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1、項(xiàng)目保證措施項(xiàng)目保證措施項(xiàng)目保證措施V:1.0精細(xì)整理,僅供參考 項(xiàng)目保證措施日期:20 xx年X月第一章 工期保證措施1)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),以組織保工期。2)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),以計(jì)劃保工期。3)提高施工機(jī)械化程度,提高勞動生產(chǎn)率保工期。4)建立強(qiáng)有力的后勤保障,保證工程施工的連續(xù)性。5)與相鄰標(biāo)段相互協(xié)調(diào)。6)協(xié)調(diào)好與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及地方政府的關(guān)系,作好與相鄰標(biāo)段的配合工作,保證施工正常有序地進(jìn)行,以“人和”保工期。7)大力采用“四新”技術(shù),優(yōu)化施工方案,以“四新”技術(shù)保工期。8)加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制,實(shí)行目標(biāo)管理,實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。9)精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),科學(xué)組織施工,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃

2、技術(shù),實(shí)行動態(tài)管理,根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件及時調(diào)整,以滿足客運(yùn)專線技術(shù)條件要求。及時調(diào)整各分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)械、勞力配置。貫徹重點(diǎn)先行的原則,強(qiáng)化關(guān)鍵線路的專業(yè)管理和過程控制,落實(shí)節(jié)點(diǎn)工期,在實(shí)施中及時優(yōu)化調(diào)整,保證階段工期和總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。10)選調(diào)技術(shù)全面、管理能力強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理和技術(shù)工作。施工隊(duì)伍抽調(diào)施工能力較強(qiáng)的專業(yè)隊(duì)伍,實(shí)行專業(yè)化施工。正式工程施工前,對全體參建人員進(jìn)行技術(shù)和施工工藝操作培訓(xùn),學(xué)習(xí)國內(nèi)外高速鐵路和客運(yùn)專線、新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新方法,確保施工人員熟練掌握客運(yùn)專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)、檢驗(yàn)檢測方法、質(zhì)量控制和保證措施、施工組織程序和主要機(jī)具設(shè)備使用性能,

3、提高施工技術(shù)水平和科技含量,不斷加快施工進(jìn)度。11)積極采用先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備和施工技術(shù),根據(jù)工程規(guī)模配備足夠的資金,確保工期目標(biāo)的有序?qū)崿F(xiàn)。12)實(shí)行工期目標(biāo)管理責(zé)任制,嚴(yán)格計(jì)劃、檢查、考核與獎懲制度;定期召開項(xiàng)目管理會議,協(xié)調(diào)現(xiàn)場工序接口,加強(qiáng)施工調(diào)度工作,及時解決問題,使各項(xiàng)工作得以按計(jì)劃推進(jìn)。第二章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量總目標(biāo)首先建立完善的質(zhì)量保證體系,配備高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員,強(qiáng)化“項(xiàng)目管理,以人為本”。嚴(yán)格過程控制和程序控制,開展全面質(zhì)量管理,樹立創(chuàng)“分項(xiàng)精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識,使該工程成為我公司具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。制定質(zhì)量目標(biāo),將目標(biāo)層層分解,質(zhì)量責(zé)任

4、、權(quán)力徹底落實(shí)到位,嚴(yán)格獎罰制度。建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理和控制辦法、實(shí)施細(xì)則,在工程項(xiàng)目上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。嚴(yán)格樣板制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查和審批等制度。廣泛深入開展質(zhì)量職能分析、質(zhì)量講評,大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)等先進(jìn)的管理手段進(jìn)行項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理控制,強(qiáng)化了質(zhì)量檢測和驗(yàn)收系統(tǒng),加強(qiáng)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作。大力加強(qiáng)圖紙會審、圖紙深化設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)和綜合配套圖的設(shè)計(jì)和審核工作,通過確保設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量來保證工程施工質(zhì)量。嚴(yán)把材料(包括原材料、成品、和半成品)、設(shè)備的出廠質(zhì)量和進(jìn)場質(zhì)量關(guān)。確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收與工程

5、進(jìn)度同步,工程資料與工程進(jìn)度同步,竣工資料與工程同步,用戶手冊與工程竣工同步。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系按照企業(yè)的項(xiàng)目管理模式,以GB/T19002ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立有效的質(zhì)量保證體系,并制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,推行ISO9002國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),以合同為制約,強(qiáng)化質(zhì)量的過程和程序管理和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部推行專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制,在施工過程中對工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制。2.2.1機(jī)構(gòu)設(shè)立建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),由項(xiàng)目總工程師策劃、組織實(shí)施,專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng),形成項(xiàng)目經(jīng)理部和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2.2.2組織保證措施根據(jù)質(zhì)量保證體系,建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確

6、分工職責(zé),落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任,各崗位各負(fù)其職。根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項(xiàng)目施工管理的需要,建立由公司總部服務(wù)和控制,成立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、總工程師組織實(shí)施的質(zhì)量保證體系,專業(yè)責(zé)任工程師進(jìn)行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督,形成橫向從結(jié)構(gòu)、裝修、防水到機(jī)電等各個專用業(yè)施工項(xiàng)目,縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),從而形成項(xiàng)目經(jīng)理部管理層、施工班組作業(yè)層的二個層次的現(xiàn)場質(zhì)量管理職能體系,從而從組織上保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 我們的質(zhì)量管理目標(biāo)是:區(qū)優(yōu)質(zhì)工程;質(zhì)量管理工作指導(dǎo)思想是:全面對接市場,實(shí)施“分項(xiàng)精品”戰(zhàn)略。2.2.3分項(xiàng)精品指導(dǎo)原則2.2.3加強(qiáng)建立質(zhì)量管理制度,強(qiáng)調(diào)各級人員的質(zhì)量管理行為及加強(qiáng)質(zhì)量

7、控制預(yù)防。2.2.3項(xiàng)目進(jìn)行分工后,各負(fù)其責(zé),決不許越俎代庖。在施工方案措施面前及任務(wù)安排和責(zé)任落實(shí)上,任何接受人(執(zhí)行人)都必須無條件嚴(yán)格的執(zhí)行。2.2.3在工程質(zhì)量上要加強(qiáng)結(jié)構(gòu)工程、裝修工程和機(jī)電工程的管理,在施工中嚴(yán)格工序管理,各道工序執(zhí)行樣板制。2.2.3.4強(qiáng)調(diào)“過程精品”只有通過過程精品才能保證整個工程成為精品,任何人必須以此作為自己的行為準(zhǔn)則,嚴(yán)格控制每一工序、每一程序、每一過程和每一環(huán)節(jié)成優(yōu)。2.2.3.5嚴(yán)格執(zhí)行“會診制度”和“獎罰制度在工程實(shí)施過程中,要做到“凡事有章可尋、凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查”,對每一重要分部分項(xiàng)工程都編制了管理流程,“嚴(yán)格執(zhí)行會診制度

8、”與“獎罰制度”相結(jié)合的方式徹底解決施工中存在的問題,以過程精品保證精品工程。2.2.4質(zhì)量控制最為重要的環(huán)節(jié)2.2.41)首先按照業(yè)主、設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求確定其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檔次。2)其次是嚴(yán)格樣品報(bào)批制度,通過業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位的實(shí)際評價確定最優(yōu)的選擇意見。3)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、樣板或樣品進(jìn)行選型和采購。4)對材料設(shè)備采購、加工、運(yùn)輸進(jìn)行過程跟蹤控制。5)對進(jìn)入現(xiàn)場的材料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行最終控制,達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律不能用在工程上,決不留情。2.2.4對于混凝土質(zhì)量、防水材料等重要材料,必須進(jìn)行出廠前的定期檢查,對其它重要材料和設(shè)備應(yīng)派有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程師駐廠監(jiān)督,諸如門、石

9、材加工等,以確保重要設(shè)備材料的出廠質(zhì)量,減少現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題后再處理的難度,從而有效保證工程質(zhì)量。2.2.4.3對設(shè)備材料采購過程和環(huán)節(jié)質(zhì)按照 ISO2002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和物資采購程序,對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制,主要采取的措施如下:1)采購物資時,須在確定合格的供方廠家或有信譽(yù)的商店中采購,所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明書和使用說明書,對材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。物資采購部委托分供方供貨,事先已對分供方進(jìn)行了認(rèn)可和評價,建立了合格的分供方檔案,材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇。2)實(shí)行動態(tài)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部物資采購部門定期對分供方的實(shí)際進(jìn)行評審、考核,并作

10、記錄,不合格的分供方從檔案中予以除名。3)嚴(yán)格驗(yàn)證、采購物資(包括分供方采購的物資),根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求,進(jìn)行驗(yàn)證并做好標(biāo)記。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時,就加倍抽樣或全數(shù)檢查。2.2.4為實(shí)現(xiàn)區(qū)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo),我們在現(xiàn)場質(zhì)量管理和實(shí)施方面將采取以下質(zhì)量保證措施:1)建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量責(zé)任制,分解質(zhì)量目標(biāo),按創(chuàng)優(yōu)的具體質(zhì)量要求按單位工程分部工程分項(xiàng)工程施工工序進(jìn)行層層分解,把質(zhì)量責(zé)任落到了最基層。2)制定切實(shí)可行的各項(xiàng)管理制度,包括圖紙會審和技術(shù)交底制度;裝修材料樣品制;施工樣板和首檢定標(biāo)制;工序管理制度;方案資料管理制度;質(zhì)量教

11、育和質(zhì)量會審和講評制度等,并嚴(yán)格貫徹實(shí)施。3)嚴(yán)格質(zhì)量程序化管理,包括:項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯程序、過程控制程序、試驗(yàn)檢驗(yàn)程序、不合格控制程序、糾正和預(yù)防措施程序、質(zhì)量記錄程序,以嚴(yán)格的程序規(guī)范各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。4)強(qiáng)化質(zhì)量過程控制,包括:過程控制計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、驗(yàn)收質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則、分承包方過程質(zhì)量管理程序、過程標(biāo)識制度、特殊(重要)工序質(zhì)量控制計(jì)劃、月度預(yù)控計(jì)劃、月質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量分析報(bào)告、成品保護(hù)、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。5)實(shí)施過程中,嚴(yán)格實(shí)行施工樣板制,三檢制,實(shí)行三級檢查制度;嚴(yán)格實(shí)行合理工序安排和管理;不合格的材料設(shè)備絕對禁止使

12、用,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工,毫不留情。這些對于質(zhì)量控制極為重要。6)加強(qiáng)對原材料進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量控制,加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)的質(zhì)量控制,加強(qiáng)施工工藝管理,認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性,保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。7)協(xié)助業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司設(shè)計(jì)單位和相關(guān)的政府質(zhì)量監(jiān)督部門,完成對工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和核驗(yàn)工作。通過工序質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制,通過分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制保證單位工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2.5質(zhì)量保證程序施工過程質(zhì)量管理流程控制圖:(見下頁)2.2.6工程試驗(yàn)在施工中,工程試驗(yàn)工作尤為重要,我單位歷來非常重視此項(xiàng)工作

13、,因?yàn)樗菍こ藤|(zhì)量的進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)和手段。針對該工程,特簡要制定如下試驗(yàn)方案,倘若我單位中標(biāo),將對本工程制定出具體詳細(xì)的試驗(yàn)方案,報(bào)業(yè)主、監(jiān)理公司審批后實(shí)施。試驗(yàn)工作的機(jī)構(gòu)本工程的施工試驗(yàn)管理和實(shí)施將納入項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理,設(shè)專人負(fù)責(zé)并協(xié)助監(jiān)理公司及檢測機(jī)構(gòu)的抽樣檢測工作?,F(xiàn)場試驗(yàn)要求2.2.61)項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)對試驗(yàn)工作總體安排,理順管理體制,明確各部門主要人員職責(zé),并嚴(yán)格按照職責(zé)獎罰。在人力物力上支持試驗(yàn)工作。2)現(xiàn)場物資部對供應(yīng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé),不但要提交完整的出廠證明,對那些明確規(guī)定進(jìn)場后經(jīng)復(fù)驗(yàn)才能用的材料,負(fù)責(zé)取樣委托試驗(yàn)室試驗(yàn)。如不委托,發(fā)生漏少作試驗(yàn),甚至把不合格

14、品用到了工程上,物資部門負(fù)全責(zé)。復(fù)驗(yàn)報(bào)告同樣最終由物資部門提供。3)各專業(yè)責(zé)任工程師要對各自負(fù)責(zé)的專業(yè)施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。每次澆灌混凝土,要向現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室辦理委托請實(shí)驗(yàn)室成型試塊。要注明混凝土等級、施工部位、工程量、所用材料、配合比(商品混凝土情況)。實(shí)驗(yàn)室將混凝土強(qiáng)度報(bào)告交混凝土專業(yè)工長,由其交技術(shù)部資料員。如未委托,發(fā)生漏做,由專業(yè)工長負(fù)責(zé)。按照國家規(guī)范規(guī)定,負(fù)責(zé)與鋼筋有關(guān)的試驗(yàn)委托。如發(fā)生鋼筋焊接,應(yīng)按接頭數(shù)批量,委托實(shí)驗(yàn)室取樣試驗(yàn)。由鋼筋工長向技術(shù)部資料員交接試驗(yàn)報(bào)告。根據(jù)砌筑方量,委托實(shí)驗(yàn)室成型試塊。結(jié)構(gòu)焊接,向?qū)嶒?yàn)室探傷人員辦理焊縫探傷委托。根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求委托進(jìn)行防水材料的試驗(yàn)。

15、分層夯實(shí)后,委托實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行干密度試驗(yàn),合格后才能回填上面一層。4)凡規(guī)定必須經(jīng)檢驗(yàn)或抽樣復(fù)驗(yàn)的原材料,必須先委托試驗(yàn),合格后才能使用的原則。主要有:鋼筋、鋼筋的各種連接方式、焊接材料、墻面、水泥、砂石、各類砌塊、各類混凝土、防水材料、混凝土外加劑等。5)上道工序必試項(xiàng)目試驗(yàn)合格后才進(jìn)行下道工序施工的原則。主要有鋼筋連接試驗(yàn)、混凝土結(jié)構(gòu)工程試驗(yàn)、回填土試驗(yàn)。鋼筋連接試驗(yàn)合格后才能澆灌混凝土;混凝土結(jié)構(gòu)工程合格后才能進(jìn)行裝飾施工;回填土下面一層合格后才能回填上面一層。6)現(xiàn)場取樣按國家和興平市的有關(guān)規(guī)定,實(shí)行見證取樣制度。8.2.6.2試驗(yàn)工作的主要內(nèi)容1)鋼筋試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場后先試驗(yàn)后使用。應(yīng)嚴(yán)格按

16、批驗(yàn)收,每批重量不大于60T。每批應(yīng)由同一自牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。2)水泥試驗(yàn)散裝水泥以500T為一批,袋裝水泥以200T為一批取樣試驗(yàn)。3)砂、石試驗(yàn)砂、石為400 M3或600T一個取樣單位,取樣試驗(yàn)。4)其他材料,各按其標(biāo)準(zhǔn)分批取樣試驗(yàn),合格后才能使用。2.2.61)混凝土試驗(yàn)澆筑混凝土以每一工作班、每100M3 、每一單位工程、每一現(xiàn)澆樓層,取樣不少于一次。每次取樣至少制作一組標(biāo)養(yǎng)28天試塊。檢驗(yàn)拆模等強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試塊另加一組。冬季施工另增加二組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。2)砌筑砂漿試塊砌筑砂漿以同一單位工程、同一樓層250 M3砌體為一取樣單位。3)鋼筋連接試件

17、鋼筋焊接以300頭為一批取樣試驗(yàn)。4)各類管道打壓試驗(yàn)5)防水蓄水試驗(yàn)8.2.7混凝土質(zhì)量控制8.2.7.1根據(jù)本工程的特點(diǎn),混凝土采用商品混凝土。按照預(yù)拌混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制和檢查。2.2.7施工前對混凝土攪拌站的資質(zhì)和能力進(jìn)行考察和選擇。對其攪拌質(zhì)量控制能力,計(jì)量精度予以檢查確認(rèn)。同時對入進(jìn)現(xiàn)場的罐車,經(jīng)流動性測定,應(yīng)在設(shè)計(jì)流動性要求的正負(fù)20MM以內(nèi),超過的不準(zhǔn)應(yīng)用。2.2.7在混凝土澆灌之前,按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求布置測溫感應(yīng)片,在混凝土澆灌后及時進(jìn)行混凝土的溫度監(jiān)測工作,隨時掌握混凝土內(nèi)部的溫度變化及與混凝土表面的溫差變化的情況,以便采取有針對性的防護(hù)措施,保證混凝土的質(zhì)量。 施工質(zhì)

18、量保證措施2.3.3技術(shù),科學(xué)的管理,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng),精心組織,精心施工,以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。根據(jù)IS02001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求建立了文件化質(zhì)量保證體質(zhì)量保證手冊,體系有效運(yùn)行已通過了中國質(zhì)量管理協(xié)會質(zhì)量保證中心的第三方認(rèn)證。廣泛開展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系,大力推行“一案三工序管理措施”,即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案,監(jiān)督上工序,保證本工序,服務(wù)下工序”2.3.3.1嚴(yán)格遵守公司的質(zhì)量方針和目標(biāo),建立質(zhì)量控制保證體系。樹立以質(zhì)量為核心的經(jīng)營管理指導(dǎo)2.3.32.3.3.3優(yōu)化施工方案,積極采用先進(jìn)的施工工藝,科學(xué)地按施工進(jìn)度計(jì)劃合理調(diào)配勞動力。對每道工序都要建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢

19、驗(yàn)系統(tǒng),遵守監(jiān)督上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序的要求,實(shí)行樣板引路,以樣板間,樣板段或樣板工序指導(dǎo)施工。實(shí)行嚴(yán)格的“自檢、互檢、交接檢”2.3.3建立技術(shù)管理制度,按施工程序進(jìn)行細(xì)化落實(shí),確保各項(xiàng)責(zé)任落實(shí)到人。第四節(jié) 防止質(zhì)量通病措施2.4.12.4.11)鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn):根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況,確定調(diào)整或返工。2)鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,箍筋歪斜,外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值:對于級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲,其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2.4.1鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn):綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時,某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。2.4.

20、12.4.1.4鋼筋骨架吊裝入模時,應(yīng)力求平穩(wěn),鋼筋骨架用“扁擔(dān)”2.4.1.2.4.12.4.12.4.12.4.22.4.21) 通病現(xiàn)象:梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模脹模,局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。2) 防治措施:支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。混凝土澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透。3) 柱模板:通病現(xiàn)象:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí),或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。4) 防治措施:根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。成排柱模支模時,應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置,無誤后,頂

21、部拉通長線,再立中間柱模。四周斜撐要牢固。2.4.21) 通病現(xiàn)象:板中部下?lián)?,板底混凝土面不平?) 防治措施:樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,擱柵面要平整。支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。板模按規(guī)定起拱。2.4.21) 通病現(xiàn)象:蜂窩產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿,才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm,應(yīng)予填封,梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2) 通病現(xiàn)象:露筋產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼

22、模板;振搗不實(shí)。預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些,使鋼筋自重?fù)隙葴p少;使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。3) 通病現(xiàn)象:麻面產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。4) 通病現(xiàn)象:孔洞產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施:對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動器。5) 通病現(xiàn)象縫隙及夾渣產(chǎn)生原因:施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施:澆

23、注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、木屑。6)構(gòu)造柱底部缺陷(爛腳)產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密,特別防止側(cè)板吊腳;澆注混凝土前先澆足50100m厚的水泥砂漿。7)柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。8)樓板表面平整度差產(chǎn)生原因:振搗后沒有用拖板、刮尺抹平;梯級和斜水部位沒有

24、符合尺寸的模具定位;混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施:澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平,梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土達(dá)到后才允許在混凝土面上操作。9)基礎(chǔ)軸線位移,螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當(dāng),澆筑時受到碰撞引起。預(yù)防措施:基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件,模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮;當(dāng)混凝土搗至螺孔底時,要進(jìn)行復(fù)線檢查,及時糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料,對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時二次澆筑。10)混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時,濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施:混凝土終凝

25、后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。2.4.32.4.3.1造成原因:在砌筑操作過程中,沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系,以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。2.4.3造成原因:在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫水平線)標(biāo)高不一致,砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻,砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。2.4.3造成原因:磚的長、寬尺寸誤差較大,砌前沒有進(jìn)行實(shí)測及挑選,排磚撂底時沒有把豎縫排列均勻,或沒將窗口位置引出,使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊,在砌筑操作過程中,沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成游丁走縫,上下豎

26、縫發(fā)生錯位;沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。2.4.3造成原因:砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順,皮數(shù)桿不能與磚層吻合;在砌筑時,沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。2.4.42.4.41) 竄角:門框裝拼后有個別框不符合標(biāo)準(zhǔn),因釘斜拉條時不仔細(xì),漏釘或少釘,釘時不注意斜拉條厚度,用釘伸入框內(nèi)深度不夠,影響框四周牢固。2) 翹曲:門框、扇裝拼時用的臺架不注意水平,堆放時不平穩(wěn),墊木距離過大。3) 表面:精光時不注意門框、扇面與臺架接觸部分突出的硬物,移動時磨損表面。4) 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平,主要因?yàn)榱⒖驎r沒掌握好抹灰層的厚

27、度。5) 門框與門洞縫隙過大或過小;安裝門框時事先沒有量一下洞口的尺寸,計(jì)算縫隙寬度,安裝時心中無數(shù)??梢栽诎惭b時以縫隙、標(biāo)高及平水線來調(diào)整,使之滿足各要求,混水墻如果洞口尺寸小,可以把磚墻剔掉一部分再安裝;清水墻不允許剔鑿,偏差在2cm以內(nèi)的,把框的兩根立梃各修掉一部分再安裝,超出2cmm的,可把框、扇同時分勻改小。6) 合頁鉸不平,螺絲松動,螺絲釘傾斜,缺少螺絲;合頁鉸槽深淺不一,安裝時螺絲釘釘入太長,或傾斜擰入。因此合頁鉸槽應(yīng)深淺一致,安裝螺絲釘嚴(yán)禁一次釘入,釘入深度不得超過螺絲長度1/3,擰入深度不得小2/3,擰時不得傾斜;安裝時如遇木節(jié),應(yīng)在木節(jié)上鉆眼,重新塞入木塞處理后再擰螺絲。同

28、時應(yīng)注意擰足螺絲數(shù)。2.4.41)塑鋼門窗通病現(xiàn)象及防止措施:門窗框固定不好,水平度、垂直度、對角線長度等超差,門窗框起鼓變形:門窗框臨時固定后,在填塞與墻體縫隙時,注意不要使門窗框移位傾斜變形,應(yīng)待門窗框安裝固定牢固扣再除掉定位木楔或其它器具。2)塑鋼門窗表面腐蝕變色:施工時嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù),及時補(bǔ)封好破損掉的保護(hù)膠紙和薄膜,并及時清除濺落在塑鋼門窗表面的灰漿污物。3)門窗扇玻璃密封條脫落:玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量。4)門窗表面劃痕:使用工具清理塑鋼門窗表面時不得劃傷、割傷塑鋼型材表面。5)外觀不整潔:門窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門

29、溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉,填嵌密封膠多余的膠痕要及時清理掉,確保完工的塑鋼門窗表面整潔美觀。2.4.41)滲水:因密封不好,構(gòu)造處理不妥造成。其防治措施,應(yīng)在橫豎框的相交部位,注上防水密封膠。注膠時,杠的表面務(wù)必清理干凈,否則會影響膠的密封性能,有些外露室外鉆直徑2mm的小孔,一旦有水滲入框內(nèi), 可通過這個小孔排出。2)密封質(zhì)量不好:要克服這種毛病,其中,要按設(shè)計(jì)要求,選擇封縫材料;施工中漏封的縫要及時補(bǔ)上。其二,用橡膠條封縫的的窗扇,應(yīng)在轉(zhuǎn)角部位注上密封膠,使其粘結(jié)。窗外側(cè)的封縫材料應(yīng)使用密封膠。2.4.41)門窗洞口,墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫,其主要原因有如下幾點(diǎn):2)門窗框

30、兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動,經(jīng)門窗開關(guān)振動,在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作,設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。3)基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。4)基底偏差較大,一次抹灰過厚,干縮率較大。應(yīng)分層找平,每遍厚度宜為79mm。5)配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng),應(yīng)根據(jù)不同基層本配制所需要的砂漿,同時要加強(qiáng)對原材料的使用管理工作。6)踢腳板和窗臺板上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細(xì),墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整,凹凸偏差大,或踢腳板等施工時的沒有拉線找直,抹完后又不反尺

31、把上口趕平、壓光。7)管道抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致,沒有分層找平,壓光。2.4.52.4.51)透底:產(chǎn)生原因是涂層薄,因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持涂料的稠度,不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩?zhàn)右矔霈F(xiàn)透底。2)接槎明顯:涂刷時要上下順?biāo)?,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長,容易看出接頭,因此大面積涂刷時,應(yīng)配足人員,互相銜接。3)刷紋明顯:涂料稠度要適中,排筆蘸料量要適當(dāng),多理多順防止刷紋過大。4)刷分色線時,施工前認(rèn)真劃好粉線,用力均勻,起落要輕,排筆蘸料量要適當(dāng),從上至下或從左至右刷。第五節(jié) 成品保護(hù)措施2.5.12.5.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部對各個階段、各個工序制定詳細(xì)

32、的成品保護(hù)細(xì)則和嚴(yán)厲的成品保護(hù)獎罰制度,并分區(qū)、分樓層指定成品保護(hù)負(fù)責(zé)人,明確責(zé)任范圍。并對成品采取“護(hù)、包、蓋、封”2.5.1.2成品保護(hù)負(fù)2.5.12.5.12.5.22.5.21)鋼筋加工:各類型鋼筋半成品,應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊,掛好標(biāo)志牌,堆放場所應(yīng)有遮蓋,防止雨淋日曬。轉(zhuǎn)運(yùn)時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸,不應(yīng)隨意拋擲,避免鋼筋變形。2)鋼筋安裝:成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊,防止壓彎變形。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏。運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸,不能隨意拋擲。成型鋼筋長期放置未使用,宜室內(nèi)堆放墊好,防止銹蝕。3)鋼筋連接:鋼筋焊接半成品按規(guī)格分類堆放整齊,堆放場所應(yīng)有遮蓋,防止日

33、曬雨淋。轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對焊半成品不能隨意拋擲,以免鋼筋變形。焊接半成品不能澆水冷卻,待冷卻后方能移動。4)防水施工:施工人員應(yīng)掌握好作業(yè)順序,減少在已施工的涂層上走動或丟棄雜物、垃圾等,也不能在防水層上堆放物品。防水涂膜固化后,應(yīng)及時做保護(hù)層。 2.5.11)砼施工:混凝土澆筑期間,及時校對預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。已澆的樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到后才準(zhǔn)在樓面上進(jìn)行操作。側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時,方可拆模。不能用重物沖擊模,不準(zhǔn)在梁板蹬踩。雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施,及時對已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間,應(yīng)避免露天作業(yè)。 2)樓地面工程:推手推車時不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面

34、,門框適當(dāng)要包鐵皮保護(hù),以防手推車軸頭碰撞門框。施工時不得碰撞水暖立管等。施工時保護(hù)好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭,以防灌入漿液雜物造成堵塞。沾污的墻柱面、門窗框設(shè)備立管線要及時清理干凈。水泥砂漿面層養(yǎng)護(hù)期內(nèi)(一般宜不少于天),嚴(yán)禁在飾面推手推車,放重物及隨意踐踏。完成后的地面,兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆放物品,表面要覆蓋保護(hù)(可撒鋸末)。第六節(jié) 裝飾工程2.6.1木門及油漆2.6.1.1門框裝拼完后有條件的應(yīng)入庫,不論是入庫或露天存放,下面均應(yīng)墊起200mm以上,碼放整齊,露天2.6.1.2門框扇碼放時應(yīng)平穩(wěn)輕放、不得重力猛扔,防止損表面及缺棱掉角2.6.12.6.12.6.12.6.2凡安

35、裝完樓層,最好派專人看管維護(hù),每日應(yīng)按時開關(guān)門窗。尤其是刮風(fēng)天,更應(yīng)注意,以減少玻璃的損壞。2.6.32.6.3.1結(jié)構(gòu)層應(yīng)濕潤,陰陽角左右50MM,大面積大于1500MM應(yīng)打“巴”立“柱2.6.3.2對打“巴”立“柱”2.6.3.3各層粘結(jié)牢固、平整、不開裂,不顯板縫、抹紋、不顯“巴”、“柱”2.6.4廁所及地漏的房間地面找平層施工時,必須處理泛水,作24小時蓄水檢查,有滲漏者不得進(jìn)入下步施工,表面標(biāo)高正確,排水坡度不應(yīng)小于千分之5,也不得大于2,四周應(yīng)坡向地漏。成品的保護(hù):可用河砂、鋸木面、廢塑料泡沫、彩條布等材料進(jìn)行保護(hù)。第七節(jié) 預(yù)防滲漏、開裂的技術(shù)措施2.7.12.7.22.7.32.

36、72.7.52.7.62.7.61)水落口、伸出屋面管道,屋面上部設(shè)備基礎(chǔ)和預(yù)埋件等應(yīng)先安裝,后澆結(jié)構(gòu)砼。2)水泥砂漿找平層必須按設(shè)計(jì)做標(biāo)志找準(zhǔn)坡度,并安裝好分格縫(不大于66m3)屋面轉(zhuǎn)角處要用圓角抹子抹出50mm的圓弧,水落口四周500直徑范圍內(nèi)的找平4)找平層的分格縫應(yīng)清理干凈、干燥、嵌填密封材料。5)涂抹施工前必須將基層上的塵土、砂粒、雜物、油污等清除干凈,如遇找平層質(zhì)量不良,必須進(jìn)行加強(qiáng)處理。6)施工順序應(yīng)遵循:當(dāng)有高低跨時,應(yīng)按“先高后低”原則,在同一跨中應(yīng)按“先遠(yuǎn)后近”原則,從最低標(biāo)高處開始。7)對水落口、陰陽角等地方,節(jié)點(diǎn)應(yīng)做加強(qiáng)處理(胎體增強(qiáng)材料,不小于1mm8)采用兩組份涂

37、料施工時,每組份涂料應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)確秤量,隨用隨配,已凝膠的涂料不得滲入新配制的材料使用。9)防水涂膜應(yīng)分遍涂抹,先涂的涂料干燥(固化成膜后,方可涂刷后一遍涂料,每遍涂刷的方向應(yīng)與前一遍相垂直。10)轉(zhuǎn)角和立面涂刷防水層時應(yīng)薄涂多遍,不得有流尚、堆積現(xiàn)象。11)防水涂膜收頭處應(yīng)超過附加防水層50mm12)用水泥砂漿作保護(hù)層時應(yīng)待防水涂膜完全干燥后方可施工,要求壓光并分格。2.7.61)安裝埋設(shè):根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況計(jì)算地面、地漏標(biāo)高,將地漏、套管、預(yù)埋件等埋設(shè)牢固。2)樓板預(yù)留洞口堵塞:將洞口周邊鑿毛并清掃干凈,刷一道水泥素漿,用1:2干硬性防水砂漿(加硅水)分兩次堵塞,第一遍堵塞砂漿未凝結(jié)

38、已前不得施工第二遍砂漿,要求堵塞嚴(yán)密,無裂縫。3)地漏、地面預(yù)留管道和墻面穿過防水層的管道四周與找平層之間應(yīng)10mm104)潔具、器具等設(shè)備的預(yù)埋件,穿過防水層的螺釘周邊均應(yīng)用防水密材材料密封。5)地漏四周相對地面標(biāo)高低5-10mm2.7.6外墻面層粉刷時,在砂漿中可摻適量丹強(qiáng)絲纖維,以增強(qiáng)外墻的抗裂能力。丹強(qiáng)絲纖維應(yīng)用在外粉刷的砂漿中以提高其抗破裂性能,耐沖擊負(fù)荷,抗饒曲性,有效控制和減少砂漿中的裂縫的產(chǎn)生與擴(kuò)展。丹強(qiáng)絲纖維還具有無污染,施工簡易,防腐耐堿,經(jīng)濟(jì)合算,效果可靠的優(yōu)點(diǎn)。第三章 安全文明生產(chǎn)第一節(jié) 分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施3.1.13.1.1.1施工現(xiàn)場必須確保硬地坪施工,實(shí)施3.1

39、.13.1.13.1.13.1.13.1.13.1.13.1.1.8現(xiàn)場3.1.1.33.1.23.1.23.1.23.1.23.1.23.1.3辦公3.1.33.1.3.2制定“辦公室及宿舍衛(wèi)生管理制度”3.1.33.1.33.1.33.1.33.1.33.1.43.1.43.1.43.1.43.1.43.1.4.5材料車輛進(jìn)單位裝卸完畢3.1.43.1.4.7廣泛展開法制宣傳和“四防”3.1.43.1.4.31)各分包單位根據(jù)總包部排定的項(xiàng)目總的進(jìn)度計(jì)劃有,設(shè)定自己詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃,同時進(jìn)行與其它分包進(jìn)度計(jì)劃的協(xié)調(diào)。2)每周對各單位的進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行總線,同時對發(fā)生沖突的地方進(jìn)行有效

40、的協(xié)調(diào),確保各自的下一步施工不受影響。3)每半個月或是每個月對總計(jì)劃進(jìn)行對比,一旦發(fā)現(xiàn)有特殊情況要對總的計(jì)劃進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,以利分包單位的施工配合。4)制定具體的獎懲措施,單位工程按原計(jì)劃提前完工,并達(dá)到總包要求的,則對其進(jìn)行獎勵,反之,對其進(jìn)行處罰。5)由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一監(jiān)管項(xiàng)目總進(jìn)度的執(zhí)行情況,統(tǒng)計(jì)部門每天對項(xiàng)目的施工工程量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理,以確保每天所必須完成的工作量。6)加強(qiáng)施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查,在工程進(jìn)場開工前,各項(xiàng)目管理?xiàng)l線根據(jù)總進(jìn)度安排各自部門的項(xiàng)目工作計(jì)劃,至項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行統(tǒng)一管理。7)在保證進(jìn)度計(jì)劃的情況下,必須保證工程施工質(zhì)量,不能以犧牲質(zhì)量來取得計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。8)嚴(yán)格計(jì)劃進(jìn)度管理,一旦

41、發(fā)現(xiàn)進(jìn)度脫期趨向,應(yīng)及時說明原因,并采取相應(yīng)的積極措施矛以調(diào)整。9)動態(tài)控制進(jìn)度,協(xié)調(diào)各主、分包單位的進(jìn)度安排并作出及時高速,保證總進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),定期組織召開工程例會,及時向業(yè)主及監(jiān)理報(bào)告工程進(jìn)度。每月提供進(jìn)度分析報(bào)表,及時向業(yè)主及監(jiān)理提供有關(guān)施工進(jìn)度信息和存在問題。10)協(xié)調(diào)安排各種設(shè)備材料供應(yīng)單位的進(jìn)場、退場時間以及相應(yīng)施工周期,組織有條不紊的交叉施工。3.1.53.1.53.1.5.2施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)排氣,在通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時,施工作業(yè)人員每隔1-2小時到通風(fēng)地點(diǎn)休息10-15min3.1.53.1.63.1.63.1.6.2支設(shè)4米以上的立柱模板,操作時要設(shè)操作臺;不足3.

42、1.63.1.63.1.73.1.7機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置,注意每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。工作場所保持道路暢通,危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。操作人員必須持證上崗。熟識機(jī)構(gòu)性能和操作規(guī)程。3.1.7搬運(yùn)鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋,上方卸料要注意安全。起吊或安裝鋼筋時,應(yīng)和附近電源保持一定安全距離,在鋼筋林立的場所,雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn),系好安全帶。3.1.7焊機(jī)必須保護(hù)接零良好,不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè),現(xiàn)場高空作業(yè)必須帶安全帶,焊工配戴防護(hù)用品。3.1.

43、7電渣焊使用的焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)接保護(hù)零線,露天放置的焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。焊接電纜必須有完整的絕緣,絕緣性能不良的電纜禁止使用。在潮濕的地方作業(yè)時,應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。焊工作業(yè),應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。在大、中雨天時嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工。在細(xì)雨天時,焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護(hù)措施,焊接設(shè)備要遮蔽好,電線要保證絕緣良好,焊藥必須保持干燥。在高溫天氣施工時,焊接施工現(xiàn)場要做好防署降溫工作。用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架,應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。3.1.83.1.8開機(jī)前應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)械、電器是否正常,并空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),填寫檢查記錄。送料系統(tǒng)監(jiān)督人員應(yīng)密切注意原料

44、輸送情況,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。攪拌車需變換拌筒轉(zhuǎn)向時,應(yīng)使拌筒停止轉(zhuǎn)動后再改變旋轉(zhuǎn)方向,禁止突然換檔。攪拌車在凹凸不平的道路上行走,車速須保持在15km/h內(nèi)。攪拌車司機(jī)因操縱出料而離開駕駛室時,應(yīng)拉動手剎拉桿,并牢固地鎖在卡車制動位置上。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)期間,禁止進(jìn)行任何保養(yǎng)、潤滑、調(diào)整和修理工作。3.1.8.使用振動器的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。夜間作業(yè),應(yīng)有足夠照明設(shè)備,并防止眩光。使用溜槽時,嚴(yán)禁操作人員直接站在溜槽邦上操作。澆筑單梁、柱混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)操作臺,操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作,以免踩滑或踏斷而墜落。樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或預(yù)埋鋼筋網(wǎng)作可靠

45、性防護(hù)。3.1.8泵機(jī)要隨時檢查乳化劑冷動潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈,一般每工作小時要更換一次。當(dāng)泵機(jī)運(yùn)行聲音變化、油壓增大、管道振動是堵管的先兆,應(yīng)該采取措施排除。經(jīng)常檢查泵機(jī)壓力是否正常,避免經(jīng)常處于高壓下工作。泵機(jī)停歇扣再啟動時,要注意壓力表壓力是否正常,預(yù)防塞管?;炷帘幂敵龅幕炷猎跐矒v面處不要堆積過量,以免引起過載。拆除管道接頭時,應(yīng)先進(jìn)行多次反抽,卸除管道內(nèi)混凝土壓力,以防混凝土噴出傷人。清管時,管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩,并嚴(yán)禁管端站立人員,以防噴射傷人。清洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗,但兩種形式不允許同時采用。在水洗時,可以中途轉(zhuǎn)換為氣洗,但氣洗中途約以對禁止轉(zhuǎn)換為水洗。嚴(yán)

46、禁用壓縮空氣清洗布料器。3.1.93.1.9.1清理樓面時,禁止3.1.93.1.93.1.93.1.93.1.9.6室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2m3.1.9.7不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器件上搭設(shè)腳手板。陽臺部位3.1.93.1.9.9使用手提電動機(jī)具,應(yīng)接好PE3.1.9.10吊頂工程時所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支點(diǎn)。吊頂(天花)高度離樓地面超過3.7m3.1.81)使用煤油、汽油、松節(jié)水、丙酮等易燃物調(diào)配油料,應(yīng)配帶好防護(hù)產(chǎn)品,不準(zhǔn)吸煙。2)粘染溶劑型涂料或稀釋油類的棉紗、破布等物,應(yīng)全部收集存放在有蓋的金屬箱內(nèi),待不能使用時應(yīng)集中消毀或用堿劑將

47、油污洗凈以備再用。3)用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹、鐵鱗時,需戴上防護(hù)眼鏡。在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時,要注意防止鉛中毒,操作時要戴口罩。4)刷涂作業(yè)過程中,如感到頭痛、惡心、心悶或心悸時,應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外呼吸新鮮空氣。3.1.93.1.9安全防護(hù)用品及措施:安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,穿防滑的工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳。高空室外安裝門窗必須要有安全網(wǎng)、護(hù)身欄等防護(hù)設(shè)施,高處作業(yè)必須系好安全帶。3.1.9焊接機(jī)械的使用要符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)9,并注意電焊火花的防火安全。電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、必須選用類手持式電動工具,嚴(yán)格遵守手

48、持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程(GB3787- 83)10,每季度于少全面檢查一次;現(xiàn)場使用要符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88),確保使用安全。3.1.9搬運(yùn)玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋,特別要注意暗裂,確認(rèn)完好才搬運(yùn)。搬運(yùn)玻璃時必須戴手套、穿長袖衫,玻璃要豎向,以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。裁割玻璃,應(yīng)在規(guī)定的場所進(jìn)行。邊角余料要集中堆放,并及時處理。安裝玻璃時,所使用的工具應(yīng)放入袋內(nèi),隨安裝隨取用。獨(dú)立懸空作業(yè)時必須拴好安全帶。不準(zhǔn)一手腋下挾著玻璃,一手扶梯攀登上下。高處安裝玻璃時應(yīng)穩(wěn)妥置放,其垂直下方不得有人。安裝窗扇玻璃時,不得在垂直方向的上下兩層同

49、時作業(yè),以避免玻璃破碎掉落傷人。在高處安裝玻璃時,施工點(diǎn)的下面及附近嚴(yán)禁行人通過,以防玻璃及工具掉落傷人。風(fēng)力五級以上難以控制玻璃時,應(yīng)停止搬運(yùn)和安裝玻璃。第二節(jié) 用電安全技術(shù)3.2.1確實(shí)做好安全用電工作,嚴(yán)格執(zhí)行“JGJ4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”3.2.23.2.3腳手架的轉(zhuǎn)角、上人梯上,各層樓梯口的出入口等相應(yīng)安裝36V3.2.43.2.43.2.43.2.43.2.43.2.43.2.4.6安裝、維修和拆除臨時用電設(shè)施時,必須有電工操3.2.41)停電并懸掛停電標(biāo)志牌,拉掛必要的接地線。2)檢修人員應(yīng)穿戴絕緣鞋和手套,使用電絕緣工具。3)有統(tǒng)一組織和專人統(tǒng)一指揮。3.2.4

50、3.2.4.33.2.4.10用木墊塊,接零保護(hù)點(diǎn)必須牢固,嚴(yán)禁搭掛,鉤接。配電箱必須嚴(yán)格按照“一機(jī)一閘一漏”原則配置,嚴(yán)3.2.53.2.53.2.53.2.5.3 在電氣裝置相對集中的場所如配電室、發(fā)電機(jī)房配置滅火器等,并掛好標(biāo)記牌“禁止火種3.2.5.4 禁止超負(fù)荷運(yùn)行及設(shè)備“帶病”3.2.5.5 禁止使用絕緣火化及劣質(zhì)的導(dǎo)線,臨時用電情3.2.53.2.53.2.5第三節(jié) 文明施工保證措施3.3.13.3.1.1施工現(xiàn)場必須確保硬地坪施工,實(shí)施劃區(qū)域分塊包干,責(zé)任區(qū)域掛牌示意,生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。3.3.13.3.13.3.13.3.1 3.3.1 3.3.13.3.13.3.

51、1.9制定水泥倉庫規(guī)定和制度,水泥堆放十包一垛,過目成數(shù),掛牌管理。水泥發(fā)放憑限額領(lǐng)料單,倉庫管理人員認(rèn)真做好水泥收、發(fā)、存流水明細(xì)帳。3.3.23.3.2.1進(jìn)出車輛門前派專人負(fù)責(zé)指揮。3.3.23.3.23.3.23.3.3辦公區(qū)域、生活區(qū)域的管理3.3.3.1辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建標(biāo)準(zhǔn),要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.3.3.2制定“辦公室及宿舍衛(wèi)生管理制度”3.3.33.3.33.3.33.3.33.3.33.3.4治安管理措施3.3.4.1建立專門的保衛(wèi)機(jī)構(gòu),統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。3.3.43.3.43.3.43.3.43.3.43.3.4.7泛展開法制宣傳和“四防3.3.4 環(huán)境

52、保護(hù)第一節(jié) 環(huán)境保護(hù)對樹木、植被及地下水資源的保護(hù)是施工中的環(huán)保重點(diǎn),嚴(yán)禁超范圍砍伐。臨時用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進(jìn)行復(fù)耕。對路基工程的棄土場將邊坡平整穩(wěn)定用以造田,不得向河流和設(shè)計(jì)范圍外的場地棄土。營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理,同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木,美化生活環(huán)境。及早施工防護(hù)工程排水工程和裸露地表的植被覆蓋,防止水土流失。工程完工后,及時進(jìn)行現(xiàn)場徹底清理,并按設(shè)計(jì)要求采用植被覆蓋或其它處理措施。第二節(jié) 水土保持對樹木、植被及地下水資源的保護(hù)是施工中的環(huán)保重點(diǎn),嚴(yán)禁超范圍砍伐。臨時用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進(jìn)行復(fù)耕。對路基工程的棄土場將邊坡平整穩(wěn)定用以造田,不得向河流和設(shè)計(jì)范圍外的場地棄土。營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理,同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木,美化生活環(huán)境。及早施工防護(hù)工程排水工程和裸露地表的植被覆蓋,防止水土流失。工程完工后,及時進(jìn)行現(xiàn)場徹底清理,并按設(shè)計(jì)要求采用植被覆蓋或其它處理措施。第三節(jié) 施工后期的場地恢復(fù)措施工程完工后,我們將按照有關(guān)要求,將施工便道及臨時設(shè)施拆除后,將按照有關(guān)規(guī)定采取有效措施及時進(jìn)行補(bǔ)償或進(jìn)

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