錨索(套管成孔)施工方案

1、錨索(套管成孔)施工方案錨索(套管成孔)施工方案錨索(套管成孔)施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 錨索(套管成孔)施工方案日期：20 xx年X月錨索施工工藝1、本工程由于淤泥質(zhì)砂層較厚，泥漿護(hù)壁成孔困難時(shí)，須加套管跟進(jìn)成孔；2、錨索采用nx75鋼絞線，鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa。成孔直徑為150mm；3、一次注漿材料選用水灰比為的純水泥漿，并加入適量的早強(qiáng)劑、及膨脹劑，一次注漿壓力為;二次注漿材料選用水灰比為的純水泥漿，注漿壓力為23MPa；4、鋼絞線錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1m間隔設(shè)置，緊箍環(huán)系16號(hào)鐵絲繞制，不少于兩圈，自由段每隔2m設(shè)置一道架線環(huán)，以保證鋼絞線順直；5、待注漿體

2、及壓頂梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行錨索張拉；6、錨索鎖定前先張拉至設(shè)計(jì)抗拔力的倍，保持15min，然后卸荷至零，再重新張拉至鎖定荷載預(yù)應(yīng)力進(jìn)行鎖定作業(yè)。錨索張拉荷載分級(jí)及觀測(cè)時(shí)間應(yīng)遵守規(guī)范進(jìn)行。7、錨索施工過(guò)程中為盡可能減少成孔對(duì)地層產(chǎn)生的影響，應(yīng)盡量進(jìn)行跳打。測(cè) 量 放 線測(cè) 量 放 線鉆 機(jī) 就 位鉆 機(jī) 就 位套管 安裝套管 安裝泥漿 制作成 孔 施 工泥漿 制作成 孔 施 工終 孔 驗(yàn) 收終 孔 驗(yàn) 收施工記錄下 錨清 孔施工記錄下 錨清 孔錨 桿 制 作錨 桿 制 作拔出 套管拔出 套管水泥漿拌制注漿、二次注漿水泥漿拌制注漿、二次注漿腰梁 施工腰梁 施工張拉 鎖張拉 鎖定 錨索

3、套管施工工藝流程圖 1、場(chǎng)地平整土方開(kāi)挖至錨索標(biāo)高以上3050cm時(shí)留設(shè)施工平臺(tái)，施工平臺(tái)寬米，平臺(tái)平整干爽。然后復(fù)核每排錨索的水平標(biāo)高，按設(shè)計(jì)的錨索水平間距要求拉通線進(jìn)行布孔，并用木樁或鋼筋作為標(biāo)記并編號(hào)。錨索孔位置允許偏差50mm。錨索定位后向監(jiān)理及業(yè)主申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)。2、鉆機(jī)就位根據(jù)錨索孔位移機(jī)就位，用木枋或鋼板將鉆機(jī)墊平穩(wěn)，保證施鉆過(guò)程中鉆機(jī)不會(huì)有較大的晃動(dòng)而影響成孔質(zhì)量。對(duì)淤泥質(zhì)場(chǎng)地應(yīng)換填或鋪設(shè)鋼板保證鉆機(jī)在施鉆過(guò)程中不發(fā)生移位。3、套管安裝安裝前先檢查潛孔錘及套管直徑，要求直徑偏差小于10mm。然后先安裝第一節(jié)鉆桿，裝好后安裝首節(jié)帶牙套管，然后將帶牙套管及鉆頭對(duì)準(zhǔn)所要施工的錨索孔位。最后

4、用羅盤儀按設(shè)計(jì)圖紙的要求調(diào)整好鉆機(jī)角度,角度偏差。4、成孔成孔的質(zhì)量直接影響到錨索的錨固效果及有效時(shí)間，本工程采用DPJ-300型履帶式潛孔鉆機(jī)，鉆孔直徑為150mm，鉆孔位偏差不得大于50mm，鉆機(jī)就位后，按35的設(shè)計(jì)角度以150mm孔徑鉆至超過(guò)設(shè)計(jì)深度05、清孔漿清水泵連接到鉆機(jī)鉆機(jī)，啟動(dòng)清水泵漿大量清水通過(guò)鉆桿漿清水送入孔底，將孔內(nèi)的泥漿及沉渣沖出孔外，直至孔口返出泥漿不掛手為宜。6、錨索制作 錨索材料為75低松弛鋼絞線，制作前應(yīng)清除表面油污及銹膜，并用砂輪切割機(jī)斷料。 自由段采用薄膜紙包裹或用15波紋管套住，使之與錨索固結(jié)體分離。 錨索長(zhǎng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)孔深長(zhǎng)1.2m，以留作張拉時(shí)安裝千斤頂

5、。 錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)按每隔1m間距設(shè)置；緊箍環(huán)用16號(hào)鉛絲繞制，不少于兩圈；自由段每隔2m間距設(shè)置一道架線環(huán)，以保證錨索順直；架線環(huán)采用塑料成品。 錨索端部安裝導(dǎo)向帽，以利錨索的順利下放；導(dǎo)向帽采用長(zhǎng)15cm的48鋼管，一端5cm制成錐型，而錨索則置于另一端的鋼管腔內(nèi)，并點(diǎn)焊。7、錨索安裝下錨索前，先將一次注漿管（1寸高壓網(wǎng)管）穿過(guò)各對(duì)中架中間的塑料架線環(huán)后，放置在錨索中間，以利拔出；二次注漿管以相同方式穿過(guò)架線環(huán)，錨固段位置梅花狀均勻布置出漿孔，并用膠布封堵，以防第一次注漿過(guò)程中水泥漿進(jìn)入管內(nèi)。注漿管管頭離錨索頭部約50cm，并用膠袋綁扎，以防下錨索時(shí)管內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓而堵塞注漿管。下放過(guò)程中

6、應(yīng)避免桿體扭轉(zhuǎn)、彎折及各部件松脫。9、拔出套管錨索下到孔底后，將鉆機(jī)動(dòng)力頭連接到套管上，啟動(dòng)電機(jī)緩慢勻速的漿套管向外拔出，拔套管時(shí)應(yīng)注意不要將錨索向外帶出，當(dāng)發(fā)生外帶時(shí)應(yīng)緩慢來(lái)回拔套管。10、注漿錨索為二次注漿。第一次注漿： 第一次錨索注漿材料為純水泥漿，水灰比為，水泥選用普通硅酸鹽水泥，為提高漿體早期強(qiáng)度，可在漿液中摻入水泥重量5的FDN-5高效減水劑。 漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前注漿完畢。 注漿壓力為，當(dāng)漿液滿出孔口后，可一邊用慢檔向孔內(nèi)注漿一邊緩慢地將注漿管拉出孔外，拔管時(shí)要保證注漿管在漿體中的埋置深度，隨即向孔內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)漿。（2）預(yù)應(yīng)力錨索第二次注漿： 第一次注漿結(jié)束后35小時(shí)

7、，即進(jìn)行第二次高壓注漿。 第二次注漿體采用水灰比為的純水泥漿，漿液的攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行且要求攪拌均勻，并經(jīng)過(guò)篩選后方可泵送，灌注要連續(xù)，不得中斷。注漿壓力23MPa。高壓注漿工藝流程圖11、預(yù)應(yīng)力錨索冠梁或鋼板錨座施工同一排預(yù)應(yīng)力錨索施工完畢后，應(yīng)在孔口位置筑澆混凝土強(qiáng)度為C30錨索冠梁，冠梁鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，模板制安位置準(zhǔn)確，接縫緊密，減少漏漿，砼澆注密實(shí)。冠梁臺(tái)座面應(yīng)平整，與錨索軸線方向垂直，并安裝鋼墊板和多孔工作錨具、夾片（錨具孔數(shù)與錨索數(shù)量相同，夾片與工作錨具孔用齒輪油涂抹，以利卸下）。12、預(yù)應(yīng)力錨索張拉鎖定（1）待錨索錨固體及腰梁強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（約7天）后方可進(jìn)行張

8、拉鎖定。試驗(yàn)錨索及一般錨索張拉程序嚴(yán)格按巖土錨索（索）技術(shù)規(guī)程（CECS22：2005）進(jìn)行。（2）張拉設(shè)備采用YCJ-150穿心式液壓千斤頂，施工前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試標(biāo)定后方可使用。（3）錨索正式張拉前，取倍的設(shè)計(jì)軸力預(yù)先張拉，使其各部位緊密接觸。張拉荷載按設(shè)計(jì)荷載的、逐級(jí)加荷，每級(jí)荷載的觀測(cè)時(shí)間不少于5分鐘，待變形穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一級(jí)荷載的張拉。張拉至設(shè)計(jì)荷載倍后觀察15分鐘，穩(wěn)定后御荷，御下工作錨具、夾片，安裝鎖定錨夾，重新張拉至鎖定值。張拉結(jié)束后，用紅油漆涂抹鎖定錨夾與錨索交接處，若發(fā)現(xiàn)油漆錯(cuò)裂較大，即需進(jìn)行預(yù)應(yīng)力補(bǔ)償張拉。加荷等級(jí)測(cè)定時(shí)間（min）Q1=5Q2=5Q3=5Q4=10Q5=1

9、5鎖定荷載101、錨索施工中錨索平面位置偏差不得大于50mm。2、鉆機(jī)上應(yīng)鋪墊木枋或木板，確保鉆機(jī)放置平衡，避免在成孔過(guò)程中因此而產(chǎn)生較大的晃動(dòng)，影響成孔質(zhì)量。3、鉆機(jī)的鉆桿應(yīng)用羅盤儀進(jìn)行校核，偏差不得超過(guò)1，發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)立即校正。4、為了保證成孔的深度，鉆孔的深度應(yīng)比設(shè)計(jì)深度深2030cm。5、在土質(zhì)較差的土層中施工中可采用套管跟進(jìn)護(hù)壁成孔。6、錨索的制作嚴(yán)格按照施工圖的有關(guān)直徑、長(zhǎng)度的要求進(jìn)行，定位器的安裝位置準(zhǔn)確。7、錨索的制作材料、半成品、成品應(yīng)掛牌標(biāo)明，防止下錯(cuò)錨的現(xiàn)象出現(xiàn)。8、錨索制作好后應(yīng)由質(zhì)安員及監(jiān)理、甲方人員驗(yàn)收后方可下入錨孔內(nèi)。9、錨索的焊接，必須經(jīng)焊接試?yán)囼?yàn)合格后方可正式

10、進(jìn)行施工。焊接過(guò)程要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫飽滿。10、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的水泥漿配合比制備水泥漿，不能存在小團(tuán)粒，且必須用篩網(wǎng)過(guò)濾以防堵塞漿泵。11、加強(qiáng)注漿設(shè)備的維修保養(yǎng)，專人負(fù)責(zé)，每次注漿完畢后，必須全部清洗檢修一次，確保設(shè)備完好，保證施工順利進(jìn)行。12、錨索灌漿前，必須保證洗孔質(zhì)量，孔內(nèi)要流出清水方為合格，以免孔中泥漿過(guò)多影響水泥漿的強(qiáng)度。13、錨索灌漿時(shí)，要在孔口出漿后方可將灌漿管逐步往外撥出，并確保孔內(nèi)水泥漿飽滿，由于水泥漿凝固時(shí)會(huì)收縮，因此灌好漿的錨孔，一般在第二天需補(bǔ)灌。1、在淤泥層、砂層鉆進(jìn)成孔時(shí)，采用跟管鉆進(jìn)，套管要求穿過(guò)不良地層。2、錨索桿體不能完全安放入孔內(nèi)時(shí)，可采取如下措施：（1）、連接注漿管，加大泵量向孔內(nèi)沖水，邊沖水邊下錨索；（2）、拉出錨索，用鉆機(jī)重新掃孔至孔底，再下放桿體；（3）、拉出錨索，下套管至基巖面（或套管鉆進(jìn)成孔后，不拔套管），再下放錨索，最后拔出套管；（4）、經(jīng)上述處理后錨索仍不能下放孔內(nèi)，拉出錨索，向孔內(nèi)灌注M10水泥砂漿，達(dá)一定強(qiáng)度后，重新鉆孔。3、注漿過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)注漿量大大減少或注漿管爆裂時(shí)，應(yīng)