中環(huán)大廈施工組織設計

1、上海中環(huán)現代大廈辦公樓預應力工程施工組織設計施工技術文件PAGE PAGE 50上海中環(huán)現代大廈辦公樓預應力工程施工組織設計施工技術文件上海同濟建設管理科技工程公司目 錄錄1. 工工程概況況及施工工條件 4 11.1 工程概概要 4 11.2 施工工條件 52. 施施工組織織機構及及總體目目標 62.1 施工組組織機構構 62.2 預應力力工程總總體目標標 62.3 在施工工中必須須遵守的的施工及及驗收規(guī)規(guī)范 73. 預預應力施施工工藝藝流程 73.1 有粘結結預應力力梁施工工工藝流流程 73.2 施施工流程程中注意意事項 83.3 土建總總包對預預應力分分項工程程工作的的協調 104. 預預

2、應力施施工方法法1004.1 有有粘結預預應力梁梁1004.2 預預應力鋼鋼絞線張張拉 134.3 有粘結結預應力力鋼絞線線孔道灌灌漿1664.4 預應力力鋼絞線線張拉端端封錨185. 臨臨時設施施1185.1 施工工區(qū)部分分1185.2 生活活區(qū)部分分1195.3 臨時時設施管管理要求求205.4 臨時時設施示示意圖2006. 質質量及進進度保證證措施206.1 工程質質量保證證體系206.2 工程質質量保證證體系216.3 質量監(jiān)監(jiān)控要點點2256.4 梁端部部樓板抗抗裂處理理2256.5 施工進進度保證證措施267. 安安全生產產、文明明施工287.1 安全生生產、文文明施工工、總目目標

3、管理理體系及及保證措措施2887.2 消防措措施2998. 施施工異常常情況處處理對策策及計劃劃 2298.1 澆注混混凝土時時發(fā)現堵堵管2998.2 錨墊板板端部澆澆注混凝凝土產生生空洞，導導致預應應力張拉拉時錨具具內陷的的處理：2998.3 由于擠擠壓錨失失效使張張拉預應應力鋼絞絞線時固固定端失失去作用用的處理理方法：298.4 由于錨錨墊板保保護層厚厚度較薄薄使得張張拉時梁梁保護層層爆裂的的處理方方法：3008.5 由于局局部承壓壓不足引引起的端端部混凝凝土張拉拉時壓碎碎的處理理方法：308.6 在預應應力沒有有張拉前前總包單單位將預預應力梁梁的支撐撐拆除的的處理方方法：3009. 竣竣

4、工資料料330織文制：1、施工設設計圖紙紙 2、鋼絞絞線、鋼鋼絲束無無粘結預預應力筋筋 JGG3000693；3、混凝凝土結構構工程施施工及驗驗收規(guī)范范 GGB500204420002；4、預應應力筋用用錨具、夾夾具和連連接器應應用技術術規(guī)程 GB/T144370020000；5、預應應力混凝凝土用鋼鋼絞線 GGB/TT52224955；6、預應應力用電電動油泵泵 JJG/TT50229933；7、預應應力用液液壓千斤斤頂 JGG/T55028893；8、后張張預應力力施工規(guī)規(guī)程 DGGJ088235599；9、預應應力混凝凝土結構構設計規(guī)規(guī)程（上上海市標標準） DBJJ08669977；10

5、、混混凝土結結構設計計規(guī)范 GB550011020002；11、建建筑結構構荷載規(guī)規(guī)范 GGB500009920001；12、建建筑工程程預應力力施工規(guī)規(guī)程 CEECS 1800：2000513、同濟濟大學建建筑科技技工程公公司施施工組織織設計編編寫大綱綱14、本工工程特點點、施工工現場條條件等。編制：歐陽陽毅新 日期期： 審審核：朱朱竹君 日期期： 批批準：吳吳中權 日期期：施工組織設設計1、 工程程概況及及施工條條件1.1 工程概概要1.1.11 工工程名稱稱和地址址工程名稱：上海中中環(huán)現代代大廈辦辦公樓工程地址： 1.1.22 工工程內容容簡介本工程為框框筒結構構，在55255層樓蓋蓋中

6、，各各有一根根懸挑梁梁采用了了后張法法有粘結結預應力力技術。1.1.33工程特特點：一）、本工工程在預預應力框框架梁中中配置有有粘結預預應力鋼鋼絞線，有有粘結預預應力束束張拉端端采用1157夾片片式群錨錨體系；二）、該工工程預應應力工程程雖預應應力用鋼鋼量不大大，但對對預應力力施工質質量的要要求非常常高，作作為主要要受力鋼鋼筋，預預應力的的施工質質量直接接關系到到主體結結構的抗抗裂及承承載力能能否達到到設計要要求。預應力施工工期間預預應力工工程材料料的品種種較多，但但每層用用量小，且且時間間間隔較長長，因此此施工前前必須仔仔細規(guī)劃劃好材料料的品種種和進場場時間。另另外，預預應力材材料訂貨貨及檢

7、驗驗環(huán)節(jié)較較多，因因此必須須認真規(guī)規(guī)劃好鋼鋼絞線、錨錨具、波波紋管、喇喇叭管等等主要材材料的訂訂購、進進場、檢檢驗問題題，同時時要根據據總進度度要求，切切實安排排好技術術人員和和一般勞勞動力的的配置。三）、預應應力筋布布置：根根據設計計圖紙要要求，預預應力梁梁均采用用直徑為為s15.24有有粘結預預應力低低松弛鋼鋼絞線；鋼絞線線強度等等級均為為18660Mppa。錨錨具選用用STMM15系系列群錨錨體系，波波紋管，螺螺旋筋與與喇叭管管配套選選用。錨具張拉端端采用類群錨錨，固定定端采用用擠壓錨錨。無特特殊情況況，一般般采用單單端張拉拉技術。 墊板采用焊焊接補筋筋與柱筋筋焊牢，預預應力筋筋的編束束

8、每隔110000mm用用鉛絲邦邦牢在定定位支架架上，預預應力筋筋在截面面上應對對稱布置置。約束束圈按SSTM115系列列配套選選用。固定端的墊墊板采用用Q2335鋼制制作，墊墊板厚220mmm，孔徑徑D=220mmm四）、預應應力筋的的張拉及及封錨：預應力力梁及框框架柱的的混凝土土強度等等級均為為C ，在混混凝土強強度達到到設計強強度的880%以以上方能能張拉，并并超張拉拉3%。張拉端位于于懸挑梁梁的端部部，可做做成內凹凹式，凹凹進尺寸寸為1550 mmm。張拉錨固灌灌漿完成成后才能能拆除梁梁底支撐撐和模板板，并應應防止梁梁底支撐撐不均勻勻沉降。灌灌漿應在在張拉錨錨固后448小時時內完成成。水

9、泥漿采用用5255普通硅硅酸鹽水水泥拌制制，水灰灰比0.4。五）、本工工程預應應力梁跨跨度較大大,張拉拉端錨墊墊板數量量多,柱柱梁節(jié)點點非預應應力鋼筋筋較密,為避免免切割非非預應力力鋼筋,在梁柱柱綁扎前前與總包包一起確確定非預預應力鋼鋼筋的排排列順序序。六）、預應應力的施施工需要要多專業(yè)業(yè)穿插、配配合，在在總體施施工順序序以及工工序間的的流水作作業(yè)方面面必須與與總承包包單位及及水電專專業(yè)做好好協調配配合工作作，以保保證總體體施工進進度和施施工安全全； 七）、本工工程中的的預應力力施工進進度直接接影響整整體土建建進度，因因此需要要制訂詳詳細的施施工方案案，以保保證工期期的正常常進行；八）、為了了

10、保證本本工程結結構在預預應力施施工階段段的合理理受力，必必須采取取合理的的張拉措措施，以以保證結結構在張張拉時受受力合理理；九）、針對對結構的的復雜程程度，必必須有充充分的思思想準備備面對施施工中會會出現的的各種難難題，以以便出現現問題時時有足夠夠的對策策；十）、為了了保證結結構在張張拉階段段的應力力損失降降到最小小，施工工階段結結構受力力必須經經過詳細細的驗算算方能確確定預應應力張拉拉順序方方案；十一）、為為了保證證按時、按按質完成成本工程程，必須須選派技技術及施施工力量量雄厚的的項目部部來完成成本預應應力工程程的施工工任務。1.1.33 有有關單位位 建設單位： 設計單位：上?？？Ｔ唇ㄖ?/p>

11、設計事事務所監(jiān)理單位： 總包單位： 1.2 施工條條件根據現場實實際情況況，預應應力施工工要求有有如下的的施工條條件：電源：3880 VV電源，總總功率約約30KKW。臨時設施：現場管理人人員及技技術工人人臨時辦辦公室及及宿舍22間；張拉設備及及工具倉倉庫1間間；材料堆放及及斷料場場地：約約80mm2，長*寬約為為 200m*44 m。用用于堆放放鋼絞線線及波紋紋管場地地要求：通風干干燥，如如露天堆堆放應放放置墊木木，有防防雨覆蓋蓋措施。垂直運輸：張拉設設備及鋼鋼絞線等等預應力力材料垂垂直吊運運。道路進出：鋼絞線線按進度度分批進進場，汽汽車運輸輸。2、 施工工組織機機構及總總體目標標2.1 施

12、工組組織機構構為確保預應應力工程程質量，我我公司組組織中國國銀聯項項目（二二期工程程）預應應力工程程項目部部，協調調處理施施工現場場材料、技技術、安安全、質質量、后后勤。預應力工程程項目部部組成人人員：公司項目部部經理 高級工工程師 負責協協調材料料、技術術、安全全、質量量項目部經理理 負責現現場技術術、安全全、質量量、進度度項目工程師師 工程師師 負負責安全全、技術術、質量量施工現場組組織預應應力專項項工程項項目部，由由項目部部經理常常住施工工現場項目部管理理組織機機構如下下:公司項目部部經理侯寶福項目部經理理湯良耀項目工程師師歐陽毅新施工 陳負 琛責 嘯人現場 陸材 漢料 洲員現場 翁安

13、振全 武員張拉 李負 云責 康人設備 郭負 責 勛人質量 劉負責 博人資 張張料 捷捷員2.2 預預應力工工程總體體目標1、工程質質量目標標：確保保優(yōu)良工工程； 22、工程程進度目目標：按按總承包包單位總總體工程程進度計計劃控制制，決不不耽誤總總體工期期； 33、安全全生產：防止重重傷，杜杜絕死亡亡，努力力達到無無重大傷傷亡事故故、無重重大機械械事故、無無火災事事故、無無事物中中毒事故故等“四無”要求；4、文明施施工：努努力做好好規(guī)范管管理，維維護場容容、場貌貌，努力力達到安安全文明明工地的的標準；5、按項目目管理的的要求組組織各個個工種的的平衡和和流水作作業(yè)，通通過有效效的協調調指揮，使使整

14、體工工地保持持最優(yōu)化化的組合合和功效效。2.3在施施工中必必須遵守守的施工工及驗收收規(guī)范預應力施工工按設計計要求進進行，同同時符合合下列標標準及規(guī)規(guī)程：1、鋼絞絞線、鋼鋼絲束無無粘結預預應力鋼鋼絞線JG300693；2、混凝凝土結構構工程施施工及驗驗收規(guī)范范GBB502204220022；3、預應應力鋼絞絞線用錨錨具、夾夾具和連連接器應應用技術術規(guī)程GGB/TT143370220000；4、預應應力混凝凝土用鋼鋼絞線AASTMMA411698；5、預應應力用電電動油泵泵JGG/T55029993；6、預應應力用液液壓千斤斤頂JJG/TT50228933；7、后張張預應力力施工規(guī)規(guī)程DDGJ00

15、82335999；8、預應應力混凝凝土結構構設計規(guī)規(guī)程（上上海市標標準）DDBJ00869997；9、混凝凝土結構構設計規(guī)規(guī)范 GB550011020002；10、建建筑工程程預應力力施工規(guī)規(guī)程CCECSS1800：20005（中中國工程程建設標標準化協協會標準準）3、 有粘粘結預應應力梁施施工工藝藝流程3.1有粘粘結預應應力梁施施工工藝藝流程如如下所示示：安裝梁底模模板*綁扎鋼筋籠籠*焊預應力鋼鋼絞線矢矢高波紋管進場場鋼絞線進場場穿波紋管波紋管剛度度、漏水水試驗鋼絞線檢測測安裝錨墊板板鋼絞線下料料、擠壓壓穿預應力鋼鋼絞線安裝拉結筋筋*封閉梁側模模板*梁隱蔽工程程驗收澆注混凝土土*做混凝土試試

16、塊*錨具進場張拉端清理理錨具檢測安裝錨具千斤頂、壓壓力表標標定張拉預應力力鋼絞線線壓混凝土試試塊*灌漿設備準準備預應力鋼絞絞線孔道道灌漿做凈漿試塊塊張拉端多余余筋切割割封錨* （注：上述述工藝流流程中打打*工序序由土建建工種完完成）所有的有粘粘結預應應力鋼絞絞線張拉拉控制應應力均為為0.773ptkk，并超超張拉33%。3.2施工工流程中中注意事事項1、 在在預應力力鋼絞線線的鋪設設時是多多專業(yè)穿穿插、配配合施工工，在總總體施工工順序以以及工序序間的流流水作業(yè)業(yè)方面必必須與總總承包單單位及水水電專業(yè)業(yè)做好協協調配合合工作；在預應應力鋼絞絞線與非非預應力力鋼絞線線及水電電管線發(fā)發(fā)生沖突突時，應應

17、首先保保證預應應力鋼絞絞線的矢矢高尺寸寸； 22、 木工與與預應力力鋼絞線線鋪設及及張拉端端清理之之間關系系： = 1 * GB2 、木工在在預應力力鋼絞線線鋪設前前，不要要將預應應力鋼絞絞線張拉拉端外模模板先支支好，（用用于鋼絞絞線張拉拉端外露露筋安放放），便便于錨墊墊板安裝裝時的質質量控制制，大梁梁側模待待鋼絞線線鋪設完完畢驗收收后封掉掉； = 2 * GB2 、預應力力墻、梁梁混凝土土達到一一定強度度之后及及時將側側面模板板拆除，以以便預應應力項目目部及時時檢查墻墻、梁的的情況及及做好預預應力鋼鋼絞線張張拉前的的準備工工作； = 3 * GB2 、預應力力梁底模模板在預預應力鋼鋼絞線張張

18、拉前，禁禁止拆除除；底模模板的拆拆除工作作必須待待預應力力鋼絞線線張拉完完成之后后，方能能拆除； = 4 * GB2 、張拉端端留有后后澆操作作面的混混凝土墻墻，在預預應力張張拉完并并灌漿結結束后用用高標號號混凝土土并摻加加膨脹劑劑澆注；、固定預預應力梁梁側模板板的拉結結筋時應應避開波波紋管，禁禁止穿過過波紋管管。如發(fā)發(fā)生拉結結筋穿過過波紋管管時必須須更換位位置，并并通知預預應力項項目部及及時修補補；3、 綁綁扎工與與預應力力鋼絞線線鋪設之之間關系系：、在配筋筋稠密的的梁柱節(jié)節(jié)點處，框框架梁的的負彎矩矩鋼筋在在錨固區(qū)區(qū)與錨墊墊板相碰碰向下彎彎有困難難時，上上排可以以提前下下彎，下下排筋有有必要

19、也也要下彎彎。但是是必須滿滿足錨固固長度的的要求（見見下圖）、鋼筋籠籠內水平平拉結筋筋待波紋紋管安裝裝后安放放。 = 3 * GB2 、非預應應力鋼絞絞線采用用電焊搭搭接時，應應對波紋紋管及預預應力鋼鋼絞線做做好保護護，以防防焊渣跌跌落損傷傷波紋管管及預應應力鋼絞絞線.(4)、預預應力主主梁在端端部的錨錨墊板的的埋設，盡盡量使得得錨墊板板對稱于于梁中心心軸線的的基礎上上可以進進行水平平方向的的調整，當當柱的縱縱筋與錨錨墊板的的埋設沖沖突較大大時預應應力施工工單位應應提前與與總包單單位進行行協商，調調整柱縱縱筋的位位置，為為錨墊板板的埋設設留下位位置。所所有錨墊墊板在水水平方向向上允許許調整的的

20、范圍為為10mmm；（注：在綁綁扎柱與與預應力力梁之前前預應力力施工單單位應與與土建施施工方提提前聯系系，以便便解決波波紋管及及錨墊板板的放置置問題）4、水電管管道與預預應力鋼鋼絞線鋪鋪設之間間關系：水電管道鋪鋪設在預預應力筋筋下部，引引出樓面面時必須須避開鋼鋼絞線；禁止隨隨意抬高高或壓底底預筋； 3.33 土建建總包對對預應力力分項工工程工作作的協調調1）提供施施工總進進度計劃劃。2）負責協協調現場場各分項項工程（鋼鋼筋工程程、模板板工程、混混凝土工工程及水水電管線線埋設）與與預應力力分項工工程的關關系。協協調各工工種之間間交叉施施工配合合問題。3）提供必必要的現現場施工工面，腳腳手架，夜夜

21、間施工工照明，就就近設備備電源3380VV/155(200)A及及2200V電源源。4）提供必必要的材材料堆放放場地，吊吊車配合合進行場場內的垂垂直及水水平運輸輸。5）協助分分包進行行現場成成品保護護。6）預應力力張拉端端模板安安裝及拆拆除，張張拉端面面混凝土土及雜物物清理。7）為預應應力張拉拉提供必必備的技技術條件件：8）張拉前前必須出出具混凝凝土強度度達到設設計要求求的書面面報告；9）張拉前前不得拆拆除受力力支撐； 3.4預應應力鋼絞絞線制作作本工程預應應力梁鋼鋼絞線下下料長度度為：孔道長度+（工作作錨環(huán)厚厚度+限限位板厚厚度+千千斤頂長長度+工工具錨厚厚度+1100mmm）2 = 1 *

22、 GB2 組成鋼鋼絞線的的每根鋼鋼絲應是是通長的的，不得得有接頭頭，鋼絞絞線的張張拉端采采用夾片片錨。 = 2 * GB2 鋼絞線線應采用用放線架架放線，從從內圓抽抽頭放線線，并使使用卷尺尺量測下下料長度度。 = 3 * GB2 鋼絞線線應在平平坦干燥燥的場地地上直接接用砂輪輪鋸逐根根切斷，嚴嚴禁用電電弧焊切切割，同同一束鋼鋼絞線內內的每根根鋼絞線線長度應應基本相相同。 = 4 * GB2 制作好的的鋼絞線線束，應應按照規(guī)規(guī)格、型型號、長長度編號號掛牌，分分別堆放放在墊木木上。鋼絞線不不得產生生硬折角角，對于于有硬折折角的鋼鋼絞線禁禁止用于于工程；4、預應力力各個工工藝施工工方法4.1 有有粘

23、結預預應力梁梁 4.1.11 鋼絞絞線矢高高定位預應力鋼絞絞線在定定矢高前前，先進進行預應應力梁箍箍筋綁扎扎，然后后根據設設計圖紙紙進行矢矢高鋼筋筋定位及及固定，值值得注意意的是圖圖紙的矢矢高尺寸寸為預應應力梁下下表面至至預應力力鋼絞線線中心的的距離近近似為下下表面至至波紋管管中心的的距離，因因此矢高高鋼筋的的固定應應考慮到到波紋管管及支架架鋼筋本本身的尺尺寸，所所有支架架鋼筋的的規(guī)格為為12，梁梁矢高控制制鋼筋的的間距宜宜為10000mmm（各各根梁根根據線形形圖間距距）。4.1.22 金金屬波紋紋管孔道道成型將金屬波紋紋管按照照矢高鋼鋼筋的控控制位置置進行鋪鋪放。為為防止金金屬波紋紋管在混

24、混凝土澆澆筑時上上浮或產產生水平平位移，必必須把波波紋管固固定在鋼鋼筋支架架上，用用鐵絲扎扎牢。金金屬波紋紋管接頭頭要牢固固、嚴密密，兩段段工作管管要頂緊緊。波紋紋管接頭頭處用封封箱帶包包裹嚴密密（一般般包裹33圈）。波波紋管鋪鋪設應保保持平順順，對于于反彎點點處，嚴嚴禁波紋紋管產生生硬折角角，必須須平滑過過度。波波紋管安安裝后，應應檢查波波紋管有有無破損損，接頭頭是否牢牢固、嚴嚴密，如如有破損損應及時時用封箱箱帶進行行修補。波波紋管露露出端部部模板不不要小于于1000mm。金金屬波紋紋管連接接采用外外接管，接接管長度度：管徑徑（內徑徑）901000mmm，長度度為3000mmm，管徑徑（內徑

25、徑）40655mm，長長度為2200mmm；4.1.33 預應應力鋼絞絞線的鋪鋪放 = 1 * GB2 由土建工工種支模模板并鋪鋪放普通通鋼筋的的底筋，預預應力工工種在邊邊模上按按預應力力鋼絞線線的分布布情況劃劃定位置置；土建工種鋪鋪放普通通鋼筋并并預埋管管線，預預應力工工種控制制埋設波波紋管、穿穿預應力力鋼絞線線、安裝裝錨墊板板、螺旋旋筋等工工作，再再扎腰筋筋、吊筋筋，當預預應力鋼鋼絞線穿穿入錨墊墊板后，應應將錨墊墊板固定定在非預預應力鋼鋼絞線上上并使錨錨墊板緊緊靠邊模模板，防防止傾斜斜以至澆澆注混凝凝土時漏漏漿而無無法進行行張拉操操作；調整預應力力鋼絞線線的定位位標高，其其允許誤誤差為水水

26、平100mm，垂垂直矢高高允許誤誤差見下下表：截面高（厚厚）度（mmm）h3000300hh15000h15000允許偏差（mmm）51015支架間距一一般為110000mm（各各根梁根根據線形形圖間距距），預應應力鋼絞絞線支架架綁牢并并固定于于普通鋼鋼筋的底底筋或箍箍筋上；為保證張拉拉順利，預預應力鋼鋼絞線在在靠近邊邊模板處處必須具具有不小小于300mmm長的平平直段（即即預應力力鋼絞線線與錨墊墊板垂直直）并綁綁扎固定定；混凝土澆筑筑前應進進行隱蔽蔽工程（布布筋）驗驗收，澆澆筑混凝凝土時振振搗棒不不得直接接擠碰波波紋管或或無粘結結鋼絞線線外皮，,防止混混凝土灌灌入波紋紋管內。 = 2 * G

27、B2 預應力鋼鋼絞線在在端部要要錯開，以以梁的中中心位置置對稱布布置； = 3 * GB2 鋼筋籠箍箍筋的肢肢距應根根據預應應力鋼絞絞線的間間距確定定。穿束時先先將鋼絞絞線端部部用黑膠膠布或其其它材料料包裹，然然后再穿穿入波紋紋管，在在穿入過過程中應應注意多多推、拉拉、轉，以以免鋼絞絞線將波波紋管頂頂破。預應力束張張拉端錨錨墊板安安裝本工程張拉拉錨具在在懸挑端端應做成成內凹式式，凹進進尺寸為為1500mm; 錨墊板安裝裝應注意意以下幾幾點：1）錨墊板板與模板板之間應應貼緊固固定；錨錨墊板孔孔徑應接接近波紋紋管外徑徑，以防防漏漿。如如空隙過過大，應應封實，并并將波紋紋管穿出出錨墊板板。2）錨墊板

28、板背面的的鋼筋應應盡可能能靠近墊墊板，以以加強局局部受壓壓和受拉拉強度。3）錨墊板板必須與與鋼絞線線垂直，錨錨墊板與與波紋管管連接處處必須用用回絲摻摻黃油填填補密實實；錨墊墊板上灌灌漿孔必必須用回回絲摻黃黃油或其其它材料料密封；螺旋筋筋固定均均勻牢固固；4.1.55有粘結結預應力力梁設置置壓漿板板及泌水水管有粘結預應應力梁泌泌水孔設設置根據據預應力力梁的跨跨度，張張拉方式式決定；張拉采采用單端端張拉，灌灌漿孔與與泌水孔孔采用錨錨墊板上上灌漿孔孔，由于于本工程程單跨梁梁，且單單跨跨度度大，因因此，在在每跨跨跨中及兩兩跨中間間加設一一泌水孔孔。泌水孔做法法先在波波紋管上上覆蓋一一層海綿綿（100m

29、m厚厚），海海綿上安安裝帶嘴嘴的塑料料弧形壓壓板，并并用鐵絲絲與波紋紋管扎牢牢，再用用黑鐵管管（或PPVC管管）插在在嘴上，并并將其引引出梁頂頂面，高高出頂面面約3000mmm詳見下下圖。泌水孔安裝裝示意圖圖4.1.66預應力力混凝土土澆注 = 1 * GB2 施工時應應配備足足夠的模模板和支支撐，預預先安排排好先后后工序之之間的順順序關系系，保證證張拉及及脫模時時混凝土土達到設設計規(guī)定定強度。 = 2 * GB2 澆注預應應力混凝凝土前，應應進行模模板檢查查、鋼筋筋及預應應力鋼絞絞線工程程的隱蔽蔽工程驗驗收。錨錨具預埋埋件與模模板間的的縫隙應應填實，錨錨墊板上上有螺紋紋的灌漿漿孔宜用用牛油摻

30、摻回絲堵堵塞封口口。 = 3 * GB2 振搗混凝凝土時，預預應力鋼鋼絞線的的固定端端及其他他鋼筋密密集的部部位應振振搗密實實，并避避免振搗搗棒接觸觸和碰彈彈波紋管管、錨具具預埋件件。在振振搗過程程中，注注意檢查查模板、管管道、固固定端鋼鋼板及錨錨墊板預預埋件的的位置和和尺寸，發(fā)發(fā)現松動動，及時時整修。 = 4 * GB2 澆注完畢畢的混凝凝土應按按照規(guī)定定及時養(yǎng)養(yǎng)護，已已澆注的的混凝土土強度未未達到11.5NN/mmm2以上，不不得在其其上踩踏踏或安裝裝模板及及支撐。 = 5 * GB2 錨固區(qū)混混凝土有有缺陷時時，應在在張拉前前進行修修整，預預應力鋼鋼絞線孔孔道有堵堵塞時，應應鑿開孔孔道，

31、清清除漏漿漿后修復復孔道外外混凝土土，修整整應作記記錄，修修整材料料應有強強度試驗驗報告。澆注混凝凝土時預預應力安安排兩個個人值班班，經常常抽動梁梁內鋼絞絞線，發(fā)發(fā)現異常常情況及及時采取取措施，以以免發(fā)生生堵管影影響預應應力鋼絞絞線張拉拉及孔道道灌漿。 4.2 預應力力鋼絞線線張拉4.2.11. 準準備工作作 = 1 * GB2 施加預應應力以張張拉力為為控制量量、張拉拉伸長值值為校核核量。 = 2 * GB2 對于梁而而言，張張拉前應應拆除預預應力梁梁的側模模，保留留底模及及支撐；對于地地下墻，張張拉前應應拆除墻墻的側模模。 = 3 * GB2 在混凝土土強度達達到設計計規(guī)定值值之后，方方可

32、進行行預應力力張拉。本工程混凝土強度0.8規(guī)定值，完成預應力孔道灌漿48小時之后可進行預應力鋼絞線張拉。 = 4 * GB2 在進行行預應力力張拉前前，首先先應進行行預應力力張拉設設備的標標定，壓壓力表、千千斤頂、油油泵配套套標定采采用誤差差1%液壓式式壓力試試驗機進進行標定定。標定定之后，若若發(fā)生以以下情況況時須重重新進行行標定：A：油壓表表不歸零零或損壞壞、失靈靈；B：嚴重斷斷、滑絲絲；C：伸長值值不符合合要求對對張拉力力有懷疑疑時；D：千斤頂頂嚴重漏漏油或修修理后；E：使用達達到6個個月； = 5 * GB2 張拉前必必須對構構件端部部預埋件件、灌漿漿孔、混混凝土等等進行全全面檢查查，合

33、格格后由總總包方發(fā)發(fā)出張拉拉通知單單，方可可進行預預應力張張拉。4.2.22. 施施加預應應力 = 1 * GB2 預應力鋼鋼絞線的的張拉順順序應符符合設計計要求，本本工程對對于兩端端張拉的的預應力力梁采用用一端張張拉一端端補拉。千斤頂張拉拉安裝示示意圖每根梁張拉拉順序：一臺千斤頂頂在梁一一端分別別對稱張張拉。張拉順序： = 2 * GB2 裝置千斤斤頂。千千斤頂應應吊掛在在穩(wěn)固的的支架上上，并可可調節(jié)位位置，便便于推動動千斤頂頂靠攏錨錨具并與與孔道對對中；預預應力鋼鋼絞線通通過千斤斤頂時排排列整齊齊；為便便于自動動退卸工工具錨，可可在工具具錨夾片片上涂上上少量石石臘或潤潤滑脂。千千斤頂支支架

34、可利利用腳手手架鋼管管搭設。 = 3 * GB2 張拉時應應做到孔孔道、錨錨環(huán)與千千斤頂三三對中，張張拉過程程應均勻勻。 張張拉完畢畢須檢查查端部及及其它部部位是否否有裂縫縫，并填填寫張拉拉記錄表表。 = 4 * GB2 張拉工藝藝：張拉拉最終控控制應力力conn按設計計要求取取用。本工程有粘粘結鋼絞絞線為：conn=0.75fpttk=0.7518660=113955Mpaa無粘結鋼絞絞線為：conn=0.70fpttk=0.7018660=113022Mpaa = 5 * GB2 張拉程序序為減少鋼絞絞線的松松弛損失失，采用用超張拉拉3%相相應等級級控制應應力的方方法進行行張拉；010%c

35、onn (讀初初始伸長長值L11并做好好記錄)1.003conn (量測測伸長值值L2并做好好記錄) 錨固。 = 6 * GB2 張拉伸長長值預應力張拉拉：以張張拉力和和伸長值值進行雙雙控，并并以張拉拉力為主主。伸長長值校驗驗方法如如下：00.1conn量測千千斤頂活活塞伸長長值L11，張拉至至1.003conn時量測測千斤頂頂活塞伸伸長值LL2；張拉拉伸長值值L=LL2- L1+L0(初應力力以下推推算伸長長值)；初應力力以下的的推算伸伸長值根根據彈性性范圍內內張拉力力與伸長長值成正正比的關關系推算算確定。張張拉時通通過張拉拉伸長值值的校核核，可以以綜合反反映張拉拉力是否否足夠，孔孔道摩擦擦

36、損失是是否偏大大，以及及預應力力鋼絞線線是否有有異常。實實際張拉拉伸長值值與理論論伸長值值相比較較誤差不不超過6% +66%，否否則應停停機檢查查原因，查查明原因因并予以以解決后后方可繼繼續(xù)張拉拉。預應力張拉拉理論伸伸長值計計算按規(guī)規(guī)范要求求進行，即即采取分分段計算算法，具具體公式式如下：LT張張拉伸長長值；Fj 預預應力鋼鋼絞線張張拉端張張拉力；AP預應應力鋼絞絞線截面面積；EP預應應力鋼絞絞線彈性性模量；K 每米米孔孔道道局部偏偏差摩擦擦影響系系數； 預應應力鋼絞絞線與孔孔道壁之之間的摩摩擦系數數； 從張張拉端至至固定端端曲線孔孔道部分分切線的的總夾角角（raad ）。理論伸長值值計算時時

37、,預應應力鋼絞絞線的摩摩擦系數數取值如如下表：預應力鋼絞絞線種類類ku有粘結115.224鋼絞絞線000115025 = 7 * GB2 其孔道和和轉角摩摩擦系數數按規(guī)范范確定。預預應力鋼鋼絞線在在張拉過過程中，應應盡量避避免發(fā)生生斷、滑滑絲。若若出現斷斷、滑絲絲應暫停停張拉，待待查明原原因采取取糾正措措施后恢恢復張拉拉，斷、滑滑絲總量量應不得得超出該該截面總總數的33%。每每一束鋼鋼絞線斷斷絲不得得超出11根，否否則須重重拉。 = 8 * GB2 如有個別別錨夾片片失效鋼鋼絞線回回縮，應應松錨更更換夾后后重新張張拉。 = 9 * GB2 張拉后實實際建立立的有效效應力. 鋼絞絞線張拉拉伸長量

38、量見相關關表格張拉后實際際建立的的有效應應力與設設計規(guī)定定值偏差差范圍不不超過55%，實實際有效效應力的的測試方方法應根根據張拉拉時預應應力鋼絞絞線伸長長值以及及油壓表表讀數為為準。當實際建立立的有效效應力與與設計值值相差較較大時，應應找到原原因并采采取措施施予以調調整后方方可繼續(xù)續(xù)施工。 = 10 * GB2 預應力鋼鋼絞線應應在張拉拉控制應應力處于于穩(wěn)定狀狀態(tài)下再再錨固。錨錨固階段段張拉端端錨具的的內縮量量不應大大于6mmm。預預應力鋼鋼絞線錨錨固后，夾夾片頂面面應平齊齊，其錯錯位不宜宜大于220mmm；張拉拉端外露露預應力力鋼絞線線應在張張拉后切切割。 = 11 * GB2 預應力鋼鋼絞

39、線張張拉及放放松時，應應填寫預預應力張張拉記錄錄表。預應力鋼絞絞線張拉拉及放松松時，安安全及技技術人員員應到現現場監(jiān)控控指導。4.3 有粘結結預應力力鋼絞線線孔道灌灌漿 = 1 * GB2 張拉后應應及時檢檢查張拉拉記錄及及錨固情情況，經經認可后后再準備備灌漿。 = 2 * GB2 灌漿前前應全面面檢查預預應力構構件孔道道及進漿漿孔，排排氣、排排水孔是是否暢通通；檢查查灌漿設設備、管管道及閥閥門的可可靠性，壓壓漿泵壓壓力表應應進行計計量校驗驗。 = 3 * GB2 為使孔孔道灌漿漿流暢，并并使?jié){液液與孔壁壁結合良良好。予予埋波紋紋管的孔孔道，可可用水沖沖洗，經經檢驗孔孔道暢通通后方可可進行孔孔

40、道灌漿漿。 = 4 * GB2 構件張張拉完畢畢后，在在錨具可可能產生生漏漿處處需用水水泥砂漿漿封堵。為為提高堵堵漏效果果，可采采用水溶溶性建筑筑膠水或或早強劑劑拌和水水泥砂漿漿。 = 5 * GB2 水泥漿漿體進入入壓漿泵泵前必須須經過不不大于55篩孔孔篩網過過濾。在在正常情情況下，制制漿、灌灌漿設備備連續(xù)灌灌漿能力力應使構構件中最最長的預預應力孔孔道的灌灌漿時間間不超過過20mmin。 = 6 * GB2 灌漿結結束后，應應仔細清清洗漿拌拌漿機壓壓漿泵、管管道及閥閥門，壓壓力表隔隔膜盒，以以備下次次使用。 = 7 * GB2 制漿要要求 = 1 * GB3 孔道灌灌漿采用用不小于于32.5

41、強度度等級及及普通硅硅酸鹽水水泥配制制的水泥泥凈漿。 = 2 * GB3 水泥漿漿水灰比比不宜超超過0.45，攪攪拌后33小時泌泌水率不不應大于于3%。為為改善水水泥漿得得性能，可可摻入減減水劑。 = 3 * GB3 水泥漿漿應保證證有足夠夠的流動動性，灌灌漿前應應檢查水水泥漿的的粘稠度度，發(fā)現現流動性性較差時時應停止止灌漿并并匯報給給工程部部。 = 4 * GB3 水泥漿漿自拌和和至灌入入孔道得得間隔時時間不宜宜大于220分鐘鐘，灌漿漿前應防防止?jié){體體沉淀離離析。 = 8 * GB2 灌漿操操作 = 1 * GB3 預應力力鋼絞線線張拉結結束后，應應盡快灌灌漿，一一般不宜宜超過448h。以以

42、免預應應力鋼絞絞線銹蝕蝕或松弛弛。 = 2 * GB3 當預應應力鋼絞絞線超過過一排時時，孔道道灌漿順順序為先先灌下面面孔道，后后灌上面面孔道，集集中一處處的孔道道應一次次完成，以以免孔道道串漿。發(fā)發(fā)現串漿漿現象時時，應用用壓力水水將串漿漿孔道沖沖洗通暢暢。本工工程二端端張拉預預應力束束灌漿孔孔均在錨錨墊板上上，由一一端灌漿漿孔灌入入水泥漿漿，另一一端作為為排氣孔孔。 = 3 * GB3 灌漿應應緩慢、均均勻地進進行，并并應排氣氣通順；灰漿泵泵壓力宜宜保持在在0.55-0.7MPPa，待待孔道上上全部排排氣孔、出出漿孔溢溢出濃漿漿后，扎扎緊出漿漿管或堵堵塞排氣氣孔及出出漿孔并并繼續(xù)穩(wěn)穩(wěn)壓灌漿漿

43、30SS以上，方方可關閉閉灌漿噴噴咀閥門門及連接接管。卸卸拔連接接管時，不不應有水水泥漿反反溢現象象。宜采采用帶有有閘閥的的灌漿連連接管，在在停止灌灌漿前，關關上閘閥閥，4小小時后再再拆除連連接管避避免壓力力下降及及漿液流流失。 = 4 * GB3 同一孔孔道灌漿漿作業(yè)應應一次完完成，不不得中斷斷?；覞{漿泵內不不得缺漿漿，在灌灌漿暫停停時，輸輸漿管噴噴咀與灌灌漿孔不不得脫開開，以免免空氣進進入孔道道影響灌灌漿質量量。如遇遇機械故故障，不不能迅速速修復，則則應安裝裝水管沖沖掉灌入入水泥漿漿，并疏疏通灌孔孔預留孔孔，待第第二次重重新灌漿漿。 = 5 * GB3 水泥漿漿在攪拌拌機中的的溫度不不宜過

44、高高，當夏夏季氣溫溫高于335時，灌灌漿操作作應放在在夜間或或清晨氣氣溫較低低時進行行；冬季季灌漿宜宜在488h內氣氣溫不低低于5期間進進行，低低于5時，應應采取適適當的抗抗凍保溫溫措施。 = 9 * GB2 灌漿質質量 = 1 * GB3 灌漿用用水泥漿漿的配合合比應預預先確定定，制漿漿時不得得隨意加加水，灌灌漿中應應記錄灌灌漿部位位，水泥泥用量。 = 2 * GB3 灌漿時時，制漿漿單位每每班至少少應留取取7.00733標準水水泥漿試試塊一組組每組六六塊。228天的的抗壓強強度不得得低于330Mppa。 = 3 * GB3 孔道灌灌漿后在在水泥漿漿初凝后后，終凝凝前應從從出漿孔孔、泌水水孔

45、等處處用探棒棒探查孔孔道密實實情況。如如有局部部不密實實之處，可可采用人人工或機機械補漿漿填實。 = 4 * GB3 當對孔孔道內水水泥漿密密實情況況有疑問問時，可可進行鉆鉆孔檢查查或鑿開開孔道檢檢查，如如有不密密實之處處，應及及時修整整處理。 = 5 * GB3 灌漿作作業(yè)時，應應如實填填寫現場場施工記記錄，每每個構件件均應有有灌漿施施工記錄錄。 4.4 預應力力鋼絞線線張拉端端封錨一、有粘結結預應力力鋼絞線線張拉端端封錨有粘結預應應力鋼絞絞線張拉拉懸挑端端應做成成內凹式式，凹進進尺寸為為1500mm;張拉端端在非預預應力連連續(xù)梁處處可以設設置后澆澆帶，預預留張拉拉位置的的孔洞，等等張拉完完

46、成后再再后澆混混凝土。張拉端封錨采用比預應力梁高一標號細石混凝土。二、鋼絞線線切割時時必須保保證鋼絞絞線在錨錨具夾片片外露長長度大于于30mmm。5、 臨臨時設施施5.1 施工區(qū)區(qū)部分施工區(qū)域臨臨時設施施內容與與要求：一、內容：材料堆堆放場地地及下料料場地、庫庫房、辦辦公房、施施工操作作平臺、水水、電源源。二、使用面面積要求求：1、材料堆堆放場地地及下料料場地位位置：材材料堆放放場地須須靠近垂垂直運輸輸機械，有有利于垂垂直運輸輸。2、材料堆堆放場地地及下料料場地面面積：原材料堆堆放場地地面積約約（315米米）455M2；主要要堆放鋼鋼絞線與與波紋管管；下料場地地面積約約（510米米）500 M

47、22；主要要鋼絞線線下料及及擠壓；成品堆放放場地面面積約（336米）118M22；主要要堆放成成品鋼絞絞線；3、庫房、辦辦公房：庫房一間：施工機機具及輔輔助材料料堆放334米，計計12 M2；辦公房一間間：計115 MM2；4、水源：考慮灌灌漿施工工需要，每每間隔330米安安裝一個個水源接接口；5、電源：每間隔隔30米米安裝一一個電源源箱；6、施工操操作平臺臺：預應應力梁端端部穿束束與張拉拉需1.522米操操作平臺臺（詳見見下圖）;三、材料堆堆放場地地及下料料場地質質量要求求:原材料與成成品堆放放場地必必須用1100mmm厚道道渣填平平,下料料場地鋪鋪設水泥泥地坪,防止雨雨天積水水,放55%坡

48、度度,確保保不積水水; 波波紋管堆堆放場地地必須搭搭設防水水屋面，四四周用彩彩條布封封閉防水水；五、庫房、辦辦公房配配套設施施：每間庫房（日日光燈）燈燈座1個個；每間間辦公房房（日光光燈）燈燈座2個個；電源源插座33個；5.2 生活區(qū)區(qū)部分5.2.11施工期期間生活活區(qū)規(guī)模模及要求求：1、生活區(qū)區(qū)規(guī)模：施工期間生生活區(qū)規(guī)規(guī)模根據據總包施施工進度度安排考考慮下列列情況：預應力工程程施工需需進場55名左右右技術工工人，管管理人員員1人，需需宿舍11間（每每間3.36米）, 每間間住宿66人；食堂可與總總包協商商，與總總包搭伙伙。2、配套要要求：、電源：每間宿舍（日日光燈）燈燈座1個個，備用用燈座1

49、1個，插插座2個個。、水源：宿舍配置兩兩個公用用水源；5.3 臨時設設施管理理要求5.3.11施工區(qū)區(qū)域管理理要求：施工區(qū)域應應保持文文明施工工，材料料堆放整整齊；鋼鋼絞線堆堆場應注注意以下下幾點：1、有粘結結鋼絞線線堆放時時底下必必須放枕枕木，離離地坪必必須大于于1000mm，以以防下雨雨積水銹銹蝕鋼絞絞線；2、有粘結結鋼絞線線堆放必必須平面面朝下，堆堆放高度度不得超超過二捆捆， 3、有有粘結鋼鋼絞線下下料時必必須使用用下料架架；4、堆放場場地上每每天必須須做好落落手清，鋼鋼絞線包包扎料開開包時及及時歸攏攏，人離離開場地地時及時時帶走處處理；5、鋼絞線線下好料料及時盤盤圓堆放放整齊，每每堆成

50、品品料用防防水材料料覆蓋；6、鋼絞線線原材料料或成品品嚴禁采采用鋼絲絲繩吊裝裝；5.3.22、生活活區(qū)域管管理要求求1、床鋪整整齊規(guī)范范；2、禁止在在宿舍內內使用電電餐具；亂拉電電線；5.4 臨時時設施示示意圖 臨時時設施根根據總包包方的施施工平面面布置情情況，結結合我方方的要求求，由總總包方提提供相關關場地,安排適適當的平平面布置置。6、 質量量及進度度保證措措施6.1 工工程質量量保證體體系預應力專業(yè)業(yè)施工由由專業(yè)施施工隊伍伍負責實實施，施施工技術術負責人人、技術術工人均均經過技技術培訓訓，有上上崗證。操操作嚴格格按照設設計圖紙紙、規(guī)范范及施工工組織設設計的有有關規(guī)定定進行。各各種材料料均

51、按規(guī)規(guī)范進行行進場驗驗收，隱隱蔽工程程按規(guī)范范及設計計要求進進行驗收收，每道道工序均均由專人人把關，質質量保證證體系如如下：鋼絞線、錨錨具進場場材料員鋼絞線、錨錨具檢測測質監(jiān)員鋼絞線落料料及制作作質監(jiān)員鋼絞線穿筋筋穿筋、張拉拉負責人人技術負責人人鋼絞線隱蔽蔽工程驗驗收質監(jiān)員、技技術負責責人編制張拉順順序張拉設備校校驗預應力鋼絞絞線張拉拉質監(jiān)員、張張拉負責責人質監(jiān)員切割外露筋筋及封錨錨質監(jiān)員、張張拉負責責人6.2 施工質質量保證證措施6.2.11質量保保證措施施1.實行崗崗位責任任制。按按質量目目標分解解，將質質量責任任層層掛掛牌，層層層落實實。由質質檢員行行使質量量否決權權和獎懲懲權；2.加強

52、技技術管理理，明確確崗位責責任制，認認真做好好技術交交底工作作。除進進行書面面交底外外，還應應組織各各班組召召開技術術交底會會，對施施工難點點和重點點專門進進行講解解； 33.加強強原材料料檢驗工工作，嚴嚴格執(zhí)行行各項材材料的檢檢驗制度度。鋼絞絞線、錨錨夾具等等材料都都必須有有出廠合合格證和和試驗資資料；4.實行質質量獎罰罰制。實實行優(yōu)質質重獎、劣劣質重罰罰的方法法，最大大限度地地調動工工人的積積極性； 55.三檢檢制。質質量嚴格格檢查，堅堅持“自檢、交交接檢、專專檢”三檢制制； 66.隱檢檢制。根根據施工工進度安安排預檢檢、隱檢檢計劃，進進行預檢檢、隱檢檢程序，辦辦理預檢檢、隱檢檢手續(xù)，并并

53、及時履履行簽證證歸檔； 7.組織織和參加加各種工工程例會會： = 1 * GB2 外聯工工程例會會：遵守守總包單單位的各各項規(guī)定定和制度度，按時時參加工工程例會會；聽取取業(yè)主、設設計院、監(jiān)監(jiān)理、質質檢站和和總包單單位等各各方面的的指導和和意見；及時提提出施工工或圖紙紙上的問問題、方方案措施施；協調調與總包包和其它它專業(yè)工工程施工工單位的的矛盾，加加強協作作關系； = 2 * GB2 內部工程程例會：總結工工程施工工的進展展、質量量、安全全情況，傳傳達外聯聯工程會會議精神神，明確確施工順順序和工工序穿叉叉的交接接關系及及質量責責任，加加強各工工種之間間的協調調、配合合及工序序交接管管理，保保證施

54、工工順利進進行。6.2.22、材料料及檢驗驗 1.材料準準備及驗驗收 = 1 * GB2 預預應力鋼鋼絞線 = 1 * GB3 本本工程選選用上海海申佳金金屬制品品有限公公司生產產的s15.24高高強低松松弛鋼絞絞線，強強度等級級為18860MMpa。鋼鋼絞線的的材料性性能見下下表：種類符號d（mm）fptk（N/mmm2）fpy（NN/mmm2）fpy（N/mmm2）Es（N/mm22）鋼絞線s15.244186013203901950000d鋼絞線線的外接接圓直徑徑；fptk鋼絞線線的強度度標準值值；fpy鋼鋼絞線的的抗拉強強度設計計值；fpy鋼絞線線的抗壓壓強度設設計值； = 2 * G

55、B3 進入施施工現場場的鋼絞絞線應提提供出廠廠質量證證明書或或試驗報報告單，鋼鋼絞線每每盤上都都應掛有有標牌，標標牌上寫寫明鋼材材品種，直直徑，強強度級別別，重量量，出廠廠日期等等。鋼絞絞線進場場時應按按型號、種種類分批批檢驗。檢檢驗內容容包括查查對標牌牌，外觀觀檢查，抽抽取試樣樣作力學學性能試試驗，檢檢驗合格格后方能能使用。 = 3 * GB3 鋼絞線線的外觀觀檢查應應逐盤進進行。鋼鋼絞線的的捻距應應均勻，切切斷后不不松散，其其表面不不得帶有有油污，銹銹斑或機機械損傷傷。允許許有輕微微的浮銹銹。 = 4 * GB3 每批鋼鋼絞線經經外觀檢檢查合格格后，從從中任取取3盤，在在每盤鋼鋼絞線端端部

56、切除除0.55米后再再各截取取2根試試樣組成成二組，一一組封樣樣,一組組進行送送樣檢測測。檢測測項目包包括鋼絞絞線抗拉拉強度和和延伸率率，以上上力學性性能必須須符合預預應力混混凝土用用鋼絞線線ASSTMAA4166-998標準準，當有有一項試試驗結果果不符合合標準的的要求，取取樣盤為為不合格格品。再再從未取取過樣的的鋼絞線線中取雙雙倍試樣樣進行檢檢驗，如如仍有一一項試驗驗結果不不合格，則則該批鋼鋼絞線為為不合格格品。 = 5 * GB3 鋼絞線線拉力試試驗每一一驗收批批重量以以60噸噸為一批批，截取取一組試試樣進行行拉力試試驗；如如一驗收收批卷數數大于33卷，隨隨意抽33卷，每每卷截取取一根試

57、試樣進行行拉力試試驗。同同一單位位工程中中每種型型號的鋼鋼絞線每每一驗收收項目取取樣不得得少于一一次。 = 2 * GB2 預應力鋼鋼絞線用用錨具 = 1 * GB3 錨具選用用應符合合預應應力鋼絞絞線用錨錨具、夾夾具和連連接器應應用技術術規(guī)程GGB/TT143370220000的規(guī)定定。 = 2 * GB3 錨具進入入施工現現場，必必須提供供質保書書復印件件。 = 3 * GB3 收料進庫庫時須進進行外觀觀檢驗，從從每批中中抽取110%且且不少于于10套套錨具，檢檢查錨環(huán)環(huán)、夾片片外形尺尺寸及表表面質量量；錨具具表面應應無污物物、銹蝕蝕、機械械損傷和和裂紋。當當有一套套外形尺尺寸偏差差超過產

58、產品標準準或表面面有裂紋紋時，應應逐套檢檢查。 = 4 * GB3 硬度檢查查：由于于夾片錨錨是常規(guī)規(guī)錨具，根根據建建筑工程程預應力力施工規(guī)規(guī)程中中國工程程建設標標準化協協會標準準CECCS1880：220055要求，應應從每批批中抽取取2%，但但不少于于3套錨錨具，按按產品標標準規(guī)定定的表面面位置和和硬度范范圍做硬硬度試驗驗。當有有一個硬硬度不合合格時，應應另取雙雙倍數量量重做試試驗，如如仍有一一個硬度度不合格格時，該該批錨具具不合格格。 = 5 * GB3 靜載錨固固性能試試驗：經經上述兩兩項試驗驗合格后后,類錨具具應從同同批中抽抽取6套套錨具，組組裝成33束預應應力鋼絞絞線錨具組組裝件進

59、進行靜載載錨固性性能試驗驗。如有有一束組組裝件不不符合要要求，應應取雙倍倍數量錨錨具重做做試驗。如如仍有一一束組裝裝件不符符合要求求，該批批錨具為為不合格格品。(貓具組組裝套不不超過110000套的,在材料料供應單單位提供供相應的的保證后后,可以以免于檢檢驗).（3）預應應力用波波紋管本工程采用用金屬波波紋管，其其規(guī)格和和性能必必須符合合下列規(guī)規(guī)定： = 1 * GB3 有出廠合合格證。使使用前應應逐根檢檢查其外外觀質量量，表面面不得有有油污、引引起銹蝕蝕的附著著物、孔孔洞和不不規(guī)則的的折皺，咬咬口應緊緊密。 = 2 * GB3 外觀檢查查合格后后，在廠廠家提供供了關于于波紋管管性能的的相關實

60、實驗報告告后，可可以免于于檢驗，在在通過外外觀檢查查合格后后進場使使用。外外觀驗收收結果應應作記錄錄。 = 3 * GB3 波紋管搬搬運時應應輕拿輕輕放，不不得拋甩甩或在地地上拖拉拉，吊裝裝時不得得攔腰捆捆扎成單單點起吊吊。波紋紋管不得得直接堆堆放在的的地面上上，應采采取措施施防止雨雨露和各各種腐蝕蝕性氣體體和介質質的影響響；長期期保管時時應堆放放在通風風良好的的倉庫內內。2.預應力力張拉設設備的準準備： = 1 * GB2 主要機械械設備主要設備及及工具選選用 見見下表序號主要設備名名稱型號數量單位備注預應力成型型制作設設備1電焊機1臺2電箱380伏2臺3電箱220伏2臺4砂輪切割機機400