甘肅知名酒店太陽能機房鋼筋工程施工方案

1、 敦煌國際酒店項目太陽能機房房鋼筋工工程專項項施工方方案編 制 人人： 審 核 人人： 審 批 人人： 日 期： 20016 年月 日 敦煌國際酒店 污水處理站鋼筋工程專項施工方案 中國建筑第八工程局有限公司第1章 編制依依據(jù)序號類 別文件名稱編 號1國家行政文文件中華人民民共和國國建筑法法主席令第991號2中華人民民共和國國消防法法主席令第44號3中華人民民共和國國環(huán)境保保護法主席令222號4建設工程程質(zhì)量管管理條例例國務院令第第2799號5中華人民民共和國國安全生生產(chǎn)法主席令第770號6建筑施工工安全技技術(shù)操作作規(guī)程司施字220022600號7國家行業(yè)規(guī)規(guī)范建筑設計計抗震規(guī)規(guī)范GB5000

2、11-201108施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ 446-2200559混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設計計規(guī)范GB500010-2011010建筑施工工現(xiàn)場環(huán)環(huán)境與衛(wèi)衛(wèi)生標準準JGJ 1146-2000411混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB 5002044-2001512鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程JGJ 118-22012213鋼筋機械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ 1107-2011014建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準GB 5003000-2001315建筑施工工安全檢檢查標準準JGJ 559-22011116建筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ 333-22012217合 同同建設工

3、程程施工現(xiàn)現(xiàn)場供用用電安全全規(guī)范GB 5001944-2000218設計文件巖土工程勘勘察報告告19招投標文件件項目招標文文件20企業(yè)管理文文件中建八局科科技與設設計管理理手冊CSCECC8B-TD-2011521中建八局施施工管理理手冊CSCECC8B-PM-2011522中建八局供供方與采采購管理理手冊CSCECC8B-PS-2011523企業(yè)技術(shù)標標準混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工技技術(shù)標準準第2章 工程概概況2.1 工工程建設設概況一一覽表工程名稱敦煌國際酒酒店綜合合管廊工程性質(zhì)基礎設施建設規(guī)模1047554.88平方米米工程地址甘肅省敦煌煌市陽關(guān)關(guān)大道南南側(cè)，距距離老城城區(qū)直線線距離三三公里，基基

4、地北側(cè)側(cè)為3114省道道總占地面積積78萬平方方米總建筑面積積1047554.88平方米米建設單位敦煌文化產(chǎn)產(chǎn)業(yè)示范范園區(qū)管管理委員員會項目承包范范圍設計、采購購、施工工設計單位中國建筑上上海設計計研究院院有限公公司主要分包工工程/勘察單位甘肅水文地地質(zhì)工程程地質(zhì)勘勘察院合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位金昌市建設設工程監(jiān)監(jiān)理有限限公司工期2016.2.228-220166.122.300總承包單位位中國建筑第第八工程程局有限限公司安全杜絕死亡、重重傷和機機械設備備事故，無無火災事事故；輕輕傷頻率率1以以下2.2 鋼鋼筋工程程概況太陽能機房房為敦煌煌國際酒酒店配套套用太陽陽能機房房，地下下1層。正負零以

5、下混凝土為C35混凝土，抗?jié)B等級P6，正負零以上混凝土強度等級為C30，抗震等級為三級抗震。采用鋼筋種種類為HHPB3300、HHRB4400EE，鋼筋筋直徑為為6mmm、8mmm、110mmm、122mm、114mmm、166mm、118mmm、200mm。當當鋼筋直直徑116mmm時，采采用綁扎扎連接；當鋼筋筋直徑16時時，采用用直螺紋紋套筒連連接。太太陽能機機房鋼筋筋保護層層為：筏板底550mmm，筏板頂頂20mmm，地下下室外墻墻外側(cè)500mm，內(nèi)側(cè)20mm，內(nèi)墻20mm，地下室頂板30mm，其他20mm。2.3 工工程施工工條件本工程位于于新建55#樓能能源中心心北側(cè)，太太陽能機機房

6、西側(cè)為現(xiàn)現(xiàn)有道路路，北側(cè)為原有有葡萄架架及長廊廊。由于于施工隔隔斷，水水不通，僅僅能通過過灑水車車不間斷斷供水。電電源從55#樓引引至基坑坑北邊鋼筋筋臨時加加工區(qū)。太陽能機房房建筑面面積小，工工期緊張張，采用用整體一一起施工工，不設設區(qū)段，無無區(qū)段流流水，材材料滿配配，為搶搶工做好好準備。第3章 施施工準備備3.1技術(shù)術(shù)準備組織技術(shù)人人員、施施工管理理人員認認真熟悉悉圖紙、會會審記錄錄、施工工技術(shù)驗驗收標準準，做好好技術(shù)交交底及安安全交底底，并組組織班組組人員學學習有關(guān)關(guān)技術(shù)標標準及操操作規(guī)程程，熟悉悉施工圖圖紙，對對綁扎中中存在的的重點、難難點組織織攻關(guān)小小組，采采取相應應措施解解決，確確保

7、鋼筋筋綁扎質(zhì)質(zhì)量，并并按進度度計劃提提出材料料需用及及加工計計劃。3.2材料料準備提前做好帶帶綁扎絲絲的砂漿漿墊塊，按按計劃提提前做好好支撐鐵鐵件或鐵鐵馬凳、拉拉筋、梯梯子筋等等措施筋筋。并準準備好施施工工具具。3.3鋼筋筋原材料料的驗收收及堆放放鋼筋原材料料應符合合現(xiàn)行國國家標準準鋼筋筋混凝土土用熱軋軋帶肋鋼鋼筋GGB14499.2-220077的規(guī)定定，級別別、直徑徑應符合合設計要要求，直直螺紋套套筒進場場時必須須有產(chǎn)品品合格證證，套筒筒的幾何何尺寸應應滿足產(chǎn)產(chǎn)品設計計圖紙要要求，與與機械連連接工藝藝技術(shù)配配套選用用，套筒筒表面不不得有裂裂縫、折折疊、結(jié)結(jié)疤等缺缺陷。對進場鋼筋筋嚴把質(zhì)質(zhì)量

8、關(guān)，每每批進場場的鋼材材必須具具有出廠廠質(zhì)量證證明書，按按爐批號號和直徑徑大小分分批現(xiàn)場場抽樣（試試驗及監(jiān)監(jiān)理人員員參加），進進行力學學試驗合合格后，方方可使用用到工程程中。3.4勞動動力準備備1）組織具具有合格格有效資資質(zhì)的勞勞務分包包商進場場；2）結(jié)合本本工程規(guī)規(guī)模和特特點，編編制各施施工階段段的勞動動力配置置計劃。檢檢查特殊殊工種、特特殊崗位位職工的的上崗證證和資質(zhì)質(zhì)證。3.5機械械準備本工程垂直直運輸采采用租賃賃的255t汽車車吊，水水平運輸輸采用平平板車。第4章 施施工進度度計劃本分項工程程計劃工工期自220166年6月月15日至至20116年66月300日，在在材料供供應及時時，不

9、存存在延誤誤工期因因素影響響情況下下，可滿滿足總進進度計劃劃及年、月月、周進進度計劃劃要求。第5章 施施工工藝藝5.1工藝藝及流程程方案、交底方案、交底鋼筋進場材料退場材料復試試驗計劃材料報驗鋼筋下料驗收鋼筋連接內(nèi)部驗收報驗工序交接取樣試驗鋼材相應處理試焊上道工序驗收整改整改整改不合格不合格合格不合格不合格不合格5.2原材材料進場場驗收鋼筋進場應應有出廠廠質(zhì)量證證明書或或試驗報報告單，鋼鋼筋表面面或每捆捆（盤）鋼鋼筋應有有標志。鋼鋼筋進場場時，應應按爐罐罐（批）號號及鋼筋筋直徑分分批檢驗驗。依據(jù)據(jù)規(guī)范要要求，同同爐罐號號、同規(guī)規(guī)格、同同直徑的的鋼筋每每60tt為一檢檢驗批量量；如果果一次進進場

10、鋼筋筋不足一一個批量量，也應應作一個個批量進進行檢驗驗，對鋼鋼筋質(zhì)量量必須嚴嚴格把關(guān)關(guān)，以確確保工程程質(zhì)量。5.2.11外觀檢檢查鋼筋進場時時應隨機機抽樣進進行外觀觀檢查，鋼鋼筋的表表面不能能有裂紋紋，結(jié)疤疤及帶有有顆粒狀狀或片狀狀老銹，會會影響到到鋼筋在在混凝土土中的握握裹力，若若出現(xiàn)上上述情況況，則此此批鋼筋筋不能在在工程中中使用。5.2.22鋼筋的的檢驗進場鋼筋在在外觀檢檢查合格格后，必必須進行行力學性性能檢驗驗。力學學性能檢檢驗合格格的鋼筋筋原材方方可進行行工程施施工使用用。5.3鋼筋筋加工工工藝本工程的所所有鋼筋筋采用指指定地點點加工方方式，指指定地點點位于太太陽能機機房南側(cè)側(cè)臨時加

11、加工區(qū)，采采用255t汽車車吊從基基坑邊鋼鋼筋加工工棚吊運運至太陽陽能機房房施工部部位。這這樣可以以提高加加工效率率，加快快工程進進度。5.3.11鋼筋除除銹鋼筋的表面面應潔凈凈，所以以在鋼筋筋下料前前必須進進行除銹銹，將鋼鋼筋上的的油漬、漆漆污和用用錘敲擊擊時能剝剝落的浮浮皮、鐵鐵銹清除除干凈。對對盤圓鋼鋼筋除銹銹工作是是在其冷冷拉調(diào)直直過程中中完成；對螺紋紋鋼筋采采用自制制電動除除銹機來來完成，并并裝吸塵塵罩，以以免損壞壞工人的的身體和和污染環(huán)環(huán)境。5.3.22鋼筋調(diào)調(diào)直采用鋼筋調(diào)調(diào)直機來來調(diào)直鋼鋼筋，根根據(jù)施工工規(guī)范要要求；級鋼筋筋、級鋼筋筋的冷拉拉率不宜宜大于11%。鋼鋼筋經(jīng)過過調(diào)直后

12、后應平直直，無局局部曲折折。5.3.33鋼筋切切斷鋼筋切斷設設備主要要有鋼筋筋切斷機機和無齒齒鋸等，將將根據(jù)鋼鋼筋直徑徑的大小小和具體體情況進進行選用用。切斷工藝：將同規(guī)規(guī)格鋼筋筋根據(jù)長長度進行行長短搭搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料料。一般般應先斷斷長料，后后斷短料料，減少少短頭，減減少損耗耗。斷料料應避免免用短尺尺量長料料，防止止在量料料中產(chǎn)生生積累誤誤差，為為此宜在在工作臺臺上標出出尺寸刻刻度線，并并設置控控制斷料料尺寸用用的檔板板。在切切斷過程程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋劈裂裂，縮頭頭或嚴重重的彎頭頭等必須須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的的斷口不不能有馬馬蹄形或或起彎現(xiàn)現(xiàn)象。鋼鋼筋長度度應力求求準確，其其允許偏偏差1

13、10mmm。5.3.44彎曲成成型1）彎曲設設備鋼筋彎曲成成型主要要利用鋼鋼筋彎曲曲機和手手動彎曲曲工具配配合共同同完成。2）彎曲成成型工藝藝鋼筋彎曲前前，對形形狀復雜雜的鋼筋筋，根據(jù)據(jù)配料單單上標明明的尺寸寸，用石石筆將各各彎曲點點位置劃劃出。劃劃線工作作宜從鋼鋼筋中線線開始向向兩邊進進行；若若為兩邊邊不對稱稱鋼筋時時，也可可以從鋼鋼筋一端端開始劃劃線，如如劃到另另一端有有出入時時，則應應重新調(diào)調(diào)整。經(jīng)經(jīng)對劃線線鋼筋的的各尺寸寸復核無無誤后，即即可進行行加工成成型。3）質(zhì)量要要求鋼筋在彎曲曲成型加加工時，必必須形狀狀正確，平平面上無無翹曲不不平現(xiàn)象象。鋼筋筋末端彎彎鉤的凈凈空直徑徑不小于于鋼

14、筋直直徑的22.5倍倍。鋼筋筋彎曲點點處不能能有裂縫縫，因此此對III、IIII級鋼鋼筋不能能彎過頭頭再彎回回來。鋼鋼筋彎曲曲成型后后的允許許偏差為為：鋼筋筋全長10mmm；箍箍筋的邊邊長55mm。5.4鋼筋筋堆放原材、成型型鋼筋應應按地下下（或地地上）施施工階段段平面布布置圖按按指定地地點擺放放，防止止鋼筋變變形、銹銹蝕、油油污。為為了方便便對成型型鋼筋檢檢查及方方便清料料，原材材及成品品鋼筋堆堆放場地地必須設設有明顯顯標識牌牌，鋼筋筋原材標標識牌上上應注明明鋼筋進進場時間間、鋼筋筋規(guī)格、長長度、產(chǎn)產(chǎn)地、受受檢狀態(tài)態(tài)、檢驗驗人等；成品鋼鋼筋標識識牌上應應注明鋼鋼筋規(guī)格格、鋼筋筋簡圖、使使用部

15、位位、受檢檢狀態(tài)、檢檢驗人等等。5.5鋼筋筋連接方方法本工程鋼筋筋連接采采用機械械連接，直直徑116的鋼鋼筋接頭頭采用剝剝肋滾軋軋直螺紋紋連接；直徑16的的鋼筋接接頭，采采用綁扎扎搭接連連接。直直徑25的的鋼筋77米一個個直螺紋紋接頭，直直徑225的鋼鋼筋9米米一個直直螺紋接接頭。5.5.11直螺紋紋套筒連連接方法法1）直螺紋紋加工鋼筋下料使使用砂輪輪切割機機，鋼筋筋端頭截截面與鋼鋼筋軸線線垂直，不不翹曲。將將鋼筋兩兩端卡于于套絲機機上套絲絲，套絲絲時用水水溶性切切削冷卻卻潤滑液液進行冷冷卻潤滑滑。對大大直徑鋼鋼筋要分分次車削削到規(guī)定定的尺寸寸，以保保證絲扣扣精度，并并采用通通規(guī)、止止規(guī)進行行

16、檢查。2）施工要要點（1）鋼筋筋端面切切割切口端面必必須平直直、整齊齊并與鋼鋼筋軸線線垂直，若若非平直直面將影影響鋼筋筋的有效效絲頭長長度，因因此下料料時必須須使用砂砂輪切割割機。（2）設備備調(diào)試首先根據(jù)所所加工的的鋼筋規(guī)規(guī)格、直直徑選用用滾壓輪輪型號；用調(diào)整整試棒整整滾絲頭頭內(nèi)孔最最小尺寸寸，然后后更換相相應規(guī)格格的漲開開位置調(diào)調(diào)節(jié)剝肋肋長度；調(diào)整剝剝肋擋塊塊及滾壓壓行程開開關(guān)位置置，保證證剝肋及及滾壓螺螺紋的長長度。（3）滾壓壓螺紋為保證絲頭頭加工長長度，必必須使用用擋鐵進進行限位位，使鋼鋼筋端面面緊貼住住擋鐵；撤下?lián)鯎蹊F后須須將鋼筋筋夾緊，再再開動設設備進行行剝肋及及滾壓加加工。（4）絲

17、頭頭質(zhì)量檢檢查用環(huán)規(guī)檢查查螺紋長長度，誤誤差在范范圍內(nèi)為為合格；同時用用螺紋通通止規(guī)檢檢查絲頭頭尺寸，通通規(guī)能旋旋入，止止規(guī)不能能旋入或或不能完完全旋入入為合格格。合格格絲頭及及時用專專用保護護帽加以以保護。（5）鋼筋筋連接鋼筋接頭有有標準型型、正反反絲扣型型、變徑徑型和可可調(diào)型四四種型式式。本工工程大部部分鋼筋筋采用標標準型連連接，在在后澆帶帶、施工工縫等處處鋼筋可可采用正正反絲扣扣型連接接，直徑徑不同的的鋼筋可可采用變變徑型連連接，如如圖所示示。標準型連接標準型連接正反絲扣連接變徑連接圖5.5-1 鋼鋼筋機械械連接形形式連接鋼筋時時，鋼筋筋規(guī)格和和連接套套的規(guī)格格應一致致，鋼筋筋上螺紋紋的

18、形式式、螺距距、螺紋紋外徑，應應與連接接套一致致。并確確保鋼筋筋和連接接套的絲絲扣干凈凈、完好好無損。連連接鋼筋筋時對正正軸線將將鋼筋擰擰入連接接套。接接頭拼接接完成后后，使兩兩個絲頭頭在套筒筒中央位位置互相相頂緊，套套筒每端端不得有有一扣以以上的完完整絲扣扣外露。（6）接頭頭檢驗外觀檢查：操作人人員應認認真逐個個檢查接接頭的外外觀質(zhì)量量，首先先應注意意鋼筋與與套筒的的規(guī)格應應一致，外外露絲扣扣不得超超過一個個完整扣扣。質(zhì)量量員用力力矩扳手手抽檢接接頭擰緊緊度。強度檢驗：同一施施工條件件下采用用同一批批材料的的同等級級、同形形式、同同規(guī)格接接頭，以以5000個為一一驗收批批（不足足5000算一

19、驗驗收批）。每每驗收批批中隨機機取3個個試件作作單項拉拉伸試驗驗。如果果有一個個試件的的強度不不合格，應應再取66個試件件進行復復驗。復復驗結(jié)果果中仍有有一個不不合格，則則該驗收收批鋼筋筋評為不不合格。5.5.22鋼筋搭搭接連接接方法直徑166的鋼鋼筋采用用綁扎搭搭接連接接，接頭頭位置按按50錯開，鋼鋼筋搭接接部位及及搭接長長度必須須滿足設設計和規(guī)規(guī)范要求求。受力鋼筋的的連接接接頭應設設置在構(gòu)構(gòu)件受力力較小部部位。對對于基礎礎筏板等等，除注注明外按按倒置板板、倒置置梁要求求，即上上部縱筋筋一般距距支座11/4跨跨度范圍圍內(nèi)連接接，下部部縱筋在在跨中11/3范范圍內(nèi)連連接?？v縱向受力力鋼筋的的連

20、接接接頭宜避避開梁端端、柱端端箍筋加加密區(qū)范范圍；無無法避開開時，應應采用滿滿足等強強度連接接要求的的高質(zhì)量量機械連連接接頭頭或焊接接，且鋼鋼筋接頭頭面積百百分率不不應超過過50%。直接接承受動動力荷載載的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中中，不應應采用焊焊接接頭頭。1）同一構(gòu)構(gòu)件中相相鄰縱向向鋼筋的的綁扎搭搭接接頭頭宜相互互錯開，綁綁扎搭接接接頭中中鋼筋的的橫向凈凈距不應應小于鋼鋼筋直徑徑，且不不應小于于25mmm。2）受拉鋼鋼筋基本本錨固長長度詳見見11GG1011-1圖圖集533頁3）受拉鋼鋼筋的最最小搭接接長度：除詳圖圖注明以以外，受受拉鋼筋筋綁扎搭搭接的搭搭接長度度應根據(jù)據(jù)位于同同一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)搭接鋼鋼

21、筋的接接頭面積積百分率率按111G1001-11圖集第第55頁頁采用（dd為相互互連接兩兩根鋼筋筋中較小小直徑）；其中鋼鋼筋綁扎扎搭接接接頭連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)的長度度為1.3倍搭搭接長度度；凡搭搭接接頭頭中點位位于該連連接區(qū)段段長度內(nèi)內(nèi)的搭接接接頭均均屬同一一連接區(qū)區(qū)段。圖圖示如下下：4）同一連連接區(qū)段段內(nèi)的受受拉鋼筋筋搭接接接頭面積積百分率率：對梁梁、板、墻墻不不宜宜大于225%，不不應大于于50%；對柱柱不宜大大于500%；并并筋采用用綁扎搭搭接連接接時，應應按每根根單筋錯錯開搭接接的方式式連接。接接頭面積積百分率率應按同同一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)所有的的單根鋼鋼筋計算算。并筋筋中鋼筋筋的搭接接長度應

22、應按單筋筋分別計計算。5）在任何何情況下下，縱向向受拉鋼鋼筋綁扎扎搭接接接頭的搭搭接長度度均不應應小于3300mmm。6）縱向受受壓鋼筋筋搭接長長度不應應小于縱縱向受拉拉鋼筋搭搭接長度度的0.7倍，且且在任何何情況下下不應小小于2000mmm。7）鋼筋搭搭接范圍圍內(nèi)設三三道綁扣扣。5.6鋼筋筋安裝5.6.11鋼筋安安裝流程程圖5.6-1 鋼鋼筋安裝裝流程圖圖5.6.22施工準準備1）按設計計要求檢檢查已加加工好的的鋼筋規(guī)規(guī)格、形形狀、數(shù)數(shù)量是否否正確。如如有問題題及時解解決。檢檢查鋼筋筋有無銹銹蝕現(xiàn)象象，除銹銹后再運運至施工工現(xiàn)場。綁綁扎前徹徹底清掃掃墊層表表面浮土土和雜物物。2）核對成成品鋼

23、筋筋的鋼筋筋型號、直直徑、形形狀、尺尺寸和數(shù)數(shù)量等是是否與料料單牌相相符；準準備綁扎扎用的鐵鐵絲、綁綁扎工具具（如鋼鋼筋鉤）、綁綁扎架等等；準備備控制混混凝土保保護層用用的墊塊塊等。3）綁扎前前熟悉圖圖紙，確確定鋼筋筋穿插就就位順序序，并與與有關(guān)工工作作好好配合工工作，如如支模、水水電管線線等與綁綁扎的關(guān)關(guān)系，確確定施工工方法。5.6.33基礎鋼鋼筋安裝裝1）直徑16mmm鋼筋筋采用綁綁扎搭接接連接，搭搭接部位位及搭接接長度必必須滿足足設計要要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定定。施工順序為為：基礎礎下柱墩墩的鋼筋筋（B、LL向鋼筋筋）基基礎筏板板底部鋼鋼筋網(wǎng)片片基礎礎筏板底底部附加加鋼筋放置馬馬凳放放置成品品大

24、理石石墊塊基礎筏筏板頂部部鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片基基礎筏板板頂部附附加鋼筋筋基礎礎墻柱插插筋。根據(jù)彈好的的位置線線，將剪剪力墻及及柱深入入基礎的的插筋綁綁扎牢固固，插入入基礎深深度要滿滿足錨固固長度。墻墻柱插筋筋甩茬按按50%錯開接接頭。2）施工放放線根據(jù)現(xiàn)場需需要，用用全站儀儀定點，然然后用經(jīng)經(jīng)緯儀將將控制線線彈出，勞勞務隊根根據(jù)控制制線將下下柱墩、墻墻、柱、梁梁位置墨墨線彈好好。3）畫鋼筋筋位置線線按圖紙標明明的鋼筋筋間距，算算出底板板實際需需用的鋼鋼筋根數(shù)數(shù)，一般般讓靠近近底板模模板邊的的那根鋼鋼筋離模模板邊為為5cmm，在墊墊層上彈彈出筏板板鋼筋位位置線以以及柱、墻墻插筋位位置線。4）綁扎筏筏板底

25、筋筋和附加加筋按照所畫的的鋼筋位位置線，擺擺筏板底底筋和附附加筋，鋼鋼筋擺放放同時，應應立即綁綁扎，所所有鋼筋筋交叉處處都應綁綁扎，如如采用一一面順扣扣應交錯錯變換方方向，也也可采用用八字扣扣，必須須保證鋼鋼筋不位位移。水水平方向向筏板鋼鋼筋和附附加筋長長度不一一，應嚴嚴格按照照圖紙施施工。5）放置馬馬凳、墊墊塊鋼筋馬凳應應該按照照間距11.0mm通長放放置，馬馬凳鋼筋筋使用直直徑144鋼筋，要要和筏板板底筋綁綁扎牢固固，向上上綁扎在在筏板面面筋上。加加設墊塊塊采用550mmm500mm50mmm大理理石墊塊塊，間距距1.00米，梅梅花形布布置。6）綁扎筏筏板面筋筋要求和做法法同筏板板底筋。7

26、）插上部部剪力墻墻及地下下室墻柱柱插筋根據(jù)放好的的剪力墻墻位置線線，將剪剪力墻插插筋綁扎扎就位，并并和底筋筋鋼筋點點焊固定定，要求求接頭均均錯開550%，根根據(jù)設計計要求執(zhí)執(zhí)行，墻墻、柱插插筋在基基礎中按按照間距距小于等等于5000且不不少于兩兩道矩形形封閉箍箍筋（非非復合箍箍）或水水平筋。8）基礎底底板上層層鋼筋綁綁扎時，每每間隔11.0mm設置馬馬凳保證證上層鋼鋼筋的位位置，馬馬登筋使使用144鋼筋加加工制作作，尺寸寸如圖所所示。圖5.6-2 筏筏板馬凳凳筋示意意圖H=板厚-上層鋼鋼筋保護護層厚度度-上層層鋼筋直直徑-下下層鋼筋筋保護層層厚度-下層鋼鋼筋直徑徑地下室頂板板上層鋼鋼筋綁扎扎時

27、，每每間隔11m通長長布置馬馬凳保證證上層鋼鋼筋的位位置，馬馬凳采用用與底部部縱筋相相同型號號鋼筋加加工制作作。5.6.44墻體鋼鋼筋綁扎扎校正甩槎筋筋位置：根據(jù)彈彈好的墻墻位置線線，將墻墻鋼筋按按1：66比例彎彎折調(diào)整整到位，滿滿足保護護層及間間距要求求，保證證墻體鋼鋼筋垂直直，不歪歪斜、不不傾倒、不不變位。1）綁扎墻墻體鋼筋筋：墻體豎筋綁綁扎完畢畢后，綁綁扎墻體體水平鋼鋼筋，水水平筋鋼鋼筋拉通通線進行行綁扎，第第一道起起步筋距距頂板面面50mmm，同同時保證證搭接段段有三根根水平筋筋，要求求扎絲長長度一致致，無毛毛刺，扎扎絲綁扎扎時，從從對面綁綁扎，保保證絲頭頭在墻體體鋼筋內(nèi)內(nèi)。2）墻插筋

28、筋采用水水平定位位筋定位位。每次次使用時時綁扎在在混凝土土澆筑標標高以上上1000mm左左右；按按照混凝凝土墻體體豎向鋼鋼筋間距距和墻體體寬度，采采用直徑徑14焊焊接。要要求梯凳凳筋兩端端必須用用砂輪切切割機切切平，與與墻同寬寬焊接在在梯架鋼鋼筋上，梯梯架筋間間距為HH-2dd1-22d2-2h(d1為為豎向鋼鋼筋直徑徑，d22為水平平鋼筋直直徑，hh墻體保保護層厚厚度)，每每兩根梯梯凳筋控控制一根根墻體豎豎向鋼筋筋，使其其不偏位位、不跑跑位。待待混凝土土澆筑完完畢后拆拆除出來來周轉(zhuǎn)使使用。3）為有效效控制墻墻體水平平鋼筋間間距，梯梯子筋設設置間距距4m。綁綁扎墻體體水平筋筋前，先先將本層層豎

29、向梯梯子筋與與下層甩甩出的梯梯子筋綁綁扎固定定好，根根據(jù)豎向向梯子筋筋分檔間間距安放放水平筋筋，調(diào)平平調(diào)正，綁綁扎牢固固。梯架架鋼筋與與墻豎向向鋼筋同同規(guī)格、同同牌號，要要求2根根梯架鋼鋼筋一長長一短，留留出綁扎扎搭接接接頭錯開開距離LL，上中中下至少少設置33根與墻墻同寬的的梯凳筋筋（兼做做撐筋），兩兩端必須須用砂輪輪切割機機切平并并涂上防防銹漆，其其余梯凳凳筋長度度應為HH-100mm（即即梯凳筋筋端頭保保護層為為5mmm），梯梯凳筋與與梯架筋筋點焊即即可。模模板根部部每隔11.5mm設置一一道122長100cm定定位筋。4）當綁扎扎外墻鋼鋼筋時，為為保證外外墻防水水效果，梯梯子筋兩兩端端

30、頭頭距模板板均為55mm作作為保護護層，即即梯登筋筋長度為為H-110mmm。5）塑料墊墊塊安裝裝：檢查查墻體鋼鋼筋歪、扭扭位現(xiàn)象象，調(diào)整整合格后后按要求求設置塑塑料墊圈圈，塑料料墊圈卡卡在水平平鋼筋或或暗柱箍箍筋上呈呈梅花狀狀布置，間間距6000mmm。6）導墻模模板安裝裝須采用用定位鋼鋼筋對導導墻模板板進行定定位和固固定，導導墻模板板定位筋筋采用直直徑166鋼筋焊焊接為十十字交叉叉形式，定定位鋼筋筋底部與與筏板底底部鋼筋筋焊接固固定連接接，頂部部伸出模模板2000mmm，定位位筋之間間間距22米。圖5.6-3導墻墻支撐鋼鋼筋示意意圖7）由于墻墻體縱向向鋼筋直直徑較小小，撓度度較大，為為保證

31、墻墻體鋼筋筋穩(wěn)定性性，在每每側(cè)鋼筋筋網(wǎng)片上上設置斜斜向直徑徑16的的支撐鋼鋼筋，每每個支撐撐鋼筋之之間間距距2m。斜斜向鋼筋筋必須與與墻體縱縱筋交叉叉處滿綁綁，斜向向鋼筋伸伸至墻體體高度方方向3mm處。圖5.6-4墻體體斜向支支撐鋼筋筋示意圖圖5.6.55鋼筋隱隱蔽工程程驗收1）鋼筋綁綁扎成型型后，認認真執(zhí)行行三檢制制，對鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、錨錨固長度度、搭接接長度、預預留洞口口的加固固筋、構(gòu)構(gòu)造加強強筋、鋼鋼筋搭接接接頭的的位置及及搭接面面積、焊焊接接頭頭焊接質(zhì)質(zhì)量及焊焊縫長度度等都要要逐一檢檢查核對對，骨架架的軸線線、位置置、垂直直度以及及預留洞洞口的數(shù)數(shù)量位置置等都必必須實測測檢查，

32、經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢員員檢驗合合格后報報請監(jiān)理理公司驗驗收，并并作好隱隱蔽驗收收記錄。2）鋼筋綁綁扎完以以后，嚴嚴格檢查查馬凳的的加工尺尺寸、馬馬凳的擺擺放位置置和間距距，以保保證底板板上層鋼鋼筋的位位置。3）鋼筋綁綁扎完以以后，檢檢查保護護層墊塊塊的厚度度和間距距，檢查查塑料定定位卡的的規(guī)格、型型號、位位置和間間距的準準確性。4）安裝電電線管、暖暖衛(wèi)管線線或其他他設施時時不得任任意切斷斷和移動動鋼筋。當當預埋套套管必須須切斷鋼鋼筋時，按按設計要要求設置置加強鋼鋼筋。5.6.66設備基基礎鋼筋筋留置共有6個設設備基礎礎，鋼筋筋需要預預留，見見下圖。5.6.77筏板邊邊緣側(cè)面面封邊鋼鋼筋安裝裝圖5.6-5

33、筏筏板邊緣緣鋼筋封封邊安裝裝示意圖圖第6章 質(zhì)質(zhì)量保證證措施1）結(jié)構(gòu)鋼鋼筋綁扎扎時，必必須嚴格格按設計計圖紙規(guī)規(guī)定要求求進行，尤尤其是墻墻、梁、板板的結(jié)構(gòu)構(gòu)主筋連連接方法法，嚴格格按有關(guān)關(guān)鋼筋連連接規(guī)范范執(zhí)行，由由鋼筋翻翻樣向鋼鋼筋班組組仔細全全面交底底。2）鋼筋進進場后應應核對品品種、規(guī)規(guī)格、尺尺寸是否否符合加加工要求求，加工工數(shù)量是是否正確確，并對對鋼筋作作外觀檢檢查，尤尤其對鋼鋼筋的對對焊接頭頭是否符符合規(guī)范范要求，不不合格的的鋼筋不不準使用用。檢查查驗收后后，所有有鋼筋應應全部上上架堆放放，規(guī)范范標識。3）工程所所用的鋼鋼筋，進進場時必必須具備備廠方提提供的質(zhì)質(zhì)保書，并并及時收收集歸檔

34、檔。嚴格格控制插插筋位置置，采用用增加定定位箍及及限位筋筋電焊固固定措施施。澆搗搗砼時派派專人負負責看筋筋，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有鋼筋筋移位情情況，及及時糾正正。嚴格格控制樓樓底板上上下層鋼鋼筋的位位置，采采用設置置撐腳方方法控制制，在砼砼澆搗時時應避免免砼澆搗搗時，作作業(yè)人員員踩踏負負筋變形形而影響響工程質(zhì)質(zhì)量。4）工程上上使用的的鋼筋不不得隨意意代換，如如根據(jù)實實際情況況，確實實須調(diào)整整時，須須征得設設計及監(jiān)監(jiān)理單位位同意后后方可實實施。5）在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工過過程中，對對所有鋼鋼筋連接接接頭（除除綁扎外外），應應在監(jiān)理理見證下下現(xiàn)場取取樣，送送建筑工工程質(zhì)量量檢測站站進行復復試，合合格后方方可進行行下道施施

35、工。6）結(jié)構(gòu)豎豎向的避避雷主筋筋，必須須按設計計及規(guī)范范要求電電焊搭接接，避雷雷主筋端端部綁焊焊小規(guī)格格截頭短短筋加以以標明區(qū)區(qū)別，以以免出錯錯。7）鋼筋必必須嚴格格按圖施施工，保保護層墊墊塊要墊墊足，確確保鋼筋筋砼保護護層厚度度達到要要求，馬馬凳的規(guī)規(guī)格、間間距必須須按本方方案施工工，嚴禁禁出現(xiàn)馬馬凳下塌塌。澆筑筑砼時搭搭設跳板板，以防防踩踏馬馬凳。第7章 成成品保護護措施1）成型鋼鋼筋按總總平面布布置圖指指定地點點擺放，用用墊木墊墊放整齊齊，防止止鋼筋變變形、銹銹蝕、油油污，同同時掛好好標識牌牌，注明明尺寸、規(guī)規(guī)格、使使用部位位。2）嚴格控控制馬凳凳加工精精度在33mm以以內(nèi)，防防止底板板、樓板板上部砼砼保護層層偏差過過大或過過小。3）嚴禁隨隨意割斷斷鋼筋。當當預埋套套管必須須切斷鋼鋼筋時，按按設計要要求設置置加強鋼鋼筋。4）安裝電電線管、暖暖衛(wèi)管線線或其他他設施時時不得任任意切斷斷和移動動鋼筋。5）綁扎墻墻