鋼筋混凝土施工課程設計

1、施工課程設計溫州市龍灣長盛塑料制筆廠廠房鋼筋混凝土施工組織方案一.工程概況本工程為溫州市龍灣長盛塑料制筆廠。本工程地上5層,地下室0層，總高度23.170米。本工程位于抗震設防烈度6度地區(qū)。建筑抗震設防烈度類別為丙類，建筑場地土類別屬II類，結構設計按6度抗震設計，地震加速度為0.05g，設計地震分組為第一組。結構體系為：框架結構，框架抗震等級四級。本工程結構設計合理使用年限為50年結構安全等級二級,地基基礎設計等級為丙級，建筑樁基安全等級二級?；撅L壓為0.6KN/IW，基本雪壓為0.35KN/IW，地面粗糙度B類。二.施工部署（一）鋼筋施工方案1.施工準備1 ）鋼筋原材料的檢查和驗收A檢查

2、鋼筋直徑符合規(guī)定，平直，表面清潔無油垢，顆粒或片狀 銹蝕，無裂痕，結疤和折疊。B.力學性能檢驗以60t作為一個取樣單位，每個取樣單位任意選出兩根鋼 筋，分別對其進行拉伸實驗和冷彎實驗，從材料端部沿軋制 方向切取。如端部軋制頭未切去者，須離端部500mm處切 取。鋼筋的屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲試驗均符合 現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定，且鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的 實測值的比值不小于1.25，鋼筋屈服強度的實測值與鋼筋的 強度標準值的比值不應大于1.4。鋼筋的強度標準值 HPB235 級為 210MPa，HRB335 為 300MPa，若有一項 不符合應從同批中另取雙倍數(shù)量試件復試，若仍有一項不

3、合 格則該批鋼筋認為不合格。鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場進行，現(xiàn)場設專業(yè)鋼筋加工班組，加工 過程中，嚴格控制加工尺寸。柱、梁、板混凝土保護層厚度，鋼筋的最小錨固長度和 最小搭接長度，梁支座上部縱向鋼筋長度、梁、柱箍筋加密 區(qū)要求，箍筋形式，附加箍筋及吊筋的構造，框架梁柱節(jié)點 構造等，除圖中特別注明外，參照混凝土結構施工圖平面 整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖中要求執(zhí)行。鋼筋下料長度計算：直鋼筋下料長度=構件長度+錨固長度+彎鉤增加長度- 保護層厚度-彎曲調整長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整長度+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋周長-彎曲調整長度+彎鉤增加長度鋼筋的彎鉤、彎折：HPB23

4、5級鋼筋末端需做1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑 不應小宇鋼筋直徑的2.5倍，平直部分不小于直徑3倍。HRB335級鋼筋末端做900或135o彎折時 彎曲直徑不宜小 于鋼筋直徑4倍，箍筋末端做1350彎鉤平直部分長度不小 于箍筋直徑的10倍。本工程除外墻外側，內(nèi)側，梁底，柱用塑料保護層墊塊 外，其他部位的鋼筋保護層墊塊采用砂漿墊塊，砂漿墊塊現(xiàn) 場加工，加工時要按不同構件確定墊塊的尺寸和厚度，成品 要分類堆放并掛上標識牌。鋼筋連接鋼筋連接的方法有：綁扎連接、焊接連接、機械連接。綁扎連接：鋼筋搭接處，應在中心及兩端用20-22號鐵 絲扎牢，縱向受拉鋼筋綁扎連接搭接長度的0.7倍。受拉區(qū) 域內(nèi),1級鋼筋

5、綁扎的街頭末端應做成彎鉤，11、111級鋼筋可 不做彎鉤，直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及 軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但 搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍。焊接連接：閃光對焊：采用預熱閃光焊，包括預熱，閃光和預鍛過程。調伸長度為II級鋼筋1.0-1.5D，閃光留量8-10mm，閃 光速度由慢到快，開始時近于零，而后約1mm/s，終止是達 到1.5-2.0mm/s，檢驗時從每次成品中切取6個試樣，3個 進行拉伸試驗，3個彎曲試驗，300個同類型接頭作為一批， 一周內(nèi)累計不足300個也按一批計算，外觀檢查時接頭處不 得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明

6、顯燒傷。電弧焊:工藝流程:鋼筋清理-鋼筋預彎-固定-施焊-除渣, 焊接前須清理表面的鐵銹，熔渣，毛刺殘渣及其他雜志等。 鋼筋預彎時要使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點定位 點焊固定，焊縫長度不應小于搭接長度，焊縫高度H0.3d , 并不得小于4mm ;焊縫寬度b0.7d，并不得小于10mm。鋼筋綁扎施工工藝施工機具：鋼筋鉤子、撬棍、板子、綁扎架、鋼絲刷、 手推車、粉筆、尺子等。鐵絲采用20#、22#鐵絲，直徑12mm鋼筋采用22號 鐵絲綁扎，小于12鋼筋采用20號鐵絲綁扎，所有鋼筋交錯 點均綁扎，且必須牢固，同一水平直線上相鄰綁扎呈“八”字 型，朝向混凝土體內(nèi)部，露頭部分水平，與水平筋成45

7、0 , 且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。鋼筋下部網(wǎng)片應設置與保護層厚度相當?shù)乃嗌皾{墊塊，板的上部網(wǎng)片在短向鋼筋兩端，沿長向鋼筋方向每p 600-900mm設一鋼筋支墩。鋼筋間距控制鋼筋綁扎前，均應在模板上或定位筋上畫出位置線和分 檔標志，綁扎時嚴格按畫出線位置進行。鋼筋檢驗驗收鋼筋安裝完畢后，應檢查下列方面：（1）根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號，直徑，形狀，尺 寸，根數(shù)，間距和錨固長度是否正確，特別注意 檢查負筋的位置。（1）（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度，搭接數(shù)量是否 符合規(guī)定。（2）(3)(3)(4)(5)(6)檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油污，漆污

8、和顆粒狀鐵銹。 安裝鋼筋時的允許偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（二）混凝土施工方案混凝土原材料的選用 .本工程混凝土強度等級要求：地下室部分基礎c30 ,滲 透等級s6，其余基礎c25,地下室部分柱c30，其余梁板柱 c25細骨料選用質地堅硬，級配良好的粗砂，其余泥量不應 超過2%，應符合普通砼用砂質量標準及檢驗方法的規(guī) 定。粗骨料選擇0.52.5的級配機碎石，應符合普通砼用 碎石或卵石質量標準及檢驗方法的規(guī)定?；炷恋臄嚢钄嚢铏C的選擇：自落式攪拌機，適用于大容量，大骨料, 大坍落度的混凝土攪拌。強制式攪拌機：宜于攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。在選擇攪拌機時，要根據(jù)工程量大小，混凝土的坍落度, 骨料

9、尺寸等而定。既要滿足技術上要求，也要考慮經(jīng)濟效益 和節(jié)約能源。除了要選定攪拌機的種類，還要根據(jù)工程施工 工期和混凝土的需求強度選定型號和臺數(shù)?；炷僚浜媳扔苫炷翑嚢枵矩撠熖峁?，按現(xiàn)形的普 通砼配合比設計技術規(guī)定予以執(zhí)行，砼的強度應符合國家 現(xiàn)形的砼強度檢驗評定標準的有關規(guī)定。根據(jù)施工季節(jié)和氣候條件，以及所使用的原材料，通過計算和適配確定各 種材料的用量，包括其他外摻劑的用量，同時確定砼的可泵 送性，砼的坍落度對于增、梁、板控制在1618cm之間， 對于柱控制在1418之間?；炷恋倪\輸基本要求（1）運輸工作應保證混凝土的澆筑工作連續(xù)進行。（2）混凝土應保證原有均勻性，不發(fā)生離析現(xiàn)象，否則要

10、在澆筑前進行二次攪拌，為此，要選擇適當?shù)倪\輸工 具，道路要平坦。（3）運輸容器要嚴密，不露漿，不戲水吸水，減少水分蒸 發(fā)，混凝土運至澆筑地點，其坍落度應符合澆筑時所 需要的坍落度值。（4）盡量縮短運輸時間，混凝土從攪拌機中卸出后，應及早運至澆筑地點，不得運輸時間過長而影響混凝土早運至澆筑地點，不得運輸時間過長而影響混凝土在初凝前澆筑完畢。運輸工具的選擇混凝土運輸分為地面運輸，垂直運輸和樓面運輸。地面運輸常采用混凝土攪拌運輸車。垂直運輸常采用塔式起重機，混凝土泵，快速提升斗和 井假架。樓面運輸以雙輪手推車為主，也用機動靈活的小型機動斗車。澆筑與振搗墻體砼振搗時沿澆筑方向，振搗棒插入間距為 200

11、300，梅花式插入以保證墻體兩側密實。在澆筑墻體砼時，由于墻體砼對模板的側壓力較大在加 上振搗器的振搗很容易造成脹?；蚺苣＃虼嗽跐仓徘耙?定要派專人看護，一且發(fā)生問題及時補救。地下室每層外墻水平施工縫設置在梁底以上5cm處， 在拆模后馬上綁扎樓板鋼筋前派人除去砼浮漿，露出石子。墻體砼分層澆筑，分層厚度不超過振動棒有效長度的 1.25倍，30棒一次澆筑深度一般為340mm，50棒一次澆 筑深度為460mm。柱高超過3m時應在柱燈籠架頂部設下料平臺，塔吊將 砼放在下料平臺上，由工人利用鐵鍬翔柱子里面撒砼，以確 保砼的分層厚度。每層柱子砼應分層澆筑完畢，振搗棒不得觸動鋼筋和預 埋件。除上面振搗外

12、下面有人隨時敲打模板。梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一段開始用趕漿法即先 用梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板 的砼一起澆筑，隨階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。梁板可插入式振搗器順澆筑邊振搗，并用鐵插尺檢查 砼厚度。振搗完畢后用抹子抹平，施工縫或有預埋件及插筋 處用抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。嚴禁有過振和漏振現(xiàn)象，振搗時間以觀察砼表面無氣 泡，砼不再下沉表面泛漿為準。砼下料應分層進行，振搗時應插入下層50mm交叉振 搗，確保砼振搗后無隔離層。砼振搗采用插入式振搗棒，平板振搗器，使用振搗棒振 搗時應快插快拔。嚴禁控制砼澆筑分層高度，施工前做好標尺竿，并在標 尺

13、竿上標注好分層高度，涂好油漆，夜間施工時配備好照明 工具，以保證看清標尺。施工縫設置地下室墻體內(nèi)墻施工縫采用雙層密眼鋼網(wǎng)封堵，外墻 流水段封堵之間的施工縫采用多層板模板，并設置鋼板止 水帶。沿著次梁方向澆筑樓板、施工縫應留置在次梁跨度的 中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面與梁軸線或板面垂 直。柱施工縫應設在主下邊；在澆筑梁、板、柱節(jié)點時,柱砼與梁板砼不超過兩個強度等級的情況下，節(jié)點砼強度 等級同梁、板砼。施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫表面應鑿毛，剔除浮動石子并用水沖洗干凈不得有明水，現(xiàn)澆一層同配比無石子砂漿5-10cm厚，然后繼續(xù)澆筑

14、砼，應細致 操作振實，使新舊砼緊密結合。混凝土溫度控制根據(jù)砼溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各 項溫度指標在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫?？刂浦笜耍海?）溫升值在澆筑入模溫度的基礎上不大于35oC。（2）（3）（4）砼里外溫差不大于25oC。降溫速度不大于1.5-2oC/d?？刂祈懦龉藓腿肽囟?。砼裂紋的控制措施混凝土裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展，應主要從降低混凝土溫度應 力和提高混凝土的極限抗拉強度來控制，因此確保施工過程 的各個環(huán)節(jié)都是非常重要的，具體措施如下：在滿足設計強度要求的基礎上，控制水泥用量，以降低 水泥水化熱減少混凝土內(nèi)部溫度。選擇低水化熱的水泥品種。降低砼入模溫度。加強施工中的溫度

15、控制改善約束條件，消減溫度應力提高砼的極限拉伸強度混凝土的養(yǎng)護根據(jù)混凝土在養(yǎng)護過程中所處的溫度和濕度條件的不 同，混凝土的養(yǎng)護一般可分為標準養(yǎng)護、自然養(yǎng)護、和蒸汽 養(yǎng)護。混凝土在溫度為（20+3）0C和相對濕度90%以上的潮 濕環(huán)境或者水中的條件下進行的養(yǎng)護成為標準養(yǎng)護；在自然 氣候下，對其進行相應的保濕，保溫等措施所進行的成為自 然養(yǎng)護。自然養(yǎng)護可采用覆蓋澆水法和塑料薄膜法，覆蓋澆水養(yǎng)護不少于7Ds ；摻有緩型劑或有抗震要求的 不少于14天。質量檢查施工前質量檢查主要內(nèi)容：混凝土組成材料的質量和 用量，施工后質量檢查主要是對混凝土外觀檢查及其強度檢 查，對有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，尚應進行抗凍、抗?jié)B性 能檢查?；炷两Y構構件經(jīng)養(yǎng)護拆模后，檢查如有此類情況應加 以修正：（1 ）麻面（2 ）蜂窩（3 ）露筋（4 ）空洞（5 ）裂縫（6）縫隙及夾層（7 ）缺棱、掉角修補方法：表面摸漿修補；細石混凝土填補；水泥灌漿與化學灌 漿。注意事項砼澆筑完畢后，必須及時做好養(yǎng)護工作每隔兩小時養(yǎng) 護一次，隨時間的推移，養(yǎng)護次數(shù)相應減少。對混凝土澆筑