（中職）極限配合與測量技術第三章 形狀和位置公差電子課件

1、YCF正版可修改PPT（中職）極限配合與測量技術第三章 形狀和位置公差電子課件第三章 形狀和位置公差第一節(jié) 形位公差概述第二節(jié) 形位公差的標注方法第三節(jié) 形位公差帶第四節(jié) 形位誤差的檢測第一節(jié) 形位公差概述一、形位公差的符號及代號1.形位公差項目的符號 國家標準規(guī)定的形狀和位置公差共有兩大類14個項目，各個項目的名稱及對應的符號如表3-1所示。2.形位公差的代號 國標規(guī)定，在圖樣中，形位公差應采用代號標注。當無法采用代號標注時，允許在技術要求中用文字說明。3.基準代號 對于有位置公差要求的零件被測要素，在圖樣上必須標明基準?；鶞室赜没鶞史柋硎??；鶞蚀栍蓭A圈的大寫字母用細實線與粗的短橫線

2、相連，如圖3 -2所示。下一頁第一節(jié) 形位公差概述二、零件的幾何要素 零件盡管幾何特征不同，但都是由點、線、面等幾何要素所構(gòu)成。形位公差研究的對象，就是零件幾何要素本身的形狀精度和各要素之間相互的位置精度問題。 零件的幾何要素主要根據(jù)存在的狀態(tài)、在形位公差中所處的地位和幾何特征來分類。1.按存在的狀態(tài)分類 (1)理想要素 (2)實際要素2.按在形位公差中所處的地位分類 (1)被測要素根據(jù)零件的功能要求，某些要素需要給出形狀或(和)位置公差，用以判斷其誤差是否在公差范圍內(nèi)。下一頁上一頁第一節(jié) 形位公差概述國標將上述給出形狀或(和)位置公差的要素稱為被測要素。被測要素按功能關系又可分為單一要素和關

3、聯(lián)要素兩種。單一要素是指僅對被測要素本身給出形狀公差要求的要素。關聯(lián)要素是指與零件上其他要素有功能關系的要素。(2)基準要素用來確定被測要素方向或(和)位置的要素稱為基準要素。理想基準要素簡稱為基準。3.按幾何特征分類 (1)輪廓要素 (2)中心要素上一頁返 回第二節(jié) 形位公差的標注方法一、被測要素的標注方法 被測要素是檢測對象。國標規(guī)定:圖樣上用帶箭頭的指引線將被測要素與公差框格一端相連，指引線的箭頭應垂直地指向被測要素。如圖3-5所示。 指引線的箭頭按下列方法與被測要素相連。1.被測要素為直線或表面的標注 當被測要素為直線或表面時，指引線的箭頭應指到該要素的輪廓線或輪廓線的延長線上，并與尺

4、寸線明顯錯開。2.被測要素為軸線、球心或中心平面的標注 當被測要素為軸線、球心或中心平面時，指引線的箭頭應與該要素的尺寸線對齊，如圖3-6( a)、(b)所示。 被測要素為各要素的公共軸線，指引線的箭頭可以直接指在公共軸線上。如圖3 -6(c)所示。下一頁第二節(jié) 形位公差的標注方法3.被測要素為圓錐體軸線的標注 當被測要素為圓錐體軸線時，指引線箭頭應與圓錐體的直徑尺寸線(大端或小端)對齊，如圖3-7(a)所示。 如果直徑尺寸線不能明顯地區(qū)別圓錐體或圓柱體時，則應在圓錐體里畫出空自尺寸線，并將指引線的箭頭與空自尺寸線對齊，如圖3 -7(b)所示。 如果錐體是使用角度尺寸標注時，則指引線的箭頭應對

5、著角度尺寸線，如圖3 -7(c)所示。下一頁上一頁第二節(jié) 形位公差的標注方法4.被測要素為螺紋軸線的標注(1)當被測要素為螺紋中徑時，在圖樣中畫出中徑，指引線箭頭與中徑尺寸線對齊如圖3-8( a)所示。如果圖樣中未畫出中徑，指引線箭頭可與螺紋尺寸線對齊，如圖3-8(b)所示，但其被測要素仍為螺紋中徑軸線。 (2)當被測要素不是螺紋中徑時，則應在框格下面附加說明。若被測要素是螺紋大徑軸線時，則應用“MD”表示，如圖3-8(c)所示。若被測要素是螺紋小徑軸線時，則應用LD”表示，如圖3-8( d)所示。下一頁上一頁第二節(jié) 形位公差的標注方法5.同一被測要素有多項形位公差要求的標注 當同一被測要素有

6、多項形位公差要求，且其標注方法一致時，可以將這些框格繪制在一起，只畫一條指引線，如圖3-9( a)所示。如測量方向不完全相同，則應將測量方向不同項目分開欄設，如圖3-9( b)所示。6.多個被測要素有相同形位公差要求的標注 當多個被測要素有相同的形位公差要求時，可以從框格引出的指引線上畫出多個指引箭頭，并分別指向各被測要素，如圖3-10所示，小D和小d的圓柱度要求都為0. 03 mm 。下一頁上一頁第二節(jié) 形位公差的標注方法二、基準要素的標注方法 對于有形位公差要求的被測要素，它的方向和位置是由基準要素確定的。國標規(guī)定，在圖樣上基準要素用基準符號表示。1.用基準符號標注基準要素2.任選基準的標

7、注 有時對相關要素不指定基準，這種情況稱為任選基準標注，也就是在測量時可以任選其中一個要素為基準.如圖3-13所示。三、形位公差數(shù)值的標注下一頁上一頁第二節(jié) 形位公差的標注方法四、形位公差有關附加符號的標注對形位公差有附加要求時，應在相關的公差值后面加注有關符號，見表3-2上一頁返 回第三節(jié) 形位公差帶形狀和位置公差帶是指限制實際要素變動的區(qū)域，簡稱為形位公差帶。形位公差帶由形狀、大小、方向和位置四個因素確定。一、公差帶的形狀公差帶的形狀由被測要素的幾何特征和設計要求來確定。二、公差帶的大小 公差帶的大小體現(xiàn)了形位精度要求的高低，是由圖樣上給出的形位公差值確定的，一般指形位公差帶的寬度或直徑。

8、三、公差帶的方向公差帶的方向是指組成公差帶的幾何要素的延伸方向。下一頁第三節(jié) 形位公差帶四、公差帶的位置形位公差帶的位置分為浮動和固定兩種。浮動狀態(tài)是指形位公差帶在尺寸公差帶內(nèi)，隨實際尺寸的不同而變動，其實際位置與實際尺寸有關，如圖3-18所示的平行度公差帶的兩個不同位置。固定狀態(tài)是指公差帶的位置由圖樣上給定的基準和理論正確尺寸確定，如圖3-19所示。在形狀公差中，公差帶位置均為浮動。在位置公差中，同軸度帶固定;有基準要求的輪廓度的公差帶位置固定;如無特殊要求置浮動。對稱度和位置度的公差其他位置公差的公差帶位。上一頁返 回第四節(jié) 形位誤差的檢測一、與理想要素比較原則 與理想要素比較的原則就是將

9、實際要素與理想要素比較，通過比較獲得數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)處理后，得到形位誤差值。 理想要素用模擬方法獲得。如以平板、平臺、水平面等作為理想平面;以一束光線、拉緊的鋼絲、刀口尺的刃口等作為理想直線以輪廓樣板作為線、面理想輪廓等。二、測量坐標值原則 測量坐標值原則就是測量被測實際要素的坐標值(如直角坐標值、極坐標值、圓柱面坐標值等)，并經(jīng)過數(shù)字處理獲得的形位誤差值。下一頁第四節(jié) 形位誤差的檢測 這項原則適用于圓度、圓柱度、輪廓度，特別是位置度的誤差測量。它適合于形狀復雜的零件，它的數(shù)字處理工作比較復雜，目前這種測量方法還不能普遍應用。三、測量特征參數(shù)原則測量特征參數(shù)原則就是被測實際要素上具有代表的參數(shù)(特征參數(shù))來表示形位誤差值。四、測量跳動原則 測量跳動原則就是被測實際要素繞基準軸線回轉(zhuǎn)，在回轉(zhuǎn)過程中沿給定的方向測量其對某參考點或某線的變動量，以此變動量作為誤差值。下一頁上一頁第四節(jié) 形位誤差的檢測五、控制實效邊界原則 控制實效邊界原則就是檢驗被測實際要素是否超過實效邊界，以判斷合格與否。 該原則只適用圖樣上采用最大實體原則的場合，即形位公差框格公差值后或基準字母后標注之處。一般用綜合量規(guī)來檢驗。上一頁返 回表3-1 形狀公差特征項目符號返 回圖3-2 基準符號返 回圖3-5 被測要素一輪廓返