公路軟土路基處理關(guān)鍵技術(shù)培訓(xùn)(CFG)

1、公路軟土路基處理關(guān)鍵技術(shù)培訓(xùn)(CFG)第一頁，共83頁。第一節(jié) 基本概念及原理第二頁，共83頁。CFG-水泥粉煤灰碎石樁：英文Cement Fly-ash Gravel的縮寫，即水泥（Cement）、粉煤灰（Fly-ash）、碎石（Gravel）樁，在碎石中加入石屑，粉煤灰，和少量水泥加水拌和制成的一種具有粘結(jié)強(qiáng)度的半剛性樁。素砼樁-素混凝土樁：由于現(xiàn)有粉煤灰缺少、價(jià)格高，從而用素混凝土代替原有CFG混合料制成的的半剛性樁。第三頁，共83頁。CFG樁是一種低強(qiáng)度混合料樁，可充分利用樁間土的承載力共同作用，并可傳遞荷載到深層地基中去，具有較好的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效果。通過調(diào)整水泥摻量及配比，其強(qiáng)度等

2、級(jí)在C15-C25之間變化，是介于剛性樁與柔性樁之間的一種樁型。CFG樁和樁間土一起，通過褥墊層形成CFG樁復(fù)合地基共同工作，故可根據(jù)復(fù)合地基性狀和計(jì)算進(jìn)行工程設(shè)計(jì)。CFG樁一般不用計(jì)算配筋。第四頁，共83頁。第五頁，共83頁。CFG樁復(fù)合地基包括CFG樁身、樁帽、褥墊層幾部分組成。結(jié)構(gòu)型式：樁帽褥墊層CFG樁復(fù)合地基通過褥墊層與基礎(chǔ)連接，無論樁端落在一般土層還是堅(jiān)硬土層，均可保證樁間土始終參與工作。由于樁體的強(qiáng)度和模量比樁間土大，在荷載作用下，樁頂應(yīng)力比樁間土表面應(yīng)力大。樁可將承受的荷載向較深的土層中傳遞并相應(yīng)減少了樁間土承擔(dān)的荷載。由于樁的作用使復(fù)合地基承載力提高，變形減小。第六頁，共83

3、頁。 復(fù)合地基設(shè)計(jì)中，基礎(chǔ)與樁和樁間土之間設(shè)置一定厚度散體粒狀材料組成的褥墊層，是復(fù)合地基的一個(gè)核心技術(shù)。 基礎(chǔ)下是否設(shè)置褥墊層，對(duì)復(fù)合地基受力影響很大。若不設(shè)置褥墊層，復(fù)合地基承載特性與樁基礎(chǔ)相似，樁間土承載能力難以發(fā)揮，不能成為復(fù)合地基?；A(chǔ)下設(shè)置褥墊層，樁間土載力的發(fā)揮就不單純依賴于樁的沉降，即使樁端落在好土層上，也能保證荷載通過褥墊層作用到樁間土上，使樁土共同承擔(dān)荷載。第七頁，共83頁。樁徑：樁徑為350600mm，公路采用的樁徑一般為400mm或500mm。間距：考慮選用需要考慮承載力提高幅度要能滿足設(shè)計(jì)要求，且施工方便及影響，樁作用的發(fā)揮、場(chǎng)地地質(zhì)條件及造價(jià)等因素，樁間距為36倍D

4、。擠密性較好（砂或粉土）的地基取低值；擠密性差（粘土、淤泥或淤泥質(zhì)土）的地基一般取高值。深度：處理深度與設(shè)備有關(guān)，一般設(shè)備的施工能力最大在25m以內(nèi)，為了保證成樁效果，一般設(shè)計(jì)控制在1520m以內(nèi)。第八頁，共83頁。適用范圍：適用于處理粘性土、粉土、砂土和已自重固結(jié)的素填土等地基。對(duì)淤泥質(zhì)土應(yīng)按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)或通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其適用性。CFG樁法的優(yōu)點(diǎn)：施工工藝簡(jiǎn)單，無場(chǎng)地污染，振動(dòng)影響??；僅需要少量水泥，便于就地取材；受力特點(diǎn)與水泥攪拌樁相似，由樁側(cè)阻力和樁端承載力組成，增加樁長(zhǎng)可提高承載力。第九頁，共83頁。第二節(jié) 施工材料第十頁，共83頁。一、施工材料CFG樁：選用的水泥、粉煤灰、碎石及外加劑

5、等原材料應(yīng)符合要求及原材料質(zhì)量驗(yàn)收有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，選定合適的配合比。素砼樁：采用低標(biāo)號(hào)混凝土（C15C25）。注意： 一般設(shè)計(jì)文件中要求的是檢測(cè)時(shí)樁身混合料的強(qiáng)度，而非澆筑混合料的標(biāo)號(hào)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般配備混合料的標(biāo)高需要高于設(shè)計(jì)樁身強(qiáng)度1個(gè)標(biāo)號(hào)才能保證檢測(cè)合格，如：設(shè)計(jì)素砼樁身強(qiáng)度滿足C15，則配備混合料則需要采用C20的標(biāo)準(zhǔn)。第十一頁，共83頁。一、施工材料灌注混合料的控制主要是塌落度的控制：因?yàn)槭┕すに嚥煌?，混合料的灌注方式不同，?duì)混合料的要求不同。對(duì)于采用振動(dòng)沉管灌注法施工工藝：由于混合料的自由落體加上振動(dòng)錘的強(qiáng)烈振動(dòng)，容易造成混合料的離析，所以對(duì)

6、混合料的配比和塌落度有嚴(yán)格的要求，一般要求塌落度在6080mm；對(duì)于采用管內(nèi)泵壓灌注法施工工藝：由于采用混凝土泵作為輸送設(shè)備，要求混合料需滿足泵送要求，同時(shí)塌落度一般控制在160mm200mm?？傮w通過控制混合料的配比及塌落度等，來控制成樁后樁頂?shù)母{厚度，一般要求樁頂浮漿厚度不超過20cm。第十二頁，共83頁。第三節(jié) 施工方案及設(shè)備第十三頁，共83頁。一、施工方案CFG樁（素砼樁）的施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用下列施工工藝：（1）長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁：適用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、素填土、中等密實(shí)以上的砂土；第十四頁，共83頁。一、施工方案CFG樁（素砼樁）的施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用下列施工

7、工藝：（2）長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁：適用于粘性土、粉土、砂土，以及對(duì)噪聲或泥漿污染要求嚴(yán)格的場(chǎng)地；第十五頁，共83頁。一、施工方案CFG樁（素砼樁）的施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用下列施工工藝：（3）振動(dòng)沉管灌注成樁：適用于粉土、粘性土及素填土地基。（對(duì)松散的飽和粉細(xì)砂和粉土，已消除液化和提高地基承載力為目的時(shí)，可選用此工藝）。第十六頁，共83頁。一、施工方案在公路軟土路基處理中，由于地基內(nèi)存在淤泥質(zhì)土、淤泥、可液化砂土等軟弱土層，同時(shí)考慮到地下水等影響因素，一般采用的是：（1）長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁：（2）振動(dòng)沉管灌注成樁：第十七頁，共83頁。二、施工設(shè)備長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝

8、需要配備的主要設(shè)備：1）、長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)2）、混凝土泵3）、其他輔助設(shè)備（攪拌站、混凝土罐車等）1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁第十八頁，共83頁。二、施工設(shè)備1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)第十九頁，共83頁。二、施工設(shè)備1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁主塔桿導(dǎo)向滑桿鉆桿（內(nèi)徑18cm）動(dòng)力頭彎頭軟泵管排氣閥第二十頁，共83頁。二、施工設(shè)備螺旋鉆孔桿1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁鉆頭第二十一頁，共83頁。二、施工設(shè)備混凝土泵1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁第二十二頁，共83頁。二、施工設(shè)備2、振動(dòng)沉管灌注成樁振動(dòng)沉管灌注成樁工藝需要配備的主要設(shè)備：1）、振動(dòng)沉管的樁機(jī)2）、小型輪式裝

9、載機(jī)3）、其他輔助設(shè)備（攪拌站、混凝土罐車等）第二十三頁，共83頁。二、施工設(shè)備2、振動(dòng)沉管灌注成樁振動(dòng)錘第二十四頁，共83頁。二、施工設(shè)備2、振動(dòng)沉管灌注成樁活瓣樁尖第二十五頁，共83頁。二、施工設(shè)備2、振動(dòng)沉管灌注成樁小型輪式裝載機(jī)第二十六頁，共83頁。第四節(jié) 施工工藝第二十七頁，共83頁。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝四、施工工藝長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝流程第二十八頁，共83頁。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝四、施工工藝長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝流程第二十九頁，共83頁。四、施工工藝1）、平整場(chǎng)地 對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)地上和地下管線進(jìn)行核查、拆遷和防護(hù)。清除地表植被，根

10、據(jù)所測(cè)得的原地面標(biāo)高和設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高對(duì)照結(jié)果，平整鉆孔場(chǎng)地，地面標(biāo)高宜高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)50cm， 預(yù)留排水坡度，做好排水溝等措施,并用壓路機(jī)將原地面碾壓至K3030MPa/m，以滿足長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)自重和抗傾覆的要求。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝第三十頁，共83頁。四、施工工藝2）、施工放樣 在處理區(qū)域先放樣好控制樁位，并做好牢固且明顯的標(biāo)記；然后根據(jù)控制樁位放樣出所有樁位?？刂菩詷段粦?yīng)好保護(hù)，避免施工前被損壞，也可挖孔埋設(shè)標(biāo)志物，便于樁位被埋后查找。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝第三十一頁，共83頁。四、施工工藝3）、鉆機(jī)就位 鉆桿垂直度控制：鉆機(jī)就位后，樁機(jī)懸掛雙向垂球，旁站人員通過測(cè)

11、設(shè)垂球與鉆桿上下端的相對(duì)距離，判定機(jī)身的垂直度偏差是否滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1.0%。 樁位控制；在每一根樁施工前，通過已經(jīng)標(biāo)明臨近的縱向、橫向樁位用尺量，來確定樁機(jī)是否對(duì)準(zhǔn)樁心。 每根樁施工前由旁站人員對(duì)樁機(jī)進(jìn)行樁位對(duì)中和鉆桿垂直度檢查，滿足要求后方可開鉆。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝第三十二頁，共83頁。四、施工工藝4）、鉆進(jìn) 鉆進(jìn)開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)，一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又能檢查鉆孔的偏差，以便及時(shí)糾正。在成孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)應(yīng)放慢進(jìn)尺，并及時(shí)檢查鉆桿垂直度和樁位，否則容易導(dǎo)致

12、樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。 樁長(zhǎng)控制：在樁機(jī)機(jī)身上做明確的長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)，為方便施工控制；標(biāo)識(shí)的最小刻度 一般為50cm或25cm；根據(jù)鉆機(jī)塔身上的進(jìn)尺標(biāo)記，成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停止鉆進(jìn)。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝第三十三頁，共83頁。四、施工工藝5）、 灌注混凝土 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停止鉆進(jìn)，向鉆桿芯管泵送混凝土灌注，當(dāng)鉆桿芯管中充滿混合料，開始提升鉆桿，壓灌混合料，一邊拔管，一邊泵送，嚴(yán)禁先提管后泵料。泵送混凝土，嚴(yán)禁先拔管后泵送混凝土（特別是端承樁），拔管速率應(yīng)按試樁確定參數(shù)進(jìn)行控制，拔管速度均勻 ；混凝土泵送也必須連續(xù)。若混凝土供應(yīng)不及時(shí)，造成鉆機(jī)等料的情況，時(shí)間

13、較長(zhǎng)可能造成斷樁或抱鉆現(xiàn)象，尤其是在飽和砂土、粉土層?；炷翍?yīng)灌注至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上50cm，停止泵送混凝土。灌注混凝土方量不得少于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)加超灌樁頭的體積。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝第三十四頁，共83頁。四、施工工藝5）、 灌注混凝土 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停止鉆進(jìn)，向鉆桿芯管泵送混凝土灌注，當(dāng)鉆桿芯管中充滿混合料，開始提升鉆桿，壓灌混合料，一邊拔管，一邊泵送，嚴(yán)禁先提管后泵料。泵送混凝土，嚴(yán)禁先拔管后泵送混凝土（特別是端承樁），拔管速率應(yīng)按試樁確定參數(shù)進(jìn)行控制，拔管速度均勻 ；混凝土泵送也必須連續(xù)。若混凝土供應(yīng)不及時(shí)，造成鉆機(jī)等料的情況，時(shí)間較長(zhǎng)可能造成斷樁或抱鉆現(xiàn)象，尤其是在

14、飽和砂土、粉土層?；炷翍?yīng)灌注至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上50cm，停止泵送混凝土。灌注混凝土方量不得少于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)加超灌樁頭的體積。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝第三十五頁，共83頁。四、施工工藝6）、 鉆機(jī)移位 根據(jù)鉆機(jī)的具體情況，一般鉆4、5個(gè)孔移動(dòng)一次鉆機(jī)。無論樁距大小，均不宜從四周轉(zhuǎn)向圈內(nèi)推進(jìn)施工，因?yàn)檫@樣限制了樁間土向外的側(cè)向變形，容易造成土體大面積隆起，斷樁的可能性較大，可采用由中心向外推進(jìn)或一邊向另一邊進(jìn)的方案。當(dāng)?shù)叵鲁霈F(xiàn)軟弱層，發(fā)生竄孔現(xiàn)象時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)采用跳孔作業(yè)，待相鄰位置混合料凝固后，再鉆相鄰樁位。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝第三十六頁，共83頁。四、施工工藝7）、 清除

15、鉆泥 鉆泥在鉆孔過程中必須隨時(shí)清除，鉆機(jī)移位后把剩余的鉆泥清除。應(yīng)當(dāng)注意： 除小型挖掘機(jī)外，任何機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入CFG樁鉆孔灌注場(chǎng)地。 挖土?xí)r不得擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的樁間原土。 不得挖動(dòng)已經(jīng)灌注的CFG樁，使樁頭破壞。8）、 樁頭保護(hù) CFG樁都埋在地面以下，樁頂有濕黏土封頂，無需專門養(yǎng)護(hù)。樁灌注完成后混合料齡期達(dá)14天后方能進(jìn)行樁間土開挖、清理。自然養(yǎng)護(hù)期間必須保護(hù)鉆孔灌注現(xiàn)場(chǎng)，任何機(jī)械不得進(jìn)入鉆孔灌注區(qū)。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝第三十七頁，共83頁。四、施工工藝施工視頻1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝第三十八頁，共83頁。2、振動(dòng)沉管灌注成樁施工工藝四、施工工藝振動(dòng)沉管灌

16、注成樁施工工藝工藝流程第三十九頁，共83頁。四、施工工藝2、振動(dòng)沉管灌注成樁施工工藝1）、平整場(chǎng)地 對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)地上和地下管線進(jìn)行核查、拆遷和防護(hù)。清除地表植被，根據(jù)所測(cè)得的原地面標(biāo)高和設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高對(duì)照結(jié)果，平整鉆孔場(chǎng)地，地面標(biāo)高宜高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)50cm，預(yù)留排水坡度，做好排水溝等措施,并用壓路機(jī)將原地面碾壓至K3030MPa/m，以滿足振動(dòng)沉管樁機(jī)自重和抗傾覆的要求。第四十頁，共83頁。四、施工工藝2）、施工放樣 在處理區(qū)域先放樣好控制樁位，并做好牢固且明顯的標(biāo)記；然后根據(jù)控制樁位放樣出所有樁位?？刂菩詷段粦?yīng)好保護(hù)，避免施工前被損壞，也可挖孔埋設(shè)標(biāo)志物，便于樁位被埋后查找。2、振動(dòng)沉管灌注成

17、樁施工工藝第四十一頁，共83頁。四、施工工藝3）、樁機(jī)就位 導(dǎo)管垂直度控制：鉆機(jī)就位后，樁機(jī)懸掛雙向垂球，旁站人員通過測(cè)設(shè)垂球與鉆桿上下端的相對(duì)距離，判定機(jī)身的垂直度偏差是否滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1.0%。 樁位控制；在每一根樁施工前，通過已經(jīng)標(biāo)明臨近的縱向、橫向樁位用尺量，來確定樁機(jī)是否對(duì)準(zhǔn)樁心。 每根樁施工前由旁站人員對(duì)樁機(jī)進(jìn)行樁位對(duì)中和導(dǎo)管垂直度檢查，滿足要求后方可開鉆。2、振動(dòng)沉管灌注成樁施工工藝第四十二頁，共83頁。四、施工工藝4）、沉管 向下移動(dòng)沉管至管頭觸及樁位（或鋼筋混凝土樁尖）中心，用樁機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，確保CF

18、G樁垂直度容許偏差不大于1.5%。啟動(dòng)馬達(dá)沉管。一般為先慢后快，這樣既能減少沉管搖晃，又容易檢查樁孔的偏差，以便及時(shí)糾正。 沉管過程中做好記錄，每沉管1m記錄電流表上的電流一次。并對(duì)土層變化處予以說明。在沉管過程中，如發(fā)現(xiàn)沉管搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則容易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使樁頭、沉管等破壞。沉管到預(yù)定標(biāo)高，停機(jī)。 施工樁長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)情況和鉆進(jìn)電流變化綜合控制，確保樁體穿透軟土層進(jìn)入持力層不小于12.0m。2、振動(dòng)沉管灌注成樁施工工藝第四十三頁，共83頁。四、施工工藝5）、 灌注混凝土 當(dāng)CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高，停機(jī)后立即向管內(nèi)投料，直到混合料與進(jìn)料口齊平。灌注過程必須連續(xù)

19、進(jìn)行，避免因后臺(tái)供料慢而導(dǎo)致灌注中斷。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。 拔管：?jiǎn)?dòng)馬達(dá)，留振510s，開始拔管，拔管速率一般為1.21.5m/min（拔管速度為線速度，不是平均速度），或根據(jù)試樁結(jié)果確定，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率還應(yīng)放慢。拔管過程中不允許反插。 如上料不足，須在拔管過程中進(jìn)行空中投料，以保證成樁后樁頂標(biāo)高超出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m。沉管拔出地面，確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求后，用粒狀材料或濕粘性土封頂。2、振動(dòng)沉管灌注成樁施工工藝第四十四頁，共83頁。四、施工工藝6）、 鉆機(jī)移位 根據(jù)鉆機(jī)的具體情況，一般鉆1個(gè)孔移動(dòng)一次鉆機(jī)。無論樁距大小，均不宜從四周轉(zhuǎn)向圈內(nèi)推進(jìn)施工，因?yàn)檫@樣限

20、制了樁間土向外的側(cè)向變形，容易造成土體大面積隆起，斷樁的可能性較大，可采用由中心向外推進(jìn)或一邊向另一邊進(jìn)的方案。當(dāng)?shù)叵鲁霈F(xiàn)軟弱層，發(fā)生竄孔現(xiàn)象時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)采用跳孔作業(yè)，待相鄰位置混合料凝固后，再鉆相鄰樁位。2、振動(dòng)沉管灌注成樁施工工藝第四十五頁，共83頁。四、施工工藝7）、 終孔與樁頭保護(hù) CFG樁都埋在地面以下，樁頂有濕黏土封頂，無需專門養(yǎng)護(hù)。樁灌注完成后混合料齡期達(dá)14天后方能進(jìn)行樁間土開挖、清理。自然養(yǎng)護(hù)期間必須保護(hù)鉆孔灌注現(xiàn)場(chǎng)，任何機(jī)械不得進(jìn)入鉆孔灌注區(qū)。2、振動(dòng)沉管灌注成樁施工工藝第四十六頁，共83頁。四、施工工藝7）、 終孔與樁頭保護(hù) CFG樁都埋在地面以下，樁頂有濕黏土封頂，無需專

21、門養(yǎng)護(hù)。樁灌注完成后混合料齡期達(dá)14天后方能進(jìn)行樁間土開挖、清理。自然養(yǎng)護(hù)期間必須保護(hù)鉆孔灌注現(xiàn)場(chǎng)，任何機(jī)械不得進(jìn)入鉆孔灌注區(qū)。2、振動(dòng)沉管灌注成樁施工工藝第四十七頁，共83頁。四、施工工藝施工視頻2、振動(dòng)沉管灌注成樁施工工藝第四十八頁，共83頁。四、施工工藝3、清理樁間土嚴(yán)禁采用重型機(jī)械施工，嚴(yán)禁在清理的過程中對(duì)樁頭進(jìn)行鉤除。 清土采用小型機(jī)械設(shè)備配合人工進(jìn)行挖土、運(yùn)輸小型機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)離開樁邊20cm，余土用人工清除，避免對(duì)樁體造成破壞；第四十九頁，共83頁。四、施工工藝 施工樁頂標(biāo)高高出設(shè)計(jì)高程不小于0.5m，截除是必須采用切割方式截除，不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂或擾動(dòng)樁間土。4、樁頭的

22、截除嚴(yán)禁采用挖掘機(jī)鉤除或重錘擊碎等暴力方式截除。第五十頁，共83頁。四、施工工藝4、樁頭的截除截樁設(shè)備第五十一頁，共83頁。四、施工工藝4、樁頭的截除錯(cuò)誤截樁方式第五十二頁，共83頁。四、施工工藝4、樁頭的截除第五十三頁，共83頁。四、施工工藝4、樁頭的截除第五十四頁，共83頁。四、施工工藝5、樁帽施工方形樁帽圓形樁帽第五十五頁，共83頁。四、施工工藝5、樁帽施工立模澆筑地模澆筑第五十六頁，共83頁。四、施工工藝6、碎石墊層鋪筑碎石墊層鋪筑： 需采用輕型設(shè)備進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)過程中需對(duì)樁帽進(jìn)行保護(hù)。 嚴(yán)禁采用大型設(shè)備直接鋪設(shè)或工程車輛在上行走或掉頭。第五十七頁，共83頁。四、施工工藝7、土工格柵鋪

23、筑土工格柵鋪筑：需注意主受力方向與路基橫向一致，并注意固定，原則上在主受力方向不能搭接，如必須搭接，需保證搭接長(zhǎng)度。第五十八頁，共83頁。第五節(jié) 成樁關(guān)鍵技術(shù)問題及解決方案 第五十九頁，共83頁。五、關(guān)鍵技術(shù)問題1、施工過程中持力層的判斷1）是在樁機(jī)操作室觀測(cè)電流的變化。樁頭開始鉆孔及軟弱地層鉆孔時(shí)，電流表顯示電流較小，當(dāng)樁靴遇到持力層時(shí)，瞬間的電流將增大，同時(shí)電壓下降。此時(shí)，應(yīng)判定鉆頭已達(dá)到持力層。2）是在鉆機(jī)旁直觀觀察。根據(jù)勘察資料，結(jié)合試樁結(jié)果，當(dāng)鉆頭到達(dá)持力層時(shí)，鉆桿上部的動(dòng)力頭發(fā)生顫動(dòng)和輕微的擺動(dòng)，鉆機(jī)的動(dòng)力明顯減弱，此時(shí)，應(yīng)判定鉆頭已達(dá)到持力層。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓成樁第六十頁，

24、共83頁。五、關(guān)鍵技術(shù)問題2、施工過程中樁頭進(jìn)入持力層深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工中樁頭進(jìn)入持力層達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)：加大設(shè)備型號(hào)，增加電機(jī)扭矩和鉆桿強(qiáng)度，提高設(shè)備的穿透能力；當(dāng)發(fā)現(xiàn)加大設(shè)備型號(hào)無法解決時(shí)，核查地質(zhì)情況，看是否存在異常地質(zhì)情況，根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整施工方案；1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓成樁第六十一頁，共83頁。五、關(guān)鍵技術(shù)問題3、樁體縮頸如果采用連續(xù)打樁作業(yè)時(shí)，新灌注樁混合料對(duì)樁間土擠壓影響到已打成品樁樁體，受擠壓的成品樁由于樁體強(qiáng)度還很低，樁體產(chǎn)生縮頸或變形；解決方案采用隔樁跳打、隔排跳打工藝提管速度太快，混合料供應(yīng)不及時(shí)，從而產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象。降低提管速度，確保混合料連續(xù)供應(yīng)，同時(shí)提管和供

25、料速度必須匹配，保證提鉆和泵料的一致性和連續(xù)性。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓成樁第六十二頁，共83頁。五、關(guān)鍵技術(shù)問題4、堵管現(xiàn)象 堵管是長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓CFG樁成樁工藝常遇到的主要問題之一。產(chǎn)生堵管有如下幾種原因：混合料配合比不合理或攪拌質(zhì)量有缺陷：細(xì)骨料用量較少時(shí)，混合料和易性不好，常發(fā)生堵管。解決方案：調(diào)整混合料的配合比和攪拌方案，使之滿足施工要求；設(shè)備缺陷。一般主要是鉆頭問題，堵住鉆頭。解決方案：維修設(shè)備或更換設(shè)備；施工操作不當(dāng)：解決方案：更換操作熟練、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓成樁第六十三頁，共83頁。五、關(guān)鍵技術(shù)問題5、竄孔 在飽和粉土、粉細(xì)砂層中施工常遇到這種情況。

26、當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)過程中對(duì)原狀土可液化土層進(jìn)行擾動(dòng)，使得地基土產(chǎn)生液化現(xiàn)象，從而導(dǎo)致竄孔。 解決方案：(1)對(duì)有竄孔可能的被加固地基盡量采取大樁距的設(shè)計(jì)方案。增大樁距目的在于減少打新樁時(shí)對(duì)已打樁的剪切擾動(dòng)。(2)改進(jìn)鉆頭，提高鉆進(jìn)速度。(3)減少在竄孔區(qū)域打樁推進(jìn)排數(shù)，如將一次打4排改為2排或1排。盡快離開已打樁，減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累。(4)必要時(shí)采用隔樁、隔排跳打方案。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓成樁第六十四頁，共83頁。五、關(guān)鍵技術(shù)問題6、鉆頭閥門打不開 施工過程中，發(fā)現(xiàn)有時(shí)鉆孔到預(yù)定標(biāo)高后，泵送混合料提鉆時(shí)鉆頭閥門打不開，無法灌注成樁。閥門打不開一般有兩個(gè)原因：鉆頭構(gòu)造缺陷，如當(dāng)鉆頭閥門蓋板采用

27、內(nèi)嵌式時(shí)，有可能被砂粒、小卵石等卡住，導(dǎo)致閥門無法開啟。需要更換鉆頭。當(dāng)樁端落在透水性好、水頭高的砂土或卵石層中時(shí)，閥門內(nèi)側(cè)的混合料側(cè)壓力小于閥門外的側(cè)壓力，致使閥門打不開。當(dāng)鉆桿提升到某一高度后，側(cè)壓力逐漸減小，管內(nèi)混合料側(cè)壓力不變，當(dāng)管內(nèi)側(cè)壓力大于管外側(cè)壓力時(shí)，閥門打開，混合料突然下落。可調(diào)整樁長(zhǎng)，令樁端穿過砂土進(jìn)入粘性土層的措施，來避免這一情況發(fā)生。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓成樁第六十五頁，共83頁。五、關(guān)鍵技術(shù)問題7、樁體上部存氣 截樁頭時(shí)，發(fā)現(xiàn)個(gè)別樁樁頂部存有空間不大的空心。主要是施工過程中，排氣閥不能正常工作所致。鉆桿成孔鉆進(jìn)時(shí)，管內(nèi)充滿空氣。鉆孔到預(yù)定標(biāo)高開始泵入混合料。此時(shí)要求排氣

28、閥能將管內(nèi)空氣排出。若排氣閥被混合料漿液堵塞，不能正常工作，鉆桿管內(nèi)空氣無法排出，就會(huì)導(dǎo)致樁體存氣并形成空洞。解決方案：為杜絕樁體存氣，必須保證排氣閥正常工作施工時(shí)要經(jīng)常檢查排氣閥是否發(fā)生堵塞，若發(fā)生堵塞必須及時(shí)采取措施加以清洗。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓成樁第六十六頁，共83頁。五、關(guān)鍵技術(shù)問題8、先提鉆后泵料（吊腳樁、懸空樁） 有些施工單位施工時(shí)，當(dāng)樁端達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后為了便于打開閥門，泵送混合料前將鉆桿提拔30cm。這樣操作存在下列問題：(1)有可能使鉆頭上的土掉進(jìn)樁孔；(2)當(dāng)樁端為飽和的砂或卵石層時(shí)，提拔30cm易使水迅速填充該空間，泵送混合料后，混合料不足以使水立即全部排走，這樣樁端處的

29、混合料可能存在漿液與骨料分開現(xiàn)象。這兩種情況均會(huì)影響CFG樁的樁端承載力的發(fā)揮。CFG樁應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案施工，遵守國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓成樁第六十七頁，共83頁。五、關(guān)鍵技術(shù)問題9、斷樁 斷樁更多的原因是挖取樁間土和截樁頭所致，施工單位在挖取樁間土?xí)r，為了圖效率和效益，不用人工施工，而采用小型挖掘機(jī)挖取樁間土，挖掘機(jī)鏟頭對(duì)樁體碰蹭，使得樁體上部在土內(nèi)產(chǎn)生斷裂； 施工單位工人在截樁頭時(shí)，先要在截?cái)嗝嫖恢糜们懈顧C(jī)進(jìn)行切割，然后用鋼釬揳入切割面截?cái)鄻额^，但若切割深度不夠或單向擊打鋼釬或不同時(shí)擊打鋼釬，極易在樁體上部產(chǎn)生斷裂。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓成樁第六十八頁，共

30、83頁。五、關(guān)鍵技術(shù)問題10、及時(shí)清運(yùn)鉆泥 CFG樁長(zhǎng)螺旋鉆孔屬于排土成樁工藝。在施工過程中，排出的土體在孔口堆積。灌注成樁后這部分堆積棄土中還埋藏有一定的混合料與上部浮漿。部分被圍裹在孔口松散的鉆孔排土中的混合料料若不濕挖去除，凝結(jié)后將會(huì)在樁頂形成性狀不規(guī)則的擴(kuò)大頭。1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓成樁第六十九頁，共83頁。五、關(guān)鍵技術(shù)問題1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓成樁第七十頁，共83頁。五、關(guān)鍵技術(shù)問題1、施工過程中持力層的判斷 判斷樁頭是否到了持力層一般有：是在樁機(jī)駕駛室觀測(cè)電流的變化。樁頭開始鉆孔及軟弱地層鉆孔時(shí)，電流表顯示電流較小，當(dāng)樁靴遇到持力層時(shí)，瞬間的電流將增大，同時(shí)電壓下降。此時(shí)，應(yīng)判定鉆

31、頭已達(dá)到持力層。2、振動(dòng)沉管灌注成樁第七十一頁，共83頁。五、關(guān)鍵技術(shù)問題2、施工過程中樁頭進(jìn)入持力層深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 當(dāng)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)樁頭進(jìn)入持力層的深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需要加大設(shè)備型號(hào)，增加振動(dòng)頭的功率；如還無法解決時(shí)，需要利用樁機(jī)上反力架，當(dāng)開啟強(qiáng)振時(shí)，同時(shí)利用反力架將樁機(jī)的重量施加到振動(dòng)錘上，利用樁機(jī)的重量促使導(dǎo)管下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、振動(dòng)沉管灌注成樁反力架第七十二頁，共83頁。五、關(guān)鍵技術(shù)問題3、拔管過程中如何判斷導(dǎo)管內(nèi)地面以上部分有料 可通過錘子敲擊導(dǎo)管，根據(jù)敲擊聲音判斷導(dǎo)管內(nèi)是否有料。2、振動(dòng)沉管灌注成樁第七十三頁，共83頁。五、關(guān)鍵技術(shù)問題3、縮頸、斷樁 當(dāng)試樁時(shí)發(fā)現(xiàn)成樁出現(xiàn)斷樁或縮頸的現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行原因分析：檢查灌樁填料沒有嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料、混合料的塌落度控制、攪拌時(shí)間夠不夠。解決方案：對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整，使得混合料滿足要求；檢查是否由拔管速度過快引起。解決方案：降低拔管速度等措施；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，是否是由于沒有執(zhí)行隔樁跳打的工藝。解決方案：嚴(yán)格按照隔樁跳打工藝執(zhí)行。檢查地質(zhì)情況，看是否由地質(zhì)原因引起。解決方案：調(diào)整總體施工工藝，看是否能滿足要求。2、振動(dòng)沉管灌注成樁第七十四頁，共8