碼頭灌注樁施工組織設(shè)計

1、PAGE PAGE 26碼頭灌注樁施工組織設(shè)計目 錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc201323375 第一章工程概況 PAGEREF _Toc201323375 h 2 HYPERLINK l _Toc201323376 一、工程概述 PAGEREF _Toc201323376 h 2 HYPERLINK l _Toc201323377 二、工程地地質(zhì)情況況2 HYPERLINK l _Toc201323378 三、工程環(huán)環(huán)境2 HYPERLINK l _Toc201323380 第二章施工工部署 PAGEREF _Toc201323380 h 22 HYPE

2、RLINK l _Toc201323381 一、施工總總體目標標 PAGEREF _Toc201323381 h 2 HYPERLINK l _Toc201323382 二、施工前前準備 PAGEREF _Toc201323382 h 33 HYPERLINK l _Toc201323383 三、勞動力力安排 PAGEREF _Toc201323383 h 44 HYPERLINK l _Toc201323384 四、施工機機械組織織 PAGEREF _Toc201323384 h 4 HYPERLINK l _Toc201323385 五、材料組組織 PAGEREF _Toc20132338

3、5 h 5 HYPERLINK l _Toc201323386 六、臨時施施工用電電、用水水布設(shè) PAGEREF _Toc201323386 h 55 HYPERLINK l _Toc201323387 第三章鉆（沖沖）孔樁樁施工方方法 PAGEREF _Toc201323387 h 6 HYPERLINK l _Toc201323388 一、旋挖樁樁施工工工藝流程程（如圖圖所示） PAGEREF _Toc201323388 h 6二、施工準準備8 HYPERLINK l _Toc201323390 三、成孔作作業(yè) PAGEREF _Toc201323390 h 9四、鋼筋籠籠制作安安裝11五

4、、灌注水水下混凝凝土成樁樁112 HYPERLINK l _Toc201323391 六、應(yīng)急措措施 PAGEREF _Toc201323391 h 144 HYPERLINK l _Toc201323392 第四章質(zhì)量量措施PAGEREF _Toc201323392 h 115 HYPERLINK l _Toc201323393 一、施工管管理管理理及質(zhì)量量管理機機構(gòu) PAGEREF _Toc201323393 h 155 HYPERLINK l _Toc201323394 二、建立質(zhì)質(zhì)量生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制 PAGEREF _Toc201323394 h 15 HYPERLINK l _Toc2

5、01323395 三、質(zhì)量技技術(shù)保證證措施 PAGEREF _Toc201323395 h 117 HYPERLINK l _Toc201323396 第五章施工工進度控控制 PAGEREF _Toc201323396 h 188 HYPERLINK l _Toc201323397 一、技術(shù)控控制措施施 PAGEREF _Toc201323397 h 18 HYPERLINK l _Toc201323398 二、設(shè)備控控制措施施 PAGEREF _Toc201323398 h 18 HYPERLINK l _Toc201323399 三、材料供供應(yīng)及其其它資源源控制措措施 PAGEREF _T

6、oc201323399 h 188 HYPERLINK l _Toc201323400 第六章安全全及環(huán)保保措施 PAGEREF _Toc201323400 h 119 HYPERLINK l _Toc201323401 一、安全管管理機構(gòu)構(gòu) PAGEREF _Toc201323401 h 19 HYPERLINK l _Toc201323402 二、施工現(xiàn)現(xiàn)場安全全技術(shù)措措施 PAGEREF _Toc201323402 h 199 HYPERLINK l _Toc201323403 三、施工機機械的安安全保證證措施 PAGEREF _Toc201323403 h 220 HYPERLINK

7、l _Toc201323404 四、文明施施工和環(huán)環(huán)境保證證措施 PAGEREF _Toc201323404 h 221第一章 工程概概況一、工程概概述本工程位于于XXXXXXXXXXXXXXXXX、設(shè)設(shè)計為高高樁式碼碼頭，總總長4338m，為為沿河布布置。其其樁基礎(chǔ)礎(chǔ)分為灌灌注樁及及PHCC樁，其其中灌注注樁為1101根根，分別別為10000樁550根，1200樁51根，樁長為29m至40m。該灌注樁分分陸地和和水中兩兩部分，其其中陸地地樁為661根，水水中樁為為40根根。二、工程地地質(zhì)情況況本工程地處處珠江流流域沖積積沉積帶帶，由地地面起分分別為回回填土。淤淤泥質(zhì)粉粉質(zhì)粘土土、粉砂砂、粉土

8、土、粉質(zhì)質(zhì)粘土、圓圓礫、全全風(fēng)化泥泥質(zhì)粉砂砂巖、強強風(fēng)化粉粉砂質(zhì)泥泥巖、中中風(fēng)化泥泥質(zhì)粉砂砂巖。其其中風(fēng)化化巖層埋埋深較深深，本工工程以強強風(fēng)化層層作為持持力層。三、工程環(huán)環(huán)境本工程地處處江邊，陸陸上部分分為回填填土，形形成平臺臺，場地地已經(jīng)用用攪拌樁樁加固處處理?？煽尚凶哕囓囕v、水水中部分分需搭設(shè)設(shè)鋼平臺臺方可進進行施工工。因本工程屬屬內(nèi)河碼碼頭、施施工受洪洪水影響響較大，因因此在施施工中必必須考慮慮防洪措措施。第二章 施工部部署一、施工總總體目標標1、工程質(zhì)質(zhì)量目標標：優(yōu)良良工程2、工程進進度目標標：本工工程工期期目標分分兩部分分，其中中第一施施工段陸陸地樁，335天，第第二施工工段水中沖

9、樁，工期為為65天天，但總總體計劃劃考慮兩兩施工段段的設(shè)備備轉(zhuǎn)移，總總工期計計劃為775個工工作天。3、安全目目標：不不發(fā)生責(zé)責(zé)任工傷傷死亡事事故；重重傷率控控制在00.055%；輕輕傷率控控制在00.0115%以以內(nèi)；不不發(fā)生重重大交通通、火災(zāi)災(zāi)、機械械事故。4、環(huán)境目目標：場場內(nèi)無不不良噪音音、無污污水橫流流，整潔潔、場內(nèi)內(nèi)條理清清晰。場場外泥漿漿排放無無污染，運運輸無泄泄漏。二、施工前前準備（一）技術(shù)術(shù)準備1、組織有有關(guān)人員員熟悉圖圖紙、領(lǐng)領(lǐng)會圖紙紙設(shè)計意意圖，會會同設(shè)計計院、監(jiān)監(jiān)理公司司做好圖圖紙會審審工作。2、詳細勘勘察現(xiàn)場場，制定定合理的的鉆孔順順序。3、對班組組做好技技術(shù)交底底。

10、（二）施工工現(xiàn)場1、測量放放線，根根據(jù)平面面圖所標標方位及及基礎(chǔ)平平面圖放放現(xiàn)場樁樁位，采采用單樁樁單放。2、現(xiàn)場臨臨時道路路及水、電電設(shè)置：現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)時用電電：根據(jù)據(jù)進場設(shè)設(shè)備六套，總總負荷約約為10000kkw，按按實際利利用率約約為4000kww。并沿沿施工現(xiàn)現(xiàn)場分一一路設(shè)置置，并置置一機一一閘總開開關(guān)。33、機械械配置：配置根根據(jù)本工工程的特特點，不不同樁徑徑配置不不同設(shè)備備，以最最大地利利用設(shè)備備能力，擬擬進場設(shè)設(shè)備在進進場前必必須全面面進行檢檢收，保保證進場場后能順順利開工工。4、配套設(shè)設(shè)施準備備：根據(jù)據(jù)施工需需要，在在進場前前，應(yīng)根根據(jù)設(shè)備備情況及及樁規(guī)格格，數(shù)量量進行配配套準備備

11、：其中中：（11）鉆頭頭數(shù)量及及規(guī)格，必必須滿足足設(shè)備施施工需求求。（22）鉆頭頭(沖錘錘)、導(dǎo)導(dǎo)管需具具備足夠夠數(shù)量。（33）鋼筋筋籠吊設(shè)設(shè)備在確確定吊裝裝方案后后，應(yīng)在在設(shè)備進進場前安安裝調(diào)試試或布置置好。（44）混凝凝土泵送送設(shè)備，在在確定泵泵送形式式后，泵泵機及泵泵管設(shè)置置必須在在開工前前安裝調(diào)調(diào)試完畢畢。5、泥漿外外運準備備：在施施工時，泥漿外運對確保環(huán)境保護，工程進度起關(guān)鍵作用，因此，在開工前，必須與總包單位協(xié)商妥善布置排漿系統(tǒng)。三、勞動力力安排 根據(jù)據(jù)工程需需要，本本工程勞勞動力作作如下安安排：序 號人 員數(shù) 量序 號人 員數(shù) 量1施工員28雜 工22材料員13修理工14司 機1

12、5電 工16樁機工人207焊 工4合計四、施工機機械組織織根據(jù)本工程程的工期期要求，設(shè)設(shè)計要求求及機械械能力情情況，本本工程擬擬按如下下需求進進行組織織。主要要設(shè)備及及配套設(shè)設(shè)備祥見見下表：主要設(shè)備及及配套表表:序號名稱型號數(shù)量1旋挖機280R1臺2沖孔樁機TK-64臺3泥漿泵3PNL8臺4導(dǎo)管250100m5汽車吊XG25AA1輛6工程船2艘五、材料組組織本工程材料料分為工工程用材材料及設(shè)設(shè)備自用用配件兩兩種，其其中工程程用主要要材料為為：鋼筋筋、混凝凝土、焊焊條，由由總承建建商據(jù)工工程進度度安排至至施工現(xiàn)現(xiàn)場。設(shè)設(shè)備自用用材料由由分包單單位（機機組）安安排現(xiàn)場場，以不不防障設(shè)備備正常運運行

13、為原原則。六、臨時施施工用電電、用水水布設(shè)施工用電的的安全和和管理，必必須依據(jù)據(jù)JGJJ6488施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。根據(jù)現(xiàn)場設(shè)設(shè)備情況況，施工工總用電電量不少少于5000kww?，F(xiàn)場布設(shè)以以方便施施工為原原則，據(jù)據(jù)本工程程場地情情況用電電用水布布設(shè)沿場場地邊布布設(shè)，分分兩路，其其中每路路按施工工段每220m設(shè)設(shè)一個線線路接駁駁點及供供水開關(guān)關(guān)，每接接駁點設(shè)設(shè)置2550A漏漏電開關(guān)關(guān)為輸出出單位。鉆（沖）孔孔樁施工工方法旋挖樁施工工工藝流流程（如如圖所示示）平整場地測量放樁位位埋設(shè)護筒樁機就位施挖機開始始工作至至成孔泥漿比重測測定孔深、垂直直度控清孔泥漿比重測測定鋼筋籠

14、隱蔽蔽驗收吊放鋼筋籠籠鋼筋籠制作作安設(shè)導(dǎo)管清孔澆筑樁水下下砼樁頂標高控控制拔除護筒砼養(yǎng)護旋挖灌注樁樁施工工工藝流程程圖2、沖孔樁樁施工工工藝流程程（如圖圖示）平臺搭設(shè)平臺搭設(shè)測量放線測量放線護筒設(shè)置護筒設(shè)置樁機就位樁機就位沖機開始工作成孔泥漿測試循環(huán)沖機開始工作成孔泥漿測試循環(huán)清 孔清 孔鋼筋籠制作、驗收吊放鋼筋籠鋼筋籠制作、驗收吊放鋼筋籠安裝導(dǎo)管安裝導(dǎo)管清 孔清 孔砼泵管設(shè)置砼泵管設(shè)置樁頂標高控制灌注水下砼樁頂標高控制灌注水下砼成 樁成 樁二、施工準準備1、設(shè)備安安裝與調(diào)調(diào)試（1）設(shè)備備安裝：在設(shè)備備進場時時，一次次性安裝裝完畢。在在設(shè)備安安裝完畢畢后，每每樁孔就就位時，要要注意如如下情況況

15、。設(shè)備就位時時，要精精心調(diào)平平、保持持天車、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心心與樁位位要在同同一直線線上，確確保施工工中心不不發(fā)生偏偏移。（2）設(shè)備備調(diào)試在設(shè)備進場場前，必必須進行行設(shè)備檢檢修調(diào)試試，在確確保鉆機機正常后后方可進進場，其其中包含含：電路路檢修、機機械檢修修、外表表檢修。電路檢修：包括配配電箱檢檢修，動動力檢修修、電纜纜檢查，以以確保用用電設(shè)備備滿足規(guī)規(guī)范用電電要求為為準。機機械檢修修：主要要對動力力，起重重兩方面面進行檢檢修，確確保機械械能力正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)排除機機械隱患患，確保保鉆孔順順利進行行。外觀檢查：主要對對機容、機機貌進行行檢測、翻翻新。2、泥漿循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)布置在施工過程程中采用用自流式式循環(huán)

16、系系統(tǒng)，在在施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)設(shè)設(shè)置泥漿漿池、沉沉淀池和和循環(huán)溝溝。其中中泥漿池池和沉淀淀池可作作為一個個池開挖挖，分格格設(shè)置，其其容量為為不少于于15mm3為準。循循環(huán)溝按按0.44m0.44m截面面開挖。3、護筒設(shè)設(shè)置本工程護筒筒設(shè)置擬擬用800原鋼板板制作護護筒，其其直徑比比樁設(shè)計計直徑大大10ccm，分分陸地及及水中兩兩種，陸陸地樁護護筒長度度不少于于1.775m。水水中樁護護筒長度度擬設(shè)至至粉土層層為準，并并至平臺臺面。4、平臺搭搭設(shè)本工程水中中泥部分分需搭設(shè)設(shè)鋼平臺臺，平臺臺面積根根據(jù)水中中4排樁樁確定。平平臺目標標以承受受行走225噸汽汽車吊及及4臺66噸沖機的的承載，搭搭設(shè)材料料分為

17、支支撐樁為為6300鋼管，主主梁為雙雙拼366a工字字鋼。副副梁為225a工工字號，間間距為775cmm，面板板鋪設(shè)為為20#槽鋼，鋼鋼樁斜聯(lián)系撐撐為144#槽鋼。鋼鋼管樁深深度為445kmm振動錘錘打至強強風(fēng)化11米，具具體施工工結(jié)構(gòu)如如圖所示示：施工工以吊船船及駛船船為施工工機械。三、成孔作作業(yè)成孔分旋挖挖機成孔孔及沖孔孔機成孔孔兩種，其其中陸地地樁采用用2800k旋挖機施施工，水水中樁采采用TKK-6沖沖機施工工：（一）旋挖挖機成孔孔：在開始前，泥泥漿池必必須準備備好超過過成孔樁樁方是11.5倍倍優(yōu)質(zhì)泥泥漿，泥泥漿可用用粘土制制作或用用粘土粉粉制作。泥泥漿比重重啟達到到如下標標準：比比重

18、：11.2，粘粘度大于于28SS，含砂砂率應(yīng)小小于1%。在鉆進過程程中，要要及時補補充泥漿漿，保證證液面標標高在護護筒內(nèi)，并并不能低低于護筒筒深度的的一半。所所挖出的的泥土要要用挖機機及時清清離樁孔孔旁。（二）沖孔孔樁成孔孔：水中樁部分分采用沖沖孔機成成孔，開開孔前，必必須在護護筒內(nèi)注注滿泥漿漿后開沖沖，并根根據(jù)土層層的造漿漿能力適適當(dāng)進行行泥漿調(diào)調(diào)整。在在穿過砂砂層或圓圓礫土層層時，應(yīng)應(yīng)加入適適量粘土土進行造造漿。1、在成孔孔過程中中要注意意如下事事項：（1）經(jīng)常常觀測鉆鉆機平臺臺是否平平穩(wěn)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)合是否否水平，鉆鉆桿是否否垂直，如如發(fā)現(xiàn)異異常要即即時進行行加固或或修正。為確保樁樁垂直度度偏差

19、不不大于11%，樁樁機就位位后，要要認真做做好對中中、調(diào)平平工作；開鉆前前提起鉆鉆具，校校正孔位位。造孔孔時，鉆鉆具對準準測放的的樁中心心開孔鉆鉆進。施施工中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢測孔徑徑、孔形形和孔斜斜，嚴格格控制鉆鉆孔質(zhì)量量。為保證樁樁徑在容容許偏差差內(nèi)，開開沖前由由技術(shù)人人員檢查查鉆頭直直徑或沖沖鍾直徑徑，成孔孔中要調(diào)調(diào)整好泥泥漿。根據(jù)地層層條件，充充分利用用原土造造漿、適適量制備備泥漿相相結(jié)合的的辦法配配制泥漿漿，施工工中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查泥漿性性能。及時做好好成孔記記錄，正正常成孔孔時，每每兩小時時做一次次進尺記記錄。終孔深度度的確定定應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙要求求，端承承樁要保保證樁端端嵌入巖巖層設(shè)計

20、計要求，摩摩擦樁要要保證樁樁長達設(shè)設(shè)計要求求。終孔孔以超前前鉆資料料及撈取取的巖渣渣作為主主要依據(jù)據(jù)來判定定。施工時，如如遇地質(zhì)質(zhì)情況與與勘察資資料有較較大出入入時，立立即通知知駐地監(jiān)監(jiān)理工程程師及業(yè)業(yè)主會同同勘察、設(shè)設(shè)計及有有關(guān)人員員進行處處理。（2）注意意返漿過過程是否否正常，其其中泥漿漿的配置置是否穩(wěn)穩(wěn)定，如如出現(xiàn)返返漿異常常要即時時停機檢檢查，防防出現(xiàn)塌塌孔。（3）鉆機機工作人人員要嚴嚴守操作作規(guī)程，注注意成孔孔過程的的一切細細致變化化，做好好祥細的的成孔記記錄。2、入巖判判定與終終孔鉆孔入巖判判定是本本工程的的關(guān)鍵質(zhì)質(zhì)量控制制要點，關(guān)關(guān)系到本本工程樁樁的擴孔孔是否成成功及是是否滿足足

21、持力層層承截力力的關(guān)鍵鍵：（1）入巖巖判定：入巖判判定的主主要方法法參考地地質(zhì)勘察察報告反反映的持持力層埋埋深、鉆鉆孔進尺尺、孔底底返碴取取樣鑒定定進行綜綜合判斷斷。在鉆鉆孔時，鉆鉆機工作作人員在在初步斷斷定進入入持力層后，開開始注意意返碴情情況并取取樣臨鑒鑒別，并并匯同施施工單位位、監(jiān)理理代表、業(yè)業(yè)主代表表、地勘勘部門代代表進行行現(xiàn)場確確定。（2）入巖巖深度入巖深度要要根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求確定，其其入巖深深度不少少于設(shè)計計要求。（3）終孔孔確定：在入巖巖滿足入入巖深度度要求后后，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理及業(yè)業(yè)主代表表確認后后，可終終孔。并并取樣留留檢。3、清孔：旋挖機清孔孔采用撈撈碴鉆具具清孔，并并確保樁樁底無

22、碴碴土。沖孔樁采用用泥漿循循環(huán)清孔孔，并分分為二次次清程序序，第一一次清孔孔在安裝裝鋼筋 前，清清孔時以以循環(huán)溝溝無碴土土沉淀為為準。第第二次清清孔在灌灌注混凝凝土前進進行，清清孔時要要確?？卓變?nèi)無碴碴，并達達到如下下泥漿要要求：比比重11.2粘粘度228S，含含砂率4%，其其中泥碴碴測繩、吊吊錘測定定。比重重用比重重稱測定定，含砂砂量用含含砂量計計測定，粘粘度用粘粘度計測測定。四、鋼筋籠籠制作安安裝（1）鋼筋筋籠制作作：本工程因有有效樁長長較長，而鋼鋼筋籠為為全籠，因因此，采采用分段段制作，吊吊裝焊接接，整個個制作過過程如下下。 鋼筋檢檢驗：在在鋼筋使使用前應(yīng)應(yīng)首先檢檢測該批批鋼筋的的性能，

23、確確保達到到質(zhì)量要要求后方方可使用用。 鋼筋加加工：直筋取料：根據(jù)鋼鋼籠長度度合理切切取鋼筋筋，避免免不必要要浪費。加強箍加工工：根據(jù)據(jù)鋼筋直直徑要求求，首先先計算加加強箍直直徑，進進行放樣樣，制作作轉(zhuǎn)盤，切切取滿足足加強箍箍固長及及駁接長長度的鋼鋼筋在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤進行行彎曲成成型。 鋼筋成成型：在在制作鋼鋼筋籠時時，要先先將場地地整平，用用方木將將鋼筋墊墊起，在在加強箍箍上依據(jù)據(jù)鋼筋數(shù)數(shù)量等分分的配鋼鋼筋焊接接位置，將將主筋點點焊于加加強箍上上。為防防止鋼筋筋籠制作作后變形形，12000以上鋼鋼筋籠必必須設(shè)內(nèi)內(nèi)十字撐撐或三角角撐。在在完成主主筋焊接接后，再再將箍筋筋均勻繞繞在鋼筋筋外測，點點焊固定

24、定。在加工過程程中，如如出現(xiàn)主主筋搭接接時，其其搭接長長度為單單面焊220d，搭搭接數(shù)量量在同一一截面不不能超550%。鋼筋焊接口口要飽滿滿，并不不能燒傷傷主筋。（2）鋼筋筋籠安裝裝在加工完畢畢后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢檢驗合格格后，可可進行安安裝。先先用吊機機將鋼筋筋吊至樁樁機邊，1500直徑以內(nèi)樁使用樁機本身起吊安裝，對準孔中心，將鋼籠放入孔內(nèi)，并拆除加強箍的十字內(nèi)撐。并根據(jù)設(shè)計標高進行固定，避免在澆注水下混凝土?xí)r出現(xiàn)下沉或上浮現(xiàn)象。五、灌注水水下混凝凝土成樁樁本工程采用用外購商商品混凝凝土至現(xiàn)現(xiàn)場，再再安設(shè)地地泵泵送送至孔口口，其過過程如下下：（1）灌注注前的準準備工作作：混凝土檢檢測，在在使用前前

25、必須要要求供應(yīng)應(yīng)商提供供混凝土土的全部部資料（含含材料檢檢測報告告，配合合比報告告），經(jīng)經(jīng)施工方方及監(jiān)理理代表認認可后方方可使用用，其坍坍落度控控制在118222之間間，初凝凝時間不不小于44小時。 導(dǎo)管安安裝與檢檢查，導(dǎo)導(dǎo)管在使使用前，應(yīng)應(yīng)進行密密封性試試驗，在在確保導(dǎo)導(dǎo)管的完完整性及及密封性性后方可可使用另另外，灌灌注混凝凝土所用用料斗的的準備也也應(yīng)在灌灌注前準準備好，其其原則為為第一斗斗料沖球球時，需需保證導(dǎo)導(dǎo)管埋入入砼內(nèi)111.5m。導(dǎo)管的安裝裝：在安安裝鋼筋筋籠后，進行導(dǎo)管安裝，選擇導(dǎo)管直徑應(yīng)根據(jù)樁孔直徑確定，一般為1400以下樁選用150導(dǎo)管，1500以上樁選擇300導(dǎo)管。在安裝導(dǎo)

26、管時，要注意導(dǎo)管之間的膠墊的完整性，另每節(jié)導(dǎo)管的連接要緊密，導(dǎo)管長度要據(jù)樁長確定。 混凝土土輸送的的準備在灌注前，要要先安裝裝混凝土土輸送泵泵，將泵泵管連接接至機臺臺，在安安裝泵管管時，要要注意泵泵管的安安裝要牢牢固，連連接要緊緊密。（2）混凝凝土的灌灌注在完成第三三次清孔孔，終檢檢驗孔底底無沉碴碴，泥漿漿性能合合乎灌注注要求后后可進行行灌注。 在導(dǎo)管管上方安安裝儲料料斗，應(yīng)應(yīng)根據(jù)樁樁徑選擇擇合適儲儲量的儲儲料斗，在在導(dǎo)管與與料斗的的連接處處懸吊一一隔水塞塞，然后后開始供供料，當(dāng)當(dāng)儲料斗斗儲滿砼砼后，然然后將鐵鐵絲剪斷斷，利用用混凝土土的壓力力及沖擊擊力，將將導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)泥漿排排出，在在孔底形形成

27、混凝凝土堆積積，將導(dǎo)導(dǎo)管下管管口與泥泥漿隔離離，并陷陷入混凝凝土內(nèi)，通通過混凝凝土連續(xù)續(xù)注入，利利用其和和易性較較好的特特點，注注滿樁底底并使埋埋深度大大于1.5m，完成第一道導(dǎo)灌注工序：沖球。 沖球后后，混凝凝土的連連送要連連續(xù)并根根據(jù)樁徑徑的理論論方量及及送料方方量，估估算樁的的灌注高高度，并并在灌注注過程中中，要用用測繩經(jīng)經(jīng)常測量量混凝土土面標高高，以控控制成樁樁的樁頂頂標高。 導(dǎo)管埋埋深控制制：在整整個澆注注過程中中，導(dǎo)管管必須插插入混凝凝土不少少于2米米，但不不應(yīng)超過過6米。如如少于22米，容容易在操操作過程程中提管管時拉空空，導(dǎo)致致泥漿進進入導(dǎo)管管內(nèi)，造造成斷樁樁。埋管管過深，會會

28、使混凝凝土注入入速度降降低，壓壓力不足足，容易易造成管管內(nèi)混凝凝土固結(jié)結(jié)，出現(xiàn)現(xiàn)塞管，因因此，在在灌注過過程中，要要有專人人進行檢檢查，在在超過66米以上上埋管深深度時，應(yīng)應(yīng)停止供供料，將將部分導(dǎo)導(dǎo)管拆卸卸后再進進行灌注注。在此此過程中中，應(yīng)根根據(jù)實際際情況，做做好詳細細的灌注注記錄。在混凝土土面達到到設(shè)計要要求的標標高后，完完成灌注注，進行行導(dǎo)管拆拆卸。在在拆卸導(dǎo)導(dǎo)管時，應(yīng)應(yīng)分段緩緩慢拆卸卸，特別別是拆卸卸最后一一節(jié)時，應(yīng)應(yīng)緩慢反反拆，使使導(dǎo)管位位的混凝凝土有充充分時間間回流，防防止一次次性快速速提管造造成泥漿漿滲入混混凝土內(nèi)內(nèi)，形成成夾泥現(xiàn)現(xiàn)象。在灌注完畢畢后，應(yīng)應(yīng)及時清清洗泵管管及導(dǎo)管管

29、，以備備下次使使用。六、應(yīng)急措措施在擴孔中施施工過程程中，對對常見的的施工故故障應(yīng)充充分準備備相應(yīng)的的應(yīng)急措措施：1、塌方：如在施施工過程程中，地地質(zhì)變異異較大或或表層土土壓力突突然加大大，至使使成孔出出現(xiàn)塌孔孔，此時時應(yīng)提取取鉆頭，進進行回填填夯實后后重新開開孔。在在沖孔時時，如出出現(xiàn)漏漿漿現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)加入粘粘土混合合水泥固固結(jié)護筒筒底后（224小時時再繼續(xù)續(xù)沖進）。2、灌注過過程出現(xiàn)現(xiàn)塞管：在成樁樁灌注時時如材料料供應(yīng)不不合要求求如離拆拆、初凝凝、和易易性不合合格，埋埋管過深深出現(xiàn)塞塞管無法法灌注時時，應(yīng)立立即拆除除導(dǎo)管進進行第二二次沖球球，沖球球后應(yīng)計計算好沖沖球方量量的混凝凝土深度度，并

30、將將導(dǎo)管插插入超過過該深11.5米米，并在在灌注完完時，浮浮漿高度度比正常常情況下下超過第二二次沖球球混凝土土形成的的方量。第四章 質(zhì)量措措施為確保本工工程施工工質(zhì)量優(yōu)優(yōu)良的實實現(xiàn)，建建立起相相應(yīng)的施施工質(zhì)量量管理架架構(gòu)，并并采取相相應(yīng)的技技術(shù)措施施，以確確保達到到上述目目標。一、施工管管理管理理及質(zhì)量量管理機機構(gòu)根據(jù)本工程程項目的的特點，建建立一套套規(guī)范化化，責(zé)任任分明的的管理機機構(gòu)，具具體如下下圖。二、建立質(zhì)質(zhì)量生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制1、建立質(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)管理制制度（1）建立立資料審審核制度度：在方方案實施施前，必必須將有有關(guān)方案案的施工工方案、技技術(shù)資、材材料送審審批復(fù)后后實施。（2）建立立各級技

31、技術(shù)責(zé)任任制正確確劃分各各級、各各部門技技術(shù)工作作管理的的權(quán)限，使使每位工工程技術(shù)術(shù)人員各各司其職職，有權(quán)權(quán)、有責(zé)責(zé)，充分分發(fā)揮每每位技術(shù)術(shù)人員的的積極性性及責(zé)任任心，并并按質(zhì)量量目標進進行分解解，將質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任落實到到每位具具體工作作人員身身上。2、建立技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量交底底制度。針對本工程程編制完完善的施施工方案案，送審審批復(fù)后后，項目目經(jīng)理組組織相關(guān)關(guān)技術(shù)管管理人員員認真研研究施工工方案，對對每工序序編制相相應(yīng)的技技術(shù)交底底盡收眼眼底對各各工班進進行技術(shù)術(shù)交底，落落實到具具體操作作人員。3、建立技技術(shù)復(fù)核核，隱蔽蔽工程驗驗收制度度。在施工過程程中，對對每道工工序，除除按質(zhì)量量標準、規(guī)規(guī)范規(guī)

32、定定進行復(fù)復(fù)核自檢檢外，還還須對每每一隱蔽蔽工序必必須會同同監(jiān)理、設(shè)設(shè)計、業(yè)業(yè)主、質(zhì)質(zhì)監(jiān)等相相親單位位的工作作人員進進行復(fù)核核檢查，并并做好隱隱蔽工程程簽證記記錄。公司技術(shù) 質(zhì)量部部技術(shù)總負責(zé)責(zé)項目經(jīng)理施工員專職檢查員員班組負責(zé)人人鉆機班鋼筋班質(zhì)檢員材料員資料員質(zhì)量管理機機構(gòu)圖4、建立工工程質(zhì)量量獎罰制制度在施工過程程中，根根據(jù)本項項目的特特點和要要求，制制定符合合本工程程的詳細細獎罰措措施，對對施工質(zhì)質(zhì)量好的的班組進進行重獎獎，對不不好的進進行重罰罰，杜絕絕出現(xiàn)不不合格產(chǎn)產(chǎn)品。三、質(zhì)量技技術(shù)保證證措施1、成孔技技術(shù)措施施（1）護筒筒制作必必須滿足足入土不不少于11米，以以確?？卓卓诘姆€(wěn)穩(wěn)定。

33、（2）鉆孔孔過程中中，必須須補充足足夠的泥泥漿，確確?？變?nèi)內(nèi)液面穩(wěn)穩(wěn)定。（3）在鉆鉆進過程程中，應(yīng)應(yīng)根據(jù)各各土層的的不同，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測測定孔內(nèi)內(nèi)泥漿的的各項指指標，并并及時調(diào)調(diào)整，確確保護壁壁的穩(wěn)定定。（4）在鉆鉆孔過程程中，鉆鉆機安裝裝要穩(wěn)定定、平穩(wěn)穩(wěn)、垂直直，并應(yīng)應(yīng)每班進進行觀測測、檢杳杳，如發(fā)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)現(xiàn)傾斜，應(yīng)應(yīng)停止鉆鉆進、進進行修孔孔。2、鋼筋籠籠制作保保證措施施鋼筋籠制作作過程中中，要注注意：開開料準確確，焊接接牢固，成成型水平平、均勻勻、搭接接牢固，在在每根鋼鋼籠隱蔽蔽前。必必須經(jīng)檢檢驗合格格后方可可使用。3、混凝土土灌注質(zhì)質(zhì)量保證證措施（1）所用用混凝土土必須具具有良好好的和易易性

34、，其其坍落度度控制在在1822，并并在使用用前進行行檢測，發(fā)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)現(xiàn)離析、固固結(jié)、不不均勻的的混凝土土禁止使使用。（2）所用用導(dǎo)管必必須有良良好密封封性，在在使用前前必須進進行密封封性試驗驗，在使使用時，導(dǎo)導(dǎo)管的連連接必須須每節(jié)經(jīng)經(jīng)檢驗后后方可安安入孔內(nèi)內(nèi)。開始始灌注時時，導(dǎo)管管的下離離孔底距距離為00.3mm0.5m，以以確保隔隔水塞順順利排出出。（3）嚴格格控制沖沖球的初初灌量，確確保沖球球后，導(dǎo)導(dǎo)管的埋埋管深度度不少于于1m。（4）確保?；炷镣凉嘧⒌牡倪B續(xù)性性，在開開灌前，要要落實每每根樁的的混凝土土供應(yīng)后后方可開開灌，避避免出現(xiàn)現(xiàn)中斷，確確保成樁樁質(zhì)量。第五章 施工進進度控制制在本

35、工程實實施過程程中，為為確保工工期目標標。對工工期的控控制采取取如下措措施。一、技術(shù)控控制措施施在施工前必必須根據(jù)據(jù)本工程程的特點點，建立立符合本本工程實實際的施施工技術(shù)術(shù)方案，并并根據(jù)方方案認真真貫徹執(zhí)執(zhí)行，出出現(xiàn)技術(shù)術(shù)故障及及時研究究處理，避避免不成成熟的技技術(shù)方案案實施時時引起的的窩工。二、設(shè)備控控制措施施根據(jù)每臺設(shè)設(shè)備的能能力進場場適用的的鉆機及及相應(yīng)的的數(shù)量，落落實設(shè)備備進場計計劃，并并配備充充足的工工作人員員，實行行輪班制制，做到到人停機機不停，充充分發(fā)揮揮每臺設(shè)設(shè)備的具具體工作作能力。三、材料供供應(yīng)及其其它資源源控制措措施1、材料供供應(yīng)為確保工程程的進度度在開工工前，必必須與材材

36、料供應(yīng)應(yīng)商協(xié)商商，保證證施工所所用材料料的供應(yīng)應(yīng)，防止止出現(xiàn)中中斷而停停工待料料。2、其它資資源（1）電力力資源：根據(jù)施施工需要要，確保保施工中中的機械械設(shè)備用用電量，不不允許因因供電不不足而出出現(xiàn)停機機現(xiàn)象。（2）供水水：因鉆鉆孔樁的的用水量量較大，應(yīng)應(yīng)據(jù)施工工計劃每每天的成成樁量而而確定供供水的管管道安裝裝，保證證施工用用水。嚴嚴重影響響工程的的進度，因因此，在在施工時時，現(xiàn)場場排水溝溝設(shè)置、清清渣設(shè)備備泥漿運運輸排放放要保證證工程的的實際需需要。第六章 安全及及環(huán)保措措施一、安全管管理機構(gòu)構(gòu)項目經(jīng)理安全主任項目副經(jīng)理理項目副經(jīng)理理項目總工程程師工程技術(shù)室室機電材料室室安全質(zhì)量室室辦公室安

37、全負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負責(zé)人機械負責(zé)人消防負責(zé)人辦公室負責(zé)人監(jiān)督施工工全過程程的安全全生產(chǎn)，糾糾正違章章；配合有關(guān)關(guān)部門排排除施工工不安全全因素；項目安全全員安全全活動制定項目目安全技技術(shù)措施施和分項項安全方方案；督促安全全措施落落實；解決施工工過程中中的不安安全隱患患在安全前前提下合合理安排排生產(chǎn)計計劃；組織施工工安全技技術(shù)措施施的實施施。保證項目目使用的的各類機機械安全全運行；監(jiān)督機械械操作人人員持證證上崗作作業(yè)。保證防火火設(shè)備設(shè)設(shè)施方便便齊全、有有效；消除火火災(zāi)隱患患；組織現(xiàn)場場消防。保證進場場施工人人員安全全技術(shù)質(zhì)質(zhì)量；控制加班班加點，保保證勞逸逸結(jié)合；提供必須須勞保用用品，保保證

38、質(zhì)量量。二、施工現(xiàn)現(xiàn)場安全全技術(shù)措措施 11、施工工現(xiàn)場的的布置符符合防火火、防暴暴、防洪洪、防雷雷電等安安全規(guī)定定及文明明施工的的要求。施施工現(xiàn)場場的生產(chǎn)產(chǎn)、生活活辦公用用房、倉倉庫、材材料堆放放場、停停車場、修修理場應(yīng)應(yīng)按批準準的總平平面布置置圖進行行布置。 22、現(xiàn)場場道路平平整、堅堅實、保保持暢通通，危險險地點懸懸掛安全全標志，符符合安全全規(guī)定的的標牌，施施工現(xiàn)場場設(shè)置大大幅安全全宣傳標標語。 33、現(xiàn)場場的生產(chǎn)產(chǎn)、生活活區(qū)設(shè)足足夠的消消防水源源和消防防設(shè)施網(wǎng)網(wǎng)點，消消防器有有專人管管理，不不亂拿亂亂放，每每作業(yè)隊隊組成一一個由115220人的的義務(wù)消消防隊，所所有施工工人員要要熟悉并

39、并掌握消消防設(shè)備備的性能能和使用用方法。 44、各類類房屋、庫庫棚、料料場等安安全消防防距離符符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，現(xiàn)現(xiàn)玚的易易燃雜物物隨時清清理，嚴嚴禁在有有炎種的的場所或或其近旁旁堆放易易燃物品品。 55、施工工現(xiàn)場的的臨時用用電嚴格格按照施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范的的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。 66、施工工中如發(fā)發(fā)現(xiàn)危險險及地面面建筑物物或有危危險品時時立即停停止施工工，待處處理完畢畢后方可可施工。 77、從事事電力、高高處作業(yè)業(yè)及起重重作業(yè)等等特殊作作業(yè)人員員，各種種機械的的操作人人員及機機動車輛輛駕駛?cè)巳藛T，必必須經(jīng)過過勞動部部門專業(yè)業(yè)培訓(xùn)并并考試取取得合格格證后，方方準持證證獨立操操作。 88、施工工現(xiàn)場設(shè)設(shè)立安全全標志。危危險地區(qū)區(qū)懸掛“危險”或“禁止通通行”、“嚴禁煙煙火”等標志志夜間設(shè)設(shè)紅燈警警示。 99、雷電電期間作作業(yè)安全全措施：施工場場地的油油庫、料料庫、變變電站、通通風(fēng)設(shè)施施及其他他所有臨臨時設(shè)施施均設(shè)置置防雷設(shè)設(shè)施定期期檢查接接地電阻阻，防止止雷擊