ERPMESPCS搭建工業(yè)40的平臺

1、物聯(lián)網(wǎng)世代的工業(yè)4.0一、環(huán)境境和背景景三、中國國智造的的現(xiàn)狀九、結(jié)束束語五、我們們該怎么么去做（方案）八、我們們創(chuàng)造的的價值七、我們們的困難難與風險險二、國外外同行在在做什么么四、相關關詞義解解釋六、某工工廠部分分ERP+MES實例互聯(lián)網(wǎng)+風口2015年兩會，國務院院總理李李克強在在政府工工作報告告中提出出了“互互聯(lián)網(wǎng)+”，“互互聯(lián)網(wǎng)+”正式納納入國家家頂層設設計。在在不到半半年的時時間里，已經(jīng)有有三個相相關指導導意見出出臺，足足見國家家對“互互聯(lián)網(wǎng)+”的重視視程度。政府重視視支持，“互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)+”催生出出巨大的的市場。大數(shù)據(jù)據(jù)、云計計算、物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)帶來了新新的商業(yè)業(yè)運營模模式，打打破了線線上線

2、下下服務邊邊界，無無論是餐餐飲、金金融、醫(yī)醫(yī)療健康康，還是是教育、汽車、制造、交通出行行，只要要與互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)“結(jié)結(jié)合”，都可能能迎來顛顛覆性發(fā)發(fā)展，為為投資者者和創(chuàng)業(yè)業(yè)者帶來來巨大機機會。作為互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)+的深度應應用物聯(lián)聯(lián)網(wǎng)，更更是未來來當仁不不讓的風風頭浪尖尖，而工工業(yè)4.0尤為被關關注。一、環(huán)境境與背景景工業(yè)4.0時代工業(yè)4.0是德國政政府提出出的一個個高科技技戰(zhàn)略計劃。該項目由德國國聯(lián)邦教育及及研究部部和聯(lián)邦經(jīng)濟技術部聯(lián)合資助，投資預計達2億歐元。旨在提提升制造造業(yè)的智智能化水水平，建建立具有有適應性性、資源源效率及及人因工程程學的智智慧工廠廠，在商商業(yè)流程及價價值流程中整整合客戶及商業(yè)伙伴

3、，其其技術基礎是網(wǎng)絡實體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)。德國所謂的工業(yè)四代(Industry4.0)是指利用用物聯(lián)信息系統(tǒng)將生產(chǎn)中的供應，制造，銷售信息數(shù)數(shù)據(jù)化、智慧化化，最后后達到快快速，有有效，個個人化的的產(chǎn)品供應。工業(yè)4.0已經(jīng)進入中德合合作新時代，中德德雙方簽署的中中德合作作行動綱要中，有關工工業(yè)4.0合作的內(nèi)內(nèi)容共有有4條，第一一條就明明確提出出工業(yè)生產(chǎn)的數(shù)字化化就是“工業(yè)4.0”對于未來來中德經(jīng)經(jīng)濟發(fā)展展具有重重大意義義。雙方方認為，兩國政政府應為為企業(yè)參參與該進進程提供供政策支支持。中國制造造2025規(guī)劃今年5月，國務務院印發(fā)發(fā)中國國制造2025，部署署全面推推進實施施制造強強國戰(zhàn)略略，成為為我國

4、實實施制造造強國戰(zhàn)戰(zhàn)略第一一個十年年行動綱綱領。6月24日國務院院辦公廳廳發(fā)布關于成成立國家家制造強強國建設設領導小小組的通通知，決定成成立國家家制造強強國建設設領導小小組，由由國務院院副總理理馬凱任任組長，統(tǒng)籌協(xié)協(xié)調(diào)國家家制造強強國建設設全局性性工作。中國制制造2025中提出出了9大任務、10大重點領領域和5項重大工工程，從從這些重重點領域域中，我我們不難難看出未未來制造造業(yè)發(fā)展展的著力力點，這這些重點點也將是是巨大機機會。這這10大重點領領域分別別為：新新一代信信息通信信技術產(chǎn)產(chǎn)業(yè)、高高檔數(shù)控控機床和和機器人人、航空空航天裝裝備、海海洋工程程裝備及及高技術術船舶、軌道交交通裝備備、節(jié)能能與

5、新能能源汽車車、電力力裝備、新材料料、生物物醫(yī)藥及及高性能能醫(yī)療器器械、農(nóng)農(nóng)業(yè)機械械裝備。二、國外外同行在在做什么么？三、中國智能制造造現(xiàn)狀物聯(lián)網(wǎng)世世代的中中國工業(yè)業(yè)巨頭在在哪里？或許我們們成不了了巨頭，但我們們可以走走的更快快一點！“工業(yè)4.0”項目主要要分為三三大主題題：一是“智智能工廠廠”重點研究究智能化化生產(chǎn)系系統(tǒng)及過過程，以以及網(wǎng)絡絡化分布布式生產(chǎn)設施施的實現(xiàn)現(xiàn)；二是“智智能生產(chǎn)產(chǎn)”主要涉及及整個企企業(yè)的生生產(chǎn)物流流管理、人機互互動在工工業(yè)生產(chǎn)過程程中的應應用等。三是“智能物聯(lián)聯(lián)”主要通過過互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)、物聯(lián)聯(lián)網(wǎng)、物物流網(wǎng)，整合物物流資源源，充分發(fā)揮揮現(xiàn)有物物流資源源供應方方的效率率。“

6、工業(yè)4.0”概念包含含了由集集中式控控制向分分散式增增強型控控制的基基本模式式轉(zhuǎn)變，目標是是建立一一個高度度靈活的的個性化化和數(shù)字字化的產(chǎn)產(chǎn)品與服服務的生生產(chǎn)模式式。在這這種模式式中，傳傳統(tǒng)的行行業(yè)界限限將消失失，并會會產(chǎn)生各各種新的的活動領領域和合合作形式式。創(chuàng)造造新價值值的過程程正在發(fā)發(fā)生改變變，產(chǎn)業(yè)業(yè)鏈分工工將被重重組。通過充分分利用信信息通訊訊技術和和網(wǎng)絡空空間虛擬擬系統(tǒng)信息物理理系統(tǒng)（Cyber-PhysicalSystem)相結(jié)合的的手段，將制造造業(yè)向智智能化轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)型。四、相關關詞義解解釋ERP:MES:PCS:企業(yè)資源源計劃即ERP(EnterpriseResourcePlanni

7、ng)，由美國國Gartner Group公司于1990年提出。企業(yè)資資源計劃劃是MRPII（企業(yè)制制造資源源計劃）下一代代的制造造業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)和資源源計劃軟軟件。除除了MRPII已有的生生產(chǎn)資源源計劃、制造、財務、銷售、采購等功能外外，還有有質(zhì)量管管理，實實驗室管管理，業(yè)業(yè)務流程程管理，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理理，存貨、分銷與與運輸管管理，人人力資源源管理和和定期報報告系統(tǒng)統(tǒng)。目前前，在我我國ERP所代表的的含義已已經(jīng)被擴擴大，用用于企業(yè)業(yè)的各類類軟件，已經(jīng)統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)被納納入ERP的范疇。它跳出出了傳統(tǒng)統(tǒng)企業(yè)邊邊界，從從供應鏈鏈范圍去去優(yōu)化企企業(yè)的資資源，是是基于網(wǎng)網(wǎng)絡經(jīng)濟濟時代的的新一代代信息系系統(tǒng)。它它主要

8、用用于改善善企業(yè)業(yè)業(yè)務流程程以提高高企業(yè)核核心競爭爭力。MES系統(tǒng)是一一套面向向制造企企業(yè)車間間執(zhí)行層層的生產(chǎn)產(chǎn)信息化化管理系系統(tǒng)。MES可以為企企業(yè)提供供包括制制造數(shù)據(jù)據(jù)管理、計劃排排程管理理、生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度管管理、質(zhì)質(zhì)量管理理工作中中心/設備管理理、工具具工裝管管理、項項目看板板管理、生產(chǎn)過過程控制制、底層層數(shù)據(jù)集集成分析析、上層層數(shù)據(jù)集集成分解解等管理理模塊，為企業(yè)業(yè)打造一一個扎實實、可靠靠、全面面、可行行的制造造協(xié)同管管理平臺臺。MES旨在加強強ERP計劃的執(zhí)執(zhí)行功能能，把ERP計劃通過過執(zhí)行系系統(tǒng)同車車間作業(yè)業(yè)現(xiàn)場控控制系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)系起起來。這這里的現(xiàn)現(xiàn)場控制制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集集器

9、、條形碼、各種計計量及檢測儀器器、機械手等。MES系統(tǒng)設置置了必要要的接口，與提供供生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場控制制設施的的廠商建建立合作作關系。PCS即Process ControlSystem的縮寫，意思是是“過程程控制系系統(tǒng)”?，F(xiàn)場傳傳感器總總線，Profibus，工業(yè)控控制總線線以及ProfiNet網(wǎng)絡總線線組成其其總線網(wǎng)絡絡(PLC/DCS/FILE等方式)五、我們們該怎么做做MaterialRDManufacturingService利潤空間利潤空間利潤空間間快,準,穩(wěn)Material/ RDService/ SoftQ,D,C,E商業(yè)模式式對制造造業(yè)來說說至關重重要。那那么，在在工業(yè)4.0時代，

10、未未來制造造業(yè)的商商業(yè)模式式是什么么?就是以解解決顧客客問題為為主。所所以說，未來制制造企業(yè)業(yè)將不僅僅僅進行行硬件的的銷售，而是通通過提供供售后服服務和其其他后續(xù)續(xù)服務，來獲取取更多的的附加價價值，這這就是軟軟性制造造。而帶帶有“信信息”功功能的系系統(tǒng)成為為硬件產(chǎn)產(chǎn)品新的的核心，意味著著個性化化需求、批量定定制制造造將成為為潮流。制造業(yè)業(yè)的企業(yè)業(yè)家們要要在制造造過程中中盡可能能多的增增加產(chǎn)品品附加價價值，拓拓展更多多、更豐豐富的服服務，提提出更好好、更完完善的解解決方案案，滿足足消費者者的個性性化需求求，走軟軟性制造造+個性化定定制道路路，抓住住價值的的最高點點。認清事務務的重點點，對癥癥下藥

11、，設計出出客戶真真正有價價值的產(chǎn)產(chǎn)品！移動互聯(lián)層我們現(xiàn)在在可以做做的事情情 生產(chǎn)車間在線數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)看板管理條形碼編譯管理工單狀況查詢生產(chǎn)異常報警返工作業(yè)管理出貨庫存管理包裝管理維修作業(yè)管理MES制造執(zhí)行系統(tǒng) 生產(chǎn)命令管理QIS信息系統(tǒng)平臺供貨商入入口平臺臺企業(yè)內(nèi)部部ERP平臺顧客入口口平臺企業(yè)協(xié)同同平臺OA產(chǎn)品追溯溯管理現(xiàn)場作業(yè)業(yè)管理設備管理理移動APP（預警、監(jiān)控、互動）建立產(chǎn)品品的追溯溯數(shù)據(jù)庫庫，客戶戶可通過過手機電電腦等隨隨時追查查生產(chǎn)情情況，和和責任人人。智能合理理的安排排機器的的產(chǎn)能負負荷，最最大可能能的發(fā)揮揮生產(chǎn)效效率。昆山某工工廠實例例：打破信息息盲區(qū)采用條碼碼作為載載體，全全

12、程實時時采集物物流、生生產(chǎn)與品品質(zhì)信息息正向追溯溯:回溯追蹤蹤產(chǎn)品生生產(chǎn)時的的用料、加工生生產(chǎn)線與與設備、操作員員工、品品質(zhì)等記記錄分析析并作出出處理；反向追溯溯:根據(jù)物料料批次、生產(chǎn)時時間等追追溯使用用該物料料的產(chǎn)品品及在庫庫、出貨貨信息。解決信信息滯后后實時掌握握物料的的收貨、IQC、入庫、發(fā)料及及在制品品、半成成品庫存存信息實時了解解良率、直通率率、缺陷陷分布以以及品質(zhì)質(zhì)管制圖圖，分析析與改善善品質(zhì)狀狀況。實時監(jiān)監(jiān)控，即即時掌握握計劃及及實際的的差異實時了解解生產(chǎn)訂訂單的加加工進度度，生產(chǎn)產(chǎn)線的產(chǎn)產(chǎn)出與在在制品狀狀況；制程防錯錯:跳站、漏漏站、不不良出貨貨、包裝裝錯誤、出貨錯錯誤等的的防

13、止；包裝防錯錯:包裝清單單及附件件檢查。建立企業(yè)業(yè)集成的的制造管管理平臺臺，優(yōu)化化企業(yè)的的制造與與品質(zhì)流流程，獲獲得更多多的OEM訂單。1.MES實施的目目標2、數(shù)據(jù)采采集以條碼為為載體實實時采集集與控制制產(chǎn)品從從投入到到包裝、出貨的的全過程程，并實實時分析析與監(jiān)控控生產(chǎn)過過程203、多樣的的數(shù)據(jù)采采集方式式DCT在線檢驗驗采集4、工藝流流程23針對不同同產(chǎn)品設設定對應應的工序序先后順順序，按按照流程程先后順順序制程程防錯5、工單管理理從ERP下載工單單并進行行下發(fā)作作業(yè)；試產(chǎn)工單單的直接接開立；工單進度度、在制制品、良良率、損損耗查詢詢；工單暫停停與結(jié)案案管理授權驗證證 只有有通過授授權驗證

14、證后，才才可以執(zhí)執(zhí)行某崗崗位的操操作，并并可以限限定可操操作的產(chǎn)產(chǎn)品或設設備條碼規(guī)規(guī)則驗證證 對企企業(yè)的條條碼規(guī)則則進行防防錯。流程驗驗證保保證產(chǎn)品品按照事事先設計計好的流流程流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，減少少跳站、漏測等等行為。物料驗驗證保保證產(chǎn)品品在崗位位操作上上使用規(guī)規(guī)定的物物料。完整性性驗證保保證每每一崗位位的操作作動作都都完整執(zhí)執(zhí)行。可用性性驗證對對物料料的有效效期，ECN的變更生生效時間間進行驗驗證。存在性性驗證驗驗證產(chǎn)產(chǎn)品序號號是否是是存在的的，防止止非法的的產(chǎn)品序序號被抽抽檢或入入庫沖突性性驗證防防止多多個產(chǎn)品品實物使使用同一一產(chǎn)品序序號，確確保實物物與產(chǎn)品品序號對對應的唯唯一性狀態(tài)驗驗證防防止產(chǎn)

15、線線上產(chǎn)品品誤流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，如尚尚在抽檢檢過程中中的產(chǎn)品品被誤入入庫。兼容性性驗證根根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品配置置來保證證是否允允許產(chǎn)品品的混單單，混箱箱，混料料等情況況6、制程防防錯7、SMT運作流流程8、SMT上料防錯錯和缺料料預警27 上料登錄錄SMT物料上料料防呆記錄實際際SMT上料狀況況物料追溯溯追溯物料料與成品關聯(lián)性LANSMTReel P/NSMTFeederRFLaserGunDatabase ServerSMT Control PCSMT物料追溯溯 自動測試試設備連連線降低人為為誤判減少人工動作保存測試記錄錄測試資料料提供分析析測試結(jié)果果自動送送回MES系統(tǒng)介面接口口(API)標準化ICT、Ch

16、romaATE、S/WDownload並可記錄其他他資訊這些信息息有：在在線打印印的設備備標識號號、無線用戶戶ID、無線密密鑰等；測試程式式整合測試程式由資料庫保存，將少測試試程序的的誤用的狀況Database ServerTest ServerSMT PCSMTPCAPI測試程式API測試程式9、全面的的維修管管理2910、維修作作業(yè)采集不良原因因、不良良部件、不良位位置、解解決方案案監(jiān)控缺陷分布布維修進度度與績效效追溯產(chǎn)品的維維修信息息11、抽檢管管理12、質(zhì)量分分析-缺陷分布布按不良現(xiàn)現(xiàn)象、不不良原因因等進行行交叉分分析快速找出出品質(zhì)問問題的改改善重點點，不斷斷提升品品質(zhì)水平平13、多樣

17、的的返工管管理14、生產(chǎn)過過程追溯溯15、電子看看板實實時產(chǎn)量量、良率率、效率率35實時產(chǎn)量量，實時時良率，實時缺缺陷看板板即時的信信息采集集，監(jiān)控控目標達達成，提提供現(xiàn)場場目視及及顏色管管理，并并且有利利于不同同單位的的良性競競爭，建建立潛移移默化的的激勵機機制16、在制品品WIP監(jiān)控3617、工藝不不良柏拉拉圖3718、產(chǎn)品時時段分析析圖形3819、產(chǎn)品各各項目分分析圖形形39電子看板板系統(tǒng)（VRM）1.生產(chǎn)數(shù)據(jù)據(jù)電子看看板，可可實時展展示生產(chǎn)產(chǎn)計劃及及完成數(shù)數(shù)量；2.產(chǎn)線工序序電子看看板，可可及時展展示產(chǎn)線線各工位位或各工工序的生產(chǎn)信息息；3.物料電子子看板，可及時時展示物物料狀態(tài)態(tài)信息；4.機臺電子子看板，可實時時顯示機機臺的狀狀態(tài)信息息；5.質(zhì)量電子子