白馬鐵礦精礦管道施工方案

1、 PAGE 5 攀鋼集團(tuán)冶金工程技術(shù)有限公司施工組織（方案）設(shè)計(jì)工程名稱(chēng):白馬鐵礦精礦管道輸送工程施工單位：攀冶機(jī)電分公司項(xiàng)目經(jīng)理：攀鋼集團(tuán)冶金工程技術(shù)有限公司機(jī)電分公司2010 7 15 日施工組織（方案）設(shè)計(jì)會(huì)簽表項(xiàng)目負(fù)責(zé)白馬鐵礦精礦管道輸送工程攀冶機(jī)電分公司 其次機(jī)械安裝工程處項(xiàng)目審核編制夏寶平施工管理科室平安管理科室質(zhì)量管理科室攀冶公司審定：攀冶公司審定：總包審核意見(jiàn):甲方審核意見(jiàn)：一、編制依據(jù)本施工技術(shù)方案的編制，除了依據(jù)甲方的技術(shù)資料外，還執(zhí)行以下專(zhuān)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):長(zhǎng)距離輸油輸氣管道測(cè)量規(guī)范SY00552003;輸油輸氣管道線(xiàn)路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY0401-98；埋地鋼質(zhì)管道外防腐層

2、和保溫層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范SY4058-93；管道防腐層檢漏試驗(yàn)方法SY/T0066-99；長(zhǎng)輸管道陰極愛(ài)護(hù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SYJ400690;石油自然氣鋼制管道對(duì)接焊縫射線(xiàn)照相及質(zhì)量分級(jí)SY/T4056-93;石油自然氣鋼制管道對(duì)接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)SY/T4065-93；埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T042097；埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T044796；石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)輸油輸氣管道線(xiàn)路工程SY/T0429-2000C0045S-P-001 主管道技術(shù)說(shuō)明書(shū)C0045S-P002 主管道外防腐技術(shù)說(shuō)明C0045-S-P003 熱彎管加

3、工技術(shù)說(shuō)明C0045-SP-005長(zhǎng)輸管道焊接和無(wú)損探傷檢驗(yàn)技術(shù)說(shuō)明書(shū)C0045-S-P005 管線(xiàn)施工文件清單C0045S-P-006 越野管道水壓測(cè)試技術(shù)說(shuō)明C0045-SP-007 標(biāo)志樁/測(cè)試樁技術(shù)規(guī)格書(shū)C0045-S-P008 絕緣法蘭技術(shù)說(shuō)明C0045SP-009 管道焊縫編號(hào)技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)C0045-S-P010 清管器技術(shù)說(shuō)明C0045-SP-011 爆破作業(yè)技術(shù)說(shuō)明書(shū)C0045-SP-012 陰極愛(ài)護(hù)技術(shù)說(shuō)明C0045-S-P-015 焊接工藝技術(shù)建議書(shū)C0045-SP-021 熱縮套技術(shù)說(shuō)明書(shū)中華人民共和國(guó)環(huán)境愛(ài)護(hù)法；（26)中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法；（27）平安施工規(guī)定（

4、GB/T28001)；（28)職業(yè)性健康檢查管理方法；工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5023597)GB5023698；二、工程概況：攀鋼集團(tuán)攀枝花新白馬礦業(yè)有限責(zé)任公司擬進(jìn)一步開(kāi)發(fā)白馬鐵礦，白馬鐵礦精礦管道輸送工程將新白馬公司生產(chǎn)的 300 萬(wàn)噸/資源綜合利用項(xiàng)目燒結(jié)主要原料.道線(xiàn)路從白馬鐵礦二期選廠(chǎng)四周先沿著部分的尾礦大路,經(jīng)過(guò)光頭山、馬巖山、銀鹿鄉(xiāng)、麻栗鄉(xiāng)、黃水鄉(xiāng)、佑君鎮(zhèn)到達(dá)經(jīng)久鄉(xiāng)終點(diǎn)站過(guò)濾車(chē)間。白馬鐵礦精礦管道輸送工程由首站、鐵精礦輸送管線(xiàn)、管線(xiàn)施工便道和終點(diǎn)站等設(shè)施212.6m攪拌槽、把握室、水泵房、調(diào)整水池、回水高位水池、變電所等；終點(diǎn)站布置有：212。6m 攪拌槽、30m

5、濃.白馬鐵礦精礦管道輸送項(xiàng)目始于新白馬公司選廠(chǎng)精礦出口；終止于經(jīng)久終點(diǎn)站過(guò)濾車(chē)間的卸礦膠帶機(jī)，管道長(zhǎng)97。25km。1、施工預(yù)備前做到心中有數(shù)。2、基礎(chǔ)放線(xiàn)及驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)是保證機(jī)械安裝質(zhì)量最基本的環(huán)節(jié)，肯定要達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備安裝前，要依據(jù)施工圖紙檢查濃縮池的各部分尺寸.應(yīng)按圖紙和用戶(hù)方要求對(duì)地腳螺栓相對(duì)位置進(jìn)行測(cè)量，以驗(yàn)證每個(gè)地腳螺栓預(yù)埋位置的正確程度。2mm1/100述，其它設(shè)備等施工圖到后進(jìn)行編寫(xiě)4、濃縮機(jī)的安裝方法：安裝工藝流程：4.1、濃縮機(jī)安裝編制安裝方案檢查設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)備施工機(jī)具、材料設(shè)備箱查清點(diǎn)a）先將穩(wěn)流筒套裝在中心水泥支柱上，然后再安裝中心回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)?；剞D(zhuǎn)支承的中心偏差為 0

6、.10/1000?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用地腳螺栓緊固后,將中心支柱上端用水泥做成錐面。備座漿料、無(wú)墊鐵灌漿預(yù)備墊鐵b)裝中心進(jìn)料筒，其下端法蘭與固定座把合。軌道承板斷焊。裝集電裝置外罩及邊罩外形應(yīng)與旋轉(zhuǎn)架外形對(duì)稱(chēng),與上罩不干涉，碳刷接觸良好。中心轉(zhuǎn)盤(pán)座安裝將穩(wěn)流筒與回轉(zhuǎn)架聯(lián)接。耙架及耙齒的組裝耙架提升裝置安裝和耙g)裝裝副耙中心與支柱中心全都。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝架及刮板對(duì)稱(chēng)。空負(fù)荷試車(chē)按輥輪中心與鋼軌中心全都，放置好驅(qū)動(dòng)裝置，其組裝位置應(yīng)在軌道安裝半徑偏5mm。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。將橋架與兩端墊板焊接，焊接橋架端部平臺(tái)、外端扶梯。按液壓原理圖將液壓油路聯(lián)接完畢。4。2、試運(yùn)行2h,應(yīng)達(dá)到下列要求:電流穩(wěn)定無(wú)特別波動(dòng)。

7、35oC,65oC。c）橋架的轉(zhuǎn)速應(yīng)符合參數(shù)規(guī)定。 d）機(jī)器的各部之間不得有干涉現(xiàn)象和不正常的聲響及跳動(dòng)現(xiàn)象。 e）液壓提耙機(jī)構(gòu)工作正常，沒(méi)有憋勁現(xiàn)象。f）滾輪與軌道運(yùn)行時(shí),應(yīng)連續(xù)接觸，滾輪不得懸空。24h。a)在負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)之前轉(zhuǎn)盤(pán)水封槽應(yīng)布滿(mǎn)清水，池底應(yīng)試漏.停車(chē).在負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，遇故障停車(chē)，必需待池內(nèi)礦漿放凈后，方可再次啟動(dòng)。四、管道安裝工程管道安裝工藝流程圖設(shè)計(jì)交樁設(shè)計(jì)交樁管道材料進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線(xiàn)、移樁管道材料驗(yàn)收施工作業(yè)帶清理及施工便道修筑管溝開(kāi)挖管道運(yùn)輸布管管道組對(duì)焊縫防腐補(bǔ)傷管道下溝管溝回填及恢復(fù)控制樁 5 PAGE 8 清管管道試壓清管管道試壓交移樁、測(cè)量放線(xiàn)（轉(zhuǎn)角樁,施工單位應(yīng)核對(duì)

8、樁號(hào)、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度，接收后對(duì)把握（轉(zhuǎn)角)樁實(shí)行愛(ài)護(hù)措施。丟失的樁應(yīng)復(fù)測(cè)補(bǔ)樁。1測(cè)量放線(xiàn)標(biāo),施工時(shí)應(yīng)依據(jù)定測(cè)資料于施工前接受測(cè)量方法予以恢復(fù)。號(hào)、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度等.對(duì)于定測(cè)資料及平、斷面圖已標(biāo)明的地下構(gòu)筑物和施工測(cè)量中新發(fā)覺(jué)的地下構(gòu)筑物等.及警告牌，在樁上注明構(gòu)筑物類(lèi)型，埋深及交叉尺寸等數(shù)據(jù)。放線(xiàn)完畢協(xié)作甲方及地方部門(mén)準(zhǔn)時(shí)清點(diǎn)障礙物。與地方各有關(guān)部門(mén)和人員聯(lián)系，共同看線(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。如需改線(xiàn)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意后應(yīng)重新進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn).1m.施工便道的修建可能利用現(xiàn)有的道路和鄉(xiāng)間土大路。7m構(gòu)形式等視現(xiàn)場(chǎng)具體狀況確定，在施工便道上敷設(shè)石子和細(xì)砂。20m,進(jìn)行放線(xiàn),2。管溝開(kāi)挖開(kāi)挖方法的選擇（管線(xiàn)

9、間距1m)接受大開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)如遇巖石，應(yīng)先進(jìn)行爆破。1溝底寬度標(biāo)準(zhǔn)表 1 內(nèi)圖2.布布mm管溝中心線(xiàn)偏移管溝開(kāi)挖要求100+0,100+100，50管溝開(kāi)挖前，用石灰粉畫(huà)出管溝開(kāi)挖邊界線(xiàn)，0。5m1。5m：或道路等消滅下沉或變形;理。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)肯定要有測(cè)量人員協(xié)作把握挖土深度，嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)基土，應(yīng)留出厚 ,1：1 進(jìn)行放坡.管道基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，以素土找平;150200mm為管道的基礎(chǔ)；回填，找平.布管布管預(yù)備布管前參與布管的技術(shù)人員和機(jī)械手要生疏工作區(qū)段的施工圖紙和埋地管道的地面情況，明確轉(zhuǎn)角樁，標(biāo)志樁的位置；對(duì)布管區(qū)段內(nèi)的施工作業(yè)帶地形、地質(zhì)狀況了解清楚;預(yù)備好墊管子

10、的沙袋、草袋或其它柔性材料。布管作業(yè)5應(yīng)首尾連接，相臨管口成鋸齒形分開(kāi)。布管的間距應(yīng)與管長(zhǎng)基本全都，每 1020 根管應(yīng)核對(duì)一次距離，發(fā)覺(jué)過(guò)疏或過(guò)密時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整.管子的兩端應(yīng)墊上沙袋或干草做支撐，支撐的位置應(yīng)設(shè)在距兩端管口 11.5m 的位置0.30.5m。15時(shí),應(yīng)停止布管,組裝焊接時(shí)，隨用隨布.按汽車(chē)運(yùn)輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)用橡膠板或其它柔性物做墊層。放其上。在吊管和放置過(guò)程中，應(yīng)輕起輕落，不允許拖拉鋼管，并保持管內(nèi)清潔.管道下料、組對(duì)（焊完全部根焊道后方可撤離內(nèi)對(duì)口器.分布。管道內(nèi)對(duì)口器200mm1mmm,但全長(zhǎng)允10mm.管道的焊接管道焊接工藝流程圖焊前預(yù)備管口組裝首先進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，即焊接工藝評(píng)定

11、，制定出本工程所需的焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。目的4. 管道內(nèi)對(duì)口器預(yù) 熱5. 管道外對(duì)口器圖3.坡口加工割機(jī)）焊接根焊焊道根焊焊道清理 PAGE 13 確定焊接方法、焊接設(shè)備、焊接材料、焊工技術(shù)水平和焊接工藝參數(shù)。從事本工程焊接的焊工 100持證上崗。焊條必需有質(zhì)量證明書(shū)，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。設(shè)專(zhuān)人管理焊接材料。嚴(yán)格按生產(chǎn)廠(chǎng)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗(yàn)收、運(yùn)輸、保管及使用。在包裝良好、無(wú)受潮的狀況下，不需要烘烤就可直接用于焊接。焊工按焊材領(lǐng)用卡領(lǐng)用焊材，一次領(lǐng)出的焊材必需限量，纖維素型焊條一次領(lǐng)出不得5kg.管口的組裝和預(yù)熱焊接接頭:對(duì)接詳圖：坡口形式:c襯墊h=6065p=1。52b=33。5p=1110h=22

12、.5b管道坡口一般接受機(jī)械加工，在現(xiàn)場(chǎng)由于個(gè)別管道長(zhǎng)度需要調(diào)整時(shí)，可使用切割機(jī)加分布。管道內(nèi)對(duì)口器200mm1mmm,但全長(zhǎng)允許偏差最大不超過(guò) 10mm。接受環(huán)形預(yù)熱器（燃料為液化石油氣）對(duì)管口進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為 60-80，預(yù)熱寬度為焊縫兩側(cè)各 100mm。接受紅外線(xiàn)測(cè)溫儀對(duì)管口進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)溫點(diǎn)為焊口兩側(cè)各不少于4 點(diǎn)，每一點(diǎn)的溫度均應(yīng)在規(guī)定預(yù)熱的溫度范圍內(nèi)。焊接aE6010. 34m.10min加熱，加熱到最低預(yù)熱溫度后方可焊接后續(xù)焊道。良。鋼絲刷清理即可，焊道接頭較高和焊道成形不良處，應(yīng)接受砂輪機(jī)修磨.3-4mm1mmf12mm0-2mm.焊接蓋面焊道時(shí)，應(yīng)防止產(chǎn)生咬邊，焊縫應(yīng)與母材圓

13、滑過(guò)渡。焊縫的寬度和余高應(yīng)力求均勻全都.飛濺、煙塵等清理潔凈,焊道接頭的較高處應(yīng)用砂輪機(jī)修磨，但應(yīng)避開(kāi)傷及母材。h、焊接留意事項(xiàng)：嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行焊接。層間應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清理 ,相鄰兩層接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)5min.不良天氣時(shí)接受全封閉、可移動(dòng)式防風(fēng)棚（如圖 6）,以保證焊接質(zhì)量。修。雨天或雪天；8m/s;大氣相對(duì)濕度超過(guò) 90；焊縫無(wú)損檢測(cè)RT檢測(cè)前,應(yīng)檢查其外觀(guān).焊縫的外觀(guān)應(yīng)符合：50mm管道外觀(guān)檢查合格后，接受 x 光雙壁單影透照法進(jìn)行檢測(cè)。探傷比例依據(jù)下列條件任選一條執(zhí)行：. 5RT不做超聲波探傷，只做 RT 檢查.檢測(cè)比例為每個(gè)焊工每天完成口數(shù)的 15。射線(xiàn)探傷焊縫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)接受石油自然

14、氣鋼制管道對(duì)接焊縫射線(xiàn)照相及質(zhì)量分級(jí)探傷及質(zhì)量分級(jí)SY/T4065933。管道焊接檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)3管道類(lèi)別設(shè)計(jì)壓力（MPa）地區(qū)類(lèi)別合格級(jí)別輸油管道6。4/輸油管道6。4/7.假如甲方或設(shè)計(jì)單位另有要求，則依據(jù)其他防腐補(bǔ)口方法進(jìn)行處理.防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷管道的補(bǔ)口、補(bǔ)傷應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求和相關(guān)規(guī)范，以及生產(chǎn)廠(chǎng)家的技術(shù)說(shuō)明進(jìn)行。補(bǔ)后再次進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。針孔檢查，使用電火花檢漏儀逐根檢查，檢漏電壓為 3kV，以不打火花為合格。管道下溝下溝前首先復(fù)測(cè)管溝溝底標(biāo)高圖7.計(jì)要求.碎石土段管溝，溝底應(yīng)先鋪墊粒徑15mm的細(xì)土(1015mm 范圍內(nèi)的粒徑所10%）,200mm。軟土墊層要均勻、平坦、無(wú)雜物，經(jīng)檢查合格后,

15、方可進(jìn)行下道工序.011m,回填細(xì)土?xí)r溝底不準(zhǔn)有水。對(duì)塌方較大的管溝段，清理后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證管溝達(dá)到設(shè)計(jì)深度。管道起吊下溝技術(shù)要求：管道起吊時(shí),至少應(yīng)有 2 臺(tái)吊管機(jī)同時(shí)作業(yè),起吊點(diǎn)距環(huán)形焊縫距離不小于 2m，管段218m，1m和防腐層損傷。補(bǔ)傷檢漏作業(yè)。4）管道下溝時(shí)，應(yīng)輕輕放置溝底，不得排空擋下落。中不碰撞溝壁.管頂測(cè)量：1）100mm,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直到符合要求為止。20m始點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量；在大路的穿越兩端還應(yīng)進(jìn)行高程測(cè)量。標(biāo)高的允許偏差在1000mm合設(shè)計(jì)要求，不能消滅淺埋現(xiàn)象。管道清管掃線(xiàn)120m3/min18。動(dòng)清管器對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行清掃。管線(xiàn)清掃時(shí),在管線(xiàn)中一次裝入兩個(gè)清

16、管器（也稱(chēng)皮碗式隔離塞，見(jiàn)圖9）A、B，前一個(gè)為直板型（帶鋼絲刷）A，B，以確保管線(xiàn)清掃潔凈。A（帶鋼絲和聚氨脂皮碗的除銹器），A）AA前進(jìn)方向清管后應(yīng)檢查清管效果,必需使管內(nèi)的焊渣、水、泥土、雜物清理潔凈。AA，重新連頭（焊接、探傷、補(bǔ)口）后，再進(jìn)行清掃。管道清掃完畢應(yīng)馬上進(jìn)行段與段之間的連頭，將兩個(gè)清管器的皮碗更換為新的，再B。清管掃線(xiàn)裝置示意圖10。圖8.空壓機(jī)機(jī)發(fā)球筒先開(kāi)閥門(mén) c、a、同時(shí)關(guān)閉閥門(mén) b，啟動(dòng)空壓機(jī)、發(fā)送清管器 A。清管器 A 到達(dá)收球筒后,再開(kāi)閥門(mén) b,發(fā)送清管器 B。A、B10.清管掃線(xiàn)裝置示意圖13m3m3m水坑，坑內(nèi)使用塑料薄膜隔離,積存就地打井所抽出的水(假如試

17、壓時(shí)水源不具備)，使用180100 11所示。管線(xiàn)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)預(yù)備 2)15 1.52倍,計(jì)量器具應(yīng)在合格有效期限內(nèi),4。項(xiàng)目強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力值(MPa項(xiàng)目強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力值(MPa）1.25 倍設(shè)計(jì)壓力1。1 倍設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓時(shí)間（h)443）連接好臨時(shí)管線(xiàn)和收發(fā)球裝置。充水試壓AA 球在充水時(shí)將管道內(nèi)的空氣排凈，B 球掃水。清管器 A 依靠上水水壓推動(dòng)前進(jìn)，將管道內(nèi)部的空氣全部從一端，趕向末端處的 2 個(gè) DN50 的放空閥 D、E 排出，確保管道全部注滿(mǎn)水。管道注滿(mǎn)后,AA）。試壓時(shí),用高壓注水車(chē)4h。排水排水離心水泵放空D、E,降管道內(nèi)部的儲(chǔ)水坑壓力泄壓至表上顯示為接

18、近 0 后，開(kāi)啟閥門(mén)G、D、E,關(guān)閉閥門(mén) H、C、F 使用高壓壓風(fēng)車(chē)向管道內(nèi)送風(fēng)，壓風(fēng)車(chē)推動(dòng)管道首端的 B 球,B 球推動(dòng)管道內(nèi)的水向前,最終將的全部民用水渠水排管道末端的指定地點(diǎn)，待管道內(nèi)的水全部排出后，切開(kāi)管道，取出隔離皮碗清管器A、死口處理注水、放水連管圖示意圖2能參與管線(xiàn)的試壓和吹掃，只能通過(guò)焊接后進(jìn)行 100%探傷，探傷標(biāo)準(zhǔn)和合格要求仍舊為SY/T4056-93管溝回填。管溝回填作。1km經(jīng)甲方簽字同意后方可拉運(yùn)。250mm0。3m，并在橫向自然沖溝位置留設(shè)排水口。農(nóng)田段回填時(shí)應(yīng)先填生土，后填耕作熟土。在斜坡段,應(yīng)實(shí)行水工愛(ài)護(hù)保證全部的排水道暢通無(wú)阻，防止地表雨水沿管溝沖刷.實(shí)。20

19、m1)磚井安裝位置；2)其它需要碰死頭連頭段兩端。陰保測(cè)試樁安裝與回填同時(shí)進(jìn)行，且應(yīng)符合如下要求:0.5m進(jìn)行。陰極愛(ài)護(hù)施工極化率小、發(fā)電量大，但電流效率低，適用于范圍大、電阻率高和淡水中金屬的愛(ài)護(hù)；鋅陽(yáng)極要求有較高的純度（99.995)；鋁是自鈍化金屬，但通過(guò)合金化可以破壞其愛(ài)護(hù)膜, 獲得滿(mǎn)足的性能,鋁陽(yáng)極電位較低,但價(jià)格低廉。100mm.穿越套管內(nèi)的主管上鎂帶陽(yáng)極安裝的施工2防腐補(bǔ)口。套管測(cè)試樁施工精礦管道焊接點(diǎn)精礦管道1.100mAB400400300mm,填A(yù)B500V絕緣電阻大于 2M。13.鎂帶安裝簡(jiǎn)圖電流測(cè)試樁（假如甲方要求需要設(shè)置工AB150502mmAB自然地面1500800

20、14 400400300 PAGE 21 1.25m400400300，填土夯實(shí)，在管頂垂直距離50mm電纜線(xiàn)和參比電極導(dǎo)線(xiàn)連接在測(cè)試樁內(nèi)的接線(xiàn)柱上。電位測(cè)試樁施工盒除去主管上處的防腐層1501mm，用鋁熱焊劑焊接管、樁連接電纜,作好防腐絕125400400040300A蘭施工參比電極（50）電纜線(xiàn)B150502mmA、B自然地面000埋上測(cè)試樁，做好混凝土基礎(chǔ) 4004001500400400300800800圖電纜線(xiàn)鋁焊點(diǎn)（兩點(diǎn)）原油管道自然地面15003V04031500有任何針孔存在.16. 510mm 500mm,200mm。犧牲陽(yáng)極的種類(lèi)、數(shù)量、埋深、位置、間距應(yīng)焊，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，

21、埋設(shè)深原油管道,1m35m23m。50mm 和鋼芯綁扎在一起，以防電纜折斷。絕緣法蘭處和陽(yáng)極面必需打磨并用酒精刷洗潔凈后再用環(huán)氧樹(shù)脂或等效涂料防腐絕緣，圖20.電位測(cè)試樁簡(jiǎn)圖3mm。陽(yáng)極埋設(shè)可用鉆孔或大開(kāi)挖方法施工，埋設(shè)成立式或臥式均可,通常以立式為主.犧牲陽(yáng)極四周按設(shè)計(jì)規(guī)定裝填導(dǎo)電性良好的化學(xué)填料包料包裹，并使陽(yáng)極處于中心位將外表面清除潔凈,不得留有氧化膜和其它污物.填料包四周土壤要密實(shí)。010m圖中應(yīng)標(biāo)注清楚。測(cè)試樁引線(xiàn)避開(kāi)焊接在應(yīng)力集中部位，引線(xiàn)埋設(shè)應(yīng)避開(kāi)碰斷。三樁埋設(shè)線(xiàn)路標(biāo)志樁包括：里程樁、陰極愛(ài)護(hù)測(cè)試樁、轉(zhuǎn)角樁和穿越工程標(biāo)志樁。標(biāo)志樁一般在回填完后埋設(shè).應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)

22、定.）到來(lái)前完成.影響施工平安的地方應(yīng)預(yù)先施工。線(xiàn)路標(biāo)志樁圖例依據(jù)圖 18 執(zhí)行。管道接頭處的磚井砌筑圖17.線(xiàn)路標(biāo)志樁外形依據(jù)甲方的要求，為了便于檢查接頭處的法蘭是否泄漏，需要在管道的首端和末端設(shè)下縱彎左轉(zhuǎn)彎彎頭右轉(zhuǎn)置兩個(gè)磚井，上設(shè)水泥蓋板。屆時(shí)依據(jù)甲方的要求和有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行砌筑。五、施工人員及施工機(jī)具1、組織機(jī)構(gòu):穿大路彎頭左轉(zhuǎn)管道交叉通訊電纜交叉項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：鐘彪電力電纜交叉技術(shù)員：王志偉質(zhì)量員：袁長(zhǎng)華平安員：馬鐵寶彎頭左轉(zhuǎn)管道交叉通訊電纜交叉項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：鐘彪電力電纜交叉技術(shù)員：王志偉質(zhì)量員：袁長(zhǎng)華平安員：馬鐵寶穿河流跨河流固定墩工種圖19.線(xiàn)路標(biāo)志樁種人數(shù)管工30氣焊工5電焊工14起重

23、工5測(cè)量工4電工2鉗工10質(zhì)量1技術(shù)員1平安員13、施工機(jī)具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1時(shí)代焊機(jī)AX12X250臺(tái)62吊管機(jī)25t臺(tái)23汽車(chē)吊25t、16t臺(tái)24挖掘機(jī)EX200臺(tái)15推土機(jī)臺(tái)16載重汽車(chē)5t臺(tái)37管道坡口切割機(jī)臺(tái)18內(nèi)對(duì)口器DN150臺(tái)19外對(duì)口器DN150臺(tái)210（帶跟蹤儀)DN150臺(tái)311打壓車(chē)SHCN300臺(tái)112空壓機(jī)9m3/min臺(tái)113空壓機(jī)20m3/min臺(tái)114試壓上水泵80m3/h臺(tái)115潛水泵2” 4臺(tái)1161現(xiàn)場(chǎng)打井臺(tái)117自卸汽車(chē)5t臺(tái)118噴沙設(shè)備套119發(fā)電機(jī)80kW臺(tái)120平板拖車(chē)40t臺(tái)121油罐車(chē)10t臺(tái)122五十玲客貨車(chē)1.5t臺(tái)223超聲

24、波探傷儀CTS22臺(tái)124XXXQ2505臺(tái)125角向磨光機(jī)100、150臺(tái)2026水準(zhǔn)儀J6臺(tái)127經(jīng)緯儀DZS3-1臺(tái)128檢漏儀5kV臺(tái)229防風(fēng)蓬現(xiàn)場(chǎng)制作臺(tái)64、施工材料序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1鋼板=20塊2做盲板2鋼板=2m220管口愛(ài)護(hù)3閘閥DN50PN16。0個(gè)4依據(jù)試驗(yàn)壓4閘閥DN100PN16。0個(gè)6確定5耐油石棉板=2m2106膠皮=5m2207鍍鋅鐵絲14kg20管口愛(ài)護(hù)8槽鋼12m509無(wú)縫鋼管274m5010鋼管60420#m2011鋼管1/220m212鋼管159320#m1013鋼管89420m514鋼絲繩17。5637+1m10015鍍鋅鐵皮=0.5mmm21

25、016壓力表030MPa塊417發(fā)球筒DN250個(gè)118收球筒DN250個(gè)119蓬布8m10m塊2020蓬布6m10m塊2021彩條布m220管口愛(ài)護(hù)22探傷片子張若干23清洗劑瓶若干24著色劑瓶若干25顯像劑瓶若干26塑料布m22027草袋個(gè)10028尼龍吊帶25t條1029架桿48420#t530卡扣t0.131道木3000250250mm塊4032電焊把500A個(gè)2033電焊條E6010kg若干34焊條筒個(gè)1035氧氣瓶1036乙炔瓶1037砂輪片100片50038砂輪片150片50039電動(dòng)鋼絲刷100個(gè)20040記號(hào)筆只1041石筆盒1042粉線(xiàn)kg143碘鎢燈套1044碘鎢燈燈管只

26、5045手燈充電式個(gè)446導(dǎo)鏈5t、2t臺(tái)1047消防水管m10048鎬頭把若干49鐵鍬把若干50銼刀把1051刷子4、5、6把50六、工期保證措施20109201141、施工作業(yè)所需的材料及施工機(jī)具等需要在開(kāi)工前預(yù)備好。2、開(kāi)工前將施工所需的電源預(yù)備好。3、技術(shù)工作預(yù)備充分。4、進(jìn)行施工作業(yè)所需要的各種手續(xù)，盡量在開(kāi)工前辦理完畢運(yùn)?，F(xiàn)場(chǎng)。6、協(xié)作搞好工程把握測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)量精度.7間.1、質(zhì)量保證體系2、質(zhì)量保證措施組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：質(zhì)量組施工組進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門(mén)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量反饋行圖紙會(huì)審，編制施工方案，組織隱檢、預(yù)檢和驗(yàn)收織項(xiàng)目經(jīng)理搞.?？偣こ處熥C工程活動(dòng)，為確保工程的整質(zhì)量，以單位工程或分部工程開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。 質(zhì)檢工程師材料組特殊工序及特殊工種持證上崗,施工資質(zhì)施焊部位必需打好鋼印，做好原始記錄。實(shí)行以管好、用好、修理好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)時(shí)應(yīng)會(huì)同甲方及設(shè)計(jì)部門(mén)在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決并留存書(shū)質(zhì)量責(zé)任制做好設(shè)備檢查鑒定填好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄量面變更通知單。保開(kāi)工前檢查所用設(shè)備、量具、儀器儀表群眾好QC管理活活動(dòng)期證內(nèi)。度體工程處定期開(kāi)展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)度系保證不合格工序不轉(zhuǎn)下道工序，并對(duì)自己崗位的工序質(zhì)量負(fù)責(zé)系質(zhì)量技術(shù)科對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管材試驗(yàn)或檢驗(yàn)要底查評(píng)比測(cè)報(bào)告。證八、1、平安環(huán)保體系工程