建筑工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和工程質(zhì)量常見問題專項(xiàng)治理工作方案

1、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和常見問題專項(xiàng)治理工作方案 香樟東路一標(biāo)段（黃興大橋-高塘坪路）建設(shè)工程 建筑工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和工程質(zhì)量常見問題專項(xiàng)治理工作方案建筑工程施施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)化化一、質(zhì)量目目標(biāo)及理理念確立“百年年大計(jì)，質(zhì)質(zhì)量第一一”的質(zhì)質(zhì)量意識識；提高高全員業(yè)業(yè)務(wù)素質(zhì)質(zhì)，使全全體員工工樹立“工工程在我我心中，質(zhì)質(zhì)量在我我手中”的的觀念，增增強(qiáng)質(zhì)量量意識，調(diào)調(diào)動(dòng)職工工積極性性，人人人各司其其職，用用全員的的工作質(zhì)質(zhì)量來確確保工程程質(zhì)量；確立創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工工程目標(biāo)標(biāo)，積極極開展?fàn)帬巹?chuàng)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程活活動(dòng)。本項(xiàng)目的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)：施工工過程中中將按照照設(shè)計(jì)要要求和驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定定，確保保單位工工程一次次驗(yàn)收合合

2、格率達(dá)達(dá)到1000%，分項(xiàng)（工序）工程合格率100%，確保湖南省“芙蓉杯”，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。具體的質(zhì)量量管理工工作是計(jì)計(jì)劃、實(shí)實(shí)施、檢檢查、處處理四個(gè)個(gè)科學(xué)環(huán)環(huán)節(jié)在質(zhì)質(zhì)量管理理中的應(yīng)應(yīng)用和具具體化。對對特定的的施工工工序在項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量策劃的的基礎(chǔ)上上制定詳詳細(xì)、具具體的施施工質(zhì)量量目標(biāo)。堅(jiān)持質(zhì)量一一票否決決權(quán)和不不合格工工程堅(jiān)決決返工的的施工原原則,確確保施工工質(zhì)量符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。正正確處理理質(zhì)量與與進(jìn)度關(guān)關(guān)系,在在施工中中進(jìn)度服服從工程程質(zhì)量；施工準(zhǔn)準(zhǔn)備不充充分不施施工，試試驗(yàn)未達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不施工工，施工工方案和和質(zhì)量保保證措施施未確定定不施工工，設(shè)計(jì)計(jì)圖紙沒沒有自審審和會(huì)審審不施工工，

3、現(xiàn)場場沒有安安全技術(shù)術(shù)交底、沒沒有作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書不不施工。 二、質(zhì)質(zhì)量控制制措施2.1技術(shù)術(shù)措施（1）實(shí)行行技術(shù)交交底制度度：對施施工中的的各個(gè)技技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)、施工工程序操操作要點(diǎn)點(diǎn)和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)在在施工前前進(jìn)行詳詳細(xì)的技技術(shù)交底底。交底底內(nèi)容由由技術(shù)部部以書面面形式負(fù)負(fù)責(zé)傳達(dá)達(dá)貫徹。（2）嚴(yán)格格執(zhí)行各各道工序序的三級級檢查制制度：首首先由作作業(yè)隊(duì)自自檢，再再由項(xiàng)目目質(zhì)檢員員檢查，合合格后請請監(jiān)理工工程師檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)糾糾正。（3）實(shí)行行質(zhì)量檢檢驗(yàn)否決決辦法，各各道工序序的施工工工藝和和操作方方法必須須符合技技術(shù)規(guī)范范要求。2.2質(zhì)量量控制措措施（1）混凝凝土應(yīng)在在無水條條件下澆澆筑，按

4、按地質(zhì)、地地下水位位和水深深條件，采采用排水水或防水水措施。（2）混凝凝土表面面平整，棱棱角平直直，無明明顯施工工接縫。橋橋臺(tái)混凝凝土強(qiáng)度度應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要要求，混混凝土表表面應(yīng)平平整光滑滑，不得得有蜂窩窩、麻面面和露筋筋。（3）鋼筋筋保護(hù)層層厚度不不小于設(shè)設(shè)計(jì)厚度度且滿足足規(guī)范要要求，鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊塊與結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土同標(biāo)號號，并符符合耐久久性要求求，不得得采用砂砂漿墊塊塊。 22.3質(zhì)質(zhì)量保證證措施（1）在項(xiàng)項(xiàng)目部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、干干部中樹樹立“質(zhì)質(zhì)量是效效益，質(zhì)質(zhì)量是信信譽(yù)，質(zhì)質(zhì)量是企企業(yè)生命命線”的的觀念，是是全體員員工的頭頭等大事事。（2）在項(xiàng)項(xiàng)目部全全體職工工中樹立立“質(zhì)量量關(guān)系千千萬家，

5、搞搞好質(zhì)量量人人抓抓”的觀觀念，并并教育職職工，使使其認(rèn)識識到質(zhì)量量工作好好壞與每每個(gè)人利利益息息息相關(guān)，搞搞好質(zhì)量量工作必必須由全全體職工工來抓，從從各個(gè)施施工環(huán)節(jié)節(jié)抓起，把把搞好質(zhì)質(zhì)量工作作變成職職工的自自覺行動(dòng)動(dòng)。（3）施工工前組織織技術(shù)人人員、管管理人員員嚴(yán)格審審核圖紙紙，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)與監(jiān)監(jiān)理工程程師取得得聯(lián)系，待待確認(rèn)后后再進(jìn)行行施工。（4）嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范和和業(yè)主的的有關(guān)規(guī)規(guī)定辦理理。（5）堅(jiān)持持測量雙雙檢制，隱隱蔽工程程簽證，質(zhì)質(zhì)量掛牌牌，質(zhì)量量講評，質(zhì)質(zhì)量雙檢檢，質(zhì)量量事故分分析，通通報(bào)處理理等各項(xiàng)項(xiàng)行之有有效的質(zhì)質(zhì)量管理理制度，以以及質(zhì)量量終身制制。（

6、6）嚴(yán)格格施工前前的技術(shù)術(shù)交底制制，對作作業(yè)人員員定期進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量教育和和考核，教教育作業(yè)業(yè)隊(duì)人員員應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求施施工，確確保工程程質(zhì)量。（7）項(xiàng)目目經(jīng)理部部建立嚴(yán)嚴(yán)密的質(zhì)質(zhì)量檢查查組織機(jī)機(jī)構(gòu)，充充分發(fā)揮揮質(zhì)檢機(jī)機(jī)構(gòu)和專專職質(zhì)量量人員的的作用。在在我方自自檢、互互檢、交交接檢的的前提下下，提供供各種便便利條件件，積極極主動(dòng)，熱熱情地配配合監(jiān)理理工程師師工作，接接受監(jiān)理理工程師師的監(jiān)督督和幫助助。（8）規(guī)范范化管理理，是保保證質(zhì)量量的有效效手段：要堅(jiān)持持十二項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量管管理制度度，即設(shè)設(shè)計(jì)文件件審核制制；開工工報(bào)告審審批制；測量雙雙檢復(fù)核核制；技技術(shù)交底底制；隱隱蔽工程程檢查簽簽證

7、制；工程試試驗(yàn)制；材料進(jìn)進(jìn)場質(zhì)檢檢制；變變更設(shè)計(jì)計(jì)報(bào)批制制；工程程質(zhì)量評評定制；質(zhì)量事事故報(bào)告告制；驗(yàn)驗(yàn)工計(jì)價(jià)價(jià)質(zhì)量審審核制。（9）加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量經(jīng)經(jīng)常性的的檢查，建建立質(zhì)量量檢查程程序。堅(jiān)堅(jiān)持質(zhì)量量工作：四大檢查制制度：開開工前檢檢查、施施工中檢檢查、隱隱蔽工程程檢查、定定期質(zhì)量量檢查。質(zhì)量“三檢制”：自檢、互檢、交接檢。質(zhì)量“三工序”制：檢查上道工序質(zhì)量，保證本道工序質(zhì)量，創(chuàng)造或提供為下道工序的質(zhì)量條件。（10）堅(jiān)堅(jiān)持作業(yè)業(yè)人員持持證上崗崗制，掛掛牌上崗崗制，工工地作業(yè)業(yè)機(jī)械人人員、試試驗(yàn)人員員、駕駛駛?cè)藛T有有事離崗崗時(shí)，必必須取得得相關(guān)人人員的同同意。三、質(zhì)量管管理體系系質(zhì)量保證體體系質(zhì)量保

8、證體體系框圖圖質(zhì)量管理組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成立以項(xiàng)目目經(jīng)理宋路路軍為組組長，總總工程師師黃檢華華和項(xiàng)目目副經(jīng)理理劉接木木為副組組長的質(zhì)質(zhì)量管理理組織機(jī)機(jī)構(gòu)，明明確各級級管理職職責(zé)，管管生產(chǎn)必必須管質(zhì)質(zhì)量，建建立嚴(yán)格格的考核核制度，將將經(jīng)濟(jì)效效益與質(zhì)質(zhì)量掛鉤鉤，質(zhì)量量管理組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)詳見圖圖：質(zhì)檢人員的的配置明確專職質(zhì)質(zhì)檢人員員，項(xiàng)目目部設(shè)質(zhì)質(zhì)量安全全部，設(shè)設(shè)部長11人，質(zhì)質(zhì)檢工程程師2人人，施工工隊(duì)設(shè)專專職質(zhì)檢檢員，各各工班設(shè)設(shè)兼職質(zhì)質(zhì)檢員。工程質(zhì)量常常見問題題專項(xiàng)治治理方案案本項(xiàng)目為長長沙市香香樟路一一標(biāo)段（黃黃興大橋橋-高塘塘坪路）建設(shè)工工程，主主要工作作內(nèi)容：路基工工程、橋橋涵工程程（現(xiàn)澆澆箱梁

9、）、隧道工程（明挖地道）、防護(hù)及排水工程（排水箱涵、管廊工程）、路面工程（水泥穩(wěn)定碎石、瀝青混凝土路面）、亮化工程、景觀工程等。一、路基回回填壓實(shí)實(shí)質(zhì)量通通病及防防治序號通病現(xiàn)狀治 理 控控 制 措 施施1超厚回填1)加強(qiáng)技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，使施施工技術(shù)術(shù)人員和和操作人人員了解解分層壓壓實(shí)的意意義。2)向操作作者做好好技術(shù)交交底，使使路基填填方及溝溝槽回填填土的虛虛鋪厚度度不超過過有關(guān)規(guī)規(guī)定。3)嚴(yán)格操操作要求求，懲戒戒有意偷偷工者。2傾斜回填1)在路基基總寬度度內(nèi)，應(yīng)應(yīng)采用水水平分層層方法填填筑，路路基地面面的橫坡坡或縱坡坡大于11:5時(shí)時(shí)應(yīng)作成成臺(tái)階?；鼗靥顪喜鄄鄯侄翁钐钔?xí)r，應(yīng)應(yīng)分層倒倒退留出

10、出臺(tái)階，臺(tái)臺(tái)階等高高于壓實(shí)實(shí)厚度，臺(tái)臺(tái)階寬不不小于11m。3夾帶大塊回回填1)在回填填土交底底中要向向操作者者講明夾夾帶大塊塊回填的的危害，使使操作者者能自覺覺遵守。2)嚴(yán)格管管理，對對填土中中的大磚磚塊、大大石塊、大大砼塊要要挑出，對對大于110cmm的硬土土塊要打打碎。4夾帶有機(jī)物物或過濕濕土回填填1)屬于填填土路基基，在填填筑前要要清除地地面雜草草、淤泥泥等。過過濕土、含含有機(jī)質(zhì)質(zhì)的土一一律不得得使用。屬屬于溝槽槽回填應(yīng)應(yīng)將槽底底木料、草草簾等雜雜物清除除干凈。2)過濕土土要經(jīng)過過晾曬或或摻加干干石灰，降降低至接接近最佳佳含水量量時(shí)再進(jìn)進(jìn)行攤鋪鋪壓實(shí)。5帶水回填1)排除積積水，清清除淤泥

11、泥疏干槽槽底，再再進(jìn)行分分層回填填夯實(shí)。2)如有降降水措施施的水槽槽，應(yīng)在在回填夯夯實(shí)完畢畢，再停停止降水水。3)如排除除積水有有困難，也也要將淤淤泥清除除干凈，再再分層回回填片石石或沙礫礫，在最最佳含水水量下進(jìn)進(jìn)行夯實(shí)實(shí)。6路肩、邊坡坡松軟填方路基分分層碾壓壓，兩側(cè)側(cè)應(yīng)分別別有300500cm的的超寬，最最后路基基修整時(shí)時(shí)施以削削坡，不不得有貼貼坡現(xiàn)象象。路面面完工后后，所填填補(bǔ)的路路肩虧土土，必須須碾壓或或夯實(shí)，密密實(shí)度達(dá)達(dá)到900以上上。7路床土過濕濕或有“彈彈簧”現(xiàn)現(xiàn)象不加加處理1)雨季施施工土路路床，要要采取雨雨季施工工措施。挖挖方地段段當(dāng)日挖挖至路槽槽深度，應(yīng)應(yīng)當(dāng)日碾碾壓成活活，同

12、時(shí)時(shí)還要挖挖好排水水溝；填填方地段段應(yīng)隨攤攤鋪隨碾碾壓，當(dāng)當(dāng)日成活活。遇雨雨浸濕的的土，要要經(jīng)晾曬曬或換土土。2)路床土土層避免免填筑黏黏性較大大的土。3)路床上上碾后如如出現(xiàn)彈彈軟現(xiàn)象象，要徹徹底挖除除，換填填含水量量適合的的土。8路基排水不不暢1）認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)圖紙紙，加強(qiáng)強(qiáng)圖紙會(huì)會(huì)審，對對排水出出路不明明確的要要提出補(bǔ)補(bǔ)充設(shè)計(jì)計(jì)。2）嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要要求的開開挖斷面面和縱斷斷面高程程開挖、修修整排水水溝。除解決好路路基邊溝溝排水設(shè)設(shè)施外，還還要解決決好邊溝溝下游水水流出路路。二、鉆孔灌灌注樁質(zhì)質(zhì)量通病病及控制制措施序號通病現(xiàn)狀治 理 控控 制 措 施施1縮孔：灌注注后的樁樁的某些些部位直直徑小

13、于于設(shè)計(jì)樁樁徑，其其充盈系系數(shù)小于于1.00。1）在灌注注混凝土土?xí)r應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行行，并隨隨時(shí)保證證孔內(nèi)泥泥漿柱的的壓力與與地層壓壓力平衡衡；2）在易坍坍塌的地地層，加加大泥漿漿的比重重，選用用優(yōu)質(zhì)黃黃泥進(jìn)行行造漿。成成孔后及及時(shí)澆筑筑混凝土土，以防防停放時(shí)時(shí)間過長長造成縮縮頸；3）導(dǎo)管上上拔速度度不能過過快、過過高；4）經(jīng)常檢檢查鉆頭頭尺寸，發(fā)發(fā)現(xiàn)磨損損及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)焊；5）嚴(yán)格控控制混凝凝土配合合比，準(zhǔn)準(zhǔn)確稱量量，保證證混凝土土的質(zhì)量量；6）通過教教育培訓(xùn)訓(xùn)，提高高施工人人員素質(zhì)質(zhì)；2堵管：在澆澆筑過程程中，混混凝土在在導(dǎo)管中中下不去去。1）避免導(dǎo)導(dǎo)管法蘭蘭盤漏水水，導(dǎo)管管使用前前必須要要進(jìn)行水水

14、密、承承壓、抗抗拉等試試驗(yàn)；2）避免在在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)產(chǎn)生氣氣泡，首首盤混凝凝土把水水壓出導(dǎo)導(dǎo)管以后后，應(yīng)當(dāng)當(dāng)連續(xù)不不斷的灌灌注混凝凝土；3）控制好好混凝土土的坍落落度；4）混凝土土澆灌時(shí)時(shí)，在漏漏斗上使使用鋼筋筋網(wǎng)片，防防止混凝凝土中的的異物堵堵塞導(dǎo)管管。31）樁頭砼砼不密實(shí)實(shí)或截面面不規(guī)則則；2）樁頭鋼鋼筋損傷傷或不直直順；3）樁頭鋼鋼筋角度度不符合合；4）樁頭與與承臺(tái)墊墊層高差差不符合合。1）樁基澆澆筑砼前前沉渣清清理要徹徹底；2）樁基砼砼超灌量量控制在在設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高800-1000cmm；3）測量放放線確定定樁頭切切割高程程；4）環(huán)向布布測點(diǎn)、劃劃出破除除位置線線；5）用切割割機(jī)沿切切割線水水

15、平環(huán)向向切割，深深度在保保護(hù)層內(nèi)內(nèi)；6）風(fēng)鎬從從切割線線向上逐逐層破除除鋼筋外外保護(hù)層層混凝土土；7）將樁頭頭鋼筋及及聲測管管與樁頭頭中心混混凝土剝剝離；8）沿切割割線環(huán)向向向內(nèi)打打入鋼釬釬，擠斷斷中心樁樁頭；9）用吊車車將擠斷斷部分樁樁頭吊出出基坑外外；10）按設(shè)設(shè)計(jì)角度度調(diào)直、調(diào)調(diào)整樁頭頭鋼筋；11）人工工清理、修修整樁頭頭；12）依據(jù)據(jù)樁頭標(biāo)標(biāo)高清理理承臺(tái)基基底墊層層面。（注注：樁頭頭面高于于墊層面面1000mm或或按設(shè)計(jì)計(jì)要求施施工）。4鋼筋絲頭加加工不合合格；（鏤鏤絲）。車絲前，砂砂輪機(jī)切切割鋼筋筋兩端220mmm或不直直段；選選用性能能好、質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定定的加工工設(shè)備（禁禁止油質(zhì)質(zhì)冷卻

16、）。5鋼筋絲頭加加工不合合格；（過過度剝肋肋）。車絲過程中中，對每每一個(gè)絲絲頭用專專用工具具“通規(guī)規(guī)、止規(guī)規(guī)”全數(shù)數(shù)檢查，對對不合格格的絲頭頭鋸掉重重新車絲絲，對合合格的絲絲頭用保保護(hù)帽保保護(hù)。6鋼筋籠組裝裝焊縫不不飽滿、傷傷母材、焊焊渣不清清理。焊工需持證證上崗和和培訓(xùn)、技技術(shù)質(zhì)量量交底。7安裝鋼筋籠籠時(shí)，段段間接頭頭連接和和補(bǔ)裝箍箍筋安裝裝不到位位。選擇專業(yè)人人員安裝裝鋼筋籠籠，安裝裝現(xiàn)場派派工程技技術(shù)人員員全程值值守監(jiān)控控。三、承臺(tái)施施工質(zhì)量量通病及及控制措措施序號通病現(xiàn)象治理控制措措施1蜂窩：混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)局部出出現(xiàn)酥松松、砂漿漿少、石石子多，石石子之間間形成空空隙類似似蜂窩狀狀的窟窿

17、窿。1）控制砼砼和易性性和下料料高度在在2m以以內(nèi)；2）加強(qiáng)泵泵手操作作工技能能培訓(xùn)和和質(zhì)量意意識教育育；3）分層振振搗密實(shí)實(shí)，不漏漏振；（下下料分層層60008000mmm）；4、強(qiáng)化砼砼初凝前前收抹工工序。2麻面：混凝凝土局部部表面出出現(xiàn)缺漿漿和許多多小凹坑坑、麻點(diǎn)點(diǎn)，形成成粗糙面面。1）模板表表面清理理干凈，不不得粘有有干硬水水泥砂漿漿等雜物物；2）模板不不得有縫縫隙，若若難以消消除縫隙隙，應(yīng)用用油氈紙紙、膩?zhàn)幼拥戎顾?）應(yīng)選用用長效隔隔離劑，涂涂刷均勻勻，不得得漏刷；4）混凝土土應(yīng)分層層均勻振振搗密實(shí)實(shí)。3孔洞：混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部有有尺寸較較大的空空隙，局局部沒有有混凝土土或蜂窩窩

18、特別大大，鋼筋筋局部或或全部裸裸露。1）控制坍坍落度滿滿足配合合比設(shè)計(jì)計(jì)要求（20mmm）；2）加強(qiáng)泵泵手操作作工技能能培訓(xùn)和和質(zhì)量意意識教育育；3）分層振振搗密實(shí)實(shí)，不漏漏振（層層間距66008000mm）；4承臺(tái)預(yù)留的的墩柱插插筋偏位位，不準(zhǔn)準(zhǔn)確。1）承臺(tái)砼砼施工前前對墩柱柱插筋作作定位放放線測量量，并做做好標(biāo)識識工作；2）插筋的的長度、焊焊點(diǎn)、垂垂直度滿滿足規(guī)范范要求；3）檢查鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度和履行行報(bào)驗(yàn)程程序。5鋼筋接頭安安裝不符符合要求求：1）鋼筋焊焊接、綁綁扎搭接接長度不不足；22）搭接接焊后兩兩端鋼筋筋不在同同一軸線線上；3）焊縫處處咬筋，焊焊渣未清清除；4）焊縫不不飽滿，氣

19、氣孔較多多；5）受拉主主筋接頭頭在同一一斷面數(shù)數(shù)量超過過50%。1）加強(qiáng)對對焊工的的培訓(xùn)和和考核，焊焊工應(yīng)持持證上崗崗;2）施工技技術(shù)人員員應(yīng)在施施工前對對鋼筋工工進(jìn)行技技術(shù)交底底，明確確規(guī)范規(guī)規(guī)定的技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)，按照照規(guī)范要要求進(jìn)行行焊接；3）鋼筋工工應(yīng)按照照圖紙并并充分考考慮接頭頭位置及及搭接長長度進(jìn)行行計(jì)算后后下料；4）搭接焊焊應(yīng)在焊焊接前彎彎曲并調(diào)調(diào)整至一一條軸線線上；5）選擇合合適的電電流，確確保焊機(jī)機(jī)電流穩(wěn)穩(wěn)定，使使用符合合規(guī)范要要求的電電焊條；6）加強(qiáng)對對鋼筋焊焊接接頭頭質(zhì)量的的檢查。6大體量砼裂裂縫（紋紋）。1）制定大大體量砼砼施工方方案和技技術(shù)交底底，并過過程監(jiān)控控實(shí)施；2）

20、安排專專人負(fù)責(zé)責(zé)砼初凝凝前后的的收、抹抹工序和和養(yǎng)護(hù)工工作；3）加強(qiáng)水水灰比的的控制，水水灰比不不宜過大大。7基坑回填不不合格。1）嚴(yán)格回回填檢查查和驗(yàn)收收制度，基基坑回填填前基底底不得有有積水；2）回填前前應(yīng)嚴(yán)格格檢查土土料質(zhì)量量；3）嚴(yán)格控控制回填填層厚（一一般300cm一一層），加加強(qiáng)密實(shí)實(shí)度的檢檢測。四、墩柱施施工質(zhì)量量通病及及預(yù)防措措施序號通病現(xiàn)狀治理控制措措施1鋼模板制作作存在折折弧、凸凸凹、螺螺栓孔偏偏位等缺缺陷。1）鋼模板板設(shè)計(jì)前前應(yīng)對選選用的材材料及設(shè)設(shè)計(jì)方案案進(jìn)行詳詳細(xì)驗(yàn)算算；2）面板嚴(yán)嚴(yán)禁使用用銹蝕、麻麻面的次次板；3）鋼模板板骨架和和鋼模成成型必須須在胎上上進(jìn)行，對對于

21、組合合裝配用用的螺栓栓孔，在在組合裝裝配時(shí)應(yīng)應(yīng)預(yù)先擰擰緊螺栓栓，防止止螺栓孔孔錯(cuò)位；4）選擇有有資質(zhì)和和質(zhì)量信信譽(yù)的制制造商合合作；5）檢查模模具幾何何尺寸，出出廠前組組裝驗(yàn)收收；6）模具二二次使用用前作全全面檢查查，對存存在的缺缺陷進(jìn)行行修繕處處理合格格；7）模具組組裝作編編號和定定位標(biāo)識識。2鋼筋加工及及連接不不合格。1）檢查鋼鋼筋加工工機(jī)械是是否滿足足精度和和技術(shù)要要求；2）鋼筋在在車絲前前應(yīng)將端端頭彎曲曲、變形形的鋼筋筋切割，車車絲后用用打磨機(jī)機(jī)將絲頭頭（毛刺刺打磨）不不平整處處打磨平平整；3）加工絲絲頭的牙牙形、螺螺紋必須須與連接接套的牙牙形、螺螺距一致致，有效效絲扣段段內(nèi)的禿禿牙部

22、分分累計(jì)長長度小于于一扣周周長的11/2。并并用相應(yīng)應(yīng)的（通通規(guī)）和和（止規(guī)規(guī)）檢測測合格；4）已檢驗(yàn)驗(yàn)合格的的絲頭應(yīng)應(yīng)加以保保護(hù)。鋼鋼筋一端端絲頭應(yīng)應(yīng)戴上保保護(hù)帽，另另一端擰擰上連接接套，并并按規(guī)格格、編號號分類堆堆放整齊齊待用；5）被連接接的兩鋼鋼筋端面面應(yīng)處于于連接套套的中間間位置，偏偏差不大大于1PP（P為為螺距），并并用工作作扳子擰擰緊，外外露絲扣扣小于22扣；6）規(guī)定用用正反絲絲扣連接接的鋼筋筋應(yīng)加工工正反絲絲。3鋼筋保護(hù)層層實(shí)測數(shù)數(shù)據(jù)不符符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求。1）鋼筋長長度、形形狀、尺尺寸嚴(yán)格格安裝設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙加工；2）按設(shè)計(jì)計(jì)要求的的厚度選選用強(qiáng)度度高的墊墊塊，安安放墊塊塊時(shí)

23、要用用扎絲綁綁扎牢固固；3）鋼筋綁綁扎時(shí)按按圖紙要要求放線線，確定定鋼筋準(zhǔn)準(zhǔn)確位置置和標(biāo)高高并綁扎扎（牢固固）到位位；4）模板應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙要求進(jìn)進(jìn)行加工工，要有有足夠的的剛度和和平整度度，支撐撐固定牢牢靠，確確保拼接接后各個(gè)個(gè)方向保保護(hù)層厚厚度均能能達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求；5）避免混混凝土振振搗時(shí)對對鋼筋骨骨架造成成較大的的擾動(dòng)。4蜂窩：混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)局部出出現(xiàn)酥松松、砂漿漿少、石石子多，石石子之間間形成空空隙類似似蜂窩狀狀的窟窿窿。1）控制坍坍落度滿滿足配合合比設(shè)計(jì)計(jì)要求（20mmm）和和下料高高度在22m以內(nèi)內(nèi)，大于于者加串串筒下料料；2）加強(qiáng)泵泵手操作作工技能能培訓(xùn)和和質(zhì)量意意識教育育

24、；3）分層振振搗密實(shí)實(shí)不漏振振料60；4）模具拼拼縫處用用軟質(zhì)條條（夾條條）填塞塞，防止止漏漿。5麻面：混凝凝土局部部表面出出現(xiàn)缺漿漿和許多多小凹坑坑、麻點(diǎn)點(diǎn)，形成成粗糙面面。1）控制坍坍落度滿滿足配合合比設(shè)計(jì)計(jì)要求（20mmm）；2）鋼模拼拼縫處夾夾軟質(zhì)材材料防漏漏漿；3）加強(qiáng)泵泵手操作作工技能能培訓(xùn)和和質(zhì)量意意識教育育；4）分層振振搗密實(shí)實(shí)不漏振振或過振振（下料料層高66008000mm）；5）控制砼砼拆模強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)的的70%。6爛根：墩柱柱底部混混凝土有有蜂窩、麻麻面、雜雜物等。1）墩柱模模板安裝裝前應(yīng)將將底部沖沖洗干凈凈，并用用水泥砂砂漿將底底部封嚴(yán)嚴(yán)防止漏漏漿；2）澆筑混混凝土

25、前前應(yīng)用同同配比的的砂漿進(jìn)進(jìn)行接漿漿50mmm；3）高度超超過2米米澆筑混混凝土應(yīng)應(yīng)采用串串筒或軟軟管；4）振搗時(shí)時(shí)要認(rèn)真真，不能能漏振。7墩柱結(jié)構(gòu)表表面局部部泛砂。1）嚴(yán)格控控制水灰灰比，并并在現(xiàn)場場檢查坍坍落度；2）嚴(yán)格砂砂的級配配及施工工配合比比，經(jīng)常常檢查攪攪拌站的的原材料料；;3）要求操操作工人人嚴(yán)格按按照操作作規(guī)程施施工，嚴(yán)嚴(yán)禁過振振。8混凝土表面面模板接接縫處出出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)臺(tái)致使表表面平整整度達(dá)不不到驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)要要求。1）鋼模加加工好后后一定要要試拼裝裝檢查錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)是否否超標(biāo)；2）相鄰兩兩模板一一定要連連接牢固固且使用用通長的的橫豎帶帶；3）模板連連接孔和和連接螺螺栓須配配套。9混凝土

26、表面面毛糙，顏顏色深淺淺不一，有有色差。1）墩柱混混凝土使使用同一一配合比比，粉煤煤灰摻量量不得超超過300%；2）所有墩墩柱混凝凝土原材材料統(tǒng)一一產(chǎn)地、規(guī)規(guī)格、品品種；3）鋼模拼拼裝前應(yīng)應(yīng)對鋼模模板仔細(xì)細(xì)檢查，不不得采用用（使用用）有缺缺陷的模模板；4）鋼膜內(nèi)內(nèi)側(cè)必須須采用機(jī)機(jī)械鋼絲絲刷除銹銹清理，均均勻涂刷刷優(yōu)質(zhì)長長效脫模模劑，禁禁止使用用廢機(jī)油油或低劣劣脫模劑劑；5）加強(qiáng)墩墩柱混凝凝土振搗搗工作，確確?；炷撩軐?shí)實(shí)；6）墩柱混混凝土采采用雙層層薄膜（冬冬季加棉棉氈）密密封保溫溫、保濕濕養(yǎng)護(hù)工工作；7）墩柱混混凝土宜宜采用一一次澆筑筑砼工藝藝。10結(jié)構(gòu)表面或或邊角處處混凝土土局部掉掉落。

27、1）鋼模板板在使用用前應(yīng)認(rèn)認(rèn)真將粘粘附在模模板上的的水泥漿漿和殘存存的脫模模劑打磨磨干凈，均均勻涂刷刷優(yōu)質(zhì)脫脫模劑，不不得使用用不平整整、有缺缺陷的鋼鋼模板；2）混凝土土澆筑后后應(yīng)認(rèn)真真澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，在在混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到要求求時(shí)，方方能拆模模；3）拆模時(shí)時(shí)注意保保護(hù)棱角角，避免免棱角被被碰掉。五、支座施施工質(zhì)量量通病及及預(yù)防措措施序號通病現(xiàn)狀治理控制措措施1預(yù)留孔洞偏偏移。1）測量定定位，在在墩柱上上劃出中中心、高高程標(biāo)識識線；2）孔管安安裝時(shí)必必須用可可靠材料料密封管管頭兩端端后，再用鋼筋四四周分上上下固定定牢靠，保保證孔管管的管徑徑、標(biāo)高高、垂直直度、中中心線符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；3）砼施工工

28、振搗時(shí)時(shí)，振動(dòng)動(dòng)棒盡量量避免接接觸孔管管，防止止擾動(dòng)。2臨時(shí)支撐拆拆除不徹徹底。1）安裝時(shí)時(shí)技術(shù)交交底；2）拆除時(shí)時(shí)安排有有責(zé)任心心的作業(yè)業(yè)人員操操作；3）質(zhì)檢員員核查把把關(guān)。3防護(hù)罩安裝裝脫落1）安裝時(shí)時(shí)技術(shù)交交底；2）拆除時(shí)時(shí)安排有有責(zé)任心心的作業(yè)業(yè)人員操操作；3）質(zhì)檢員員核查把把關(guān)。六、砼箱梁梁施工質(zhì)質(zhì)量通病病及預(yù)防防措施序號通病現(xiàn)狀治理控制措措施1鋼筋原材料料銹蝕。1）盡可能能的不使使用有銹銹蝕現(xiàn)象象的鋼筋筋和對輕輕微銹蝕蝕鋼筋采采取防銹銹、除銹銹措施處處理；2）銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重的鋼鋼筋禁止止進(jìn)入施施工現(xiàn)場場或吊入入箱梁平平臺(tái)上。2模板模數(shù)和和拼縫不不規(guī)范。1）模板拼拼裝前放放線測量量，確定

29、定模數(shù)和和線形直直順、美美觀；2）所有模模板拼縫縫間夾軟軟質(zhì)條防防漏，禁禁止用油油膏類材材料填充充縫隙；3）底部模模板使用用有光澤澤、強(qiáng)度度的優(yōu)質(zhì)質(zhì)材料，禁禁止用油油漆類材材料在模模板上做做標(biāo)記和和劃線；4）模板與與底部木木方緊貼貼，固定定可靠，不不得翹動(dòng)動(dòng)。3預(yù)應(yīng)力錨下下鋼筋安安裝不規(guī)規(guī)范。1）按圖紙紙規(guī)格、型型號、數(shù)數(shù)量加工工錨下筋筋并標(biāo)識識；2）按照鋼鋼筋綁扎扎順序安安裝錨下下筋并綁綁扎牢靠靠，不易易在后期期補(bǔ)裝；3）工程管管理人員員現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)控實(shí)施施。4斜腹梁鋼筋筋安裝平平整度差差。1）對斜腹腹梁鋼筋筋下料、煨煨制等工工序用實(shí)實(shí)樣檢查查、驗(yàn)收收、標(biāo)識識；2）控制每每道工序序施工標(biāo)標(biāo)高，上

30、上道工序序標(biāo)高誤誤差下道道工序盡盡可能消消化，防防止積累累；3）斜腹梁梁鋼筋與與底板鋼鋼筋采用用點(diǎn)焊固固定，防防止負(fù)重重下滑；4）在橋面面均勻布布置測量量控制點(diǎn)點(diǎn)并標(biāo)識識，定期期復(fù)查。5錨固端預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋錨錨頭與錨錨墊板未未貼緊。1）多根鋼鋼絞線穿穿束時(shí)不不得纏絞絞，每根根鋼絞線線穿管后后兩端編編同號標(biāo)標(biāo)識并保保護(hù)；2）擠壓錨錨頭前安安裝錨墊墊板，將將鋼絞線線逐根按按編號順順序入孔孔；3）擠壓錨錨頭應(yīng)按按規(guī)范和和技術(shù)要要求實(shí)施施；（鋼鋼絞線外外露2-5mmm，擠壓壓力不小小于規(guī)定定壓力）4）錨墊板板按設(shè)計(jì)計(jì)定位、固固定后，將將鋼絞線線逐根用用倒鏈回回拉與錨錨板緊貼貼。6預(yù)應(yīng)力管道道安裝定定位偏差

31、差較大。1）預(yù)應(yīng)力力管道應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙給給定的平平彎、豎豎彎大樣樣圖，進(jìn)進(jìn)行空間間線型的的定位，定定位后采采用石筆筆在鋼筋筋上做好好標(biāo)高標(biāo)標(biāo)記，然然后采用用水平架架立鋼筋筋固定其其高度，再再采用UU型定位位鋼筋固固定其平平彎位置置，固定定波紋管管的定位位鋼筋應(yīng)應(yīng)與箱梁梁內(nèi)部鋼鋼筋焊接接牢固，定定位鋼筋筋直線段段間距為為15000mmm，曲線線段加密密為50008800mmm。7直腹梁、齒齒塊砼不不密實(shí)（空空洞、漏漏筋、缺缺料、裂裂縫）。1）控制砼砼坍落度度滿足設(shè)設(shè)計(jì)配合合比（20mmm）；2）選用有有責(zé)任心心的振搗搗操作手手培訓(xùn)、交交底，制制定獎(jiǎng)懲懲制度；3）直腹梁梁分層下下料，第第

32、一次下下料8000-110000，用振振動(dòng)泵振振搗至梁梁倒角處處溢出砼砼為止；4）直腹梁梁第二次次下料至至頂板檐檐口下3300mmm處，下下料前要要充分考考慮第一一次砼已已穩(wěn)定成成形但未未初凝（間間隔約11.52小時(shí)時(shí)），振振搗時(shí)要要掌控泵泵插入第第一層砼砼深度小小于3000mmm，防止止漏振、過過振行為為；5）齒塊鋼鋼筋密集集，砼施施工應(yīng)分分層分次次下料、振振搗、補(bǔ)補(bǔ)料，再再振搗，振振搗應(yīng)選選用小型型振搗棒棒和鋼釬釬輔助搗搗實(shí)；6）制定施施工方案案，強(qiáng)化化作業(yè)人人員、機(jī)機(jī)具合理理配置；7）施工過過程中，管管理人員員重點(diǎn)監(jiān)監(jiān)控、檢檢查。8底板砼過厚厚和不平平整。1）控制網(wǎng)網(wǎng)片鋼筋筋標(biāo)高符符合設(shè)

33、計(jì)計(jì)要求；2）設(shè)置厚厚度控制制點(diǎn)，掌掌握寧“負(fù)負(fù)”不“正正”的施施工原則則；3）控制下下料量不不易過多多，及時(shí)時(shí)安排專專人收抹抹、回收收、補(bǔ)料料、清理理等工作作；4）封閉前前辦理隱隱蔽驗(yàn)收收手續(xù)。9頂板砼平整整度、密密實(shí)度較較差。1）頂板砼砼施工宜宜采用人人工振搗搗棒和專專用振搗搗設(shè)備配配合進(jìn)行行找平、振振搗；2）施工前前，調(diào)整整振搗設(shè)設(shè)備的標(biāo)標(biāo)高符合合設(shè)計(jì)要要求，并并固定好好振搗設(shè)設(shè)備的行行走軌道道；3）頂板澆澆筑過程程中，測測量人員員應(yīng)跟蹤蹤測量澆澆筑高程程，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)標(biāo)高與與設(shè)計(jì)不不符時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)糾糾正處理理；4）找平、振振搗后的的砼在初初凝前及及時(shí)安排排人員用用搓板收收漿、薄薄膜覆蓋蓋養(yǎng)生

34、；5）砼凝固固前禁止止人員踩踩踏，凝凝固后及及時(shí)澆水水養(yǎng)生。10梁端補(bǔ)孔砼砼色澤不不一致。1）采用同同配合比比、原材材料的商商砼；2）模板應(yīng)應(yīng)清潔有有剛度；3）拆模后后砼表面面作技術(shù)術(shù)處理。11橋面補(bǔ)孔（人人孔、張張拉槽、工工作孔）砼砼不密實(shí)實(shí)。1）清理孔孔壁四周周松散砼砼并清洗洗，堵孔孔或置模模密封；2）按設(shè)計(jì)計(jì)要求配配置鋼筋筋并焊接接規(guī)范；3）用同標(biāo)標(biāo)號砼澆澆灌、振振搗、釬釬插、收收抹、養(yǎng)養(yǎng)生。12底板砼銹色色、污漬漬等觀感感缺陷。1）按規(guī)定定開設(shè)便便于排渣渣的孔槽槽和配置置清理設(shè)設(shè)施，并并放置垃垃圾桶和和焊條頭頭、鋼筋筋頭等回回收桶，安安排2-3人做做好日常常文明施施工工作作；2）箱梁砼

35、砼施工前前再次認(rèn)認(rèn)真清理理底板垃垃圾及雜雜物，并并派專人人逐個(gè)箱箱室檢查查驗(yàn)收，不不合格者者不準(zhǔn)施施工；3）底板拆拆模后和和拆架前前，施工工單位應(yīng)應(yīng)把好最最后一道道質(zhì)量關(guān)關(guān)，根據(jù)據(jù)底板質(zhì)質(zhì)量情況況，制定定修整方方案或措措施，組組織專班班人員修修整，確確保觀感感質(zhì)量優(yōu)優(yōu)良；4）做好成成品保護(hù)護(hù)工作，在在橋面挑挑檐邊做做土圍或或其它措措施，防防止橋面面雨水、泥泥漿等物物污染。13箱梁底、側(cè)側(cè)面通氣氣孔不規(guī)規(guī)則。1）按設(shè)計(jì)計(jì)要求均均勻布置置通氣孔孔，不得得隨意施施工；2）通氣管管孔安裝裝時(shí)兩端端須封閉閉、固定定和標(biāo)識識；3）拆模后后及時(shí)清清理堵孔孔和兩端端管頭須須與砼面面平齊，若若有管周周砼破損損的

36、須補(bǔ)補(bǔ)高強(qiáng)砂砂漿，保保證外形形美觀。橋梁預(yù)應(yīng)力力結(jié)構(gòu)箱箱梁施工工質(zhì)量通通病及控控制措施施通病現(xiàn)狀治 理 控控 制 措 施施1預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線擠壓壓套筒外外露絲頭頭不足。施工時(shí)全數(shù)數(shù)檢查擠擠壓套筒筒外露絲絲扣長度度，外露露絲扣長長度為112mmm，并并應(yīng)經(jīng)常常檢查擠擠壓套筒筒加工設(shè)設(shè)備，更更換磨損損零件。2錨固端預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋與與錨墊板板未貼緊緊。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)應(yīng)與錨墊墊板密貼貼，避免免出現(xiàn)脫脫離現(xiàn)象象，現(xiàn)場場施工時(shí)時(shí)全數(shù)檢檢查，應(yīng)應(yīng)在鋼絞絞線穿束束時(shí)加以以控制。2預(yù)應(yīng)力管道道安裝定定位偏差差較大。預(yù)應(yīng)力管道道應(yīng)嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙給定的的平彎、豎豎彎大樣樣圖，進(jìn)進(jìn)行空間間線型的的定位，定定位后采采用石

37、筆筆在鋼筋筋上做好好標(biāo)高標(biāo)標(biāo)記，然然后采用用水平架架立鋼筋筋固定其其高度，再再采用UU型定位位鋼筋固固定其平平彎位置置，固定定波紋管管的定位位鋼筋應(yīng)應(yīng)與箱梁梁內(nèi)部鋼鋼筋焊接接牢固，定定位鋼筋筋直線段段間距為為5000mm，曲曲線段加加密為11503000mm。4預(yù)應(yīng)力壓漿漿不飽滿滿。預(yù)應(yīng)力管道道壓漿應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制壓力力，防止止壓力過過大造成成出漿孔孔迅速噴噴漿，造造成壓漿漿飽滿的的假象。壓壓漿應(yīng)緩緩慢、均均勻進(jìn)行行，壓力力應(yīng)持續(xù)續(xù)。當(dāng)出出漿口緩緩緩流出出濃漿，穩(wěn)穩(wěn)定幾秒秒鐘后方方可停止止壓漿。5齒塊砼不密密實(shí)。齒塊砼應(yīng)分分層分次次振搗，砼砼坍落度度控制在在16001880mmm。初次次振搗后后

38、應(yīng)穩(wěn)定定一段時(shí)時(shí)間，再再次補(bǔ)振振。齒塊塊鋼筋密密集，應(yīng)應(yīng)選用小小型振搗搗棒振搗搗，局部部振搗不不到位的的區(qū)域，可可采用大大直徑鋼鋼筋進(jìn)行行輔助搗搗實(shí)。6預(yù)應(yīng)力張拉拉鋼絞線線斷絲。夾片安裝應(yīng)應(yīng)避免出出現(xiàn)錯(cuò)位位，造成成夾片與與鋼絞線線之間形形成夾角角，張拉拉時(shí)導(dǎo)致致鋼絞線線剪切斷斷絲。八、橋面系系施工質(zhì)質(zhì)量通病病及預(yù)防防措施序號通病現(xiàn)狀治理控制措措施1防撞墻鋼筋筋焊接質(zhì)質(zhì)量差。1）防撞墻墻預(yù)留鋼鋼筋長度度應(yīng)保證證單面焊焊或雙面面焊搭接接長度的的規(guī)定；（最短短不得小小于1220mmm）2）對焊工工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)交底底，隱蔽蔽前報(bào)驗(yàn)驗(yàn)檢查。2防撞墻、鋼鋼扶手線線型不順順直。1）施工前前測量橋橋面標(biāo)高高確定

39、基基準(zhǔn)線，嚴(yán)嚴(yán)格控制制防撞墻墻頂部標(biāo)標(biāo)高，直直線段標(biāo)標(biāo)高按33倍模數(shù)數(shù)加密控控制，曲曲線段按按1倍模模數(shù)加密密控制。模模板安裝裝后，全全段面檢檢查復(fù)核核模板頂頂部標(biāo)高高；2）模板加加固采用用橋面鉆鉆孔打鋼鋼釬和對對拉螺栓栓固定，檢檢查模板板緊固度度和安裝裝尺寸。3防撞墻內(nèi)預(yù)預(yù)埋件安安裝不規(guī)規(guī)范。1）預(yù)埋件件安裝位位置應(yīng)按按圖紙要要求埋設(shè)設(shè)，并固固定好埋埋設(shè)件，封封模板前前全數(shù)檢檢查驗(yàn)收收；2）拆模時(shí)時(shí)若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)埋件凹凹陷或歪歪斜時(shí)，及及時(shí)返工工處理。4防撞墻砼觀觀感缺陷陷多（蜂蜂窩、麻麻面、氣氣孔、色色差）。1）模板安安裝前清清理表面面雜物和和銹跡，涂涂刷長效效脫膜劑劑（嚴(yán)禁禁用廢機(jī)機(jī)油），立立

40、拼縫夾夾軟質(zhì)條條防漏，底底縫用砂砂漿或棉棉氈防漏漏；2）砼塌落落度、水水灰比等等指標(biāo)符符合同一一配合比比要求；3）防撞墻墻結(jié)構(gòu)下下寬上窄窄，砼施施工時(shí)宜宜采用兩兩次下料料，分別別振搗，有有利于消消除氣孔孔等通病病，因體體量小需需防避漏漏振、過過振產(chǎn)生生的缺陷陷；4、拆模時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)缺缺陷應(yīng)及及時(shí)采取取技術(shù)措措施修補(bǔ)補(bǔ)，保證證觀感質(zhì)質(zhì)量一致致。5防撞墻底部部滴水線線不規(guī)則則。1）防撞墻墻模板設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮因因箱梁翼翼緣板底底部標(biāo)高高誤差，模模板加工工時(shí)，底底部滴水水線應(yīng)考考慮100200mm調(diào)調(diào)節(jié)高度度，以消消除翼板板底部標(biāo)標(biāo)高誤差差；2）置模過過程中無無法消除除誤差縫縫隙時(shí)，不不得用棉棉氈類材

41、材料堵塞塞，必須須用等強(qiáng)強(qiáng)砂漿填填縫，避避免拆模模后滴水水線不成成形或砼砼料缺失失。6排水溝線形形、坡度度不直順順。1）橋面施施工宜采采用先敷敷設(shè)排水水溝后鋪鋪裝瀝青青路面的的施工工工藝，能能避免材材料浪費(fèi)費(fèi)和人工工節(jié)約；2）依據(jù)橋橋面瀝青青鋪裝測測量成果果數(shù)據(jù)，確確定每聯(lián)聯(lián)段排水水溝標(biāo)高高基準(zhǔn)線線并標(biāo)識識在防撞撞墻上；3）根據(jù)基基準(zhǔn)線對對溝槽線線路按坡坡度“高高鑿低補(bǔ)補(bǔ)”原則則處理溝溝底面，合合格的溝溝槽底須須作防水水處理；4）隨防撞撞墻線形形調(diào)整排排水溝平平面線形形直順。7鋼制排水溝溝返銹和和高出路路面。1）鋼制排排水溝使使用的油油漆品種種、性能能、顏色色等必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；2）油漆

42、質(zhì)質(zhì)量須有有合格證證明文件件和現(xiàn)場場見證取取樣復(fù)檢檢報(bào)告單單；3）構(gòu)件除除銹涂裝裝前必須須履行報(bào)報(bào)驗(yàn)手續(xù)續(xù)；4）凡排水水溝高出出路面220mmm以下的的，局部部采用割割槍切割割，并打打磨平滑滑后按涂涂裝要求求補(bǔ)刷油油漆，高高出路面面20mmm以上上的，返返工重做做；5）整改、返返工的部部位，需需制定瀝瀝青路面面保護(hù)措措施和修修復(fù)工作作。九、水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石基層施施工質(zhì)量量通病及及預(yù)防措措施序號通病現(xiàn)狀預(yù)防措施1基層厚度不不均勻1）對底基基層和996區(qū)頂頂按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。2）嚴(yán)格控控制攤鋪鋪厚度鋼鋼絲的設(shè)設(shè)置，對對其高程程進(jìn)行復(fù)復(fù)核。3）認(rèn)真做做好試驗(yàn)驗(yàn)段工作作，及時(shí)時(shí)總結(jié)施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。在施

43、施工中嚴(yán)嚴(yán)格控制制松鋪系系數(shù)。2基層攤鋪離離析1）按設(shè)計(jì)計(jì)配合比比拌制水水泥碎石石混合料料，集料料級配應(yīng)應(yīng)在設(shè)計(jì)計(jì)級配范范圍以內(nèi)內(nèi)。2）成品料料堆應(yīng)經(jīng)經(jīng)常鏟平平，避免免形成錐錐體粗料料流向堆堆體。3）攤鋪機(jī)機(jī)應(yīng)調(diào)整整到最佳佳狀態(tài)，螺螺旋布料料器中混混合料面面應(yīng)呈與與路面平平行的平平面，并并將布料料器掩蓋蓋。3表面松散1）在氣溫溫高、相相對濕度度較小的的季節(jié)施施工，在在碾壓過過程中應(yīng)應(yīng)適當(dāng)灑灑水，保保持在最最佳含水水量狀態(tài)態(tài)下壓實(shí)實(shí)，且碾碾壓時(shí)要要按照試試驗(yàn)段要要求直至至壓實(shí)度度符合規(guī)規(guī)定為止止。2)、對過過冬的穩(wěn)穩(wěn)定碎石石應(yīng)采取取有效防防凍措施施，防止止表層被被凍壞。3)、及及時(shí)灑水水養(yǎng)護(hù)，保

44、保證表面面形成強(qiáng)強(qiáng)度。4)、實(shí)實(shí)行必要要的交通通管制。4壓實(shí)度不符符合要求求1)、嚴(yán)格格控制水水泥穩(wěn)定定碎石混混合料拌拌和過程程中含水水量，使使碾壓前前含水量量接近最最佳含水水量。2)、采用用重型壓壓路機(jī)反反復(fù)碾壓壓，按試試鋪路段段碾壓遍遍數(shù)直到到壓實(shí)度度符合規(guī)規(guī)定為止止。3)、提高高水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石拌和均均勻性。5基層開裂、在保證強(qiáng)強(qiáng)度的情情況下應(yīng)應(yīng)降低水水泥穩(wěn)定定碎石的的水泥劑劑量。、碎石級配配應(yīng)接近近要求級級配范圍圍內(nèi)中值值。、加水應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制。4)、養(yǎng)生生結(jié)束后后應(yīng)及時(shí)時(shí)鋪筑下下封層。5)、宜在在春末和和氣溫較較高季節(jié)節(jié)組織施施工，工工期的最最低氣溫溫應(yīng)在55以上上，并在在第一次次重

45、冰凍凍到來之之前半個(gè)個(gè)月到一一個(gè)月完完成；并并且基層層表面在在冬季上上凍前應(yīng)應(yīng)做好覆覆蓋層。6抗壓強(qiáng)度不不合格1)、選用用符合質(zhì)質(zhì)量要求求的水泥泥，按配配比增加加水泥劑劑量。2)、成型型后及時(shí)時(shí)覆蓋塑塑料薄膜膜灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)不少少于7天天。3)、選用用級配較較好的碎碎石材料料。4)、提高高水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石拌和均均勻性并并及時(shí)作作成型試試件。十、箱涵、管管廊、地地道結(jié)構(gòu)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量通病病及預(yù)防防措施序號通病現(xiàn)狀預(yù)防措施1構(gòu)造物沉降降1）地基遇遇到軟基基,需處處理,且且處理需需到位。2）基坑開開挖時(shí)一一定要將將地下水水位降至至基坑底底板下至至少500cm.3）基坑機(jī)機(jī)械開挖挖至設(shè)計(jì)計(jì)底

46、標(biāo)高高需留110cmm左右由由人工進(jìn)進(jìn)行清理理，防止止機(jī)械開開挖不到到位，局局部超挖挖，存在在應(yīng)力松松弛現(xiàn)象象。2混凝土施工工縫滲漏漏水 1) 留設(shè)設(shè)施工縫縫時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行，施施工縫不不得留設(shè)設(shè)在底板板上，墻墻體上也也不得留留垂直施施工縫。 (2) 施施工縫留留設(shè)時(shí)一一定要注注意打毛毛表面，當(dāng)當(dāng)在留設(shè)設(shè)的施工工縫上繼繼續(xù)施工工時(shí)，一一定要注注意施工工縫的清清理，鑿鑿除表面面松動(dòng)的的石子、浮浮粒及雜雜物，并并用水沖沖洗干凈凈，施工工上層結(jié)結(jié)構(gòu)時(shí)在在施工縫縫處先澆澆筑一層層與混凝凝土灰砂砂比相同同的水泥泥砂漿。若若在留設(shè)設(shè)施工縫縫時(shí)未打打毛，在在施工上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)時(shí)一定定要先打打毛，然

47、然后根據(jù)據(jù)施工縫縫的處理理方法進(jìn)進(jìn)行處理理。 (3) 施施工縫留留設(shè)時(shí)不不宜留置置平口縫縫，應(yīng)盡盡量采用用不同形形式的企企口縫。 (4) 混混凝土澆澆筑時(shí)一一定要按按要求進(jìn)進(jìn)行，超超過2mm加設(shè)串串筒或溜溜槽，同同時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)施工縫縫處的混混凝土振振搗，保保證搗固固密實(shí)。 3預(yù)埋件部位位滲漏水水 施工中，預(yù)預(yù)埋件必必須固定定牢靠，并并加強(qiáng)對對預(yù)埋件件周圍混混凝土的的澆筑質(zhì)質(zhì)量，加加強(qiáng)對預(yù)預(yù)埋件的的保護(hù)，避避免碰撞撞。(22) 設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)合合理布置置預(yù)埋件件，以方方便施工工，利于于保證預(yù)預(yù)埋件周周圍混凝凝土的澆澆筑質(zhì)量量。 (3) 加加強(qiáng)預(yù)埋埋件表面面的除銹銹處理。 (4) 在在地下防防水混凝凝土結(jié)構(gòu)

48、構(gòu)中，電電源線路路以明線線為宜，盡盡量不用用或少用用暗線，以以減少結(jié)結(jié)構(gòu)的滲滲漏水通通道，如如必須采采用暗線線時(shí)，必必須保證證接頭嚴(yán)嚴(yán)密。穿穿線管必必須采用用無縫管管，確保保管內(nèi)不不進(jìn)水。 4水泥砂漿防防水層施施工縫漏漏水1) 防水水層的施施工縫需需留斜坡坡階梯形形槎，接接槎要依依照層次次順序分分層進(jìn)行行，無論論是墻面面或地面面的留槎槎，均需需離陰角角2000mm以以上。 (2) 不不符合要要求的槎槎口，應(yīng)應(yīng)用剁斧斧、鉆子子等剔成成坡開，然然后逐層層搭接。 5卷材防水層層空鼓 1) 無論論采用外外貼法還還是內(nèi)貼貼法施工工，都應(yīng)應(yīng)把地下下水位降降至墊層層以下不不少于3300mmm，墊墊層上應(yīng)應(yīng)抹

49、1：255水泥砂砂漿找平平層，以以創(chuàng)造好好的基層層表面，同同時(shí)防止止由于毛毛細(xì)水上上升造成成基層潮潮濕。 (2) 鋪貼卷卷材前一一、二天天，噴或或刷12道冷冷底子油油，以保保證卷材材與基層層表面黏黏結(jié)。 瀝青混凝土土路面施施工質(zhì)量量通病及及控制措措施序號通 病 現(xiàn) 狀治 理 控控 制 措 施施1縱、橫向裂裂縫裂縫與路中中心線基基本平行行或垂直直，縫寬寬、長度度不一。1）合理組組織施工工，減少少冷接縫縫； 2）采取有有效措施施減少半半剛性基基層收縮縮裂縫；3）冷接縫縫嚴(yán)格按按規(guī)范要要求施工；4）嚴(yán)格控控制溝槽槽、結(jié)構(gòu)構(gòu)物、臺(tái)臺(tái)背的回回填質(zhì)量量；5）255mm裂裂縫可用用改性乳乳化瀝青青灌縫。大大

50、于5mmm的裂裂縫可用用改性瀝瀝青灌縫縫，灌縫后后，表面面撒上租租砂或335mmm石屑屑。2網(wǎng)狀裂縫裂縫縱橫交交錯(cuò)，縫縫寬l mm以以上，縫縫距400cm以以下，ll m22以上。1）瀝青面面層攤鋪鋪前，對對下臥層層應(yīng)認(rèn)真真檢查，及及時(shí)清除除泥灰，處處理好軟軟弱層；2）原材料料質(zhì)量和和混合料料質(zhì)量嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行選選定、拌拌制和施施工；3）瀝青面面層各層層應(yīng)滿足足最小施施工厚度度的要求求，保證證上下層層的良好好連結(jié)；4）網(wǎng)狀裂裂縫出自自瀝青面面層厚度度不足時(shí)時(shí)，可采采用銑削削網(wǎng)裂的的面層后后加鋪新新料來處處理。因因基層原原因造成成的裂縫縫，應(yīng)先先對基層層進(jìn)行處處理。3車轍路面在車輛輛荷

51、載作作用下輪輪跡處下下陷，輪輪跡兩側(cè)側(cè)往往拌拌有隆起起，形成縱縱向帶狀狀凹槽。1）改善瀝瀝青混合合料級配配，采用用較多的的粗集料料； 22）對于于通行重重車比例例較大的的道路，或或起動(dòng)、制制動(dòng)頻繁繁、陡坡坡的路段段，采用用改性瀝瀝青混合合料，提提高抗車車轍能力力； 3）輪跡兩兩側(cè)同時(shí)時(shí)出現(xiàn)條條狀隆起起的車轍轍，應(yīng)先先將隆起起部位鑿鑿去或銑銑削，直直至其深深度大于于原面層層材料最最大粒徑徑的2倍倍，槽壁壁與槽底底垂直，將將波谷處處的原面面展鑿毛毛，涂刷刷粘層瀝瀝青，再再鋪筑與與面層相相同級配配的瀝青青混合料料；4）若因基基層強(qiáng)度度不足、水水穩(wěn)性不不好等原原因引起起車轍時(shí)時(shí)，則應(yīng)應(yīng)對基層層進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)

52、強(qiáng)或?qū)p壞的的基層挖挖除，重重新鋪筑筑。4坑槽表層局部松松散，形形成深度度2cmm以上的的凹槽。1）確保上上面層的的厚度； 2）避免低溫施工，嚴(yán)格按配合比投料，控制好瀝青和礦料加熱溫度及瀝青混凝土出料溫度； 3）在攤鋪鋪瀝青混混合料面面層前，下下層應(yīng)清清掃干凈凈，并均均勻噴灑灑粘層瀝瀝青； 44）可根根據(jù)路面面的情況況略大于于坑槽的的面積進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，范圍應(yīng)應(yīng)方正并并與行車車方向平平行或垂垂直。5泛油表面基本上上被一薄薄層瀝青青覆蓋，未未見或很很少看到到集料，路路表光滑滑。1）嚴(yán)格控控制油石石比；2）確保瀝瀝青混合合料級配配符合規(guī)規(guī)定要求求； 3）輕輕微泛油油，可撒撒布35mmm石屑或或粗黃

53、砂砂，撒布布量以車車輪不粘粘瀝青為為度；泛泛油較嚴(yán)嚴(yán)重，可可先撤布布5110mmm集料，經(jīng)經(jīng)行車碾碾壓穩(wěn)定定后再撒撒布35mmm石屑或或粗黃砂砂嵌縫。6松散面層集料之之間的粘粘結(jié)力喪喪失或基基本喪失失，路表表面可觀觀察到成成片懸浮浮的集料料或小塊塊混合料料，面層層的部分分區(qū)域明明顯不成成整體。1）摻加抗抗剝落劑劑； 22）瀝青青混合料料運(yùn)到工工地后應(yīng)應(yīng)及時(shí)攤攤鋪，及及時(shí)碾壓壓； 3）嚴(yán)格控制瀝青混合料拌和溫度；4）按施工工配合比比控制瀝瀝青用量量；5）將松散散的面層層清除，重重鋪瀝青青混凝土土面層。如如涉及基基層，則則應(yīng)先對對基層進(jìn)進(jìn)行處理理。7脫皮瀝青路面上上層與下下層或罩罩面層與與原路面面

54、粘結(jié)不不良，表表面層呈呈成塊狀狀或成片片狀的脫脫落，其其形狀、大大小不等，嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)可可成片。1）在鋪設(shè)設(shè)瀝青面面層前，應(yīng)應(yīng)徹底清清除下層層表面的的泥土、雜雜物、浮浮塵等，并并保持表表面干燥燥；2）完善瀝瀝青混合合料配合合比，調(diào)調(diào)整壓路路機(jī)組合合，控制制壓實(shí)度度；3）脫皮較較嚴(yán)重的的路段，應(yīng)應(yīng)將瀝青青面層全全部削去去，重新新鋪筑面面層。十二、人行行道、站站（臥）石石、無障障礙設(shè)施施施工質(zhì)質(zhì)量通病病及控制制措施序號通病現(xiàn)狀治理控制措措施1路床壓實(shí)度度差。1）配置碾碾壓設(shè)備備和小型型夯實(shí)機(jī)機(jī)具；2）按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范要要求施工工，檢查查壓實(shí)度度報(bào)告單單。2路基砼厚度度不符合合設(shè)計(jì)值值。砼施工前報(bào)報(bào)驗(yàn)，執(zhí)執(zhí)行砼澆澆灌令；取樣檢查，按按實(shí)際厚厚度計(jì)量量或返工工、經(jīng)濟(jì)濟(jì)考核。3預(yù)制件（步步磚、站站臥石）、鋪鋪砌砂漿漿“偷工減減料”。1）預(yù)制件件按批次次外觀抽抽查和取取樣復(fù)檢檢，不合合格的退退貨處理理，影響響工期按按供銷合合同處理理；2）鋪砌砂砂漿水泥泥使用量量滿足設(shè)設(shè)計(jì)配比比，拌制制宜機(jī)械械拌制，人人工拌制制時(shí)翻抄抄遍數(shù)不不得少于于“三干干兩濕”。4道邊、井邊邊、構(gòu)筑筑物邊鋪鋪砌不