電鍍生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)

1、電鍍生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)小組成員：zxzjahhl現(xiàn)代社會的生產(chǎn)和生活都離不開電鍍我國電鍍生產(chǎn)的現(xiàn)狀電鍍工業(yè)是我國重要的加工行業(yè)，據(jù)粗略估計(jì)，全國現(xiàn)有15000家電鍍生產(chǎn)廠，行業(yè)職工總數(shù)超過50萬人，現(xiàn)有5000多條生產(chǎn)線和2.5-3億m2電鍍面積生產(chǎn)能力，電鍍行業(yè)年產(chǎn)值約為100億元人民幣，近十年來，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)發(fā)展迅速。按平均每個電鍍點(diǎn)每天用水200 m3推算，全國年排放廢水將超過10 億m3。電鍍廢水90%以上來自于鍍件的清洗過程 ，目前電鍍清洗用水的重復(fù)利用率很低 , 水的恣意浪費(fèi)現(xiàn)象十分普遍 。電鍍工藝原理電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為

2、陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如：鍍鎳時，陰極為待鍍零件，陽極為純鎳板，在陰陽極分別發(fā)生如下反應(yīng)：陰極(鍍件)：Ni2+2eNi (主反應(yīng))2H+2eH2 (副反應(yīng))陽極(鎳板)：Ni 2eNi2+ (主反應(yīng))4OH-4e2H2O+O2 (副反應(yīng))按照鍍層組成分類單金屬鍍層有鋅、鎘、銅、鎳、鉻、錫、銀、金、鐵、鈷等十幾種,合金鍍層有銅-錫、鋅-銅、鋅-鐵、鎳-鈷、鎳-鐵、鋅-錫-鐵、錫-鋅-銻、錫-鋅-鈷等幾十種。最普遍的電鍍方式為鍍銅、鍍鋅、鍍錫、鍍鎳和鍍鉻。電鍍工藝分類典型電鍍生產(chǎn)工藝流程典型鍍鋅工藝流程圖典型鍍錫工藝流程典型鍍銀工藝流程典型鐵件鍍鎳工藝流

3、程典型鍍鉻工藝流程廢水電鍍清洗水（水量占90%以上）電鍍廢液除油劑、酸洗劑等電鍍洗液廢渣電鍍槽中的陽極泥電鍍廢水處理后的污泥溶劑廢渣，除油已失效的廢溶劑及沉渣 廢氣除油的有機(jī)揮發(fā)物鍍鉻的“鉻霧”酸洗的酸霧、堿性去油的堿霧。電鍍生產(chǎn)污染分析Reduce以減少用水量和產(chǎn)污為目的的電鍍清洗方式的優(yōu)化以減少污染物毒性的電鍍生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和優(yōu)化Reuse延長電鍍液的使用周期電鍍清洗水 重復(fù)利用Recycle電鍍廢水處理后循環(huán)利用回收電鍍廢 水中的有價金屬回收電鍍污泥中的有價金屬電鍍生產(chǎn)中的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式如何在電鍍生產(chǎn)過程中引入循環(huán)經(jīng)濟(jì)3R原則？電鍍生產(chǎn)中的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式表面預(yù)處理鍍鉻表面清洗多級清洗鍍鎳工件

4、除油酸活化146烘干、產(chǎn)品包裝523含鎳廢水清洗水分級多次使用逆流清洗，提高清洗效率酸堿廢水 膜濃縮（零排放）濃縮液含鉻廢水濃縮液透過液透過液傳統(tǒng)物化處理再生水回用電鍍污泥處理水電鍍污泥中的有價金屬回收反滲透三價鉻電鍍技術(shù)電鍍清洗液直接金屬回收和水體再生利用延長電鍍液使用周期電鍍生產(chǎn)中發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)舉例傳統(tǒng)電鍍生產(chǎn)廢水處理和回用工藝膜濃縮回用工藝（長沙力元新材料股份有限公司）項(xiàng)目改造后水回用率達(dá)到95%, 鎳回用率95%，項(xiàng)目的年凈收益為 192.4 萬元 , 項(xiàng)目投資回收期1.57年。電鍍廢水處理方式的改進(jìn)*類似的改進(jìn)技術(shù)還有離子交換技術(shù)和電滲析技術(shù)等。電滲析原理圖延長電鍍液使用周期電鍍生產(chǎn)中

5、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)舉例EDEN電滲析化學(xué)鍍鎳系統(tǒng)工作原理圖（EDEN通過一種特殊的電滲析膜使鍍液中不斷產(chǎn)生的亞磷酸鹽得到及時處理，將鍍液壽命由6 8個循環(huán)增至100個甚至1 000個循環(huán)以上，從而極大地減少了老化鍍液排放所造成鎳金屬浪費(fèi)和環(huán)境污染。）清洗方式的改進(jìn)電鍍生產(chǎn)中發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)舉例某電鍍企業(yè)清洗水分級多次使用的改造方案（改造后水龍頭從 7 個減少到 3個 ,水循環(huán)使用率可提高到 30% 以上）清洗水分級多次使用電鍍生產(chǎn)中發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)舉例三價鉻電鍍?nèi)齼r鉻鈍化（無鉻鈍化）電鍍工藝低毒化研究無氰電鍍工藝Cr(III)代替Cr(VI)無氰浸鋅無氰鍍鋅無氰鍍銅無氰鍍銅錫合金無氰鍍黃銅或仿金無氰鍍銀無氰

6、鍍金成熟的無氰電鍍工藝仍然以氰化物電鍍?yōu)橹靼氤墒斓碾婂児に嚈幟仕徕涬婂兩a(chǎn)中發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)舉例電鍍生產(chǎn)中發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)舉例其他可以改進(jìn)的方面UniClean BIO生物降解除油系統(tǒng)示意圖參考文獻(xiàn)鐘戰(zhàn)鐵, 翟寶慶.電鍍廢水減量的清潔生產(chǎn)對策J. 材料保護(hù), 2007, 40(3): 61 64.羅偉鋒 , 樓永通 , 陳玲芳, 等. 膜分離技術(shù)在電鍍清潔生產(chǎn)中的應(yīng)用J. 材料保護(hù), 2006, 39(6): 59 61.魏立安 , 史蓉蓉, 丁園. 電鍍生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)J. 材料保護(hù), 2003, 36(2): 45 49.屠振密 , 鄭劍 , 李寧, 等. 三價鉻電鍍鉻現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢J. 表面技術(shù), 2007, 36(5): 59 87.楊富國, 陸芳芳, 樵瑞青, 等.金屬鈍化工藝及其發(fā)展趨勢J. 廣東化工, 2014, 41(15): 124 138.徐金來, 趙國鵬, 胡耀紅