鉬鉻合金鑄性規(guī)定_第1頁(yè)
鉬鉻合金鑄性規(guī)定_第2頁(yè)
鉬鉻合金鑄性規(guī)定_第3頁(yè)
鉬鉻合金鑄性規(guī)定_第4頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

產(chǎn)品技術(shù)部質(zhì)量體系作業(yè)文件鉬鉻合金鑄性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定文件編號(hào)：07-NB-JS-09-2007版本：B生效日期：2007-6-26受控印章:1范圍此規(guī)定適用于采購(gòu)部、質(zhì)保部。2職責(zé)無(wú)3內(nèi)容根據(jù)目前公司運(yùn)行狀況，對(duì)鉬鉻合件鑄性作如下規(guī)定:31化學(xué)成分（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）成分（%）CSiMnCrMoSP含量2.9 3.21.4 2.00.6 1.00.3 0.40.4W0.12W0.2Mo的含量低于0.4%為報(bào)廢品，模具不能使用。3.2機(jī)械性能3.2.1鑄態(tài)抗拉強(qiáng)度和硬度鑄件主要壁厚（mm）抗拉強(qiáng)度（MPa）鑄態(tài)硬度（HB）3050N24017024050N2301622303.2.2淬火方法及淬火硬度3.2.2.1淬火方法：表面加熱、空氣中自然冷卻3.2.2.2 淬火硬度：HRc503.2.2.3淬透深度：5mm3.3鑄件修補(bǔ)鑄件刃口部缺陷可用長(zhǎng)春汽車公司產(chǎn)YQD-2焊條進(jìn)行焊補(bǔ)。擬訂：李廣平審核：李悅批準(zhǔn)：李悅2007年6月26日2007年6月26日2007年6月26日07-NB-JS-09-2007鉬鉻合金鑄性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定第2頁(yè)共1頁(yè)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽，若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間，僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請(qǐng)與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論