繪出開關轉(zhuǎn)子的工藝程序圖。 工藝程序分析4.2.4 工藝程序分析的應用圖4-7 開關轉(zhuǎn)子1軸2停擋3模壓塑料第34頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六工藝程序分析零件名稱工藝內(nèi)容軸操作1：在轉(zhuǎn)塔車床上車端面、肩面并切斷（0.025h）操作2：在同一車床上車另一端面（0.010h），然后工件送檢查處檢驗檢查1：檢查尺寸和表面粗糙度（不規(guī)定

20、時間），然后送銑床操作3：在臥式銑床上銑端面的4個平面（0.070h），然后送鉗工臺操作4：在鉗工臺去毛刺（0.020h），工件送回檢查處檢查2：機械加工的最終檢查（不規(guī)定時間）。工件送往電鍍車間操作5：去除油污（0.0015h）操作6：鍍鎘（0.008h），工件送回檢查處檢查3：最終檢查（不規(guī)定時間）材料為45鋼棒料，直徑為：10mm 表4-8 各組成部分的工藝過程第35頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六工藝程序分析模壓塑料體操作7：在轉(zhuǎn)臺車床上車兩邊、鏜孔并鉸至尺寸（0.080h）操作8：在雙軸臺鉆上鉆橫孔（裝停擋用）并去毛刺（0.022h），送檢查處檢查4：檢查最終

21、尺寸和表面粗糙度（不規(guī)定時間），然后送至零件軸處操作9：把壓模體裝入軸的小端（0.020h）體上已有縱橫相交的2個孔停擋操作10：在轉(zhuǎn)臺車床上車柄部、倒角并切斷（0.025h）操作11：在砂輪機去除尖頭（0.005h），然后工件送檢查處檢驗檢查5：檢查尺寸和表面粗糙度（不規(guī)定時間），然后送電鍍車間操作12：去除油污（0.015h）操作13：鍍鎘（0.006h），工件送回檢查處檢查6：最終檢查（不規(guī)定時間），檢查合格后送往成品零件處待裝配操作14：將停擋裝入模壓體（裝配件），輕輕鉚合使其固定（0.045h）檢查7：最終檢查完工部件（不規(guī)定時間），送往成品零件處材料為圓鋼，直徑為：5mm 第36頁

22、，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六工藝程序分析圖4-8 開關轉(zhuǎn)子工藝程序圖 第37頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 例2：生產(chǎn)如圖4-9所示的一個傳動軸組件，該組件由軸、齒輪、套筒、鍵四種零件所組成，各零件的工藝過程如下所示，繪出該組件的工序程序圖。 工藝程序分析圖4-9 傳動軸組件 第38頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六該組件的加工工藝為：軸：材料40Cr，棒料80mm加工：在車床上，車端面、外圓、打頂尖孔(0.25h)加工：在車床上，調(diào)頭車另一端面，外圓、打頂尖孔(0.16h)加工：在車床上，精車外圓(0.25h)加工：在

23、銑床上，銑鍵槽(0.08h)加工：鉗工臺上，去毛刺(0.03h)加工：調(diào)質(zhì)加工：在外圓磨床上，磨外圓(0.08h)檢查 ：檢查尺寸及表面粗糙度工藝程序分析1第39頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六平鍵：外購件加工：平鍵裝入軸上，(0.002h)齒輪：材料45鋼(M=3.5，Z=66)加工：鍛造加工：正火加工 ：在轉(zhuǎn)塔車床上，粗車各部(0.25h)加工 ：C616上，精車各部(0.16h)加工 ：Y38上，滾齒(0.5h) 加工 ：倒角機上，倒角(0.08h)加工 ：插床上，插鍵槽(0.11h) 工藝程序分析1112131415第40頁，共123頁，2022年，5月20日，

24、2點1分，星期六加工 ：鉗工臺上，去毛刺(0.018h)加工 ：Y5714上，剃齒(0.25h)加工 ：M220上，磨內(nèi)圓(0.16h)加工 ：Y5714上，珩齒(0.25h)檢查 ：檢查是否達規(guī)定的技術要求。加工 ：齒輪套入軸上(0.008h)套筒 ：外購件加工 ：套筒裝入軸上(0.002上) 工藝程序分析16171819202123第41頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 根據(jù)給定的加工工藝，繪出的傳動軸組件的工藝程序如圖4-10所示。圖中圓圈內(nèi)的數(shù)字表示加工或檢驗的序號，圓圈左邊的數(shù)字表示該工序的單件工時定額。工藝程序分析工作物名稱：傳動軸組件工藝程序圖編 號：01

25、 方法：現(xiàn) 行研 究 者：XXX 日期：2004.01.10審 核 者：XXX 日期：2004.01.11 統(tǒng) 計內(nèi)容符號次數(shù)加工 O 21檢查 口 3合計 24第42頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六工藝程序分析圖4-10傳動軸組件的工藝程序圖第43頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 根據(jù)傳動軸組件工藝程序圖，運用“5W1H、4ECRS”進行分析，其分析過程如下： 問：是否需要對40Cr，80mm棒料車端面、外圓、打頂尖孔？ 答：需要 問：能否合并 答；能合并到一個工序中，通過不同工步來完成。現(xiàn)行方法已經(jīng)合并在一個工序中了。 問；能否簡化 答：不能

26、。因為，每個工步完成的是不同的加工部位，不能簡化。工藝程序分析第44頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 如法炮制，對程序圖中每個工序進行提問，發(fā) 現(xiàn)再也沒有比這更好的方法了，就將該工藝程序固定下來，以便后面進行作業(yè)分析和動作分析。 例3：根據(jù)表4-9給定的投影儀以及遙控器裝箱工藝程序，繪制投影儀以及遙控器裝箱工藝程序圖。 1投影儀以及遙控器裝箱工藝程序如圖4-11所示。 2現(xiàn)狀分析 工藝程序分析第45頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六工藝程序分析零件名稱工藝內(nèi)容箱片包裝箱成型檢查包裝箱有無破損投影儀檢查投影儀的外觀貼出廠標簽裝入塑料袋裝上保持襯放入箱

27、內(nèi)遙控器檢查遙控器的外觀裝入塑料袋放入箱內(nèi)附件及干燥劑檢查附件以及干燥劑數(shù)量裝附件以及干燥劑入塑料袋內(nèi)裝入紙箱內(nèi)封箱束縛貼出廠標簽表4-9 投影儀以及遙控器裝箱工藝程序第46頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 根據(jù)圖4-11 中的統(tǒng)計結果，發(fā)現(xiàn)投影儀及遙控器裝箱共有12次加工，4次檢查。運用5W1H，ECRS四大原則進行分析。首先，看能否有取消的工序；其次，看能否將工序進行合并或重排（C、R）；再次，看能否將工序簡化（S）；最后，看能否使工藝過程更好。具體分析過程如表4-10所示。 工藝程序分析第47頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六圖4-11 改進

28、前投影儀以及遙控器裝箱工藝程序圖工藝程序分析第48頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六工藝程序分析表4-10 分析提問過程第49頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六3改進方案 通過表4-10的提問分析，發(fā)現(xiàn)上述工序均不能取消，但可以通過工序合并，達到優(yōu)化的目的。改進后投影儀及遙控器裝箱工藝程序如圖4-12所示。4改進效果 通過合并加工與檢驗工序，使總加工次數(shù)由原來的16次減少為現(xiàn)在的12次，縮短了加工時間。 工藝程序分析第50頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.3 流程程序分析4.3.1 流程程序分析概述4.3.2 流程程序分析的

29、種類4.3.3 流程程序圖4.3.4 流程程序分析步驟4.3.5 流程程序分析的應用第四章程序分析第51頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.3.1 流程程序分析概述概念 流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技術。它以產(chǎn)品或零件的制造全過程為研究對象，把加工工藝劃分為加工、檢查、搬運、等待和儲存等五種狀態(tài)加以記錄，對產(chǎn)品和零件整個制造過程的詳細分析，特別適用于對搬運、儲存、等待等隱藏成本浪費的分析。 流程程序分析第52頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六特點是對某一產(chǎn)品或某個主要零件加工制造全過程所進行的單 獨分析和研究；比工藝程序分析更具體、

30、更詳細；記錄了產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全部工序、時間定額和移動距離；除了分析“加工”、“檢查”工序外，還要分析搬運、等待和儲存工序，是對產(chǎn)品或零件加工制造全過程中加工、檢查、儲存、等待和搬運所進行的分析。流程程序分析第53頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 作用 讓研究者進一步了解產(chǎn)品或零件制造全過程，為流程的進 一步優(yōu)化打下基礎； 獲得生產(chǎn)流程、設備、方法、時間等方面的資料，以便制 定恰當?shù)纳a(chǎn)計劃； 為設施的優(yōu)化布置提供必要的基礎數(shù)據(jù)； 為進一步制訂改進方案提供必要的依據(jù)； 是進行作業(yè)分析、動作分析之前必須要經(jīng)歷的一個環(huán)節(jié)， 是最基本也是最普遍的一種分析方法。 工具 流程程序圖

31、流程程序分析第54頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.3.2 流程程序分析的種類 流程程序根據(jù)研究對象不同可以分為以下兩種：材料和產(chǎn)品流程程序分析(物料型)。主要用于記錄生產(chǎn)過程中材料、零件、部件等被處理、被加工的全部過程。人員流程程序分析(人流型)。主要用于記錄工作人員在生產(chǎn)過程中的一連串活動。 流程程序分析第55頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六流程程序圖。與工藝程序圖相似，但增加了“搬運”、“儲存”和“等待”三種符號。流程程序圖的組成。主要由表頭、圖形和統(tǒng)計三大部分組成。表頭部分主要有工作名稱、工作部級、方法、編號、開始狀態(tài)、結束狀態(tài)、研究者

32、、審核者、日期等。流程程序圖的形式。其標準格式如圖4-13、圖4-14所示。如果采用手繪方式記錄，則一般無分支，內(nèi)容比工藝程序圖多了搬運、等待和儲存工序。4.3.3 流程程序分析的種類流程程序分析第56頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六圖4-13 人型及物料型流程程序圖標準表格格式一流程程序分析第57頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六流程程序分析圖4-14 人型及物料型流程程序圖標準表格格式二第58頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.3.4 流程程序分析步驟流程程序分析步驟與前面工藝程序分析相似，有 以下7步：現(xiàn)場調(diào)查；繪制工

33、序流程圖；測定并記錄各工序中的必要項目；整理分析結果；制訂改善方案；改善方案的實施和評價；使改善方案標準化 流程程序分析第59頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.3.5 流程程序分析的應用 材料或產(chǎn)品流程程序分析 例1：根據(jù)表4-11給定的套筒加工工藝路線和圖4-15所示的結構簡圖，繪出用50的棒料加工成套筒的流程程序圖。 1繪出流程程序圖 根據(jù)給定的工藝路線，繪出50棒料加工成套筒的流程程序如圖4-16左列圖形所示,改善后的流程程序如圖4-16右列圖形所示。流程程序分析圖4-15 套筒結構示意圖第60頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六流程程序分析

34、工序 工 序 內(nèi) 容 1切斷 2運往下一道工序 3等待 4車兩端面及外圓 5運往下一工序 6鉆孔 7運往下一工序 8儲存表4-11 套筒加工工藝路線第61頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六流程程序分析圖4-16 加工套筒的流程程序圖第62頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六流程程序分析在印染生產(chǎn)線的應用1、現(xiàn)場調(diào)查運用流程程序圖記錄符號，記錄生產(chǎn)現(xiàn)行工藝流程第63頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六2、分析存在問題及原因1）布料在卷染工序上存在不必要的等待（該工序只在白班工作，下道工序2班運作存在積壓）2）小立窯的烘干工序不必要（設

35、置該工序的目的是防止?jié)癫忌系乃謺绊懙揭缌鳈C內(nèi)染料的顏色。經(jīng)實驗分析，布料的干濕對染布的效果影響不大。另外，也可以通過計算濕布的水分，相應的減少染料的含水來解決。卷染后的濕布料，經(jīng)過小立窯烘干后，進入溢流機染色，剛被烘干的布料又一次被弄濕，不但費時、費力、費能，還會產(chǎn)生大量的熱輻射，造成車間熱量的增加。）3)大立窯烘干前的檢驗不必要第64頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六第65頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六第66頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六第67頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六第68頁，共12

36、3頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六2、改善效果的評價 通過改善，取消了原來的等待工序，使生產(chǎn)周期從原來的2.28h減少為2.08h，縮短了0.2h。流程程序分析效果顯著！第69頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六例2：休斯直升飛機回轉(zhuǎn)驅(qū)動機械的零件加工改善 1提出改善理由 該零件質(zhì)量滿足要求，交貨期和成本讓用戶不滿意，給公司和用戶之間的信賴關系帶來了不利的影響。為了研究該零件加工中是否存在不經(jīng)濟、不合理的現(xiàn)象，進行了流程程序分析，并加以改善。 2現(xiàn)狀調(diào)查 該零件毛坯為精密鑄鍛件，按批量生產(chǎn)方式進行作業(yè)，先用車床制作夾具的基準面，用鉆床鉆T/H基準孔，再用銑床削卡

37、、銑口袋和加工外圓邊，最后是成品保管。流程程序分析第70頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 該零件共有19道工序，其加工現(xiàn)場設施布置以及物流路線簡圖如圖4-20所示，圖中的數(shù)字表示工序代號。現(xiàn)行流程程序如圖4-21所示。流程程序分析圖4-20 回轉(zhuǎn)零件加工現(xiàn)場布置簡圖第71頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六流程程序分析回轉(zhuǎn)零件加工工藝流程程序圖 圖4-21第72頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 3制定改善方案 從圖4-20可知，鉆床和N/C銑床之間往返作業(yè)較多，搬運人員多，共有8人。因此，改善重點應該放在這兩道工序上。通過表4

38、-15的提問分析，發(fā)現(xiàn)由于工藝安排不合理，從而造成了鉆床和N/C銑床之間往返次數(shù)多。因此，需要對其進行改進，通過合并加工工序，達到減少搬運次數(shù)，縮短搬運距離的目的。流程程序分析第73頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六流程程序分析 問 答鉆床加工完畢之后，為何搬運到N/C銑床 是為了在N/C銑床上削口和銑外圓邊、測量尺寸 在N/C銑床上加工完成后，為何還要回到鉆床上進行加工是為了修正標準孔 一定需要修正標準孔嗎 為了保證加工精度，修正標準孔是必要的挖標準孔和修正標準孔為何不一次完成 現(xiàn)成工藝是這樣要求的 將挖標準孔和修正標準孔放在一道工序中完成，技術上可行嗎可行 表4-15

39、 提問分析表 第74頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六流程程序分析改進后的加工路線如圖4-22所示，流程程序如圖4-23所示。圖4-22 改善后的加工路線第75頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六流程程序分析圖4-23 改善后的流程程序圖 第76頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 4. 評價改善效果改善后加工次數(shù)從原來的6次減少為4次，加工時間從原來的397min減少為352min檢驗從原來的4次減少為3次，檢驗時間從原來的26min減少為21min搬運次數(shù)從7次減少為5次，搬運時間從13min減少為5.5min，搬運距離從100

40、m減少為80m 5改善方案的標準化 根據(jù)改善方案，修改作業(yè)標準，并按標準的方法對操作人員進行培訓和教育。 流程程序分析第77頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 作業(yè)人員流程程序分析 作業(yè)人員流程程序分析是指按照作業(yè)順序，調(diào)查作業(yè)人員的作業(yè)動作，并用表示“作業(yè)”、“檢查”、“移動”、“待工”的工序圖記號，將作業(yè)人員進行作業(yè)時的一系列動作記錄下來，分析記錄的全部事實，找出問題點并加以改善的一種分析方法。 它的分析方法與物料型的完全一樣，不同的是：對象是作業(yè)人員，用“”表示有意識或無意識的待工。流程程序分析第78頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 例：利用

41、過濾器排除水中的異物和不干凈物過程中作業(yè)人員流程程序分析 1問題的提出 利用過濾器排除水中的異物和不干凈物的過程稱為“過濾”。在過濾工序中，過濾準備工序由于使用了各種各樣的器皿和配套管，組裝復雜，使得過濾準備工作費時、費事，造成每次過濾時間不確定，嚴重地影響了下一道工序的正常進行。為此，需要對過濾工序中操作人員的作業(yè)情況進行調(diào)查研究，提出改進方案和措施。 流程程序分析第79頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 2現(xiàn)狀調(diào)查 通過現(xiàn)狀調(diào)查，繪出在過濾準備工作中，作業(yè)人員移動線路如圖4-24所示，流程程序如圖4-25所示：流程程序分析圖4-24 作業(yè)人員移動線路圖 第80頁，共1

42、23頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六流程程序分析作業(yè)人員流程程序圖 圖4-25第81頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六3現(xiàn)存問題 從圖4-25發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)行布置存在以下問題：移動次數(shù)多，共10次，占了整個作業(yè)活動的43.5%；往返現(xiàn)象嚴重，存在倒流現(xiàn)象；單位作業(yè)時間短，作業(yè)密度高；移動主要集中在機器作業(yè)臺試驗裝置之間，而且，試驗裝置布置在另一個房間，從而造成了在這兩個房間之間頻繁移動現(xiàn)象。流程程序分析第82頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4制訂改善方案 通過運用“5W1H”技術和“ECRS”四大原則，制訂改善方案：將圖4-24中的C作業(yè)區(qū)移

43、動到B作業(yè)區(qū)集中作業(yè)，減少不必要的移動路線；將試驗裝置移動到B作業(yè)區(qū)的工作臺上，減少往返移動現(xiàn)象；將C作業(yè)區(qū)的空氣壓箱安裝到B作業(yè)區(qū)的機器側(cè)面；改變過濾瓶的形狀，改變過濾方法。將中間瓶改成水缸形，預先組裝好。預先組裝和連接好過濾器的套管。流程程序分析第83頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六改進后作業(yè)人員流程程序如圖4-26所示。 流程程序分析圖4-25 作業(yè)人員流程程序圖 第84頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六5改進效果 通過改進，取得了如下的效果：減少了加工次數(shù)。加工從原來的11次減少為5次，時間從原來的551s減少為364s，節(jié)省時間87s；減

44、少了移動次數(shù)。移動從原來的10次減少為2次，移動時間從原來的22s減少為2s，節(jié)省時間20s；減少了移動距離。移動距離從原來的26m減少為2m，大大地縮短了移動路線，提高了生產(chǎn)效率；降低了成本。通過改善過濾方法，減少了器皿數(shù)量，從而達到降低成本的目的。 流程程序分析第85頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.4 布置和經(jīng)路分析4.4.1 布置和經(jīng)路分析概述4.4.2 布置和經(jīng)路分析的種類4.4.3 布置和經(jīng)路分析的工具4.4.4 布置和經(jīng)路分析的應用第四章程序分析第86頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.4.1 布置和經(jīng)路分析概述概念 以作業(yè)現(xiàn)場為

45、分析對象，對產(chǎn)品、零件的現(xiàn)場布置或作業(yè)者的移動路線進行的分析。特征重點對“搬運”和“移動”的路線進行分析，常與流程程序圖配合使用，以達到縮短搬運距離和改變不合理流向的目的；可詳盡了解產(chǎn)品或工人在現(xiàn)場的實際流通線路或移動線路。目的 便于對產(chǎn)品、零件或人物的移動路線進行分析，通過優(yōu)化設施布置，改變不合理的流向，減少移動距離，達到降低運輸成本的目的。布置和經(jīng)路分析第87頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.4.2 布置和經(jīng)路分析的種類 布置和經(jīng)路分析可以分為線路圖和線圖兩種。 線路圖 線路圖是依比例縮小繪制的工廠簡圖或車間平面布置圖，以圖示方式表明產(chǎn)品或工人的實際流通線路。 繪

46、圖時，首先應按比例繪出工作地的平面布置圖，然后將工序用規(guī)定的符號標示在線路圖中，并用線條將這些符號連接起來。注意在線的交叉處，應用半圓型線，在制品數(shù)量較多時，則可采用不同樣式或顏色的線條將其區(qū)別開來，如果產(chǎn)品或零件要進行立體移動，則宜利用如圖4-28所示的空間圖來表示。布置和經(jīng)路分析第88頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六圖4-28 空間物流線路圖 布置和經(jīng)路分析第89頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六 線圖 是按比例繪制的平面布置圖模型或線路圖。用線條表示并度量工人或物料在一系列活動中所移動的路線。 繪圖時，首先找個畫有方格的軟質(zhì)木板或圖紙，將與研

47、究對象相關的及可能影響移動線路的物件均按比例剪成硬紙片，將其按實際位置釘于軟質(zhì)木板或圖紙上，再用線從圖釘起點始，按加工順序依次繞過各點，最后將線段取下，測其長度，并按比例擴大，這樣就較準確地測出對象的實際移動距離。不同產(chǎn)品或零件用不同色的線來表示。布置和經(jīng)路分析第90頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六圖4-29、圖4-30是線圖的結構形式。布置和經(jīng)路分析圖4-29 繞成線圖的情形第91頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六布置和經(jīng)路分析圖4-30 線圖舉例第92頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.4.3 布置和經(jīng)路分析的工具 布置

48、和經(jīng)路分析的工具仍然是“5W1H”以及“ECRS”四大原則。在進行具體分析時，可參考表4-17的內(nèi)容來輔助思考。 布置和經(jīng)路分析表4-17 線路圖和線圖改善分析表 第93頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.4.4 布置和經(jīng)路分析的應用例1：某汽車制造公司發(fā)動機裝配所需的螺栓、螺帽都是從外面采購，經(jīng)檢查合格后，接收入庫。分析該汽車制造公司現(xiàn)行外購零件接收與檢驗流程，了解運輸路線，提出改善方案。1現(xiàn)狀調(diào)查外購件接收、檢驗與入庫線路如圖4-31所示。 外購件接收與檢驗流程程序如圖4-32所示。 布置和經(jīng)路分析第94頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六布置和

49、經(jīng)路分析圖4-31 外購件接收、檢驗線路圖第95頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六布置和經(jīng)路分析現(xiàn)行外購件檢驗、點數(shù)流程程序圖 圖4-32第96頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六2現(xiàn)行布置存在的問題通過對圖4-31的分析，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)行布置存在以下問題：搬運、等待和檢查次數(shù)較多。 從圖4-31中的統(tǒng)計分析得知，汽車發(fā)動機連接螺栓、螺帽接收工作共有5次加工、10次搬運、6次等待、3次檢查和1次儲存，搬運、等待和檢查次數(shù)較多。運輸時間長 。從圖4-31可知，零件箱經(jīng)過了多次運輸，最后才運到零件架上，運輸距離共59.5m，運輸時間120min。3制訂改善方案針對

50、現(xiàn)存的問題，運用“5W1H”技術，“ECRS”四大原則和改進分析表4-18進行分析： 布置和經(jīng)路分析第97頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六布置和經(jīng)路分析表4-18 改進分析表 第98頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六布置和經(jīng)路分析得出改善方案如下：對接收、檢查、點數(shù)工序進行了合并；在接收臺的對面開了一個門直接進入庫房 。改進后零件接收入庫的方法有一定的改變，具體在改進后的流程圖和線路圖中可以體現(xiàn)出來。 改進后，外購螺栓、螺帽接收、檢驗和入庫流程程序如圖4-33所示，運輸路線如圖4-34所示。第99頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星

51、期六布置和經(jīng)路分析圖4-33 改進后外購件檢查和點數(shù)流程程序圖 第100頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六布置和經(jīng)路分析改進后外購件接收、檢驗入庫線路圖 圖4-34第101頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4改進效果 從圖4-33的統(tǒng)計表可知，改進后操作次數(shù)從原來的5次減少為3次，搬運從原來的10次減少為5次，等待從原來的6次減少2次，檢查從原來的3次減少為1次，運輸距離從59.5m減為28.5m。通過改進，獲得了較大的效果。布置和經(jīng)路分析第102頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六例2：某微型汽車制造公司汽缸蓋生產(chǎn)線設施布置及物

52、流情況分析改進1現(xiàn)狀調(diào)研生產(chǎn)概況。 缸體車間共有429名員工，其中一線工人341人，整個車間長94m，寬35m。布置了兩條生產(chǎn)線，一條缸體生產(chǎn)線和一條缸蓋生產(chǎn)線，缸體和缸蓋均是汽車發(fā)動機上的主要零件，年產(chǎn)量20萬件。缸蓋生產(chǎn)設施布置簡圖如圖4-35所示。缸蓋加工流程程序如圖4-36。 布置和經(jīng)路分析第103頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六布置和經(jīng)路分析圖4-35 缸蓋生產(chǎn)線設施布置簡圖 第104頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六布置和經(jīng)路分析缸蓋加工流程程序圖 圖4-36第105頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六2統(tǒng)計分析從圖

53、4-36統(tǒng)計表可知，整個缸蓋加工總加工次數(shù)為26次，搬運次數(shù)為32次，等待次數(shù)為12次，搬運距離為2455.2m，加工時間為3433.8s。3現(xiàn)行布置存在的問題搬運距離太長。該生產(chǎn)線是由國內(nèi)各機床廠填平補齊、單機組合成的，設計不合理，制造精度低，機床能力不匹配，存在嚴重的不合拍現(xiàn)象。而且，設備陳舊、老化。在制品數(shù)量多。加工輔助時間長,勞動強度大,耗費資源多。 布置和經(jīng)路分析第106頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4提出改進方案通過對現(xiàn)存問題的分析,運用“5W1H”技術和“ECRS”四大原則，提出改善方案如下:在原缸蓋生產(chǎn)線上新增添了必要的孔加工設備；重新布置了清洗機的位

54、置；在車間內(nèi)部零件的運輸采用滾柱運輸帶，靠機械動力來傳送工件，改進后缸蓋生產(chǎn)線的設施布置如圖4-37所示。布置和經(jīng)路分析第107頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六布置和經(jīng)路分析圖4-37 改進后缸蓋生產(chǎn)線設施布置簡圖 第108頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六5改進效果縮短了運輸距離。改進后生產(chǎn)線長度只有77m，寬13m，共有設備36臺，兩班制工作，每年可減少車間外的運輸距離為480000km。減少了人員，降低了成本。員工由改進前的121人減少到改進后的100人，平均工資9100元/年，年節(jié)約人力成本19萬元。降低了工人的勞動強度。由于實行了流水線作

55、業(yè)，每年每個工人可少彎腰22萬次（年有效工作時間按254天計算）?？s短了生產(chǎn)周期，在相同的工作時間內(nèi)提高了生產(chǎn)產(chǎn)量。需要投資建立輸送帶和重新布置設備。布置和經(jīng)路分析第109頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.5 管理事務分析4.5.1 管理事務分析概述4.5.2 管理事務分析工具4.5.3 管理事務分析的應用第四章程序分析第110頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.5.1 管理事務分析概述概念管理事務分析是以業(yè)務處理、生產(chǎn)控制、辦公自動化等管理過程為研究對象，通過對現(xiàn)行管理業(yè)務流程的調(diào)查分析，改善不合理的流程，設計出科學、合理流程的一種分析方法。目的使管理流程科學化。使管理作業(yè)標準化。使管理作業(yè)自動化。達到信息共享，實現(xiàn)無紙化辦公。管理事務分析第111頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六特點管理事務分析是以信息傳達為主要目的，因而，它不是某一個人單獨所能完成的作業(yè)，它可能涉及到多個工作人員和多個工作崗位。因此，在管理事務分析中，作業(yè)人員和工作崗位之間的協(xié)調(diào)非常重要。另外，管理事務分析所包含的信息必須可靠。管理事務分析第112頁，共123頁，2022年，5月20日，2點1分，星期六4.5.2 管理事務分析工具 管理事務流程圖是管理事務分析的工具。在管理事務流程圖中，用表4-20所示的符號將管理事