崗亭施工方案

1、崗亭施工方案崗亭施工方案崗亭施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月崗亭施工方案版本號： A修改號： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準: 發(fā)布日期： 山鋼地產(chǎn)憑海臨風2-3區(qū)景觀工程 崗亭施工方案 編制： 審核： 審批： 憑海臨風項目經(jīng)理部 2015年6月20號崗亭施工方案編制依據(jù)：（1）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2011；（3）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002（4）混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011；（5）建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2011；（6）鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012；（7）建筑工程施

2、工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013；（8）山東省綠化工程質(zhì)量檢驗評定標準（9）省政府令第104 號山東省城市綠化管理辦法（10）中華人民共和國環(huán)境保護法 （11）施工臨時用電規(guī)范JGJ46-2012 工程招標文件，答疑紀要及施工圖紙工程概況及特征分析崗亭位于主次入口處，滿外寬度米，為框架結(jié)構(gòu)，設計要求基礎(chǔ)底面座于原土上，并進入持力層不小于50cm,地基承載力特征值大于120KN/m2。內(nèi)裝飾為仿瓷涂白，外裝飾為真石漆和花崗巖鑲貼。施工準備和資源配置 施工前所需的技術(shù)資料、圖紙答疑，技術(shù)交底等已準備齊全。所需建材，如石子、沙子、水泥、鋼筋等已全部進場。機械及輔助材料：攪拌機一臺、三輪車一

3、輛、振動棒一個、60鋼管400米、扣卡500只、步步緊100只、模板50平方米、方木300米、頂絲50只、帶絲拉桿100只。勞動力用工：鋼筋工2人、模板工2人、土建工6人、三輪車司機1人、攪拌機機手1人。施工進度 按總施工進度計劃，主入口崗亭主體施工6月10號動工，6月26號完成；次入口主體部分7月2號動工至7月10號完成；裝飾部分7月10號至7月24號完成。施工方案、施工工序1、主體施工工序：定位放線基槽開挖混凝土墊層鋪設基礎(chǔ)及柱鋼筋安裝基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)混凝土澆筑柱模板安裝地梁鋼筋安裝地梁模板安裝梁柱混凝土澆筑框架梁及頂板模板安裝框架梁及頂板鋼筋安裝梁板混凝土澆筑墻體砌筑2、裝飾施工工序：內(nèi)

4、墻面：20厚1:水泥砂漿抹面白色墻漆噴涂 。 外墻面：20厚1:砂漿抹灰30厚擠塑聚苯泡沫板粘貼20厚1:水泥砂漿抹灰真石漆噴涂花崗巖鑲貼（二）、主體施工方案1.土方開挖、驗收 用65挖掘機開挖至設計標高以上200高處，采用人工修邊清底；當挖至設計標高后應對基坑進行釬探，如發(fā)現(xiàn)軟弱土層應予以清除至好土層，超挖部分應用三七灰土分層回填夯實，直至設計標高。其余部分應全部夯實，使承載力達120KN/。完工后請監(jiān)理、業(yè)主等單位簽字驗收。2. C15墊層澆筑 墊層混凝土用商混，首先要清理基槽、支模板，澆筑過程中要用平板振動器振實，同時要控制好標高，完工后要用地膜覆蓋養(yǎng)護。3、基礎(chǔ)及主體砌筑 本工程砌筑用

5、磚為水煤灰磚，砌筑砂漿標號為，抹灰砂漿為1:。（1）、所用的水泥、砂、水、石灰膏，膠粘劑等原材料必須經(jīng)檢驗合格，且水泥必須具備出廠合格證及3天、28天強度報告，砂為中砂，含泥量不超過5%，使用前過5mm孔徑的篩。（2）、墻體砌筑前，磚要提前兩天澆水濕潤，嚴禁干磚上墻。墻體砌筑時，砂漿要飽滿，灰縫控制在8-12mm之間。砌筑砂漿嚴格按照實驗室配合比拌制，隨拌隨砌。同時磚墻采用跟蹤檢查，檢查墻體平整度，垂直度，灰縫均勻程度和砂漿飽滿度，發(fā)現(xiàn)問題及時更正。（3）、拉結(jié)筋每500mm設置一道設置，墻體構(gòu)造柱每設置一道，拉結(jié)筋伸入墻體1000mm。4、基礎(chǔ)及主體混凝土澆筑（1）、鋼筋加工 鋼筋使用前，必

6、須現(xiàn)場見證取樣，并送檢測中心檢測合格后，方可使用。鋼筋下料前，必須嚴格按11G101圖集、施工圖、施工規(guī)范編寫鋼筋配料單，并送項目部審核。鋼筋采用機械下料，下料時應考慮鋼筋焊接時的損耗長度。 鋼筋綁扎時，必須滿足鋼筋的錨固長度符合設計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定。要注意所有鋼筋交叉點都要綁扎，不要有遺漏。鋼筋采用綁扎鏈接。1）、柱筋 a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準； 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。b、劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。c、綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與

7、豎向鋼筋交叉點均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。d、柱筋保護層按設計要求30mm，采用塑料卡作為保護層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000 mm。2）、梁筋 a 、梁的縱向主筋22 mm 采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應在跨中區(qū)（跨中1/3 處）、受壓鋼筋接頭應在支座處，接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在

8、受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。 b、在完成梁底模板及1/2 側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側(cè)模。 c、 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25 的同梁寬同長鋼筋(端頭應作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25 時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設計要求。 d 、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應保持均

9、勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。 e、采用塑料墊快作為保護層，當梁筋綁好后，立即放置塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000 mm。3）、板筋 a、 綁扎鋼筋前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。 b、 按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質(zhì)檢員復查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。 c 、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢，級鋼筋綁扎接頭的末端應

10、做180度 彎鉤。 d、 板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層180度彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90度 彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據(jù)板厚及保護層厚度廠家預制專用，馬凳筋10001000。e、板按1m 的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m放置。、模板加工與安裝 模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和

11、構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。本工程構(gòu)筑物的特點是構(gòu)件小、異形，根據(jù)這一特點，模板的類型是復合木模板鋼支撐。模板加工時要嚴格根據(jù)建筑物的形狀確定加工尺寸，安裝時各向尺寸要嚴格符合設計要求，誤差要控制在規(guī)范要求內(nèi)，同時要留足鋼筋保護層的尺寸和各種洞孔的位置。模板支撐要牢固，綁扎、固定要結(jié)實。安裝完成后要進行有監(jiān)理參加的檢查驗收，同時做預檢記錄。具體施工方案如下：1）、梁模板工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設 支柱頭模板鋪設底模板 拉線找平封側(cè)模預檢。a、根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。b、梁模支撐：梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳

12、手架支撐，立桿縱、橫向間距均為；立桿須設置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；.立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。剪刀撐：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向剪刀撐?？v向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，2)、 梁模板安裝a、大龍骨采用48雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm70mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。 b、梁底模板鋪設：按設計標高拉線調(diào)整支架立桿標高，然后安裝梁底模

13、板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 c、梁側(cè)模板鋪設：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應設置斜撐，當梁高大于700mm時設置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。2）、柱模板施工柱模板安裝順序是：安裝前檢查 模板安裝 檢查對角線 長度差 安裝柱箍 全面檢查校正 整體固定 柱頭找補。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（1020mm厚）以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。3）、板的拆除a、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆屋板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。b

14、、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設計或規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；底模拆除應符合下表砼強度，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。 底模拆除強度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率計（%）板22、885075100梁8875100懸臂構(gòu)件2275100c、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。d、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清

15、理干凈，并按平面布置圖堆放整齊。 （3）、混凝土澆筑施工方案1)、組織機構(gòu) 砼澆筑工作由項目技術(shù)負責人牽頭，由現(xiàn)場技術(shù)員總負責，并由泥工班組具體實施。班組共分兩個，交替施工。2）、作業(yè)條件a、鋼筋工程已進行隱蔽驗收，模板工程已按圖紙設計要求完成支模。b、砼配合比符合設計要求。c、砼澆筑令已會簽完畢。d、安裝單位已完成預埋工作并同意砼澆筑。3）、機具材料準備1、材料：符合設計要求的商品混凝土、平板振動器、插入式振動棒、手推車或翻斗車等。4）、混凝土澆筑操作流程：清理澆筑面抄平泵送砼澆筑振搗 找平 養(yǎng)護a、清理澆筑面：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈b、抄平，控制水平：在柱鋼筋上標+500mm，用

16、以控制澆筑面標高。c、砼澆筑： 根據(jù)本工程單體面積小，單體砼澆筑量少的特點，施工前要精確計算砼的一次使用量，避免不足和浪費。澆筑時，應及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。 使用插入式振動棒時，振搗時宜采取垂直振動，并做到快插慢拔，每一振點振搗延續(xù)時間，應使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍；振搗棒與模板的距離，不應大于其作用半徑的倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等；砼的分層澆筑厚度應不超過振動棒長的倍，在振動上一層時，振動捧插入下層砼內(nèi)的深度不應小于5cm，以使上下兩層結(jié)合緊密，同時在振搗上層砼時，必須在下層砼初凝之前進行，否則應按規(guī)范規(guī)定留置施工縫，在施工

17、縫處澆筑時先對接觸面鑿毛，潤濕后先抹50-100mm厚與原混凝土配比相同的水泥砂漿。 使用平板式振動器振搗時，其橫向移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣，相互搭接應為3050mm，以防漏振，平板式振動器在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為2540s，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準。平板振動器的有效作用深度，在無筋或單筋平板中約為200mm；在雙筋平板中約為120mm，且振動時不應使上層鋼筋移位。振動器振動傾斜砼表面時，應由低向高處移動，以保證砼振實。d、養(yǎng)護：對已澆筑完畢的砼，應加以養(yǎng)護，并應符合下列規(guī)定：、砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應對砼加以覆蓋和澆水。澆水次數(shù)應能使砼保持濕潤狀

18、態(tài)，并且砼養(yǎng)護用水應與拌制用水相同、砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。在已澆筑的砼強度未達到mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架（三）、崗亭內(nèi)外裝飾施工 裝飾工程應在主體結(jié)構(gòu)分段驗收后陸續(xù)進行。施工時，應嚴格執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，確保施工質(zhì)量。先彈出豎向及水平方向的控制墨線，并做出樣板，請建設單位及設計單位確認后，再大面積展開。應特別注意各工種之間的穿插配合，要精心施工，精心操作，不優(yōu)不上。注意裝飾工程的細部處理，搞好成品保護工作。裝飾工程的施工程序應按： 天棚及內(nèi)墻抹灰天棚吊頂外墻裝飾抹灰地面抹灰門窗扇等安裝油漆涂料及玻璃安裝室外

19、散水臺階等程序進行。針對本工程裝飾項目的特點，現(xiàn)著重說明以下幾項的施工：1、崗亭內(nèi)墻抹灰 內(nèi)墻抹灰應待主體結(jié)構(gòu)驗收后進行。（1）、工藝流程 基層處理-打巴出柱-抹護角-潤濕墻面-抹底糙灰-天棚、地面施工-濕潤墻面-抹罩面灰。（2）、施工要點 1）、基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥砂漿嵌補密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼表面洗刷或鑿毛。 2）、檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進行打巴，每隔米打一個巴子，巴子砂漿凝固后進行出柱，

20、柱兩側(cè)應割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。 3）、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補缺楞掉角。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。 4）、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進行局部修改，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面。5）、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。2、崗亭天棚抹灰（1）、

21、工藝程序基層處理彈天棚水平線噴水潤濕刷素水泥漿抹底層糙灰抹中層糙灰找平層檢驗抹罩面灰。（2）、施工要點1）、基層處理： 混凝土板底面凡有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光滑的應鑿毛，表面的凹坑，應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。2）、天棚抹灰 a、天棚抹灰前先根據(jù)地面標高，在四周墻距頂棚20厘米處彈出水平基準線，作為控制天棚抹灰及吊頂?shù)乃揭罁?jù)；同時拉線檢查樓板底面平整度情況，天棚底板表面明顯凸出的砼等應剔平，光滑的砼表面應鑿毛，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。b、抹灰前一天將板面澆水濕透,先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥

22、漿一遍，緊接著抹水泥混合砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護23d后抹找平層糙灰。c、抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。d、找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥混合砂漿罩面灰。3、崗亭油漆、涂料飾面工程 本工程內(nèi)墻為白色涂料。在室內(nèi)外裝飾基本完成后，即可進行內(nèi)墻涂料粉刷工作。在粉刷涂料前，應將基層表面的塵土、污垢、砂漿等清掃干凈。表面滿刮膩子兩遍，反復打磨砂平，使其顏色一致，平整光滑，線角清晰，且不污染地面

23、、門窗、管件、線路等。涂料施工時應注意：(1)、涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種應符合設計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標準的規(guī)定。(2)、涂料施工前應將基體或基層的缺楞掉角處，用1：3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平?；鶎颖砻嫔系幕覊m、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。(3)、涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。(4)、涂料施工時基層的含水率不得大于8%；涂料干燥前，應防止塵土玷污和熱空氣的侵襲。4、崗亭外墻飾面施工 本工程外墻主要為面磚。 外墻粘貼面磚前，先對所有的墻面、門窗洞口尺寸、陰陽角線進行全面地檢查、測量、找方、修整。然后根據(jù)設

24、計尺寸和要求，進行分格、排版，確定好縱橫方向的縫子大小和面磚匹數(shù)，彈出墨線，先貼豎向標準磚，然后依標準，縱橫拉線，從上而下逐層進行施工。所有面磚都要逐塊進行顏色、尺寸、平整度等的質(zhì)量檢查，保證材質(zhì)的質(zhì)量，使施工后墻面達到顏色一致，表面平整光潔，陰陽角順直方正，清晰美觀。面磚粘貼要牢固，不空裂。鑲貼要點：(1)、底子灰抹完后，一般養(yǎng)護1-2天后方可鑲貼面磚。(2)、根據(jù)設計要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚。根據(jù)彈線分格在底子灰上從上往下彈上若干水平線。豎向要求陽角窗口都是整塊，并在底子灰上彈上垂直線。(3)、用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標準，陽角處要雙面排直，灰餅間距要大于米。(4)、鑲貼

25、時，在面磚背后滿粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺方尺隨時找平找方。貼完一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。(5)、在與抹灰交接的門窗套、窗心墻、柱子等處應先抹好底子灰，然后鑲貼面磚。(6)、整個工程完成后，可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。(四)、崗亭金門窗主要工序如下：檢查洞口尺寸及外框質(zhì)量-彈定位線及控制線-外框就位固定-填縫、收口-安裝扇、五金-調(diào)整-清理1、門框安裝：（1）、復核洞口尺寸、位置。（2）、在洞口兩側(cè)彈出垂直控制線，根據(jù)軸線彈出安裝中心線；再根據(jù)50線，確定門框上口高度，吊正、調(diào)整后，與預埋的木磚固定。（3）、門框外側(cè)應提前刷防腐漆，其它表面刷保護底漆并加釘防