鄭州南三環(huán)東延箱梁預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)指導(dǎo)書

1、鄭州市南三環(huán)東延一期工程第二標(biāo)段箱梁預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)指導(dǎo)書2015-3-33本次設(shè)計預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線采采用高強強度、低低松弛鋼鋼絞線，公公稱直徑徑15.2mmm，每根根截面面面積1339mmm2，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)抗拉強強度fpk=118600MPaa。張拉采用張張拉力與與引伸量量雙控，并并以張拉拉控制力力為主，引伸量為校核。混凝土強度達(dá)到90%且齡期不小于7天時方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束，初始張拉力為控制張拉力的10%。采用兩端張張拉及單單端張拉拉兩種方方式。張拉完成后后采用MM50水水泥漿對對預(yù)應(yīng)力力孔道進(jìn)進(jìn)行真空空灌漿。采用預(yù)埋金屬波紋管。預(yù)應(yīng)力施工工工序流流程：預(yù)預(yù)應(yīng)力材材料進(jìn)場場喇叭口口及螺旋旋鋼筋安安裝

2、箱箱梁鋼筋筋安裝鋼束定定位筋安安裝波波紋管安安裝鋼鋼絞線穿穿束箱箱梁混凝凝土澆筑筑及養(yǎng)護(hù)護(hù)張拉拉計算及及預(yù)應(yīng)力力張拉孔道壓壓漿、封封錨。1、預(yù)應(yīng)力力材料及及設(shè)備進(jìn)進(jìn)場要求求1）、預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨具具、夾具具和連接接器應(yīng)符符合國家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨具、夾夾具和連連接器應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)程JJGJ885-220022的規(guī)定定。進(jìn)場場時對其其質(zhì)量證證明文件件、型號號、規(guī)格格等進(jìn)行行檢驗。錨錨具、夾夾片應(yīng)不不超過110000套為一一個驗收收批，連連接器應(yīng)應(yīng)不超過過5000套為一一個驗收收批。外觀檢查：應(yīng)從每每批中抽抽取100%的錨錨具（夾夾片）且且不少于于10套套，檢查查外觀和和尺寸，如如有一套套表面有有

3、裂紋或或超過產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及設(shè)計計要求規(guī)規(guī)定的允允許偏差差，則應(yīng)應(yīng)令取雙雙倍數(shù)量量的錨具具重做檢檢查，如如仍有一一套不符符合要求求，則應(yīng)應(yīng)全數(shù)檢檢查，合合格者方方可投入入使用。硬度檢查：應(yīng)從每每批中抽抽取5%的錨具具（夾片片或連接接器）且且不少于于5套，對對其中有有硬度要要求的零零件做硬硬度試驗驗，對多多孔夾片片式錨具具的夾片片，每套套至少抽抽取5片片。每個個零件測測試3個個點，其其硬度應(yīng)應(yīng)在設(shè)計計要求范范圍內(nèi)，如如有一個個零件不不合格，則則應(yīng)領(lǐng)取取雙倍數(shù)數(shù)量的零零件重新新試驗，如如仍有一一個零件件不合格格則應(yīng)逐逐個檢查查，合格格后方可可使用。2）、鋼絞絞線進(jìn)場場前應(yīng)有有出廠質(zhì)質(zhì)量保證證書和實實

4、驗報告告單，進(jìn)進(jìn)場時要要進(jìn)行外外觀檢查查，表面面不得帶帶有降低低鋼絞線線與砼粘結(jié)的的潤滑劑劑、油漬漬等物質(zhì)質(zhì)，允許許有輕微微的浮銹銹，但不不得有銹銹蝕成肉肉眼的麻麻坑。進(jìn)進(jìn)場時分分批驗收收，檢驗驗每批不不得大于于60tt；從每每批鋼絞絞線中任任取3盤盤，并從從每盤所所選用鋼鋼絞線端端部正常常部位截截取一根根式樣，進(jìn)進(jìn)行表面面質(zhì)量、直直徑偏差差檢查和和力學(xué)性性能試驗驗，如每每批少于于3盤，應(yīng)應(yīng)全數(shù)檢檢查，試試驗結(jié)果果如有一一項不合合格時，則則不合格格盤報廢廢，并從從該批未未檢驗過過的鋼絞絞線中取取雙倍數(shù)數(shù)量的試試樣進(jìn)行行不合格格項的復(fù)復(fù)檢，如如仍有一一項不合合格，則則該批鋼鋼絞線為為不合格格。波

5、紋紋管外觀觀清潔，外外表無油油漬，無無引起銹銹蝕的附附著物，無無孔洞和和不規(guī)則則折皺，無無交口開開裂，無無脫口，預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線和和波紋管管應(yīng)存放放于通風(fēng)風(fēng)良好，并并有防潮潮、防雨雨措施的的倉庫中中。吊桿桿采用低低應(yīng)力防防腐成品品索，進(jìn)進(jìn)場前應(yīng)應(yīng)有出廠廠質(zhì)量保保證書和和原材料料試驗報報告。2、N100聯(lián)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束束控制參參數(shù)如下下表：A、縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力束束：鋼束位置編號規(guī)格下料長度（cm）鋼束根數(shù)小樁號端伸伸長量（mmm）大樁號端伸伸長量（mmm）1號腹板F1、F11a12s115.22113799.32329329F2、F22a12s115.22117922.62342342F3、F33a1

6、2s115.22122100.723513512號腹板F1b12s115.22113066.32329329F2b12s115.22117144.92342342F3b12s115.22121277.323513513號腹板F1、F11a12s115.22142955.82329329F2、F22a12s115.22117099.12342342F3、F33a12s115.22121277.22351351頂、底板T112s115.227356.84230230B1、B2212s115.223675.7120/2433243/00B312s115.221355.544343B、橫梁預(yù)預(yù)應(yīng)力束束

7、：位置編號規(guī)格下料長度（ccm）鋼束根數(shù)左端伸長量量（mmm）右端伸長量量（mmm）N28橫梁梁N19s155.22536.0565.392.844N29s155.22533.0564.17792.722N39s155.22530.0564.45591.311N29橫梁梁N19s155.22378.0765.88898.522N29s155.22371.0762.400100.992N39s155.22364.0759.244103.008N30橫梁梁N112s115.222248.0746.92296.500N212s115.222241.0742.94499.355N312s115.222

8、234.0734.966105.779N31橫梁梁N112s115.222245.0765.57760.055N212s115.222239.0761.86661.122N312s115.222232.0728.59994.288N32橫梁梁N19s155.22245.0567.16667.977N29s155.22239.0566.00066.822N39s155.22232.0564.83365.6553、張拉（1）張拉拉設(shè)備安安裝a、將張拉拉端的鋼鋼絞線理理順，嚴(yán)嚴(yán)禁交叉叉、擠壓壓。b、裝錨板板和夾片片：鋼絞絞線通過過錨板上上的對應(yīng)應(yīng)孔后，錨錨板緊貼貼錨墊板，在在每孔中中鋼絞線線和孔壁壁

9、間裝入入兩片夾夾片，將將卡片打打入錨孔孔，要求求兩夾片片外露面面平齊，間間隙均勻勻。c、安裝限限位板：將限位位板的孔孔通過鋼鋼絞線后后，限位位板緊貼貼錨板無無縫。d、裝千斤斤頂：鋼鋼束通過過千斤頂頂?shù)目椎赖?，千斤斤頂緊貼貼限位板板，務(wù)使使千斤頂頂、限位位板、錨錨板、錨錨墊板都都在鋼束束的軸心心線上（即即四對中中）。注注意：鋼鋼絞線在在千斤頂頂內(nèi)要理理順，不不能交錯錯，否則則會發(fā)生生斷絲。e、裝工具具錨、夾夾片：工工具夾片片的光面面應(yīng)先抹抹少許石石臘或墊墊塑料薄薄膜后再再裝入，便便于夾片片的退出出。f、開動油油泵少許許打油，千千斤頂保保持適量量油壓后后稍松千千斤頂?shù)醯跛髡{(diào)整整千斤頂頂，使其其四對

10、中中。（2）張拉拉順序及及程序橫梁橫向鋼鋼束頂頂板橫向向鋼束腹板縱縱向鋼束束頂板板縱向鋼鋼束底底板縱向向鋼束腹板從高處處鋼束向向低處鋼束束順序張張拉；底底板鋼束束先中間間后兩側(cè)側(cè)；左右右腹板束束及頂、底底板鋼束束均沿箱箱梁中心心線對稱稱張拉，每每個工作作面上保保持不少少于兩臺臺千斤頂頂同時操操作。0初應(yīng)力力（100%ccon）20%（conn）1000%(coon) 持荷22分鐘（錨錨固）預(yù)應(yīng)力鋼束束張拉開開始之前前，應(yīng)用用與鋼絞絞線反差差較大的的顏色標(biāo)標(biāo)記出一一個平面面，在任任何情況況下量測測伸長量量均應(yīng)量量測該平平面至錨錨墊板之之間的距距離，不不得以油油缸伸長長值代替替伸長量量。初始張拉力

11、力為100%，預(yù)預(yù)應(yīng)力到到達(dá)后停停止加壓壓，記錄錄伸長量量；再再加壓到到20%，記錄錄0-200%之間間的伸長長量；之后后加載到到1000%，記記錄0-1000%之之間的伸伸長量，持荷荷2分鐘鐘后錨固固。伸長量算法法：由于于加載力力量在110%之之前，鋼鋼絞線處處于松弛弛狀態(tài)，所所產(chǎn)生的的伸長量量不能代代表拉伸伸伸長量量，故應(yīng)應(yīng)將此段段伸長量量減掉不不用，而而用100%-220%段段伸長量量代替它它，作為為推算值值。最終終伸長量量公式為為-+（-）。本次張拉使使用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)抗拉強強度為118600MPAA（fpk）鋼鋼絞線，不同位置張拉控制應(yīng)力不同，其中張拉控制應(yīng)力見下表-1：9束控制張張拉力FF

12、（KNN）12束控制制張拉力力F（KKN）聯(lián)號位置張拉控制應(yīng)應(yīng)力10%20%100%10%20%100%N10聯(lián)腹板、中底底板、橫橫梁0.75ffpk174.66349.221746232.88465.662328頂板、邊底底板0.71ffpk165.66331.221656220.88441.662208對應(yīng)的千斤斤頂讀數(shù)如下下表：張拉控制應(yīng)應(yīng)力股數(shù)階段頂號40551表號號1400890031P=0.001277f-00.02233讀讀數(shù)頂號40552表號號1400890034P=0.001266f-00.01133讀數(shù)數(shù)頂號40553表號號1400890090P=0.001266f+0.1

13、44讀數(shù)頂號40554表號號1400890032P=0.001266f+0.000677讀數(shù)頂號1#表表號91115995P=0.222566f-00.78867讀讀數(shù)0.75ffpk910%2.22.22.32.238.620%4.44.44.54.478.0100%22.222.022.122.03931210%2.92.93.12.951.720%5.95.96.05.9104.33100%29.529.329.529.3524.440.71ffpk910%2.12.12.22.136.620%4.24.24.34.273.9100%2120.921.020.9372.881210%2.

14、82.82.922.849.020%5.65.65.75.698.8100%2827.828.027.8497.33a、兩端張張拉時由由專人指指揮，規(guī)規(guī)定操作作程序聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號號，行動動要統(tǒng)一一，操作作要規(guī)范范，方可可達(dá)到對對稱平衡衡張拉的的要求。b、施加預(yù)預(yù)應(yīng)力時時，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋、錨錨具、千千斤頂應(yīng)應(yīng)位于同同一軸線線上。c、達(dá)到初初應(yīng)力后后停拉，記記錄張拉拉缸行程程作為測測算實際際伸長值值的起點點值。c、張拉缸缸繼續(xù)進(jìn)進(jìn)油，分分級張拉拉，達(dá)到到張拉力力后持荷荷2miin，核核對伸長長值與理理論伸長長值，當(dāng)當(dāng)相對誤誤差在6%范圍圍內(nèi)即符符合規(guī)范范要求，否否則應(yīng)停停止張拉拉分析原原因，調(diào)調(diào)整計算算伸

15、長量量再進(jìn)行行張拉。d、在分級級張拉過過程中，根根據(jù)兩端端伸長值值的大小小差距，調(diào)調(diào)整張拉拉速度，伸長值大的一端要晚點或慢點拉，伸長值小的一端可早點或快點拉，逐級調(diào)整，使兩端伸長值差距愈小愈好。e、達(dá)到張張拉力錨錨固時，先先錨固伸伸長值大大的一端端，另一一端須補補足張拉拉力后再再錨固。千千斤頂張張拉缸回回油即錨錨固。f、當(dāng)鋼束束的伸長長值大于于千斤頂頂行程時時，須分分?jǐn)?shù)次張張拉，當(dāng)當(dāng)接近千千斤頂行行程時即即進(jìn)行錨錨固，再再重復(fù)前前述張拉拉步驟，直直至達(dá)到到張拉力力后錨固固。g、張拉缸缸全部回回零卸工工具錨，千千斤頂全全部回油油卸除千千斤頂，檢檢查回縮縮值，并并劃線作作標(biāo)志。填填寫施工工原始記記

16、錄。h、張拉完完后不要要切割外外露鋼絞絞線，待待壓漿后后切割，切切割宜用用砂輪機機切割，同同時不得得損傷錨錨具，禁禁止使用用電焊切切割。（3）偏差差處理：箱梁預(yù)應(yīng)力力的張拉拉采用雙雙控，即即以張拉拉控制為為主，以以鋼束的的實際伸伸長量進(jìn)進(jìn)行校核核，實測測伸長值值與理論論伸長值值的誤差差不得超超過規(guī)范范要求，否否則應(yīng)停停止張拉拉，分析析原因，在在查明原原因并加加以調(diào)整整后，方方可繼續(xù)續(xù)張拉。張拉完成以以后，實實際測量量的伸長長值與理理論伸長長值之差差不應(yīng)超超過66%，否否則采取取如下步步驟予以以調(diào)整。a對千斤頂頂以及與與之配對對使用的的壓力表表進(jìn)行重重新校準(zhǔn)準(zhǔn)b對鋼絞線線作彈性性模量檢檢驗（注注

17、意：在在每批次次鋼絞線線到場后后，所用用部位的的理論伸伸長量，需需經(jīng)過該該批次新新的彈性性模量值值計算的的理論伸伸長量）c放松預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼鉸線重重新進(jìn)行行張拉 d預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼鉸鉸線用潤潤滑劑以以減少摩摩擦損失失（4）質(zhì)量量檢驗：類 別別檢 查 項項 目控 制 數(shù)數(shù)鋼絲束和鋼鋼絞線束束每束鋼絲斷斷絲或滑滑絲1根每束鋼絞線線斷絲或或滑絲1絲每個截面斷斷絲或滑滑絲之和和不超過過該斷面面鋼絲總總數(shù)的1%（5）滑絲絲與斷絲絲的處理理1）預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線每束滑滑絲與斷斷絲不超超過1絲絲，且每每個斷面面斷絲之之和不超超過該斷斷面鋼絲絲總數(shù)的的1%?；z超過過該規(guī)定定采取以以下措施施處理：a、鋼絞線線放松：將

18、千斤斤頂按張張拉狀態(tài)態(tài)裝好，并并將鋼絲絲在夾盤盤內(nèi)楔緊。一一端張拉拉，當(dāng)鋼鋼絲受力力伸長時時，錨塞塞銷被帶帶出。這這時立即即用鋼釬釬錨塞螺螺紋。然然后主缸缸緩慢回回油，鋼鋼絲內(nèi)縮縮，錨塞塞因被卡卡住而不不能與鋼鋼絲同時時內(nèi)縮。主主缸再進(jìn)進(jìn)油，張張拉鋼絲絲，錨塞塞又被帶帶出。再再用鋼釬釬卡住，并并使主缸缸回油，如如此反復(fù)復(fù)進(jìn)行至至錨塞退退出為止止。然后后拉出鋼鋼絲束更更換新的的鋼絲束束和錨具具。b、單根滑滑絲單根根補拉：將滑進(jìn)進(jìn)的鋼絲絲楔緊在卡卡盤上，張張拉達(dá)到到應(yīng)力后后頂壓楔楔緊。c、人工滑滑絲放松松鋼絲束束：安裝裝好千斤斤頂并楔楔緊各根根鋼絲。在在鋼絲束束的一端端張拉到到鋼絲的的控制應(yīng)應(yīng)力仍

19、不不能拉出出錨塞時時，打掉掉一個千千斤頂卡卡盤上的的鋼絲楔楔子，迫迫使12根鋼鋼絲產(chǎn)生生抽絲。這這時錨塞塞與錨圈圈的錨固固力就減減小了，再再次拉錨錨塞就較較易拉出出。2）斷絲采采取以下下措施處處理：a、提高其其他鋼束束的控制制張拉力力作補償償，但須須滿足設(shè)設(shè)計上各各階段極極限狀態(tài)態(tài)的要求求。b、當(dāng)斷絲絲超過同同斷面總總量的11%時，要要重新進(jìn)進(jìn)行松錨錨、換鋼鋼束、重重新張拉拉，方法法同滑絲絲卸載。c、當(dāng)施工工中出現(xiàn)現(xiàn)嚴(yán)重斷斷絲時，可可啟用預(yù)預(yù)備鋼束束補救原原斷絲束束。4、孔道壓壓漿、封封錨1）、孔道道壓漿（1）壓漿漿原理及及設(shè)備要要求A、壓漿原原理壓漿泵真空泵普通壓漿真空輔助壓壓漿示意意圖壓漿

20、泵真空泵普通壓漿真空輔助壓漿采用金屬波波紋管配配真空輔輔助吸漿漿工藝。首首先在預(yù)預(yù)留孔道道的一端端采用真真空泵抽抽吸孔道道中的空空氣，使使孔道內(nèi)內(nèi)達(dá)到-0.008Mppa左右右的真空空度；然然后在孔孔道的另另一端再再用壓漿漿泵以00.7MMpa的的正真空輔助壓漿壓力將水泥泥漿壓入入孔道，由于孔道內(nèi)只有極少的空氣，很難形成氣泡；同時，由于孔道與壓漿機之間的正負(fù)壓力差，大大提高了孔道壓漿的飽滿度。在水泥漿中，減小了水灰比，添加了專用的添加劑，提高了水泥漿的流動度，減小了水泥漿的收縮。壓漿之前應(yīng)應(yīng)用壓力力水清除除管道內(nèi)內(nèi)雜物，并并用壓縮縮空氣吹吹干，壓壓漿要求求密實，水水泥漿采采用M550，預(yù)預(yù)應(yīng)力

21、混混凝土孔孔道灌漿漿材料宜宜采用低低堿硅酸酸鹽水泥泥或低堿堿普通硅硅酸鹽水水泥，并并摻入一一級粉煤煤灰和適適量外加加劑配置置。不得得加入鋁鋁粉或含含有氯鹽鹽、硝酸酸鹽等有有害成分分的外加加劑。張張拉完成成后244小時注注漿，以以防鋼絲絲銹蝕。（2）設(shè)備備要求a、壓漿泵泵可連續(xù)操作作，對于于縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道，能以以不小于于0.77Mpaa的恒壓壓作業(yè)。壓漿泵為螺螺桿式，該壓壓漿泵出出力穩(wěn)定定，流量量和壓力力的調(diào)節(jié)節(jié)簡單方方便。b、壓力表表在第一次使使用前及及此后須須經(jīng)監(jiān)理理工程師師認(rèn)可，在在需要時時應(yīng)加以以校準(zhǔn)。c、負(fù)壓容容器負(fù)壓容器示示意圖即儲漿罐，防防止?jié){液液進(jìn)入真真空泵而而損壞真真空泵。

22、（3）抽真真空設(shè)備備a、真空泵泵在真空泵前前配備空空氣濾清器，防防止抽出出的漿體體直接進(jìn)進(jìn)入真空空泵而造造成真空空泵損壞壞。（4）壓漿漿的準(zhǔn)備備工作a、封堵錨錨孔：錨錨具外面面的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋間間隙應(yīng)用用棉花和和水泥漿漿填塞，以以免冒漿漿而損失失灌漿壓壓力。b、沖洗孔孔道：孔孔道在壓壓漿前應(yīng)應(yīng)用壓力力水沖洗洗，排除除孔內(nèi)雜雜物，保保證孔道道暢通。沖沖冼后用用空壓機機吹去孔孔內(nèi)積水水。c、預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線張拉后后，盡早早壓漿，一一般不超超過244h。壓力表壓力表壓力表壓力表負(fù)壓容器（儲漿罐） 閥2 構(gòu)件真空泵閥4負(fù)壓容器（儲漿罐） 閥2 構(gòu)件真空泵閥4閥3 閥3 閥1 壓漿泵 壓漿泵出漿管出漿管拌漿

23、機 壓漿管管 拌漿機 壓漿管管 圖 真空空壓漿設(shè)設(shè)備連接接示意圖圖（5）壓漿漿a、關(guān)閉壓壓漿端閥閥門，在在抽真空空端接上上真空泵泵，抽真真空度達(dá)達(dá)到800%以上上時，即即可認(rèn)為為孔道系系統(tǒng)密封封可靠。否否則，需需找出泄泄漏的位位置進(jìn)行行處理，必必要時采采取一定定的措施施，使其其真空度度達(dá)到880%以以上。b、水泥漿漿在壓漿漿現(xiàn)場用用小型砂砂漿拌合合機拌制制，初凝凝時間應(yīng)應(yīng)大于33小時，且且終凝時時間應(yīng)小小于244小時。水水泥漿攪攪拌結(jié)束束至壓入入管道的的時間間間隔不應(yīng)應(yīng)超過440分鐘鐘，壓漿漿時梁體體溫度不不應(yīng)超過過35。把拌拌好的水水泥漿過過篩后存存放于儲儲漿桶內(nèi)內(nèi)，此時時水泥漿漿低速攪攪拌

24、（防防止沉淀淀），并并經(jīng)常保保持足夠夠的數(shù)量量，以使使每根管管道的壓壓漿能一一次連續(xù)續(xù)灌注完完成。c、水泥漿漿拌制合合格后，開開啟真空空泵抽真真空，至至80%真空時時再啟動動壓漿泵泵，讓水水泥漿以以合適的的流速進(jìn)進(jìn)入管道道。d、當(dāng)水泥泥漿達(dá)到到抽真空空端時，打打開該端端排廢孔孔，直至至排廢孔孔排出的的水泥漿漿暢通并并與壓漿漿端水泥泥漿稠度度一致時時，停止止壓漿，關(guān)關(guān)閉排氣氣閥。e、開啟壓壓漿機，壓壓力控制制在0.5MPPa左右右，持壓壓2miin，關(guān)關(guān)閉進(jìn)漿漿口閥門門停止壓壓漿。f、移到下下一管道道，繼續(xù)續(xù)壓漿，壓壓漿完畢畢后，清清洗設(shè)備備。壓漿過程中中，若發(fā)發(fā)現(xiàn)孔道道局部漏漏漿，堵堵塞不漏漿

25、后后，重新新將管道道沖洗干干凈后再再重新壓壓漿。2）、封錨錨封錨順序為為：錨口周邊混混凝土鑿鑿毛清清掃并濕濕潤微微膨脹混凝凝土填塞塞抹平平表面養(yǎng)護(hù)（1）對于于頂板遠(yuǎn)遠(yuǎn)離橋中中線側(cè)的的張拉槽槽口，由由于頂板板橫向預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨具在澆澆注防撞撞護(hù)欄時時，與護(hù)護(hù)欄砼一起澆澆注進(jìn)行行封端，所所以橫向向預(yù)應(yīng)力力壓漿完完成后，須須用防水水材料對對張拉端端錨具進(jìn)進(jìn)行防銹銹處理。（2）對于于需要立立模灌注注封端混混凝土，要要保證砼砼外側(cè)面面光潔順順直，線線條與原原梁體線線條一致致。封端端混凝土土強度與與梁體強強度相同同，坍落落度以778ccm為宜宜，采用用5110mmm粗骨料料，振搗搗應(yīng)密實實，澆注注后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行

26、有效效養(yǎng)護(hù)，防防止出現(xiàn)現(xiàn)裂紋。（3）安裝裝封端鋼鋼筋網(wǎng)并并與伸出出的結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋連連接（鋸鋸齒板封封端鋼筋筋不與結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋連接），安安裝模板板，灌注注封端混混凝土。封封端混凝凝土強度度與梁體體砼強度相相同，坍坍落度以以1214ccm為宜宜，采用用5220mmm粗骨料料，振搗搗應(yīng)密實實，澆注注后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行有效效養(yǎng)護(hù)，防防止出現(xiàn)現(xiàn)裂紋，保保護(hù)層厚厚度不小小于5ccm。封封端混凝土土用的微膨脹混凝凝土配合合比由試試驗室提提供。（4）對于于豎向預(yù)預(yù)應(yīng)力束束，壓漿漿完畢，灌灌注封端端混凝土土。封端混凝土土用微膨膨脹混凝凝土，配配合比由由試驗確確定。（5）對于于正常懸懸澆節(jié)段段，下一一節(jié)段的的砼直接封封端，

27、所所以不必必額外進(jìn)進(jìn)行封錨錨。5、安全文文明施工工措施1）、材料料進(jìn)場及及安裝安安全注意意事項（1）鋼絞絞線首先檢驗鋼鋼絞線有有無出廠廠質(zhì)量合合格證明明。然后后，對進(jìn)進(jìn)場鋼絞絞線進(jìn)行行外觀檢檢查。其其表面不不得有裂裂紋，潤潤滑劑，油油漬及銹銹蝕，麻麻坑。保保證鋼絞絞線與混混凝土有有足夠粘粘結(jié)力，避避免應(yīng)力力集中和和耐疲勞勞強度的的降低。當(dāng)當(dāng)外觀檢檢查后，根根據(jù)規(guī)定定取樣進(jìn)進(jìn)行復(fù)試試。鋼絞絞線必須須采用砂砂輪進(jìn)行行切割。（2）錨具具的檢驗驗應(yīng)有產(chǎn)品出出廠質(zhì)量量合格證證明文件件。進(jìn)場場后應(yīng)對對錨具進(jìn)進(jìn)行外觀觀質(zhì)量檢檢查。其其表不得得有裂紋紋和超過過產(chǎn)品規(guī)規(guī)定尺寸寸的允許許誤差。檢檢查錨環(huán)環(huán)的錨孔孔

28、是否光光滑，有有無毛刺刺及小坑坑。夾片片表面不不得有砂砂眼，裂裂縫和小小坑。（3）張拉拉機具的的檢驗千斤頂?shù)臋z檢驗：千千斤頂油油料要用用液壓油油，油中中不得有有水。接接好油路路進(jìn)行運運轉(zhuǎn)，千千斤頂行行程應(yīng)不不少于規(guī)規(guī)定值，千千斤頂內(nèi)內(nèi)存有空空氣應(yīng)完完全排出出為止。試試運轉(zhuǎn)中中，千斤斤頂不得得有油外外滲。電動油泵的的檢驗：檢查油油泵所用用油是否否有雜質(zhì)質(zhì)，用前前要過濾濾，油中中不得摻摻有水分分；預(yù)先先進(jìn)行開開車試運運轉(zhuǎn)，將將泵內(nèi)空空氣排出出，試車車時要觀觀察壓力力表是否否穩(wěn)定，油油泵運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，若若雜音過過大，則則應(yīng)修理理，癥狀狀消除后后再使用用。（4）成孔孔管道校校驗波紋管已取取樣進(jìn)行行實驗。均

29、均能滿足足在外力力作用下下有抵抗抗變形的的能力。波波紋管已已逐根進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢驗，表表面不得得有砂眼眼，咬口口必須牢牢固，不不得有松松散現(xiàn)象象。（5）波紋紋管的安安裝波紋管的鋪鋪設(shè)，一一定要嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計給定定孔道坐坐標(biāo)位置置固定。管管道不得得上下左左右移動動，其位位移偏差差應(yīng)小于于相應(yīng)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。要防止套管管接口松松散脫脫落。在在其連接接處應(yīng)該該用膠帶帶纏緊，以以防進(jìn)入入水泥灰灰漿。混混凝土澆澆注過程程中，要要注意保保護(hù)波紋紋管。施施工人員員不得隨隨意踩塌塌，不得用振振搗棒碰碰撞捌撬波紋紋管，防防止波紋紋管發(fā)生生位移或或被砸扁扁及孔道道漏漿造造成堵孔孔。 （6）錨墊墊板安裝裝控制在模板上安

30、安裝錨墊板時時，必須須保證錨錨墊板十十分牢固固。要充充分注意意防止從從模板與與模板之之間，錨錨墊板與與錨墊板板之間漏漏進(jìn)水泥泥漿，橫橫板與錨錨墊板間間，可以以插墊較較薄的橡橡膠墊或或硬殼紙紙。2）、張拉拉安全注注意事項項（1）預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的張拉根根據(jù)設(shè)計計要求，混混凝土強強度等級級必須達(dá)達(dá)到900%以后后才能進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)以實驗驗室出具具的同條條件混凝凝土試塊塊強度報報告為準(zhǔn)準(zhǔn)。（2）張拉拉前只應(yīng)應(yīng)將梁的的側(cè)模拆拆除，以以減少張張拉時的的牽制，底底模在預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉前不不可拆除除。（3）張拉拉前要檢檢驗?zāi)０逵杏袩o下沉沉現(xiàn)象，構(gòu)構(gòu)件（梁梁等）有有無裂縫縫等質(zhì)量量問題和和混凝土土疵病。如如問題嚴(yán)嚴(yán)重

31、應(yīng)研研究處理理，不應(yīng)應(yīng)輕率從從事張拉拉。（4）加強強對張拉拉設(shè)備及及錨具進(jìn)進(jìn)行檢查查校驗。在在預(yù)應(yīng)力力張拉做做業(yè)中，必必須特別別注意安安全，因因為預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋被被張拉后后,其本本身將蓄蓄有很大大的能量量，萬一一預(yù)應(yīng)力力筋被拉拉斷或錨錨具與千千斤頂失失效,巨巨大的能能量就會會急劇釋釋放，有有可能造造成很大大的危害害。因此此，無論論在任何何情況下下，作業(yè)業(yè)人員都都必須躲躲開預(yù)應(yīng)應(yīng)力千斤斤頂?shù)恼?，以以免發(fā)生生不可預(yù)預(yù)見的事事故。另另外，由由于橋梁梁預(yù)應(yīng)力力筋張拉拉時屬高高空作業(yè)業(yè)；因此此，排架架一定要要穩(wěn)固，且且絕對禁禁止在架架子上打打鬧嬉戲戲，以防防發(fā)生意意外。（5）操作作千斤頂頂油泵的的人員與與測量千千斤頂油油缸伸長長值人員員，應(yīng)該該站在千千斤頂?shù)牡膫?cè)面操操作尤其其是操作作千斤頂頂油泵的的人員在在油泵開開動過程程中，不不得擅自自離開崗崗位如需需離開，則則必須把把油門全全部松開開或切斷斷電源。（6）構(gòu)件件張拉完完畢后，應(yīng)應(yīng)該檢查查梁端部部和其他他部位是是否有裂裂隙，并并有專人人填寫預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋張拉拉記錄，并檢查各個結(jié)果是否正常，最后作為技術(shù)資料歸檔。如果發(fā)生滑絲或斷絲時候，必須卸錨并更換鋼絞線重新張拉。3）、其他他安全注注意事項項（1）高處處作業(yè)中中的安全全標(biāo)志、工工具、儀儀表