某大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計

1、 新建合肥至福州鐵路（閩贛段）標鳳凰山大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計 中鐵十九局集團 PAGE 71目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc271034780 1.編制依據(jù)、原則和范圍 PAGEREF _Toc271034780 h 4 HYPERLINK l _Toc271034781 1.1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc271034781 h 4 HYPERLINK l _Toc271034782 1.2.編編制范圍圍 PAGEREF _Toc271034782 h 4 HYPERLINK l _Toc271034783 2.工程況況概 PAGEREF _Toc

2、271034783 h 4 HYPERLINK l _Toc271034784 2.1. 總體概概述 PAGEREF _Toc271034784 h 4 HYPERLINK l _Toc271034785 2.2. 主要技技術(shù)標準準 PAGEREF _Toc271034785 h 4 HYPERLINK l _Toc271034786 2.3.自自然特征征 PAGEREF _Toc271034786 h 5 HYPERLINK l _Toc271034787 2.3.11.工程程地質(zhì)特特征 PAGEREF _Toc271034787 h 5 HYPERLINK l _Toc271034788

3、2.3.22.水文文特征 PAGEREF _Toc271034788 h 55 HYPERLINK l _Toc271034789 2.4.交交通條件件 PAGEREF _Toc271034789 h 5 HYPERLINK l _Toc271034790 2.5.施施工用水水 PAGEREF _Toc271034790 h 5 HYPERLINK l _Toc271034791 2.6.施施工用電電 PAGEREF _Toc271034791 h 5 HYPERLINK l _Toc271034792 2.7.可可資利用用的地材材 PAGEREF _Toc271034792 h 5 HYPE

4、RLINK l _Toc271034793 2.8.主主要工程程數(shù)量 PAGEREF _Toc271034793 h 66 HYPERLINK l _Toc271034794 3. 施工工總體組組織規(guī)劃劃 PAGEREF _Toc271034794 h 6 HYPERLINK l _Toc271034795 3.1工工期目標標 PAGEREF _Toc271034795 h 6 HYPERLINK l _Toc271034796 3.2. 總體方方案 PAGEREF _Toc271034796 h 6 HYPERLINK l _Toc271034797 3.3.施施工組織織機構(gòu) PAGEREF

5、 _Toc271034797 h 66 HYPERLINK l _Toc271034798 3.4.施施工管理理區(qū)段劃劃分及隊隊伍部署署 PAGEREF _Toc271034798 h 7 HYPERLINK l _Toc271034799 3.5.施施工場地地布置PAGEREF _Toc271034799 h 77 HYPERLINK l _Toc271034800 3.6.臨臨時工程程及設(shè)施施規(guī)劃 PAGEREF _Toc271034800 h 77 HYPERLINK l _Toc271034801 3.6.11.施工工駐地 PAGEREF _Toc271034801 h 77 HYPE

6、RLINK l _Toc271034802 3.6.22.施工工便道 PAGEREF _Toc271034802 h 88 HYPERLINK l _Toc271034803 3.6.33.砼攪攪拌站 PAGEREF _Toc271034803 h 88 HYPERLINK l _Toc271034804 3.6.44.鋼筋筋加工場場 PAGEREF _Toc271034804 h 8 HYPERLINK l _Toc271034805 3.6.88.主要要臨時工工程數(shù)量量及占地地面積 PAGEREF _Toc271034805 h 88 HYPERLINK l _Toc271034806 4

7、.施工進進度安排排 PAGEREF _Toc271034806 h 10 HYPERLINK l _Toc271034807 4.1.總總體施工工進度安安排 PAGEREF _Toc271034807 h 100 HYPERLINK l _Toc271034808 4.2.各各專業(yè)詳詳細施工工進度安安排 PAGEREF _Toc271034808 h 100 HYPERLINK l _Toc271034809 4.2.11.橋涵涵工程進進度指標標 PAGEREF _Toc271034809 h 10 HYPERLINK l _Toc271034810 4.2.22.各專專業(yè)詳細細施工進進度安排

8、排 PAGEREF _Toc271034810 h 10 HYPERLINK l _Toc271034811 4.3. 工程進進度計劃劃橫道圖圖 PAGEREF _Toc271034811 h 10 HYPERLINK l _Toc271034812 5.勞動力力組織計計劃 PAGEREF _Toc271034812 h 111 HYPERLINK l _Toc271034813 6.主要機機械設(shè)備備 PAGEREF _Toc271034813 h 11 HYPERLINK l _Toc271034814 7. 主要要項目施施工方案案 PAGEREF _Toc271034814 h 13 HY

9、PERLINK l _Toc271034815 7.1.鉆鉆孔灌注注樁基礎(chǔ)礎(chǔ) PAGEREF _Toc271034815 h 13 HYPERLINK l _Toc271034816 7.1.11.沖擊擊鉆機成成孔 PAGEREF _Toc271034816 h 133 HYPERLINK l _Toc271034817 7.1.22.檢孔孔及清孔孔 PAGEREF _Toc271034817 h 14 HYPERLINK l _Toc271034818 7.1.33.鋼筋筋籠制作作安裝 PAGEREF _Toc271034818 h 114 HYPERLINK l _Toc271034819

10、 7.1.44.水下下混凝土土灌注 PAGEREF _Toc271034819 h 115 HYPERLINK l _Toc271034820 7.2.承承臺施工工 PAGEREF _Toc271034820 h 16 HYPERLINK l _Toc271034821 7.2.11.排水水、降水水 PAGEREF _Toc271034821 h 16 HYPERLINK l _Toc271034822 7.2.22.基坑坑開挖 PAGEREF _Toc271034822 h 116 HYPERLINK l _Toc271034823 7.2.33. 鑿鑿除樁頭頭 PAGEREF _Toc27

11、1034823 h 17 HYPERLINK l _Toc271034824 7.2.44.鋼筋筋安裝 PAGEREF _Toc271034824 h 117 HYPERLINK l _Toc271034825 7.2.55.模板板安裝 PAGEREF _Toc271034825 h 117 HYPERLINK l _Toc271034826 7.2.66. 大大體積混混凝土質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc271034826 h 117 HYPERLINK l _Toc271034827 7.2.77.承臺臺混凝土土澆筑及及養(yǎng)護 PAGEREF _Toc271034827 h 118

12、 HYPERLINK l _Toc271034828 7.3.墩墩臺施工工 PAGEREF _Toc271034828 h 19 HYPERLINK l _Toc271034829 7.3.11.鋼筋筋工程 PAGEREF _Toc271034829 h 119 HYPERLINK l _Toc271034830 7.3.22.模板板拼裝 PAGEREF _Toc271034830 h 119 HYPERLINK l _Toc271034831 7.3.33.混凝凝土澆筑筑 PAGEREF _Toc271034831 h 20 HYPERLINK l _Toc271034832 7.3.44.

13、混凝凝土攪拌拌、運輸輸和養(yǎng)護護 PAGEREF _Toc271034832 h 20 HYPERLINK l _Toc271034833 7.4.測測量及沉沉降觀測測 PAGEREF _Toc271034833 h 21 HYPERLINK l _Toc271034834 7.4.11.測量量 PAGEREF _Toc271034834 h 21 HYPERLINK l _Toc271034835 7.4.22. 沉沉降 PAGEREF _Toc271034835 h 211 HYPERLINK l _Toc271034836 7.4.33.觀測測 PAGEREF _Toc271034836

14、h 21 HYPERLINK l _Toc271034837 7.5.特特殊季節(jié)節(jié)施工 PAGEREF _Toc271034837 h 221 HYPERLINK l _Toc271034838 7.5.11.冬季季施工 PAGEREF _Toc271034838 h 221 HYPERLINK l _Toc271034839 7.5.22.夏季季施工 PAGEREF _Toc271034839 h 222 HYPERLINK l _Toc271034840 7.5.33.雨季季施工安安排和措措施 PAGEREF _Toc271034840 h 222 HYPERLINK l _Toc2710

15、34841 8.工期目目標及保保證措施施 PAGEREF _Toc271034841 h 22 HYPERLINK l _Toc271034842 8.1.工工期目標標 PAGEREF _Toc271034842 h 22 HYPERLINK l _Toc271034843 8.2.工工期保證證措施 PAGEREF _Toc271034843 h 223 HYPERLINK l _Toc271034844 8.3.工工期保證證制度 PAGEREF _Toc271034844 h 223 HYPERLINK l _Toc271034845 9.質(zhì)量目目標、保保證措施施及已完完工程保保護措施施 P

16、AGEREF _Toc271034845 h 24 HYPERLINK l _Toc271034846 9.1.質(zhì)質(zhì)量目標標 PAGEREF _Toc271034846 h 24 HYPERLINK l _Toc271034847 9.2.質(zhì)質(zhì)量管理理組織機機構(gòu) PAGEREF _Toc271034847 h 244 HYPERLINK l _Toc271034848 9.3.保保證體系系 PAGEREF _Toc271034848 h 24 HYPERLINK l _Toc271034849 9.4.保保證體系系說明 PAGEREF _Toc271034849 h 225 HYPERLINK

17、 l _Toc271034850 10.安全全目標和和安全保保證體系系及措施施 PAGEREF _Toc271034850 h 26 HYPERLINK l _Toc271034851 10.1安安全目標標 PAGEREF _Toc271034851 h 26 HYPERLINK l _Toc271034852 10.2.安全保保證體系系 PAGEREF _Toc271034852 h 26 HYPERLINK l _Toc271034853 10.3.安全保保證措施施 PAGEREF _Toc271034853 h 26 HYPERLINK l _Toc271034854 10.3.1.安安

18、全管理理制度 PAGEREF _Toc271034854 h 226 HYPERLINK l _Toc271034855 10.3.2.安安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制 PAGEREF _Toc271034855 h 26 HYPERLINK l _Toc271034856 10.3.3.安安全檢查查制度 PAGEREF _Toc271034856 h 227 HYPERLINK l _Toc271034857 10.3.4.安安全防護護制度 PAGEREF _Toc271034857 h 228 HYPERLINK l _Toc271034858 10.3.5.安安全教育育培訓(xùn)制制度 PAGEREF _

19、Toc271034858 h 288 HYPERLINK l _Toc271034859 10.3.6.特特殊工種種職工持持證上崗崗制度 PAGEREF _Toc271034859 h 228 HYPERLINK l _Toc271034860 10.4.高空作作業(yè)安全全防護措措施 PAGEREF _Toc271034860 h 288 HYPERLINK l _Toc271034861 10.5.施工用電安安全措施施 PAGEREF _Toc271034861 h 29 HYPERLINK l _Toc271034862 10.6.模板設(shè)設(shè)計及檢檢算 PAGEREF _Toc27103486

20、2 h 300 HYPERLINK l _Toc271034863 10.7.起重吊吊裝安裝裝 PAGEREF _Toc271034863 h 40 HYPERLINK l _Toc271034864 11.施工工環(huán)保、水水土保持持措施 PAGEREF _Toc271034864 h 445 HYPERLINK l _Toc271034865 11.1.方針和和目標 PAGEREF _Toc271034865 h 445 HYPERLINK l _Toc271034866 11.1.1.施施工環(huán)保保、水土土保持方方針 PAGEREF _Toc271034866 h 455 HYPERLINK

21、l _Toc271034867 11.1.2.施施工環(huán)保保、水土土保持目目標 PAGEREF _Toc271034867 h 455 HYPERLINK l _Toc271034868 11.2.保證體體系 PAGEREF _Toc271034868 h 466 HYPERLINK l _Toc271034869 1.3.施施工環(huán)境境保護內(nèi)內(nèi)容及措措施 PAGEREF _Toc271034869 h 466 HYPERLINK l _Toc271034870 11.3.1.施施工環(huán)境境保護內(nèi)內(nèi)容 PAGEREF _Toc271034870 h 477 HYPERLINK l _Toc27103

22、4871 11.3.2.環(huán)環(huán)境保護護措施 PAGEREF _Toc271034871 h 447 HYPERLINK l _Toc271034872 11.3.3.臨臨時工程程的環(huán)保保 PAGEREF _Toc271034872 h 48 HYPERLINK l _Toc271034873 11.3.4.水水土保持持內(nèi)容及及措施 PAGEREF _Toc271034873 h 448 HYPERLINK l _Toc271034874 12.文明明施工 PAGEREF _Toc271034874 h 449 HYPERLINK l _Toc271034875 12.1.文明施施工目標標 PAG

23、EREF _Toc271034875 h 49 HYPERLINK l _Toc271034876 12.2.文明施施工保證證體系 PAGEREF _Toc271034876 h 449 HYPERLINK l _Toc271034877 12.3.文明施施工保證證措施 PAGEREF _Toc271034877 h 449鳳凰山大橋橋?qū)嵤┬孕允┕そM組織設(shè)計計1.編制依依據(jù)、原原則和范范圍1.1.編編制依據(jù)據(jù)（1）京福福鐵路客客專閩贛贛標實施施性施工工組織設(shè)設(shè)計（2）國家家、鐵道道部現(xiàn)行行的鐵路路工程建建設(shè)施工工指南、驗驗收標準準、安全全規(guī)程等等。鐵建設(shè)2200551660號客客運專線線鐵路橋

24、橋涵工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收暫行標標準；鐵建設(shè)2200551660號鐵鐵路混凝凝土工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收補充標標準；TZ211320005客客運專線線鐵路橋橋涵工程程施工技技術(shù)指南南等。（3）國家家及當?shù)氐叵嚓P(guān)法法律、法法規(guī)及條條例等。（4）現(xiàn)場場踏勘收收集到的的地形、地地質(zhì)、氣氣象和其其它地區(qū)區(qū)性條件件等資料料。1.2.編編制范圍圍新建合福鐵鐵路（閩閩贛段）HHFMGG-標段三三工區(qū)鳳鳳凰山大大橋，起起訖里程程為DKK4933+0488.1770DDK4993+2744.6770。2.工程況況概2.1. 總體概概述鳳凰山大橋橋，中心心里程為為DK4493+1611.4220。起訖里里程為DDK

25、4993+0048.1700DKK4933+2774.6670，全全長為2225.2700m。設(shè)計計橋梁基基礎(chǔ)采用用鉆孔灌灌注樁基基礎(chǔ)，孔孔位布置置型式采采用行列列式布置置。鉆孔孔樁直徑徑1.000 mm樁共666根。本本橋所有有樁基按按嵌巖柱樁樁設(shè)計。簡簡支梁橋橋墩均采采用圓端端型實體墩墩，合肥肥臺采用用矩形空空心橋臺臺，福州州臺采用用挖方橋橋臺。全全橋孔跨跨布置，532m+224m簡支梁，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制架設(shè)施工。施工時滿足樁底嵌入（3）3層新鮮巖面以下的最小嵌巖深度見表1。表1 最小小嵌巖深深度墩臺號合肥臺1#墩2#墩3#墩4#墩5#墩6#墩福州臺最小嵌巖深深度（mm）5.43.63.7

26、3.64.43.62.83.82.2. 主要技技術(shù)標準準主要技術(shù)標標準：1、鐵路等等級：客客運專線線 2、正正線數(shù)目目：雙線線3、正線線線間距：5.00m 4、速速度目標標值：3350kkm/hh5、設(shè)計豎豎向荷載載：“ZK活活載” 6、軌軌道類型型：CRRTS型雙塊式無無砟軌道道2.3.自自然特征征2.3.11.工程地地質(zhì)特征征（1）1.Q4aa1+pp1粉質(zhì)質(zhì)黏土：灰褐、黑黑色，硬塑，0=2000KPPa；（2）1. T11d頁巖巖：褐黃黃色，全全風(fēng)化，0=200KPa；（2）2. T11d頁巖巖：灰褐色、紫紅紅色，強風(fēng)化化，0=3300KKPa；（3）2. T11d泥灰?guī)r：灰色、灰灰黑色

27、，強風(fēng)化，0=400KKPa。（3）3. T11d泥灰?guī)r：灰色、灰灰褐色，弱弱風(fēng)化，0=600KPa。2.3.22.水文特特征1.該橋址址區(qū)溝谷谷發(fā)育地地表徑流流，水量量受大氣氣降水補補給。丘坡地下下水為孔孔隙水，不不發(fā)育。2.根據(jù)鐵鐵建設(shè)【220055】1557號判判定，合合肥臺至至DK4493+1300段地下下水有酸酸性侵蝕蝕，二氧氧化碳侵侵蝕，化化學(xué)環(huán)境境作用等等級為HH1；合合肥臺至至DK4493+1300段地表表水有酸酸性侵蝕蝕，二氧氧化碳侵侵蝕，化化學(xué)環(huán)境境作用等等級為HH1；其其他段地地下水、地地表水無無化學(xué)侵侵蝕性。僅僅根據(jù)氯氯離子含含量判定定，環(huán)境境水無氯氯巖侵蝕蝕。2.4.

28、交交通條件件本線所經(jīng)地地區(qū)公路路運輸較較為困難難，雖有有鄉(xiāng)間公公路可利利用，但但大部分分地段需需修引入入便道。2.5.施施工用水水本段線路所所經(jīng)地區(qū)區(qū)沿線地地表徑流流發(fā)育，施施工用水水采用打井井取水。2.6.施施工用電電本橋用電就就近“T”接沿線線電力線線。已在DK4993+3700線路右側(cè)側(cè)50m處設(shè)一一座400KKVA變壓器器，可供供鳳凰山山大橋使用用。具體體的設(shè)置置見表22 。表2 變壓壓器及高高壓線配配置計劃劃表序號變壓器編號號變壓器型號號（KVVA）臺數(shù)設(shè)置位置供應(yīng)范圍11#變壓器器4001DK4933+370線路右右側(cè)鳳凰山大橋橋全段2.7.可可資利用用的地材材可由滿足施施工用料料

29、要求的的附近路基基爆破的的棄石料料就近供供應(yīng)，由汽汽車運往往工地。2.8.主主要工程程數(shù)量橋梁下部結(jié)結(jié)構(gòu)主要要工程數(shù)數(shù)量見表表3。表3 主主要工程程數(shù)量表表項 目目單位工程數(shù)量備注陸上鉆孔樁樁混凝土土m3723.331184延延長米承臺混凝土土m3843.66墩臺混凝土土m31083.81下部結(jié)構(gòu)鋼鋼筋t145.8833.施工總總體組織織規(guī)劃3.1工工期目標標本橋下部結(jié)結(jié)構(gòu)開工工日期：20110年112月18日；竣工日日期：220111年6月8日，總工期期202天。具體部部位節(jié)點點工期見見表4。表4節(jié)點工工期表項 目開始結(jié)束備注樁基礎(chǔ)2010-12-182011-2-25承臺2011-2-11

30、02011-3-25墩臺身、墩墩臺帽2011-3-12011-6-883.2.總總體方案案根據(jù)不同施施工項目目，合理理安排各各專業(yè)施施工架子子隊、工工班進行行分區(qū)施施工，區(qū)區(qū)內(nèi)劃段段進行流流水施工工。所有有各隊實實行彈性性編制，根根據(jù)工程程進展情情況等統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)派派，確保保工期目目標。3.3.施施工組織織機構(gòu)鳳凰山大橋橋由我工工區(qū)綜合合一隊進行行管理并并組織施施工。隊隊部設(shè)在在應(yīng)家鄉(xiāng)鄉(xiāng)浮墩村村，距離離鳳凰山山大橋220000米。設(shè)設(shè)架子隊隊隊長11人、技技術(shù)主管管1人和和6個職能能部門。組織機構(gòu)見施工組織機構(gòu)圖1。隊 長： 隊 長： 劉建昌技術(shù)主管：李 朋中鐵十九局京福鐵路客專標三工區(qū)項目經(jīng)理部

31、質(zhì)量員 徐盼盼 材料員 謝宏光質(zhì)量員 徐盼盼 材料員 謝宏光技術(shù)員 李 偉領(lǐng)工員 于召祿技術(shù)員 李 偉領(lǐng)工員 于召祿安全員 李 超試驗員 趙廣強 各作業(yè)班組各作業(yè)班組 圖1施施工組織織機構(gòu)框框架圖 3.4.施施工管理理區(qū)段劃劃分及隊隊伍部署署根據(jù)實際情情況每一一施工單單元投入入足夠的的人員、機機械設(shè)備備組織施施工。施工隊伍配配置及任任務(wù)安排排詳見表表5。表5 施工工隊伍配配置及任任務(wù)安排排施工區(qū)段施工隊伍勞動力（人人）擔負主要施施工任務(wù)務(wù)三工區(qū)綜合1隊樁基工班34負責(zé)鳳凰山山大橋所所有鉆孔孔的施工工墩臺工班52負責(zé)鳳凰山山大橋所所有承臺臺、橋墩墩身3.5.施施工場地地布置施工總平面面布置見見施

32、工總總平面布布置圖，見圖圖2。3.6.臨臨時工程程及設(shè)施施規(guī)劃3.6.11.施工駐駐地工區(qū)項目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)設(shè)在四十十八鎮(zhèn)，租租用民房房8000平，作作為管理理人員的的辦公和和生活用用房。綜綜合一隊隊負責(zé)本本橋施工工，根據(jù)據(jù)管段地地理位置置駐地位位于應(yīng)家家鄉(xiāng)浮墩墩村，距距鳳凰山山大橋20000mm。作業(yè)班組就就近工點點設(shè)營，結(jié)結(jié)合地形形構(gòu)造，采采用租用用民房作作為辦公公和生活活用房。3.6.22.施工便便道施工便道以以既有公公路作為為汽車運運輸主干干道，施施工便道道由既有有公路引引入，沿沿橋位全全線拉通通，分別別接引至至各施工工點?？缈缭綔锨囟温衤裨O(shè)過水水涵管。施工便道標標準：單單車道，一一般

33、地段段路基寬寬度6 m，每每10002000 mm設(shè)一處處會車道道，會車車道寬88m，山山皮石墊墊層，115 ccm厚泥泥結(jié)碎石石路面，道道路兩側(cè)側(cè)設(shè)排水水溝。3.6.33.砼攪攪拌站為確保砼質(zhì)質(zhì)量，砼砼采取由由中鐵十十九局應(yīng)應(yīng)家鄉(xiāng)33#砼攪攪拌站集集中供應(yīng)應(yīng)的方式式。攪拌拌站設(shè)置置為生產(chǎn)產(chǎn)能力1120mm3/hHHZS1120型型拌合機機2臺，站站內(nèi)配備備具備自自動計量量系統(tǒng)。運運至鳳凰凰山大橋橋運距為為4km。3.6.44.鋼筋筋加工場場鳳凰山大橋橋的鋼筋筋采用中中鐵十九九局應(yīng)家家鄉(xiāng)3#鋼筋加加工場集集中加工工，工廠廠化生產(chǎn)產(chǎn)，商品品化供應(yīng)應(yīng)的方式式，運到到施工現(xiàn)現(xiàn)場運距距為4km。3.6

34、.88.主要要臨時工工程數(shù)量量及占地地面積主要臨時工工程數(shù)量量見表66。表6主要臨臨時工程程數(shù)量表表序號臨時設(shè)施名名稱單位數(shù)量1汽車運輸便便道m(xù)40002電力干線線線路km163砼攪拌站座14鋼筋加工場場處15變、配電站站座16施工隊營地地m29004.施工進進度安排排4.1.總總體施工工進度安安排本橋上部結(jié)結(jié)構(gòu)為預(yù)預(yù)制架設(shè)設(shè)，下部部結(jié)構(gòu)工工期為220100年12月18日至220111年6月8日止。4.2.各各專業(yè)詳詳細施工工進度安安排4.2.11.橋涵涵工程進進度指標標橋涵工程主主要進度度指標見見表7。表7 橋橋涵工程程施工進進度指標標序號項 目目施工周期1鉆孔樁沖擊鉆機77天/根根2承臺1

35、5天/座座3墩臺實體墩188天/座座4橋臺25天/座座4.2.22.各專專業(yè)詳細細施工進進度安排排根據(jù)總體施施工進度度安排，工區(qū)對各專業(yè)工程的施工進度作出了詳細的安排?？偟乃悸肥牵阂约芰汗て诳刂茦蛄航Y(jié)構(gòu)工期安排。為了保證本本橋能夠夠按照工工期要求求順利完完成任務(wù)務(wù)，同時時也能形形成流水水作業(yè)，又又能投入入較小，我工區(qū)配備2套實心墩身模板，1套臺身鋼模板（全線共用），承臺模板2套，投入5臺鉆機，進行樁基施工。根據(jù)本工程程的特點點，按架架梁施工工的總體體施工安排排，鳳凰凰山大橋橋的整體體施工進進度計劃劃安排如如下：下部結(jié)構(gòu)計計劃于22011年6月中旬全部部施工完完成，工工期階段段性控制制見表88。

36、表8 主要要項目階階段性工工期安排排序號項 目目開工日期完工日期備注施工準備2010-9-12010-12-18鉆孔樁2010-12-182011-2-25承臺2011-2-1102011-3-25墩臺2011-3-12011-6-884.3. 工程進進度計劃劃橫道圖圖工程進度計計劃橫道道圖見圖圖3。5.勞動力力組織計計劃投入各類勞勞動力447人，上上場砼工工、模板板工等十十個工種種。人員員根據(jù)進進度計劃劃分階段段進入現(xiàn)現(xiàn)場施工工，并根根據(jù)施工工進度完完成情況況進行調(diào)調(diào)整，施施工高峰峰期集中中自20010年年10至至11月月份，高高峰期計計劃投入入勞動力力87人。按工程施工工階段投投入勞動動力

37、情況況見表99，“勞動力力計劃表表”。表9 勞動動力計劃劃表工種2010年年2011年年一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度機械司機35565測量工23332砼工4771610鋼筋工5881510架子工688124電焊工56697電工22222木工3881311力工78811922合計3755558760226.主要機機械設(shè)備備橋梁結(jié)構(gòu)所所需要施施工設(shè)備備，見“表10投入入本工程程的主要要機械設(shè)設(shè)備表”。 表10 投入本本工程的的主要機機械設(shè)備備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1沖擊鉆機沖擊鉆JKK6臺52汽車吊25t臺13挖掘機小松2200臺14自卸車CQ32660TFF18臺25

38、變壓器400KVVA臺16電焊機BX1-5500臺57砼汽車泵ZLJ54414TTHB臺1租用8裝載機臨工50臺19砼罐車8m3臺3 新建合肥至福州鐵路（閩贛段）標鳳凰山大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計7. 主要要項目施施工方案案7.1.鉆鉆孔灌注注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)本橋采用1000cm樁樁徑的鉆鉆孔樁。采用沖擊鉆成孔，鋼筋籠集中制作?；炷劣砂韬驼炯猩a(chǎn)、導(dǎo)管法灌注水下灌注。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖詳見圖4。施工準備施工準備場地平整放樁位、埋設(shè)護筒護筒制作修整鉆機就位、對中樁位復(fù)測鉆進、掏砟制作泥漿泥漿凈化清孔成孔檢查測量孔深、斜度、直徑安放鋼筋籠鋼筋籠制作下導(dǎo)管導(dǎo)管制作、檢驗、維修灌注混凝土前的準備工作測量

39、沉砟安裝清孔設(shè)備鉆機移位汽車吊就位灌注水下混凝土拆、拔護筒清理樁頭下一根樁混凝土運輸制作凝土試件鉆孔鋼筋骨架灌注混凝土移位清理圖4鉆孔灌灌注樁施施工工藝藝流程圖圖7.1.11.沖擊擊鉆機成成孔開孔時先在在孔中灌灌入泥漿漿或直接接注水，投投入粘土土，用沖沖擊錐以以小沖程程反復(fù)沖沖擊造漿漿。開孔孔及整個個鉆進過過程中始始終保持持孔內(nèi)水水位高出出地下水水為1.5-22.0mm，并防防止溢出出，掏渣渣后及時時補水。護護筒底腳腳以下22-4mm范圍內(nèi)內(nèi)一般比比較松散散，采用用濃泥漿漿（或按按1：11投入粘粘土和小小片石）、小小沖程、高高頻率反反復(fù)沖砸砸，以促促使護筒筒底口形形成“硬殼”。避免免護筒底底口

40、漏漿漿。沖擊擊鉆孔時時，若遇遇到傾斜斜巖面，則則回填粘粘土、小小塊片石石并用小小沖程沖沖砸，沖沖砸過程程中一面面擠石造造壁，一一面切削削傾斜巖巖面，直直至全斷斷面進入入巖石后后正常鉆鉆進。本橋部分樁樁基局部部有已探探明封閉閉型溶洞洞，首先先在孔口口附近準準備好足足夠的塊塊石、粘粘土、水水泥。在在洞頂打打穿時，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漏漿，要要迅速填填堵，防防止塌孔孔。一般般溶洞洞洞頂擊穿穿后，樁樁孔中泥泥漿會迅迅速下降降，此時時要用鏟鏟車及時時將準備備好的塊塊石、粘粘土、水水泥拋入入孔中直直到泥漿漿停止下下降，并并慢慢上上升，此此時可用用沖錘進進行適當當擠壓，反反復(fù)拋塊塊石、粘粘土、水水泥，直直至把樁樁基

41、兩側(cè)側(cè)的溶洞洞都填滿滿或堵死死為止，最最后補充充滿泥漿漿再重新新成孔。對地質(zhì)質(zhì)較差的的，一旦旦漏漿會會塌孔情情況，則則采用加加打鋼護護筒護壁壁措施。樁深達到設(shè)設(shè)計要求求后，還還必須檢檢驗樁徑徑、垂直直度、泥泥漿厚度度等指標標，并做做好記錄錄，合格格后進行行清孔換換漿。樁樁徑、垂垂直度采采用檢孔孔器檢查查，檢孔孔器用鋼鋼筋籠做做成，其其外徑等等于設(shè)計計孔徑，長長度等于于孔徑的的4-66倍。如如發(fā)生彎彎孔、斜斜孔、縮縮孔等情情況較嚴嚴重時，應(yīng)應(yīng)重新鉆鉆孔。清清孔的目目的是降降低孔內(nèi)內(nèi)泥漿比比重，減減少沉渣渣厚度。保保證混凝凝土灌注注質(zhì)量。7.1.22.檢孔孔及清孔孔沉渣厚度必必須控制制在規(guī)范范或設(shè)

42、計計要求范范圍內(nèi)。清清至泥漿漿比重為為1.00511.1，含含砂率小于2%，黏度度1720ss。測量量沉渣厚厚度不大大于5ccm，嚴嚴禁用加加深鉆孔孔深度方方法來代代替清孔孔。合格格后開始始下鋼筋筋籠。7.1.33.鋼筋筋籠制作作安裝按照設(shè)計計圖紙及及施工規(guī)規(guī)范要求求進行鋼鋼筋籠的的制作，在在鋼筋籠籠四周對對稱焊接接耳朵，保證鋼鋼筋籠的的定位并并有足夠夠的保護護層，并并在頂節(jié)節(jié)鋼筋籠籠上焊接接至少44根加長長鋼筋，以以固定鋼鋼筋籠。主主筋凈保保護層厚厚度為77cm樁樁頂深入入承臺內(nèi)內(nèi)的主筋筋長度按按45倍倍主筋直直徑設(shè)置置，主筋筋采用喇喇叭型深深入承臺臺內(nèi)，斜斜率為115：1100，主主筋上端

43、端設(shè)彎鉤鉤，下端端不設(shè)彎彎鉤；并并按設(shè)計計要求設(shè)設(shè)置加強強箍筋，施施工中嚴嚴格按設(shè)設(shè)計要求求和施工工規(guī)范執(zhí)執(zhí)行，同同一截面面內(nèi)焊接接接頭不不得大于于主筋根根數(shù)的550%，單單面焊縫縫幫條焊焊長度不不小于110d。自自身搭接接部分采采用雙面面焊，搭搭接長度度為5dd,如小小于100cm則則采用110cmm，樁身身主筋及及加強鋼鋼筋務(wù)必必焊牢，主主筋與箍箍筋連結(jié)結(jié)處點焊焊，若主主筋較多多時可交交錯點焊焊和綁扎扎，焊條條采用5506焊焊條，鉆鉆孔灌注注樁的主主筋及箍箍筋采用用HPBB2355鋼筋，鋼鋼筋籠制制作好以以后掛號號標識牌牌，標明明橋名、里里程、墩墩樁號、分分節(jié)編號號和檢驗驗狀態(tài)。鋼筋籠使使

44、用汽車車運至施施工現(xiàn)場場，使用用汽車吊吊機起吊吊入孔，主主筋接長長采用單單面焊縫縫幫條焊焊。鋼筋筋籠起吊吊時使用用直徑115cmm的杉木木桿分段段綁扎以以提高整整個鋼筋筋籠的剛剛度（木木桿在入入孔時依依次拆除除），防防止鋼筋筋籠起吊吊時變形形塌腰。鋼鋼筋籠下下入孔底底后，在在靠近護護筒兩側(cè)側(cè)用枕木木墊好，高高度要超超過護筒筒露出地地面的高高度，再再把事先先準備好好的兩根根鋼管分分別插入入鋼筋籠籠吊環(huán)中中來固定定鋼筋籠籠。清孔孔后，將將鉆具提提出孔外外，用測測繩測量量孔深、用用自制的的探孔器器檢測孔孔徑及垂垂直度，并并作記錄錄，采用用吊車吊吊裝鋼筋筋籠。鋼鋼筋籠入入孔后準準確、牢牢固定位位，平面

45、面位置偏偏差不大大于100cm，底底面高程程偏差不不大于10ccm。為保證成成孔質(zhì)量量，必須須縮短下下籠時間間，盡可可能增大大鋼筋籠籠的長度度，較長長鋼筋籠籠分節(jié)制制作，每每節(jié)長99 m左左右，鋼鋼筋籠接接頭采用用搭接焊焊接連接接。鋼筋籠吊吊放時按按掛牌編編號逐節(jié)節(jié)起吊骨骨架就位位。先兩兩點水平平起吊，待待骨架立立直后由由上吊點點吊入孔孔內(nèi)。7.1.44.水下下混凝土土灌注混凝土灌灌注采用用下導(dǎo)管管水下灌灌注，導(dǎo)導(dǎo)管采用用壁厚66 mmm無縫鋼鋼管，底底部距孔孔底30050 cm，導(dǎo)導(dǎo)管要有有足夠的的剛度和和強度，導(dǎo)導(dǎo)管使用用前和使使用一個個時期后后應(yīng)做壓壓水試驗驗，并試試驗隔水水栓能否否順利

46、通通過。水水密試驗驗時的水水壓不小小于孔內(nèi)內(nèi)水深的的1.33 倍壓壓力；壓壓水試驗驗根據(jù)施施工中可可能出現(xiàn)現(xiàn)的最大大壓力確確定。導(dǎo)導(dǎo)管自下下而上作作標尺和和編號，灌灌注前還還要進行行升降試試驗?；炷凉喙嘧⒁凹皶r進行行，若時時間過長長須再測測沉渣，沉沉渣厚度度超過設(shè)設(shè)計要求求需重新新清孔?；炷帘乇仨毦哂杏辛己玫牡暮鸵仔孕裕渎涠韧ㄟ^過試驗確確定為11822cm。為為防止水水下混凝凝土在灌灌注過程程時間較較長，混混凝土凝凝固而導(dǎo)導(dǎo)致重大大事故的的發(fā)生，混混凝土中中可摻入入高效緩緩凝減水水劑以延延緩凝結(jié)結(jié)時間，改改善混凝凝土的和和易性及及節(jié)約水水泥。混混凝土集集中攪拌拌，泵送送澆筑。外外加劑

47、用用量不大大于膠凝凝材料總總量的11%。首批混凝凝土灌注注前精確確計算首首盤混凝凝土方量量，制作作足夠容容積的封封底用漏漏斗，確確保封底底順利，確確認封底底成功后后，進行行正常澆澆筑。灌灌注過程程嚴格依依照規(guī)范范進行，隨隨時進行行混凝土土質(zhì)量、導(dǎo)導(dǎo)管埋置置深度等等各項檢檢測以保保證整個個灌注過過程的順順利。澆筑開始始時，要要連續(xù)有有節(jié)奏地地進行，當當導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土土不滿時時，徐徐徐地澆筑筑，防止止在導(dǎo)管管內(nèi)造成成高壓氣氣囊，壓壓漏導(dǎo)管管。導(dǎo)管管底端要要始終埋埋入混凝凝土面以以下不小小于2 m，嚴嚴禁把導(dǎo)導(dǎo)管提出出混凝土土面?；旎炷翝矟仓^程程中注意意觀察鋼鋼筋籠是是否上浮浮，否則則采取加加固

48、措施施。在澆筑將近近結(jié)束時時，導(dǎo)管管內(nèi)混凝凝土柱高高度相對對減少，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土壓壓力降低低，而導(dǎo)導(dǎo)管外井井孔的泥泥漿稠度度增加、比比重增大大。若出出現(xiàn)混凝凝土頂升升困難，可可在孔內(nèi)內(nèi)加水稀稀釋泥漿漿，減少少泥漿比比重，使使?jié)仓すぷ黜樌M行。灌注結(jié)束束后，用用測繩準準確測出出樁頂?shù)牡幕炷镣撩鏄烁吒?，并按按?guī)范要要求考慮慮超灌余余量。（5）樁基基檢測。根據(jù)設(shè)計要要求，在在監(jiān)理工工程師在在場的情情況下，對對樁的完完整性進進行檢測測；并委委托有資資質(zhì)的單單位，按按要求進進行靜載載抗壓試試驗或全全長鉆孔孔取樣試試驗。7.2.承承臺施工工7.2.11.排水水、降水水(1)基坑坑開挖之之前,先先做

49、好地地面排水水系統(tǒng),在基坑坑頂外緣緣四周應(yīng)應(yīng)向外設(shè)設(shè)置排水水坡或設(shè)設(shè)置防水水梁,在在適當距距離處設(shè)設(shè)截水溝溝,應(yīng)采采取防止止水溝滲滲水的措措施,避避免影響響坑壁穩(wěn)穩(wěn)定。對對于開挖挖面在地地下水位位以下的的，地下下水比較較豐富的的地方還還要設(shè)置置降水井井。7.2.22.基坑坑開挖基坑開挖挖前做好好下列工工作：測定基坑坑中心線線 、方方向、高高程；按地質(zhì)水水文資料料，結(jié)合合現(xiàn)場情情況，決決定開挖挖方案和防防、排水水措施?；涌刹刹捎么怪敝遍_挖、放放坡開挖挖、支撐撐加固或或其他加加固的開開挖方法法。在有有地面水水淹沒的的基坑，可可修筑圍圍堰、改改河、改改溝、筑筑壩排開開地面水水后再開開挖基坑坑?；?/p>

50、底平平面開挖挖尺寸的的確定:在旱季季無地下下水條件件下,采采用坑壁壁垂直方方法施工工時,可可按基礎(chǔ)礎(chǔ)底面尺尺寸,直直接利用用垂直坑坑壁作基基礎(chǔ)混凝凝土灌筑筑的外模模;需進進行基坑坑排水或或安裝基基礎(chǔ)模板板時,應(yīng)應(yīng)按基礎(chǔ)礎(chǔ)底面四四周各加加寬500-1000cmm進行工工藝設(shè)計計,具體體應(yīng)結(jié)合合模板安安裝和排排水溝。集集水坑的的設(shè)置方方式?；追艠訕硬紭逗秃突油镣临|(zhì)情況況等因素素計算確確定。陸地承臺根根據(jù)土層層性質(zhì)和和實際情情況，基基坑采取取放坡開開挖或支支護基坑坑開挖，地地下水位位較高時時采取抽抽水機降降排水，確確保基坑坑作業(yè)環(huán)環(huán)境和施施工安全全。采用用挖掘機機放坡開開挖，坑坑底預(yù)留留30c

51、cm人工工清底。并并根據(jù)地地質(zhì)情況況，設(shè)置置工字鋼鋼加鋼板板等臨時時支護措措施，防防止邊坡坡坍塌,承臺施施工工藝藝流程見見圖5。7.2.33. 鑿鑿除樁頭頭人工用風(fēng)鎬鎬鑿除樁樁頂浮漿漿，使基基樁頂部部無松散散層，顯顯露出新新鮮混凝凝土面，基基樁伸入入承臺長長度為110cmm，樁頂頂主筋錨錨入承臺臺長度為為1m。樁樁基檢測測合格后后，立模模綁扎鋼鋼筋。測設(shè)基坑平面位置、標高測設(shè)基坑平面位置、標高挖掘機開挖鑿除樁頭檢測樁基基底檢測及處理綁扎鋼筋安裝模板灌注混凝土與墩臺身接縫處理基坑防護制作混凝土試件降排水混凝土拌制、輸送圖5 承臺臺施工工工藝流程程圖7.2.44.鋼筋筋安裝承臺鋼筋在在鋼筋加加工場

52、加加工成半半成品，運運至現(xiàn)場場綁扎。承承臺鋼筋筋按規(guī)范范進行焊焊接，鋼鋼筋網(wǎng)片片之間采采用架立立鋼筋焊焊接牢固固，做到到上下層層網(wǎng)格對對齊，層層間距正正確，并并確保鋼鋼筋的保保護層厚厚度。7.2.55.模板板安裝模板全部部采用鋼鋼模板，并并保證模模板強度度、剛度度和穩(wěn)定定性。模模板安裝裝必須嚴嚴格按鐵鐵路客專專施工規(guī)規(guī)范和驗驗標進行行施工。模板拼裝裝可利用用吊具在在基坑內(nèi)內(nèi)逐塊組組拚，拼拼接表面面必須平平整、支支撐牢靠靠。支模前用用全站儀儀測放承承臺四角角點，墨墨線彈出出模板的的邊線，支支模后再再用儀器器進行復(fù)合校正。7.2.66. 大大體積混混凝土質(zhì)質(zhì)量保證證措施對于大體積積混凝土土承臺，由

53、由于結(jié)構(gòu)構(gòu)截面大大，混凝凝土所釋釋放的水水化熱會會產(chǎn)生較較大的溫溫度變化化和收縮縮作用，需需要按照照設(shè)計要要求安裝裝冷卻管管。通過過安裝冷冷卻管及及時將水水泥水化化熱傳導(dǎo)導(dǎo)出去，從從而控制制承臺大大體積混混凝土芯芯部與表表面、表表面與外外部溫差差，保證證混凝土土不因溫溫差效應(yīng)應(yīng)開裂。冷冷卻循環(huán)環(huán)水管采采用直徑徑40 mm塑塑料管，上上下層冷冷卻水管管間距及及同層冷冷卻水管管間距均均采用11.21.55 m。進進出水口口安設(shè)調(diào)調(diào)節(jié)流量量的水閥閥和測流流量設(shè)備備。冷卻水管管安裝時時，要以以鋼筋骨骨架和支支撐桁架架固定牢牢靠，以以防混凝凝土灌注注時水管管變形及及脫落而而發(fā)生堵堵水和漏漏水，并并做通水

54、水試驗檢檢驗冷卻卻水管的的暢通完完好程度度。每層循環(huán)環(huán)水管被被混凝土土覆蓋并并振搗完完畢，即即可在該該層水管管內(nèi)通水水。通過過閥門調(diào)調(diào)節(jié)循環(huán)環(huán)冷卻水水的流量量。循環(huán)環(huán)冷卻管管排出的的水在混混凝土灌灌注未完完之前，不不得排至至混凝土土頂面。測溫設(shè)備備可采用用“大體積積混凝土土溫度微微機自動動測試儀儀”，溫度度傳感器器預(yù)先埋埋設(shè)在測測點位置置上，基基礎(chǔ)承臺臺測點位位置分承承臺內(nèi)部部、薄膜膜下溫度度、大氣氣溫度、冷冷卻水管管進、出出水溫度度設(shè)置。測測點溫度度、溫差差以及 HYPERLINK 環(huán)境 環(huán)環(huán)境溫度度的數(shù)據(jù)據(jù)與曲線線用電腦腦打印繪繪制。當當混凝土土內(nèi)外溫溫差超過過控制要要求時，系系統(tǒng)馬上上報

55、警。測測溫點的的布置應(yīng)應(yīng)考慮由由于大體體積混凝凝土澆筑筑順序時時間不一一致，應(yīng)應(yīng)由各區(qū)區(qū)域均勻勻布置，核核心區(qū)、中中心區(qū)為為重點。7.2.77.承臺混凝凝土澆筑筑及養(yǎng)護護混凝土分層層澆筑，分分層厚度度控制在在3045ccm。振振搗采用用插入式式振動器器，振搗搗時嚴禁禁碰撞鋼鋼筋和模模型。振振動器的的振動深深度一般般不超過過棒長度度2/333/4倍，振振動時要要快插慢慢拔，不不斷上下下移動振振動棒，以以便搗實實均勻，減減少混凝凝土表面面氣泡。振振動棒插插入下層層混凝土土中510ccm，移移動間距距不超過過40ccm，與與側(cè)模保保持510ccm距離離，對每每一個振振動部位位，振動動到該部部位混凝凝

56、土密實實為止，即即混凝土土不再冒冒出氣泡泡，表面面出現(xiàn)平平坦泛漿漿。不得得將振搗搗棒放在在拌合物物內(nèi)平托托和驅(qū)趕趕下料口口處堆積積的混凝凝土拌合合物。砼由混凝凝土拌和和站集中中拌和，砼砼輸送車車運輸，經(jīng)經(jīng)砼泵送送至施工工點，砼砼分區(qū)布布料、分分層澆筑筑，采用用插入式式振搗器器振搗，當當砼自由由落體高高度超過過2m時，采采用串筒筒下料，防防止砼離離析。砼砼澆筑完完畢后，在在頂部砼砼初凝前前，對其其進行二二次振搗搗，并壓壓實抹平平?？刂浦票砻媸帐湛s裂紋紋，減少少水分蒸蒸發(fā)；砼砼初凝后后，加強強保濕養(yǎng)養(yǎng)護，防防止水分分蒸發(fā)。大體積砼砼采用低低水化熱熱水泥，降降低砼的的入倉溫溫度等措措施，以以改善砼砼

57、的性能能，減小小砼的水水化熱。氣氣溫較高高時，泵泵送管加加蓋草袋袋，并在在拌和水水中投放放冰塊，以以降低砼砼入模溫溫度。水泥漿試試件的制制備和組組數(shù)，由由試驗室室按常規(guī)規(guī)辦理，標標準養(yǎng)護護的試件件作評定定水泥漿漿強度之之用，但但檢查用用的強度度試件必必須隨同同承臺在在同條件件下進行行養(yǎng)護。7.3.墩墩臺施工工本標段橋梁梁墩臺形形式主要要為圓端端形實體體橋墩、矩形橋臺和挖方橋臺。墩身施工采用整體大塊拼裝式模板，一次或分段澆筑的施工方法。實體墩施工工藝流程見圖6。墩身平面放樣基礎(chǔ)頂鑿毛模板底墊層輔助腳手搭設(shè)墩身鋼筋綁扎墩身模板安裝安設(shè)漏斗、串筒等混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護模板拆除底墊層高度計算鋼筋加工混

58、凝土試件制作模板設(shè)計模板精加工模板試拼混凝土攪拌垂直度、平面位置檢查墩身平面放樣基礎(chǔ)頂鑿毛模板底墊層輔助腳手搭設(shè)墩身鋼筋綁扎墩身模板安裝安設(shè)漏斗、串筒等混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護模板拆除底墊層高度計算鋼筋加工混凝土試件制作模板設(shè)計模板精加工模板試拼混凝土攪拌垂直度、平面位置檢查圖6 實實體墩施施工工藝藝流程圖圖7.3.11.鋼筋筋工程鋼筋在加工工場按設(shè)設(shè)計圖紙紙集中下下料、分分型號、規(guī)規(guī)格堆碼碼、編號號，平板板車運到到現(xiàn)場，在橋墩鋼筋筋骨架定定位模具具上綁扎扎。結(jié)構(gòu)構(gòu)主筋接接頭采用用搭接焊焊，主筋筋與箍筋筋之間采采用扎絲絲進行綁綁扎。綁綁扎或焊焊接的鋼鋼筋網(wǎng)和和鋼筋骨骨架不得得有變形形、松脫脫現(xiàn)象。

59、混混凝土保保護層墊墊塊采用用同等級級混凝土土墊塊。7.3.22.模板板拼裝承臺混凝凝土澆筑筑前，依依據(jù)墩身身模板結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸在承臺臺上預(yù)埋埋型鋼鐵鐵件。模板采用用汽車運運輸至墩墩位附近近，采用用吊車整整體吊裝裝就位，與與承臺預(yù)預(yù)埋型鋼鋼連接固固定。模板整體體拼裝時時要求錯錯臺11mm，拼拼縫11mm。安安裝時，用用纜風(fēng)繩繩將鋼模模板固定定，利用用經(jīng)緯儀儀校正鋼鋼模板兩兩垂直方方向傾斜斜度。7.3.33.混凝凝土澆筑筑混凝土采采用集中中拌和，混混凝土輸輸送車運運輸，輸輸送泵泵泵送入模模，分層層澆筑，連連續(xù)進行行，插入入式振搗搗器搗固固?；炷琳駬v搗人員須須經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)后上崗崗，要定定人、定定位、定

60、定責(zé)任，分分工明確確，尤其其是鋼筋筋密布部部位、端端模、拐拐（死）角角及新舊舊混凝土土連接部部位指定定專人進進行搗固固，操作作人員要要固定，每每次澆注注前應(yīng)根根據(jù)責(zé)任任表填寫寫人員名名單，并并做好操操作要求求交底工工作。插插入式振振搗器移移動間距距不能大大于作用用半徑的的1.55倍，且且插入下下層混凝凝土深度度為500-1000mmm,與側(cè)側(cè)模間距距為500-1000mmm。每一一振點振振搗時間間為200-300秒，振振搗到混混凝土表表面出現(xiàn)現(xiàn)灰漿和和光澤使使混凝土土達到均均勻為止止，防止止過振或或漏振，抽抽出振搗搗棒時要要緩慢些些，不得得留有孔孔隙。不不得用振振搗棒放放在拌和和物內(nèi)平平托和驅(qū)