
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
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文檔簡介
1、工業(yè)自動化設備零部件銷售項目采購供應質量管理目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc114153228 一、 供應商的質量控制 PAGEREF _Toc114153228 h 3 HYPERLINK l _Toc114153229 二、 采購供應的質量職能 PAGEREF _Toc114153229 h 5 HYPERLINK l _Toc114153230 三、 質量文化 PAGEREF _Toc114153230 h 8 HYPERLINK l _Toc114153231 四、 卓越績效模式 PAGEREF _Toc114153231 h 13 HYPERLI
2、NK l _Toc114153232 五、 質量職能 PAGEREF _Toc114153232 h 17 HYPERLINK l _Toc114153233 六、 質量形成的過程 PAGEREF _Toc114153233 h 21 HYPERLINK l _Toc114153234 七、 產品及相關術語 PAGEREF _Toc114153234 h 24 HYPERLINK l _Toc114153235 八、 質量及相關術語 PAGEREF _Toc114153235 h 29 HYPERLINK l _Toc114153236 九、 公司概況 PAGEREF _Toc11415323
3、6 h 38 HYPERLINK l _Toc114153237 公司合并資產負債表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc114153237 h 39 HYPERLINK l _Toc114153238 公司合并利潤表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc114153238 h 39 HYPERLINK l _Toc114153239 十、 項目基本情況 PAGEREF _Toc114153239 h 40 HYPERLINK l _Toc114153240 十一、 項目投資分析 PAGEREF _Toc114153240 h 42 HYPERLINK l _Toc114153241 建設投資估算表
4、PAGEREF _Toc114153241 h 44 HYPERLINK l _Toc114153242 建設期利息估算表 PAGEREF _Toc114153242 h 45 HYPERLINK l _Toc114153243 流動資金估算表 PAGEREF _Toc114153243 h 47 HYPERLINK l _Toc114153244 總投資及構成一覽表 PAGEREF _Toc114153244 h 48 HYPERLINK l _Toc114153245 項目投資計劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc114153245 h 49 HYPERLINK l _Toc114
5、153246 十二、 經濟收益分析 PAGEREF _Toc114153246 h 50 HYPERLINK l _Toc114153247 營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc114153247 h 50 HYPERLINK l _Toc114153248 綜合總成本費用估算表 PAGEREF _Toc114153248 h 52 HYPERLINK l _Toc114153249 利潤及利潤分配表 PAGEREF _Toc114153249 h 54 HYPERLINK l _Toc114153250 項目投資現(xiàn)金流量表 PAGEREF _Toc114153250
6、h 56 HYPERLINK l _Toc114153251 借款還本付息計劃表 PAGEREF _Toc114153251 h 58供應商的質量控制供應商的情況是動態(tài)變化的,因此選定供應商廠家后并非萬事大吉,還需要進行必要的后質量控制。1、產品設計和開發(fā)階段對供應商的質量控制產品開發(fā)設計階段,根據(jù)不同產品的不同要求,在產品開發(fā)設計建議書中提出先行試驗項目和課題,有針對性地采用新原理、新結構、新材料、新工藝,進行先行試驗,為了確保試驗的效果和以后批量生產的需要,這一階段的一項重要工作就是對供應商進行初步控制,確保在新產品設計的各個階段及批量生產時,都能夠有適合新產品或新服務需要的供應商。(1)
7、設計和開發(fā)策劃階段對供應商的質量控制。在設計和開發(fā)階段主要是對供應商資源的先期策劃、優(yōu)選和溝通,充分利用供應商的技術優(yōu)勢和專門經驗,與供應商確認產品規(guī)格和圖樣;調研供應商的生產能力和技術水平;與供應商商定產品驗收標準;要求供應商實施可接受的質量保證體系;建立對物品的驗收審核機制等。先期策劃中,供應商的選擇是質量管理中最重要的方面。擁有一支優(yōu)秀的供應商隊伍,是確保采購物品/服務質量的前提。在質量管理方面,對供應商管理主要考慮管理體系能力、物品認證、組織機構、資源支持、過程質量控制、統(tǒng)計分析、物流管理、服務質量等方面的情況。通過對其有效考察、評估來保證供貨產品的質量及其穩(wěn)定性。(2)試制階段對供應
8、商的質量控制。根據(jù)試制階段的特點,與選定的供應商簽訂試制合同,合同中應包括技術標準、產品接受準則、保密要求等內容。簽訂試制合同后,企業(yè)應該向供應商提供更加詳細的技術文件,供應商對一些技術要求可能需要一個學習、理解和掌握的過程。對一些特殊的資源,如檢驗設備、加工設備、技術人員等,企業(yè)可以幫助供應商盡快具備這些資源,形成生產能力,滿足試制的要求。在試制階段還不存在批量檢驗的問題,返工、返修和讓步接受的數(shù)量都不會很大,主要還是解決改進方面的問題,包括產品質量的改進、供應商選擇的改進。由于產品處于樣品試制階段,可能有些樣本的質量達不到設計要求,這時企業(yè)可以幫助供應商分析過程,雙方的技術人員可以進行重新
9、設計或設計更改,形成折中方案,在雙方都能接受的條件下,選擇改進的切入點,改進樣件的質量。2、批量生產階段對供應商的質量控制批量生產階段,供應商提供的產品或服務的質量直接決定了企業(yè)向顧客提供的產品或服務的質量特性,企業(yè)在與供應商合作的過程中,應監(jiān)控供應商的質量保證能力的變化。監(jiān)控的目的一是防止供應商的質量保證能力出現(xiàn)下降的情況,二是與供應商共同發(fā)現(xiàn)改進的機會,尋找改進的切入點。在此階段,為了確保采購產品的質量,需要對采購產品實施檢驗或其他必要的活動,以確保采購的產品滿足規(guī)定的采購要求。主要包括檢驗供應商是否按照規(guī)范生產;對供應商提供的試制品及供應產品進行檢測;企業(yè)派駐檢驗員抽查在制品的質量;審核
10、質量管理措施是否落實執(zhí)行。執(zhí)行中要注重對實物質量、使用業(yè)績的跟蹤,密切與現(xiàn)場使用人員聯(lián)系,收集用戶的意見和評價并及時反饋給供應商。對供應商供應物品的質量、使用評價、質量異議及處理、準時交付等方面的業(yè)績,應建立臺賬、報表,并進行跟蹤分析,一方面反饋給供應商以促進其改進提高,另一面為綜合評價供應商提供依據(jù)。采購供應的質量職能隨著全面質量管理的深入與發(fā)展,企業(yè)供應部門的工作不再限于原材料的訂貨和付款業(yè)務,增加了許多質量管理的工作。原材料、外購件的質量問題,盡管合同規(guī)定協(xié)作廠要賠償損失,但由此造成公司生產過程的損失、產品出廠后企業(yè)信譽的損失絕不是金錢可以賠償?shù)昧说?。因此,在企業(yè)的全面質量管理中,采購部
11、門的質量管理工作越來越重要,它的影響往往最直接、最明顯地反映在成本、質量上,對于制造業(yè)的企業(yè)而言,由于原材料、零部件的采購、外協(xié)的比重大,采購供應過程的質量管理的意義就更加重大了。1、采購供應質量管理的重要性在企業(yè)質量管理體系中,采購供應質量管理是不可缺少的一環(huán),它是生產制造過程質量管理向前的延伸,是企業(yè)最終產品質量的基礎和可靠保證。忽視采購供應質量管理,會影響到企業(yè)最終產品的質量,對企業(yè)造成直接或間接的損失。因此,穩(wěn)定提高采購供應物品的質量,是企業(yè)確保最終產品質量、減少質量損失的重要條件。(1)采購物品的質量與企業(yè)產品質量密切相關。制造企業(yè)生產需要的原材料、備品備件等基礎物品,其質量對最終產
12、品質量產生直接影響。通過質量控制手段、采取各種措施穩(wěn)定提高采購物品的質量,從而確保最終產品的質量,增強企業(yè)的核心競爭力。(2)確保企業(yè)生產運營的穩(wěn)定。企業(yè)的生產運營是一個“輸入一轉換一輸出”的過程。企業(yè)為了維持生產運營的持續(xù)穩(wěn)定,必須采購合格的原材料、備品備件等基礎物品維持生產。相反,如果采購的物品質量低下,不符合用戶要求,就會影響生產的持續(xù)性,對生產計劃、工藝流程帶來混亂,造成經濟損失。(3)采購物品質量的安全性。采購物品質量與企業(yè)生產安全有一定的關聯(lián)性,將不滿足企業(yè)質量要求的采購物品投入生產流程,就有可能造成質量事故,對企業(yè)的生產運營造成經濟損失或對企業(yè)員工造成人身傷害。因此,在物品選型時
13、要注意所選用物品的可靠性和安全性,在采購過程中,一定要注重執(zhí)行企業(yè)的采購標準,注重采購物品的質量控制,將采購物品的質量風險降到最低。2、采購供應過程的質量管理職責生產制造用的各種原材料,外購外協(xié)件,要滿足產品質量要求,因此必須認真進行選擇。要從經濟性、交貨期、交貨質量及供應單位保證質量的能力等方面進行綜合考查,然后擇優(yōu)選購采購。供應質量的好壞,直接影響企業(yè)產成品(或中間產品)的質量。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展與壯大,與供應商的合作也日益廣泛。物品的采購供應量越來越大,采購供應的質量管理在企業(yè)質量管理中也日顯重要。采購部門要重視質量管理和控制,采取有效措施,確保采購過程的質量的穩(wěn)定和提高。采購工作的質量
14、職能如下。(1)嚴格按技術規(guī)格、工藝文件認真選購。(2)貨物入廠前要嚴格檢驗,合格的才允許入庫,并保存好。(3)調查及了解供應單位的產品質量保證能力,并進行信息反饋。(4)保證向生產單位(制造部門)提供優(yōu)質、足量的原材及外購外協(xié)件。采購供應不只是采購部門的事,其活動職能要分配到有關部門去實施,采購供應涉及設計(R&D)、工藝(PE)、檢查(OC)、質量管理(QA)、生產、財務等許多部門。采購供應過程具有兩大質量管理職責。(1)保證質量的業(yè)務。保證質量的業(yè)務活動包括選定供應商,與供應商簽訂質量保證協(xié)議,明確質量、產量、交貨期及目標價格的要求。對供應商進行監(jiān)督指導、幫助,以及對供應商的能力進行評價
15、,共同建立質量保證體系。這些工作要與質量、生產、檢查等有關供應商管理部門配合進行。(2)對采購品的質量控制。對采購品的質量控制包括進貨檢查、交貨期管理、庫存量管理、訂貨、費用的支付等。進貨檢查是對采購時的抽樣檢驗或者全部檢驗,或者依據(jù)合同在使用中識別質量。質量文化質量文化的形成與發(fā)展正是人類自20世紀以來的質量實踐活動的自然結果。作為人類社會的基本實踐活動之一,質量實踐活動已經從最初的工業(yè)領域滲透到人類社會生活的方方面面。從純技術的范疇看,質量實踐體現(xiàn)為確保實體(可以覺察或想象到的任何事物)與需要和期望有關的性質得到持續(xù)滿足的完整過程,包括兩個基本的方面:一是滿足既定的需要和期望;二是滿足需要
16、和期望的能力的持續(xù)改進。隨著質量實踐活動的不斷積累,質量實踐逐步超越了其純技術的范疇而演變?yōu)橐环N文化現(xiàn)象質量文化。1、質量文化的內涵作為一個解釋當代質量實踐活動的基本概念,“質量文化”的含義是“以近、現(xiàn)代以來的工業(yè)化進程為基礎,以特定的民族文化為背景,群體或民族在質量實踐活動中逐步形成的物質基礎、技術知識、管理思想、行為模式、法律制度與道德規(guī)范等因素及其總和”。質量文化的概念繼承了當代質量實踐活動的TQM思想和ISO質量體系標準的絕大多數(shù)精髓,并突破了20世紀80年代以來在西方發(fā)達國家得到廣泛關注與研究的企業(yè)文化的界限。從宏觀上看,質量文化研究的重點是國家或地區(qū)范圍內的質量文化建設,其著眼點包
17、括組織層次、地區(qū)經濟層次或國家經濟層次,體現(xiàn)出整個民族的素質。從微觀上,企業(yè)作為一個群體,其質量文化反映了一個企業(yè)的質量管理歷史傳統(tǒng),又支配著一個企業(yè)的質量技術和誠信的現(xiàn)實表現(xiàn),它塑造著企業(yè)的質量基本理念,又規(guī)范著企業(yè)的群體行為,是企業(yè)文化的一部分和一種客觀存在。企業(yè)質量文化是從組織層面研究企業(yè)的質量實踐活動的,既是企業(yè)文化的一個子范疇,也是質量文化的一個子范疇。2、質量文化的結構特征質量文化作為一種與現(xiàn)代質量實踐活動密切相關的文化現(xiàn)象,有其自身獨特的結構特征。質量文化的結構特征由其物質層面、行為層面、制度層面和道德層面構成,質量文化漸變的特征從物質層面到道德層面逐漸增強。其中,物質層面和行為
18、層面具有較高的易覺察性,屬于質量文化中的較淺層面,而制度層面和道德層面具有較低的易覺察性,屬于質量文化中的較深層面。(1)質量文化的物質層。質量文化的物質層是質量文化的基礎性層面,構成質量文化金字塔的基座。質量文化的物質層面由國家或地區(qū)經濟中的現(xiàn)有物質性因素構成,包括財富的數(shù)量與結構、財富的質量、科學與技術水平、人力資源的狀況等。一般來說,某一國家或地區(qū)經濟中物質性因素水平決定著該國或該地區(qū)質量文化的基本力量,在一個物質層面相對薄弱的國家,其質量文化的強度也相對較弱。但是,日本經濟的發(fā)展進程清楚地表明,強大的質量文化又能夠促進經濟的持續(xù)、快速、健康的發(fā)展,這就使得質量文化得以建立在不斷提高的物
19、質層面之上。(2)質量文化的行為層。質量文化的行為層面建立在其物質層面之上,物質層面是行為,層面的載體。行為層面體現(xiàn)為群體使用物質層面的因素創(chuàng)造財富的行為模式。在同樣的物質層面之上,不同的行為模式將導致不同的質量文化強度。然而,與物質層面相比,行為層面對質量文化的影響更大。(3)質量文化的制度層。質量文化的制度層面是塑造行為層面的主要機制。制度層面涉及以下三個方面,即標準化與規(guī)范體系、獎勵制度和法律體系。其中,標準化與規(guī)范體系提供了對行為及行為結果的指導與評價體系,揭示了質量實踐活動的基本目標;獎勵制度體現(xiàn)出對行為模式的激勵與導向作用。例如20世紀80年代中期,美國政府由于意識到美國經濟競爭力
20、正在減弱,通過立法程序設立了馬可姆波多里奇國家質量獎,希望借此重振美國經濟。而法律體系是行為層面的強制性塑造機制。法律體系對質量文化的影響力依賴于執(zhí)法的公正性、執(zhí)法的及時性和質量法律體系的健全性三個方面。(4)質量文化的道德層。質量文化的道德層面位于質量文化金字塔的頂層,既是質量文化的核心內容和最高境界,也是質量文化建設的最終目標。它表現(xiàn)為群體積極主動地尊重與維護顧客主權的價值取向和精神追求。道德層面涉及尊重顧客主權、積極主動地維護社會質量文化的權威、追求行為結果的社會效益與完美主義,以及以持久的眼光看待經濟資源,倡導社會的可持續(xù)發(fā)展理念四個價值取向。3、企業(yè)質量文化建設質量文化即為質量的最高
21、境界。在當今時代,建設企業(yè)質量文化必須轉變觀念,樹立“以顧客為中心”的企業(yè)宗旨,以“零缺陷”為工作標準,通過吸取國際優(yōu)秀企業(yè)質量文化的寶貴財富,又密切結合中國實際,創(chuàng)建了富有中國特色的企業(yè)質量文化建設模式。企業(yè)質量文化建設模式包含四個模塊:質量文化定位,組織管理與激勵,質量文化促進過程,測量、評估與改進。四個模塊代表了每個組織開展質量文化建設所不可缺少的四個方面工作。在質量文化建設中,四個模塊之間將相互作用、相互影響。“質量文化定位”模塊:目的是確定質量文化方向與追求的目標:“組織管理與激勵”模塊:目的是建立質量文化的推進網絡和推進機制;“質量文化促進過程”模塊:目的是將確定的文化方向和期望目
22、標通過具體過程轉化為現(xiàn)實;“測量、評估與改進”模塊:目的是建立質量文化評估機制,測量質量文化建設的工作業(yè)績,評估質量文化總體成效,并推動改進。質量文化要營造人人參與質量管理、人人具有強烈質量意識的氛圍,質量文化要求企業(yè)持續(xù)改進產品和服務質量、持續(xù)改進過程運行質量,要進一步明確過程各環(huán)節(jié)的質量責任,使質量工作重心置于過程優(yōu)化之中,世界上成功的企業(yè)無一不是以其優(yōu)秀的質量文化作為取勝之道的。正如企業(yè)文化是企業(yè)經營戰(zhàn)略的根本,任何企業(yè)的質量戰(zhàn)略都植根于其自身的質量文化土壤之上。任何具有競爭活力的、追求卓越經營的質量戰(zhàn)略都必須以培育相應的質量文化為其出發(fā)點和歸宿。質量文化和質量戰(zhàn)略具有相互的能動作用。卓
23、越的質量文化可以催化卓越的質量戰(zhàn)略,同時,又為其圓滿實施提供保證和條件;反過來,卓越的質量戰(zhàn)略必然以培育相應的質量文化為其內在要求,同時,又為質量文化建設創(chuàng)造動力和機遇。質量文化建設是質量戰(zhàn)略的重要組成部分,也是企業(yè)領導人的基本職責之一。一般來說,企業(yè)質量文化的培育作為質量戰(zhàn)略的根本,在組織上涉及企業(yè)中每一個部門和每一個個人;在內容上則涉及經營管理,尤其是質量管理的所有方面,如企業(yè)的質量決策文化、質量產品文化、質量服務文化、質量道德文化、質量公關文化及質量文本文化等。但是,質量文化的核心是“質量第一、用戶第一”的經營理念,這是質量文化培育必須遵循的基本原則。這些質量文化的發(fā)展與我國雖有不同,但
24、以人為本、以創(chuàng)新和改進為動力的特質卻是一脈相承的,反映了一種自強不息、開拓進取的時代精神。于是以顧客需求為導向,發(fā)揚團隊精神,增強企業(yè)凝聚力,以達到社會效益和經濟效益全面豐收。卓越績效模式20世紀50年代以來,日本組織實施了全面質量管理,德國嚴格推行了以標準化為主題的質量管理,美國推廣卓越績效模式,引導企業(yè)追求卓越,從而使它們成為名副其實的質量強國和品牌大國。并建立質量獎勵機制。各國的國家質量獎項比較著名的獎項有日本的戴明獎、美國的波多里奇獎、歐洲的質量獎,以指導各類組織的質量經營。實踐證明,質量管理理論和方法能夠有效地指導各類組織的質量經營,為實現(xiàn)系統(tǒng)的改進、績效的提升及核心競爭力的形成提供
25、有效方法和路徑,這是不爭的事實。國內外不少質量專家認為:全球的質量運動正經歷一次新的演變;傳統(tǒng)的觀點正在和可持續(xù)發(fā)展的質量集成在一起,從而追求組織的卓越以提升競爭力。1987年美國國會立法設立了波多里奇國家質量獎和其獲獎單位是美國質量改進可以看得見的榜樣,并且圍繞著波多里奇獎和其標準,形成了非常廣泛的全國范圍內的質量活動。“比起其他的任何項目,美國波多里奇國家質量獎更加注重于把質量作為國家和民族的最高優(yōu)先級,在全國范圍內推廣質量改進及績效卓越的典范,傳播他們的做法”。波多里奇國家質量獎項的目的是通過強化組織的顧客意識和創(chuàng)造性活動,通過評獎項目推廣質量意識,表彰質量杰出卓著的美國組織,提供一個共
26、享成功戰(zhàn)略的載體來提升美國的競爭力。波多里奇國家質量獎評獎標準聚焦于結果和持續(xù)改進,這些評獎標準提供了一個設計、實施、評估管理整體業(yè)務運營流程的框架結構。波多里奇獎的1000分考核總分評價的核心價值觀包括:有遠見的、著眼于未來的領導人、顧客驅動的卓越績效模式、全面的視野與管理創(chuàng)新、企業(yè)和員工的學習、注重雇員和合作伙伴、注重成果和創(chuàng)造價值、對市場的敏捷反應和社會責任。波多里奇獎是一個標桿,沙里淘金,每年只有35個企業(yè)獲獎。波多里奇獎能夠引導企業(yè)通過連續(xù)的質量改進和設定業(yè)績的卓越標準而獲得顧客滿意。“質量”在波多里奇獎中有了更廣泛的含義,由于波多里奇獎是針對“管理質量”和“經營質量”而被稱為“卓越
27、績效模式”。波多里奇獎評價標準在全美形成了全美國范圍內的質量管理活動,一項建設波多里奇:21世紀的美國質量和私人企業(yè)的競爭力的調查報告指出,與其他獎項相比,波多里奇獎對于提升全美質量意識,改進產品質量實踐都有更重要的作用。波多里奇國家質量獎在運行了23年后,決定更名為“波多里奇卓越績效獎”,“卓越績效”強調了質量的范疇已經從關注產品、服務和顧客質量,擴展到對組織整體質量這一更廣義概念的戰(zhàn)略性關注。波多里奇獎項主任哈里赫茲說:“如今,將“卓越績效”作為這一項目名稱的核心部分,我們非常高興。在馬爾科姆波多里奇國家質量獎設立以來的20多年里,與被一些人稱為“大質量”的組織整體卓越這一概念相一致,波多
28、里奇國家質量獎的準則一直在不斷演進,以確保始終站在被證明有效的管理實踐和需求的最前沿,因此新的項目名稱強調卓越的概念也是恰當?shù)摹?。卓越績效模式是一種綜合的組織績效管理方式,它能為指導組織的計劃工作提供一種框。架,它還能使組織認清現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)長處、找出不足,并做到知己知彼。卓越績效模式是一套管理成熟度的標準。所謂績效亦即產品、服務、過程或組織的輸出結果??冃Э梢员憩F(xiàn)為多個維度,如質量、成本、生產率、速度、顧客滿意、社會責任等。卓越績效所追求的不僅僅是質量的提高,而是主張通過建立一個系統(tǒng)并加以持續(xù)地改進來實現(xiàn)全面的績效的提升,也就是要同時實現(xiàn)高質量、低成本、高的生產率、快的速度、良好的社會責任等。我
29、國的卓越績效評價準則和卓越績效評價準則實施指南國家標準,體現(xiàn)了全面質量管理從指導思想到技術方法的變革與發(fā)展,是當今我國質量管理成功經驗的最新總結,是我國質量管理工作發(fā)展到一個新階段的標志。實施卓越績效評價準則國家標準,是落實科學發(fā)展觀、構建和諧社會和和諧企業(yè)的一條重要途徑。我國正處在一個重要的戰(zhàn)略轉型期,機會與挑戰(zhàn)并存,雖然我國的經濟建設取得了舉世矚目的成就,但同時也面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。日益嚴重的能源短缺和環(huán)境惡化決定了這不是一種可持續(xù)性的生產體系;我國的出口主要集中在低端產品,附加值低,缺乏自主知識產權;我國的對外開放的方式仍然是以初級產品的直接出口為主要方式,這種方式的增長是有極限的。面
30、對這些問題,必須采取新的思路才能突破進一步的經濟增長和發(fā)展的瓶頸,才能實現(xiàn)經濟的可持續(xù)發(fā)展,才能順利實現(xiàn)全面建設小康社會的目標。卓越績效評價準則體現(xiàn)了全面質量管理的精髓,充分理解、把握和應用卓越績效評價準則是落實科學發(fā)展觀、應對當前挑戰(zhàn)和解決我國經濟社會和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展問題的最有效途徑之一。實施卓越績效評價準則國家標準,可以引導企業(yè)堅持以人為本,樹立全面協(xié)調和可持續(xù)發(fā)展的觀念,它為組織實現(xiàn)卓越績效,對組織系統(tǒng)進行綜合、全面和持續(xù)改進提供了一套方法論。卓越績效模式的標準提供了一個企業(yè)治理的文化。這里所說的企業(yè)文化,在企業(yè)內部表現(xiàn)在全體員工的素質和據(jù)此他們?yōu)榱诉_到企業(yè)目標所做各種工作的互動上;在企
31、業(yè)外部表現(xiàn)在全體員工的素質和據(jù)此完成對社會、對環(huán)境、對資源所負責任的程度上??冃д沁@一企業(yè)文化的結果,卓越績效需要卓越的企業(yè)文化。企業(yè)文化是演進的,卓越是無止境的。質量職能質量職能,是對企業(yè)為保證產品質量面進行的全部技術、生產和管理活動的總稱。在一個企業(yè)內部,質量職能就是對在產品質量產生、形成和實現(xiàn)過程中各部門應發(fā)揮的作用或應承擔的任務和職責的一種概括。正確認識質量職能的含義是認識并理解質量形成全過程及其規(guī)律性的必要前提。1、質量職能的主要內容質量職能所包括的各項活動,既有在企業(yè)內各部門所進行的,也有在企業(yè)外部的供應商、顧客中所進行的。所有這些活動,都對產品質量有貢獻或影響作用。因此,對于制
32、造業(yè)其質量職能的主要內容如下。(1)為保證產品質量,企業(yè)業(yè)務部門、各級各類人員所應承擔的質量任務、職務和權限。(2)為保證產品質量而制定的各種標準、工作程序、規(guī)定使用的質量管理手段和方法。(3)對質量工作的考核獎懲辦法。2、各級部門的質量職能企業(yè)各職能部門的設置與組織的產品特點、組織體制、規(guī)模、運作方式及市場環(huán)境有關,在各部門、各類活動中都應當存在質量職能,而這些分散在各部門中的質量職能是需要進行管理的,所以需要有質量職能的歸口管理部門。為了能夠向顧客提供符合或超出他們需求的產品或服務,一個企業(yè)必須正確理解質量是組織的目標。站在整個組織系統(tǒng)的層面上,可以從三個層次上來考察質量職能。(1)組織層
33、的質量職能。在這一層上,對應的主要質量問題是如何符合外部顧客需求,如何在規(guī)范有序的基礎上將顧客需求輸入系統(tǒng)中。通過以下這些問題,可以更好地理解這一層次的質量職能。比如,現(xiàn)有的哪些產品和服務滿足您的要求?哪些是不合格的?哪些是您不需要的?您還有什么樣的要求?以顧客為導向的績效標準,應該作為基礎在這一層面上建立起來。(2)運作層的質量職能。在這一層上,企業(yè)的生產單元通常是按照職能劃分的,比如營銷、產品設計、開發(fā)、生產、財務及采購等。知道產品質量的形成要跨越各個職能部門,那種只注重本部門利益的行為,很有可能是以整體質量的受損為代價的。以下這些問題是這些部門的管理者應該理解的。哪些產品和服務是顧客最需
34、要的?哪些過程提供這些產品?本程序的關鍵輸入是什么?你的內部顧客是誰并且他們的需求是什么?(3)實務層的質量職能。實務層次直接的任務便是提供合格產品的輸出,而產品合格的標準是基于質量和顧客服務的要求做出來的。這些是在組織層和運作層中規(guī)定好的。這些標準可能包括產品的精確性、完整性、創(chuàng)新性及成本等。對于這一層次中每一個員工的輸出,必須通過以下問題來檢查。顧客(內部或外部)的要求是什么?如何測量產品要求?每項測量的特別要求是什么?對這些問題的回答直接推動了有效的質量控制系統(tǒng)的發(fā)展。通過在三個層次上來考察企業(yè)各級部門的質量職能,可以更加深刻地理解質量管理的主要任務就是要把散布在各個質量職能部門中的質量
35、職能通過質量職責有機地聯(lián)結起來,協(xié)同一致地實現(xiàn)企業(yè)的質量目標。3、質量職能的主要環(huán)節(jié)對于制造業(yè)而言,其質量職能的主要環(huán)節(jié)如下。(1)市場調查研究質量職能,主要是進行市場調查,掌握用戶需要;分析市場動態(tài),掌握競爭形勢;研究市場環(huán)境,進行市場預測。(2)產品設計質量職能就是把顧客的需要轉化為材料、產品和過程的技術規(guī)范。(3)采購質量職能就是為產品質量提供一種“早期報警”的保證。(4)生產制造質量職能就是通過對生產過程中的操作者、機器設備、材料、方法、測量手段和環(huán)境等過程變量的控制,穩(wěn)定而經濟地生產出符合設計規(guī)定質量標準的產品。(5)檢驗的質量職能是對產品質量的保證、報告、監(jiān)督和預防。(6)使用過程
36、(包括包裝、運輸、庫存、銷售、安裝、使用及售后服務等一系列活動)的質量職能主要是積極開展售前和售后服務,收集使用現(xiàn)場的質量信息等。質量形成的過程產品質量有一個從產生、形成到實現(xiàn)的過程,在這一過程中的每一個環(huán)節(jié)都直接或間接地影響到產品的質量。1、朱蘭質量螺旋所謂質量螺旋是一條螺旋式上升的曲線,該曲線把全過程中各質量職能按照邏輯順序串聯(lián)起來,用以表征產品質量形成的整個過程及其規(guī)律性,通常稱之為“朱蘭質量螺旋”。在朱蘭質量螺旋中,將質量的產生和形成過程分為12個階段。作為一個產品質量系統(tǒng),系統(tǒng)目標的實現(xiàn)取決于每個環(huán)節(jié)質量職能的落實和各個環(huán)節(jié)之間的協(xié)調。質量螺旋曲線的特點如下。(1)產品質量形成全過程
37、包括12個環(huán)節(jié),產品質量形成過程的這12個環(huán)節(jié)構成了一個系統(tǒng),系統(tǒng)目標的實現(xiàn)取決于每個環(huán)節(jié)質量職能的落實和各環(huán)節(jié)之間的協(xié)調。因此,必須對質量形成全過程進行計劃、組織和控制。(2)產品質量的形成和發(fā)展是一個循序漸進的過程。12個環(huán)節(jié)構成一輪循環(huán),每經過一輪循環(huán),產品質量就有所提高。產品質量在一輪又一輪的循環(huán)中,總是在原有基礎上有所改進、有所突破,且連綿不斷、永無止境。(3)質量系統(tǒng)是一個開放系統(tǒng),和外部環(huán)境有密切聯(lián)系。這種聯(lián)系有直接的(質量螺旋中箭頭所指處),也有間接的。如采購環(huán)節(jié)和物料供應商有聯(lián)系,銷售環(huán)節(jié)和零售批發(fā)商有聯(lián)系,售后服務和用戶有聯(lián)系,此外,市場研究環(huán)節(jié)需要研究產品市場,幾乎所有環(huán)
38、節(jié)都需要人來工作,而人力資源主要由社會來培養(yǎng)和提供,等等。所以,產品質量的形成和改進并不只是企業(yè)內部行為的結果,質量管理是一項社會系統(tǒng)工程,需要考慮各種外部因素的影響。(4)產品質量形成全過程中的每一個環(huán)節(jié)都要依靠人去完成,人的素質及對人的管理是過程質量及工作質量的基本保證。所以,人是產品質量形成全過程中最重要、最具能動性的因素?,F(xiàn)代質量管理十分重視人的因素,強調以人為主體的管理,其理論根源正在于此。2、基于生產系統(tǒng)觀的質量形成過程實際上,由于有形產品類型的不同,質量形成過程及控制要求也不同,但有著客觀的共性規(guī)律。產品的質量要同時滿足來自顧客和制造兩個方面的雙向要求,對質量管理目標來說,是一個
39、系統(tǒng)的概念。它們始于消費者的需求,終于消費者的使用,消費者是產品質量形成這個螺旋上升過程的交匯點,它也是企業(yè)各項生產經營活動的出發(fā)點和歸宿。通過市場,企業(yè)了解消費者的需求,從而設計和生產出滿足消費者需要的產品。因此,從產品質量形成的過程來看,質量職能的歸口,一件產品或一項服務能否成功地完成它預定的使命取決于四個主要質量職能過程的轉化。(1)市場研究與開發(fā)過程中的設計質量。設計人員通過市場調查等方法來判斷顧客的需求,將顧客需求轉化成對產品的要求過程。這個過程通過設計質量職能體現(xiàn)出來。設計質量是指產品設計符合各項質量要求的程度,最終通過設計圖和技術文件的質量體現(xiàn)出來,即將技術規(guī)范轉化為對生產及產品
40、的過程。(2)制造質量。生產人員將設計要求轉化成產品的過程。這個過程體現(xiàn)出的制造質量職能。制造質量要通過對制造過程諸因素的嚴格控制來保證,是通過檢驗職能把關的。檢驗質量是對制造出來的產品進行檢測而獲得的實測質量。制造過程受所用設備的能力、工人的技能、培訓和激勵、設計所考慮的生產過程的范圍(程度)、確保產品質量符合設計的監(jiān)控過程及必要時所采取的糾正措施(例如解決出現(xiàn)的問題)等因素的影響。(3)銷售和售后服務質量。銷售過程是產品進入流通階段,經由銷售人員將產品轉化到顧客手中的過程,而售后服務則是由產品保障的結果所形成的質量。銷售和售后服務直接面對顧客,其服務質量的好壞往往可以通過顧客的滿意度體現(xiàn)出
41、來,顧客對企業(yè)提供的銷售和售后服務是否滿意,將會給企業(yè)帶來極大的影響,良好的服務,是可以為企業(yè)帶來更多利潤的。從某種意義上說,顧客是企業(yè)一項最寶貴的資產。(4)使用質量。使用質量是產品質量的最終體現(xiàn),它應符合和滿足用戶所要求的所有質量特性。使用戶使用起來感到方便并提供用戶使用指南都是重要的。通過這些措施不但可以保證產品得以正確使用,同時,增加了在正確使用產品的前提下安全地持續(xù)發(fā)揮其功能的機會。隨著環(huán)境意識的不斷增強,消費者不僅關注產品的基本屬性(功能、質量、成本、個性特征),還特別關注產品的環(huán)境屬性,如產品的有毒有害物質的含量、對環(huán)境的影響程度等。這就要求企業(yè)在提供個性化產品的同時,提供相關的
42、環(huán)境屬性信息。同時,一系列環(huán)保法律、法規(guī)和標準的發(fā)布與實施,也要求企業(yè)綜合考慮產品在整個生命周期中的環(huán)境影響和資源消耗。產品及相關術語產品是社會生活中最常見的概念之一。自從人類有了需求,就有了產品。人類通過勞動和交換來獲得產品滿足需求。在生產力發(fā)展的不同歷史時期,人們對產品的理解,隨著科學技術和社會經濟的發(fā)展而有所變化。生產力發(fā)展水平不高的前工業(yè)社會,機械化程度很低,產品主要以農業(yè)、漁業(yè)、采礦等消耗天然資源的實物產出為主。生產力水平大幅度提高的工業(yè)社會,機械化程度得以發(fā)展,產品主要以制造業(yè)的實物產出為主。而在后工業(yè)社會的今天,科學技術的發(fā)展與應用,使得產品除了以加工和服務為主導的有形和無形的產
43、出外,更包含了知識的產出,諸如軟件、知識產權等。1、過程(Process)ISO9000;2005標準對過程的定義:“一組將輸入轉化為輸出的相互關聯(lián)或相互作用的活動。”注1:一個過程的輸入通常是其他過程的輸出。注2;組織為了增值通常對過程進行策劃并使其在受控條件下運行。注3:對形成的產品是否合格不易或不能經濟地進行驗證的過程,通常稱為“特殊過程?!边^程是質量活動的基本單元。過程由三個基本要素:輸入、輸出和活動組成。組織過程的輸出,應該是一組活動的目的,而輸入則是一組活動要求和需要提供的資源。資源包括人、財、物、技術和方法等。輸入的資源只有通過一系列活動及活動間的相互關系,才能轉化成輸出。輸出可
44、以是有形的產品,如一根鉛筆,也可以是無形的產品,如獲得的知識,以及我們完成的工作任務。縱觀事物的發(fā)展變化過程,各種過程,因其活動內容的不同,輸入的資源也不同,這就導致了輸出結果的多樣化和復雜化。一個大過程可以分解為若干小過程,一些相關的小過程又可以組成一個大過程。一個過程的輸出會是另一過程的輸入,一個過程的輸入可以是一種也可以是多種,一個過程的輸出可以是一種,也可以是多種,因而,多種過程間不僅存在縱向的作用關系,還存在橫向的聯(lián)系,最終形成一個過程網絡。如機場的客運工作可以劃分為旅客市場調查研究、航班計劃、市場營銷、客票銷售、辦理乘機手續(xù)、候機服務、載重平衡、機上服務、旅客到達服務,等等。除此之
45、外,為保證航班正常運行,還需要一系列的保障工作,如飛機維護、航行保障及其他后勤和地面保障等。這里的每一項工作都可以看成整個工作過程的一個子過程。子過程之間相互聯(lián)系和相互影響,每一活動過程的結果都直接或間接地影響到航空運輸?shù)恼w服務質量。2、程序(Procedure)ISO9000:2005標準對程序的定義:“為進行某項活動或過程所規(guī)定的途徑?!弊?:程序可以形成文件,也可以不形成文件,注2:當程序形成文件時,通常稱為“書面程序”或“形成文件的程序”。含有程序的文件可稱為“程序文件”。要完成某項活動或過程可能有多種路徑,程序則為活動目的的實現(xiàn)規(guī)定路徑,通過程序所展示的則是實施控制了的途徑。形成文
46、件的程序通常包括某項活動或過程的目的和范圍、所需資源、路徑及如何監(jiān)視和控制,同時為改進提供依據(jù)。通常的“管理規(guī)章制度”、質量策劃和作業(yè)指導書等就是“程序文件”。3、產品(Product)ISO9000:2005標準對產品的定義:“過程的結果?!弊?:有下述四種通用的產品類別:一服務(如運輸);一軟件(如計算機程序、字典);硬件(如發(fā)動機機械零件);一流程性材料(如潤滑油)。許多產品由不同類別的產品構成,這種產品之所以稱為服務、軟件、硬件或流程性材料取決于其主導成分。例如:外供產品“汽車”是由硬件(如輪胎)、流程性材料(如:燃料、冷卻液)、軟件(如:發(fā)動機控制軟件、駕駛員手冊)和服務(如銷售人員
47、所做的操作說明)所組成。注2:服務是在供方和顧客接觸面上需要完成的至少一項活動的結果,并且通常是無形的。服務的提供可涉及,例如:一在顧客提供的有形產品(如維修的汽車)上所完成的活動;在顧客提供的無形產品(如對退稅準備所需的收入聲明)上所完成的活動;一無形產品的交付(如知識的傳授);一為顧客創(chuàng)造氛圍(如在賓館和飯店)。軟件由信息組成,通常是無形產品并可以方法、記錄或程序的形式存在。硬件通常是有形產品并具有計數(shù)的特性。流程性材料通常是有形產品并具有計量的特性。硬件和流程性材料經常稱為貨物。注3:質量管理主要關注預期的產品。產品是過程所產生的結果,沒有過程就不會有產品。產品的四種類型涵蓋了所有的行業(yè)
48、。服務是一種特殊的產品,涉及組織與供方和顧客的相互間的互動,顧客是接受產品的組織或個人,如消費者、委托人、最終使用者、零售商、受益者和采購方;供方是指提供產品的組織或個人。如制造商、批發(fā)商、產品的零售商或商販、服務或信息的提供方。通常,組織提供給顧客的產品是上述四種類別的部分或全部組合。對于產品內涵而言,產品是一組將輸入轉化為輸出的相互關聯(lián)或相互作用的活動的結果,過程的結果孕育在過程之中,包括實現(xiàn)的途徑、對過程的控制及相互關系和相互作用。因此,產品概念不僅包括了原有意義上的向顧客提供的買賣合同(書面的或非書面的)中規(guī)定提供的產品,還包括企業(yè)生產經營活動的其他一切結果,包括資源浪費和排放污染等人
49、們不愿意看到的后果。ISO9000標準對產品的定義為世界各國對產品有了普遍性的共識。但當產品涉及有關法律責任時,更適應于各國的習俗稱謂和法律定義。我國的“產品質量法”對產品實物定義為:“經加工、制作用于銷售的產品?!奔捶詹话ㄔ诋a品的范圍之內;美國的“統(tǒng)一產品責任示范法”及日本的法律規(guī)定條文中,對產品的概念都未涉及服務。因而,在本書論述的語句,中,會同時出現(xiàn)產品和服務的形式。質量及相關術語質量是一個具有十分豐富內涵的多側面的概念,人們可以從不同的視角進行審視、挖掘、探究以達到深層的理解。1、質量定義與內涵ISO9000:2005標準對質量(Quality)的定義:“一組固有特性滿足要求的程度
50、。”注1:術語“質量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來修飾。注2:“圍有的”(其反義詞是“賦予的”)就是指在某事或某物中本來就有的,尤其是那種永久的特性。(1)質量的載體?!百|量”一詞,加上修飾詞才使其表達明確、具體。例如,微觀的使用質量的載體:產品質量、電視機質量、服裝質量、建筑質量、工程質量、住宅質量、服務質量等。宏觀的使用質量的載體:系統(tǒng)質量、運行質量、信息質量、人口質量、環(huán)境質量等。產品的質量是在設計研制、生產制造、銷售服務的全過程中實現(xiàn)并得到保證的。產品質量受到“過程質量”或過程中各項活動的影響,過程質量即全部手段和條件的總稱。過程質量就是這些手段和條件所達到的水平,從而決定了產品質量。
51、過程的各項活動是工作的內容,工作質量是指與質量有關的各項工作,對產品質量的保證程度。工作質量涉及組織的各個部門、各個崗位工作的有效性。取決于人的素質,包括工作人員的質量意識、責任心、業(yè)務水平。(2)質量的內涵。特性。ISO9000:2005標準對特性的定義:“可區(qū)分的特征?!弊?:特性可以是固有的或賦予的。注2:特性可以是定性的或定量的。注3:有各種類別的特性,如:物理的(如:機械的、電的、化學的或生物學的特性);感官的(如:嗅覺、觸覺、味覺、視覺、聽覺);行為的(如:禮貌、誠實、正直);人體工效的(如:生理的特性或有關人身安全的特性);功能的(如:飛機的最高速度)。固有特性就是指某事或某物中
52、本來就有的,尤其是那種永久的特性,如機械產品的機械性能、化工產品的化學性能、電子產品的速度等技術特性。有的產品只具有一種類別的固有特性,有的產品可能具有多種類別的固有特性。例如,化學試劑只有一類固有特性,即化學性能:筆記本電腦則具有多類固有特性,如處理器、內存容量、硬盤容量、顯示卡和續(xù)航時間等。賦予特性是完成產品后因不同的要求而對產品所增加的特性,如產品的價格、硬件產品的供貨時間和運輸要求、售后服務要求等特性。固有特性與賦予特性是相關聯(lián)的和相對的。某種產品的賦予特性可能是另一種產品的固有特性(轉換)。如價格對于硬件產品來說,屬于賦予特性,而對于運輸服務業(yè)而言,就屬于固有特性;對于交貨期制造業(yè)來
53、說,屬于賦予特性,而對于零售服務業(yè)而言,就屬于周有特性。要求。ISO9000:2005標準對要求的定義:“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望?!弊?:“通常隱含”是指組織、顧客和其他相關方的慣例或一般做法,所考慮的需求或期望是不言而喻的。注2:特定要求可使用修飾詞表示,如產品要求、質量管理要求、顧客要求。注3:規(guī)定要求是經明示的要求,如在文件中闡明。注4:要求可由不同的相關方提出。注5:本定義與ISO/IEC導則第二部分:2004 的3.12.1中給出的定義不同。明示的要求可以理解為規(guī)定的要求,如在合同中闡明的規(guī)定要求或顧客明確提出的要求。通常隱含的要求是指作為一種習慣、慣例或常識,應當
54、具有的不言而喻的,如食品不言而喻的常識就是安全無毒。化妝品對顧客皮膚的保護性等。必須履行的是指法律法規(guī)要求的或有強制性標準要求的,組織在產品的實現(xiàn)過程中必須執(zhí)行這類標準。要求可以由不同的相關方提出,不同的相關方對同一產品的要求可能是不相同的。要求可以是多方面的,如果需要指出,可以采用修飾詞表示,如產品要求、質量管理要求、顧客要求等。質量的優(yōu)劣是滿足要求程度的一種體現(xiàn),質量的比較應在同一等級基礎上做比較。等級是指對功能用途相同但質量要求不同的產品、過程和體系所做的分類或分級。(3)質量具有的屬性。由于提出要求的相關方的不同及要求的廣泛性、動態(tài)性,使得質量具有系統(tǒng)性、經濟性、相對性、時效性和社會性
55、。質量的系統(tǒng)性。質量是一個受到設計、制造、使用等因素影響的復雜系統(tǒng)。例如,汽車是一個復雜的機械系統(tǒng),同時又是涉及道路、司機、乘客、貨物、交通制度等特點的使用系統(tǒng)。產品的質量應該達到多維評價的目標。費根堡姆認為,質量系統(tǒng)是指具有確定質量標準的產品和為交付使用所必需的管理上和技術上的步驟的網絡。質量的經濟性。質量不僅從某些技術指標來考慮,還從制造成本、價格、使用價值和消耗等幾方面來綜合評價。在確定質量水平或目標時,不能脫離社會的條件和需要,不能單純追求技術上的先進性,還應考慮使用上的經濟合理性,使質量和價格達到合理的平衡。質量的相對性。組織的顧客和其他相關方可能對同一產品的功能提出不同的需求,也可
56、能對同一產品的同一功能提出不同的需求,需求不同,質量要求也不同,只有滿足需求的產品,才會被認為是質量好的產品。質量的時效性。由于組織的顧客和其他相關方對組織和產品、過程和體系的需求和期望是不斷變化的,因此,組織應不斷地調整對質量的要求。質量的社會性。質量的好壞不僅要考慮到直接使用者的評價,還要考慮到整個社會角度的評價,尤其關系到生產安全、環(huán)境污染、生態(tài)平衡等問題時更是如此。2、質量觀念的演進質量具有的系統(tǒng)性、經濟性、相對性、時效性和社會性,使得質量內涵具有與時俱進的特性。隨著科學技術迅猛發(fā)展和經濟一體化不斷深入,國際貿易空前活躍,日趨激烈的市場,競爭,使人們對質量的認識發(fā)生了變化。人們認為質量
57、不僅僅要符合技術標準,還要在符合技術標準的基礎上,具有適用性,更重要的是滿足顧客的需要。ISO/TC176質量管理和質量保證技術委員會制定了質量管理方面的國際標準。與此同時,人們也逐漸認識到,要真正做到滿足需要和要求,不僅要站在生產者、消費者、組織相關方的立場上,同時還必須站在全社會立場上,生產社會需要的產品,提供社會需要的服務,保護環(huán)境以滿足人類生存的需要,形成大質量觀。因此,質量觀念的認識大致經歷了四個階段。(1)符合性質量。符合性質量是以產品的技術標準作為衡量顧客需求產品規(guī)格的依據(jù)?!胺闲浴本褪菍夹g標準(規(guī)范或要求)的符合程度。例如,對各種產品可以設定尺寸、公差、純度、硬度、強度、外
58、觀和性能等不同的規(guī)格要求,以此來衡量一個產品合格與否。符合性質量反映了產品質量的一致性。質量管理專家克勞斯比(Crosby)在QualityisFree書中指出:質量就是要符合產品的設計要求,達到產品的技術標準,凡是有不符合“要求”的地方,就表明質量未滿足要求。這是自有產品以來人們對質量的認識,認為產品只要符合標準,就滿足了顧客需求。狹義的質量觀,即在產品生產階段可以應用技術符合性來檢驗產品是否合格。到了20世紀的50年代,人們對符合標準又有了新的認識,追求“最佳質量目標值”,最佳質量目標值就是質量水平和成本兩者最佳平衡點的對應值。這種觀念使符合性質量觀念豐富了新的內涵,成為以生產者為主導的企
59、業(yè)經營階段的特征。與這種觀念相一致的是廣泛采用實驗設計、價值工程、可靠性設計和目標管理等方法。(2)適用性質量。適用性質量是以適合顧客需要的程度作為衡量顧客滿意的依據(jù)。“適用性”就是產品在使用時能成功地滿足顧客需要的程度,包含“使用要求”和“滿足要求”。質量管理專家朱蘭(Juran)深刻地指出,對用戶來說,質量就是“適用性”,而不僅是符合企業(yè)的技術標準,產品的使用者對產品質量的評價總是以到手的產品是否適用,且其適用程度如何為基礎的。企業(yè)通過市場調查研究,生產適合顧客實際使用要求的產品這一“適用性質量”觀念,成為20世紀60年代的以市場和消費者為導向的企業(yè)經營階段的追求。企業(yè)在滿足“適用性”質量
60、要求的同時,產品成本與價格不得不也隨之上升,形成了20世紀70年代企業(yè)“符合成本”的質量觀念。為此,企業(yè)廣泛開展全面質量管理、全公司的質量管理,采用QC小組、統(tǒng)計工具、質量功能展開和田口玄一方法等質量改進技術,以追求產品的物有所值、代價低、耗能少和安全可靠。質量從“符合性”發(fā)展到“適用性”,使人們對質量的認識逐漸把顧客的需求放在首位,意味著企業(yè)在經營過程中需要確定他們有哪些使用需求,并在產品策劃時考慮如何滿足顧客的需要和期望。(3)需求性質量。需求性質量是以固有特性滿足要求的能力作為衡量相關方滿意的依據(jù)?!靶枨笮浴本褪侨魏螌|量有需求的相關方滿足要求的程度。包含“當期的需求”和“潛在的需求”。
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