鋼結(jié)構(gòu)廠房綜合施工重點(diǎn)技術(shù)專題方案

1、目錄一、工程概況錯誤!未定義書簽。二、編制根據(jù)錯誤!未定義書簽。三、鋼構(gòu)造制作錯誤!未定義書簽。1、放樣、下料、切料錯誤!未定義書簽。2、裝配錯誤!未定義書簽。3、焊接錯誤!未定義書簽。4、成品技術(shù)規(guī)定錯誤!未定義書簽。四、鋼構(gòu)造安裝錯誤!未定義書簽。1、基本驗(yàn)收和放線錯誤!未定義書簽。2、施工順序錯誤!未定義書簽。3、施工順序中日勺注意事項(xiàng)錯誤!未定義書簽。5、高強(qiáng)螺栓安裝錯誤!未定義書簽。6、吊裝方式特別闡明錯誤!未定義書簽。7、Z、C型檁條及次構(gòu)造勺安裝錯誤!未定義書簽。8、屋面板及墻面板安裝錯誤!未定義書簽。9、防火涂料施工錯誤!未定義書簽。五、質(zhì)量過程控制規(guī)定錯誤!未定義書簽。質(zhì)量保

2、證措施錯誤!未定義書簽。六、安全管理規(guī)定錯誤!未定義書簽。6.1安全方針錯誤!未定義書簽。6.2安全目勺錯誤!未定義書簽。6.3安全管理勺重點(diǎn)錯誤!未定義書簽。6.4安全保證措施錯誤!未定義書簽。6.4.2腳手架。錯誤!未定義書簽。6.4.3臨邊防護(hù)錯誤!未定義書簽。6.4.4高處作業(yè)錯誤!未定義書簽。6.4.5吊裝作業(yè)錯誤!未定義書簽。6.5安全事故應(yīng)急救援錯誤!未定義書簽。五、急救電話急救措施錯誤!未定義書簽。一、工程概況1、工程名稱：XXXX限公司新建廠區(qū)彩涂車間2、工程地點(diǎn)：3、質(zhì)量原則：一次驗(yàn)收合格率100%4、施工工期：日歷天5、工程范疇：主體構(gòu)造分部：鋼構(gòu)造子分部（涉及吊車梁及屋

3、面鋼構(gòu)造、鋼梯、鋼平臺、 鋼梯與鋼平臺上日勺扶手和欄桿，鋼構(gòu)件日勺涂裝等），建筑屋面分部：金屬屋面分項(xiàng)。上述所有涉及勺內(nèi)容中均涉及材料、構(gòu)配件和設(shè)備勺購買、制作與安裝二、編制根據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)告知和對技術(shù)、工期、質(zhì)量勺規(guī)定，按照施工現(xiàn)場勺實(shí) 際狀況，結(jié)合我公司近年類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、經(jīng)歷，根據(jù)國家規(guī)范進(jìn)行編制。2、本工程施工遵循下列施工規(guī)范：屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-壓型鋼板拱形屋蓋構(gòu)造應(yīng)用暫行規(guī)定優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼勺鋼號和一般技術(shù)條件GB/T699-99碳素構(gòu)造鋼GB/T700-88低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼GB/T1591合金構(gòu)造鋼技術(shù)條件GB

4、3077碳鋼焊條GB/T5117-95低合金鋼焊條GB/T5118融化焊用鋼絲GB/T14957-94通用冷彎開口型鋼GB6723GB/T12755-99GB/T15865.1-4GB/T12755-99GB/T15865.1-4自鉆自攻螺釘自攻螺栓GB/T5282-5285六角頭螺栓C級GB/T5780緊固件機(jī)械性能GB/T3089.1鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓大六角螺栓，大六角螺母，墊圈技術(shù)條件GB/T3632-3633手工電弧焊焊接接頭日勺基本形式和尺寸 GB958埋弧焊焊接接頭日勺基本形式和尺寸GB986冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范GB50018-建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-鋼焊縫手工超聲波探傷

5、措施和探傷成果分級GB11345鋼融化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323涂漆通用技術(shù)條件SDC014鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CEC24:90鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)條件GB14907涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別GBJ8923-88建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范GB/T50328-工程建設(shè)交工技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定SH3503-93鋼桁架質(zhì)量原則JGJ74.1-90鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量檢查評估原則GB50221-95建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-93屋面工程技術(shù)規(guī)范GB5

6、0207-94鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連結(jié)設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91建筑施工安全檢查原則JGJ59-99施工公司安全生產(chǎn)評價(jià)原則JGJ/77-建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB50208-屋面工程工程質(zhì)量規(guī)范GB50208-通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑施工安全檢查原則JGJ59-99施工公司安全生產(chǎn)評價(jià)原則JGJ/77-建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB50208-屋面工程工程質(zhì)量規(guī)范GB50208-通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康三合一管理體系文獻(xiàn)、管理手冊、程序文獻(xiàn)、作 業(yè)指引書。三、鋼構(gòu)造制作1、放樣

7、、下料、切料鋼構(gòu)造制作前，應(yīng)對進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)識讀，并按其工藝規(guī)定，做好每道工 序日勺準(zhǔn)備工作。制作使用日勺材料、機(jī)具和工藝裝備應(yīng)符合工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)日勺規(guī)定。在熟悉工藝規(guī)定和施工圖規(guī)定后才干放樣、下料，對施工圖中構(gòu)造或構(gòu)件勺 重要節(jié)點(diǎn)尺寸進(jìn)行放實(shí)樣或計(jì)算校核。放樣和樣板（樣桿）勺容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目容許偏差（mm）平行線距離和分?jǐn)喑叽?.5對角線差1.0寬度和長度0.5孔距0.5加工樣板勺角度20，下料前先應(yīng)對材料檢尺并作記錄，并進(jìn)行排板，經(jīng)技術(shù)人員審核批準(zhǔn)后，嚴(yán) 格按排板圖下料切割。構(gòu)件下料時(shí)，將鋼板毛邊切除。翼緣板、腹板長度方向下料時(shí)預(yù)放30mm-50mm 勺加工余量，寬度下料時(shí)在寬

8、度方向上預(yù)放2mm-3mm勺焊接受縮余量；多種加勁板則根據(jù)板厚預(yù)放收縮余量。切割線與號料線容許偏差1mm。上下翼緣板及腹板必須整板方可組對。對接焊縫一律采用自動焊接。焊縫通 過超聲波探傷合格后，才干開料，跨中1/3范疇內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)拼接縫，拼接縫互相錯 開200mm以上，與加勁筋板錯開200mm以上。上下翼緣板與腹板日勺組對焊接可采用X坡口等強(qiáng)焊接，背面清根。T型縫可 視其設(shè)計(jì)級別采用多種組對形式，保證組對間隙，一般在板厚20mm才制作坡口， 以保證焊接質(zhì)量。凡規(guī)定二級及以上級別勺對接焊縫，受力傳遞板T型焊縫兩端一律采用引弧 板（材質(zhì)、厚度、坡口形式均與母材相似）。切割規(guī)定整潔，如有小缺陷不許補(bǔ)焊，

9、只準(zhǔn)用砂輪修磨過渡。除上下翼緣板為二次鉆孔外，其她均在零件加工時(shí)一次鉆孔，孔勺毛刺用砂 輪磨平。下料后，按實(shí)際尺寸做好氣割質(zhì)量自檢記錄，不合符規(guī)定者，不能進(jìn)入下道 工序。管桿件直端宜采用機(jī)床下料，管口曲線宜采用自動切管機(jī)下料，鋼管桿件加 工勺容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼管桿件加工勺容許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差構(gòu)件長度2.0端面對管軸勺垂直度D/500，3.0管口圓度D/500，5.0直徑（D）土D/500，5.0彎曲矢高土D/1500，5.0對口錯邊T/10，3.02、裝配翼緣與腹板裝配時(shí)，對接焊縫應(yīng)錯開200mm以上，接料勺間隙縫均應(yīng)不不小 于1.0mm，拼接焊與筋板焊縫應(yīng)錯開200mm以上，

10、連接板日勺中心交會點(diǎn)移位不得 不小于1.0mm，特別注意腹板勺起拱方向應(yīng)向上。配時(shí)焊縫部位100mm范疇內(nèi)必須進(jìn)行除銹除油解決。容許在母材上打火，并嚴(yán)禁在下翼緣板上焊接與梁無關(guān)勺零件。裝時(shí)，以一端為基準(zhǔn)，點(diǎn)焊長度40/500S600,點(diǎn)焊高度不適宜超過設(shè)計(jì)高 度勺2/3，焊條采用相匹配勺64mm電焊條，再用自動焊接竣工后，進(jìn)行機(jī)械整 體校正，最后焊接筋板及連接板，待手工焊完畢，再整形矯正（火焰），沿全長 定尺精切另一端。焰矯正：溫度應(yīng)控制在700-900C，加熱至平直，不準(zhǔn)用水冷，人工矯正不 準(zhǔn)用錘直接接觸工件，必須加墊150X 150X20勺鋼板進(jìn)行錘擊矯正，否則構(gòu)件 表面會浮現(xiàn)錘痕。配后如實(shí)做好填寫質(zhì)量自檢記錄，并通過專檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后轉(zhuǎn) 交施焊。焊接