某主干線同江至三亞公路膠州至兩城段K21+976中橋蓋梁施工組織設(shè)計(jì)

1、某主干線同江至三亞公路膠州至兩城段K21+9976中中橋蓋梁梁施工組織設(shè)計(jì)某國際建設(shè)設(shè)股份有有限公司司同三線九合合同段第第五工區(qū)區(qū)二OO二年年目錄：工程簡介橋臺(tái)蓋梁施施工方法法施工工藝流流程圖施工質(zhì)量及及要求標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證措措施機(jī)械、勞動(dòng)動(dòng)力安排排安全操作工程簡介 同三三線K221+9976中中橋位于于王臺(tái)鎮(zhèn)鎮(zhèn)西側(cè)，橫橫跨溫涼涼河之上上，河面面比較開開闊，是是膠州至至兩城段段的主要要橋梁之之一。KK21+9766中橋地地形比較較平坦。橋橋梁與路路線前進(jìn)進(jìn)方向的的右夾角角為9000。橋梁梁上部結(jié)結(jié)構(gòu)采用用16米米預(yù)應(yīng)力力空心板板，橋面面連續(xù)。下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)為樁基基礎(chǔ)。二、蓋梁橋橋臺(tái)施工工方法蓋梁施

2、工碗扣支架施施工1支架處地地基處理理 墩柱柱施工完完成后，搭搭蓋梁支支架，支支架采用用碗扣式式落地支支架，用用人工將將原地面面整平夯夯實(shí)后搭搭支架。地地基處理理的同時(shí)時(shí)要做好好排水工工作。堅(jiān)堅(jiān)決杜絕絕因雨水水或汛期期地表水水對(duì)支架架的浸泡泡而造成成支架的的不均勻勻沉降。 1.22碗扣支支架搭設(shè)設(shè) 支支架縱、橫橫橋向間間距為00.90.99m，豎向向間距11.2 m。為為了保證證支架穩(wěn)穩(wěn)定性，在在縱橫向向加設(shè)一一定數(shù)量量的斜撐撐。3支架立桿桿位置放放樣為了便于控控制標(biāo)高高，立桿桿布置通通常以蓋蓋梁橫軸軸中心線線為準(zhǔn)，左左右對(duì)稱稱布置，放放樣時(shí)以以中心線線為控制制線，確確定立桿桿縱、橫橫向位置置。

3、4布設(shè)立桿桿墊塊根據(jù)立桿位位置布設(shè)設(shè)立桿墊墊塊，注注意將其其放置平平整、牢牢固，并并使立桿桿處于墊墊塊中心心。保證證地基的的受壓面面積，底底部不得得有懸空空現(xiàn)象。5支架底座座標(biāo)高控控制為保證橫桿桿水平，控控制好立立桿頂標(biāo)標(biāo)高，使使立桿、橫橫桿能順順利連接接，需認(rèn)認(rèn)真調(diào)節(jié)節(jié)好混凝凝土或方方木墊塊塊上的支支架底座座標(biāo)高。方方法是橫橫橋向每每6根立立桿為一一個(gè)斷面面，縱向向設(shè)左、中中、右三三個(gè)控制制點(diǎn)拉線線控制，調(diào)調(diào)出每個(gè)個(gè)底座的的伸出量量。6安裝立桿桿、橫桿桿根據(jù)立桿及及橫桿的的設(shè)計(jì)組組合，從從底部向向頂部依依次安裝裝立桿、橫橫桿。安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)保證立立桿處于于墊塊中中心，一一般先全全部裝完完一個(gè)作

4、作業(yè)面的的底部立立桿及部部分橫桿桿，再逐逐層往上上安裝，同同時(shí)安裝裝所有橫橫桿。7斜桿安裝裝 為為了保證證支架的的穩(wěn)定性性，必須須按設(shè)計(jì)計(jì)要求安安裝斜撐撐桿，斜斜撐采用用直徑448毫米米的鋼管管，通過過扣件與與碗扣支支架連接接，安裝裝時(shí)盡量量布置在在框架結(jié)結(jié)點(diǎn)上。8頂托安裝裝 為為了便于于在支架架上作業(yè)業(yè)，安全全省時(shí)，可可在地面面上大致致調(diào)好頂頂托伸出出量，再再運(yùn)至支支架頂安安裝。頂頂托伸出出量一般般控制在在30厘厘米以內(nèi)內(nèi)為宜。9安裝橫梁梁及底模模標(biāo)高復(fù)復(fù)測(cè)頂托標(biāo)高調(diào)調(diào)整完畢畢后，即即可安裝裝橫梁，橫橫梁采用用1010方方木，安安裝前為為保證底底模平整整度及標(biāo)標(biāo)高的準(zhǔn)準(zhǔn)確度，先先統(tǒng)一經(jīng)經(jīng)過壓

5、刨刨處理，待待橫梁安安裝完畢畢，最后后再測(cè)控控制點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高，其其余拉線線校驗(yàn)。然然后安裝裝底模。安裝底模由測(cè)量人員員測(cè)出側(cè)側(cè)模的放放置位置置，按照照側(cè)模上上拉桿的的位置，調(diào)調(diào)整部分分方木間間距，使使得拉桿桿不與方方木相重重疊，然然后吊裝裝底模，最最后將各各塊底模模連成整整體，底底模聯(lián)系系要牢固固、平整整，再在在方木兩兩頭鋪木木板，安安裝護(hù)欄欄懸掛安安全網(wǎng)。綁扎鋼筋安安裝側(cè)模模、端模模根據(jù)蓋梁的的具體情情況，鋼鋼筋部分分全部加加工完畢畢后一次次吊裝到到位。在在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平整整出一塊塊場(chǎng)地，鋪鋪設(shè)方木木和錨固固鋼筋用用于焊接接鋼筋骨骨架。骨骨架要求求采用雙雙面焊。焊焊接要求求鋼筋的的軸線在在一條直直

6、線上，焊焊縫飽滿滿，無氣氣泡或燒燒焊的現(xiàn)現(xiàn)象。彎彎起鋼筋筋的位置置，鋼筋筋的綁扎扎要符合合技術(shù)術(shù)規(guī)范。骨骨架要求求尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，不不變形。并并合理設(shè)設(shè)置吊點(diǎn)點(diǎn)。由吊吊車將骨骨架直接接吊上底底模。為為確保保保護(hù)層厚厚度，在在側(cè)、底底面都綁綁一定數(shù)數(shù)量的混混凝土墊墊塊，對(duì)對(duì)稱吊裝裝側(cè)模，并并穿上、下下拉桿，下下端螺母母各留22cm的空空隙，上上端拉桿桿螺母各各留6 cm的的空隙，臨臨時(shí)安裝裝側(cè)模。再再吊端模模，并將將拉桿穿穿如預(yù)留留孔內(nèi)，分分別旋緊緊螺母即即可，在在端模外外用木楔楔 頂緊緊并拉住住端模，同同樣上緊緊側(cè)模，為為防止漏漏漿各塊塊模板連連接處都都要放橡橡膠條，最最后檢查查模板尺尺寸，通通過

7、對(duì)拉拉螺栓調(diào)調(diào)節(jié)，直直至完全全符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。混凝土的澆澆注混凝土的澆澆注方法法應(yīng)采用用一氣呵呵成的連連續(xù)澆注注法。澆澆注采用用水平分分層，下下料時(shí)要要連續(xù)均均勻鋪開開，澆注注方向是是從蓋梁梁的一端端循序進(jìn)進(jìn)展至另另一端。分分層下料料、振搗搗，每層層厚度不不宜超過過30 cm，上上下層澆澆注時(shí)間間相隔不不宜超過過1h（當(dāng)氣氣溫在3300C以上時(shí)時(shí)）或11.5 h(當(dāng)當(dāng)氣溫在在3000C以下時(shí)時(shí)).上上層混凝凝土必須須在下層層混凝土土振搗密密實(shí)后方方能澆注注,以保保證混凝凝土有良良好的密密實(shí)度。4.1澆注注混凝土土前對(duì)模模板檢查查,如有有縫隙要要填塞嚴(yán)嚴(yán)密,并并清理模模板內(nèi)雜雜物和污污垢。 44.2

8、混混凝土的的澆注采采用罐車車運(yùn)輸，吊吊車吊灰灰斗入模模的方式式，要保保證混凝凝土的和和易性和和坍落度度。 44.3用用插入式式振搗棒棒一次振振動(dòng)厚度度不能超超過300 cmm,以保保證混凝凝土振搗搗密實(shí)。振振搗器每每次振搗搗不超過過2分鐘鐘，要間間隔時(shí)間間短振搗搗次數(shù)多多，混凝凝土振搗搗密實(shí)的的標(biāo)志是是：混凝凝土不在在下沉，無無顯著氣氣泡、泛泛漿。養(yǎng)生澆注完混凝凝土表面面壓光后后覆蓋土土工布灑灑水養(yǎng)生生，側(cè)模模拆除后后，用塑塑料布包包裹，養(yǎng)養(yǎng)生7天天。拆模澆完混凝土土等強(qiáng)度度達(dá)到22.5MMpa時(shí)時(shí)拆側(cè)模模，混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到770%時(shí)時(shí)，便可可拆除底底模等。橋臺(tái)施工在基礎(chǔ)施工工完畢后后，進(jìn)行

9、行測(cè)量放放樣，準(zhǔn)準(zhǔn)確放出出橋臺(tái)的的平面位位置并進(jìn)進(jìn)行標(biāo)高高測(cè)量。支支側(cè)模板板，模板板采用大大型鋼模模板。橋橋臺(tái)蓋梁梁分兩次次完成，先先支臺(tái)帽帽模板，澆澆注完臺(tái)臺(tái)帽后方方可支耳耳背墻模模板，背背墻模板板應(yīng)在復(fù)復(fù)測(cè)完沿沿路線縱縱向兩支支座間間間距后進(jìn)進(jìn)行。并并注意搭搭板預(yù)埋埋鋼筋的的距離和和數(shù)量。耳耳墻模板板應(yīng)支在在地基牢牢固的地地方且應(yīng)應(yīng)在模板板兩側(cè)設(shè)設(shè)對(duì)拉，保保證線形形的順直直。按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙及規(guī)范范要求綁綁扎鋼筋筋，橋臺(tái)臺(tái)的側(cè)墻墻應(yīng)注意意使其符符合平縱縱面線形形，砼澆澆注前需需復(fù)測(cè)模模板位置置及標(biāo)高高，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查批準(zhǔn)后后才能澆澆注砼，砼砼澆注采采用砼攪攪拌車運(yùn)運(yùn)輸，吊吊車吊灰灰斗

10、澆注注，澆注注方法同同蓋梁處處理一樣樣，澆注注完畢后后注意及及時(shí)灑水水養(yǎng)生，拆拆模后及及時(shí)用塑塑料布包包裹養(yǎng)生生。安裝標(biāo)準(zhǔn)1.模板安安裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1.1平整整光滑不不變形，若若有變形形及時(shí)糾糾正。1.2模板板安裝完完畢后，應(yīng)應(yīng)對(duì)其平平面位置置傾斜度度頂部標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行行糾正。1.3模板板安裝前前涂刷脫脫模劑。鋼筋加工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.1鋼筋筋的雙面面焊長度度不小于于5d(d為鋼鋼筋直徑徑)2施焊從中中到邊對(duì)對(duì)稱地向向兩端進(jìn)進(jìn)行先焊焊上部再再焊下部部。三、施工工工藝流程程圖 蓋梁施施工工藝藝流程圖圖鋪底模鋪底模測(cè)量放樣、墩柱鑿毛場(chǎng)地硬化碗扣支架施工安裝縱橫梁監(jiān)理工程師認(rèn)可調(diào)整底標(biāo)高綁鋼筋、吊放監(jiān)理工程師認(rèn)可安側(cè)

11、、端模監(jiān)理工程師認(rèn)可澆注砼監(jiān)理工程師認(rèn)可養(yǎng)生進(jìn)行下一道工序進(jìn)行下一道工序四、施工質(zhì)質(zhì)量要求求標(biāo)準(zhǔn) 砼澆澆注質(zhì)量量檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)用的水泥、砂砂土、水水及添加加劑均符符合有關(guān)關(guān)規(guī)范要要求，并并按規(guī)定定的配合合比施工工。不得出現(xiàn)露露筋和空空洞現(xiàn)象象。鋼筋加工實(shí)實(shí)測(cè)項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法與與頻率1受力筋間距距（mmm）排距5每物件檢查查兩個(gè)斷斷面用尺尺量同排20檢查5110個(gè)間間距2箍筋、橫向向水平筋筋間距（mm）20按骨架300%抽查查3鋼筋骨架尺尺寸（mmm）長10抽30%寬高54彎起鋼筋的的位置20抽30%5保護(hù)層厚度度10各查8處墩臺(tái)蓋梁實(shí)實(shí)測(cè)項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允允許偏

12、差差（mmm）檢查方法與與頻率1砼強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)15155152端面尺寸（mm）20查3個(gè)斷面面3軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀測(cè)測(cè)量縱橫橫各2點(diǎn)點(diǎn)4支座處頂面面高程（mm）10用水準(zhǔn)儀每每支座檢檢查1點(diǎn)點(diǎn)5支座位置5用尺量6欲埋件位置置5用尺量五、質(zhì)量保保證措施施施工前，施施工技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人組織技技術(shù)人員員和施工工管理人人員了解解施工技技術(shù)重點(diǎn)點(diǎn)，進(jìn)行行技術(shù)交交底。嚴(yán)格執(zhí)行自自檢、互互檢、專專檢的三三檢制度度。電焊工必須須持證上上崗，并并取焊接接樣品進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。質(zhì)量保證體體系總工： 馬 立 浩內(nèi)部總監(jiān)：王 宜 軍工區(qū)：馬立浩測(cè)量組：徐立南總工： 馬 立 浩內(nèi)部總監(jiān)：王 宜 軍工區(qū)：馬立浩測(cè)量組：徐立南實(shí)驗(yàn)室：呂景文機(jī)械部：王衍景六、機(jī)械、勞勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃名稱數(shù)量名稱數(shù)量鋼筋工10人模板3套木工2人汽車吊1輛起重工2人電焊機(jī)4臺(tái)普工15人鋼筋成型機(jī)機(jī)1臺(tái)技術(shù)員1人振動(dòng)棒4套罐車2輛鋼筋切斷機(jī)機(jī)1臺(tái)七、安全操操作各工種嚴(yán)格格按安全全操作規(guī)規(guī)程作業(yè)業(yè)。 22.支架架所用的的方木、鋼鋼管應(yīng)詳詳細(xì)檢查查。不得得使用腐腐朽、劈劈裂、大大結(jié)疤的的方木及及扭曲嚴(yán)嚴(yán)重的鋼鋼管。 33.電焊焊機(jī)應(yīng)安安放在干干燥、通通風(fēng)良好好的地點(diǎn)點(diǎn)。