鋼筋混凝土施工課程設(shè)計

1、施工課程設(shè)計溫州市龍灣長盛塑料制筆廠廠房鋼筋混凝土施工組織方案一.工程概況本工程為溫州市龍灣長盛塑料制筆廠。本工程地上5層,地下室0層，總高度23.170米。本工程位于抗震設(shè)防烈度6度地區(qū)。建筑抗震設(shè)防烈度類別為丙類，建筑場地土類別屬II類，結(jié)構(gòu)設(shè)計按6度抗震設(shè)計，地震加速度為0.05g，設(shè)計地震分組為第一組。結(jié)構(gòu)體系為：框架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級四級。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限為50年結(jié)構(gòu)安全等級二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，建筑樁基安全等級二級?；撅L(fēng)壓為0.6KN/IW，基本雪壓為0.35KN/IW，地面粗糙度B類。二.施工部署（一）鋼筋施工方案1.施工準(zhǔn)備1 ）鋼筋原材料的檢查和驗收A檢查

2、鋼筋直徑符合規(guī)定，平直，表面清潔無油垢，顆?；蚱瑺?銹蝕，無裂痕，結(jié)疤和折疊。B.力學(xué)性能檢驗以60t作為一個取樣單位，每個取樣單位任意選出兩根鋼 筋，分別對其進(jìn)行拉伸實(shí)驗和冷彎實(shí)驗，從材料端部沿軋制 方向切取。如端部軋制頭未切去者，須離端部500mm處切 取。鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲試驗均符合 現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定，且鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度的 實(shí)測值的比值不小于1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度的實(shí)測值與鋼筋的 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.4。鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 HPB235 級為 210MPa，HRB335 為 300MPa，若有一項 不符合應(yīng)從同批中另取雙倍數(shù)量試件復(fù)試，若仍有一項不

3、合 格則該批鋼筋認(rèn)為不合格。鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行，現(xiàn)場設(shè)專業(yè)鋼筋加工班組，加工 過程中，嚴(yán)格控制加工尺寸。柱、梁、板混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋的最小錨固長度和 最小搭接長度，梁支座上部縱向鋼筋長度、梁、柱箍筋加密 區(qū)要求，箍筋形式，附加箍筋及吊筋的構(gòu)造，框架梁柱節(jié)點(diǎn) 構(gòu)造等，除圖中特別注明外，參照混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面 整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖中要求執(zhí)行。鋼筋下料長度計算：直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度+錨固長度+彎鉤增加長度- 保護(hù)層厚度-彎曲調(diào)整長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整長度+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋周長-彎曲調(diào)整長度+彎鉤增加長度鋼筋的彎鉤、彎折：HPB23

4、5級鋼筋末端需做1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑 不應(yīng)小宇鋼筋直徑的2.5倍，平直部分不小于直徑3倍。HRB335級鋼筋末端做900或135o彎折時 彎曲直徑不宜小 于鋼筋直徑4倍，箍筋末端做1350彎鉤平直部分長度不小 于箍筋直徑的10倍。本工程除外墻外側(cè)，內(nèi)側(cè)，梁底，柱用塑料保護(hù)層墊塊 外，其他部位的鋼筋保護(hù)層墊塊采用砂漿墊塊，砂漿墊塊現(xiàn) 場加工，加工時要按不同構(gòu)件確定墊塊的尺寸和厚度，成品 要分類堆放并掛上標(biāo)識牌。鋼筋連接鋼筋連接的方法有：綁扎連接、焊接連接、機(jī)械連接。綁扎連接：鋼筋搭接處，應(yīng)在中心及兩端用20-22號鐵 絲扎牢，縱向受拉鋼筋綁扎連接搭接長度的0.7倍。受拉區(qū) 域內(nèi),1級鋼筋

5、綁扎的街頭末端應(yīng)做成彎鉤，11、111級鋼筋可 不做彎鉤，直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及 軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但 搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。焊接連接：閃光對焊：采用預(yù)熱閃光焊，包括預(yù)熱，閃光和預(yù)鍛過程。調(diào)伸長度為II級鋼筋1.0-1.5D，閃光留量8-10mm，閃 光速度由慢到快，開始時近于零，而后約1mm/s，終止是達(dá) 到1.5-2.0mm/s，檢驗時從每次成品中切取6個試樣，3個 進(jìn)行拉伸試驗，3個彎曲試驗，300個同類型接頭作為一批， 一周內(nèi)累計不足300個也按一批計算，外觀檢查時接頭處不 得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明

6、顯燒傷。電弧焊:工藝流程:鋼筋清理-鋼筋預(yù)彎-固定-施焊-除渣, 焊接前須清理表面的鐵銹，熔渣，毛刺殘渣及其他雜志等。 鋼筋預(yù)彎時要使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位 點(diǎn)焊固定，焊縫長度不應(yīng)小于搭接長度，焊縫高度H0.3d , 并不得小于4mm ;焊縫寬度b0.7d，并不得小于10mm。鋼筋綁扎施工工藝施工機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、板子、綁扎架、鋼絲刷、 手推車、粉筆、尺子等。鐵絲采用20#、22#鐵絲，直徑12mm鋼筋采用22號 鐵絲綁扎，小于12鋼筋采用20號鐵絲綁扎，所有鋼筋交錯 點(diǎn)均綁扎，且必須牢固，同一水平直線上相鄰綁扎呈“八”字 型，朝向混凝土體內(nèi)部，露頭部分水平，與水平筋成45

7、0 , 且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。鋼筋下部網(wǎng)片應(yīng)設(shè)置與保護(hù)層厚度相當(dāng)?shù)乃嗌皾{墊塊，板的上部網(wǎng)片在短向鋼筋兩端，沿長向鋼筋方向每p 600-900mm設(shè)一鋼筋支墩。鋼筋間距控制鋼筋綁扎前，均應(yīng)在模板上或定位筋上畫出位置線和分 檔標(biāo)志，綁扎時嚴(yán)格按畫出線位置進(jìn)行。鋼筋檢驗驗收鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：（1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號，直徑，形狀，尺 寸，根數(shù)，間距和錨固長度是否正確，特別注意 檢查負(fù)筋的位置。（1）（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度，搭接數(shù)量是否 符合規(guī)定。（2）(3)(3)(4)(5)(6)檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油污，漆污

8、和顆粒狀鐵銹。 安裝鋼筋時的允許偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（二）混凝土施工方案混凝土原材料的選用 .本工程混凝土強(qiáng)度等級要求：地下室部分基礎(chǔ)c30 ,滲 透等級s6，其余基礎(chǔ)c25,地下室部分柱c30，其余梁板柱 c25細(xì)骨料選用質(zhì)地堅硬，級配良好的粗砂，其余泥量不應(yīng) 超過2%，應(yīng)符合普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法的規(guī) 定。粗骨料選擇0.52.5的級配機(jī)碎石，應(yīng)符合普通砼用 碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法的規(guī)定?；炷恋臄嚢钄嚢铏C(jī)的選擇：自落式攪拌機(jī)，適用于大容量，大骨料, 大坍落度的混凝土攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)：宜于攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。在選擇攪拌機(jī)時，要根據(jù)工程量大小，混凝土的坍落度, 骨料

9、尺寸等而定。既要滿足技術(shù)上要求，也要考慮經(jīng)濟(jì)效益 和節(jié)約能源。除了要選定攪拌機(jī)的種類，還要根據(jù)工程施工 工期和混凝土的需求強(qiáng)度選定型號和臺數(shù)。混凝土配合比由混凝土攪拌站負(fù)責(zé)提供，按現(xiàn)形的普 通砼配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定予以執(zhí)行，砼的強(qiáng)度應(yīng)符合國家 現(xiàn)形的砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)施工季節(jié)和氣候條件，以及所使用的原材料，通過計算和適配確定各 種材料的用量，包括其他外摻劑的用量，同時確定砼的可泵 送性，砼的坍落度對于增、梁、板控制在1618cm之間， 對于柱控制在1418之間。混凝土的運(yùn)輸基本要求（1）運(yùn)輸工作應(yīng)保證混凝土的澆筑工作連續(xù)進(jìn)行。（2）混凝土應(yīng)保證原有均勻性，不發(fā)生離析現(xiàn)象，否則要

10、在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，為此，要選擇適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工 具，道路要平坦。（3）運(yùn)輸容器要嚴(yán)密，不露漿，不戲水吸水，減少水分蒸 發(fā)，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，其坍落度應(yīng)符合澆筑時所 需要的坍落度值。（4）盡量縮短運(yùn)輸時間，混凝土從攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及早運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，不得運(yùn)輸時間過長而影響混凝土早運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，不得運(yùn)輸時間過長而影響混凝土在初凝前澆筑完畢。運(yùn)輸工具的選擇混凝土運(yùn)輸分為地面運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸和樓面運(yùn)輸。地面運(yùn)輸常采用混凝土攪拌運(yùn)輸車。垂直運(yùn)輸常采用塔式起重機(jī)，混凝土泵，快速提升斗和 井假架。樓面運(yùn)輸以雙輪手推車為主，也用機(jī)動靈活的小型機(jī)動斗車。澆筑與振搗墻體砼振搗時沿澆筑方向，振搗棒插入間距為 200

11、300，梅花式插入以保證墻體兩側(cè)密實(shí)。在澆筑墻體砼時，由于墻體砼對模板的側(cè)壓力較大在加 上振搗器的振搗很容易造成脹?；蚺苣?，因此在澆筑砼前一 定要派專人看護(hù)，一且發(fā)生問題及時補(bǔ)救。地下室每層外墻水平施工縫設(shè)置在梁底以上5cm處， 在拆模后馬上綁扎樓板鋼筋前派人除去砼浮漿，露出石子。墻體砼分層澆筑，分層厚度不超過振動棒有效長度的 1.25倍，30棒一次澆筑深度一般為340mm，50棒一次澆 筑深度為460mm。柱高超過3m時應(yīng)在柱燈籠架頂部設(shè)下料平臺，塔吊將 砼放在下料平臺上，由工人利用鐵鍬翔柱子里面撒砼，以確 保砼的分層厚度。每層柱子砼應(yīng)分層澆筑完畢，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù) 埋件。除上面振搗外

12、下面有人隨時敲打模板。梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一段開始用趕漿法即先 用梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板 的砼一起澆筑，隨階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。梁板可插入式振搗器順澆筑邊振搗，并用鐵插尺檢查 砼厚度。振搗完畢后用抹子抹平，施工縫或有預(yù)埋件及插筋 處用抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。嚴(yán)禁有過振和漏振現(xiàn)象，振搗時間以觀察砼表面無氣 泡，砼不再下沉表面泛漿為準(zhǔn)。砼下料應(yīng)分層進(jìn)行，振搗時應(yīng)插入下層50mm交叉振 搗，確保砼振搗后無隔離層。砼振搗采用插入式振搗棒，平板振搗器，使用振搗棒振 搗時應(yīng)快插快拔。嚴(yán)禁控制砼澆筑分層高度，施工前做好標(biāo)尺竿，并在標(biāo) 尺

13、竿上標(biāo)注好分層高度，涂好油漆，夜間施工時配備好照明 工具，以保證看清標(biāo)尺。施工縫設(shè)置地下室墻體內(nèi)墻施工縫采用雙層密眼鋼網(wǎng)封堵，外墻 流水段封堵之間的施工縫采用多層板模板，并設(shè)置鋼板止 水帶。沿著次梁方向澆筑樓板、施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的 中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面與梁軸線或板面垂 直。柱施工縫應(yīng)設(shè)在主下邊；在澆筑梁、板、柱節(jié)點(diǎn)時,柱砼與梁板砼不超過兩個強(qiáng)度等級的情況下，節(jié)點(diǎn)砼強(qiáng)度 等級同梁、板砼。施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子并用水沖洗干凈不得有明水，現(xiàn)澆一層同配比無石子砂漿5-10cm厚，然后繼續(xù)澆筑

14、砼，應(yīng)細(xì)致 操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合?；炷翜囟瓤刂聘鶕?jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各 項溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫?？刂浦笜?biāo)：（1）溫升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于35oC。（2）（3）（4）砼里外溫差不大于25oC。降溫速度不大于1.5-2oC/d。控制砼出罐和入模溫度。砼裂紋的控制措施混凝土裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展，應(yīng)主要從降低混凝土溫度應(yīng) 力和提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度來控制，因此確保施工過程 的各個環(huán)節(jié)都是非常重要的，具體措施如下：在滿足設(shè)計強(qiáng)度要求的基礎(chǔ)上，控制水泥用量，以降低 水泥水化熱減少混凝土內(nèi)部溫度。選擇低水化熱的水泥品種。降低砼入模溫度。加強(qiáng)施工中的溫度

15、控制改善約束條件，消減溫度應(yīng)力提高砼的極限拉伸強(qiáng)度混凝土的養(yǎng)護(hù)根據(jù)混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中所處的溫度和濕度條件的不 同，混凝土的養(yǎng)護(hù)一般可分為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)、和蒸汽 養(yǎng)護(hù)?；炷猎跍囟葹椋?0+3）0C和相對濕度90%以上的潮 濕環(huán)境或者水中的條件下進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)成為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；在自然 氣候下，對其進(jìn)行相應(yīng)的保濕，保溫等措施所進(jìn)行的成為自 然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)可采用覆蓋澆水法和塑料薄膜法，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7Ds ；摻有緩型劑或有抗震要求的 不少于14天。質(zhì)量檢查施工前質(zhì)量檢查主要內(nèi)容：混凝土組成材料的質(zhì)量和 用量，施工后質(zhì)量檢查主要是對混凝土外觀檢查及其強(qiáng)度檢 查，對有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，尚應(yīng)進(jìn)行抗凍、抗?jié)B性 能檢查?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件經(jīng)養(yǎng)護(hù)拆模后，檢查如有此類情況應(yīng)加 以修正：（1 ）麻面（2 ）蜂窩（3 ）露筋（4 ）空洞（5 ）裂縫（6）縫隙及夾層（7 ）缺棱、掉角修補(bǔ)方法：表面摸漿修補(bǔ)；細(xì)石混凝土填補(bǔ)；水泥灌漿與化學(xué)灌 漿。注意事項砼澆筑完畢后，必須及時做好養(yǎng)護(hù)工作每隔兩小時養(yǎng) 護(hù)一次，隨時間的推移，養(yǎng)護(hù)次數(shù)相應(yīng)減少。對混凝土澆筑