安裝工程施工方案

1、第七章安裝工程施工方案第一節(jié) 安裝工程概述30暖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、水外網(wǎng)系統(tǒng)及電氣外網(wǎng)系統(tǒng)等機(jī)電設(shè)備安裝工程。備注本 工備注本 工程量?jī)H供施工組織結(jié)算依據(jù)。序號(hào)一1名稱給排水工程 室外鋼管鋪設(shè)單位m數(shù)量932室外塑料管安裝m1023室外砼管鋪裝m10454室內(nèi)鍍鋅鋼管安裝m55875室內(nèi)塑料管安裝m2456閥門安裝個(gè)567消火栓安裝套338二9大便器安裝通風(fēng)工程通風(fēng)機(jī)安裝套臺(tái)95910三空調(diào)器安裝電氣工程臺(tái)1511開關(guān)柜安裝臺(tái)212配電箱安裝臺(tái)10013開關(guān)、插座安裝個(gè)17914電力電纜鋪設(shè)m411115電纜橋架安裝m82416電氣配管（鋼管）m151017電氣配線m415918燈具安裝套166三

2、、安裝依據(jù)： 1招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙；2接受標(biāo)準(zhǔn)圖集:99D2012干式變壓器安裝00D202-2應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組安裝D10117電纜敷設(shè)D301-13室內(nèi)管線安裝D401-13車間線路安裝D701-13封閉式母線及橋架安裝D702-13常用低壓配電設(shè)備及燈具安裝D501-14防雷與接地安裝90D3031380VD303-23常用電機(jī)把握電路圖PVCU96S406.99S30494。99S30484。99S3043099S304128.）99S30416（乙型)。04S20221（丙型）。04S30130，48.05S50226。03S402。01S30536三、接受驗(yàn)收規(guī)范:CJJT2998建

3、筑排水用硬聚氯乙烯PVCU96S406(GB5023597）GB502432002定。建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50150)四、工程安裝特點(diǎn)；安裝工程量大、工期緊、交叉協(xié)作作業(yè)多、高空作業(yè)多、安裝難度大等特點(diǎn)。其次節(jié) 安裝施工布署一、安裝預(yù)備1人員配備：安裝專業(yè)施工隊(duì)設(shè):隊(duì)長(zhǎng)一人，安裝總工程師一人;電氣工程師一人； 專職平安員一人;材料員二人。成立一個(gè)具有電氣、給排水、采暖、動(dòng)力、通風(fēng)空調(diào)及消防等專業(yè)的綜合施工隊(duì).負(fù)責(zé)整個(gè)工程的電氣、給排水、采暖、動(dòng)力、通風(fēng)空

4、調(diào)及消防的預(yù)埋與安裝。2人員資質(zhì)參與施工人員都應(yīng)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種（電工、無(wú)損檢測(cè)人員、焊工等）持證上崗；參與施工人員還應(yīng)具有相應(yīng)的材料學(xué)問(wèn)；3、安裝先決條件：3。13.23。33.453。63。7（電源、照明、水、風(fēng)等）能滿足安裝要求；3。83。9二、安裝布署1安裝協(xié)作1。1 土建主體施工時(shí)首先應(yīng)協(xié)作好土建及各工種施工人員，做好給排水、采暖丶動(dòng)力、電氣、消防、通風(fēng)空調(diào)等安裝工程的予留丶予埋工作，以防不必要的打砸。安裝施工時(shí)應(yīng)做好交叉施工協(xié)作預(yù)備。全過(guò)程協(xié)作好監(jiān)理開展工作。2安裝工序總工序:土建主體施工時(shí)應(yīng)協(xié)作好土建及各工種施工人員，做好給排水丶采暖丶、動(dòng)力、消防、電氣、通風(fēng)空凋等安裝

5、工程的予留丶予埋工作。電氣預(yù)埋套管及留孔、留洞、埋鐵件,下箱盒；給排水、采暖、動(dòng)力、消防、通風(fēng)空調(diào)等主要做好埋套管及留孔、留洞、埋鐵件工作;土建主體施工完后進(jìn)入安裝.安裝可室內(nèi)、外同時(shí)進(jìn)行,也可依據(jù)土建現(xiàn)場(chǎng)施工具體狀況進(jìn)行調(diào)整。協(xié)作土建施工人員預(yù)埋給排 水、動(dòng)力、消防、暖通空調(diào)水套管、預(yù)埋電線電纜管；預(yù)留配電箱、消防箱、通風(fēng)管道及各種設(shè)備等孔洞；電線電纜管穿鋼絲;安裝配電箱、柜及消防箱；線槽、橋架施工；接地防雷系統(tǒng)安裝；地下埋管施工；預(yù)制風(fēng)管；室外給排水管溝挖土穿電線電纜及接電線電纜；給排水管道安裝；暖通、動(dòng)力、消防管道安裝；通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管及設(shè)備安裝；開關(guān)插座安裝；燈具安裝；動(dòng)力設(shè)備；衛(wèi)生設(shè)備安

6、裝；通風(fēng)空凋設(shè)備安裝;電氣、防雷調(diào)試；給排水暖通動(dòng)力管道試壓；給排水、暖通設(shè)備及通風(fēng)空調(diào)設(shè)備調(diào)試.安裝原則3。1總挨次：先地下,后地上地上工程：先上后下，先里后外,先裝主管、主線，后配支管、支線，先就位設(shè)備,后配管、配線；地下工程:先下后上，先大后小。3.2按設(shè)計(jì)圖紙及施工操作規(guī)程安裝。保證質(zhì)量，保證平安，保證使用，整齊美觀；文明施工，留意環(huán)保,節(jié)省材料,降低成本。設(shè)備運(yùn)輸、8T130垂直運(yùn)輸：利用土建施工吊裝設(shè)備與人力.一、給排水工程：DN100螺紋連接，管徑大于等于DN100生活給水管接受無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管PP-排水管及雨水管接受PVC-U全部鋼管埋地部分做兩布三油防腐。施工要求：室內(nèi)全部給

7、排水管道應(yīng)按施工及驗(yàn)收規(guī)范設(shè)置吊、支架。吊、支架必需堅(jiān)固埋設(shè)在墻、板內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查校核，符合要求后方能施工安裝。全部屋面敷設(shè)的金屬管道應(yīng)做電氣接地。管.管讓重力管，小管讓大管原則，必要時(shí)通過(guò)設(shè)計(jì)重新調(diào)整。3給水：本工程接受消防水池、消防變頻泵和氣壓罐聯(lián)合供水,水量和水壓均能滿足消防時(shí)的要求；50mm50mm700mm,300mm;全部消防給水管均刷紅油漆兩遍。4消防：10L/S;消火栓箱內(nèi)配DN65,DN6525m1。5m0.15m;5排水：四通、450斜三通、斜四通。立管與出戶管連接，應(yīng)接受24504900彎管；100mm程的有關(guān)規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)；屋面雨水經(jīng)雨水管排至室外雨水井,雨水管接受

8、UPVC 塑料排水4m雨水管。二、電氣工程電氣工程主要有照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng).本工程接地接受TN-S 系統(tǒng)，全部用電設(shè)備凡正常狀況下不帶電金屬外殼、穿線鋼管、電纜金屬外皮等均應(yīng)與PE引下線:利用屋架、鋼柱作引下線，下端通過(guò)鋼柱連接螺栓與基1m40415m體用。接連接有困難時(shí)應(yīng)用14 圓鋼跨接。基礎(chǔ)四角主筋與鋼柱連接螺栓10否則需在預(yù)留處增加工廠工接地體。均應(yīng)與總電痊排牢靠連接。第四節(jié) 主要安裝施工方法一、軸流風(fēng)機(jī) 1基礎(chǔ)尺寸檢查：名稱名稱檢查項(xiàng)目容許公差(mm)基礎(chǔ)長(zhǎng)和寬表面標(biāo)高10+5+10地腳螺栓基礎(chǔ)位置標(biāo)高中心線間距離垂直度1035231（2)混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量檢查，可用錘敲擊的方法推斷

9、基礎(chǔ)強(qiáng)度，見(jiàn)下表：混凝土標(biāo)號(hào)敲擊混凝土表面敲擊狀況(Kg/Cm）聲音用小錘敲擊用尖鏨敲擊110140洪亮幾乎無(wú)痕跡輕輕鏨后，稍有痕跡6090音啞有痕跡鏨后痕跡達(dá)11。5mm3050稍微有邊緣崩散的凹痕裂開顯有崩陷現(xiàn)象（3）其它檢查:基礎(chǔ)的外形是否與設(shè)計(jì)相符。基礎(chǔ)麻面鏟的是否符合技術(shù)要100mm合。在澆灌混凝土基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)留出混凝土試塊并依據(jù)規(guī)定強(qiáng)度試驗(yàn)，基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查葉片根部是否損傷,緊固螺母是否松動(dòng)。最終灌漿。安裝在墻洞內(nèi)的風(fēng)機(jī)應(yīng)協(xié)作土建預(yù)留墻洞，并預(yù)埋擋板框和支架.水平部分機(jī)組應(yīng)將主體風(fēng)筒上部和轉(zhuǎn)子拆下，并將主體風(fēng)筒下部軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后，用應(yīng)

10、成對(duì)斜墊鐵找平.平，再安裝軸承座,且軸承座與底平面應(yīng)均勻接觸，兩軸承孔對(duì)公共0.05mm，軸瓦刮后，將主軸平放在軸瓦上，用劃線固定在主軸軸頭上，以向位移不應(yīng)超過(guò)0。05mm，傾斜不應(yīng)超0.2/1000.水平部分和垂直部分機(jī)組的通風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸0.5mm0。2/1000，機(jī)組的縱水平儀分別在主軸和軸承座的水平中分面上測(cè)量。（4)葉片校正時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定校正各葉片的角度，并鎖緊固定葉片的螺母.（5)主軸和軸瓦組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查. 機(jī)體變形。二、空調(diào)機(jī)組安裝 1空調(diào)機(jī)組的搬運(yùn)和吊裝必需符合產(chǎn)品說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的愛(ài)護(hù)工作.防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備

11、損傷.空調(diào)機(jī)組安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄，箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單丶設(shè)備說(shuō)明書丶產(chǎn)品質(zhì)量合格證和產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告等文件,開箱時(shí)應(yīng)招集建設(shè)單位丶監(jiān)理單位丶施工單位丶廠商等代表參與?？照{(diào)機(jī)組就位前，應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)驗(yàn)收，合格方可安裝。現(xiàn)場(chǎng)組裝的機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測(cè)，其漏風(fēng)量必需符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機(jī)組GB/T14294空調(diào)機(jī)組的組裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的挨次和要求。各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平整?？照{(diào)機(jī)組與供、回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。空調(diào)機(jī)組應(yīng)清理潔凈，箱體內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物垃圾和積塵.空調(diào)機(jī)組內(nèi)空氣過(guò)濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔，完好。金屬空氣處理

12、室壁板及各段的組裝位置應(yīng)正確，表面平整，連接嚴(yán)密，堅(jiān)固。噴水段的本體及其檢查門不得漏水，噴水管和噴嘴的排列、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定.三、套管安裝 1剛性套管安裝：依據(jù)圖紙所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格丶長(zhǎng)度,下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道,用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵,管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)20MM50MM，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線要垂直，凡有管道煤氣的房間，全部套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。2防水套管安裝：依據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，依據(jù)設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工,將預(yù)制加工好的套管在澆注混注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。四

13、、給水鍍鋅鋼管丶焊接鋼管和無(wú)縫鋼管安裝工藝流程：安裝預(yù)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝支管安 裝安裝預(yù)備：認(rèn)真生疏圖紙，依據(jù)施工方案打算的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好預(yù)備工作.參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)丶標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員爭(zhēng)辯解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管分路丶管徑丶變徑丶預(yù)留管口尺寸預(yù)制加工。干管安裝： (1）采暖、動(dòng)力管道安裝：采暖、動(dòng)力管道接受無(wú)縫鋼管或焊接鋼管或無(wú)縫鋼管。管道安裝完畢后應(yīng)做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)，嚴(yán)格尊守GB502432002洗，直至排出水中不夾帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁

14、時(shí)方為合備?？照{(diào)、制冷系統(tǒng)經(jīng)試壓沖洗合格后，應(yīng)進(jìn)行必要的清掃。排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編23置丶方向及變徑，無(wú)誤后清除麻頭，全部管口要加好臨時(shí)絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架,安裝先做水壓試驗(yàn)，無(wú)滲漏編號(hào)后，再拆開法蘭進(jìn)行鍍鋅加工.加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染,管道鍍鋅后按編號(hào)進(jìn)行二次安裝。立管安裝：23除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度，方向是否正確，外露絲扣和鍍鋅層破于操作和修理，安裝完后用線墜吊直找正，協(xié)作土建堵塞好破損洞。立管暗裝：堅(jiān)井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼；上下統(tǒng)一吊線安裝卡件，安裝在墻內(nèi)的主管應(yīng)留意結(jié)構(gòu),施工中預(yù)留管槽.立管

15、安裝后調(diào)直找正，用卡固定，支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時(shí)絲堵。支管安裝: (1）支管明裝；將預(yù)制好的支管從立管甩口依次、逐段安裝，有定不同衛(wèi)生器具的泠熱水高度.位置是否正確，找平找正后裁支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵,支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。(2）支管暗裝；確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后，用勾釘固定，衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處上，加好絲堵.管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給排水管道在隱蔽前要作好單項(xiàng)水壓試驗(yàn), 管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，(水壓試驗(yàn)壓力依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求）。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，布滿水后進(jìn)

16、行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查,如接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀看其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收,辦交驗(yàn)手續(xù)。然后把水泄凈，被破壞的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作.管道沖洗；管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連接進(jìn)行，應(yīng)有充分的流量,沖洗潔凈后辦驗(yàn)收手續(xù)。管道防腐和保溫管道防腐；給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)防銹漆。收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。填堵塞孔洞管道安裝完畢后,必需準(zhǔn)時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的混凝土或水泥砂漿把孔洞填嚴(yán)、抹平，為了不致因堵洞而將管道移位,造成立管不垂直，應(yīng)派專人協(xié)作土建堵孔洞。20等級(jí)以上的細(xì)石混凝土或水泥砂漿填平搗實(shí),不許

17、向洞內(nèi)填塞磚頭雜物。管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項(xiàng)試壓是在干和系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓是在全部干、主、支管安裝完畢，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。1) 試壓前應(yīng)將預(yù)留口填嚴(yán),關(guān)閉入口總閥門和全部的泄水閥門及低處放空閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉.再布滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間,壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。冬季施工期間竣工而又不能準(zhǔn)時(shí)供暖的的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí)，必需實(shí)行牢靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備.閉水試驗(yàn)（1）室內(nèi)排水管道的埋地鋪設(shè)及吊頂，管井內(nèi)隱蔽工程在

18、封頂、回填土前都應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，室內(nèi)排水雨水管道安裝完畢亦要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（2)灌水口。由灌水口將水灌滿后,按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的規(guī)定時(shí)間對(duì)管道系統(tǒng)的管材、管件及捻口進(jìn)行檢查,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理，修理驗(yàn)收記錄。室內(nèi)管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵塞嚴(yán),由本層預(yù)留口處灌水試驗(yàn)。管道系統(tǒng)沖洗(1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。（2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗潔凈為宜.排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗截面的60，排水應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。(3）管道沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透亮度與入口處

19、目測(cè)全都為合格。五、衛(wèi)生潔具安裝1蹲式大便器安裝（1）首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正、套實(shí)，用成品喉箍緊固(或用1490(2）將預(yù)留排水管口四周清掃潔凈,把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查（或線墜）找好豎線。（3沿,縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線，同時(shí)蹲壓實(shí)、抹光，最終將蹲便器排水口用臨時(shí)堵塞封好。90彎的沖洗管,使兩端合適將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi) 40mm50mm，用喉箍卡牢，再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈調(diào)直找正,將鎖母擰至松緊適度(5)扳把式?jīng)_洗閥的扳物應(yīng)向右側(cè)，按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝正面洗手盆安裝（1）洗手盆零件安裝洗手

20、盆支架安裝；應(yīng)依據(jù)排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面對(duì)上量出規(guī)定的高度，畫出水平線,依據(jù)臉盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線,按印記剔成30120mm 孔洞，將臉盆支架找平盆下面固定孔內(nèi)，下端插入支架孔內(nèi)，帶上螺母擰至松緊適度鑄鐵架洗手盆安裝，按上述方法找好十字線,按印記制成1700mm212內(nèi)，擰緊洗手盆架的固定螺栓,找平，找正(2）洗手盆排水管連接水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母擰緊后調(diào)直找正,再用扳手?jǐn)Q至松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴(yán)找平(3）洗手盆給水管連接（實(shí),清理外溢油灰）至松緊適度將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，需（或塑料管）上，分別纏油盤根繩或鉛油麻繩下端插入八字水門中

21、心并將外露麻絲清理潔凈立式小便器安裝排水預(yù)留管口是否在同一條垂直線上，間距是否全都符合要求后依據(jù)管口找出中心線，將下水管四周清理潔凈，取下臨時(shí)管堵,抹好油灰,在立式小便器下鋪墊水泥，白灰膏的混合灰（比例為：），將立式小便器穩(wěn)裝找平找正立式小便器與墻面地面縫隙嵌入白水泥漿抹平,抹光(2）將八字水門絲扣抹鉛油,纏麻，插入給水口，用扳子上至松緊適度其護(hù)口盤應(yīng)與墻壁面靠嚴(yán)、八字水門出口對(duì)準(zhǔn)鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好銅管，套上鎖母及扣碗,分別插入鴨嘴和八字水門和出六、消防管道及設(shè)備安裝1安裝工藝流程安裝預(yù)備 消防管道安裝 消防設(shè)備安裝 消防管道試壓消防丶噴啉管道沖洗 報(bào)警閥丶消火栓安裝 消防系統(tǒng)通水調(diào)試。

22、安裝預(yù)備認(rèn)真生疏圖紙，依據(jù)施工方案、技術(shù)、平安交底的具體措施選用材料；測(cè)量尺寸;繪制草圖;預(yù)制加工，(2）核對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高、檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否正確， (3）檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。消防管道安裝（1）消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)依據(jù)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。（2)噴啉管道一般要求使用鍍鋅管件。鍍鋅管件接受絲扣連接.（3)碳素鋼管或無(wú)縫鋼管在焊接前應(yīng)清除浮銹、污垢及油脂。不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑應(yīng)加工異徑短管焊接。管道對(duì)口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝在支丶吊架位置上.。 (8）開口應(yīng)錯(cuò)開焊縫，并使焊縫朝向易觀看和

23、修理的方向。管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直、找正，再焊接,緊固卡件，拆除臨時(shí)固定件。報(bào)警閥安裝：1M求.環(huán)境溫度不低于+5把握閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài).消火栓安裝門的制造許可證和合格證方可使用。（2）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)機(jī)敏。(3）消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。七、鍍鋅鋼板風(fēng)管與薄鋼板風(fēng)管制作安裝 1鍍鋅鋼板風(fēng)管與薄鋼板風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制系統(tǒng)選用設(shè)計(jì)圖中所注的尺寸.鍍鋅鋼板制作要求（1）鍍鋅鋼板應(yīng)接受咬口連接或鉚接，不得接受影響其愛(ài)護(hù)層防腐性能析焊接連接方法。薄鋼板接受

24、連接型式按規(guī)范執(zhí)行.風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可接受密封膠嵌縫風(fēng)管的正壓側(cè)。金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：426-14.2.6-2的規(guī)定.中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于 150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于 100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔.風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格扁鋼角鋼螺栓規(guī)格M6M8D14020*4140D280254-280D630253630D125030*41250D2000-40*4風(fēng)管長(zhǎng)邊尺尺寸bb630風(fēng)管長(zhǎng)邊尺尺寸bb630 1500b25002500b400025*330*340450*5M6M8M10當(dāng)接受加固方法

25、提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí),其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。（4)無(wú)法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法半高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行.風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定 （不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于8001250463080012501。2m、中、高壓1.0m均應(yīng)實(shí)行加固措施。規(guī)章橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)砭執(zhí)行。內(nèi)、外加固4。3。4；（5）楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)章，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形;（6)等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)堅(jiān)固、間隔應(yīng)均勻220mm;兩面相交處應(yīng)連接成一體;管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)堅(jiān)固,各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的950mm；中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長(zhǎng)度

26、大于1250mm有加固框補(bǔ)強(qiáng).高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定： (1）圓形彎管的曲率半徑（以中心線計(jì))和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合3；風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密10mm；300mm2mm;當(dāng)大于300mm3mm2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm;圓形法蘭任意正交兩面直徑之差不大于2mm；焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等,焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清 除潔凈。金屬法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定（1）2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)全都，并具有互換性。(2)風(fēng)管法

27、蘭接受鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)堅(jiān)固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)全都，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞.風(fēng)管法蘭接受焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜接受內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面5mm。當(dāng)風(fēng)管與法蘭接受點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間100mm;法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼,不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。（5)鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)峻損壞的現(xiàn)象,如表層大面積白花、鋅層粉化等。風(fēng)管及附件安裝（1）在風(fēng)管安裝前，設(shè)置風(fēng)管吊點(diǎn)，對(duì)于有預(yù)埋件的吊點(diǎn)，吊定；（2)風(fēng)管安裝前,必需將風(fēng)管內(nèi)雜物清理潔凈，然后法蘭之間用56mm(3）風(fēng)管上的可拆卸口不得

28、裝在墻體或樓板內(nèi);（44以免吊裝時(shí)，由于風(fēng)管太長(zhǎng)而引起風(fēng)管變形；（5)風(fēng)管吊裝前，風(fēng)管各支吊點(diǎn)必需設(shè)置完畢并堅(jiān)固牢靠;（6）對(duì)于幾節(jié)連接在一起的風(fēng)管吊裝,可用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行吊裝，保風(fēng)管不被損壞；(7）風(fēng)管吊裝就位后，可與原裝風(fēng)管進(jìn)行連接,并將風(fēng)管支架固定好,再檢查風(fēng)管的位置和標(biāo)高，然后可松開手動(dòng)葫蘆，進(jìn)行下一步作業(yè)；（8)3mm，暗裝風(fēng)管無(wú)明顯偏差;裝防火閥和排煙閥前應(yīng)對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作靈敏性與牢靠性進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后才安裝；風(fēng)管的調(diào)整裝置，應(yīng)安裝在便于操作的位置；防火閥安裝,方向應(yīng)正確，易熔件在系統(tǒng)安裝后裝入，易熔件應(yīng)迎向氣流方向，安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，其閥板的啟閉應(yīng)機(jī)敏，防火閥應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架

29、；各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置正確，與風(fēng)管的連接堅(jiān)固、嚴(yán)密，邊框與裝飾面貼平；在適當(dāng)位置增設(shè)測(cè)定孔；（15)當(dāng)設(shè)計(jì)在下列位置漏設(shè)防火閥時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)防火閥；（16上；穿變形縫的兩側(cè)；(17）留意事項(xiàng)：在風(fēng)管運(yùn)輸及安裝過(guò)程中，肯定要留意風(fēng)管的愛(ài)護(hù)。尤其是玻璃鋼風(fēng)管，其材質(zhì)脆性，如不慎極簡(jiǎn)潔造成掉角，表裝交叉施工層面很多,因此必需留意安裝成品的愛(ài)護(hù)工作。避開因土方案時(shí),我們充分考慮現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)，盡量避開在安裝過(guò)程中實(shí)施爆措施。八、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)1試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）單體試車前預(yù)備工作及具備的技術(shù)條件： (2）應(yīng)生疏廠家供應(yīng)的操作說(shuō)明書和有關(guān)技術(shù)文件,了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，把握其操作程序，操作方法和平安

30、規(guī)章； (3）試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備和附件裝置以及電氣等進(jìn)行全面檢查，安裝完畢,符合要求后，方可進(jìn)行單體試車;與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的各項(xiàng)工作，公用工程及電氣，儀表系統(tǒng)等均應(yīng)滿足使用要求；試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有必要的消防設(shè)施和防護(hù)用具，不利于平安操作的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)裝設(shè)平安罩；（6）各設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前按使用要求填加潤(rùn)滑油（脂）；（7)試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟應(yīng)先無(wú)負(fù)荷丶后負(fù)荷;先單機(jī)，后聯(lián)機(jī)；先分別從部件開頭，由部件至組件，由組件到單臺(tái)設(shè)備。在上一步驟未合格前，不得進(jìn)行下一步驟的運(yùn)轉(zhuǎn)；（8）試運(yùn)轉(zhuǎn)初期應(yīng)做好以下工作：方向錯(cuò)誤等反?，F(xiàn)象后,方可正式啟動(dòng)；，方可正式啟動(dòng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中還應(yīng)留意溫度的變化；試運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)覺(jué)有不正常現(xiàn)象，馬上停

31、止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查；留意觀看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)妥當(dāng)處理。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)馬上做好以下工作：(17)斷開電源及其它動(dòng)力來(lái)源；（18)卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷;（19)檢查和復(fù)核各緊固部分；裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)前預(yù)留未裝的及試運(yùn)轉(zhuǎn)中拆下的部分及附屬裝置；2系統(tǒng)的測(cè)試與調(diào)整空調(diào)機(jī)、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓(余壓）測(cè)定。調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量安排，使各支路和風(fēng)口的風(fēng)量和設(shè)計(jì)值基本全都。風(fēng)量調(diào)整后，將調(diào)整閥固定,并在手柄上作好標(biāo)志.3風(fēng)量測(cè)試示意圖如下4 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)試（1）4 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)試（1）節(jié)流器具挨次單位整流柵數(shù)量測(cè)壓儀器5d1L=50010001500mm套12傾斜式微壓差計(jì)臺(tái)13熱球

32、風(fēng)速儀個(gè)14速儀量測(cè)試裝置個(gè)15杯形風(fēng)速儀個(gè)16干濕球溫度計(jì)只17活動(dòng)扳手把28鋃頭個(gè)29手電鉆臺(tái)110鋼絲鉗把211鑿子把212人字梯根213手電筒根214木桿（竹桿）根2在用皮托管和微壓差計(jì)測(cè)風(fēng)管、風(fēng)道內(nèi)風(fēng)量時(shí)，測(cè)定截面的位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在局部阻力之45 倍風(fēng)直徑邊尺寸）的直管段上，實(shí)際上受現(xiàn)場(chǎng)條件限制，有時(shí)難以找到符合上述是所選截面應(yīng)是平直管段，二是該面距后面局部阻力的距離要比距它前面局部阻力的距離長(zhǎng)。矩形截面測(cè)點(diǎn)的位置：的小截面，并使各小截面盡可能接近于正方形，其面積不得大于220mm，測(cè)操作為原則.園形風(fēng)管直徑園環(huán)數(shù)（個(gè)）200園形風(fēng)管直徑園環(huán)數(shù)（個(gè)）200

33、3200400440070055-6各測(cè)點(diǎn)距風(fēng)管中心的距離按下式計(jì)算：(1)計(jì)算式:Rn=R2n-1/2m。風(fēng)管直徑(mm）.Rn從風(fēng)管中心到第n(mm）。n-自風(fēng)管中心算起到測(cè)點(diǎn)的挨次(即園環(huán)挨次號(hào))。m風(fēng)管劃分的園一半數(shù)（見(jiàn)上表）。（2)繪制風(fēng)管系統(tǒng)草圖：測(cè)試時(shí)使用,在草圖上，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測(cè)定截面位置，風(fēng)閥的位置，送（應(yīng)注明該截面的設(shè)計(jì)風(fēng)量、面積和平均風(fēng)速。風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測(cè)定和計(jì)算：（1）通風(fēng)管截面的風(fēng)量可按下式確定L=3600FV（m/h）. F風(fēng)管截面積(m)。V-測(cè)定截面內(nèi)的平均風(fēng)速（m/S）。 (2）風(fēng)量測(cè)定的步驟及操作方法 1）將皮托管與微壓差計(jì)正確地加以連接，并將微壓差計(jì)開關(guān)

34、放到“校正的位置，調(diào)好儀器.依據(jù)風(fēng)管截面外形和尺寸,確定測(cè)點(diǎn)的數(shù)目及測(cè)點(diǎn)到測(cè)孔的距離，畫出測(cè)定截面內(nèi)測(cè)點(diǎn)位置的草圖。并將這些距離值 用粉筆或膠布標(biāo)在皮托管上,同時(shí)作記錄預(yù)備。3)在測(cè)全壓丶靜壓時(shí)，先將微壓差計(jì)的傾斜管固定在最大 K 值處，以免灑精被吸入橡皮管內(nèi),假如灑精柱上升較小，不易讀取數(shù)值K用的K整理數(shù)據(jù)測(cè)定截面的平均靜壓，平均全壓可按下式計(jì)算：P=P1+P2+Pn/n mmH2O式中：P1+P2+Pn-測(cè)定截面上各測(cè)點(diǎn)的靜壓或全壓值（mmH2O)。n測(cè)點(diǎn)的總數(shù)測(cè)定截面上的平均動(dòng)壓有下面兩種算法；（3)值的算術(shù)平均值計(jì)算.Pab=Pa1+P2+Pan/n mmH2O (4）假如各測(cè)點(diǎn)的動(dòng)壓

35、值相差較大時(shí)，其平均動(dòng)壓值可接均方根求得Pas=Pa1+Pa2+Pan/n mmH2O？式中：Pa1+Pa2+Pan指測(cè)定截面上各測(cè)點(diǎn)的動(dòng)壓值mmH2O（5）V=2gPas/（m/s）9。81(m/s)空氣的容重(kg/m） Pas-平均動(dòng)壓值(mmH2O）在常溫條件下取=2kg/m則：V04Pas(m/s） 8風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定（1）送風(fēng)口的風(fēng)量按下式計(jì)算：L=3600F(外框）VK(m/h)式中：F（外框)-送風(fēng)口的外框面積（m） K考慮格柵的結(jié)構(gòu)和裝飾形式的修正系數(shù)，該值應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)方法確定,一般取0.71.0V-風(fēng)口處測(cè)得的平均風(fēng)速(m/s)(2）回風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定：在貼近格柵或網(wǎng)格處測(cè)量,結(jié)

36、果相當(dāng)精確，由于回風(fēng)口的氣流比較均勻，其計(jì)算公式與送風(fēng)口相同，一般風(fēng)口測(cè)定接受葉輪風(fēng)速儀，測(cè)定時(shí)通常接受下面兩種方法：勻速移動(dòng)測(cè)定法：是截面的平均風(fēng)速。此法需進(jìn)行三次，取其平均值。（4)定點(diǎn)測(cè)量法：用熱球風(fēng)速儀測(cè)風(fēng)管內(nèi)速度或風(fēng)口速度時(shí),其測(cè)點(diǎn)位置與定點(diǎn)測(cè)量法相同。風(fēng)口的平均速度可按下式計(jì)算：V=V1+V2+Vn/n(m/s）式中；V1+V2+Vn-各測(cè)點(diǎn)風(fēng)速（m/n）n測(cè)點(diǎn)總數(shù) 少工具而徒勞來(lái)回，貽誤工作。（3)疼惜儀器設(shè)備，在上下搬運(yùn)和操作時(shí)防止碰丶摔和傾倒。假如燈光不足時(shí)，可臨時(shí)安設(shè)低壓平安行燈，或多預(yù)備幾只手電.在頂棚內(nèi)外和機(jī)房里的測(cè)試人員要經(jīng)常保持通迅聯(lián)絡(luò)，互通狀況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。

37、10系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試（或支管上的調(diào)整閥的開度大小，以把握風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)值，其方法有:（1)風(fēng)口開頭逐步的調(diào)向通風(fēng)機(jī)。（2）基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法：出的各個(gè)風(fēng)口的實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值的百分?jǐn)?shù)列入一個(gè)表中，而后取其最小比值的風(fēng)口作為調(diào)整各分支干管上風(fēng)口風(fēng)量的基準(zhǔn)風(fēng)口，風(fēng)量測(cè)定調(diào)整一般應(yīng)從離通風(fēng)機(jī)最遠(yuǎn)的支干管開頭。11空調(diào)機(jī)（器)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整：新風(fēng)風(fēng)量：可在新風(fēng)管道上打側(cè)孔，用皮托管和微壓差計(jì)量。一、二次回風(fēng)量和排出風(fēng)量：一般來(lái)說(shuō)，都可在各自的管道上打側(cè)孔，用皮托管和微壓差計(jì)來(lái)測(cè)出，假如打側(cè)孔有困難時(shí)，也風(fēng)門將一、二次回風(fēng)風(fēng)量和排風(fēng)量調(diào)整到夏季氣溫（或冬季氣溫）所要求的數(shù)值。自控系統(tǒng)調(diào)整:將各自控環(huán)節(jié)投

38、入試運(yùn)行，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整計(jì)要求。24 小時(shí)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查與調(diào)整，使各指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計(jì)要求。工程驗(yàn)收（1）依據(jù)設(shè)計(jì)文件及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)整套裝置進(jìn)行全面的檢查核對(duì)工作:(2）各路線的安裝與施工圖紙、設(shè)計(jì)修改、施工說(shuō)明、材料代用說(shuō)明等有關(guān)設(shè)計(jì)文件是否符合，有無(wú)漏裝或裝錯(cuò)狀況；(3）支吊架的安裝是否正確齊全、堅(jiān)固牢靠，系統(tǒng)中的螺栓是否全部牢固,尤其是試壓后的閥門和管件的復(fù)位牢固；（4)錯(cuò)用材質(zhì)的狀況；整套裝置工程質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)丶規(guī)范要求。做好施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告. (7）整理好設(shè)計(jì)修改文件及材料借用單。（8)做好竣工圖的編制。提交工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。九、電線電纜管的加工 1電線電纜管的加

39、工應(yīng)符合下列要求(1）管口應(yīng)無(wú)毛剌和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形。電管彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象.其彎扁程度不10。金屬電線電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或設(shè)計(jì)選定涂料.鍍鋅鋼管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆.2電線電纜管明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求 (1）電線電纜管應(yīng)安裝堅(jiān)固。電纜管支撐點(diǎn)間距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)3M。30M電線電纜管的連接應(yīng)符合下列要求： 1）2導(dǎo)管不得套管熔焊連接。 2）金屬電線電纜管應(yīng)連接堅(jiān)固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對(duì)焊. 1.1倍1.8 倍.在插接面應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封，接受套接管兩端應(yīng)封焊。引至設(shè)備的

40、電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不阻礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。十、電纜支、橋架的配制與安裝5mm無(wú)卷邊丶毛刺。支架應(yīng)焊接堅(jiān)固，無(wú)顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)5mm.托盤在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)堅(jiān)固，托盤連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺母應(yīng)位于橋架托盤的外側(cè)。5十一、屏、柜、箱安裝各種屏、柜、箱安裝前應(yīng)檢查型部器件有無(wú)損壞，各種附件是否齊全，各種技術(shù)資料是否 1mm5mm1mm5mm.地良好。屏、柜、箱本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接堅(jiān)固，屏、柜、箱不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死業(yè)主要求焊死時(shí)要滿足業(yè)主方要求，屏、柜、箱安裝后應(yīng)符合下表的規(guī)定：屏、柜、箱安裝檢查項(xiàng)目垂直度（每米)相鄰兩盤頂部

41、允許偏差15 mm2mm成列盤頂部 相鄰兩盤頂部成列盤頂部5mm1mm5mm2mm手車式開關(guān)柜安裝時(shí)，應(yīng)符合下要求：（1)手車推拉應(yīng)機(jī)敏輕松,無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象。(2） 動(dòng)靜觸頭的中心線應(yīng)全都，觸頭接觸緊密，手車推入工作位置后，動(dòng)靜頭頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。(3）二次回路幫助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作精確接觸牢靠。(4）機(jī)械閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作精確牢靠。柜內(nèi)照明齊全。平安隔離板應(yīng)開啟機(jī)敏,順手車的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。柜內(nèi)把握電纜的位置不應(yīng)防礙手車的進(jìn)出,應(yīng)固定堅(jiān)固。手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時(shí)其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時(shí)程序相反。十二、電線電纜敷設(shè) 1電纜型號(hào)丶規(guī)格應(yīng)符合

42、設(shè)計(jì)要求。電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷,絕緣良好。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的長(zhǎng)度和強(qiáng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相協(xié)作。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出。不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。牌。電纜與熱力管道熱力設(shè)備之間的凈距平行時(shí)不應(yīng)小于1M，交0.5M。當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)實(shí)行隔寵愛(ài)護(hù)措施。DN100埋地電纜敷設(shè)后蓋砂子，鋪砂均勻，后用水泥護(hù)板或磚壓好愛(ài)護(hù)。T高壓配電柜為下進(jìn)下出線方式,出線電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)，配電室引出線接受ZRYJN-10KV低壓配電柜為上進(jìn)下出線方式,出線電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)，ZR(NH）YJN-1KV200，垂直電纜在豎井內(nèi)沿橋架沿墻明敷,樓板留洞應(yīng)在電纜敷設(shè)后用防火堵料封堵。ZRBYJ

43、500V或 KBGKBG設(shè)，再穿KBGNHBYJ500VKBG板內(nèi)，墻內(nèi)暗敷。ZRBYJ500VKBG zRKVV-500VNHBYJ-500V樓板內(nèi)暗敷設(shè)；把握線接受NHKVV500V，應(yīng)按施工標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行相應(yīng)防護(hù)措施。十三、室外管道安裝 1管溝施工程序；放線挖管溝驗(yàn)收。溝槽開挖留意事項(xiàng) (1）應(yīng)向施工人員進(jìn)行具體的施工交底，內(nèi)容包括挖槽斷面、堆（2)機(jī)械開挖應(yīng)嚴(yán)格把握標(biāo)高,為防止超挖或擾動(dòng)槽底面，槽底0。20.3m高.5M必要時(shí)應(yīng)設(shè)支撐愛(ài)護(hù)。開挖溝槽遇有管道、電纜、文物和其它構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加愛(ài)護(hù)，并準(zhǔn)時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，會(huì)同處理。（5)在街道、廠區(qū)、居民區(qū)及大路上開挖溝槽 ,無(wú)論工程大小, 應(yīng)在

44、溝槽兩端設(shè)立平安設(shè)施和警告標(biāo)志，如護(hù)欄、路障及危急旗，在夜晚應(yīng)懸掛紅燈.溝槽開挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）地基處理符合設(shè)計(jì)要求、溝壁平整、溝坡符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定,(2）橫撐；用于土質(zhì)較好，地下水量較小的溝槽。豎槽；用于土質(zhì)較差，地下水較多或散砂中開挖。豎撐的特此，支撐和拆撐都較平安。（4）板樁撐；常用于地下水嚴(yán)峻，有流砂的弱飽和土層中。4PPR（1）安裝程序：現(xiàn)場(chǎng)放線畫草圖下料加工安裝水壓試驗(yàn)交工（2)PP-R按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖,（3）PPR 管道下料加工： 1）依據(jù)草圖量好管道尺寸，用專用斷管器進(jìn)行斷管，斷口要平152)用專用PP-R(4）PPR:PPRPP-R擴(kuò)口器擴(kuò)口,至到管道能順當(dāng)

45、插入為止,然后用管道鉗子或者活動(dòng)搬手將管子與管件連接好。(5）PPR 管道水壓試驗(yàn)： 1）按設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力要求試壓；管道充水:管道充水時(shí)應(yīng)緩慢地進(jìn)行，充水的同時(shí)應(yīng)排出管道12h.試壓方法：PP-R 給水管道的水壓試驗(yàn)有嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容.（6）嚴(yán)密性試驗(yàn)：管道充水12h0。35Mpa，2h,檢查各部位是否有滲漏或其它不正常現(xiàn)象。試驗(yàn)時(shí)為保持2h(7）強(qiáng)度試驗(yàn):嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。管內(nèi)試驗(yàn)壓力1.50.5Mpa，并保持試壓2h0.02Mpa超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許值,則試驗(yàn)管段承受了強(qiáng)度試驗(yàn)。（8）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)留意的問(wèn)題：PPR48h試驗(yàn)管段上的三通、彎頭,特殊是管端的蓋堵的支撐要有足夠的穩(wěn)定性。3）試壓時(shí)，向管道內(nèi)充水的同時(shí)排解管內(nèi)空氣，進(jìn)水應(yīng)緩慢，以防發(fā)生氣錘或水錘現(xiàn)象.5UPVC（PVCU)硬質(zhì)聚氯乙烯排水管安裝：（1