大體積混凝土施工方案

1、PAGE PAGE 13 編制依據(jù)1.1工程施工圖紙1.2 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001砼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范 GB550200420002(220111版)大體積混凝凝土施工工規(guī)范GGB5004966-20009建筑地基基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范 GB550200220008高層建筑箱箱形與筏筏形基礎(chǔ)礎(chǔ)技術(shù)規(guī)規(guī)范 JGGJ620111泵送混凝土土施工技技術(shù)規(guī)范范 JJGJ/T10020111混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范 GBB5000102200881.3本工工程施工工現(xiàn)場的的實際情情況工程概況本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)形式為筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)和承臺臺基礎(chǔ)兩兩種，筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)3

2、個，厚度為1.4m，澆筑方量每個約500多方；其余為承臺基礎(chǔ)，厚度分別是1米、1.65米、1.3米，屬于大體積混凝土，采用C40商品混凝土，這種大體積混凝土具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點，故大體積混凝土澆筑作為一個施工重點和難點需認(rèn)真對待。大體積混凝土澆筑需將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減小到最小，防止和降低裂縫的開展。本方案主要要針對筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行編編制。三、施工條條件1、已按方方案要求求進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量、安安全交底底、并安安排好作作業(yè)人員員的交接接班；2、施工道道路、施施工場地地、水電電、照明明已布設(shè)設(shè)；3、輸送泵泵采用汽汽車泵，要要求攪拌拌站備用用一臺汽汽車泵。4、鋼筋、模模板、預(yù)預(yù)埋件等

3、等已驗收收合格；5、保濕、保保溫材料料備齊，工工具備齊齊，振動動器試運運轉(zhuǎn)合格格；6、現(xiàn)場調(diào)調(diào)整坍落落度的減減水劑備備齊，商商品砼廠廠專業(yè)技技術(shù)人員員、調(diào)度度人員到到位；7、砼的抗抗壓、抗抗?jié)B試模模齊全，數(shù)數(shù)量充足足；8、聯(lián)絡(luò)、指指揮器具具已準(zhǔn)備備就緒；四、施工方方案1、施工方方法3個筏板基基礎(chǔ)采用用斜面分分層澆筑筑，分層層高度以以尺桿衡衡量，斜斜面每層層澆筑厚厚度不超超過500mmm，循循序推進(jìn)進(jìn)，一次次到頂。整塊筏筏板不留留施工縫縫。本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)采用強(qiáng)度度等級CC40商品品混凝土土，混凝凝土工程程施工前前，由試試驗室配配制出混混凝土配配合比，然然后按配配合比進(jìn)進(jìn)行配料料攪拌、澆澆筑，并并留

4、置試試塊、測測試坍落落度，并并做好記記錄?；旎炷镣馔饧觿┨硖砑右獪?zhǔn)準(zhǔn)確，水水平運輸輸由專用用砼運輸輸汽車運運至工地地。 砼澆筑沿長長邊方向向由一端端向另一一端平行行后退。每每臺班配配3臺振動動器負(fù)責(zé)責(zé)振搗，每每作業(yè)面面分前、中中、后三三排振搗搗砼，位位置分別別在坡底底、坡中中和坡頂頂處，振振搗棒的的插點間間距為11.5倍倍振動器器的作用用半經(jīng)。振振搗砼時時，采用用“快插插慢拔”的的振搗方方法，每每點的振振搗時間間為1015SS以砼泛泛漿不再再溢出氣氣泡為準(zhǔn)準(zhǔn)，不可可過振。為為了防止止集中堆堆積，先先振搗出出料口處處，形成成自然流流淌坡度度，然后后全面振振搗。每每個工作作班與班班、層與與層之間

5、間要互相相穿插協(xié)協(xié)作，定定人定位位，責(zé)任任到人。a、由一端端向另一一端退澆澆；b、3臺振振動棒均均勻退振振,防止止漏振;c、每層厚厚度不超超過0.5m,前、中中、后三三排振搗搗砼d、不可過過振。混凝土的振振搗及插插點示意意如下圖圖：交錯式排列1.5R交錯式排列1.5R1.75R插點排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖澆筑砼需邊邊澆筑邊邊成型，及及時抹平平，底板板表面，標(biāo)標(biāo)高、厚厚度采用用水準(zhǔn)儀儀定點抄抄平，用用細(xì)白線線嚴(yán)格控控制板面面標(biāo)高，用用兩米靠尺尺檢查并并控制表表面平整整度。 2、施工能能力設(shè)計計采用一臺汽汽車泵澆澆筑，理理論泵送送能力為為80 m3/h，實際澆澆筑能力力為Q11=8000

6、.800.7=44.8 mm3，每個個筏板基基礎(chǔ)澆筑筑時間約約為122小時。施工設(shè)備配配置為：汽車泵 11臺攪拌運輸車車 122臺（88100 m33/車）商品砼供應(yīng)應(yīng)站 1座座（總攪攪拌能力力1000 mm3/h）3、砼溫差差控制設(shè)設(shè)計大體積砼內(nèi)內(nèi)外溫差差超過225時時，砼開開裂的可可能性很很大。需需要通過過合理的的保溫、增增濕養(yǎng)護(hù)護(hù)，有效效控制砼砼內(nèi)外溫溫差,使使其小于于25，并使使砼表面面盡量少少出現(xiàn)微微裂縫.大體積砼采采用蓄熱熱增濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。砼砼終凝后后，在基基礎(chǔ)筏板板砼表面面交疊覆覆蓋一層層塑料薄薄膜，上上蓋麻袋袋。其厚厚度由計計算確定定若出現(xiàn)現(xiàn)內(nèi)外溫溫差超過過25，可再再增加保保溫材

7、料料,其熱熱功計算算如下:(1).混混凝土水水化熱絕絕熱溫升升值計算算Tmax=mcQQ/CTmax混凝土土最大水水化熱溫溫度升值值.C混凝凝土的比比熱在00.8441.05kkJ/kkgKK之間,一般取取0.996kJJ/kggK,混混凝土的的質(zhì)量密密度,取取24000kgg/m3Q每千克克水泥水水化熱量量,取3377JJ/kgg.c每每立方米米混凝土土水泥用用量(kkg/mm3)，取取2100kg求得Tmaax=663.003oi=0.5hi(Tb-Ta)K/(TTmaxx-Tbb)式中i保溫材材料所需需厚度(m).h結(jié)結(jié)構(gòu)厚度度(m)，i保溫材材料的導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)(W/mKK)，取取0.0

8、05 WW/mK;Tmax混凝土土中心最最高溫度度(oC). (TTmaxx-Tbb)可取取2025度度Tb混凝凝土表面面溫度(oC);Ta混凝凝土澆筑筑355天空氣氣平均溫溫度(ooC), (TTb-Ta)可取取1520度度；K傳傳熱系數(shù)數(shù)的修正正值,即即透風(fēng)系系數(shù).對對易透風(fēng)風(fēng)的保溫溫材料組組成取22.6或或3.00(一般般指風(fēng)大大的情況況),對對不易透透風(fēng)的保保溫材料料取1.3或11.5;對混凝凝土表面面用一層層不易透透風(fēng)材料料,上面面再用容容易透風(fēng)風(fēng)的保溫溫材料組組成,取取2.00或2.3.混凝土導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)，取11.744 w/m.kk得出板厚11.4mm時i=0.0046mm，取0

9、.05mm,蓋2.5cmm厚麻袋袋二層4、現(xiàn)場組組織4.1砼攪攪拌及運運輸分兩兩班作業(yè)業(yè)，每班班作業(yè)時時間122h，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)總總負(fù)責(zé)人人1人。每班主要人人員安排排：負(fù)責(zé)人 11 人外部協(xié)調(diào)（攪攪拌、運運輸）11人工長 1人技術(shù) 2人質(zhì)檢 1人安全 1人物資 1人后勤管理 1人人機(jī)械工、鋼鋼筋工、電電工等特特殊工種種及現(xiàn)場場操作人人員根據(jù)據(jù)需要安安排。五、混凝土土攪拌和和澆筑 1.砼攪拌拌和運輸輸本工程計劃劃采用黃黃驊港附附近的商商品混凝凝土供應(yīng)應(yīng)商，攪攪拌站的的位置控控制在使使砼運輸輸?shù)焦さ氐噩F(xiàn)場的的時間在在30miin以內(nèi)內(nèi)，砼運運輸采用用容積為為610mm3的滾筒筒式混凝凝土罐車車，為保保

10、證砼的的連續(xù)供供應(yīng)商品品廠應(yīng)分分別在廠廠內(nèi)及施施工現(xiàn)場場各設(shè)調(diào)調(diào)度1名名，以協(xié)協(xié)調(diào)砼的的運輸，減減少停滯滯時間。嚴(yán)格按試驗驗室出據(jù)據(jù)的配合合比進(jìn)行行攪拌，計計量要準(zhǔn)準(zhǔn)確，砼砼攪拌時時，根據(jù)據(jù)砂石含含水率和和粒徑及及時調(diào)整整配合比比，派專專人控制制坍落度度。砼坍坍落度：考慮即即便于泵泵送、澆澆筑時流流淌又不不致過遠(yuǎn)遠(yuǎn)，以1160-2000mm為宜宜。砼從從出機(jī)到到入模時時間不得得超過1120mmin?；炷涟柚浦坪蜐仓^程控控制應(yīng)符符合下列列規(guī)定：拌制混凝土土所用材材料的品品種、規(guī)規(guī)格和用用量，每每工作班班檢查不不少于兩兩次。每每盤混凝凝土各組組成材料料計量結(jié)結(jié)果的偏偏差應(yīng)符符合下表表的規(guī)定定

11、：混凝土組成成材料計計量結(jié)果果的允許許偏差(%)混凝土組成成材料每盤計量累計計量水泥、摻合合料21粗、細(xì)骨料料32水、外加劑劑21運輸過程中中筒體應(yīng)應(yīng)保持慢慢速運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，卸料料前筒體體應(yīng)加速速轉(zhuǎn)200300s后方方可卸料料，運到到現(xiàn)場的的砼坍落落度應(yīng)隨隨時檢驗驗，混凝凝土在各各澆筑地地點的坍坍落度，每每工作班班至少檢檢查兩次次?；炷恋奶涠仍囋囼瀾?yīng)符符合現(xiàn)行行普通通混凝土土拌合物物性能試試驗辦法法GBBJ800的有關(guān)關(guān)規(guī)定。并并有試驗驗員填寫寫坍落度度檢驗記記錄。需需調(diào)整時時,分次次加入減減水劑均均應(yīng)有攪攪拌站派派駐現(xiàn)場場的專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員執(zhí)行行。2砼澆筑筑2.1底板板砼澆筑筑2.1.11

12、 澆注注前作業(yè)業(yè)面應(yīng)清清理干凈凈。2.1.22底板連連續(xù)澆注注，不留留施工縫縫，砼應(yīng)應(yīng)振搗密密實，時時間以110-330秒為為宜，以以開始泛泛漿和不不冒氣泡泡為準(zhǔn)，快快插慢拔拔，均勻勻振搗。2.1.33 砼砼澆筑由由一臺汽汽車泵澆澆筑，一一次澆筑筑一個坡坡度，一一次到頂頂?shù)姆椒ǚ?。每一一個澆筑筑帶的前前 、中中、后各各布置11臺插入入式振動動器進(jìn)行行振搗密密實，澆澆筑時砼砼澆筑流流淌面長長度控制制在188m以內(nèi)，為為了防止止集中堆堆積，先先振搗出出料口處處，形成成自然流流淌坡度度，然后后全面振振搗。底板砼成型型后，其其表面水水泥漿較較厚,不不僅會引引起混凝凝土表面面收縮開開裂,而而且會影影響其

13、表表面強(qiáng)度度,故等等表面凝凝結(jié)前必必須用木木抹子搓搓壓表面面，以防防止表面面龜裂，至至少抹壓壓三遍，最最后一遍遍在混凝凝土終凝凝前抹壓壓平整，且且用條帚帚掃成紋紋理，以以增加美美觀度，?；炷翝仓K凝后后加塑料料薄膜及及麻袋覆覆蓋 ,養(yǎng)護(hù)期期7114天，既既可降低低內(nèi)外溫溫差,又又可防止止混凝土土內(nèi)自由由水蒸發(fā)發(fā).避免免產(chǎn)生溫溫度裂縫縫和收縮縮裂縫。砼未達(dá)到足足夠強(qiáng)度度前，嚴(yán)嚴(yán)禁敲打打或振動動鋼筋。3.砼的溫溫度監(jiān)測測采用溫度計計進(jìn)行測測溫。筏板混凝土土測溫采采用電子子測溫儀儀，每個筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)4個測區(qū)區(qū),每個承承臺基礎(chǔ)礎(chǔ)1個測測區(qū)，每每個測區(qū)區(qū)分上、中中、下三三個測試試點，共共35個。上

14、上下測點點分別在在距上下下表面1100處，中中間測點點位于板板厚中間間。混凝土澆筑筑前將導(dǎo)導(dǎo)線埋設(shè)設(shè)好，澆澆筑過程程中不得得損壞導(dǎo)導(dǎo)線。測溫工作在在混凝土土澆筑完完畢后開開始進(jìn)行行，測溫溫頻率按按持續(xù)114天考考慮。具具體安排排是：前前三天，每每兩小時時測溫11次；44天至88天，每每4小時時測溫11次；99天至114天，每66小時測測溫一次次，同時時應(yīng)測相相應(yīng)大氣氣溫度。4.砼養(yǎng)護(hù)護(hù)養(yǎng)護(hù)方式：砼初凝凝后終凝凝前（即即第一、二二遍收面面后）先先采用塑塑料膜臨臨時覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)，以以防止大大風(fēng)造成成混凝土土表面局局部形成成龜裂，第第三遍收收面完成成終凝后后采用在在基礎(chǔ)筏筏板砼表表面覆蓋蓋麻袋進(jìn)進(jìn)行保

15、濕濕養(yǎng)護(hù)，當(dāng)當(dāng)混凝土土的表面面以常壓壓水充澆澆不起“酥酥皮”時時方可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入蓄水水養(yǎng)護(hù)階階段。基基礎(chǔ)混凝凝土的總總養(yǎng)護(hù)時時間不小小于144天，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時以以保持砼砼的表面面濕潤為為準(zhǔn)。5.試塊的的制作監(jiān)理、施工工方、商商品砼公公司三方方見證取取樣，試試塊的數(shù)數(shù)量按相相關(guān)規(guī)范范要求數(shù)數(shù)量留置置，送檢檢試塊應(yīng)應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊。六、質(zhì)量保保證措施施施工前組織織進(jìn)行技技術(shù)交底底，使全全體施工工人員對對整個施施工部署署、施工工方法、施施工要求求和應(yīng)注注意的問問題有一一個全面面的掌握握，做到到心中有有數(shù)。質(zhì)檢部要制制定專項項質(zhì)量保保證措施施，增加加人員，加加強(qiáng)管理理。進(jìn)場的原材材料，必必須按規(guī)規(guī)

16、定進(jìn)行行復(fù)試，不不合格材材料要清清退出場場。派專人負(fù)責(zé)責(zé)，以加加強(qiáng)對攪攪拌站的的管理，保保證計量量的準(zhǔn)確確性。分項工種，各各工序嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行“三檢檢”制度度?，F(xiàn)場指揮、值值班人員員要時刻刻檢查施施工情況況，及時時決策處處理出現(xiàn)現(xiàn)的施工工問題，以以保證施施工質(zhì)量量。嚴(yán)格按照施施工技術(shù)術(shù)方案組組織施工工，按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)操作作。對違違反規(guī)定定不負(fù)責(zé)責(zé)任、不不聽指揮揮的人，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，立即即現(xiàn)場處處罰。時刻掌握混混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度度變化情情況，隨隨時作好好應(yīng)急準(zhǔn)準(zhǔn)備，并并做好測測溫記錄錄。混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)的覆蓋蓋層不準(zhǔn)準(zhǔn)擅自拆拆除。拆拆除前須須報告技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人批準(zhǔn)準(zhǔn)后方能能按要求求進(jìn)行。10.施工工過程中中如

17、有停停電現(xiàn)象象發(fā)生，需需采用發(fā)發(fā)電機(jī)進(jìn)進(jìn)行發(fā)電電，不得得中斷施施工。11.施工工過程中中如遇下下雨，澆澆筑過的的混凝土土用彩條條布覆蓋蓋,防止止雨水直直接淋其其表面。七、安全保保證措施施凡進(jìn)入施工工現(xiàn)場的的人員，必必須接受受“三級級”安全全教育，具具備一般般的安全全常識，并并與項目目安全部部門簽訂訂有關(guān)安安全施工工責(zé)任制制度。進(jìn)入現(xiàn)場施施工的人人員，要要掌握并并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)場場安全施施工紀(jì)律律（制度度），執(zhí)執(zhí)行“三三保”防防范措施施，增強(qiáng)強(qiáng)自我防防護(hù)意識識。每天天有專職職安全員員值班，組組織安全全執(zhí)法隊隊，專門門負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)督施工工安全工工作。進(jìn)行施工技技術(shù)質(zhì)量量交底的的同時，必必須進(jìn)行行安全交交

18、底，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行各種安安全制度度。施工前，項項目總工工進(jìn)行技技術(shù)交底底，使所所有施工工人員了了解和掌掌握“干什么么？怎么么干？注注意什么么?”，明白白有關(guān)安安全施工工的具體體要求和和操作方方法。專用設(shè)備必必須專人人操作；機(jī)電設(shè)設(shè)備由專專人維修修保養(yǎng)和和管理。實行三相五五線制，一一機(jī)一閘閘，安裝裝漏電保保護(hù)器?；又苓呍O(shè)設(shè)防護(hù)欄欄桿。夜間施工要要有足夠夠的照明明，重要要部位、通通道口要要有安全全指示燈燈。9加強(qiáng)基基坑護(hù)坡坡及周圍圍建筑物物的監(jiān)測測，隨時時報告情情況，以以便及時時采取措措施。八、主要施施工機(jī)具具及材料料計劃序號機(jī)具材料名名稱單位數(shù)量備注1商品砼攪拌拌站座12汽車泵臺21臺備用4砼攪

19、拌運輸輸車輛12810mm3/車5插入式振動動器臺63臺備用6電子測溫儀儀臺2一臺備用7塑料薄膜m220008毛氈15009木抹子個2010發(fā)電機(jī)臺111彩條布m2500九、控制收收縮裂縫縫的技術(shù)術(shù)措施。1.減少水水泥水化化熱的影影響為控制溫度度裂縫，使使用高強(qiáng)強(qiáng)水泥；選用中中熱或低低熱的水水泥品種種；充分利利用混凝凝土的后后期強(qiáng)度度,以降降低水泥泥單方用用量，減減少水泥泥水化熱熱。2.摻加外外加料2.1 摻摻加外摻摻料: 摻用適量粉粉煤灰，以以代替水水泥，從從而降低低水化熱熱，改善善混凝土土的和易易性,并并增加砼砼的可泵泵性，同同時粉煤煤灰對砼砼的后期期強(qiáng)度有有較好的的增強(qiáng)作作用，摻摻量以實

20、實驗室配配制為準(zhǔn)準(zhǔn)，達(dá)到到滿足砼砼強(qiáng)度，抗抗?jié)B強(qiáng)度度及砼可可塑性的的要求。2.2 外加劑劑：高高性能泵泵送劑（WWS型），起起緩凝、減減水、引引氣、減減少坍落落度損失失等多重重功能。并并延長砼砼初凝時時間，降降低水化化放熱速速度。摻加膨膨脹劑，降降低砼收收縮，可可以減少少大體積積砼內(nèi)部部微裂縫縫，從而而提高結(jié)結(jié)構(gòu)自防防水能力力。加加入抗?jié)B滲劑，按按實驗室室要求達(dá)達(dá)到抗?jié)B滲強(qiáng)度。3選擇優(yōu)優(yōu)質(zhì)骨料料3.1 粗骨料料：進(jìn)行行優(yōu)化級級配設(shè)計計,優(yōu)先先選用自自然連續(xù)續(xù)級配的的粗骨料料,使混混凝土具具有較好好的和易易性、較較少的用用水量、節(jié)節(jié)約水泥泥用量、具具有較高高的抗壓壓強(qiáng)度。本本工程粗粗骨料選選用粒徑徑分別為為5-110，110-220碎碎石，含含