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文檔簡介
1、地下供熱、給排水管網(wǎng)改造施工方案地下供熱、給排水管網(wǎng)改造施工方案地下供熱、給排水管網(wǎng)改造施工方案資料僅供參考文件編號:2022年4月地下供熱、給排水管網(wǎng)改造施工方案版本號: A修改號: 1頁 次: 1.0 審 核: 批 準: 發(fā)布日期: 一、編制依據(jù) 1、老舊小區(qū)地下管網(wǎng)改造工程施工圖。 2、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)4、城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T81-98)5、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236986、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97)7、
2、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范(CJJ28-2004)8、根據(jù)施工現(xiàn)場實地考察情況、施工單位實力和材料供應(yīng)情況等二、工程概況本工程為 2017 年呼和浩特市住宅小區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施完善提升改造工程施工十三標段。工程內(nèi)容包括呼鋼小區(qū)舍共 4 棟樓,設(shè)計面積 26772 平方米,工南三聯(lián)化工小區(qū)共 13 棟樓,設(shè)計面積 48450 平方米。地下供熱、給排水管網(wǎng)也是改造項目之一。為確保工期,各單位、各專業(yè)隊、各工種交叉作業(yè)較多,相互干擾大,施工難度大,施工要科學(xué)組織、周密計劃,嚴格管理,統(tǒng)籌安排,團結(jié)協(xié)作,在施工前必須預(yù)先做好現(xiàn)場調(diào)研及勘察工作,充分考慮各種不利因素,根據(jù)實際情況制定確實可行的實施性方案;確
3、保工期、工程質(zhì)量和施工安全,圓滿完成本工程施工任務(wù)。 三、施工準備1、施工管理人員準備:為確保本工程工期和工程質(zhì)量,針對工程特點,由具有豐富施工經(jīng)驗和組織指揮能力的人員任職,統(tǒng)一組織、管理、協(xié)調(diào)。由項目經(jīng)理負責項目經(jīng)理部的全面工作,下設(shè)各專業(yè)工種的技術(shù)、質(zhì)檢、安全、物資等部門,全方位控制工程的進度計劃、技術(shù)質(zhì)量、安檢和日常管理工作。項目部管理機構(gòu)圖:項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人技術(shù)負責人工程技術(shù)部安全負責工程師工程技術(shù)部安全負責工程師質(zhì)檢員施工員質(zhì)檢員施工員管道施工班組土建施工班組管道施工班組土建施工班組(1)項目經(jīng)理:對本項目負全責,是質(zhì)量第一負責人。(2)技術(shù)負責人:是本項目技術(shù)和質(zhì)量的直接
4、領(lǐng)導(dǎo),協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量工作進行具體的組織和指導(dǎo)。(3)工程技術(shù)部:協(xié)助技術(shù)負責人,負責組織施工圖紙會審、技術(shù)交底、編制保證質(zhì)量的技術(shù)措施,解決施工中的技術(shù)問題。(4)施工員:對所施工的工程質(zhì)量負直接責任、檢查所有材料成品、半成品的質(zhì)量、按照規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計圖紙編寫技術(shù)交底、指導(dǎo)班組施工操作,每個分項完成后,組織班組進行自檢、互檢、交接檢,并及時填寫施工技術(shù)資料。(5)質(zhì)檢員:嚴格監(jiān)督生產(chǎn)班組按設(shè)計圖紙、規(guī)程、規(guī)范進行施工,參加隱檢,把檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋給有關(guān)人員、限期整改,并檢查整改結(jié)果。(6)施工班組:嚴格按照設(shè)計圖紙、規(guī)程、規(guī)定施工,及時進行自檢、互檢,保證施工質(zhì)量達到優(yōu)良標準
5、。2、技術(shù)準備:依據(jù)甲方、設(shè)計批準的施工圖,及時準確的做出施工預(yù)算,施工圖預(yù)算經(jīng)批準后送材料部門籌備。設(shè)計交底后立即組織有關(guān)人員全面熟悉設(shè)計圖及有關(guān)文件,領(lǐng)會設(shè)計意圖,編制詳細的分部工程實施性方案和各工序施工書面技術(shù)交底。組織工程技術(shù)人員、技術(shù)工人進行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、組織工人進行學(xué)習(xí),使所有人員在進入施工現(xiàn)場前心中有數(shù)。3、設(shè)備選型、主材審定: 按圖紙、國家標準、施工進度計劃,提前作好各種材料、設(shè)備、機具的進出場計劃,確保訂貨質(zhì)量及到貨日期和數(shù)量。及時同甲方、設(shè)計及有關(guān)方面取得聯(lián)系,明確各種材料、設(shè)備的供貨渠道和特殊要求,然后按供貨廠家資質(zhì)等情況配合監(jiān)理申報,獲得批準后及時簽訂購貨合同
6、,確保材料、設(shè)備的到貨時間。四、施工進度計劃1、施工工期安排: 計劃工期:本工程計劃于 2017 年 06 月 15 日開工,2017 年 11 月 30日竣工,計劃工期共計 169 日歷天。3、施工部署:(1)總體施工部署:根據(jù)本工程工期緊,戰(zhàn)線長,不可預(yù)見因素多的特點,分兩個施工隊平行施工。(2)溝槽開挖采用機械與人工相結(jié)合,人工清槽底的方法進行施工。(3)施工中嚴格按施工規(guī)范要求進行施工,加大協(xié)調(diào)力度,有施工作業(yè)面應(yīng)靈活機動的積極施工,保證整體施工計劃的落實。(4)生產(chǎn)組織: 編制分部、分項工程計劃,把任務(wù)落實到班組,實行“周計劃、日檢查”制度,每天由項目經(jīng)理主持協(xié)調(diào)會,及時解決問題,保
7、證工程進度計劃的落實。4、施工任務(wù)劃分: (1)土建作業(yè)隊負責:所有溝槽(含工作坑)的開挖及回填施工(含砂墊層)以及路面恢復(fù)施工,支墩的澆筑等。 (2)管道安裝作業(yè)隊負責:負責直埋管道、閥門等的進場、下管、管道及閥門的安裝,室內(nèi)立管安裝、管道水壓試驗及管道的沖洗、系統(tǒng)調(diào)試。五 主要分部分項工程施工方法和技術(shù)措施:1、供熱直埋管道工程施工方法和技術(shù)措施:(1)供熱直埋管道工程施工流程: 路面拆除、管溝開挖-鋪砂墊層-管道安裝及保溫支墩澆筑及固定支架安裝-超聲波檢測焊口-防腐保溫修補、管道接口保溫-管頂填蓋中砂-水壓試驗-管道沖洗調(diào)試路面恢復(fù)。 (2)土方開挖應(yīng)按本設(shè)計要求,并根據(jù)實際情況進行調(diào)整
8、。當現(xiàn)場條件不能滿足開槽上口寬度要求時,應(yīng)按建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120進行邊坡支護。 (3)土方開挖前應(yīng)制定對開挖范圍內(nèi)的各種障礙物(已有地下管線與構(gòu)筑物、相鄰建筑物和地上設(shè)施)的保護措施并取得有關(guān)單位的同意和配合。溝槽開挖采用機械開挖,人工清底,開挖前必須與甲方和有關(guān)單位協(xié)調(diào)地下是否有管線和電纜,采用人工開挖探坑的方法來探明地下管線和電纜等。(4)管道焊口處需要人工開挖工作坑,管道兩側(cè)及底部的工作坑不得小于600mm。(5)土方開挖時必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置溝槽邊護欄、夜間照明燈及指示紅燈等設(shè)施。2、室外供熱管道安裝:地下管線的保護:先向有關(guān)部門要求管線交底,以明確地下設(shè)施的基本位置,必要時
9、先開挖樣洞,以探明準確位置,便于施工,并保證各種預(yù)埋管線的安全,施工過程中,對暴露的管線采用支撐保護措施。(1)直埋管道保溫材料改性耐高溫高密度聚氨酯,外護高密度聚乙烯預(yù)制直埋保溫管,制作保溫層前應(yīng)進行管道表面拋丸處理,保證管道、保溫材料、外保護層之間緊密接合。(2)直埋管道均采用焊接鋼管焊接連接,管道安裝前均應(yīng)調(diào)直、除銹和刷防銹漆。施焊焊工必須持證上崗,焊工應(yīng)持有符合現(xiàn)行國家標準現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236規(guī)定的有效合格證,應(yīng)在合格證準予的范圍內(nèi)焊接;設(shè)專人防火。(3)保溫及防腐:管道保溫前應(yīng)除銹,刷防銹漆兩遍,采暖管道采高發(fā)泡聚氨酯成型保溫管,玻璃鋼保護層結(jié)構(gòu);接口
10、在現(xiàn)場發(fā)泡時接口處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致,接口處保護層必須與管道保護層一體,且符合防水防潮要求,保溫層性能指標:密度50kg/m,導(dǎo)熱系數(shù)120,吸水性100采用閘閥,DN100采用蝶閥(渦輪手動蝶閥) 6、回填:(1)溝槽經(jīng)隱蔽工程驗收合格后,應(yīng)及時進行回填?;靥钋皯?yīng)先將槽底雜物清除干凈;回填土應(yīng)分層夯實;回填土中不得含有碎磚、石塊及其他雜物。(2)直埋保溫管道溝槽回填時,還應(yīng)符合下列規(guī)定:回填前,應(yīng)修補保溫管外護層破損處;回填砂填至管頂以上15cm,管頂應(yīng)采用輕夯夯實;管道接頭工作坑回填可采用水撼砂的方法分層撼實;彎頭、三通等變形較大區(qū)域處的回填應(yīng)按設(shè)計要求進行;設(shè)計要求進行預(yù)熱伸長的
11、直埋管道回填方法和時間應(yīng)按設(shè)計要求進行。(3)回填土鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實或壓實機具的性能及壓實度要求而定,且每層松鋪厚度不大于25cm,原路面時,應(yīng)用石屑分層回填夯實至砼路面底層。(4)供熱管線與其他地下設(shè)施交叉部位或供熱管線與地面上建(構(gòu))筑較近部位,其回填施工方案應(yīng)征得有關(guān)單位同意。(5)回填的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:回填密實度應(yīng)逐層進行測定,一般部位壓實度大于93%,車行道下大于95%。(6)檢查井 檢查井采用標準圖集,詳見排水施工說明。檢查井砌筑滿足以下要求:在澆筑的基礎(chǔ)上面放線鋪筑砂漿后,砌筑磚墻。砌磚時,上下錯縫內(nèi)外搭接,灰縫砂漿厚度10mm。砌筑隨時掌握井內(nèi)尺寸,并隨時將擠出的砂漿抹平
12、。并用1:2防水砂漿抹面,抹面厚度20mm,并注意濕潤養(yǎng)護,對接入的支管隨砌隨安。2、給水管道工程(一)、設(shè)計概況管材與接口:采用PE室外給水,熱熔連接或法蘭連接。小區(qū)供水主干線的所有分支出均設(shè)與支管等管徑的閥門并砌筑1000mm的閥門檢查井。管道防腐:管道內(nèi)外防腐分別按埋地給水管水泥砂漿襯里技術(shù)標準CES10:89及埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標準SYJ28-87標準施工。(二)、施工方法管溝施工原則:先深后淺,自下而上;跨越擋土墻或結(jié)構(gòu)物處要先于墻基礎(chǔ)施工,采取有力措施,保護既有管線;分段開挖見縫插針,為總體施工創(chuàng)造條件。1. 管溝開挖:開挖前現(xiàn)場進行清理,根據(jù)管徑大小,埋設(shè)深度不小
13、于和土質(zhì)情況,確定底寬和邊坡坡度。一般使用挖掘機開挖,只有當挖深較小,或避免對周圍振動及需探險查時才用人工開挖。使用機械開挖時,底部予留20cm用人工清理修整,不得超挖。挖出的土方不應(yīng)堆在坡頂,以免因荷載增加引起邊坡坍塌,多余土方要及時拉走。溝底不應(yīng)積水,應(yīng)有排水和集水措施,及時將水用抽水機排走。2. 管道安裝方法;PE管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)S霉ぞ吖ぞ咂鸬?,裝卸時應(yīng)輕裝裝輕放,運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢,不得相互撞擊;接口及PE管的內(nèi)外應(yīng)采取保護措施。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地;堆放時必須墊穩(wěn),堆放高度應(yīng)符合下表的規(guī)定。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。管道在貯存、運輸中不得長期受擠壓
14、。管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放、擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送。管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝,安裝時宜自下游開始,承口朝向施工前進的方向。管節(jié)下溝槽時,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞;溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。管道安裝時,應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測,合格后方可進行下一道工序的施工。管道安裝時,應(yīng)隨時清掃管道中的雜物,給水管道暫時停止安裝時,兩端應(yīng)臨時封堵。2.供水系統(tǒng)的閥門安裝采用閘閥DN65,采用蝶閥DN65(渦輪手動蝶閥)閥門壓力的等級給水管道施工嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范進行,按驗收標準進行管道打壓和隱蔽驗收。3.給水管道試驗管道安裝完
15、成后,應(yīng)進行強度和嚴密性試驗以及管道沖洗消毒。管道試壓 給水管道在安裝完畢后進行試壓試驗,試驗壓力為工作壓力的倍,但最低不小于,當壓力升至試驗壓力后10分鐘壓力降不大于,且外觀檢查,不滲不漏為合格。管道沖洗消毒 外管道安裝完畢過后必須用凈水沖洗,沖洗速度不小于m,直到出口水色和透明度與入口目測一致為合格。塑料生活飲用水管經(jīng)沖洗后還應(yīng)含20-30mg/l的游離氯的水灌滿進行消毒,含氯的水應(yīng)在管中留置24h以上,然后再次沖洗。4.給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件,生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。5. 管道回填管道回填應(yīng)在管道安裝,管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強度達到設(shè)計標號70%后進
16、行?;靥罘謨刹竭M行:先填兩側(cè)及管頂處,接口處予留出,待水壓試驗,管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?;靥顟?yīng)對稱、分層進行,每層約30cm,按要求夯實,以防移位,逐層測壓實度。3、排水管道工程(一)、設(shè)計概況排水管道選用室外排水雙壁波紋管,膠圈連接。施工圖紙設(shè)計化糞池為混凝土化糞池,用于無地下水型。排水檢查井全部為磚砌圓形井,各幢樓前的排水出戶檢查井為700mm,小區(qū)內(nèi)其余干線上的檢查井均為1000mm.(二)、施工要求1 污水管道采用HDPE雙壁波紋管;接口采用承插橡膠圈接口;采用管頂平接。管道基礎(chǔ)原土夯實后鋪20mm中細砂墊層,溝槽回填時,管道管腔至管頂部分回填土均應(yīng)采用細砂回填,至管頂以上
17、200mm,壓實系數(shù)不應(yīng)小于。2 化糞池和檢查井內(nèi)壁處理用1:水泥砂漿加5%防水劑抹面厚20mm,外壁1:水泥砂漿加5%防水劑抹面厚20mm,并高出地下水位500mm,化糞池需再涂熱瀝青兩遍。3 溝槽的開挖開挖溝槽,應(yīng)嚴格控制基底高程,不得擾動基底原狀土層基地設(shè)計標高以上的原狀土,應(yīng)在安裝管道前人工清理至設(shè)計標高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動,不得回填泥土,可換填最大粒徑小于40mm的碎石,并整平夯實,槽底如有堅硬物體必須清除,用砂石回填處理。管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標高,安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順,無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口,污水管及d
18、1000的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝時,管道接口要密貼,接口與下管應(yīng)保持一定距離,防止接口振動。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂,承插口內(nèi)外工作面是否光滑。溝槽回填回填前應(yīng)排除積水,并保護接口不受損壞?;靥钐盍戏显O(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求,施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè),分段填筑,分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留米以上與下段相互銜接的搭接平臺。 管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯機(基礎(chǔ)較寬)每層米厚分層填筑夯實,管頂以上采用蛙式打夯機,每層米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準執(zhí)行。6.排水管道的閉水試驗排水管道閉水試驗是在試驗
19、段內(nèi)灌水,井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m(一般以一個井段為一段),然后,堵塞進出口緩慢灌水至頂板,24小時水位降小于10mm且無滲漏為合格。試驗前,用1:3水泥砂漿將試驗段兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭,并用1:砂漿抹面,將管段封閉嚴密。當堵頭砌好后,養(yǎng)護34d達到一定強度后,方可進行灌水試驗。灌水前,應(yīng)先對管接口進行外觀檢查,如抹帶有裂縫,脫落等缺陷,以便及時進行修補,以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。漏水時,窨井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋,以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。嚴禁站在井壁上口操作,上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽,并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進行檢查,如有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時排除,以保證閉
20、水試驗過程中的安全。六 冬、雨季施工措施:1、土方開挖前,要在工作區(qū)域四周做好擋水圍堰,防止區(qū)域以外的雨水流入,土方開挖中應(yīng)隨時做成一定坡勢,以利集水外排。2、溝槽開挖好后,應(yīng)及時組織驗槽、記錄、安排鋪砂墊層,盡量減少基底暴露時間。3、雨天不能吊管下管和露天焊接作業(yè),露天焊接要搭設(shè)防雨棚。吊裝作業(yè)突然遇雨時,必須對已就位的管道和構(gòu)件做好臨時支撐加固后,才可收工。4、現(xiàn)場臨設(shè)搭設(shè)必須符合防雨要求,防洪器材要齊全有效。大風、大雨后必須進行檢查、記錄,經(jīng)確認無誤后才能進行作業(yè)。5、回填土應(yīng)在晴天進行,嚴格控制回填土的含水量。6、施工間隙要采取有效措施,堵嚴管口,防止雨水泥漿灌入管中。7、材料堆放場地
21、要求采取切實有效的防水、隔潮措施。材料堆放高度要符合有關(guān)安全要求。8、各種機械設(shè)備和電氣設(shè)備要采取有效的防雨、防潮、防淹措施,并按規(guī)定接好接地、接零保護裝置。七、質(zhì)量目標和保證措施:1、質(zhì)量目標:合格,爭取優(yōu)良。2、質(zhì)量標準見下表a、焊縫質(zhì)量標準:序號項 目質(zhì)量標準檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1加強面高度轉(zhuǎn)動口,并不大于管壁厚30%每10個口1用焊口檢測器,量取最大偏差值計1點固定口,并不大于管壁厚40%2外觀表面光滑,寬窄均勻,根部焊透,無裂縫、焊瘤、咬肉、焊口附近有焊工號碼每10個口1觀察b、鋼管安裝允許偏差及質(zhì)量標準:序號項目允許偏差及質(zhì)量標準(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1 高程1050
22、m用水準儀測量不計點2中心線位移每10m不超過5全長不超過3050m掛邊線用尺量,不計點3立管垂直度每10m不超過2全高不超過10每根用垂線檢查不計點4對口間隙壁厚間隙偏差每10個口1用尺量最大偏差值計1點49110+1、-25對口錯口壁 厚錯 口每10個口1用尺量取最大偏差值計1點6101同上12141同上3、質(zhì)量保證措施:a、堅持嚴格“三檢制”,即自檢、互檢、交接檢,并履行嚴格的交接簽認制度,做到層層把關(guān),各道工序檢查合格后才允許進行下道工序,把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。b、嚴格質(zhì)量標準交底,提高質(zhì)量意識,使所有施工人員人人懂得質(zhì)量標準,層層把質(zhì)量關(guān),杜絕因質(zhì)量問題而引起的返工現(xiàn)象。c、嚴
23、格執(zhí)行建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工驗收規(guī)范,不得擅自降低標準或借用其他標準。d、虛心接受質(zhì)量監(jiān)控人員的意見,并及時加以改正,質(zhì)量監(jiān)控人員有權(quán)下達因質(zhì)量問題的停工通知。e、嚴把材料質(zhì)量關(guān),仔細審查材料進貨渠道和材質(zhì)證明,杜絕不合格原材料進入施工現(xiàn)場,施工人員和有關(guān)部門有權(quán)拒絕使用不合格原材料,并及時向有關(guān)部門或人員反饋信息。f、制定嚴格的質(zhì)量獎懲制度,做到獎懲分明,確保工程施工質(zhì)量。g、質(zhì)檢人員嚴格進行各道工序的質(zhì)量評定工作,及時將質(zhì)量信息反饋到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。h、隱檢工程在隱檢前進行專門質(zhì)量檢查,在未達到合格標準前不得進入下道工序施工,隱檢工程檢查由各專業(yè)工程師
24、、匯同設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同按系統(tǒng)、部位、工序進行,驗收合格后及時填寫記錄單由參檢人員簽認。八、安全保證措施:1、機構(gòu)設(shè)置:項目經(jīng)理部設(shè)專職安全監(jiān)控員,監(jiān)控全部施工過程的安全管理工作,協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場及各相關(guān)部門的安全管理事宜,施工班組直接負責施工現(xiàn)場安全施工管理工作。2、安全目標:杜絕安全隱患和安全事故,確保工程安全施工。3、臨時用電要求: a.持電動工具在露天、潮濕場所或在金屬構(gòu)架上操作時,必須用二類手持電動工具,并應(yīng)裝設(shè)額定動作電流小于15mA,額定動作時間小于的漏電保護器。 b.手持電動工具的負荷必須采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜,并不應(yīng)有接頭。 c.手持電動工具的外殼、手柄、負
25、荷線、插頭、開關(guān)必須完好無損,使用前必須作空載檢查,運行正常方可使用。 d.手持電動工具的保護零線,應(yīng)在絕緣良好的多股銅線橡皮電纜內(nèi),其截面大于平方毫米,其芯線顏色為黃/綠雙色。 e.焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風良好的地方,焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品,交流弧焊機變壓器一側(cè)電源線長度小于5m,進線處必須設(shè)置防護罩。 f.焊接機械二次線宜采用THS型橡皮護套銅芯多股軟電纜,其長度應(yīng)小于30m。g.在潮濕和易觸電場所照明,電源電壓應(yīng)小于36V,在特別潮濕的場所,導(dǎo)電良好的地面等處,照明的電源電壓應(yīng)不大于12V。4、保證措施:a.建立完整的安全管理制度,做到有章有序,有法必依。b.嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度,提高安全意識,履行安全技術(shù)交底交接手續(xù) ,把安全施工貫穿在施工的全過程。c.施工中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,杜絕野蠻施工,消滅不
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