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文檔簡介

1、化工有限公司安全檢維修管理制度1目的為保障公司檢修安全,依據(jù)化工企業(yè)檢修現(xiàn)場安全管 理檢查標(biāo)準(zhǔn),制定本制度。2范圍本制度適用于公司年度停車大修、系統(tǒng)檢修過程中的檢 修現(xiàn)場安全管理、檢查的內(nèi)容和安全技術(shù)要求。3職責(zé)安環(huán)部總體負(fù)責(zé)各單位檢修現(xiàn)場安全的監(jiān)督檢查工 作。檢修單位要成立安全檢修指揮部,制定安全檢修方 案和安全檢修管理規(guī)定。生產(chǎn)單位要做好檢修前的現(xiàn)場安全教育工作和個體 防護(hù)器具的檢查、配備、管理工作。4生產(chǎn)單位與檢修單位要做好檢修前的安全交接。3. 5檢修結(jié)束后檢修單位與生產(chǎn)單位要做好檢修交接驗 收工作。4內(nèi)容與要求檢修前的安全管理檢查4. 1. 1安全檢修方案1.1.1全廠性停車大檢修、

2、系統(tǒng)或車間的檢修以及單 項工程(或單個設(shè)備)的檢修或搶修,在檢修前必須編制和辦 并在開關(guān)把手上懸掛“停車檢修,禁止合閘”的警告牌。2. 2拆除作業(yè)2. 2. 1拆除作業(yè)必須辦理“施工作業(yè)許可證”,方可進(jìn) 行作業(yè)。拆除作業(yè)前,應(yīng)對拆除作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險分析,評價拆 除作業(yè)的風(fēng)險,對需要拆除的設(shè)備或裝置制訂安全、可靠的 拆除計劃或拆除方案。方案由檢修負(fù)責(zé)人組織制訂,經(jīng)技術(shù) 設(shè)備部確認(rèn)后,由主管經(jīng)理或總工程師審批。2. 2. 2根據(jù)審批方案的要求,分別到有關(guān)部門辦理用 火、破土、起重、高處等作業(yè)許可證。2. 2. 3組織拆除作業(yè)人員學(xué)習(xí)拆除方案和安全作業(yè)的 各項規(guī)定。2. 2. 4拆除作業(yè)應(yīng)指定專人統(tǒng)一指

3、揮和監(jiān)督下進(jìn)行。2. 2. 5若采用爆破法時,應(yīng)按爆破有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行。2. 2. 6拆除作業(yè)前必須將水、電、汽、氣源切斷。2. 2. 7拆除作業(yè)的安全措施:2. 2. 7. 1在高處進(jìn)行拆除作業(yè),按4. 2. 7高處作業(yè)有 關(guān)條款執(zhí)行。2. 2. 7. 2在腳手架、跳板、平臺上作業(yè)時,不得多人 聚集,以防塌落。2. 2. 7. 3在高處拆除的物體,不得向下亂拋、亂扔, 要采用溜槽下滑或其他方法運(yùn)送。2. 2. 7. 4拆除下來的材料,不得堆積在平臺、樓板、10 腳手架和跳板上,要及時運(yùn)走。2. 2. 7. 5在高處作業(yè)時,拆除工具應(yīng)妥善保管,嚴(yán)防 掉落。2. 2. 7. 6拆除工程周圍,應(yīng)設(shè)

4、置路障、警告標(biāo)志,禁 止車輛和人員通行。必要時設(shè)專人監(jiān)視。2.2. 7. 7拆除下來的廢舊材料,應(yīng)及時分類清量,運(yùn) 出,保持施工現(xiàn)場整潔,道路通暢。2. 2. 7. 8在有毒有害物質(zhì)的車間進(jìn)行設(shè)備和管道拆除 之前,必須對設(shè)備和管道內(nèi)的殘存物料作進(jìn)一步檢查,確認(rèn) 清除干凈,并經(jīng)分析檢驗合格后,方可作業(yè)。在現(xiàn)場應(yīng)配備 一定數(shù)量的防毒面具,以備急用。2. 2. 7. 9在生產(chǎn)車間的排放管道附近進(jìn)行拆除工程時, 應(yīng)與生產(chǎn)車間聯(lián)系,不能在拆除工作時間內(nèi)排放有毒有害廢 料、廢氣。如必須排放時,應(yīng)通知拆除人員撤離后才能進(jìn)行 排放。在現(xiàn)場配備一定數(shù)量的防毒面具,以備急用。2. 2. 8在不停車的情況下進(jìn)行部分

5、設(shè)備拆除作業(yè)時, 除必須辦理拆除作業(yè)要求的各項內(nèi)容外,對生產(chǎn)有聯(lián)系,而 不能切斷的水、電、汽、氣,必須設(shè)有明顯的標(biāo)志。同時在 拆除作業(yè)之前,檢修和生產(chǎn)雙方應(yīng)密切配合,落實安全措施, 并對作業(yè)人員作詳細(xì)交待,確保安全檢修。4. 2. 2. 9在拆除生產(chǎn)設(shè)施時,如果容器、設(shè)備和管道內(nèi) 仍存有危險化學(xué)品的,應(yīng)先清洗干凈,驗收合格后方可報廢,11 以免造成不必要的后果。生產(chǎn)設(shè)施的報廢具體執(zhí)行公司相關(guān) 規(guī)定。2. 3用火作業(yè)按安全作業(yè)制度4. 2用火作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。2. 4設(shè)備內(nèi)作業(yè)按安全作業(yè)制度4. 3進(jìn)入受限空間作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。4. 2. 5破土作業(yè)按安全作業(yè)制度4. 4破土作業(yè)規(guī)定執(zhí)行4. 2. 6起

6、重(吊裝)作業(yè)按安全作業(yè)制度4. 5起重作業(yè)規(guī)定執(zhí)行4. 2.7高處作業(yè)按安全作業(yè)制度4. 6進(jìn)入高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行4. 2. 8票證執(zhí)行安全作業(yè)管理制度相關(guān)條款。4. 3試車驗收階段的安全管理檢查4. 3. 1檢修完畢后現(xiàn)場清理4.3. 1.1檢查各項檢修項目、測試項目、探傷項目等, 應(yīng)無漏項。4.3. 1.2檢查檢修所用的盲板,應(yīng)按預(yù)設(shè)的“抽加盲板 圖”和編號如數(shù)抽回或加入。4. 3.1. 3清掃管線,應(yīng)無任何物件(如未拆除的盲板或墊圈)阻塞。124.3. 1.4檢查設(shè)備的防護(hù)裝置和安全設(shè)施,以及拆除的 蓋板、圍欄扶手,以及避雷裝置等應(yīng)恢復(fù)原來狀態(tài)。4.3. 1.5清除設(shè)備上,房屋頂上,廠房

7、內(nèi)外地面上的雜 物垃圾。4. 3.1. 6檢修所用的工機(jī)具、腳手架,臨時電線、開關(guān), 臨時用的警告標(biāo)志等應(yīng)清出現(xiàn)場。4. 3. 2試車前的安全檢查4.3.2. 1化工企業(yè)停車大修或系統(tǒng)檢修后進(jìn)行試車,應(yīng) 成立現(xiàn)場試車指揮部或小組。4. 3. 2. 2認(rèn)真檢查4. 3. 1檢修完畢后現(xiàn)場清理中各項目 的完成情況。4. 3. 2. 3對設(shè)備、管道的耐壓和氣密性,以及靜電接地 的情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。4. 3. 2. 4按工藝操作規(guī)程進(jìn)行工藝系統(tǒng)檢查,確認(rèn)壓力、 溫度、流量、聯(lián)鎖、信號報警等儀表處于良好狀態(tài)。4. 3. 2. 5制定試車方案及單機(jī)聯(lián)動試車操作票。4. 3. 2. 6確定對內(nèi)外聯(lián)系工作程序

8、。4. 3. 2. 7制定異常情況的處理措施。4. 3. 2. 8試車工作應(yīng)在現(xiàn)場試車指揮部(小組)統(tǒng)一指揮 下嚴(yán)格按試車方案及試車安全規(guī)定進(jìn)行。4. 3. 3檢修交接驗收4. 3. 3. 1大、中檢修結(jié)束后,在試車過程中,檢修單位13 為交方,生產(chǎn)單位為接方,應(yīng)嚴(yán)格按安全交接程序進(jìn)行交接。4. 3. 3. 2交方應(yīng)按“安全交接書”的內(nèi)容對檢修的各類 設(shè)備(傳動、靜止)管線、電氣、儀表存在的各類隱患和整改 情況詳細(xì)填寫。4. 3. 3. 3技術(shù)設(shè)備管理部門應(yīng)對下列檢修內(nèi)容予以檢查 確認(rèn):a)檢查計劃檢修項目不應(yīng)有缺項或漏項。b)檢查各類設(shè)備檢修項目,在質(zhì)量上達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)的確 認(rèn)。c)檢查檢修后

9、的公用工程系統(tǒng)(水、電、汽、氣)達(dá)到檢 修標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)。d)檢查檢修后的儀表、儀表聯(lián)鎖以及工藝報警值應(yīng)準(zhǔn)確 無誤。4. 3.3.4生產(chǎn)技術(shù)部、工程部應(yīng)對下列檢修內(nèi)容予以檢 查確認(rèn):a)對外管線盲板的拆除(加入)的檢查和確認(rèn)。b)基建、措施留頭項目、工程項目完成后的物料管線安 裝位置及投料開車前狀態(tài)檢查和確認(rèn)。c)公用工程系統(tǒng)按正常投運(yùn)狀態(tài)的檢查確認(rèn)。d)對試車、系統(tǒng)開車程序的審查。4. 3. 3. 5各車間負(fù)責(zé)對本車間內(nèi)部管線盲板的拆除(加14 入)的確認(rèn)。4. 3. 3. 6安全環(huán)保部應(yīng)對下列檢查項目內(nèi)容予以檢查確 認(rèn):a)對安全措施項目的完成情況及安全操作規(guī)程的審查。b)檢查在檢修前各類不安

10、全因素的整改及落實情況。c)對檢修后仍有遺留的隱患進(jìn)行檢查分析,并對其安全 防范措施審查確認(rèn)。d)安全消防措施、安全裝置的檢查確認(rèn)。4.3.3. 7在上述程序完成后,交接雙方簽字交接。4. 3. 3. 8檢修方案(檢修任務(wù)書)應(yīng)歸口存檔。4. 4檢維修時機(jī)和頻次4. 4.1對有備用機(jī)或不影響系統(tǒng)生產(chǎn)的設(shè)備、設(shè)施,若 發(fā)生異常情況時,要及時進(jìn)行檢查、維護(hù)、修理,堅持小問 題立即處理,大問題不過夜的維修原則。4.4.2若設(shè)備發(fā)生異常,無備用機(jī),且能夠使用,不會 造成設(shè)備損壞,不危及安全生產(chǎn)時,應(yīng)加強(qiáng)觀察,采取相應(yīng) 的防護(hù)措施,待計劃檢修時處理。計劃檢修時,應(yīng)對運(yùn)行時 間較長的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢查、維

11、護(hù)、修理。4. 4.3設(shè)備發(fā)生故障時,若無備用機(jī),且會直接危及到 安全生產(chǎn)時,必須立即進(jìn)行局部或系統(tǒng)緊急停車檢修。4. 4. 4對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)每年進(jìn)行一次檢查、維護(hù)、修理。4. 5檢修期間治安保衛(wèi)管理工作15公司員工、外來施工、聯(lián)系業(yè)務(wù)的外來人員、外 來車輛要遵守公司的治安保衛(wèi)制度。員工進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)應(yīng)正確佩戴上崗證,非本公司員 工進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須出示出入證。到公司參觀、學(xué)習(xí)、考察、 檢測的任何組織和個人,必須具有聯(lián)系單位的證明或聯(lián)系單 位人員陪同,辦理出入手續(xù)后方可出入。任何物資外出,必須辦理出門手續(xù),無手續(xù)或手 續(xù)不全的一律不準(zhǔn)外出。廢舊設(shè)備、廢舊鋼材類物資,由該物資主管部門 出具證明,設(shè)備管理部

12、門核準(zhǔn),公司領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后,辦理 出門手續(xù)。5.5因建筑、安裝、維修所使用的工具、設(shè)備外出, 由主管部門出具蓋有公章的證明,單位負(fù)責(zé)人簽字,可辦理 出門手續(xù)。因建筑、安裝、維修所用物資外出由單位的上級 領(lǐng)導(dǎo)簽字。垃圾、廢棄物等,由主管部門出具證明,單位負(fù) 責(zé)人簽字、蓋章后辦理出門手續(xù)。5.7其他物資設(shè)備外出,必須由公司主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后, 辦理出門手續(xù)。違反物品外出規(guī)定,不聽勸阻和管理的一律按盜 竊、侵占公共財物論處。嚴(yán)禁自行車、摩托車、畜力車、非購貨車輛及未16 成年人進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),車輛進(jìn)入,特殊情況需辦理出入證。5. 10嚴(yán)禁各種車輛夜間出入生產(chǎn)區(qū)(消防、警務(wù)、搶 險車輛除外),特殊情況需提前到

13、公司辦公室辦理出入手續(xù)。 載物車輛夜間外出,無出入手續(xù)的,按盜竊公司物資論處。5. H臨時出入證、出入證到公司安環(huán)部辦理。公司產(chǎn) 品及外賣的其它貨物,嚴(yán)格執(zhí)行“四統(tǒng)一”手續(xù)。偽造、變 造上述證件和手續(xù)的,根據(jù)其造成的后果,對主要負(fù)責(zé)人及 責(zé)任者給予相應(yīng)的處罰。5.12各生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的治安巡邏由安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)。巡 邏值勤人員一律穿標(biāo)志服裝或佩帶袖標(biāo)標(biāo)志,發(fā)現(xiàn)可疑情況 及時報告。5.13巡邏人員值勤前2小時及值勤過程中,不準(zhǔn)喝酒。 值勤過程中不準(zhǔn)睡崗,不準(zhǔn)做與值勤無關(guān)的事項。5. 14外來施工單位對本單位物資負(fù)有巡邏、看管的責(zé) 任,因巡邏看管不力,致使物資被破壞、丟失的,對該單位 按損失數(shù)額100%

14、200%處罰。因物資丟失或因其他原因延 誤工期的,由責(zé)任單位負(fù)責(zé)。5.15違反法律法規(guī)或公司各項規(guī)章制度,按相關(guān)規(guī)定 進(jìn)行考核。6重要聯(lián)系電話6. 1公司急救電話:6. 2火警電話:176. 3急救中心:6. 4匪警:5相關(guān)/支持性文件1化工部化工企業(yè)安全管理制度;2化工企業(yè)檢修現(xiàn)場安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn);3廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程(HG23018-1999);廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程(HG23011-1999);廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程(HG23012-1999);6廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程(HG23013-1999);廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程(HG23014-1999);廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程(HG2301

15、5-1999);廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程(HG23016-1999);10廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程(HG23017-1999);石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程;臨時用電管理規(guī)定;5. 13工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TJ3679);5. 14道路交通標(biāo)志和標(biāo)線(GB5768-1999);5. 15安全標(biāo)志(GB28941996);5. 16起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067-85);5. 17安全帶(GB6095-85);5. 18安全網(wǎng)(GB5725-1997);19移動式木直梯安全標(biāo)準(zhǔn)、移動式木折梯安全標(biāo)準(zhǔn)、18 移動式輕金屬折梯安全標(biāo)準(zhǔn)(GB7059 87);5.20手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全

16、技術(shù)規(guī)程(GB3787)。6相關(guān)記錄施工作業(yè)許可證。19 理檢修方案或檢修任務(wù)書(均須包括安全技術(shù)措施,下同)。4. 1.1. 2全廠性停車大檢修、系統(tǒng)大修、車間大修,其 檢修方案應(yīng)由公司生產(chǎn)、安全經(jīng)理審批。審批負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢 修過程中的安全負(fù)全面責(zé)任。4.1.1. 3車間的中、小檢修方案(或檢修任務(wù)書、檢修許 可證),可根據(jù)具體的實際情況,由相應(yīng)的責(zé)任單位審批。 審批負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修過程中的安全負(fù)責(zé)。4. 1.1.4單項工程或單個設(shè)備的檢修方案(或檢修任務(wù) 書),由設(shè)備管理部門審批并對檢修過程中的安全負(fù)責(zé)。4. 1. 1.5生產(chǎn)過程中的搶修,應(yīng)根據(jù)其內(nèi)容和性質(zhì),確 定檢修任務(wù)的級別(大、中、?。?/p>

17、,其檢修方案或檢修任務(wù)書 的編制和審批,按4. 1.2和4. 1.3條執(zhí)行。4. 1.2檢修前的安全交接4.1. 2.1檢修前的安全交接,生產(chǎn)系統(tǒng)(生產(chǎn)管理部門或 生產(chǎn)車間、工段、班組)為交方,檢修系統(tǒng)(設(shè)備管理部門或 維修車間、工段、班組,下同)為接方,應(yīng)嚴(yán)格辦理安全檢 修交接手續(xù)。4. 1.2.2生產(chǎn)系統(tǒng)在系統(tǒng)停車檢修前,必須按下列有關(guān) 安全交出的基本內(nèi)容,逐項完成。并將完成情況詳細(xì)地填寫 在“安全檢修交接書”上。1.2.2. 1制訂停車方案、安全措施。并組織學(xué)習(xí)和落實各項安全措施。附錄(規(guī)范性附錄)施工作業(yè)許可證第聯(lián)許可證編號申請單位申請人施工單位施工單位負(fù) 責(zé)人施工單位人數(shù)施工單位資質(zhì)

18、施工單位安 全員施工主管部門施工地點(diǎn)施工所在單 位負(fù)責(zé)人主管部門負(fù)責(zé) 人作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時間年月日時分至年月日時分序號主要安全措施是否1施工項目經(jīng)上級主管部門審核同意。是口否口2施工方案經(jīng)主管部門和安全生產(chǎn)管理部門審核批準(zhǔn)。是口否口3施工單位具備相應(yīng)資質(zhì),施工人員具備相應(yīng)技能和資質(zhì)。是口否口4施工單位人員經(jīng)過安全培訓(xùn)1,作業(yè)現(xiàn)場所在單位對其進(jìn)行進(jìn)入現(xiàn) 場前安全培訓(xùn)是口否口5施工單位必須按照審查批準(zhǔn)的設(shè)計報告進(jìn)行施工,編制總體開 工方案,不得擅自更改安全設(shè)施的設(shè)計,并對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。是口否口6施工現(xiàn)場配備相應(yīng)的應(yīng)急救援器材,設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)識。是口否口7施工作業(yè)過程中,按規(guī)定開具相應(yīng)的各項安全作

19、業(yè)票證。是口否口8與施工所在單位保持有效聯(lián)系,遇到意外情況立即停止作業(yè),查 清原因排除隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。是口否口9外來施工單位進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前,作業(yè)現(xiàn)場所在單位對其進(jìn)行進(jìn)入 現(xiàn)場安全培訓(xùn)教育,進(jìn)行安全交底。是口否口2010其他補(bǔ)充安全措施:是口否口是口否口危害識別:(本項空間不足,可附工作危害分析記錄表)確認(rèn)人作業(yè)單位意見施工主管部門意 見安全管理部門 意見總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)(特 殊、重點(diǎn)項目)審批人:審批人:審批人:審批人:年月日年月日年月日年月日完工驗收:年月日時分簽名:注:施工主管部門開出,施工單位一份,安全管理部門一份,自留一份。21安全檢修流程編制檢修方 案檢修前安全)交接,實施安

20、全教育備品備件、 檢修機(jī)具、 編制檢修方 案檢修前安全)交接,實施安全教育備品備件、 檢修機(jī)具、 勞保器具等材料準(zhǔn)備辦理各類檢修作業(yè)許可 證,進(jìn)行檢修資料歸檔資料歸檔檢修交接驗 收試車前安全 檢查檢修結(jié)束, 現(xiàn)場清理22資料歸檔檢修交接驗 收試車前安全 檢查檢修結(jié)束, 現(xiàn)場清理2222222. 2. 2做好停車前有關(guān)方面的聯(lián)系工作。4.1. 2. 2. 3按停車方案規(guī)定的程序要求進(jìn)行停車。主要 內(nèi)容包括:a)系統(tǒng)卸壓:由高壓至低壓進(jìn)行。b)降溫:按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行,達(dá)到規(guī)定要求。c)排凈:排凈生產(chǎn)系統(tǒng)(設(shè)備、管道)內(nèi)儲存的氣、液和 固體物料。如設(shè)備內(nèi)的物料確實不能排凈,應(yīng)在“安全檢修 交接書

21、”中詳細(xì)交代,并做好安全措施。d)吹掃和洗凈殘存物料。e)置換:先用氮?dú)?,后用空氣分別置換在檢修范圍內(nèi)所 有設(shè)備和管線中的可燃?xì)怏w和有毒有害氣體。直至分析結(jié)果 符合安全檢修的要求。f)隔絕:按抽加盲板圖的先后順序抽、加盲板。抽、加 盲板的部位要有掛牌標(biāo)志。盲板必須符合安全要求,并進(jìn)行 編號和登記。g)清理檢修場地、檢修通道。h)切斷所有需要檢修設(shè)備的水、電、汽、氣。i)分析測定在檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含 量,必須符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TJ3679)的要求。4. 1. 2. 3交接雙方應(yīng)共同對4. 1. 2. 2條進(jìn)行認(rèn)真檢查, 并按規(guī)定的方法確認(rèn)無誤后,由交接雙方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。

22、4. 1.2.4在不停車的情況下進(jìn)行局部檢修或搶修時,也應(yīng)按4.1. 2. 2條中的有關(guān)要求進(jìn)行安全交接,并將各項的完 成情況,以及安全措施等,詳細(xì)填寫在“安全交接書”上。4. 1.3檢修前現(xiàn)場的安全要求1.3. 1檢修時使用的備品配件、機(jī)具、材料,應(yīng)按指 定地點(diǎn)存放,堆放應(yīng)整齊,以不影響安全和交通為原則。3. 2在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設(shè)置 臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。1.3.3影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應(yīng) 填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,或設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,夜 間應(yīng)設(shè)警告信號燈。3. 4檢修現(xiàn)場必須保持排水溝通暢,不得有積水。4. 1.3.5檢修現(xiàn)場

23、應(yīng)保持道路通暢,路面平整,路基牢 固及良好的照明措施。夜間施工時,應(yīng)裝設(shè)亮度足夠的照明 燈。1.3.6易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、貯罐區(qū)、倉庫區(qū)內(nèi)或附近的 路段,應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志,限制或禁止某類車輛通行。3. 7道路應(yīng)設(shè)置交通安全標(biāo)志,其設(shè)置地點(diǎn)、形狀、 尺寸和顏色應(yīng)符合道路交通標(biāo)志和標(biāo)線(GB5768-1999) 的規(guī)定。4. 1.3.8檢修或施工需要占用道路,必須辦理封路審批 手續(xù),并應(yīng)保證消防通道的暢通。4. 1.3.9檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)安全標(biāo)志(GB2894-1996) 的規(guī)定,設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。4. 1.4檢修機(jī)具的安全管理4.1. 4.1各類檢修機(jī)械(包括木工機(jī)械、電工機(jī)械等): 防護(hù)裝置、制動

24、裝置等應(yīng)符合安全規(guī)定。4.1. 4. 2氣焊使用的各類氣瓶應(yīng)配有瓶帽和防震圈。4. 1.4. 3起重機(jī)具:各種起重機(jī)械在檢修前必須按起 重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067-85)進(jìn)行詳細(xì)檢查,并有記錄。 電(手)動葫蘆、滑車、鋼絲繩、千斤頂、索具等應(yīng)無損傷、 腐蝕,并符合規(guī)定要求。1.4.4登高用具:安全帶、安全網(wǎng)、梯子等在使用前 必須分別按安全帶(GB6095-85)、安全網(wǎng)(GB5725-1997) 和移動式木直梯安全標(biāo)準(zhǔn)、移動式木折梯安全標(biāo)準(zhǔn)、移動 式輕金屬折梯安全標(biāo)準(zhǔn)(GB7059 87)的要求進(jìn)行檢查, 不合格的不得使用。5個體防護(hù)器具、救急器具和消防器材的管理4. 1. 5. 1檢修現(xiàn)場

25、應(yīng)根據(jù)大、中修和搶修的具體情況, 配備一定數(shù)量的個體防護(hù)器具(如空氣呼吸器、長管防毒面 具)、救護(hù)器具和消防器材,并做好檢查,保證安全使用。4. 1.5.2系統(tǒng)大修時要有醫(yī)務(wù)人員值班,并配備一定量 的急救藥品。4. 1.5.3系統(tǒng)大檢修時,要安排消防車進(jìn)行監(jiān)護(hù),以備應(yīng)急救援。4.1. 5. 4檢修現(xiàn)場小型消防器材的配置數(shù)量與車間常規(guī) 要求相同。如原現(xiàn)場已備有相應(yīng)的數(shù)量,則應(yīng)在檢修前進(jìn)行 一次檢查是否好用。4.1. 5. 5要確保檢修現(xiàn)場的消防用水。4. 1. 6檢修前安全教育的要求4. 1.6. 1參加大檢修的人員,必須進(jìn)行檢修前的安全教 育。檢修前的安全教育包括下列內(nèi)容:4. 1. 6. 1

26、. 1需檢修的生產(chǎn)車間的工藝生產(chǎn)特點(diǎn)、應(yīng)注意 的安全事項以及檢修時的安全措施。4. 1. 6. 1. 2檢修規(guī)程、安全制度和化工部安全生產(chǎn)禁 令(即41條禁令)。4.1. 6.1. 3根據(jù)檢修的實際情況,著重提出用火、設(shè)備 (罐)內(nèi)、高處等作業(yè)的具體安全措施。4.1. 6.1. 4檢修中經(jīng)常遇到的重大事故案例和經(jīng)驗教訓(xùn)。4.1. 6.1. 5檢修各工種所使用的個體防護(hù)用器具的使用 要求和佩戴方法。4. 1. 6. 1. 6檢修人員必須遵守生產(chǎn)車間的安全規(guī)定,嚴(yán) 禁亂動生產(chǎn)車間不需檢修的生產(chǎn)設(shè)備、管道、閥門、電氣儀 器開關(guān)等。4. 1.6.2對于重大項目、危險項目的檢修或搶修,其安 全教育應(yīng)重點(diǎn)

27、安排。4.1. 6. 3特種作業(yè)人員除學(xué)習(xí)了解4. 1. 6.1條的內(nèi)容外, 還需進(jìn)行本工種的專業(yè)安全教育。4. 1.6.4教育的形式可根據(jù)具體情況采用現(xiàn)場教育、安 全錄像、幻燈教育、課堂講課等形式,同時可利用黑板報、 圖片、廣播進(jìn)行宣傳教育。4. 1. 7檢修人員行為的安全要求1.7. 1所有檢修人員必須持有本單位安環(huán)部門頒發(fā)的 安全作業(yè)證才能上崗檢修。7. 2特種作業(yè)人員必須同時持有有關(guān)部門發(fā)給的特 種作業(yè)證,才能上崗作業(yè)。4. 1.7.3從事夜間檢修作業(yè)或零星項目檢修作業(yè),必須 有兩人以上,其中一人為安全監(jiān)護(hù)。4. 1.7.4從事特殊檢修作業(yè)的人員(如二級以上高處作 業(yè)、水下作業(yè)、高溫作

28、業(yè)等)在檢修前應(yīng)進(jìn)行身體檢查,凡 患有疾病或職業(yè)禁忌證者,不得從事該項檢修作業(yè)。4.1.7. 5進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員必須穿戴好安全帽、工作服 和必要的防護(hù)用品。禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,赤膊、短 褲、裙子上崗。4. 1.7.6提倡文明檢修,保持檢修環(huán)境整潔,清理出來 的廢渣和廢舊設(shè)備、管道,應(yīng)及時清理。4. 1.7. 7在檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。4. 1.7.8檢修區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶小孩,不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場。4. 2檢修階段的安全管理4. 2. 1電氣作業(yè)4. 2. 1.1檢修場所用電,必須有計劃設(shè)置電源點(diǎn)(配電 箱),不得任意拆用生產(chǎn)車間原來的電氣設(shè)備的電源。如必 須拆用,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)車間和電氣車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,由電工拆 接,才能使用。檢修用的臨時配電箱,應(yīng)

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