電氣工程施工

1、電氣工程施工2.1施工順序施工技術(shù)負責(zé)人在施工前向施工班組工人進行詳細的安全技術(shù)交底，合理組織施工。電氣安裝工程施工工藝流程如下：測位放線 挖溝槽 預(yù)埋、配管 接地系統(tǒng)安裝支架制作 橋架安裝 插接母線安裝 配電箱安裝電纜敷設(shè) 管內(nèi)穿線 燈具安裝 接線調(diào)試配電箱的安裝施工程序施工準備配電箱檢查驗收彈線定明裝配電箱安裝暗裝配電箱安裝絕緣檢查驗收落地式配電箱安裝配電箱檢查驗收配電箱安裝前， 要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計說明進行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。配電箱安裝配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時底面距地，在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為。殼均應(yīng)有明顯可靠

2、的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接3配電箱主配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當余量，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線 不應(yīng)盤圈連接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。裝單獨熔斷器（電源側(cè)）接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。位置應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相，綠（B相，紅（C相，黑（D相）等顏色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE線9配電箱上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。彈

3、線定位根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行線定位，通過彈線定位，可以更準確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。鐵架固定配電箱（明配）然后除銹，刷防銹漆。再找準標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固。埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線附和水平測量準確后再埋注鐵架，待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱（明配）采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。 其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點位置， 用電錘在固定位置鉆孔， 孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部份埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。暗裝配電箱的安裝然后用水泥砂漿填實周邊并抹平， 待水泥砂漿凝固后再安

4、裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不螺絲垂直，受力均勻。絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣測。搖測項目包括相線與相線間，相線與地線間，相線與零線間。兩人進行搖測同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。安裝完畢后進行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確、部件齊全、箱體開孔合適、切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱連接牢固緊密。不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電

5、氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以上規(guī)定；連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標準確。支架的制作、安裝根據(jù)施工圖，橋架、插接母線、配電箱柜支架采用角鋼、槽鋼進 行制作。槽鋼加工時采用氧炔切割，斷面用磨光機打磨整齊無毛刺； 角鋼一般采用型材切割機切斷。用交流電焊機焊接完成后剔除焊渣， 刷兩度防銹漆和面漆。支架安裝時，與土建施工密切配合，支架間距 為。支架間采用 10 鍍鋅圓鋼作接地線，并通過電氣井與配電室接地裝置作可靠連接。 基礎(chǔ)型鋼的安裝，其基本安裝要求基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)牢固、平直，其頂部高出抹平地面；基礎(chǔ)型

6、鋼必須可靠接地，并與電氣井接地裝置可靠連接，其接地電阻不大于。符施工及驗收規(guī)范的要求鋼管的敷設(shè)根據(jù)施工圖檢查鋼管的規(guī)格、型號，確認無誤后進行配管。管 子切斷采用型材切割機切斷或手工鋸割，管口應(yīng)整齊、無毛刺，保證火加熱彎曲，然后涂刷防腐漆防腐。管子的彎曲半徑不小于管徑的6子敷設(shè)時，在下列情況應(yīng)增加拉線箱：管長度每超過管長度每超過 有一個彎曲；管長度每超過有兩個彎曲；管長度每超過 有三個彎曲。管子的連接采用螺紋連接和套管連接。螺紋連接時，管端螺紋長度管接頭長度的1/2，且連接后留 2-3 螺紋。連接處的兩端焊接跨接接地線。套管連接時，套管長度應(yīng)為管 外徑的1.5-3倍。對口處應(yīng)位于套管的中心。明配

7、管子應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，管卡間的最大距離應(yīng)符合下表：管 徑（mm）15-2025-3240-5065管 徑（mm）15-2025-3240-50651.522.53.5塑料管的敷設(shè)預(yù)埋管暗配管按如下工藝流程進行熟悉圖紙選管切管套管連接煨管按 使 用 場所進行管與管的連接配合土建施工逐層段預(yù)埋管管與管管盒（箱）連接PVC 管管口應(yīng)平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng) 符合下列要求：管與管之間采用套管連接時，套管長度為管外徑的3倍；管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，管與器械連接時，插入深宜為管外徑的 1.8倍。為了節(jié)約費用

8、，降低成本，電線保護管宜沿最近的路線敷設(shè)，并的距離應(yīng)不小于。當 管直接埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)采取防止朔料管發(fā)生機械損傷的措施；可將線管綁扎在鋼筋下側(cè)， 固定點距小于 線管應(yīng)敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)之中，在敷設(shè)樓地板的線管時，應(yīng)在綁扎了底層鋼筋后進行線管、線盒、敷設(shè)，然后再綁扎面層鋼筋， 由地坪向上引出管，需采取保護措施，采用鋼套管或10鋼筋綁上，以免拆模或其它人為因素損傷管子。管與管的連接采用套管連接，阻燃管連接可采用套管水法和專用接頭進行連接。套管的長度不應(yīng)小于管直徑的3倍接口處應(yīng)膠粘劑粘接牢固。上管管口采用端帽護口，防止異物堵塞線管。電纜橋架安裝根據(jù)施工圖與其它專業(yè)施工單位會審圖紙，檢查

9、橋架的走向和留孔洞，確認無誤后進行安裝。根據(jù)施工圖檢查橋架的規(guī)格、型號和相關(guān)部件與圖紙是否相符， 有無生產(chǎn)廠家的合格證書， 外觀有無損傷等。橋架支架安裝安裝前，先用水準儀測點定位， 在每一直線段和垂直的首末端拉上弦線，直線段每隔 定一點安裝支架，垂直段每隔 1.5m定一點安裝支架支架安裝一般采用金屬膨脹螺栓固定，不得用塑料脹塞度的 。橋架在過伸縮逢時和水平轉(zhuǎn)彎之前后約 處應(yīng)增加支差不得大于 。橋架組裝2橋架必須可靠的緊固在橫撐上，要求橋架橫平豎直，全部橋架安裝完成后，其垂直偏差和水平偏差均。橋架的延續(xù)連接應(yīng)用相配的專用連接板，在任何情況下均不得用電焊連接。在建筑物的沉降縫處，橋架的延續(xù)連接處的

10、間隙。橋架安裝完成后，應(yīng)按施工圖標志分類編號，在分支、轉(zhuǎn)彎處每隔的直線段均應(yīng)作標志。在安裝梯級式橋架時， 橋架與橫撐之間壓板螺栓應(yīng)緊固；在安裝托盤式橋架時每隔2米應(yīng)用螺栓與橫撐相連。橋架連接片螺栓連接緊固， 螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)。 安裝的全部橋架均應(yīng)作可靠的電氣連接與接地干線連通。在兩片橋架的連接處，用黃綠雙色接地導(dǎo)線作接接地連接。2插接母線安裝插接母線安裝，須在土建工程粉刷項目完工后才能施工。保護 好土建工程產(chǎn)品，先按施工圖，測量座標，標高定位間橫平豎直。特 （、電氣井（-3FFV、尺寸。安裝時，插接母線的連接采用配套連接片標高、水平度、垂直度，調(diào)正固定牢固。插接母線安裝如下圖所示。電纜的敷設(shè)

11、電纜敷設(shè)前應(yīng)核對檢查電纜的規(guī)格、型號是否符合施工圖紙， 纜外觀有無損傷。除直埋電纜外，所有電纜均應(yīng)敷設(shè)在電纜溝內(nèi)、橋 架里或穿在保護管內(nèi)。敷設(shè)前，根據(jù)施工圖確定每根電纜的走向，在 電纜橋架上的具體排列位置，減少電纜交叉。電纜按電壓等級分類排列在橋架上敷設(shè)時， 必須先檢查通道內(nèi)有無堵塞和對電纜可能造成的損傷。交聯(lián)電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于其自身外徑的15倍。電纜敷設(shè)時，電纜從電纜盤的上方引出，使用地滑輪導(dǎo)向，防止電纜在地面 摩擦拖拉。在電纜終端頭電纜溝內(nèi)作波浪形敷設(shè)，預(yù)留一定長度。電 纜敷設(shè)整齊，盡量避免交叉。電纜終端頭應(yīng)適當選擇電纜密封套，外 面加一個規(guī)定的非聚氯乙稀護套。敷設(shè)完成后掛好標志牌，

12、對每根電纜進行絕緣電阻測試，高壓電纜用 2500V絕緣電阻測試儀逐相測試相低壓電纜頭制作安裝對于低壓電力電纜終端頭制作，其工藝流程如下：搖測接地電阻搖測接地電阻剝開電纜頭包纏電纜、套電纜終端頭2.8.2壓電纜芯線接線鼻子搖測電纜絕緣與設(shè)備器具連接1選用 1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應(yīng)大于10M歐。2電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。2.8.3包纏電纜、套電纜終端頭套1剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部套入電纜。2根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。3將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。如下圖：從芯線端頭量出長度為線

13、鼻子的深度，另加，剝?nèi)ル娦揪€絕緣，并在芯線上涂上凡士林。在兩道以上。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、線、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。芯線分開。根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。導(dǎo)線的敷設(shè)在線槽內(nèi)放線時應(yīng)邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓，打結(jié)，損壞絕緣 等現(xiàn)象。導(dǎo)線在線槽內(nèi)按回路（系統(tǒng)）綁扎成捆并作編號標志，線槽 內(nèi)的導(dǎo)線必須用塑料扎帶綁扎固定，水平間距為1.5-2m，垂直敷設(shè)的固定間距為 不同系統(tǒng)不同電壓等級，不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一管內(nèi)和線槽的同一槽孔內(nèi)。導(dǎo)線在線管內(nèi)不允許有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)在接

14、線盒（箱）內(nèi)。導(dǎo)線的連接采用安全壓接帽壓接 牢固，連接緊密、可靠。當配線采用多相導(dǎo)線時，相線的顏色應(yīng)易于 區(qū)分。相線采用黃、綠、紅作為、C三相導(dǎo)線；零線采用淡蘭色導(dǎo)線；保護接地（ 線）采用黃綠雙色導(dǎo)線。導(dǎo)線與用電設(shè)備連接前用500V兆歐表進行各回路的絕緣電阻檢查測試，絕緣電阻值施工準備施工準備檢查燈具燈具支吊架制作安裝燈具安裝通電試亮清理接線盒開關(guān)、插座接線開關(guān)、插座安裝照明燈具等末端電器的安裝燈具安裝必須和土建，裝飾單位密切配合，預(yù)留燈具位置，同時和消防報警系統(tǒng)感煙探測器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮， 合理布置，并畫出詳細布置圖，進行會簽。施工程序施工準備材料要求各種型號規(guī)格的燈具及開

15、關(guān)、 插座必須符合設(shè)計要求和國家標準規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。施工機具配備齊全，已對各班組進行過技術(shù)交底。施工方法燈具安裝本工程有各種規(guī)格型號的燈具，包括熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標志牌、燈箱等。根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具掛式安裝、支架安裝等。 燈具檢查燈具的型號規(guī)格符合設(shè)計要求。各種標志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。 嵌入式燈具安裝按照設(shè)計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排具，應(yīng)先拉好燈

16、位中心線，十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為 。在吊頂板上開燈位孔洞時，應(yīng)先在燈具中心點位置鉆 一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好 吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3kg 的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用8的鍍鋅圓鋼絲桿（支架型式現(xiàn)場確定） 。 吸頂燈安裝根據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置， 將燈具緊貼建筑物頂板表面， 使燈體完全遮蓋住燈頭盒， 并用脹管螺栓將燈具予以固定。 在電源線進入燈具進線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。3kg 以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固且留有適當余量。 通電

17、試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。通電運行24 小時無異?，F(xiàn)象，即可進行竣工收。開關(guān)、插座安裝 清理用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕將盒內(nèi)灰塵擦凈。 接線開關(guān)接線：燈具的相線必須開關(guān)控制。插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線，右邊孔接相線，上面的孔接地線，即左“零” ，右“相”，上“地”。 開關(guān)安裝根據(jù)設(shè)計圖紙，開關(guān)的安裝高度為1.4米。安裝時，開關(guān)面板端正，嚴密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于。 插

18、座安裝根據(jù)設(shè)計要求， 在有間墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房內(nèi)，插座暗裝于0.3米高或踢腳線上；在無間墻、混凝土柱的辦 公室、通道及大面積場所， 采用地面插座，安裝時應(yīng)密切配合土建地面裝修工程，確保插座頂部與地面裝修完成面平齊；位于設(shè)備機房或廚房，衛(wèi)生間等潮濕場所的插座采用防潮型，安裝高度為1.3m； 開關(guān)、插座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時，應(yīng)加裝無底盒對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。 開關(guān)、插座的面板并列安裝時，高度差允許為。同一場所開關(guān)，插座的高度允許偏差為面板的垂直允許偏

19、差。防雷接地系統(tǒng)安裝根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程屬于二類防雷建筑物，防雷接地與電氣全接地、交流電源工作接地、弱電系統(tǒng)接地共用接地裝置，要求接地 電阻不大于 1 歐姆。施工程序施工準備施工準備接地裝置安裝引下線安裝避雷帶制作安裝避雷網(wǎng)安裝接地電阻測試防雷接地施工方法防雷接地工程包括接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。施采用標準為電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（接地裝置本工程利用施工圖所示的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)內(nèi)的兩條面筋焊接連通，作防雷、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接地裝置，在接地裝置接地，共同接地裝置接地電阻要求不大于1歐姆。按照設(shè)計圖尺寸位置要求，將基礎(chǔ)內(nèi)兩根結(jié)構(gòu)主筋焊接連通并與所經(jīng)樁臺及柱內(nèi)的有

20、關(guān)鋼筋焊接（不同標高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)上下貫通并將兩根主筋用油漆做好標記，便于引出和檢查。所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少 3個棱邊焊接。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。收。合格后方能隱蔽，同時做好隱蔽工程驗收記錄。防雷引下線本工程利用豎向結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線，按圖中指定的部位，柱內(nèi)靠外側(cè)的二條通長焊接的主筋與屋面避雷帶焊接相連。所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標記，并在圖中

21、所示 位置作好測試點，測試點的具體作法為：用一根12鋼筋與防雷引下線焊接后，在室外地面以下處引出 并造接地井加以護。及外引測試點、接地點，在接駁處均應(yīng)電焊。本工程采用建筑基礎(chǔ)底板的鋼筋作為接地裝置，等電位聯(lián)安裝（2。特別是用基礎(chǔ)鋼筋作接地體施工時，要求將各 基礎(chǔ)內(nèi)最下層箍筋與各豎向鋼筋牢固焊接。如下圖：豎向鋼筋筘筋焊接2.11.5接地電阻測試（如圖）地阻表P2 C2 P1 C1搖把測試點20m20m測試時，以每分鐘120轉(zhuǎn)的速度搖動地阻表的搖把。電機安裝及檢查接線電機的一般性電氣檢查及驗收。檢查電機制造廠提供的技術(shù)文件是否齊備，作好資料交接記，并妥善保管。檢查電機引出線端子焊接或壓接是否良好，編號是否齊全。用500V兆歐表測電機繞組的絕緣電阻，兆歐表搖測60s 的讀數(shù)為絕緣電阻值。將檢查情況詳細填入自檢記錄。電機抽芯檢查。制造廠有抽芯檢查的保證文件且在保證期內(nèi)，經(jīng)外觀檢查電氣試驗均合格時，不進行抽芯檢查。電機內(nèi)部應(yīng)清潔無雜物，觀察鐵芯、軸頸有無傷痕、銹蝕現(xiàn)象。觀察定子槽楔有無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象，每根槽楔的空長度不應(yīng)超過單根槽楔長度的1/3，端部槽楔必須牢固。觀察電機繞組有無損傷情況。觀察轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接是否良好，有無裂紋。詳細作好抽芯檢查記錄。電機繞組干燥。勵磁繞組計算：磁化繞組匝數(shù)（）= 5勵磁繞組電壓值