淺談建筑工程中混凝土的施工質(zhì)量控制

1、淺談建筑工程中混凝土的施工質(zhì)量控制論文關(guān)鍵詞：工民建；混凝土；施工；質(zhì)量控制論文摘要：工民建中的民用住宅、辦公樓梁、板、拄、根底，水工建筑中的廠房基儲(chǔ)梁、板、柱。大壩、橋梁等工程建筑物的構(gòu)造平安和防滲等絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔(dān)，因此混凝土的質(zhì)量在工程建筑物中顯得尤其重要。混凝土施工的工藝程度、施工隊(duì)伍的素質(zhì)、原材料的質(zhì)量等因素給混凝土施工的質(zhì)量控制帶來(lái)一定困難。本文就如何控制好混凝土工程的施工質(zhì)量提出幾點(diǎn)見(jiàn)解，供同仁參考。如何搞好混凝土的質(zhì)量控制闡述如下：1原材料的質(zhì)量控制：原材料的質(zhì)量及其波動(dòng)，對(duì)混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強(qiáng)度的波動(dòng)，將直接影響混凝土的強(qiáng)度；各級(jí)石子超遜徑

2、顆粒含量的變化，導(dǎo)致混凝土級(jí)配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對(duì)混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量，在消費(fèi)過(guò)程中，一定要對(duì)混凝土的原材料進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。骨料中含有害物質(zhì)，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，那么會(huì)阻礙水泥水化，降低混凝土的強(qiáng)度，削弱骨料與水泥石的粘結(jié)，能與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)展化學(xué)反響，并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì)。假設(shè)粘土、淤泥在砂中超過(guò)3%，碎石、卵石中超過(guò)2%，那么這些極細(xì)粒材料在集料外表形成包裹層，阻礙集料與水泥石的粘結(jié)。它們或者以松散的顆粒出現(xiàn)，大大地增加了需水量。如使用有機(jī)雜質(zhì)的沼澤水，海水等拌制混凝土，那么會(huì)在混凝土外表形成鹽霜

3、。對(duì)混凝土集料來(lái)說(shuō)，影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過(guò)大波動(dòng)的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土消費(fèi)過(guò)程中，對(duì)原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢測(cè)外，還要求質(zhì)量控制人員隨時(shí)掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對(duì)策措施。2科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件2.1混凝土施工配合比的換算試驗(yàn)室所確定的配合比，其各級(jí)骨料不含有超遜徑顆粒，且以飽和面干狀態(tài)。但施工時(shí)，各級(jí)骨料中常含有一定量超遜徑顆粒，而且其含水量常超過(guò)飽和面干狀態(tài)。因此應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)骨料超遜徑含量及砂石外表含水率，將試驗(yàn)室配合比換算為施工配合比。其目的在于準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)室配合比，而不是改變?cè)囼?yàn)室配合比。調(diào)整量=該級(jí)超徑量

4、與遜徑量之和-次一級(jí)超徑量+上一級(jí)遜徑量2.2混凝土施工配合比的調(diào)整試驗(yàn)室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實(shí)際施工條件完全適宜，或當(dāng)施工設(shè)備、運(yùn)輸方法或運(yùn)輸間隔 ，施工氣候等條件發(fā)生變化時(shí)，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整保持水灰比不變。2.3混凝土配合比，需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及到達(dá)工程要求的強(qiáng)度等性能。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為3-5，配筋率超過(guò)1%的鋼筋混凝土配制坍落度一般為7-9，對(duì)于橋梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般為10-14，初凝時(shí)間在4小時(shí)

5、以上，強(qiáng)度為45pa的緩凝早強(qiáng)混凝土；灌注樁要求配制強(qiáng)度為35pa，凝結(jié)時(shí)間在10小時(shí)以上，坍落度一般為18-22的大坍落度超緩凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土到達(dá)上述工程技術(shù)性能是困難的，為改善混凝土性能，進(jìn)步混凝土強(qiáng)度，到達(dá)工程各部位對(duì)混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學(xué)配制，優(yōu)化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。灌注樁用混凝土，按通常的配制方法，當(dāng)水泥用量為420kg/3水灰比為0.56時(shí)，混凝土的強(qiáng)度才能到達(dá)35pa，但由于坍落度18-22過(guò)大，均質(zhì)性差，和易性不好，凝結(jié)時(shí)間也達(dá)不到緩凝10h，以上的超大型緩凝要求。在配制混凝土中摻入1%的減水劑

6、優(yōu)化配合比。水泥用量每13混凝土可節(jié)省40公斤左右，而且在坍落度到達(dá)18-22情況下，均質(zhì)性、和易性良好，凝結(jié)時(shí)間也可以緩凝到10h以上。優(yōu)化配合比后的混凝土和易性、緩凝作用良好，在灌注樁混凝土施工中消除了卡管或斷樁等事故，保證了順利施工。并且混凝土的7天強(qiáng)度也比通常不摻外加劑配制的混凝土進(jìn)步20%左右?？梢?jiàn)，科學(xué)配制混凝土，早期強(qiáng)度明顯進(jìn)步，加快模板周轉(zhuǎn)，加快施工速度，其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合效益非常顯著。3和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素和易性是混凝土拌和物的流動(dòng)性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。當(dāng)混凝土拌和和易性不良時(shí)，那么混凝土可能振搗不實(shí)或發(fā)生離析現(xiàn)象，產(chǎn)生質(zhì)量缺陷?；炷恋暮鸵仔粤己?/p>

7、，混凝土易振實(shí)，且不發(fā)生離析，可以獲得均質(zhì)密實(shí)良好的混凝土澆筑質(zhì)量。通常一些人配制混凝土選用低水量、低坍落度，強(qiáng)調(diào)以振實(shí)工藝來(lái)保障混凝土質(zhì)量，其實(shí)這樣易產(chǎn)生蜂窩，孔洞等質(zhì)量缺陷。理論說(shuō)明，和易性良好的混凝土才便于振實(shí)，且應(yīng)具有大些的流動(dòng)性或可塑性，以利于澆筑振實(shí)，且應(yīng)具有較好的粘聚性和保水性，以免產(chǎn)生離析，泌水現(xiàn)象。如今通過(guò)摻高效減水劑來(lái)進(jìn)步混凝土的和易性4混凝土澆筑振搗過(guò)程是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)混凝土配合比設(shè)計(jì)、原材料的質(zhì)量、配料準(zhǔn)確、攪拌均勻運(yùn)輸，澆筑振實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)等整個(gè)施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實(shí)成型是主要的環(huán)節(jié)。在混凝土澆筑成型時(shí)，由于沒(méi)有振實(shí)所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等

8、質(zhì)量問(wèn)題，易引起重視，但由于振搗不良，所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題，人們?nèi)菀谉o(wú)視。而混凝土內(nèi)在質(zhì)量缺陷，同樣引起混凝土構(gòu)造物的破壞。所以，混凝土振搗應(yīng)引起施工人員足夠重視，質(zhì)檢員應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施，使混凝土振搗良好。5混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視?；炷恋淖冃沃饕杏不^(guò)程的自生體積變形，濕脹干縮變形，溫度變形和在荷載作用下的變形。混凝土的濕脹干縮是由于混凝土中水分的變形而引起的，干縮裂縫產(chǎn)生的原因是：混凝土成形后，養(yǎng)護(hù)不良，受到風(fēng)吹日曬，外表水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土外表開裂；或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊

9、層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫；混凝土構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放，外表濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化；采用含泥量多的粉砂配制混凝土；混凝土受到過(guò)度振搗，外表形成水泥含量較多的砂漿層；后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天消費(fèi)后長(zhǎng)期不張拉等。大體積混凝土所產(chǎn)生的裂縫，大多數(shù)屬于溫度裂縫，其中外表裂縫又占絕大多數(shù)。由于貫穿裂縫將危及大壩平安運(yùn)行，而少數(shù)外表裂縫在一定條件下，可能繼續(xù)開展成貫穿裂縫，因此分析工程特性，壩址、氣候和工程特點(diǎn)，合理地確定混凝土抗裂指標(biāo)，穩(wěn)定溫度場(chǎng)，分縫分塊，溫控標(biāo)準(zhǔn)及防裂措施對(duì)于保證混凝土質(zhì)量至關(guān)重要的?；炷翗?gòu)造及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見(jiàn)的質(zhì)量通病，要進(jìn)展事先控制，從以下幾點(diǎn)注意：材料、半成品質(zhì)量的控制。水泥安定性良好；砂石級(jí)配通過(guò)試驗(yàn)要優(yōu)良，砂不要過(guò)細(xì)，砂石含泥土、石粉不能超標(biāo)，不能使用反響性骨料，科學(xué)地采用合理的配合比，根據(jù)外界環(huán)境溫度采用水化熱適宜的水泥；建筑和構(gòu)造構(gòu)造進(jìn)展檢查，構(gòu)造整體性和變形縫設(shè)置應(yīng)合理；構(gòu)造受力上，應(yīng)進(jìn)展設(shè)計(jì)斷面、應(yīng)力情況、超載、抗裂驗(yàn)算；施工工藝方面控制。水泥用量與用水量不宜過(guò)多；混凝土拌和要均勻；配