標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 18400.4-2010是一項中國國家標(biāo)準(zhǔn),專注于加工中心的檢驗條件,特別是針對線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度與重復(fù)定位精度的檢驗方法進行了規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)闡述了如何評估和確保加工中心在執(zhí)行加工任務(wù)時的精確度和穩(wěn)定性,這對提升機械加工的質(zhì)量和效率至關(guān)重要。以下是該標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的概覽:
標(biāo)準(zhǔn)適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于具有三個或更多坐標(biāo)軸,能夠同時進行直線和回轉(zhuǎn)運動的加工中心。它為這些設(shè)備的線性軸(如X、Y、Z軸)和回轉(zhuǎn)軸(如A、B、C軸)的定位精度與重復(fù)定位精度測試提供了統(tǒng)一的檢驗條件和方法。
定位精度檢驗
- 定義:定位精度是指機床軸在接到指令后,實際到達的位置與理想目標(biāo)位置之間的偏差。
- 檢驗方法:通過在各軸上設(shè)定一系列測試點,使用高精度的測量儀器(如激光干涉儀或球桿儀)來測定實際位置與指令位置的差異。
- 考慮因素:包括環(huán)境溫度、測量誤差、夾具精度等影響因素,并要求在穩(wěn)定的工況下進行測試。
重復(fù)定位精度檢驗
- 定義:重復(fù)定位精度衡量的是同一點多次定位時的位置一致性,即軸返回同一指令位置的能力。
- 檢驗方法:在特定測試點上,多次重復(fù)執(zhí)行定位指令并記錄每次的實際位置,計算這些位置之間的最大偏差。
- 重要性:反映了機床的穩(wěn)定性和控制系統(tǒng)的精度,對精密加工尤為重要。
檢驗條件
- 機床預(yù)熱:要求機床在進行檢驗前進行充分預(yù)熱,以消除因熱膨脹等因素引起的誤差。
- 參考點返回:所有檢驗前應(yīng)先進行各軸的參考點返回操作,確保有統(tǒng)一的測量起點。
- 負(fù)載狀態(tài):檢驗時可選擇空載或帶標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載條件,具體依據(jù)加工中心的設(shè)計用途而定。
- 環(huán)境條件:需在規(guī)定的溫度、濕度等環(huán)境下進行,減少外界環(huán)境對測量結(jié)果的影響。
數(shù)據(jù)處理與評價
標(biāo)準(zhǔn)還包含了對測量數(shù)據(jù)的處理方法和精度評價標(biāo)準(zhǔn),明確了合格與不合格的判定準(zhǔn)則。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2010-11-10 頒布
- 2011-03-01 實施
下載本文檔
GB/T 18400.4-2010加工中心檢驗條件第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗-免費下載試讀頁文檔簡介
ICS2504010
J50..
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T184004—2010/ISO10791-41998
.:
加工中心檢驗條件
第4部分線性和回轉(zhuǎn)軸線的
:
定位精度和重復(fù)定位精度檢驗
Testconditionsformachiningcentres—
Part4Accuracandreeatabilitofositionin
:ypypg
oflinearandrotaryaxes
(ISO10791-4:1998,IDT)
2010-11-10發(fā)布2011-03-01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T184004—2010/ISO10791-41998
.:
前言
加工中心檢驗條件分為以下十個部分
GB/T18400《》:
第部分臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗水平Z軸
———1:();
第部分立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗垂直Z軸
———2:();
第部分帶水平主回轉(zhuǎn)軸的整體萬能主軸頭機床幾何精度檢驗垂直Z軸
———3:();
第部分線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗
———4:;
第部分工件夾持托板的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗
———5:;
第部分進給量速度和插補精度檢驗
———6:、;
第部分精加工試件精度檢驗
———7:;
第部分三個坐標(biāo)平面上輪廓特性的評定
———8:;
第部分刀具轉(zhuǎn)換和托板轉(zhuǎn)換動作時間的評定
———9:;
第部分熱效應(yīng)的評定
———10:。
本部分為的第部分
GB/T184004。
本部分等同采用加工中心檢驗條件第部分線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度
ISO10791-4:1998《4:
和重復(fù)定位精度檢驗英文版
》()。
考慮到我國國情在采用時本部分做了一些編輯性修改
,ISO10791-4:1998,:
本標(biāo)準(zhǔn)一詞改為本部分
———“”“”;
第章標(biāo)題簡要說明改為一般要求
———3“”“”;
刪除了的前言和引言增加了國家標(biāo)準(zhǔn)的前言
———ISO10791-4:1998,;
刪除了的附錄資料性附錄
———ISO10791-4:1998A()。
本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出
。
本部分由全國金屬切削機床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC22)。
本部分起草單位四川長征機床集團有限公司北京第一機床廠北京機床研究所
:、、。
本部分主要起草人王曉慧胡瑞琳徐中行李祥文張維
:、、、、。
Ⅰ
GB/T184004—2010/ISO10791-41998
.:
加工中心檢驗條件
第4部分線性和回轉(zhuǎn)軸線的
:
定位精度和重復(fù)定位精度檢驗
1范圍
的本部分規(guī)定了加工中心線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗的公差
GB/T18400。
本部分適用于線性軸線行程至和具有回轉(zhuǎn)軸線的加工中心
2000mm。
本部分不再涉及中已規(guī)定的環(huán)境條件機床的升溫和檢驗方法
GB/T17421.2—2000、。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過的本部分的引用而成為本部分的條款凡是注日期的引用文
GB/T18400。
件其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本部分然而鼓勵根據(jù)本部分達成
,(),,
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本
。,
部分
。
機床檢驗通則第部分在無負(fù)荷或精加工條件下機床的幾何精度
GB/T17421.1—19981:
(eqvISO230-1:1996)
機床檢驗通則第部分?jǐn)?shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定
GB/T17421.2—20002:
(eqvISO230-2:1997)
加工中心檢驗條件第部分臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗
GB/T18400.1—20101:
水平Z軸
()(ISO10791-1:1998,IDT)
加工中心檢驗條件第部分立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬能主軸頭機床
GB/T18400.2—20102:
幾何精度檢驗垂直Z軸
()(ISO10791-2:2001,IDT)
3一般要求
31測量單位
.
在本部分中所有線性尺寸和相應(yīng)的公差都用毫米表示角度尺寸和相應(yīng)的公差用度微
,(mm);(°)、
弧度和角秒表示其換算關(guān)系按下式
(μrad)(″)。:
-6
0.010/1000=10×10=10μrad≈2″
32參照標(biāo)準(zhǔn)
.
使用本部分時必須參照的規(guī)定尤其是檢驗條件檢驗程序和結(jié)果的評定
GB/T17421.2—2000,、。
33檢驗順序
.
本部分中的檢驗項目的順序并不表示實際檢驗次序為了便于檢驗工具的裝拆和檢驗可按任意次
,,
序進行檢驗
。
34檢驗項目
.
檢驗機床時根據(jù)結(jié)構(gòu)特點并不是必須檢驗本部分中的所有項目
溫馨提示
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