機電專業(yè)施工組織設(shè)計范本

1、機電專業(yè)施工組織設(shè)計一、電氣安裝工程1、電線管敷設(shè)（1）電線線管進場場檢查驗驗收電線管進場場后應(yīng)立立即進行行檢查驗驗收，鋼鋼管無壓壓扁、內(nèi)內(nèi)壁光滑滑，鍍鋅鋅鋼管鍍鍍層覆蓋蓋完整，表表面無銹銹斑。按按國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場場抽樣檢檢測導(dǎo)管管的壁厚厚及均勻勻度，并并按批查查驗合格格證。（2）預(yù)留留預(yù)埋電電氣管路路電氣管路的的預(yù)留預(yù)預(yù)埋包括括電線管管預(yù)埋及及接線盒盒預(yù)埋，施施工過程程中必須須密切配配合土建建進行施施工，配配合土建建施工電電氣管路路主要施施工流程程如下：1)預(yù)埋電電線管預(yù)埋在混凝凝土內(nèi)的的電線管管應(yīng)按最最近的路路線敷設(shè)設(shè)，為了了便于穿穿線，管管路長的的電線管管加過線線盒，在在同一區(qū)區(qū)域內(nèi)接接頭

2、不超超過4個個點，彎彎曲度不不超過2270度度。 暗敷設(shè)的鋼鋼管采用用絲扣連連接，管管箍內(nèi)兩兩管口應(yīng)應(yīng)對接齊齊平。電電線管與與接線盒盒之間采采用鎖緊緊螺母固固定。電電線管的的彎曲半半徑應(yīng)為為管內(nèi)徑徑的倍倍以上彎曲度度不超過過度度。暗敷設(shè)的電電線管應(yīng)應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋用用鐵絲綁綁扎牢固固，管頭頭用堵頭頭堵實以以防雜物物管。2)接線盒盒預(yù)埋開關(guān)、插座座以及燈燈具的位位置安裝裝接線盒盒，接線線盒的尺尺寸應(yīng)根根據(jù)與接接線盒連連接的電電線管確確定。接接線盒四四周開洞洞，當(dāng)洞洞口與管管外徑不不配套時時，要求求在盒體體兩側(cè)使使用異徑徑套管。在在現(xiàn)澆混混凝土頂頂板內(nèi)安安裝接線線盒時，具具體做法法見圖。 SKIPI

3、F 1 0 現(xiàn)澆混凝土土墻體上上的接線線盒預(yù)留留可隨結(jié)結(jié)構(gòu)施工工直接將將接線盒盒安裝到到位，所所有開關(guān)關(guān)、插座座用接線線盒預(yù)埋埋，應(yīng)以以裝飾完完成面標(biāo)標(biāo)高為準(zhǔn)準(zhǔn)。為防防止接線線盒移位位，采用用鋼筋固固定。接接線盒面面與結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的的模板面面平齊，接接線盒內(nèi)內(nèi)填充聚聚苯乙烯烯板，防防止混凝凝土進入入。（3）輕質(zhì)質(zhì)隔墻內(nèi)內(nèi)電線管管施工輕質(zhì)隔墻施施工時，當(dāng)當(dāng)接線盒盒與墻體體的龍骨骨相鄰時時，可在在龍骨上上直接固固定；當(dāng)當(dāng)接線盒盒的四邊邊沒有龍龍骨，則則需制作作支架固固定接線線盒。電電氣管道道需用6圓鋼鋼作支架架固定，圓圓與龍骨骨固定，距距接線盒盒3000mm內(nèi)內(nèi)需有固固定點，電電線管每每隔2mm需固

4、定定一次。（4）吊項項內(nèi)配管管及明配配電線管管明配鋼管應(yīng)應(yīng)排列整整齊、橫橫平豎直直，固定定點間距距均勻，鋼鋼管的敷敷設(shè)一律律采用套套絲管箍箍連接，套套絲長度度以用管管箍連接接好后螺螺紋外露露233扣為宜宜，套絲絲完成后后應(yīng)檢查查是否光光滑、平平整。鋼鋼管套管管應(yīng)擰牢牢防止松松動，緊緊固完成成后，裝裝好接地地線，接接地線采采用鍍鋅鋅專用接接地卡；鋼管進進入盒處處用鎖緊緊螺母固固定牢固固，裝設(shè)設(shè)好鍍鋅鋅專用接接地線卡卡，鋼管管接地做做法示意意如下圖圖。 SKIPIF 1 0 吊頂內(nèi)單根根明配電電線管采采用圓鋼鋼支架及及彈簧鋼鋼片卡固固定，或或直接固固定在樓樓板頂部部或墻體體上。成成排明配配電線管管

5、采用圓圓鋼作吊吊桿，角角鋼作橫橫擔(dān)固定定，其安安裝示意意圖如下下：電線管穿越越屋頂?shù)牡臉前?，需需設(shè)置防防水套管管，電線線管與樓樓板的縫縫隙做防防水處理理。在建筑物的的伸縮縫縫處安裝裝電線管管，應(yīng)局局部采用用金屬軟軟管連接接，以保保護建筑筑在伸縮縮縫處發(fā)發(fā)生伸縮縮變化時時電氣管管線的安安全，具具體做法法見圖。 SKIPIF 1 0 1、接地卡卡2、金金屬軟33、接線線盒4、伸伸縮縫55、接地地線6、支支架吊頂內(nèi)的嵌嵌入式燈燈具與電電線管連連接，采采用金屬屬軟管。（5）電線線管穿防防火墻時時防火封封堵本工程有許許多電線線管穿越越防火墻墻，給建建筑物防防火帶來來隱患，在在電線管管與防火火墻之間間的縫

6、隙隙需做防防火封堵堵，特別別是計算算機、科科研樓中中間的變變電室，電電線管穿穿墻時需需做防火火與隔音音處理。穿穿越防火火墻的預(yù)預(yù)留管，其其兩端至至少預(yù)留留1.00m，管管頭用金金屬套封封堵。電電線管穿穿防火墻墻時防火火封堵見見圖。 SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 2、橋架安安裝（1）橋架架安裝工工藝流程程圖如下下： SKIPIF 1 0 （2）橋架架定貨及及驗收根據(jù)本工程程情況，地地下車庫庫選用橋橋架選用用長度為為6m/節(jié)節(jié)，計算算機、科科研樓用用橋架選選用長度度4 mm/節(jié)的的橋架。所所有橋架架連接件件及固定定件采用用生產(chǎn)商商配套產(chǎn)產(chǎn)品。橋橋架運到到施工現(xiàn)現(xiàn)場后，需需要對橋橋架的

7、外外觀、尺尺寸、橋橋架板厚厚、數(shù)量量、技術(shù)術(shù)文件等等進行檢檢查驗收收。（3）橋架架支架安安裝水平橋架支支架采用用12鍍鍍鋅通絲絲圓鋼作作吊桿，鍍鍍鋅角鋼鋼作橫擔(dān)擔(dān)，為了了防止橋橋架搖晃晃，每隔隔1.55m及在在橋架的的轉(zhuǎn)角處處用型鋼鋼支架固固定，支支架采用用膨脹螺螺栓在頂頂板上固固定。支支架吊桿桿的直徑徑應(yīng)根據(jù)據(jù)橋架的的寬度來來選擇，如如下表。序號橋架的寬度度（mmm）吊桿直徑（mmm）1600及以以下9 mm及及9 mmm以上上2600以上上12及122m以上上豎向橋架支支架采用用型鋼制制作，固固定件應(yīng)應(yīng)與橋架架配套。支支架固定定在墻體體或樓板板上，采采用膨脹脹螺栓固固定。豎豎向橋架架穿樓板

8、板時，需需考慮防防震的要要求，使使用彈簧簧支架。支架安裝時時，還應(yīng)應(yīng)根據(jù)投投標(biāo)書要要求，對對有需要要的部位位安裝減減震支吊吊架。（4）橋架架安裝水平橋架在在變配電電室采用用梯形橋橋架，其其余地方方采用封封閉式托托盤橋架架。電纜纜橋架連連接時，應(yīng)應(yīng)使用生生產(chǎn)廠家家配套的的配件，橋橋架的三三通、彎彎頭處應(yīng)應(yīng)滿足橋橋架內(nèi)所所敷設(shè)電電纜彎曲曲半徑的的要求。 封閉式水平平橋架與與支架的的橫擔(dān)直直接用半半圓頭的的螺栓固固定，半半圓頭向向內(nèi)，以以防止螺螺栓劃傷傷電纜外外護層。封封閉式水水平橋架架安裝見見圖。梯形水平橋橋架與支支架采用用壓板固固定，安安裝見圖圖。豎井內(nèi)采用用梯形橋橋架，梯梯形橋架架與支架架應(yīng)牢

9、固固連接，每每2m固定定一次。支支架與樓樓板及墻墻體采用用膨脹螺螺栓固定定，橋架架與支架架之間采采用圓頭頭螺栓固固定，螺螺栓的圓圓頭在梯梯架的內(nèi)內(nèi)側(cè)，豎豎井內(nèi)橋橋架安裝裝見圖。橋架穿防火火分區(qū)的的處理橋架在穿防防火分區(qū)區(qū)時，必必須對橋橋架與建建筑物之之間的縫縫隙做防防火處理理，防火火材料須須能防火火3小時時以上，具具體的做做法見圖圖。橋架支架及及橋架接接地為了橋架的的使用安安全，橋橋架支架架必須進進行可靠靠的接地地。橋架架敷設(shè)完完后，在在配電房房內(nèi)對橋橋架進行行接地，線線槽上設(shè)設(shè)置接地地端子，通通過金屬屬軟銅帶帶與配電電柜的接接地母排排連接。非非鍍鋅橋橋架連接接處應(yīng)用用銅芯線線做導(dǎo)電電連接，銅

10、銅芯線截截面不小小于4mmm2。3、電纜敷敷設(shè)（1）電纜纜敷設(shè)工工藝流程程圖如下下： SKIPIF 1 0 （2）電纜纜進場檢檢查驗收收電纜進場后后，必須須對電纜纜進行詳詳細的檢檢查驗收收，檢查查電纜的的外觀、規(guī)規(guī)格型號號、電壓壓等級、長長度、合合格證、耐耐熱阻燃燃的標(biāo)識識。并現(xiàn)現(xiàn)場抽樣樣檢測絕絕緣層厚厚度和圓圓形線芯芯的直徑徑。（3）電纜纜敷設(shè)準(zhǔn)準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備。認認真研究究電氣施施工圖，掌掌握電纜纜的分布布情況，對對每根電電纜進行行編號，并并標(biāo)明電電纜的起起始位置置、回路路號、規(guī)規(guī)格型號號等.在電纜密集集的地方方，繪制制電纜的的剖面分分布圖，顯顯示電纜纜在橋架架中的位位置；結(jié)結(jié)合電纜纜剖

11、面分分布圖，選選擇最佳佳的電纜纜敷設(shè)順順序，盡盡量避免免電纜交交叉的情情況。2）人員、機機具準(zhǔn)備備。敷設(shè)設(shè)電纜需需要大量量的人員員，電纜纜敷設(shè)前前，根據(jù)據(jù)電纜的的數(shù)量及及電纜敷敷設(shè)進度度安排，提提前做好好人員的的準(zhǔn)備工工作，保保證敷設(shè)設(shè)電纜時時人員滿滿足施工工要求，同同時對進進場人員員進行安安全技術(shù)術(shù)培訓(xùn)。施施工電纜纜前準(zhǔn)備備充分敷敷設(shè)電纜纜用的機機具，如如電纜放放線架、卷卷揚機、電電纜滑輪輪、通訊訊聯(lián)絡(luò)工工具等。3）現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備。檢檢查橋架架安裝是是否完成成及其支支架的承承重情況況，并清清理橋架架內(nèi)的雜雜物。清清理電纜纜敷設(shè)沿沿途的障障礙，為為放電纜纜創(chuàng)造很很好的外外部條件件。（4）電纜纜敷設(shè)

12、1）本樓的的電纜數(shù)數(shù)量龐大大，均沿沿橋架敷敷設(shè)。除除高層高高壓電纜纜外，其其余電纜纜長度較較短，敷敷設(shè)難度度小，采采用人力力敷設(shè)。放放電纜時時，放置置電纜滑滑輪，防防止損傷傷電纜。2）由于本本工程為為超高層層建筑物物，因此此，計算算機、科科研樓豎豎井內(nèi)敷敷設(shè)的電電纜是本本工程電電纜敷設(shè)設(shè)工程的的重點。位位于高低區(qū)變變電室內(nèi)內(nèi)變壓器器電源來來自B11F的110KVV變電室室，電纜纜呈放射射狀分布布。A 方案確確定鋼絲繩經(jīng)變變向后進進入電氣氣豎井，各各設(shè)備層層放出的的電纜敷敷設(shè)至電電氣豎井井后，與與鋼絲繩繩用特制制的固定定裝置固固定，利利用電纜纜自身重重力，在在卷揚機機的控制制下緩慢慢下放。電電纜

13、的固固定裝置置應(yīng)牢固固可靠。卷揚機見圖圖。B 敷設(shè)方方法電纜敷設(shè)順順序為先先低層后后高層。在在每層的的橋架預(yù)預(yù)留洞口口邊設(shè)置置防止電電纜偏向向的電纜纜導(dǎo)向滑滑輪，見見圖。 SKIPIF 1 0 電纜敷設(shè)前前，先對對卷揚機機等起重重設(shè)施進進行1220%負負荷試驗驗。電纜纜敷設(shè)中中，電纜纜每下降降4層，每每層用鋼鋼絲繩與與電纜用用特制的的夾具將將電纜與與鋼絲繩繩牢固地地綁扎在在一起，將將電纜上上的拉力力均勻地地分布到到鋼絲繩繩各段。樓樓層安排排工人看看護，人人員之間間保持無無線通訊訊聯(lián)絡(luò)。為為防止電電纜盤放放線架意意外傾倒倒，用鋼鋼絲繩將將電纜盤盤與鋼柱柱牽引在在一起，卷卷揚機亦亦與鋼柱柱（或梁梁

14、）可靠靠固定。鋼鋼絲繩與與電纜綁綁扎見圖圖。3）電纜排排列固定定橋架內(nèi)電纜纜應(yīng)排列列整齊，固固定點一一致。電電纜固定定采用尼尼龍扎帶帶，間距距1m以內(nèi)內(nèi)，每220m用用金屬電電纜卡作作加強固固定。單單芯電纜纜的固定定卡不能能形成閉閉合磁場場回路。4）電纜頭頭制作安安裝圖2710KV、7750VV電纜終終端頭均均采用熱熱縮型電電纜終端端頭制作作，加熱熱器采用用液化氣氣烤槍或或噴燈。制制作前選選擇與電電纜截面面相適應(yīng)應(yīng)的熱縮縮塑料手手套。在在安裝三三叉分支支手套時時，宜先先進行預(yù)預(yù)熱，并并將電纜纜定位，套套上分支支手套后后，按所所需分叉叉角度擺擺好線芯芯后再進進行加熱熱。避免免在三叉叉分支手手套熱

15、縮縮定型后后，再大大幅度地地改變電電纜線芯芯的分叉叉角度，造造成手套套分叉口口及指套套根部的的開裂。加加熱收縮縮時，應(yīng)應(yīng)從管子子中間向向兩端逐逐漸延伸伸，或從從一端向向另一端端延伸，以以利于收收縮時排排出管內(nèi)內(nèi)空氣，加加熱火焰焰應(yīng)螺旋旋狀前進進。熱縮縮電纜頭頭如圖。圖275）電纜的的連接所有接線端端子均采采用緊壓壓銅端子子，端子子選用與與電纜線線芯截面面相匹配配，銅端端子的壓壓接采用用手動式式液壓壓壓接鉗，詳詳見圖。電纜終端制制作好，與與配電柜柜連接前前要進行行絕緣測測試，以以確認絕絕緣強度度符合要要求。同同時電纜纜要作好好回路標(biāo)標(biāo)注和相相色標(biāo)記記。電纜纜的裁剪剪要合適適，保證證電纜與與配電柜

16、柜母線或或接線端端連接后后不產(chǎn)生生過大的的機械應(yīng)應(yīng)力。連連接前，對對搭接面面進行清清潔處理理，同時時涂抹適適量的電電力復(fù)合合脂，緊緊固力矩矩符合建建筑電氣氣工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范（GGB5003033-20002），確確保連接接和導(dǎo)電電性能可可靠。6）電纜進進入建筑筑物內(nèi)的的保護管管必須符符合防水水要求，安安裝見圖圖。 SKIPIF 1 0 7）電纜標(biāo)標(biāo)識敷設(shè)電纜應(yīng)應(yīng)及時進進行標(biāo)識識，標(biāo)志志牌采用用塑料片片制品，用用尼龍扎扎帶固定定。標(biāo)志志牌上應(yīng)應(yīng)注明線線路編號號、電纜纜型號、規(guī)規(guī)格、電電壓等級級、起止止點，電電纜始端端、終端端、拐彎彎處、交交叉處應(yīng)應(yīng)掛標(biāo)志志牌，直直線段每每20mm設(shè)標(biāo)志

17、志牌。電電纜敷設(shè)設(shè)好后，要要檢查回回路編號號是否正正確，完完整做好好相關(guān)資資料。4、配電箱箱安裝（1）配電電箱安裝裝工藝流流程圖如如下： SKIPIF 1 0 （2）配電電箱定貨貨及驗收收配電箱定貨貨對應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖紙要求求，應(yīng)充充分考慮慮箱內(nèi)進進出線的的位置及及預(yù)埋空空間，相相鄰配電電箱外形形尺寸應(yīng)應(yīng)盡量統(tǒng)統(tǒng)一。配配電箱進進場時須須進行檢檢查驗收收，檢查查配電箱箱的外觀觀、尺寸寸、規(guī)格格型號、合合格證、技技術(shù)文件件。箱內(nèi)內(nèi)元件安安裝牢固固，導(dǎo)線線排列整整齊，壓壓接牢固固，根據(jù)據(jù)系統(tǒng)圖圖，檢查查配電箱箱內(nèi)的元元器件是是否完整整，接線線是否正正確。（3）配電電箱安裝裝1）掛壁明明裝根據(jù)進出電電纜

18、電線線的方向向及橋架架的規(guī)格格，在配配電箱的的頂部或或底部開開孔。配配電箱的的所有開開孔處須須用橡膠膠皮保護護孔的邊邊緣，以以防止損損壞電線線電纜。配配電箱采采用膨脹脹螺栓在在墻上固固定。剪剪力墻上上明裝配配電箱安安裝見圖圖。 SKIPIF 1 0 隔墻上安裝裝配電箱箱需要安安裝對拉拉螺桿固固定，具具體見圖圖。 SKIPIF 1 0 2）落地明明裝部分出線回回路多的的配電箱箱，重量量大，為為了保證證配電箱箱安裝牢牢固，須須制作成成落地安安裝的配配電箱。落地配配電箱安安裝用槽槽鋼做支支架固定定，支架架在打墊墊層以前前安裝并并調(diào)整平平整，支支架的頂頂部距墊墊層表面面4cmm，落地地配電箱箱安裝見見

19、圖。 SKIPIF 1 0 （4）箱內(nèi)內(nèi)接線箱內(nèi)接線包包括分回回路的電電線與配配電箱元元器件的的連接，弱弱電消防防等控制制回路導(dǎo)導(dǎo)線的壓壓接。箱箱內(nèi)接線線總體要要求為接接線正確確、配線線美觀、導(dǎo)導(dǎo)線分布布協(xié)調(diào)。同同一接線線端子最最多允許許壓接兩兩條導(dǎo)線線。電線與配電電箱元器器件的連連接，根根據(jù)導(dǎo)線線的功能能、線徑徑及連接接器件的的種類采采用不同同的連接接方式，共共分為與與母排連連接、與與斷路器器出線孔孔連接兩兩種情況況。與斷斷路器連連接的電電線插入入斷路器器的出線線孔后，通通過壓緊緊螺絲固固定，多多股線搪搪錫后才才能連接接。與母母排連接接的電線線通過接接線端子子連接。（5）線路路絕緣測測試箱內(nèi)

20、接線之之后，對對對配電電箱內(nèi)線線路進行行測試，主主要包括括進線電電纜的絕絕緣測試試、分配配線路的的絕緣測測試、二二次回路路線路的的絕緣測測試。線線路絕緣緣測試前前，應(yīng)斷斷開電纜纜兩端的的空氣開開關(guān)，照照明開關(guān)關(guān)、設(shè)備備連接點點等，以以保證絕絕緣測試試結(jié)果準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤誤。（6）配電電箱進出出電纜處處封堵電纜電線絕絕緣搖測測后，配配電箱進進線處需需進行封封堵處理理，其做做法見圖圖。5、管內(nèi)穿穿線（1）導(dǎo)線線敷設(shè)的的工藝流流程如下下： SKIPIF 1 0 （2）電線線敷設(shè)：不同回回路、不不同電壓壓等級的的導(dǎo)線不不能穿入入同一管管內(nèi)。導(dǎo)導(dǎo)線在管管內(nèi)嚴(yán)禁禁有接頭頭，導(dǎo)線線應(yīng)按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)留足足接線長長度。電電

21、線敷設(shè)設(shè)完成后后，管口口應(yīng)有保保護措施施。電線線應(yīng)嚴(yán)格格按下表表區(qū)分顏顏色：黃色綠色紅色淺蘭色黃綠色赫色藍色交流ABCNPE直流正極負極（3）導(dǎo)線線連接：本工程程單芯電電線采用用接線帽帽連接，多多芯電線線采用接接線端子子壓接。塑塑料壓線線帽見圖圖。 SKIPIF 1 0 （4）線路路絕緣測測試：管管內(nèi)穿線線結(jié)束后后，應(yīng)按按規(guī)范及及質(zhì)量驗驗評標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進行自自檢互檢檢，不符符合規(guī)定定時應(yīng)立立即糾正正，檢查查導(dǎo)線的的規(guī)格和和根數(shù)，檢檢查無誤誤后再進進行絕緣緣檢測。其其絕緣電電阻值應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計規(guī)定定的要求求。6、燈具安安裝（1）室內(nèi)內(nèi)燈具安安裝照明燈具安安裝流程程圖如圖圖。 SKIPIF 1

22、0 （2）燈具具定貨根據(jù)施工圖圖中燈具具的大樣樣圖及招招標(biāo)技術(shù)術(shù)規(guī)范，確確定照明明器具生生產(chǎn)廠商商并對照照明燈具具進行選選型。制制訂每種種燈具技技術(shù)參數(shù)數(shù)表，經(jīng)經(jīng)業(yè)主審審核、批批準(zhǔn)并簽簽字后，簽簽訂定貨貨合同。（3）燈具具進場檢檢查驗收收燈具進場之之后，必必須嚴(yán)格格對燈具具進行檢檢查驗收收，檢查查燈具與與設(shè)計要要求的安安裝方式式是否一一致；檢檢查燈具具的外觀觀、要求求涂層完完整，無無損傷，附附件齊全全；查驗驗燈具的的合格證證；對燈燈具的絕絕緣電阻阻、內(nèi)部部接線等等性能進進行現(xiàn)場場抽樣檢檢測。（4）燈具具安裝1）嵌入式式燈具安安裝本工程嵌入入式安裝裝燈具包包括一般般照明系系統(tǒng)中的的熒光燈燈、筒燈

23、燈、應(yīng)急急系統(tǒng)中中的熒光光燈、部部分走廊廊安全出出口燈、應(yīng)應(yīng)急筒燈燈。嵌入入式安裝裝的熒光光燈用9的圓圓鋼做燈燈具的吊吊桿，嵌嵌入式熒熒光燈安安裝見圖圖。、接線盒、燈具吊桿、燈具、接線盒、燈具吊桿、燈具辦公區(qū)部分分嵌入式式熒光燈燈與風(fēng)口口等配合合安裝，需需與各專專業(yè)協(xié)調(diào)調(diào)、配合合，安裝裝見圖。1.吊頂2、6燈具3、5燈罩4.風(fēng)口7.風(fēng)管吊架8.靜壓箱9.燈具吊桿 SKIPIF 1 0 1.吊頂2、6燈具3、5燈罩4.風(fēng)口7.風(fēng)管吊架8.靜壓箱9.燈具吊桿當(dāng)燈具在風(fēng)風(fēng)管的下下方，不不能直接接安裝燈燈具的吊吊桿時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置獨獨立的支支架，不不能直接接固定在在風(fēng)管等等支架、法法蘭上。2)墻上安安裝燈

24、具具本工程地下下車庫、機機房、電電氣豎井井處采用用壁裝熒熒光燈，墻墻上安裝裝的燈具具用膨脹脹螺栓固固定，在在燈具的的位置預(yù)預(yù)留接線線盒，燈燈具的底底部開孔孔從接線線盒內(nèi)引引進電源源線，燈燈具開孔孔處用塑塑料護套套保護電電線，墻墻上燈具具安裝見見圖。1、電線管2、接線盒3、燈具 SKIPIF 1 0 1、電線管2、接線盒3、燈具3) 墻內(nèi)內(nèi)嵌入式式安裝的的燈具，在在結(jié)構(gòu)施施工階段段預(yù)留燈燈具孔洞洞，裝飾飾施工階階段安裝裝燈具安安全出口口指示燈燈。1、燈具2、預(yù)留洞3、接地線4、接線盒 SKIPIF 1 0 1、燈具2、預(yù)留洞3、接地線4、接線盒4) 吸頂頂燈具安安裝本工程吸頂頂燈具主主要為熒熒光

25、燈，吸吸頂熒光光燈采用用6的膨膨脹螺栓栓直接在在頂板上上固定，預(yù)預(yù)留時，在在熒光燈燈的位置置安裝接接線盒，燈燈具的電電源線從從接線盒盒內(nèi)引出出。（5）開關(guān)關(guān)、插座座安裝安裝前應(yīng)先先清理開開關(guān)、插插座盒內(nèi)內(nèi)的雜物物，先將將盒內(nèi)的的導(dǎo)線留留出維修修長度后后剝?nèi)ゾ€線頭，不不要碰傷傷線芯，連連接到開開關(guān)、插插座接線線端子上上，然后后將開關(guān)關(guān)或插座座推入盒盒內(nèi)，暗暗裝開關(guān)關(guān)、插座座面板應(yīng)應(yīng)緊貼墻墻面。開開關(guān)、插插座接線線盒內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線連接接采用接接線帽，用用專用壓壓力鉗壓壓緊。單相二孔插插座橫裝裝時，面面對插座座的右孔孔接相線線，左孔孔接零線線；豎裝裝時，面面對插座座的上孔孔接相線線，下孔孔接零線線。單相相

26、三孔插插座、三三相四孔孔插座的的接地線線應(yīng)在上上方。開關(guān)、插座座接線盒盒內(nèi)并后后接頭后后套上鋁鋁合金套套管，再再用壓線線帽壓力力鉗壓實實，導(dǎo)線線插入壓壓線帽內(nèi)內(nèi)，如填填不實，再再用12根同同材質(zhì)同同線徑的的線芯插插入壓線線帽內(nèi)填填補，然然后用壓壓力鉗壓壓實。同一室內(nèi)成成排安裝裝的開關(guān)關(guān)、插座座的高差差不應(yīng)大大于0.5mmm，開關(guān)關(guān)距門框框0.115-00.200m。(6) 器器具試電電燈具、開關(guān)關(guān)插座試試電，必必須先對對線路的的絕緣進進行搖測測，檢查查配電箱箱內(nèi)的元元器件正正常后才才能進行行。燈具具送電時時，應(yīng)逐逐一進行行，以檢檢查照明明開關(guān)是是否控制制靈活、正正確。燈燈具送電電后，用用照度計

27、計在各區(qū)區(qū)域測試試照明照照度，檢檢查實際際照度是是否符合合設(shè)計要要求。插插座送電電時，用用測相儀儀檢查相相線、地地線、零零線是否否接線正正確，漏漏電保護護開關(guān)是是否動作作靈敏、可可靠。7、防雷與與接地工工程接 地 體接 地 體接地干線引下線暗敷避 雷 網(wǎng)等 電 位 聯(lián) 結(jié)接地電阻測試接地電阻測試(1)利用用主筋做做引下線線時按照照設(shè)計要要求設(shè)置置斷接卡卡子或測測試點, 建筑筑物外墻墻所有柱柱子外側(cè)側(cè)0.55米處預(yù)預(yù)留與柱柱內(nèi)相連連接的外外露鋼板板，每塊塊測試板板采用暗暗盒裝入入，同時時加裝盒盒蓋，并并做上接接地標(biāo)記記。(2)引下下線安裝裝：引下下線利用用柱內(nèi)主主筋，沿沿建筑物物四周均均勻布置置

28、，人工工接地體體與柱內(nèi)內(nèi)主筋可可靠焊接接，然后后配合鋼鋼筋工逐逐段連接接并做好好標(biāo)記涂涂上色漆漆。(3)焊接接要求：接地扁鋼至至少三面面施焊，搭搭接倍數(shù)數(shù)大于22.5，焊焊接處焊焊縫應(yīng)飽飽滿，不不得有夾夾渣、咬咬肉、裂裂紋、虛虛焊、氣氣孔等缺缺陷，焊焊接處去去藥皮后后刷瀝青青做防腐腐處理。鍍鋅圓鋼焊焊接長度度為其直直徑的66倍，并并應(yīng)雙面面焊接；鍍鋅圓圓鋼與鍍鍍鋅扁鋼鋼連接長長度為圓圓鋼的66倍。鍍鋅扁鋼與與鍍鋅鋼鋼管（或或角鋼）焊焊接時，除除應(yīng)在其其接觸部部位兩側(cè)側(cè)進行焊焊接外，還還應(yīng)直接接將扁鋼鋼本身彎彎成弧形形焊接。(4)防雷雷接地系系統(tǒng)安裝裝工程全全部結(jié)束束后，建建筑單位位，監(jiān)理理和施

29、工工單位共共同驗收收，按設(shè)設(shè)計圖要要求進行行接地電電阻的測測試，測測試用的的接地搖搖表必須須經(jīng)政府府計量檢檢定部門門檢定合合格，且且在有效效期內(nèi)的的儀表。測測試時須須分區(qū)，分分點逐個個測試，如如測試結(jié)結(jié)果不能能滿足要要求，應(yīng)應(yīng)補打接接地極組組成接地地裝置。(6)等電電位聯(lián)結(jié)結(jié)可接近的金金屬構(gòu)件件、裝修修金屬部部件要進進行等電電位聯(lián)結(jié)結(jié)。例如如，衛(wèi)生生間臺盆盆的金屬屬水嘴要要進行等等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)。二、給排排水系統(tǒng)統(tǒng)工程1、給水系系統(tǒng)（1）不銹銹鋼管卡卡壓安裝裝1)安裝方方法A工藝流程程放橡膠圈切管畫線插入管子放橡膠圈切管畫線插入管子封壓確保封壓尺寸試壓沖洗消毒圖1：切管圖2：去毛圖3：放橡膠圈使用

30、切管設(shè)設(shè)備切斷斷管子（如如圖1），為為避免刺刺傷封圈圈，請使使用專用用除毛器器或銼刀刀將毛刺刺完全除除凈（圖1：切管圖2：去毛圖3：放橡膠圈C放橡膠圈圈（如圖圖3）D畫線（如如圖4）使用畫線器器在管端端畫線做做記號，以以保證管管子插入入長度，避避免造成成脫管。E插入管子子（如圖圖5、66） 圖4：畫線圖5：插管圖6：插入管將管子筆直直地插入入管件內(nèi)內(nèi)，注意意不要碰碰傷橡膠膠圈，并并確認管管件端部部與畫線線位置相相距3mmm以圖4：畫線圖5：插管圖6：插入管F封壓（如如圖7） 把封壓工具具鉗口的的環(huán)狀凹凹部對準(zhǔn)準(zhǔn)管件端端部內(nèi)裝裝有橡膠膠圈的環(huán)環(huán)狀凸部部進行封封壓。G確認封壓壓尺寸（如如圖8） 用

31、六角量規(guī)規(guī)確認尺尺寸是否否正確，封封壓處完完全插入入六角量量規(guī)即封封壓正確確，避免免封壓工工具出現(xiàn)現(xiàn)不良。圖7：封壓圖8：確認封壓尺寸管道支撐：立管應(yīng)應(yīng)用型鋼鋼防振管管卡固定定，每三三層設(shè)一一個，最最低層和和最上層層采用地地面固定定，橫管管支架間間距不大大于2mm圖7：封壓圖8：確認封壓尺寸（2）閥門門的安裝裝：閥門安裝應(yīng)應(yīng)進出口口方向正正確、連連接牢固固、緊密密、啟閉閉靈活、有有效，安安裝朝向向合理，便便于操作作維修，表表面潔凈凈。閥門的強度度及嚴(yán)密密性試驗驗：閥門安裝前前必須進進行強度度和嚴(yán)密密性試驗驗，試驗驗應(yīng)在每每批（同同牌號、同同型號、同同規(guī)格）數(shù)數(shù)量中抽抽查100%，且且不少于于一

32、個。對對于安裝裝在主干干管上起起切斷作作用的閉閉路閥門門應(yīng)逐個個做強度度及嚴(yán)密密性試驗驗。閥門的強度度試驗應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計及技技術(shù)規(guī)范范的要求求，如無無具體要要求時，閥閥門的強強度試驗驗壓力應(yīng)應(yīng)為公稱稱壓力的的1.55倍，嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗壓力力為公稱稱壓力的的1.11倍；試試驗壓力力在試驗驗持續(xù)時時間內(nèi)應(yīng)應(yīng)保持不不變，且且殼體填填料及閥閥瓣密封封面無滲滲漏。閥閥門試壓壓的試驗驗持續(xù)時時間應(yīng)不不少于下下表的規(guī)規(guī)定：閥門試驗持持續(xù)時間間公稱直徑DDN(mm)最短試驗持持續(xù)時間間(s)嚴(yán)密性試驗驗強度試驗金屬密封非金屬密封封5015151565200030156025044506030180截止閥和止止

33、回閥安安裝時，必必須注意意閥體所所標(biāo)介質(zhì)質(zhì)流動方方向，止止回閥還還須注意意安裝適適用位置置。（3）系統(tǒng)統(tǒng)的試壓壓：1)試壓水水源試壓水源為為工程臨臨時用水水水源。為確保管道道一次性性試壓成成功，現(xiàn)現(xiàn)場成立立試壓組組。把管管道系統(tǒng)統(tǒng)按照設(shè)設(shè)計的系系統(tǒng)豎向向分區(qū)分分成若干干段，分分段分區(qū)區(qū)單獨試試壓，系系統(tǒng)全部部完成后后整體試試壓。2)試壓一一般項目目A管道在隱隱蔽前做做好單項項水壓試試驗。系系統(tǒng)安裝裝完后進進行綜合合水壓試試驗；B試壓前要要先封好好盲板，認認真檢查查管路是是否連接接正確，有有無管內(nèi)內(nèi)堵死現(xiàn)現(xiàn)象；C管路上的的各種閥閥門在安安裝前應(yīng)應(yīng)拆開清清洗，檢檢查閥柄柄是否靈靈活，并并經(jīng)試壓壓不

34、漏后后方可安安裝；D壓力管道道試壓注注水應(yīng)從從底部緩緩慢進行行，等最最高點放放氣閥出出水，確確認無空空氣時再再打壓，打打至工作作壓力時時檢查管管道以及及各接口口、閥門門有無滲滲漏，如如無滲透透漏時再再繼續(xù)升升壓至試試驗壓力力，如有有滲透漏漏時應(yīng)及及時修好好，重新新打壓。如如均無滲滲漏，持持續(xù)規(guī)定定時間內(nèi)內(nèi)，觀察察其壓力力下降在在允許范范圍內(nèi)，通通知有關(guān)關(guān)人員驗驗收，辦辦理交持持手續(xù)，然然后把水水泄凈；E壓力管道道試壓設(shè)設(shè)備采用用電動打打壓泵或或手動打打壓泵，試試壓用的的壓力表表不少于于2只，精精度不應(yīng)應(yīng)低于11.5級級，量程程應(yīng)為試試驗壓力力值的11.52倍；F試壓時應(yīng)應(yīng)設(shè)多人人進行巡巡回檢查

35、查，嚴(yán)防防跑水、冒冒水現(xiàn)象象。3)管道試試壓：管道試壓按按設(shè)計要要求進行行：與水泵連接接的管道道，試壓壓按加壓壓泵凈水水頭的22倍進行行，但不不得小于于0.775Mppa；高位水箱連連接的管管道，試試壓按水水箱靜水水頭的22倍進行行，但不不得小于于0.775Mppa；金屬給水管管道系統(tǒng)統(tǒng)在試驗驗壓力下下先觀測測10分分鐘，壓壓力降不不應(yīng)大于于0.002 MMpa，然然后降到到工作壓壓力進行行檢查，應(yīng)應(yīng)不滲不不漏。管管道承壓壓測試時時間最少少為600分鐘。（4）管道道的沖洗洗：在系統(tǒng)試壓壓合格后后，交付付使用前前進行沖沖洗試驗驗，沖洗洗應(yīng)以有有壓生活活用水進進行沖洗洗，直至至水中不不帶泥沙沙、鐵

36、屑屑等夾質(zhì)質(zhì)，且出出口處水水的顏色色、透明明度與入入口處水水的顏色色基本一一致時方方為合格格。1)沖洗步步驟：A管路應(yīng)分分段分區(qū)區(qū)進行沖沖洗。沖沖洗進水水口及排排水口應(yīng)應(yīng)選擇適適當(dāng)位置置，各區(qū)區(qū)的沖洗洗順序按按主干管管、立管管、支管管的順序序，由上上往下進進行沖洗洗；B清洗前應(yīng)應(yīng)將管路路上的減減壓閥、濾濾網(wǎng)、溫溫度計、止止回閥等等阻礙污污物通過過的部件件拆下，對對管道支支架、吊吊架進行行檢查，必必要時應(yīng)應(yīng)采取加加固措施施。同時時在各條條管路上上裝設(shè)法法蘭盲板板，并在在盲板上上接臨時時給水或或排水管管道；C向管路內(nèi)內(nèi)注滿水水保持系系統(tǒng)內(nèi)一一定壓力力；D沖洗直徑徑大于1100mmm的管管道時，應(yīng)應(yīng)

37、對其焊焊縫、死死角和底底部進行行敲打，但但不得損損傷管道道；E對不能經(jīng)經(jīng)受沖洗洗的設(shè)備備和沖洗洗后可能能存留臟臟物、雜雜物的管管道段，如如過濾器器及除污污器等，應(yīng)應(yīng)進行清清理；F清洗合格格后再裝裝上拆下下的部件件。（5）管道道的消毒毒：飲用水管道道在試壓壓合格后后交付使使用前，宜宜采用00.033%高錳錳酸鉀消消毒液灌灌滿管道道進行消消毒。消消毒液在在管道中中應(yīng)靜置置24hh，排空空后，再再用飲用用水沖洗洗。飲用用水的水水質(zhì)應(yīng)達達到現(xiàn)行行的國家家標(biāo)準(zhǔn)。（6）泄水水試壓后泄水水關(guān)系到到電氣安安全、成成品保護護和地下下室干燥燥問題，必必須加以以重視，應(yīng)應(yīng)單獨編編制泄水水方案，對對于較大大的水量量，

38、應(yīng)考考慮回收收重復(fù)利利用的方方案。建筑內(nèi)各區(qū)區(qū)各段試試壓后的的泄水可可考慮加加裝臨時時排水管管道，排排至鄰近近樓層的的較大的的水箱（池池）內(nèi)暫暫時貯存存，以便便重復(fù)利利用；或或者可用用水龍帶帶接至新新的試壓壓管道二二次利用用。系統(tǒng)泄水根根據(jù)現(xiàn)場場實際情情況，加加裝臨時時管線，排排至現(xiàn)場場臨水水水池，設(shè)設(shè)臨時水水泵，重重復(fù)利用用以供應(yīng)應(yīng)現(xiàn)場臨臨時生產(chǎn)產(chǎn)用水。2、污/廢廢水排水水系統(tǒng)（1）污/廢水管管道安裝裝1)工藝流流程：排水鑄鐵管柔性連接效果圖 SKIPIF 1 0 排水鑄鐵管柔性連接效果圖2)柔性機機制排水水鑄鐵管管的安裝裝A柔性機制制排水鑄鑄鐵管的的組成本工程排水水管采用用柔性機機制排水水

39、鑄鐵管管，法蘭蘭連接。B柔性排水水鑄鐵管管安裝及及法蘭連連接首先根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙要求的的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高預(yù)留留槽洞或或預(yù)埋套套管。采采用托吊吊管安裝裝時應(yīng)按按設(shè)計坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡坡向做好好托、吊吊架。施施工條件件具備時時，將預(yù)預(yù)制加工工好的管管段，按按編號運運至安裝裝部位進進行安裝裝。連接：根據(jù)據(jù)承口深深度，在在插口管管端劃出出符合承承插口的的對口間間隙不小小于3mmm，最最大間隙隙不大于于表6-3-22-2規(guī)規(guī)定的印印記。將將橡膠圈圈塞入承承口膠圈圈槽內(nèi)，膠膠圈內(nèi)側(cè)側(cè)及插口口抹上肥肥皂水，將將管子找找平找正正，將鑄鑄鐵管徐徐徐插入入承口至至印記處處即可。然然后將法法蘭盤連連接固定定。鑄鐵鐵管承

40、插插口的環(huán)環(huán)形間隙隙安裝允允許偏差差參見表表。機制柔性排排水鑄鐵鐵管法蘭蘭連接操操作如圖圖所示。鑄鐵管承插插口的對對口最大大間隙管徑(mmm)沿直線鋪設(shè)設(shè)(mmm)沿曲線鋪設(shè)設(shè)(mmm)7545100-220057-13300-5500614-222鑄鐵管承插插口的環(huán)環(huán)形間隙隙管徑(mmm)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間間隙(mmm)允許偏差(mm)75-200010+3/-22250-445011+4柔性法蘭連連接示意意圖DN50 DDN755 DN1100符號說明：1-承口2-插口3-密封膠膠圈4-法蘭壓壓蓋5-螺栓螺螺母DN1255 DN1150 DDN20003)檢查口口或清掃掃口的安安裝:立管應(yīng)每隔隔一

41、層設(shè)設(shè)置一個個檢查口口，但在在最底層層和有衛(wèi)衛(wèi)生器具具的最高高層也應(yīng)應(yīng)設(shè)置。在在樓層轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處應(yīng)應(yīng)設(shè)置立立管檢查查口。立立管檢查查口安裝裝高度距距地面11m，檢檢查口位位置和朝朝向應(yīng)便便于檢修修，暗裝裝立管在在檢查口口處應(yīng)設(shè)設(shè)檢修門門。在連接2個個及2個個以上大大便器或或3個及及3個以以上衛(wèi)生生器具的的污水橫橫管上應(yīng)應(yīng)設(shè)置清清掃口。污水橫管的的直線管管段，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求的的距離設(shè)設(shè)置檢查查口或清清掃口。埋在地下或或地板下下的排水水管道的的檢查口口，應(yīng)設(shè)設(shè)在檢查查井內(nèi)。地面清掃口口的安裝裝詳見下下圖：鑄鐵排水管管道清掃掃口的安安裝節(jié)點點圖 SKIPIF 1 0 符號說明：1-清掃口口蓋2-清掃口

42、口身3-水泥砂砂漿4-面層5-樓板6-細石混混凝土7-防水層層4)透氣管管出屋面面及外墻墻的安裝裝：透氣管出屋屋面及外外墻的安安裝詳見見下圖：透氣管出屋屋面處安安裝節(jié)點點圖符號說明：1-90度度彎頭2-透氣管管3-套管4-密封劑劑5-防水部部分6-用于支支撐的圓圓鋼盤7-填縫材材料透氣管出外外墻處安安裝節(jié)點點圖符號說明：1-透氣蓋蓋板2-螺釘3-水泥砂砂漿4-連接管管件5-彎頭6-短管7-外墻面面層8-墻體5)排水管管道支吊吊架的安安裝:排水管道上上的吊鉤鉤應(yīng)固定定在承重重結(jié)構(gòu)上上。A水平管道道的支、吊吊架a水平管道道支、吊吊架類型型及安裝裝間距及及安裝做做法：支、吊架類類型管道材質(zhì)支、吊架間

43、間距備注圓鋼吊架鑄鐵管每個接頭11個型鋼減振吊吊架鋼管，鑄鐵鐵管DN50-1000，吊架架間距8.00mDN1550，吊吊架間距距122.0mm水平管道圓圓鋼吊架架做法符號說明：1-膨脹螺螺栓 2-鍍鋅槽槽鋼3-螺母4-吊桿5-金屬環(huán)環(huán)6-金屬板板（至少少3000mm長長）7-保溫8-配管水平管道圓圓鋼吊架架做法符號說明：1-膨脹螺螺栓2-鍍鋅槽槽鋼3-螺母4-吊桿5-管道6-螺母7-鍍鋅扁扁鋼8-金屬板板9-保溫型鋼減振支支、吊架架安裝單管懸吊管管道彈性性支架安安裝節(jié)點點圖符號說明：1-樓板 2-彈簧 3-吊架 4-管道b如果工程程抗震（振振）要求求高，并并且吊有有橫主管管的樓板板上部有有防

44、噪聲聲要求，還還可以采采用抗振振吊環(huán)，其其做法見見圖：排水水平管管道彈性性吊架做做法 SKIPIF 1 0 符號說明：1-花籃螺螺絲 2-減振吊吊桿3-吊桿4-斜桿注：本做法法僅為參參考。 SKIPIF 1 0 B垂直管道道的支、吊吊架垂直管道的的支架分分為固定定和型鋼鋼減振支支架兩種種。固定支架：最底層層和最高高層的管管道，系系統(tǒng)豎向向各分區(qū)區(qū)的最高高層和最最高層管管道處，做做法參見見圖。立立管底部部的彎管管處采取取固定措措施，做做法參見見圖。型鋼減振支支架：每每層一個個，做法法參見圖圖。排水立管固固定支架架做法 SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 符號說明：1-橡橡膠墊 2-UU型

45、卡 3-角鋼 SKIPIF 1 0 符號說明：1-管道2-保溫材材料 3-扁鋼 4-槽鋼 5-螺母排水立管固固定支架架做法 SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 符號說明：1-焊焊接 2-槽鋼 3-支撐件件排水立管底底部彎管管的固定定做法符號說明：1-環(huán)狀螺螺栓固定定（2）管道道灌水、通通球試驗驗1)排水系系統(tǒng)無壓壓管道通通球試驗驗排水主立管管及水平平干管管管道均應(yīng)應(yīng)做通球球試驗，通通球球徑徑不小于于排水管管道管徑徑的2/3，通通球率必必須達到到1000。通通球試驗驗順序從從上而下下進行，以以不堵為為合格。膠膠球從排排水立管管頂端投投入，注注入一定定水量于于管內(nèi)，使使球能順順利流出出為合

46、格格。通球球過程如如遇堵塞塞，應(yīng)查查明位置置進行疏疏通，直直到通球球無阻為為止。2)排水系系統(tǒng)無壓壓管道灌灌水試驗驗生活污水管管、廢水水管道在在隱蔽前前必須做做灌水試試驗，其其灌水高高度應(yīng)以以一層樓樓的高度度應(yīng)不低低于底層層衛(wèi)生器器具的上上邊緣或或底層地地面高度度，滿水水最少330分鐘鐘。滿水水15mmin水水面下降降后，再再灌滿觀觀察155minn，液面面不下降降，管道道及接口口無滲漏漏為合格格。生活污水管管、廢水水管道灌灌水試驗驗操作步步驟如下下（參見見示意圖圖）：灌水試驗操操作示意意圖灌水試驗操操作示意意圖 SKIPIF 1 0 符號說明：1-壓力表表2-膠管3-檢查口口4-膠囊步驟A準(zhǔn)

47、備工作作：將膠膠管、膠膠囊等按按圖所示示組合后后，并對對工具進進行試漏漏檢查，將將膠囊置置于水盆盆內(nèi)，水水盆裝滿滿水，邊邊充氣，邊邊檢查膠膠囊、膠膠管接口口處是否否漏氣；B灌水高度度及水面面位置的的控制：地漏灌水至至水面離離地表面面5mmm以上；C打開檢查查口，先先用卷尺尺在管外外測量由由檢查口口至被檢檢查管段段的距離離，然后后量出膠膠囊到膠膠管的相相應(yīng)長度度，并在在膠管上上作好記記號，以以控制膠膠囊進入入管內(nèi)的的位置； D將膠囊由由檢查口口慢慢放放入，至至放到所所測距離離，然后后向膠囊囊充氣并并觀察壓壓力值上上升到00.077Mpaa為止，最最高不超超過0.12MMpa，從從而將下下部管道道

48、堵嚴(yán)；E用膠管從從方便的的管口向向管道內(nèi)內(nèi)灌水，邊邊灌水邊邊觀察衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)備備水位，直直到灌水水水面高高出地面面為止，停停止灌水水，記下下管內(nèi)水水面位置置和停止止灌水時時間，并并對管道道、接口口逐一檢檢查。從從開始灌灌水時即即設(shè)專人人檢查監(jiān)監(jiān)視易跑跑水部位位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)堵蓋不不嚴(yán)或管管道出現(xiàn)現(xiàn)漏水時時均應(yīng)停停止向管管道內(nèi)灌灌水；F停止灌水水15mmin后后在未發(fā)發(fā)現(xiàn)管道道及接口口滲漏的的情況下下再次向向管道內(nèi)內(nèi)灌水，使使管內(nèi)水水面回復(fù)復(fù)到停止止灌水時時的位置置后第二二次記下下時間；G在第二次次灌滿水水15mmin后后，對管管內(nèi)水面面共同進進行檢查查，水面面位置沒沒有下降降則管道道灌水試試驗合格格；H

49、試驗合格格后，排排凈管道道中積水水，并封封堵各管管口。3）排水系系統(tǒng)有壓壓管道試試壓：壓力排水管管道按排排水泵揚揚程的22倍進行行試壓，不不滲不漏漏為合格格。U-PVCC排水管管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝灌水試驗安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝灌水試驗衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗(2)預(yù)制制加工：排水系系統(tǒng)采用用U-PPVC管管道，施施工根據(jù)據(jù)圖紙要要求并結(jié)結(jié)合實際際情況，按按預(yù)留口口位置測測量尺寸寸，繪制制加工草草圖。根根據(jù)草圖圖量好管管道尺寸寸，進行行斷管。斷斷口要平平齊，用用銑刀或或刮刀除除掉斷口口內(nèi)外飛飛刺，外外棱銑出出15。粘接接前應(yīng)對對

50、承插口口先插入入試驗，不不得全部部插入，一一般為承承口的334深深度。試試插合格格后，用用棉布將將承插口口需粘接接部位的的水分，灰灰塵擦試試干凈。如如有油污污需用丙丙酮除掉掉。用毛毛刷涂抹抹粘接劑劑，先涂涂抹承口口涂抹插插口，隨隨即用力力垂直插插入，插插入粘接接時將插插口稍作作轉(zhuǎn)動，粘粘接劑分分布均勻勻，約330660即可可粘接牢牢固。粘粘牢后立立即將溢溢出的粘粘接劑擦擦拭干凈凈。多口口粘接時時應(yīng)注意意預(yù)留口口方向。(3)干管管安裝：首先根根據(jù)設(shè)計計圖紙要要求的坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高預(yù)留留槽洞或或預(yù)埋套套管。埋埋入地下下時，按按設(shè)計坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡坡向、坡坡度開挖挖槽溝并并夯實。采采用托吊吊管安裝裝

51、時應(yīng)按按設(shè)計坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡坡向做好好托、吊吊架。施施工條件件具備時時，將預(yù)預(yù)制加工工好的管管段，按按編號運運至安裝裝部位進進行安裝裝。各管管段粘連連時必須須按粘接接工藝依依次進行行。全部部粘連后后，管道道要直，坡坡度均勻勻，各預(yù)預(yù)留口位位置準(zhǔn)確確。安裝裝立管需需裝伸縮縮節(jié)，伸伸縮節(jié)上上沿距地地坪或蹲蹲便臺77001000mm。干干管安裝裝完后應(yīng)應(yīng)做閉水水試驗，出出口用充充氣橡膠膠堵閉，達達到不滲滲漏、水水位不下下降為合合格。地地下埋設(shè)設(shè)管道應(yīng)應(yīng)先用細細砂回填填至管上上皮1000mmm，上覆覆過篩土土，夯實實時勿碰碰損管道道。托吊吊管粘牢牢后再按按水流方方向找坡坡度。最最后將預(yù)預(yù)留口封封嚴(yán)和

52、堵堵洞。(4)立管管安裝：首先按按設(shè)計坐坐標(biāo)要求求，將洞洞口預(yù)留留或后剔剔，洞口口尺寸不不得過大大，更不不可損傷傷受力鋼鋼筋。安安裝前清清理場地地，根據(jù)據(jù)需要支支搭操作作平臺。將將已預(yù)制制好的立立管運到到安裝部部位。首首先清理理已預(yù)留留的伸縮縮節(jié)，將將鎖母擰擰下，取取出U形形橡膠圈圈，清理理雜物。復(fù)復(fù)查上層層洞口是是否合適適。立管管插入端端應(yīng)先劃劃好插入入長度標(biāo)標(biāo)記，然然后涂上上肥皂液液，套上上鎖母及及U形橡橡膠圈。安安裝時先先將立管管上端伸伸入上一一層洞口口內(nèi)，垂垂直用力力插入至至標(biāo)記為為止(一一般預(yù)留留脹縮量量為200300mm)。合適適后即用用抱卡緊緊固于伸伸縮節(jié)上上沿。然然后找正正找直

53、，并并測量頂頂板距三三通口中中心是否否符合要要求。穿穿樓板的的管段須須做防水水處理，無無誤后即即可堵洞洞，并將將上層預(yù)預(yù)留伸縮縮節(jié)封嚴(yán)嚴(yán)。 (5)立管管在底層層和在樓樓層轉(zhuǎn)彎彎處應(yīng)設(shè)設(shè)置立管管檢查口口，消能能裝置處處在有衛(wèi)衛(wèi)生器具具的最高高層的立立管上也也設(shè)置立立管檢查查口。其其安裝高高度距地地面1mm，檢查查口位置置和朝向向便于檢檢修，暗暗裝立管管在檢查查口處應(yīng)應(yīng)設(shè)檢修修門。橫管、排水水管直線線距離大大于表五五的規(guī)定定值時，設(shè)設(shè)置檢查查口或清清掃口。檢查口(清清掃口)或檢查查井的最最大距離離DN(mmm)507590110125160距離(m)101212152020(6)立管管及非埋埋地管

54、都都應(yīng)設(shè)置置伸縮節(jié)節(jié)。層高高H小于于4m時，立立管上每每層設(shè)伸伸縮節(jié)一一個。為了使立管管連接支支管處位位移最小小,伸縮縮節(jié)應(yīng)盡盡量設(shè)在在靠近水水流匯合合管件處處.為了了控制管管道的膨膨脹方向向,兩個個伸縮節(jié)節(jié)之間必必須設(shè)置置一個固固定支架架. 立管及立管管上伸縮縮節(jié)的安安裝方法法詳見下下圖：固定支撐每每層設(shè)置置一個，以以控制立立管膨脹脹方向，分分層支撐撐管道的的自重，層層高H小小于4mm，層間間設(shè)滑動動支撐一一個。橫干管及干干管上伸伸縮節(jié)的的安裝方方法詳見見下圖：(7)支管管安裝：首先剔剔出吊卡卡孔洞或或復(fù)查預(yù)預(yù)埋件是是否合適適。清理理場地，按按需要支支搭操作作平臺。將將預(yù)制好好的支管管按編號

55、號運至場場地。清清除各粘粘接部位位的污物物及水分分。將支支管水平平初步吊吊起，涂涂抹粘接接劑，用用力推入入預(yù)留管管口。根根據(jù)管段段長度調(diào)調(diào)整好坡坡度。合合適后固固定卡架架，封閉閉各預(yù)留留管口和和堵洞。a、管道支支撐分滑滑動支撐撐和固定定支撐兩兩種。懸懸吊在樓樓板下的的橫支管管上，若若連接有有穿越樓樓板的衛(wèi)衛(wèi)生器具具排水豎豎向支管管時，可可視為一一個滑動動支撐，明明裝立管管穿越樓樓板處有有防漏水水措施，采采用細石石混凝土土補洞，分分層填實實后，可可以形成成固定支支撐，應(yīng)應(yīng)每層設(shè)設(shè)置立管管固定支支撐一個個。b、管道支支撐件的的內(nèi)壁光光潔，滑滑動支撐撐件與管管身之間間應(yīng)留有有微隙，若若內(nèi)壁不不夠光潔

56、潔，則襯襯墊一層層柔性材材料；固固定支撐撐件的內(nèi)內(nèi)壁和管管身外壁壁之間夾夾一層橡橡膠軟墊墊，安裝裝時應(yīng)將將扁鋼制制成的UU型卡用用螺栓擰擰緊固定定。(8)器具具連接管管安裝：核查建建筑物地地面、墻墻面的做做法及厚厚度。找找出預(yù)留留口坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高高。然后后按準(zhǔn)確確尺寸修修整預(yù)留留洞口。分分部位實實測尺寸寸記錄，并并預(yù)制加加工、編編號。安安裝粘接接時，必必須將預(yù)預(yù)留管口口清理干干凈，再再進行粘粘接。粘粘牢后找找正、找找直，封封閉管口口和堵洞洞打開下下一層立立管掃除除口，用用充氣橡橡膠堵封封閉上部部，進行行閉水試試驗。合合格后，撤撤去橡膠膠堵，封封好掃除除口。(9)閉水水試驗及及通球試試驗:a、閉水

57、實實驗，排排水管道道安裝完完畢后，按按規(guī)定要要求，必必須進行行閉水實實驗。灌灌水高度度視其立立管高度度。滿水水十五分分鐘后，若若水面下下降再灌灌滿延續(xù)續(xù)五分鐘鐘，液面面不下降降為合格格。b、通球?qū)崒嶒?，隱隱蔽管道道分項分分工序進進行衛(wèi)生生潔具及及設(shè)備安安裝后進進行通球球?qū)嶒?。c、管道系系統(tǒng)安裝裝完畢，應(yīng)應(yīng)對管道道的外觀觀質(zhì)量和和安裝尺尺寸進行行復(fù)核檢檢查，檢檢查無誤誤后，再再分層進進行通水水試驗。排排水系統(tǒng)統(tǒng)按給水水系統(tǒng)11/3配配水點同同時開放放，檢查查排水是是否暢通通，有無無滲漏。d、埋地管管灌水試試驗的灌灌水高度度不低于于底層地地面高度度。灌滿滿水155分鐘后后，若水水面下降降，再灌灌滿

58、延續(xù)續(xù)5分鐘鐘，以液液面不下下降為合合格，放放水后應(yīng)應(yīng)將存水水彎水封封內(nèi)積水水沾出。(10)施施工注意意事項a、為減少少立管水水流的噪噪音和提提高立管管的防火火能力，盡盡量將立立管裝設(shè)設(shè)在管井井或管中中。b、管道穿穿樓板或或穿墻時時，須預(yù)預(yù)留孔洞洞，孔洞洞直徑一一般可比比管道外外徑大包包大500mm。管管道安裝裝前，必必須檢查查預(yù)留孔孔洞的位位置和標(biāo)標(biāo)高是否否正確。安安裝施工工應(yīng)密切切配合土土建施工工，做好好預(yù)留洞洞或鑿洞洞以及補補洞工作作。c、立管穿穿樓板處處應(yīng)加裝裝PVCCU或或其他材材料的止止水翼環(huán)環(huán)，用CC20細細石混凝凝土分層層澆筑填填補，第第一次為為樓板厚厚度的22/3，待待強度達

59、達1.22MPaa以后，再再進行第第二次澆澆筑至與與地面相相平。具具體做法法詳見右右圖：（3）、衛(wèi)衛(wèi)生潔具具的安裝裝1)工藝流流程衛(wèi)生器具依依據(jù)圖冊冊進行安安裝，安安裝完后后做通水水通球試試驗。衛(wèi)生潔具安安裝的基基本工藝藝流程： SKIPIF 1 0 2)衛(wèi)生器器具安裝裝的一般般要求：A首先，按按圖紙要要求的平平面坐標(biāo)標(biāo)，找準(zhǔn)準(zhǔn)地面線線，按器器具的尺尺寸在地地面、墻墻面栽好好膨脹螺螺栓（并并在螺栓栓上涂上上密封膠膠，以免免破壞防防水），衛(wèi)衛(wèi)生器具具的支托托架必須須牢固、平平整，與與器具結(jié)結(jié)合必須須嚴(yán)密；B所有器具具安裝前前必須將將排水口口覆蓋物物等管堵堵摘掉，將將承口內(nèi)內(nèi)清理干干凈方可可安裝；

60、C衛(wèi)生器具具的支、托托架必須須防腐良良好，安安裝平整整、牢固固，與器器具接觸觸緊密、平平穩(wěn)；D衛(wèi)生器具具的給水水配件應(yīng)應(yīng)完好無無損傷，接接口嚴(yán)密密，啟閉閉部分靈靈活；E衛(wèi)生器具具安裝質(zhì)質(zhì)量要求求嚴(yán)格按按施工驗驗收規(guī)范范及招標(biāo)標(biāo)技術(shù)規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定；F大便器排排水口與與排水管管之間的的縫隙均均勻，縫縫間填滿滿油灰，確確保不滲滲漏。安安裝時，用用比量法法定位，即即將便器器底盤上上抹滿油油灰，下下水口抹抹油灰，插插入下水水管口，壓壓實抹去去底盤擠擠出油灰灰即可；G小便器安安裝前后后檢查給給、排水水預(yù)留管管口是否否在一條條垂線上上，間距距是否一一致。符符合要求求后按照照管口找找出中心心線，將將下水管管周