劉砦路立交橋泵房施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
劉砦路立交橋泵房施工組織設(shè)計(jì)_第2頁
劉砦路立交橋泵房施工組織設(shè)計(jì)_第3頁
劉砦路立交橋泵房施工組織設(shè)計(jì)_第4頁
劉砦路立交橋泵房施工組織設(shè)計(jì)_第5頁
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文檔簡介

1、 鄭州市劉砦路立交雨水泵站施工組織設(shè)計(jì)一工程概況劉砦路立交交雨水泵泵站位于于劉砦鐵鐵路立交交南側(cè),京京廣鐵路路以東,鐵鐵東路以以西。該該泵站主主要解決決劉砦立立交內(nèi)雨雨水排除除問題。本本泵站按按20年年一遇規(guī)規(guī)模設(shè)計(jì)計(jì),地面面積水時(shí)時(shí)間5分分鐘,流流量14400mm3/hh,包括括泵房及及出水井井,占地地面積約約2766m2。結(jié)結(jié)構(gòu)為矩矩形鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu),設(shè)設(shè)計(jì)采用用沉井法法施工。沉井外邊尺尺寸為110.66m6.44m,外外墻厚00.5mm、隔墻墻厚0.5m,內(nèi)內(nèi)孔尺寸寸分別為為5.99m4.115m 、5.9m4.886m,沉沉井頂高高程為999.445m(0.0000),沉沉井刃腳腳

2、底高程程為877.044m,沉沉井結(jié)構(gòu)構(gòu)總高112.441m。外外地面高高程為999.33m,實(shí)實(shí)際下沉沉深度為為12.26mm。編制依據(jù)1、依據(jù)鄭鄭州市劉劉砦立交交雨水泵泵站工程程招標(biāo)標(biāo)文件施施工圖設(shè)設(shè)計(jì)(工工號20010-2555-c-j)。3、現(xiàn)行的的國家、鄭鄭州市安安全施工工、及文文明施工工的有關(guān)關(guān)規(guī)定。4、踏勘工工地現(xiàn)場場及周邊邊環(huán)境條條件及咨咨詢有關(guān)關(guān)單位所所獲取的的資料。5、我單位位對圖紙紙仔細(xì)查查閱后對對工序、施施工安排排的初步步設(shè)計(jì)。 6、業(yè)主單單位對本本工程的的工期、質(zhì)質(zhì)量的要要求。7、我公司司多年來來在同類類施工中中積累的的成熟技技術(shù)、科科技成果果、施工工工法以以及多年年

3、來在泵泵站工程程積累的的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。8、施工過過程中涉涉及的國國家規(guī)范范、行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、生生態(tài)園有有關(guān)規(guī)定定等:建筑基坑坑工程技技術(shù)規(guī)范范 地下防水水技術(shù)規(guī)規(guī)范 混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范 建筑安裝裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評定統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 三、方案選選擇1、 現(xiàn)場場情況1.1、現(xiàn)現(xiàn)場情況況:施工工場地還還未達(dá)到到“三通一一平”,施工工準(zhǔn)備階階段首要要在甲方方協(xié)助下下解決施施工用地地、用電電、用水水問題,施施工初期期沒有解解決施工工用電的的情況下下采用自自發(fā)電進(jìn)進(jìn)行施工工。1.2、周周圍環(huán)境境:雨水水泵站京京廣鐵路路和成功功駕校進(jìn)進(jìn)出道路路較近,施施工準(zhǔn)備備階段為為防止施施工造成成地面沉沉降

4、量過過大從而而影響鐵鐵路安全全,需要要對鐵路路側(cè)進(jìn)行行支護(hù)。并并修改道道至臨時(shí)時(shí)施工便便道以便便成功駕駕校車輛輛出入。2、泵站基基坑支護(hù)護(hù)及降水水泵站基坑支支護(hù)擬采采用以下下方案:用直徑徑7000mm的的鋼筋混混凝土灌灌注樁中中心間距距0.99m,加加冠梁形形成的結(jié)結(jié)構(gòu)體系系支護(hù)開開槽。由由于京廣廣鐵路和和進(jìn)出成成功駕校校道路在在泵房兩兩側(cè),泵泵房及四四周擬采采用水泥泥攪拌樁樁帷幕止止水,間間距0.5m,梅花型型布置,并并設(shè)置井井點(diǎn)降水水。3、方案確確定根據(jù)現(xiàn)場基基樁施工工情況,地地下穩(wěn)定定水位為為7.00m左右右,沉井井的四周周打水泥泥攪拌樁樁止水帷帷幕和混混凝土灌灌注樁,由由于水泥泥漿的擴(kuò)

5、擴(kuò)散、固固結(jié)和灌灌注樁的的支護(hù)作作用。對對涌入水水進(jìn)行抽抽排不會(huì)會(huì)出現(xiàn)影影響周圍圍建筑物物的安全全和生產(chǎn)產(chǎn)安全的的情況,故故可采用用排水下下沉的施施工方法法。本工程的沉沉井總高高12.26mm,地質(zhì)質(zhì)土層承承載力較較弱,為為防止沉沉井在初初始下沉沉過程時(shí)時(shí)發(fā)生傾傾側(cè),確確定先將將地面挖挖低3.5m,以以減少沉沉井自由由高度,增增加沉井井的穩(wěn)定定性,防防止傾斜斜。泵站站沉井制制作時(shí),為為解決地地基承載載力的不不足,采采用墊層層法。即即在刃腳腳下設(shè)墊墊木墊層層,墊木木下再設(shè)設(shè)砂墊層層。沉井分2節(jié)節(jié)澆筑、整整體下沉沉,故模模板及鋼鋼筋安裝裝分兩次次完成。第第一節(jié)沉沉井的制制作高度度為6.26mm,第

6、二二節(jié)沉井井高度為為6.00m。第第二節(jié)沉沉井強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)755%后,進(jìn)進(jìn)行下沉沉施工,沉沉至877.244m設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。封底混凝土土厚2.4m,采采用二次次澆筑方方法,第第一次采采用片石石混凝土土澆筑11.822米,二二次澆筑筑鋼筋混混凝土00.6mm。鍋底底開挖排排水溝和和集水井井,用水水泵抽排排。完成成沉井的的封底后后,沉井井內(nèi)部和和上部結(jié)結(jié)構(gòu)按一一般混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方方法進(jìn)行行施工。 四、施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃計(jì)劃開工日日期:220144年6月月15日日;計(jì)劃竣工日日期:220144年7月月20日日;總工期:335日歷歷日。 五、 施工工方案及及技術(shù)措措施施工順序安安排:施施工先進(jìn)進(jìn)行

7、泵站站基坑支支護(hù),土土建工程程施工順順序?yàn)椋夯又еёo(hù)泵站主主體施工工井、附附屬用房房主體裝修,其其中附屬屬用房基基礎(chǔ)管樁樁與泵站站主體同同時(shí)施工工,并在在泵站基基坑回填填前完成成荷載試試驗(yàn)。在在主體施施工時(shí)完完成所有有設(shè)備的的訂貨、進(jìn)進(jìn)場工作作。管道道根據(jù)井井及構(gòu)筑筑物施工工完成情情況在有有工作面面時(shí)及時(shí)時(shí)進(jìn)行施施工,泵泵站工藝藝、電氣氣設(shè)備也也在此時(shí)時(shí)進(jìn)行安安裝,最最后進(jìn)行行管道、設(shè)設(shè)備銜接接與調(diào)試試。裝飾飾裝修工工程與設(shè)設(shè)備安裝裝同步穿穿插進(jìn)行行,在設(shè)設(shè)備調(diào)試試期完成成細(xì)部裝裝修。第一節(jié) 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備在施工準(zhǔn)備備階段完完成以下下工作內(nèi)內(nèi)容:1、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備 組織技技術(shù)人員員深化施施工組織織設(shè)

8、計(jì)和和分項(xiàng)工工程的作作業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)。 組織施施工人員員進(jìn)行施施工圖紙紙自審、會(huì)會(huì)審,聽聽取設(shè)計(jì)計(jì)交底,并并審查施施工圖紙紙,了解解設(shè)計(jì)意意圖,明明確質(zhì)量量要求。盡盡可能將將圖紙上上的問題題解決在在工程開開工之前前。 配備施施工技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及及配備完完好的施施工檢測測器具。 依據(jù)評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和工程程特點(diǎn),合合理的劃劃分分項(xiàng)項(xiàng)、分部部、單位位工程,以以便進(jìn)行行各項(xiàng)指指標(biāo)控制制。 項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人做好好同工長長的全面面技術(shù)交交底,填填寫單單位工程程技術(shù)交交底記錄錄,并并分階段段進(jìn)行技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安安全、工工期交底底。 編制該該項(xiàng)目的的施工預(yù)預(yù)算,進(jìn)進(jìn)行工料料分析。 以業(yè)主主移交的的永久性性坐標(biāo)和和高程

9、基基準(zhǔn)點(diǎn),按按該項(xiàng)目目的總平平面布置置要求,進(jìn)進(jìn)行場地地控制網(wǎng)網(wǎng)測量,設(shè)設(shè)置控制制測量標(biāo)標(biāo)樁,引引測并埋埋永久性性水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)。 擬定有有關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)計(jì)劃,建建筑材料料的試驗(yàn)驗(yàn)、檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在開開工前實(shí)實(shí)施。2、現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備 根據(jù)施施工總平平面圖,做做好“三通一一平”工作,搭搭好臨時(shí)時(shí)設(shè)施,規(guī)規(guī)劃材料料堆場,器器材堆場場,選好好施工現(xiàn)現(xiàn)場出入入口,做做好現(xiàn)場場排水溝溝網(wǎng),保保持道路路暢通。 及時(shí)規(guī)規(guī)劃和布布置現(xiàn)場場以外的的臨時(shí)場場地作為為加工場場地。3、生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備 組織現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)查查,并摸摸清影響響本工程程的地上上、地下下障礙的的數(shù)量、位位置及地地下水情情況,組組織施工工人員進(jìn)進(jìn)場(225人)。 做好土

10、土方的挖挖、運(yùn)、填填、棄及及平衡使使用的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作,主要要機(jī)具進(jìn)進(jìn)場就位位。第二節(jié) 工程測測量為了加強(qiáng)施施工過程程的測量量管理工工作,杜杜絕錯(cuò)誤誤,提高高精度,減減少誤差差,擬在在本工程程中實(shí)施施三級管管理制度度。工程程部總工工程師負(fù)負(fù)責(zé)測量量管理工工作,工工程部負(fù)負(fù)責(zé)對坐坐標(biāo)進(jìn)行行復(fù)測,項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目目部測量量管理工工作,測測量工程程師負(fù)責(zé)責(zé)具體工工作(包包括接樁樁、驗(yàn)樁樁、引測測水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、加密密控制等等),施施工專業(yè)業(yè)隊(duì)測量量班負(fù)責(zé)責(zé)隨工測測量工作作。第三節(jié) 沉井工工程施工工方案1、泵站基基坑支護(hù)護(hù)及降水水泵站基坑支支護(hù)采用用以下方方案:用用直徑8800mmm的混混凝土灌灌注

11、樁中中心間距距1m,加加環(huán)形帽帽梁形成成的結(jié)構(gòu)構(gòu)體系支支護(hù)開槽槽。由于于周圍道道路已經(jīng)經(jīng)施工,采采用水泥泥攪拌樁樁止水帷帷幕止水水。 鉆孔灌灌注樁施施工根據(jù)設(shè)計(jì)及及地質(zhì)資資料,鉆鉆孔樁擬擬采用潛潛水鉆機(jī)機(jī),鉆速速快,適適用鉆進(jìn)進(jìn)較小孔孔徑的樁樁位。施施工工序序:施工工準(zhǔn)備泥漿制制作埋設(shè)護(hù)護(hù)筒鉆機(jī)就就位成孔抽渣補(bǔ)漿檢孔清孔檢查沉沉渣探孔器器探孔安放鋼鋼筋籠下導(dǎo)管管灌注水水下混凝凝土。 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備在樁基施工工前,平平整場地地,用全全站儀、經(jīng)經(jīng)緯儀測測定樁孔孔位置,埋埋設(shè)孔位位護(hù)樁。 泥漿制制備采用原漿護(hù)護(hù)壁,其其比重控控制在11.0551.3范圍圍。試驗(yàn)驗(yàn)?zāi)酀{的的全部性性能指標(biāo)標(biāo),并在在鉆進(jìn)中中定

12、期檢檢驗(yàn)?zāi)酀{漿比重、粘粘度、含含砂率、膠膠體率等等,填寫寫泥漿試試驗(yàn)記錄錄表。 埋設(shè)護(hù)護(hù)筒孔口采用護(hù)護(hù)筒防護(hù)護(hù),護(hù)筒筒采用446mmm鋼板板制作,高高度為22.0mm,內(nèi)徑徑比樁徑徑大200cm。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)準(zhǔn)確豎豎直。 成孔施工時(shí)先在在不同區(qū)區(qū)段進(jìn)行行成孔試試驗(yàn)。獲獲取較為為詳細(xì)的的地質(zhì)條條件參數(shù)數(shù)和可靠靠的鉆孔孔參數(shù),保保證鉆孔孔質(zhì)量。鉆進(jìn)方式采采用正循循環(huán)旋潛潛水鉆機(jī)機(jī)鉆進(jìn),及及時(shí)加泥泥漿,保保證鉆桿桿垂直。起起落鉆頭頭均勻,避避免撞擊擊孔壁。 清孔清孔采用換換漿法,清清孔應(yīng)符符合下列列規(guī)定:孔底5500mmm以內(nèi)內(nèi)的泥漿漿相對密密度小于于1.225,含含砂率8,粘粘度28,灌注注砼前,

13、孔孔底沉碴碴厚度1000mm。 綁扎、吊吊裝鋼筋筋籠鋼筋籠焊接接前先根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙放放樣下料料,做好好焊接平平臺,在在平臺上上固定加加強(qiáng)鋼筋筋, 鋼鋼筋籠嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求制作。在在確認(rèn)清清孔完成成并符合合設(shè)計(jì)要要求后,將將鋼筋籠籠吊入孔孔內(nèi),并并在孔口口牢固定定位,以以免在灌灌注砼過過程中發(fā)發(fā)生浮籠籠現(xiàn)象。 導(dǎo)管安安裝導(dǎo)管用2250mmm的鋼鋼管,壁壁厚3mmm,每每節(jié)長22.03.00m,配配122節(jié)長11.01.55m短管管,由管管端粗絲絲扣連接接,接頭頭處用橡橡膠圈密密封防水水,并對對導(dǎo)管作作水壓試試驗(yàn),保保證不漏漏水。砼砼澆注架架用型鋼鋼制作,用用于支撐撐懸吊導(dǎo)導(dǎo)管,吊吊

14、掛鋼筋筋籠,上上部放置置砼漏斗斗。 第二次次清孔由于第一次次清孔后后,安放放鋼筋籠籠及導(dǎo)管管,需要要較長時(shí)時(shí)間,孔孔底又會(huì)會(huì)產(chǎn)生沉沉碴,所所以澆筑筑前必須須用導(dǎo)管管進(jìn)行二二次清孔孔。 灌注混混凝土首先在導(dǎo)管管口放置置混凝土土隔水栓栓,并用用8號鐵鐵絲懸吊吊,當(dāng)混混凝土裝裝滿后,剪剪斷鐵絲絲,混凝凝土即下下沉至孔孔底,排排開泥漿漿,埋住住導(dǎo)管口口。第一一斗混凝凝土必須須經(jīng)過計(jì)計(jì)算,保保證其下沉的的壓力,能能把泥漿漿從導(dǎo)管管中排出出,并能能把導(dǎo)管管下口埋埋入混凝凝土不小小于1mm深。在整個(gè)澆注注過程中中,導(dǎo)管管在混凝凝土埋深深控制在在1.556mm,由專專人測量量導(dǎo)管埋埋置深度度及管內(nèi)內(nèi)外混凝凝土

15、面的的高差,及及時(shí)填寫寫水下砼砼澆注記記錄。 水泥攪攪拌樁止止水帷幕幕施工水泥攪拌樁樁設(shè)置在在混凝土土灌注樁樁外側(cè),樁樁徑采用用8000mm, 間距距6000mm;。水泥攪拌樁樁機(jī)施工工工藝流流程:設(shè)設(shè)備組裝裝就位預(yù)攪下下沉提升噴噴漿攪拌拌攪拌下下沉清洗。 設(shè)備組組裝施工前將深深層攪拌拌樁機(jī)及及其配套套設(shè)備(灰漿計(jì)計(jì)量配料料裝置、灰灰漿拌制制機(jī)、灰灰漿泵等等)運(yùn)至至達(dá)到指指定樁位位,安裝裝就位,并并進(jìn)行試試運(yùn)行,檢檢查各部部件是否否正常工工作。 預(yù)攪下下沉深層攪拌機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正正常后,啟動(dòng)攪攪拌機(jī)電電機(jī),放放松起重重機(jī)鋼絲絲繩,使使攪拌機(jī)機(jī)沿導(dǎo)向向架切土土攪拌下下沉,下下沉速度度控制在在0 .8m

16、/minn左右,可由電電機(jī)的電電流監(jiān)測測表控制制。工作作電流不不應(yīng)太于于10AA。如遇遇硬粘土土等下沉沉速度太太慢,可可以輸漿漿系統(tǒng)適適當(dāng)補(bǔ)給給清水以以利鉆進(jìn)進(jìn)。 制備水水泥漿深層攪拌機(jī)機(jī)預(yù)攪下下沉到一一定深度度后,開開始拌制制水泥漿漿,待壓壓漿時(shí)傾傾入集料料斗中。 提升噴噴漿攪拌拌深層攪拌機(jī)機(jī)下沉到到達(dá)設(shè)計(jì)計(jì)深度后后,開啟啟灰漿泵泵漿水泥泥漿壓入入地基土土中,此此后邊噴噴漿、邊邊旋轉(zhuǎn)、邊邊提升深深層攪拌拌機(jī),直直至設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高。此此時(shí)應(yīng)注注意噴漿漿速率與與提升速速度相協(xié)協(xié)調(diào),以以確保水水泥漿沿沿樁長均均勻分布布,并使使提升至至樁頂后后集料斗斗中的水水泥漿正正好排空空。攪拌拌提升速速度一般

17、般應(yīng)控制制在0.5m/minn。 沉鉆復(fù)復(fù)攪再次沉鉆進(jìn)進(jìn)行復(fù)攪攪,復(fù)攪攪下沉速速度可控控制在00.50.88m/mmin,在在重復(fù)下下沉攪拌拌時(shí)予以以補(bǔ)噴,即采用用”四噴四四攪”工藝,補(bǔ)噴時(shí)時(shí)注意噴噴漿的均均勻性。 重復(fù)提提升攪拌拌邊旋轉(zhuǎn)、邊邊提升,重復(fù)攪攪拌至樁樁頂標(biāo)離離,并將將鉆頭提提出地面面,以便便移機(jī)施施工新的的樁體。此此至,完完成一根根樁的施施工。 移位開行深層攪攪拌樁機(jī)機(jī)至新的的樁位,重復(fù)-步驟,進(jìn)行下下一根樁樁的施工工。 清洗當(dāng)一施工段段成樁完完成后,立即進(jìn)進(jìn)行清洗洗。清洗洗時(shí)向集集料斗中中注人適適量清水水,開啟啟灰漿泵泵,將全全部管道道中的殘殘存水泥泥漿,沖沖洗干凈凈并將附附于

18、攪拌拌頭上的的土清洗洗干凈。 帽梁施施工混凝土灌注注樁澆筑筑達(dá)到一一定強(qiáng)度度后,開開挖至冠冠梁底標(biāo)標(biāo)高,將將樁上層層混凝土土鑿除露露出鋼筋筋,沿樁樁綁扎鋼鋼筋,支支模板,澆澆筑帽梁梁混凝土土。帽梁梁施工完完達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后方方可進(jìn)行行基坑開開挖。 基坑降降水措施施為了便于土土方開挖挖、減小小坑內(nèi)土土體的被被動(dòng)土壓壓力,確確保施工工進(jìn)度和和減小基基坑變形形,在基基坑土方方開挖前前,必需需進(jìn)行降降水。降降水應(yīng)在在開挖前前15天天以上開開始進(jìn)行行,地下下水位曲曲線應(yīng)該該降至坑坑底深度度以下00.5mm后方可可進(jìn)行基基坑土方方開挖,以以保證開開挖面無無明水作作業(yè),水水位可通通過設(shè)置置在坑內(nèi)內(nèi)的觀測測井來觀

19、觀察和控控制降水水深度,本本工程采采用井點(diǎn)點(diǎn)降水與與集水明明排水的的方式。 井點(diǎn)降降水方案案本工程設(shè)計(jì)計(jì)采用井井點(diǎn)降水水的方法法,在基基坑周圍圍的止水水水泥攪攪拌樁內(nèi)內(nèi)側(cè)設(shè)置置。基坑坑水泥攪攪拌樁外外側(cè)設(shè)置置相應(yīng)大大口觀測測井,降降水井和和觀測井井采用無無砂混凝凝土管,無無砂混凝凝土井管管濾料采采用38mmm中粗粗砂或無無粉碎石石屑。井井管埋設(shè)設(shè)由專業(yè)業(yè)施工隊(duì)隊(duì)伍完成成。降水水施工完完畢,根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工情情況和土土方回填填進(jìn)度,大大口井用用砂土回回填。 基坑明明排水在基坑內(nèi)設(shè)設(shè)置30005000mm的的排水明明溝,排排水溝宜宜布置在在泵站基基礎(chǔ)邊00.4mm以外,在在基坑四四角設(shè)置置四個(gè)集集

20、水井。 基坑排排水由專專人負(fù)責(zé)責(zé),有積積水時(shí)用用潛水泵泵抽水至至外圍。泵站主體施施工沉井分二次次澆筑、整整體下沉沉。為了了減少沉沉井立模模支架高高度及下下沉深度度和便于于施工,在在原地面面開挖深深約3mm,基底底寬122m,基基坑下四四周工作作面寬度度為1mm。 基坑開開挖待降水達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求,鉆鉆孔灌注注樁、冠冠梁的強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到要求后后方可進(jìn)進(jìn)行整體體的大面面積開挖挖,開挖挖時(shí)不得得碰撞圍圍護(hù)樁及及工程樁樁。施工工時(shí)必須須按照下下述順序序操作,以以防基坑坑支護(hù)發(fā)發(fā)生不均均勻變形形,使坑坑口冠梁梁產(chǎn)生過過大附加加應(yīng)力。開挖前首先先用經(jīng)緯緯儀放出出基坑上上口邊線線,本工工程先減減載,開開挖時(shí),

21、均均勻、對對稱、平平行開挖挖,嚴(yán)禁禁超挖。開開挖采用用兩臺挖挖掘機(jī)分分兩個(gè)工工作面倒倒退挖土土,自卸卸汽車運(yùn)運(yùn)土,挖挖土?xí)r注注意保護(hù)護(hù)好井點(diǎn)點(diǎn)等設(shè)備備。開挖挖完畢后后,平整整場地為為下一步步施工作作準(zhǔn)備。開挖灌注樁樁支護(hù)內(nèi)內(nèi)土方時(shí)時(shí),應(yīng)沿沿圓周對對稱、分分層進(jìn)行行,基坑坑中心土土方最后后開挖。開開挖時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按照照“分層、分分區(qū)、分分塊、”原則,均均勻、對對稱、平平行開挖挖,嚴(yán)禁禁超挖。開開挖采用用四臺挖挖掘機(jī)分分兩工作作面對稱稱挖土,挖挖出的土土方裝于于容量11.4mm3吊斗斗內(nèi),用用吊車吊吊至基坑坑外,用用自卸汽汽車運(yùn)到到棄土場場堆放。當(dāng)當(dāng)開挖至至高于槽槽底200厘米時(shí)時(shí),用人人工配合合清槽

22、,以以防止擾擾動(dòng)槽底底原狀土土。(2)鋪設(shè)設(shè)砂墊層層 排排水后基基坑內(nèi)在在沉井刃刃腳和底底梁下各各鋪設(shè)中中粗砂層層,分層層灑水用用平板振振搗并振振平、密密實(shí)。刃刃腳下砂砂墊層寬寬2m,厚厚1m。(3)素砼砼墊層 在在砂墊層層上直接接澆筑330cmm厚C115的條條形基礎(chǔ)礎(chǔ),作為為沉井澆澆筑前的的基礎(chǔ),刃刃腳C115墊層層寬2mm。(3)沉井井制作 沉沉井第一一節(jié)制作作6.114m高高,包括括四周池池壁、地地梁、刃刃腳。制制作時(shí)鋼鋼筋一次次成型。砼砼一次澆澆筑成型型。3、鋼筋工工程鋼筋采用平平板車運(yùn)運(yùn)至基坑坑周邊,吊吊車吊入入基坑內(nèi)內(nèi)部。工藝流程:加工場場鋼筋加加工成品筋筋倒運(yùn)鋼筋綁綁扎隱蔽驗(yàn)驗(yàn)

23、收。(1) 鋼鋼筋質(zhì)量量要求鋼筋進(jìn)場應(yīng)應(yīng)有出廠廠質(zhì)量證證明書或或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單,鋼鋼筋表面面或每捆捆(盤)鋼鋼筋應(yīng)有有標(biāo)志。鋼鋼筋進(jìn)場場時(shí),應(yīng)應(yīng)按爐罐罐(批)號號及鋼筋筋直徑分分批檢驗(yàn)驗(yàn)。依據(jù)據(jù)規(guī)范要要求,同同爐罐號號、同規(guī)規(guī)格、同同直徑的的鋼筋每每60噸噸為一檢檢驗(yàn)批量量;如果果一次進(jìn)進(jìn)場鋼筋筋不足一一個(gè)批量量,也應(yīng)應(yīng)作一個(gè)個(gè)批量進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn),對鋼鋼筋質(zhì)量量必須嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)關(guān)。(2)鋼筋筋的下料料與加工工a.鋼筋除除銹:鋼鋼筋的表表面應(yīng)潔潔凈,所所以在鋼鋼筋下料料前必須須進(jìn)行除除銹,將將鋼筋上上的油漬漬、漆污污和用錘錘敲擊時(shí)時(shí)能剝落落的浮皮皮、鐵銹銹清除干干凈。b.鋼筋切切斷:鋼鋼筋切斷斷設(shè)備主

24、主要有鋼鋼筋切斷斷機(jī)和無無齒鋸等等,將根根據(jù)鋼筋筋直徑的的大小和和具體情情況進(jìn)行行選用。c.鋼筋彎彎曲成型型:鋼筋筋彎曲成成型主要要利用鋼鋼筋彎曲曲機(jī)和手手動(dòng)彎曲曲工具配配合共同同完成。鋼鋼筋彎曲曲前,對對形狀復(fù)復(fù)雜的鋼鋼筋,根根據(jù)配料料單上標(biāo)標(biāo)明的尺尺寸,用用石筆將將各彎曲曲點(diǎn)位置置劃出。劃劃線工作作宜從鋼鋼筋中線線開始向向兩邊進(jìn)進(jìn)行;若若為兩邊邊不對稱稱鋼筋時(shí)時(shí),也可可以從鋼鋼筋一端端開始劃劃線,如如劃到另另一端有有出入時(shí)時(shí),則應(yīng)應(yīng)重新調(diào)調(diào)整。經(jīng)經(jīng)對劃線線鋼筋的的各尺寸寸復(fù)核無無誤后,即即可進(jìn)行行加工成成型。(3) 鋼鋼筋的堆堆放與運(yùn)運(yùn)輸a.鋼筋的的堆放:本工程程所有鋼鋼筋在加加工區(qū)成成型

25、后,應(yīng)應(yīng)按其規(guī)規(guī)格、直直徑大小小及鋼筋筋形成的的不同,分分別進(jìn)行行堆放整整齊,并并掛標(biāo)志志牌,堆堆放場地地應(yīng)堅(jiān)硬硬、平整整,并鋪鋪設(shè)方木木,防止止鋼筋污污染和變變形。b.鋼筋的的運(yùn)輸:為了加加快施工工進(jìn)度,本本工程的的鋼筋運(yùn)運(yùn)輸:泵泵站基坑坑內(nèi)采用用滑槽為為主、吊吊車為輔輔配合人人工運(yùn)輸輸。(4)鋼筋筋的綁扎扎與安裝裝a.準(zhǔn)備工工作:鋼鋼筋綁扎扎前,應(yīng)應(yīng)核對成成品鋼筋筋的鋼號號、直徑徑、形狀狀,尺寸寸和數(shù)量量等是否否與配料料單相符符。如有有錯(cuò)漏,應(yīng)應(yīng)糾正增增補(bǔ);劃劃出鋼筋筋位置線線;為了了使鋼筋筋安裝方方便,位位置正確確,應(yīng)先先劃出鋼鋼筋位置置線。在在底板上上劃出板板筋和地地梁環(huán)梁梁鋼筋位位置

26、線時(shí)時(shí),應(yīng)用用兩種顏顏色,以以便識別別。根據(jù)據(jù)本工程程的具體體情況,底底板和地地梁環(huán)梁梁鋼筋位位置線在在找平層層上劃線線;池壁壁筋在其其豎向筋筋上劃點(diǎn)點(diǎn);板筋筋在模板板上劃線線;柱箍箍筋在四四根對稱稱豎向筋筋上劃點(diǎn)點(diǎn);梁的的箍筋在在架立筋筋上劃點(diǎn)點(diǎn)。b.底板鋼鋼筋綁扎扎:本工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)底板鋼鋼筋全部部采用焊焊接。底底板鋼筋筋及地梁梁鋼筋均均按圖紙紙要求進(jìn)進(jìn)行布置置和邦扎扎,并保保證鋼筋筋型號、位位置準(zhǔn)確確。在底底板綁鋼鋼筋的同同時(shí)將池池壁豎向向鋼筋綁綁出,豎豎向鋼筋筋分兩次次綁扎到到位,豎豎向鋼筋筋位置一一定要固固定牢靠靠,以免免造成位位移。綁綁扎底板板下鐵時(shí)時(shí),應(yīng)將將混凝土土墊塊安安牢,以以

27、保證鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層的厚厚度。c.池壁井井壁鋼筋筋的綁扎扎:完成成底板和和吊綁施施工后,池池壁分次次澆注的的混凝土土面交界界處需設(shè)設(shè)置環(huán)形形止水鋼鋼板,止止水鋼板板采用密密封焊接接。在進(jìn)進(jìn)行池壁壁的鋼筋筋綁扎,池池壁鋼筋筋接頭采采用搭接接,接頭頭應(yīng)錯(cuò)開開,同截截面的接接頭率不不大于550%,鋼鋼筋搭接接處應(yīng)綁綁扎三個(gè)個(gè)扣。池池壁為雙雙層鋼筋筋網(wǎng),應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求綁綁扎拉結(jié)結(jié)筋來固固定兩網(wǎng)網(wǎng)片的間間距。d.頂板鋼鋼筋的綁綁扎:板板的鋼筋筋綁扎與與基礎(chǔ)相相同,但但應(yīng)注意意板上的的負(fù)筋,應(yīng)應(yīng)加密馬馬凳綁牢牢,以防防止被踩踩下。另另外板上上負(fù)筋必必須與梁梁的兩根根架立筋筋扎牢(有有梁時(shí)),以以防移位位。

28、(5)鋼筋筋質(zhì)量檢檢查a 根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙檢查鋼鋼筋的鋼鋼號、直直徑、根根數(shù)、間間距是否否正確,特特別要注注意檢查查負(fù)筋的的位置;b 檢查鋼鋼筋接頭頭的位置置及搭接接長度是是否符合合設(shè)計(jì)要要求;c 檢查鋼鋼筋綁扎扎是否牢牢固,有有無松動(dòng)動(dòng)變化現(xiàn)現(xiàn)象;d 鋼筋的的保護(hù)層層是否符符合要求求4、 模板板工程(1) 池池體模板板安裝方方案a 底板及及吊綁模模板采用用竹膠板板模板,局局部采用用木模。支支模前,要要求將模模板清理理干凈。模模板支撐撐牢固,保保證模板板的垂直直度和平平整度符符合規(guī)范范要求。模模板外側(cè)側(cè)采用雙雙排腳手手架管加加固,模模板的接接縫必須須嚴(yán)格,防防止露漿漿。b 池壁鋼鋼筋綁扎扎完好

29、后后,將池池壁及頂頂板模板板同時(shí)支支立,因因此模板板的模數(shù)數(shù)必須提提前算好好,以保保證砼結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸。池壁壁模板采采用組合合鋼模板板,鋼模模以大塊塊模板為為主,配配以其它它類型模模板,局局部處采采用木模模,模板板及卡扣扣刷好潤潤滑油后后分類堆堆放。模模板支設(shè)設(shè)前先進(jìn)進(jìn)行清理理,并涂涂潤滑油油。模板板縱向支支撐采用用雙排550鋼管管,每隔隔50ccm設(shè)置置一道。穿穿墻螺栓栓采用直直徑為116mmm的螺栓栓,橫、縱縱每600cm設(shè)設(shè)一道。在在穿墻螺螺栓兩端端設(shè)置止止水環(huán),做做好穿墻墻螺栓處處的防水水處理。對對模板接接縫處嚴(yán)嚴(yán)格檢查查,接縫縫過大處處堵塞海海綿條,并并加固螺螺栓、卡卡口,防防止混凝凝

30、土澆筑筑時(shí)漏漿漿。對拉螺栓 止水水環(huán) 墊木壁厚(2) 有有梁板模模板安裝裝方案a 支架方方案選擇擇模板支架布布置為11.21.221.55m,即即立桿的的縱橫的的水平間間距均為為1.22m,橫橫桿的步步距為11.5mm。b 模板安安裝方案案有梁板的模模板選用用竹膠板板拼裝。支支架架至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后,進(jìn)進(jìn)行測量量放線,梁梁底模下下用小橫橫桿每隔隔0.77米一道道做底模模支撐。然然后安裝裝底模。底底模應(yīng)固固定牢固固。詳見見下圖板板的支撐撐圖。板支撐詳圖圖梁支撐詳圖圖(3)柱模模板安裝裝方案柱模板四角角采用連連接角模模,其縱縱橫肋拼拼接用的的U形卡卡、插等等零件,要要求齊全全牢固,不不松動(dòng)、不不遺漏

31、。立立柱底部部周邊預(yù)預(yù)埋插筋筋,以便便固定底底部模板板,柱內(nèi)內(nèi)設(shè)縱橫橫對拉鋼鋼筋。模模板外用用鋼管和和卡扣鎖鎖住。柱子模板支支撐圖(4) 模模板安裝裝及拆除除質(zhì)量要要求a 安裝質(zhì)質(zhì)量要求求:各種連接件件、支撐撐件、加加固配件件必須安安裝牢固固,無松松動(dòng)現(xiàn)象象;模板板拼縫要要嚴(yán)密。各各種預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留孔洞洞位置要要準(zhǔn)確,支支撐要牢牢固。池體混凝土土伸縮縫縫處要留留置止水水帶以止止水。混混凝土澆澆筑時(shí)瀝瀝青泡沫沫膏板隔隔斷固定定,澆注注完成三三天后手手動(dòng)切割割機(jī)沿膏膏板外沿沿按設(shè)計(jì)計(jì)縫寬尺尺寸順直直割縫,然然后先剔剔除頂部部泡沫膏膏板,最最后清除除伸縮縫縫內(nèi)砼和和碎屑雜雜物,用用雙組份份密封膏膏

32、封堵平平整。施工中根據(jù)據(jù)構(gòu)件的的主配順順序和作作業(yè)進(jìn)度度、計(jì)劃劃合理安安排勞動(dòng)動(dòng)力,有有秩序地地進(jìn)行模模板拼裝裝。模板板使用前前進(jìn)行試試拼,對對接縫處處超出規(guī)規(guī)范規(guī)定定的進(jìn)行行處理;對模板板進(jìn)行清清理涂刷刷脫模劑劑,涂刷刷過程中中避免污污染鋼筋筋;模板板安裝完完成后進(jìn)進(jìn)行測量量復(fù)核,檢檢查合格格后將模模板內(nèi)的的雜物清清除干凈凈。施工注意事事項(xiàng):aa 模板板安裝前前將施工工縫處舊舊砼面剔剔鑿至露露出新鮮鮮堅(jiān)硬的的石子為為止,并并清除干干凈;bb 模板板要采取取有效可可靠的加加固措施施,模板板安裝完完成后專專門對模模板穩(wěn)定定性進(jìn)行行檢查;c 模模板循環(huán)環(huán)使用時(shí)時(shí)要檢查查模板的的完整性性,對已已變形

33、的的模板須須維修合合格后再再投入使使用。模板安裝結(jié)結(jié)束后,由由專業(yè)負(fù)負(fù)責(zé)人檢檢查模板板拼縫的的嚴(yán)密性性、支撐撐的剛度度、預(yù)埋埋件的位位置,構(gòu)構(gòu)件的位位置、尺尺寸,嚴(yán)嚴(yán)格控制制模板質(zhì)質(zhì)量。b 模板的的拆除模板拆除遵遵守后支支的先拆拆,先支支的后拆拆,先拆拆除非承承重部分分,后拆拆除承重重部分的的順序。承承重部位位按自上上而下的的原則,拆拆模時(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁用大大錘和撬撬棍硬砸砸硬撬。模模板的拆拆除應(yīng)根根據(jù)構(gòu)件件的強(qiáng)度度、控制制拆模時(shí)時(shí)間,以以確保構(gòu)構(gòu)件不受受損壞,不不缺角掉掉皮。底底模應(yīng)按按混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范的有有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。拆模時(shí),操操作人員員應(yīng)站在在安全處處,以免免發(fā)生安安全

34、事故故,待該該片模板板全部拆拆除后,方方準(zhǔn)將模模板、配配件、支支架等運(yùn)運(yùn)出堆放放。模板拆除后后應(yīng)按編編號遂一一歸堆,便便于下層層施工,提提高施工工進(jìn)度,懸懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)底模拆拆除混凝凝土強(qiáng)度度應(yīng)達(dá)到到1000后才才可拆除除。5、 混凝凝土工程程本工程混凝凝土全部部采用商商品混凝凝土。池池體砼抗抗?jié)B要求求高,抗抗?jié)B砼的的施工是是本工程程的重點(diǎn)點(diǎn)。為提提高混凝凝土的防防水能力力,提高高防腐、抗抗?jié)B、抗抗裂能力力及澆筑筑質(zhì)量,設(shè)設(shè)計(jì)在池池體底板板混凝土土中摻加加一定比比例的阻阻銹劑。在在抗?jié)B砼砼的施工工上我們們要做到到高標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、嚴(yán)要要求,精精心施工工,具體體在以下下幾個(gè)方方面:(1) 本本工程混混凝土采

35、采用商品品混凝土土?;炷吝\(yùn)輸輸采用混混凝土攪攪拌車運(yùn)運(yùn)輸。商商品砼應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制水灰灰比,盡盡量縮短短運(yùn)輸時(shí)時(shí)間,防防止出現(xiàn)現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象。(2)在砼砼澆筑前前要清理理干凈雜雜物,澆澆筑砼時(shí)時(shí)不得直直接踩動(dòng)動(dòng)鋼筋,在在頂面鋼鋼筋網(wǎng)上上布置木木跳板;泵送砼砼前先用用高壓水水槍再次次沖洗,使使砼表面面保持濕濕潤;新新老砼交交接處先先用12cmm厚配合合比相同同的水泥泥砂漿鋪鋪底,以以加強(qiáng)砼砼的結(jié)合合。(3) 澆澆筑方法法:用混混凝土泵泵車直接接送入模模板內(nèi)。沉沉井井壁壁澆筑時(shí)時(shí)要注意意將班組組分為兩兩組沿一一個(gè)方向向?qū)ΨQ進(jìn)進(jìn)行、分分層澆筑筑,每層層厚度控控制在330cmm。澆筑混凝土土?xí)r,采采用

36、插入入式振動(dòng)動(dòng)器振搗搗密實(shí)。插插入式振振動(dòng)器移移動(dòng)間距距不超過過振動(dòng)器器作用半半徑的11.5倍倍,與側(cè)側(cè)模保持持5110cmm的距離離,且插插入下層層混凝土土5110cmm,每一一處振動(dòng)動(dòng)完畢后后邊振動(dòng)動(dòng)邊徐徐徐提起,觀觀察到砼砼不再下下沉、不不再冒出出氣泡、表表面泛漿漿、水平平有光澤澤時(shí)即緩緩慢抽出出振搗棒棒。每一次澆筑筑砼都要要連續(xù)進(jìn)進(jìn)行,不不得間斷斷,防止止出現(xiàn)冷冷縫和過過大的顏顏色差異異;混凝凝土澆筑筑時(shí),要要保護(hù)好好鋼筋及及預(yù)埋管管件的位位置,指指派專人人檢查模模板是否否變形、移移位,螺螺栓、拉拉桿是否否松動(dòng)等等,防止止跑模漏漏漿;混混凝土澆澆筑完后后,應(yīng)隨隨即用木木抹子壓壓實(shí)、抹抹

37、平,表表面不得得有松散散混凝土土。板砼砼在澆筑筑完抹平平后的第第3小時(shí)時(shí)和第77小時(shí)左左右(根根據(jù)氣溫溫情況變變化)再再用鐵抹抹子壓光光兩遍。(4)混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù):澆筑筑完的混混凝土要要及時(shí)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。池池底采用用直接蓄蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù),池壁壁和頂板板采用白白色土工工布覆蓋蓋灑水養(yǎng)養(yǎng)生,常常溫時(shí)每每日至少少澆水兩兩次,普普通養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不得少于于7d,抗抗?jié)B混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)14dd。(5)施工工注意事事項(xiàng):a 對于新新老砼的的接合部部位,在在再次澆澆注前一一定要對對舊砼面面進(jìn)行細(xì)細(xì)致剔鑿鑿,剔除除表面松松動(dòng)砼至至露出新新鮮堅(jiān)硬硬石子為為止。b 對于兩兩次澆注注砼的接接縫要認(rèn)認(rèn)真處理理。分次次澆注的的池體混

38、混凝土面面交界處處需設(shè)置置環(huán)形止止水鋼板板,第二二次澆筑筑前,用用手動(dòng)砼砼切割器器沿線切切割,切切割線上上方砼用用扁砧子子剔除22cm厚厚制成毛毛面,沿沿切割線線用雙面面膠粘海海綿條封封閉模板板底,確確保澆出出的砼接接縫線條條平直顏顏色一致致。c 頂板砼砼表面伸伸縮縫處處理:水水池頂板板伸縮縫縫位置在在鋼筋綁綁扎時(shí)按按設(shè)計(jì)尺尺寸斷開開,用一一塊瀝青青泡沫膏膏板隔斷斷固定,澆澆注完成成三天后后手動(dòng)切切割機(jī)沿沿膏板外外沿按設(shè)設(shè)計(jì)縫寬寬尺寸順順直割縫縫,然后后先剔除除頂部泡泡沫膏板板,再清清除伸縮縮縫內(nèi)砼砼和碎屑屑雜物,最最后瀝青青油膏嵌嵌縫。6、沉井下下沉 沉沉井采用用排水挖挖土下沉沉的施工工方法

39、。沉沉井井壁壁砼必須須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的755%后,方方可進(jìn)行行下沉。沉沉井下沉沉前在井井壁四面面彈上十十字中線線,從刃刃腳到頂頂畫出標(biāo)標(biāo)尺,在在沉井邊邊緣彈出出水平線線。在沉沉井邊設(shè)設(shè)置基準(zhǔn)準(zhǔn)樁,并并對沉井井頂四角角的高程程進(jìn)行測測量記錄錄。 沉沉井下沉沉步驟如如下:(1)沉井井支承基基礎(chǔ)的拆拆除 首先先破除沉沉井刃腳腳地梁下下的素砼砼墊層,應(yīng)應(yīng)分區(qū)、對對稱同步步的進(jìn)行行,每次次破砼后后,應(yīng)把把砼塊清清理干凈凈,刃腳腳下應(yīng)立立即用砂砂或砂礫礫填實(shí),最最后四個(gè)個(gè)角對稱稱的定位位支點(diǎn)同同時(shí)破除除。(2)排水水、挖土土下沉首節(jié)沉井強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到75%后,開開始下沉沉沉井。下下沉采用用人工挖挖土,吊吊

40、機(jī)配合合。井內(nèi)內(nèi)挖土以以約400cm為為一層;直到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高。挖出的土方方堆放于于離開沉沉井300m以外外的地方方。人工工挖土?xí)r時(shí),要對對稱進(jìn)行行。沉井井下沉?xí)r時(shí)隨時(shí)對對沉井進(jìn)進(jìn)行觀察察和測量量,每個(gè)個(gè)工作班班不少于于3次。發(fā)發(fā)現(xiàn)傾斜斜及時(shí)糾糾正。沉沉井第一一次下沉沉到預(yù)定定標(biāo)高(刃刃腳底為為-5.3m)處處,停止止挖土。待待沉井自自身穩(wěn)定定兩天后后,再進(jìn)進(jìn)行觀察察和測量量。沉井挖土從從中心向向刃腳倒倒鍋底形形,按矢矢高1-1.22m進(jìn)行行挖土。(3)沉井井注意事事項(xiàng)1、每次下下沉?xí)r,須須將井筒筒內(nèi)的滿滿堂架全全部拆除除。2、下沉前前應(yīng)進(jìn)行行井壁外外觀檢查查,檢查查混凝土土強(qiáng)度及及抗?jié)B等等級

41、,外外井壁的的預(yù)留孔孔洞要全全部封堵堵好,經(jīng)經(jīng)檢查符符合后才才能進(jìn)行行下沉施施工。3、 根據(jù)據(jù)計(jì)算沉沉井下沉沉的下沉沉系數(shù),作作為判斷斷每個(gè)階階段可否否下沉,是是否會(huì)出出現(xiàn)突沉沉以及確確定下沉沉方法及及采取措措施的依依據(jù)。4、 第一一次下沉沉前,做做好對沉沉井的初初始標(biāo)高高、軸線線位移等等校核,并并做好記記錄,以以此作為為對以后后各項(xiàng)觀觀測的參參照。5、 刃腳腳枕木墊墊架的拆拆除:下下沉前應(yīng)應(yīng)分區(qū)、分分組、依依次、對對稱、同同步的抽抽除(拆拆除)刃刃腳下的的枕木墊墊架,每每抽出一一根墊木木后,在在刃腳下下立即用用砂或石石粉回填填并澆水水、振搗搗密實(shí)。(枕枕木的拆拆除分區(qū)區(qū)詳見附附圖)6、 井下

42、下沉施工工按“先中后后邊、分分層對稱稱破土、先先高后低低、及時(shí)時(shí)糾偏”的原則則進(jìn)行操操作。7、下沉挖挖土:在在井內(nèi)用用小型挖挖土機(jī)挖挖掘,挖挖出的土土方用吊吊斗吊出出。挖土土須分層層、對稱稱、均勻勻地進(jìn)行行。一般般在沉井井中間開開始逐漸漸挖向四四周,每每層高00.40.55m,沿沿刃腳周周圍保留留0.551.5m寬寬的土堤堤,然后后沿沉井井壁,每每233m一段段向刃腳腳方向逐逐層全面面、對稱稱、均勻勻的削薄薄土層,每每次削55100cm,當(dāng)當(dāng)土層經(jīng)經(jīng)不住刃刃腳的擠擠壓而破破裂,沉沉井便在在自重作作用下均均勻垂直直擠土下下沉,使使不產(chǎn)生生過大傾傾斜。8、 沉井井井格中中部的鍋鍋底深度度控制在在l

43、22m以內(nèi)內(nèi)。鍋底底過深則則易產(chǎn)生生突沉,使使沉井下下沉量和和慣斜度度無法控控制,同同時(shí)井外外土體也也易塑流流入井,引引起井周周地面過過多沉降降。9、 各倉倉土面高高差應(yīng)在在50ccm以內(nèi)內(nèi),使沉沉井在外外刃腳處處擠土下下沉,以以減少對對井周土土體的擾擾動(dòng)程度度,使沉沉井保持持均勻垂垂直下沉沉。10、 沉沉井底部部設(shè)明溝溝、集水水井排水水,在沉沉井內(nèi)離離刃腳223mm挖一圈圈排水明明溝,設(shè)設(shè)344個(gè)集水水井,深深度比開開挖面底底部低11.01.55m。排排水明溝溝和集水水井底深深度隨沉沉井挖土土而不斷斷加深。在在井壁上上設(shè)離心心式水泵泵或井內(nèi)內(nèi)設(shè)潛水水泵,將將地下水水排出井井外。11、 下下沉

44、時(shí),外外測土?xí)?huì)隨之出出現(xiàn)下陷陷,與筒筒壁間形形成空隙隙,一般般在井壁壁外側(cè)填填砂,保保持不少少于300cm高高,隨下下沉灌入入空隙中中。雨季季應(yīng)在填填砂外側(cè)側(cè)作擋水水堤,以以阻止雨雨水進(jìn)入入空隙,防防止出現(xiàn)現(xiàn)筒壁外外的摩阻阻力接近近于零,而而導(dǎo)致沉沉井突沉沉或傾斜斜的現(xiàn)象象。12、 按按勤測勤勤糾偏的的原則進(jìn)進(jìn)行沉井井下沉。在在終沉階階段,沉沉井下沉沉接近設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí),應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)觀觀測,刃刃腳的標(biāo)標(biāo)高差和和平面軸軸線偏差差,要始始終控制制在規(guī)范范容許的的范圍內(nèi)內(nèi),防止止超沉。13、 當(dāng)當(dāng)沉井的的進(jìn)尺到到最后22m時(shí)即即進(jìn)入終終沉階段段。挖土土鍋底形形狀由“凹”面逐步步過渡到到“凸”形反鍋鍋底

45、,并并且適當(dāng)當(dāng)放慢取取土速度度和數(shù)量量,嚴(yán)格格按照均均勻?qū)ΨQ稱的原則則布置挖挖土范圍圍,當(dāng)沉沉井四周周控制點(diǎn)點(diǎn)高差大大于200mm時(shí)時(shí),應(yīng)及及時(shí)糾偏偏,糾偏偏方法以以調(diào)整各各倉挖土土深度為為主,外外刃腳土土塞部分分土體易易涌進(jìn),不不準(zhǔn)沖挖挖。終沉沉階段是是沉井的的關(guān)鍵時(shí)時(shí)刻,故故一定要要加強(qiáng)觀觀測,測測量在最最后階段段應(yīng)每隔隔不少于于1小時(shí)時(shí),嚴(yán)格格控制沉沉井的下下沉速率率。14、 一一旦沉井井刃腳踏踏面標(biāo)高高達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求的標(biāo)高高并上拋拋20ccm 后后,應(yīng)立立即停止止取土,用用大石塊塊拋填在在刃腳下下,測量量密切注注意觀測測,244小時(shí)內(nèi)內(nèi)沉井下下沉不大大于100mm,即即為剎車車成功。

46、沉沉井施工工到位后后,測量量要求每每隔46小時(shí)時(shí)觀測一一次四方方向高差差。15、 沉沉井挖出出的土方方用吊斗斗吊出,挖挖掘出來來的泥土土用散體體物料運(yùn)運(yùn)輸車裝裝載運(yùn)往往棄土場場,不得得堆在沉沉井附近近。(4)沉井井傾斜、偏偏移底涌涌的預(yù)防防和糾正正措施 沉沉井下沉沉過程中中要勤測測、勤糾糾,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)傾斜、偏偏移要及及時(shí)進(jìn)行行糾正。傾傾斜的糾糾正方法法:如果果沉井傾傾斜,高高的一邊邊采用單單側(cè)刃腳腳下挖土土,另一一側(cè)不動(dòng)動(dòng),進(jìn)行行糾正,必必要時(shí)采采用單側(cè)側(cè)刃腳下下挖土和和井壁上上配重下下沉。位位移的糾糾正方法法:可故故意使其其向偏位位的一方方傾斜,然然后沿傾傾斜方向向下沉,最最后再將將傾斜糾糾正過

47、來來,要這這樣進(jìn)行行多次,一一點(diǎn)點(diǎn)把把位移糾糾正過來來。直至至與設(shè)計(jì)計(jì)中心線線相吻合合。故意意傾斜時(shí)時(shí)不要傾傾斜太大大。7、沉井封封底 沉沉井下沉沉離設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高00.8-1.00m時(shí),就就要緩慢慢進(jìn)行下下沉,把把沉井傾傾斜、位位移均要要糾正過過來。然然后下面面要一層層一層挖挖土,挖挖土要從從中間向向四周挖挖土,每每層厚度度不超過過20ccm。此此時(shí)要加加強(qiáng)測量量次數(shù)。封封底前首首先提前前做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作,大塊塊石、砂砂、石料料等材料料要準(zhǔn)備備充分,沉沉井下沉沉至高于于設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高100cm時(shí)時(shí),停止止挖土,對對沉井重重新測量量,同時(shí)時(shí)觀測一一天,下下沉量如如果小,要要繼續(xù)挖挖土,挖挖土5ccm一

48、層層,再進(jìn)進(jìn)行觀測測一天,這這樣直到到沉井下下沉誤差差在規(guī)范范范圍內(nèi)內(nèi)為止。 封封底前清清理基層層至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高,刃刃腳下加加墊塊石石支撐,然然后在沉沉井中部部邊挖,邊邊鋪砌440cmm塊石,由由中部向向四周挖挖鋪,將將沉井底底部鋪成成鍋底形形狀,迅迅速澆筑筑封底砼砼,澆筑筑前在砼砼中放置置帶濾鼓鼓的法蘭蘭短管,短短管中放放入水泵泵,不斷斷地抽水水,使地地下水位位保持低低于砼面面以下330cmm。素砼砼澆筑完完成后一一天左右右,即進(jìn)進(jìn)行底板板鋼筋綁綁扎,進(jìn)進(jìn)行底板板砼澆筑筑,同時(shí)時(shí)集水坑坑處暫不不澆筑,等等沉井第第三層砼砼及內(nèi)隔隔墻砼澆澆筑完成成后,沉沉井自重重達(dá)到抗抗浮要求求后,再再進(jìn)行集集水

49、坑封封堵。8、沉井接接高、頂頂板沉井封底后后,第三三層施工工程序如如前,在在接壁上上鑿毛,刷刷純水泥泥,以保保證不漏漏、滲水水。與頂頂板、走走道板同同時(shí)澆筑筑,在井井內(nèi)搭設(shè)設(shè)滿堂腳腳手架,先先鋪設(shè)一一層鋼模模,在再再鋪設(shè)一一層竹膠膠板,側(cè)側(cè)模采用用鋼模,砼砼用翻斗斗車運(yùn)輸輸,泵車車輸送,人人工澆搗搗。9、沉井隔隔墻、平平臺 隔隔墻、平平臺在沉沉井底板板砼澆筑筑后進(jìn)行行,粗格格柵一道道隔墻厚厚50ccm,高高9.112m,分分三層澆澆。鋼筋筋綁扎,模模板用定定型組合合鋼模,模模板支架架采用鋼鋼管。砼砼用泵車車輸送,機(jī)機(jī)械翻斗斗車及人人工配合合。10、沉井井的預(yù)留留口按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙準(zhǔn)確預(yù)預(yù)留,全全

50、用磚砌砌封口, 上口用用鋼蓋板板,進(jìn)水水口槽中中部安裝裝回轉(zhuǎn)式式粗格柵柵。六、 施施工質(zhì)量量保證措措施第一節(jié) 質(zhì)量目目標(biāo)堅(jiān)持“百年年大計(jì),質(zhì)質(zhì)量第一一”的方針針,從保保證質(zhì)量量的組織織措施、管管理措施施及技術(shù)術(shù)措施三三方面嚴(yán)嚴(yán)格入手手,在單單位工程程的分部部分項(xiàng)施施工工序序技術(shù)上上嚴(yán)格把把關(guān),確確保本工工程質(zhì)量量達(dá)到天天津市政政工程驗(yàn)驗(yàn)收合格格標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié) 保證質(zhì)質(zhì)量的組組織措施施 1、質(zhì)量管管理體系系建立有效的的工程質(zhì)質(zhì)量保證證體系,見見圖8-1。 項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部下下設(shè)質(zhì)檢檢部,負(fù)負(fù)責(zé)本工工程的全全部質(zhì)量量管理工工作,各各施工隊(duì)隊(duì)設(shè)質(zhì)量量監(jiān)察室室,負(fù)責(zé)責(zé)本工程程全部工工程的質(zhì)質(zhì)量管理理工作。

51、在總工工程師和和各施工工隊(duì)負(fù)責(zé)責(zé)人的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下,由由質(zhì)檢部部專職負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量量管理工工作。各各施工隊(duì)隊(duì)設(shè)專職職質(zhì)檢員員,各工工班設(shè)兼兼職質(zhì)檢檢員。建建立縱成成線、橫橫成網(wǎng)的的嚴(yán)密工工程質(zhì)量量組織與與管理體體系。按按項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部、施施工隊(duì)、工工班分工工負(fù)責(zé),層層層落實(shí)實(shí)。 質(zhì)檢部部每旬組組織一次次質(zhì)量檢檢查,由由總工程程師組織織一次質(zhì)質(zhì)量檢查查,召開開一次工工程質(zhì)量量總結(jié)分分析會(huì)。 施工隊(duì)隊(duì)每天進(jìn)進(jìn)行施工工中間檢檢查及竣竣工質(zhì)量量檢查并并評出質(zhì)質(zhì)量等級級。 班組堅(jiān)堅(jiān)持“三檢制制”,自檢檢合格后后,專職職質(zhì)檢員員進(jìn)行全全面檢查查驗(yàn)收。然然后由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部質(zhì)檢檢工程師師請監(jiān)理理工程師師驗(yàn)收簽簽認(rèn)。 發(fā)

52、現(xiàn)違違反施工工程序,不不按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程施工工,使用用不符合合質(zhì)量要要求的原原材料、成成品和設(shè)設(shè)備時(shí),各各級質(zhì)檢檢人員有有權(quán)制止止,必要要時(shí)向主主管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)提出暫暫停施工工進(jìn)行整整頓的建建議。2、自檢制制度 開工前前檢查在本工程開開工前,組組織進(jìn)行行工前檢檢查。 設(shè)計(jì)文文件、施施工圖紙紙經(jīng)審核核并滿足足開工需需要。 施工前前的工地地調(diào)查和和復(fù)測工工作已經(jīng)經(jīng)進(jìn)行,并并符合要要求。 各項(xiàng)技技術(shù)交底底工作已已經(jīng)掌握握運(yùn)用,特特殊作業(yè)業(yè)、關(guān)鍵鍵工序有有作業(yè)指指導(dǎo)書。 采用的的新技術(shù)術(shù)、機(jī)具具設(shè)備、原原材料保保證工程程質(zhì)量需需要。 施工人人員、質(zhì)質(zhì)量管理理人員能能保證工工程質(zhì)量量要求。 施工過

53、過程中檢檢查在本工程的的施工過過程中,為為確保施施工質(zhì)量量,建立立嚴(yán)密的的質(zhì)量檢檢查制度度。 施工測測量及放放線正確確,精度度要達(dá)到到要求。 按照施施工圖紙紙施工,操操作方法法正確,質(zhì)質(zhì)量符合合驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。 施工原原始記錄錄填寫完完善,記記載真實(shí)實(shí)。 有關(guān)保保證工程程質(zhì)量的的措施和和管理制制度是否否落實(shí)。 原材料料、成品品、半成成品要按按規(guī)定提提交試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告,設(shè)設(shè)備要有有產(chǎn)品合合格證和和出廠說說明書。 工班自自檢、互互檢、交交接檢要要嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行,并并有交接接詳細(xì)的的記錄。 工程日日志簿填填寫要符符合實(shí)際際,真實(shí)實(shí)記錄施施工。 隱蔽工工程檢查查制度 隱蔽工工程必須須按規(guī)定定檢查合合格并簽簽證后才

54、才能覆蓋蓋。 工程檢檢查簽證證,除執(zhí)執(zhí)行國家家、部頒頒的規(guī)定定外,還還應(yīng)執(zhí)行行建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目的有有關(guān)規(guī)定定并與建建設(shè)單位位和監(jiān)理理工程師師協(xié)商,明明確職責(zé)責(zé)分工,由由指定的的質(zhì)量檢檢查人員員辦理。 隱蔽工工程未經(jīng)經(jīng)質(zhì)量檢檢查人員員簽認(rèn)而而自行覆覆蓋的,應(yīng)應(yīng)揭蓋補(bǔ)補(bǔ)驗(yàn),由由此產(chǎn)生生的全部部損失由由具體的的施工隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)。 隱蔽工工程先由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部總總工程師師組織自自檢合格格后,報(bào)報(bào)請監(jiān)理理工程師師進(jìn)行檢檢查簽認(rèn)認(rèn)。 發(fā)現(xiàn)與與設(shè)計(jì)不不符,及及時(shí)呈報(bào)報(bào)上級解解決,必必要時(shí)邀邀請建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理工程程師、設(shè)設(shè)計(jì)人員員共同研研究處理理。 質(zhì)量檢檢查人員員因故缺缺席,可可委托同同級技術(shù)術(shù)人員代代檢簽證證,

55、并做做好記錄錄。必要要時(shí),事事后應(yīng)請請質(zhì)量檢檢查人員員補(bǔ)簽認(rèn)認(rèn)可。 隱蔽工工程檢查查證,用用藍(lán)黑或或黑色墨墨水填寫寫,要求求字跡工工整,數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確,用詞詞規(guī)范,描描述詳細(xì)細(xì)。 質(zhì)量評評定制度度 凡經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格的工程程,按規(guī)規(guī)定填寫寫分項(xiàng)、分分部和單單位工程程檢驗(yàn)評評定表,進(jìn)進(jìn)行評定定,作為為考核質(zhì)質(zhì)量成績績和驗(yàn)工工計(jì)價(jià)的的憑證;檢驗(yàn)不不合格的的工程,按按未完工工程處理理。 項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部不不定期組組織抽查查,對不不符合檢檢查驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)的的,予以以糾正,并并追查責(zé)責(zé)任。 驗(yàn)工簽簽證制度度驗(yàn)工計(jì)價(jià)是是控制工工程質(zhì)量量的重要要手段,未未經(jīng)質(zhì)量量檢查或或檢查不不合格的的項(xiàng)目,不不予計(jì)價(jià)價(jià)、撥款款,并

56、追追究相關(guān)關(guān)責(zé)任人人的責(zé)任任。 質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度度制定嚴(yán)格、細(xì)細(xì)致的質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰罰制度,完完善工程程質(zhì)量激激勵(lì)約束束機(jī)制。 貫徹“精神獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)與物物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)”相結(jié)合合的原則則。 質(zhì)量處處罰以教教育為主主和預(yù)防防為主。根根據(jù)質(zhì)量量事故的的等級,對對不同質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任人進(jìn)行行不同程程度的經(jīng)經(jīng)濟(jì)處罰罰,并建建議有關(guān)關(guān)部門進(jìn)進(jìn)行黨政政或行政政處分,對對情節(jié)嚴(yán)嚴(yán)重者,將將依法追追究法律律責(zé)任。 質(zhì)量事事故申報(bào)報(bào)制度工程質(zhì)量事事故的處處理按公公司質(zhì)量量管理辦辦法、建建設(shè)部以以及建設(shè)設(shè)單位的的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。 建立工工程質(zhì)量量事故逐逐級報(bào)告告制度,堅(jiān)堅(jiān)決杜絕絕隱瞞不不報(bào)、擅擅自處理理事故。 工程重重大質(zhì)量量事故發(fā)

57、發(fā)生后,應(yīng)應(yīng)采取有有效措施施,搶救救人員、防防止事故故擴(kuò)大,并并保護(hù)好好施工現(xiàn)現(xiàn)場。 工程重重大質(zhì)量量事故發(fā)發(fā)生后,在在20小小時(shí)內(nèi)用用電話、傳傳真或電電報(bào)等方方式報(bào)告告業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程程師。兩兩天內(nèi)提提出書面面報(bào)告,并并逐級上上報(bào),報(bào)報(bào)告內(nèi)容容包括:事故發(fā)發(fā)生的時(shí)時(shí)間、地地點(diǎn)、工工程項(xiàng)目目;事故故發(fā)生的的簡要經(jīng)經(jīng)過,損損失情況況;發(fā)生生事故原原因的初初步分析析;采取取的應(yīng)急急措施及及事故控控制情況況;處理理方案及及整改工工作計(jì)劃劃;事故故報(bào)告單單位。 根據(jù)事事故情況況,組織織研究事事故處理理方案,并并報(bào)批準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行。第三節(jié) 保證質(zhì)質(zhì)量的管管理措施施1、落實(shí)質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任終身制制認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理

58、理、各級級主管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、質(zhì)質(zhì)量檢查查、工程程試驗(yàn)、物物資供應(yīng)應(yīng)人員直直到施工工人員的的工程質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任制,明明確各自自的質(zhì)量量責(zé)任,獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰分明明。2、加強(qiáng)質(zhì)質(zhì)量教育育 進(jìn)行“質(zhì)量重重于泰山山”教育通過對廣大大職工進(jìn)進(jìn)行“以質(zhì)創(chuàng)創(chuàng)譽(yù),以以優(yōu)取勝勝” 、“質(zhì)量重重于泰山山”宣傳教教育,增增強(qiáng)廣大大職工高高度的責(zé)責(zé)任感,進(jìn)進(jìn)一步強(qiáng)強(qiáng)化參建建員工的的質(zhì)量意意識。 開展質(zhì)質(zhì)量法制制教育深入開展“一學(xué)、五五嚴(yán)、一一追查”(學(xué)法法規(guī)、嚴(yán)嚴(yán)守設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)嚴(yán)守操作作規(guī)程、嚴(yán)嚴(yán)用合格格產(chǎn)品、嚴(yán)嚴(yán)格程序序辦事、嚴(yán)嚴(yán)格履行行合同;追查責(zé)責(zé)任者)和和“質(zhì)量月月”活動(dòng),增增強(qiáng)全員員的法制制觀念和和執(zhí)法、守

59、守法、抓抓好工程程質(zhì)量的的自覺性性。 加強(qiáng)工工前與工工中教育育以“百年大大計(jì),質(zhì)質(zhì)量第一一”為主題題,結(jié)合合工程實(shí)實(shí)際進(jìn)行行工前動(dòng)動(dòng)員,明明確提出出質(zhì)量要要求和具具體目標(biāo)標(biāo)。通過過工中檢檢查督促促、抓典典型事例例,對廣廣大職工工進(jìn)行不不間斷的的質(zhì)量教教育。以以營造人人人講質(zhì)質(zhì)量、人人人重視視質(zhì)量的的良好氛氛圍。 各級部部門密切切配合,共共同抓好好日常教教育以優(yōu)良為共共同目標(biāo)標(biāo),各級級部門齊齊抓共管管,對廣廣大職工工進(jìn)行深深入的思思想教育育,為工工作的開開展和實(shí)實(shí)現(xiàn)總體體質(zhì)量目目標(biāo)打下下良好的的思想基基礎(chǔ)。3、加強(qiáng)技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)定期或不定定期的組組織職工工開展崗崗位培訓(xùn)訓(xùn),學(xué)習(xí)習(xí)有關(guān)規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

60、和操操作規(guī)程程,進(jìn)行行“四新”(新技技術(shù)、新新材料、新新工藝、新新設(shè)備)成成果的技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)和推廣廣。4、結(jié)合施施工特點(diǎn)點(diǎn),從實(shí)實(shí)際出發(fā)發(fā),成立立提高工工序質(zhì)量量,真正正解決施施工中的的關(guān)鍵質(zhì)質(zhì)量問題題,提高高工程產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量,降低低物能消消耗,提提高經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。 5、建立質(zhì)質(zhì)量情報(bào)報(bào)信息網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)對能反映工工程項(xiàng)目目在施工工過程中中各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)的工工程質(zhì)量量和工作作情況,如如各種原原材料、成成品、半半成品的的產(chǎn)品合合格證及及質(zhì)量檢檢查驗(yàn)收收情況;施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)或施工工方案、技技術(shù)交底底、圖紙紙會(huì)審、變變更、隱隱蔽工程程和有關(guān)關(guān)質(zhì)量的的記錄情情況;歷歷次質(zhì)量量檢查、各各種驗(yàn)收收檢查的的記錄情情況,

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