地下室超厚底板大體積砼施

1、地下室超厚底板大體積砼施工出處：二公司科技部日期：2002-11-27工程大要河南送變電超高壓運(yùn)檢綜合樓工程位于鄭州市西站路，本工程由鄭州工業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)院設(shè)司總承包施工。計(jì)，河南省建設(shè)監(jiān)理中心監(jiān)理，中建八局二公本工程總建筑面積4。76萬m2，建筑總高度120。2m，其中地下二層，地上三十一層，裙樓四層，三層以下主要為商場，四層為結(jié)構(gòu)變換層，五層以上為高層住處。本工程基礎(chǔ)形式為鉆孔灌注樁-筏板復(fù)合基礎(chǔ)，工程基礎(chǔ)埋深分別為：-11。1m/-8。9m，局部最深處-12。6m，其中底板平面尺寸為57。5*60m，今后澆帶為界分成主、裙樓兩個(gè)區(qū)，其中主樓底板厚2。6m，裙樓底板厚0。4m，基礎(chǔ)底板砼總量近

2、8000m3，鋼筋總量達(dá)1600t，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C40，抗?jié)B等級(jí)為S8，主樓區(qū)配筋量大，底板下部為雙層雙向32120，上部為雙層雙向28120，裙樓為筏板，設(shè)下反承臺(tái)梁，板配筋為底部雙向32200，上部為雙向28200。依照設(shè)計(jì)要求，底板砼除后澆帶外不同樣意岀現(xiàn)施工冷縫，必定一次澆筑成功。二底板大體積砼施工由于整塊筏板施工必定連續(xù)澆筑，砼體積量大，故施工難度大，所以必定從施工準(zhǔn)備、有效措施解決超長無縫施工，超厚大體積砼施工水化熱溫升等技術(shù)難題。原資料供給、砼澆筑及溫度監(jiān)控等各方面采用1、施工準(zhǔn)備(1)、資料準(zhǔn)備及商品砼供給商選擇因工程砼量大且必定連續(xù)澆筑，為此砼供給必定連續(xù)，依照實(shí)質(zhì)情況進(jìn)行公

3、開招標(biāo)，擇優(yōu)選擇3家質(zhì)量可靠、信譽(yù)好的砼供給商，并與他們分別簽訂了砼連續(xù)供給協(xié)議書，明確責(zé)任，保證砼連續(xù)供給。同時(shí)要求三家砼攪拌站均采用同一砼配合比，同一產(chǎn)地的原資料，并提前做好備料工作。為保證原資料質(zhì)量，攪拌站要實(shí)時(shí)作好各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。除此之外工程部試驗(yàn)人員要實(shí)時(shí)如期嚴(yán)禁時(shí)抽查，杜絕不合格資料用于本工程。因施工工程量大，各種原資料不可以能一次性進(jìn)入攪拌站，資料部門應(yīng)在盡可能多存的原那么下結(jié)合實(shí)質(zhì)情況作好資料分批進(jìn)場方案，保證資料供給實(shí)時(shí)。各攪拌站要依照資料計(jì)劃及實(shí)質(zhì)情況略有充裕。因本工程屬大體積砼，對(duì)砼溫升較敏感，各種原資料初始溫度必定獲取有效控制。水泥嚴(yán)禁隨出廠隨用，必定在水泥廠存放15

4、d以上，在攪拌站存放也應(yīng)控制，詳盡存放時(shí)間可依照測溫決定，但一般應(yīng)在一周以上。各種資料攪拌前初始溫度均應(yīng)控制在日平均氣溫以下。(2)、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備考慮筏板砼輸送距離遠(yuǎn)，砼標(biāo)號(hào)高，粘度大，保證砼的澆筑連續(xù)性及防范岀現(xiàn)施工冷縫，結(jié)合現(xiàn)場平面尺寸，同時(shí)采用4臺(tái)(備用1臺(tái))HBT80型砼輸送泵泵送砼，其中2臺(tái)部署在基坑?xùn)|南側(cè)，1臺(tái)部署在基坑西北側(cè)，詳盡詳見平面部署圖。為了便于泵車及輸送管道的布置，每條管道均搭設(shè)管道支架，采用48的鋼管搭設(shè)，扣件連接，就位于管道支架安裝在頂表面鋼筋上。砼輸送管采用專用泵管，下料口接膠皮軟管，以利于砼布料，在砼澆筑過程中，管道和支架按砼澆搗序次和部位實(shí)時(shí)專人拆掉，并實(shí)時(shí)運(yùn)

5、出基坑，主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備詳見下表。主要設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注砼輸送泵HBT804臺(tái)其中備用一臺(tái)振動(dòng)棒6m30臺(tái)其中10臺(tái)備用平板振動(dòng)棒3臺(tái)其中一臺(tái)備用汽車吊161輛換砼泵用3、砼配合比優(yōu)化及確定依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B要求，砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)為S8，為此一方面要求各個(gè)砼攪拌站采用同一貨源資料，采用同一砼配合比，為此對(duì)外委托擁有認(rèn)證的聲威機(jī)構(gòu)-河南省建科院設(shè)計(jì)配合比，爾后由各砼供給站按此配合比作復(fù)檢試驗(yàn)。為滿足砼的和易性、泵送性、緩凝性、及抗?jié)B要求，經(jīng)過優(yōu)選有針對(duì)性的選擇了三種外加劑作比較試驗(yàn)，經(jīng)過比較試驗(yàn)，比較砼塌落度損失程度、泌水性、和易性、抗壓強(qiáng)度、緩凝時(shí)間等各項(xiàng)技術(shù)

6、指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)解析，最后選定FH-2型復(fù)合外加劑。其砼配合比設(shè)計(jì)以下：礦渣42。5級(jí)水泥：395kg/m3砂中砂575kg/m3石子5-31。5碎石1092k/m3磨細(xì)粉煤灰一級(jí)75k/m3水195k/m3FH-2復(fù)合外加劑48k/m32、砼澆筑1、砼澆筑原那么砼必定連續(xù)澆筑，砼內(nèi)部密實(shí)，不出現(xiàn)施工冷縫砼緩凝時(shí)間控制在20小時(shí)左右。2、砼澆筑序次考慮工程基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ)，為保證樁基及筏板共同受力，底板不設(shè)任何施工縫，整體連續(xù)澆筑，為此確定以下澆筑序次：水平沿底板方向平行推進(jìn)，豎向采用斜向分層、薄層澆筑、自然流淌、順序推進(jìn)、一次到位的連續(xù)澆筑方式，每臺(tái)泵負(fù)責(zé)必然寬度范圍的澆筑帶，各泵澆筑帶前后略有錯(cuò)

7、位，形成階段式分層退打場面，以保證提高泵送工效，簡化砼泌水辦理，使砼上基層結(jié)合優(yōu)異。3砼供給要求依照砼自由流淌時(shí)形成的斜坡度，約為1：8，那么其自由流淌距離在20米左右，澆筑斜面分層厚度控制在40cm，為了保證砼分層之間不出現(xiàn)施工冷縫，依照初步計(jì)算，將砼初凝時(shí)間控制在20h左右，保證在每層砼初凝從前覆蓋下一層，每臺(tái)泵車每層砼覆蓋量在頂峰期約為75m3，考慮到砼的運(yùn)輸、布料時(shí)間及突發(fā)事件，要求每臺(tái)泵車每小時(shí)泵送量保證30m3/h，施工頂峰期砼供給量必定到達(dá)90m3/h，保證底板砼準(zhǔn)時(shí)完成，同時(shí)保證砼分層振搗不出現(xiàn)施工冷縫。依照砼澆筑方案，選擇三個(gè)砼攪拌站同時(shí)供給砼，每個(gè)攪拌站供給一臺(tái)砼泵，現(xiàn)場共

8、設(shè)了3臺(tái)砼輸送泵，以保證8000m3砼的連續(xù)澆筑。4、砼振搗砼振搗采用振動(dòng)棒及平板振動(dòng)器相結(jié)合的方法，砼表面在鋼筋下時(shí)采用振動(dòng)棒振搗，砼面在鋼筋以上時(shí)采用平板振動(dòng)器振搗。砼須在澆筑2030min后進(jìn)行第二次復(fù)振。振點(diǎn)布點(diǎn)要平均，以防范過振和漏振，振搗要密實(shí)，以砼不再下沉，不冒氣泡為準(zhǔn)，振動(dòng)棒要快插慢拔，以300mm間距為宜。振搗器插入下一層的深度不得小于50mm，使上基層砼結(jié)合親密。砼澆筑后在初凝前要進(jìn)行一次振搗，除去砼因泌水在細(xì)骨料和水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高對(duì)鋼筋的握裹力，以加強(qiáng)砼密實(shí)度、強(qiáng)度及抗裂性。砼振搗時(shí)在外墻止水鋼板兩側(cè)，后澆帶鋼板網(wǎng)外等特別部位均要認(rèn)真搗實(shí)，但不得過振。依

9、照砼泵送時(shí)自然形成的流淌斜坡度，坡度1:8，其流淌距離為20m，分層澆筑厚度控制在40cm，在每條澆筑帶前、中、后各部署3道振動(dòng)器，第一道部署在砼的卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管砼的振搗，使之順利經(jīng)過面筋流入基層，第二道設(shè)置在砼的中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面砼的的密實(shí)，第三道設(shè)置在坡腳及基層鋼筋處，因基層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)砼流入基層鋼筋底部，保證基層鋼筋砼的振搗密實(shí)。振搗手振搗方向：基層垂直于澆筑方向自下而上，上層振搗自上而下，嚴(yán)格控制振搗棒的搬動(dòng)距離、插入深度、振搗時(shí)間、防范各澆筑帶交接處的漏振。詳盡砼振搗方法如圖：5、泌水辦理由于底板采用商品砼泵送，經(jīng)振搗后必然產(chǎn)生大量水分，流動(dòng)性的砼在澆筑過程

10、中，上涌的泌水和漿水順著砼坡腳流淌到坑底，故我們采用的措施是在砼墊層施工時(shí)，使其施工成必然的坡度，讓大量的泌水順墊層流入到周圍的排溝渠、積水坑，經(jīng)過積水坑排放到基坑外，當(dāng)砼的坡腳湊近后澆帶、頂端模板或底板面標(biāo)高時(shí)，要求振搗手改變砼的澆筑方向即由頂端向回澆筑，與斜坡面形成一個(gè)積水潭，用軟管實(shí)時(shí)除去最后的泌水。6、砼表面及標(biāo)高辦理砼澆筑后，由于表面浮漿較厚，故應(yīng)在初凝前均撒一層1-3cm石子并用振動(dòng)器振實(shí)，初步按標(biāo)高用木刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒縱橫碾壓幾遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，經(jīng)砼初凝后，再兩次搓壓，以閉合砼表面縮短裂縫，最少抹壓2-3遍，爾后覆蓋保溫資料養(yǎng)護(hù)。為保證砼表面平展度和標(biāo)高，再鋼筋支架上

11、焊接102000的豎向鋼筋，爾后按設(shè)計(jì)標(biāo)高做標(biāo)記，當(dāng)澆注到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用長刮尺以標(biāo)記標(biāo)高為準(zhǔn)刮平砼表面，收平后再用水平儀復(fù)核，保證砼表面標(biāo)高準(zhǔn)確。7、砼養(yǎng)護(hù)及試塊留量采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，限制表層砼熱量的消失。將依照砼的配合比及施工時(shí)期的氣溫，計(jì)算確定砼的保溫層，保證砼的內(nèi)外溫差小于25C，采用塑料布間隔草袋的保溫層，形成多層空氣腔進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。隨砼的澆筑序次，實(shí)時(shí)封上塑料膜作為密封層，防范砼熱量消失，使之表面濕潤，爾后鋪上草袋。在砼降溫過程中，有控制地加強(qiáng)保溫層，控制砼的降溫速率、內(nèi)外溫差、防范裂縫出現(xiàn)。塑料布間要搭接嚴(yán)實(shí)，用5cm寬膠帶封口且不得有裸露部位，封住水分，保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)

12、水，草袋要迭縫，騎馬鋪放。砼保溫養(yǎng)護(hù)許多于14d，在砼養(yǎng)護(hù)時(shí)期，采用電子測溫技術(shù)，進(jìn)行信息化施工管理，全面認(rèn)識(shí)砼在強(qiáng)度睜開過程中內(nèi)部溫度分布情況，實(shí)時(shí)掌握溫差變化，采用有效措施。試塊除滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)外，要留置28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊及同條件試塊。同時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)砼抗?jié)B試塊。各部位試塊要做明顯表記，分別堆放。砼試塊成型必定用振動(dòng)臺(tái)成型，取樣嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。三大體積砼計(jì)算機(jī)自動(dòng)測溫控制技術(shù)為了全面掌握大體積混凝土水化熱溫度的變化規(guī)律，隨時(shí)認(rèn)識(shí)混凝土各部位不同樣深度點(diǎn)的溫度情況，以便采用技術(shù)措施加以控制并實(shí)時(shí)反響推行收效，必定進(jìn)行水化熱溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測。混凝土實(shí)時(shí)監(jiān)測可以直接反響現(xiàn)場的實(shí)質(zhì)情況，現(xiàn)場溫控措

13、施的推行與調(diào)整都應(yīng)當(dāng)以實(shí)測溫度結(jié)果為依照。所以，實(shí)時(shí)檢測技術(shù)的推行應(yīng)用可以大大促進(jìn)大體積混凝土的“信息化施工水平，保證大體積混凝土的施工質(zhì)量。采用熱電偶作為溫度傳感基本元件，并將它直接埋入混凝土的內(nèi)部以感覺測點(diǎn)處的溫度變化。在實(shí)質(zhì)監(jiān)測過程中，攻下了以下幾點(diǎn)要點(diǎn)技術(shù)：(A)、熱電偶測頭的絕緣防水辦理。測頭處的絕緣資料必定具備較強(qiáng)的粘性和韌性以及優(yōu)異的導(dǎo)熱性能且不易融化、脆裂，從而做到測頭既能矯捷感覺周圍混凝土的溫度變化，又不與鋼筋、混凝土或水處于連通狀態(tài)以便使測試數(shù)據(jù)失真。所有的接頭與傳感器外殼空隙均用504膠或環(huán)氧樹脂加封并浸水檢驗(yàn)合格后方可用于施工。(B)、戰(zhàn)勝現(xiàn)場的各種信號(hào)攪亂。為此采用了

14、專用障蔽電纜用于現(xiàn)場測試，并使障蔽線與各種儀器可靠接地。熱電偶測點(diǎn)的定位埋設(shè)。經(jīng)過多方案試驗(yàn)比較選定PVC套管保護(hù)方案，保證測點(diǎn)不跑位、不斷線。(C)、信號(hào)采集及數(shù)據(jù)辦理。采用計(jì)算機(jī)信號(hào)自動(dòng)采集系統(tǒng)，開發(fā)完滿了溫度監(jiān)測程序，實(shí)現(xiàn)了從電位信號(hào)采集到溫度結(jié)果變換再到溫度報(bào)表輸出的全過程自動(dòng)化，使信號(hào)采集與數(shù)據(jù)辦理矯捷、正確。極大的提高了測試結(jié)果的精度和檢測的工作效率。(D)、自動(dòng)采集，隨時(shí)查察測溫?cái)?shù)據(jù)、溫度曲線變化情況。(E)、溫度測量誤差精度高，經(jīng)過現(xiàn)場對(duì)照試驗(yàn)，誤差控制在0。1C之內(nèi)。1、計(jì)算機(jī)測溫系統(tǒng)歸納(1)系統(tǒng)名稱：大體積砼溫度展望展望控系統(tǒng)2。0(2)系統(tǒng)組成：電源：AC220V3AU

15、PS。主機(jī)：奔跑166以上，商用機(jī)即可，工控機(jī)為最正確選擇。操作系統(tǒng)：Win9x、Winme、Win2000等。打印機(jī)：激光打印機(jī)。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：大體積混凝土展望與測控系統(tǒng)2。0軟件，數(shù)據(jù)變換電路，模擬電路借口，信號(hào)線以及溫度傳感器等組成。(3)系統(tǒng)性能、溫度展望：可依照砼配合比等展望厚度0。8米以上的大體及砼溫度場函數(shù)T(h，t)打印溫度曲線。、溫度測控：測溫點(diǎn)數(shù)：32*N;測溫分辨率：0。01C。測溫精度：0。1C；測溫采樣間隔：23600s。傳感器導(dǎo)線長度：任意可調(diào)。記錄測溫?cái)?shù)據(jù)長度：最長可達(dá)168d。測溫輸出形式：數(shù)據(jù)清單、溫度曲線、數(shù)據(jù)軟盤、表格。2、大體積砼溫度的展望依照各項(xiàng)技術(shù)參

16、數(shù)，可經(jīng)過計(jì)算機(jī)對(duì)大體積砼內(nèi)部不同樣深度點(diǎn)的溫度進(jìn)行展望，并將展望結(jié)果用溫度曲線表示，詳盡溫度展望詳見后附展望結(jié)果。3、大體積砼溫度的實(shí)測(1)測溫系統(tǒng)室內(nèi)設(shè)備安裝與調(diào)試電源：AC220V3AUPS傳感器：50K的正負(fù)溫系數(shù)即可。導(dǎo)線：選擇護(hù)套防水信號(hào)線，每條100m，共32條。2測溫傳感器預(yù)埋傳感器導(dǎo)線經(jīng)過PVC套管走底板上層鋼筋網(wǎng)片基層鋼筋下，以防范澆筑砼時(shí)振搗棒對(duì)導(dǎo)線的破壞，傳感器在剖面的部署后附有圖，共部署32個(gè)傳感器，其中砼中32個(gè)，測大氣溫度一個(gè)，測亮度1個(gè)?；油獾膶?dǎo)線必定架空或穿管埋設(shè)，嚴(yán)防人為破壞，影響數(shù)據(jù)的正常進(jìn)行。詳盡詳見附圖。3實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，開始采集數(shù)據(jù)設(shè)置采樣間隔為6

17、00s，除去數(shù)據(jù)庫原有數(shù)據(jù)，開始采集數(shù)據(jù)；設(shè)專人如期保護(hù)機(jī)器，保證機(jī)器正常運(yùn)行，為了防范停電，設(shè)置備用電源；在無人干預(yù)的情況下，系統(tǒng)會(huì)在第28d自動(dòng)結(jié)束數(shù)據(jù)采集。數(shù)據(jù)采集精度高，抗攪亂能力強(qiáng)，牢固性好、誤差可控制在0。1C之內(nèi)。4數(shù)據(jù)成就輸出采用激光打印機(jī)，輸出溫度曲線，數(shù)據(jù)清單；報(bào)表輸出時(shí)間間隔、輸出份數(shù)可任意設(shè)定，從信號(hào)采集到數(shù)據(jù)本錢輸出全過程微機(jī)自動(dòng)化監(jiān)控。后附實(shí)測結(jié)果及展望與實(shí)測結(jié)果比較解析圖。四大體積混凝土溫度裂縫控制技術(shù)大體積混凝土之所以開裂，主若是混凝土所承受的拉應(yīng)力與混凝土自己抗拉強(qiáng)度之間矛盾睜開的直接結(jié)果。所以，為了控制大體積混凝土溫度裂縫的睜開，就必定從降低混凝土溫度應(yīng)力和

18、提高混凝土自己抗拉性能這兩方面綜合考慮，以下列圖為大體積混凝土溫度裂縫控制工序流程圖。全面認(rèn)識(shí)工程情況科學(xué)進(jìn)行溫度展望合理擬定溫控方案精心組織養(yǎng)護(hù)正確進(jìn)行溫度監(jiān)測實(shí)時(shí)調(diào)整控制措施嚴(yán)格控制溫度變化降低混凝土溫度應(yīng)力提高混凝土抗裂性能防范混凝土裂縫產(chǎn)生大體積混凝土溫度裂縫控制工序流程圖為了降低砼的溫度應(yīng)力，要求控制其溫度的變化。從防范出現(xiàn)溫度變形裂縫的前提出發(fā)，溫度控制的主要任務(wù)是：降低混凝土內(nèi)部最高溫升，減小總降溫差；提高混凝土表面溫度，降低混凝土內(nèi)部溫差，減小溫度梯度；延緩混凝土的降溫速率，充發(fā)散揮混凝土徐變特點(diǎn)。依照上述三要素，我們采用的詳盡措施以下：采用強(qiáng)度等級(jí)為42。5的中低熱礦渣水泥；

19、經(jīng)過優(yōu)化砼級(jí)配，盡量減少大體積混凝土水泥用量，減少水化熱的產(chǎn)生；摻加緩凝劑，延緩砼水化熱的峰值出現(xiàn)時(shí)間；降低砼的澆筑溫度；混凝土采用蓄熱保溫，嚴(yán)格控制砼內(nèi)外溫差；加強(qiáng)砼攪拌，保證拌和平均，使筏板內(nèi)部溫度平均；砼振搗需在澆筑后初凝前作二次復(fù)振，除去砼因秘水形成的水分和空隙，提高握裹力，加強(qiáng)砼抗裂性；加強(qiáng)砼的保溫養(yǎng)護(hù)，到達(dá)砼表面保溫保濕作用。以蓄熱法進(jìn)行大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，用塑料薄膜與麻袋作為保溫資料，其中塑料薄膜除了保溫作用外，對(duì)砼還擁有明顯的保濕收效，只要覆蓋時(shí)幅與幅間搭接嚴(yán)實(shí)，薄膜與砼表面可以長時(shí)間的保持濕潤狀態(tài)，這對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)極為有利。在整個(gè)底板砼保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)期，不用開銷人工及自來水每天澆

20、水。而依靠砼的泌水足以保持砼表面處的濕潤，既減少了砼表面干縮裂縫，又防范了因澆冷水而降低砼表面的溫度，而使砼內(nèi)外溫差的增加。為了防范混凝土開裂，提高混凝土自己的抗拉性能也是極其重要的一個(gè)方面。提高混凝土抗裂性能應(yīng)重視從提高混凝土抗拉強(qiáng)度下手，在優(yōu)化配合比的情況下改進(jìn)施工工藝提高施工質(zhì)量、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，為了擬定合理的溫度控制方案，對(duì)混凝土的溫度變化進(jìn)行科學(xué)展望必不可以少；為了實(shí)時(shí)掌握混凝土溫度變化的實(shí)質(zhì)情況并隨時(shí)加以必要的控制，同步進(jìn)行混凝土溫度監(jiān)測是要點(diǎn)?？茖W(xué)的展望與正確的監(jiān)控相結(jié)合，使整個(gè)溫度控制獲取成功的確實(shí)保證。實(shí)時(shí)反響監(jiān)測信息，依照溫度監(jiān)測情況，實(shí)時(shí)依照多點(diǎn)監(jiān)測結(jié)果對(duì)不同樣部位隨時(shí)調(diào)整保溫

21、層厚度，使溫差控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的25C之內(nèi)。五測溫?cái)?shù)據(jù)整理、解析及結(jié)論1、測溫?cái)?shù)據(jù)經(jīng)過微機(jī)自動(dòng)整理輸出，可直接經(jīng)過溫度曲線表示出底板砼上、中、下部的溫度變化情況，詳盡見附圖。經(jīng)過溫度曲線圖可解析得出：最高溫度出現(xiàn)在中心點(diǎn)深度1。3m，且最高溫度出現(xiàn)的時(shí)間在砼澆筑后3-5天內(nèi)，最高溫度值為73C左右，與砼溫度展望值根本周邊；但依照曲線圖可以看出，表面溫度在7天今后下降速率較快，主若是由于砼表面雖采用了必然的保溫蓄熱措施，但是由于在施工過程中，局部保溫層表面有水分，產(chǎn)生表面溫度降低過快，為此采用換掉濕的草簾，并加強(qiáng)保溫措施，最后砼內(nèi)部與表面溫差最大在22C，小于25C滿足了規(guī)范要求。經(jīng)過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，保

22、溫的要點(diǎn)是，一、塑料薄膜接頭處必然要結(jié)合嚴(yán)實(shí)，要用膠帶粘牢接口，以保證砼表面的熱度、濕度，一方面可以提高表面溫度，減少砼內(nèi)外溫差；另一方面可以保持砼表面秘水形成的水分，使其表面處于濕潤狀態(tài)，減少表面的溫度縮短裂縫。二、草簾要搭接覆蓋，保證保溫收效。2、河南送變電超高壓運(yùn)檢綜合樓工程基礎(chǔ)底板砼澆筑采用蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)的方法是成功的，經(jīng)過計(jì)算機(jī)溫度展望和監(jiān)控，推行了信息化施工，保證了砼施工質(zhì)量，此方案與手工測溫、循環(huán)冷卻水方案對(duì)照，一方面節(jié)約了資本，方法安全，信息化施工程度高，推行價(jià)值大，另一方面，省工省時(shí)，測溫誤差小，能正確反響砼內(nèi)部溫度的變化情況，便于實(shí)時(shí)依照溫度變化采用有效的措施，實(shí)時(shí)對(duì)保溫層的

23、厚度進(jìn)行調(diào)整，保證砼內(nèi)部溫差控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之內(nèi)，有利于溫度裂縫的控制，保證了底板大體積砼的施工質(zhì)量?？傊?，經(jīng)過該工程大體積砼的施工，使我們充分認(rèn)識(shí)到科技在工程施工中發(fā)揮的作用，運(yùn)用科技手段提高工程質(zhì)量和信息化施工管理，同時(shí)可創(chuàng)立優(yōu)異的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。六、底板大體積砼水化熱及保溫層厚度計(jì)算書1、計(jì)算參數(shù)：基礎(chǔ)底板C40。S8。主樓平面尺寸57。5X。5m，厚度2。6m，砼量8000m3。46施工期8月底9月初。日平均氣溫取28C，屬夏季施工。所用資料：礦渣42。5級(jí)水泥：395kg/m3砂：575kg/m3石子：1092kg/m3水：195kg/m3粉煤灰：46kg/m3水灰比：48%FH-

24、2膨脹緩凝型外加劑48kg2、求砼拌和溫度每m3砼原資料重量、溫度、比熱、及熱量計(jì)算見下表:資料名稱重量W(Kg)比熱C(Kj/kg。k)WC(kg/C)資料溫度Ti(C)TiWC(KJ)水1954。28191512285水泥3950。84343279260砂子5750。846372717199石子10920。848742521850砂石含水量234。297262522共計(jì)277063116那么砼的拌和溫度Tc=TiWC/XWC=63116/2770=22。79CX3、砼出罐溫度由于攪拌機(jī)棚為敞開式，故取Ti=Tc=22。79C。4、砼澆筑溫度由攪拌站將砼裝入砼運(yùn)輸車運(yùn)至砼澆筑地點(diǎn)需20min，由砼運(yùn)輸車卸入砼泵內(nèi)，澆筑完成約需10min。那么砼澆筑溫度：Tj=Tc+(Tq-Tc)X(A1+A2+A3)=22。79+(25-22。79)X。32X2+0。0042X20+0。003X10)=23。18C其中Tq-室外平均溫度。5、砼絕熱溫升由于砼3節(jié)氣水化熱溫度最大，故計(jì)算3d的絕熱溫升，砼澆筑層厚度2。6m。礦渣水泥每公斤發(fā)熱量430KJ/kg，那么砼最后絕熱溫升為TT=WQX(1-emr)/cp=395X403X0。684/(0。