河中橋施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc12398 第一章 編制說明 負(fù)責(zé)施工工調(diào)度和和現(xiàn)場施施工組織織工作。（7）試驗(yàn)驗(yàn)室職責(zé)責(zé)= 1 * GB3負(fù)責(zé)本工工程試驗(yàn)驗(yàn)檢測和和管理工工作，負(fù)負(fù)責(zé)工地地試驗(yàn)室室的授權(quán)權(quán)申報(bào)，并并在授權(quán)權(quán)范圍內(nèi)內(nèi)按要求求的頻次次、方法法開展試試驗(yàn)檢測測工作= 2 * GB3負(fù)責(zé)工程程用原材材料、半半成品、成成品試驗(yàn)驗(yàn)檢測，按按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行各種配配合比設(shè)設(shè)計(jì)與優(yōu)優(yōu)化，負(fù)負(fù)責(zé)各種種現(xiàn)場試試驗(yàn)檢測測。= 3 * GB3負(fù)責(zé)試驗(yàn)驗(yàn)檢測資資料的管管理，建建立原始始記錄、試試驗(yàn)報(bào)告告、報(bào)表表等臺帳帳，并統(tǒng)統(tǒng)一分類類、編號號、歸檔檔；= 4 * GB3

2、完成項(xiàng)目目經(jīng)理部部下達(dá)的的各項(xiàng)試試驗(yàn)檢測測任務(wù)。為為工程的的正常施施工提供供準(zhǔn)確的的試驗(yàn)檢檢驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)。 = 5 * GB3 參加項(xiàng)目目部工程程質(zhì)量檢檢查，工工程質(zhì)量量事故分分析、處處理以及及竣工交交驗(yàn)。協(xié)協(xié)助材料料部門對對原材料料的質(zhì)量量進(jìn)行管管理，有有權(quán)要求求將不合合格材料料清除出出場。（8）合約約部職責(zé)責(zé)負(fù)責(zé)工程程的標(biāo)價(jià)價(jià)分離、成成本核算算，做好好合同的的制定與與管理工工作。及時(shí)收集集匯總計(jì)計(jì)量資料料，編制制計(jì)量文文件，申申報(bào)工程程款項(xiàng)。各類統(tǒng)計(jì)計(jì)報(bào)表、計(jì)計(jì)量、合合同管理理。各類經(jīng)濟(jì)濟(jì)核算、經(jīng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)動(dòng)分析；費(fèi)用控控制管理理。 = 5 * GB3 及時(shí)做好好簽證辦辦理。（9）綜合合辦公室室

3、職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目目經(jīng)理搞搞好職工工管理、隊(duì)隊(duì)伍建設(shè)設(shè)。做好項(xiàng)目目部內(nèi)部部日常管管理、以以及后勤勤保障工工作。協(xié)調(diào)各部部門之間間、所屬屬施工隊(duì)隊(duì)之間關(guān)關(guān)系，做做到上傳傳下達(dá)、下下情上述述、保證證政令暢暢通。做好文件件起草、打打印、收收發(fā)、登登記、編編號、傳傳閱、處處理、存存檔以及及做好保保密工作作各項(xiàng)會會務(wù)準(zhǔn)備備和會議議記錄。搞好日常常接待和和來信、來來訪處理理。搞好好CI策策劃及覆覆蓋。協(xié)協(xié)調(diào)項(xiàng)目目與當(dāng)?shù)氐卣凹跋嚓P(guān)部部門的關(guān)關(guān)系，為為項(xiàng)目施施工提供供良好的的外部環(huán)環(huán)境。3.3工程程重難點(diǎn)點(diǎn)分析本工程為肖肖坡河中中橋，工工程設(shè)計(jì)計(jì)主要為為橋梁工工程，其其他設(shè)計(jì)計(jì)則參照照所在道道路的施工圖，本本工

4、程重重難點(diǎn)和和應(yīng)對措措施如下下表：序號重點(diǎn)分析質(zhì)量通病1樁基成孔偏斜、卡轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、垂直直度不夠夠、塌孔孔2混泥土水下下灌注樁樁樁身夾泥、斷斷樁、移移位3預(yù)應(yīng)力空心心板預(yù)制制及張拉拉芯模上浮、面面板厚度度不夠、孔孔位不正正、孔道道塌陷、灌灌漿不實(shí)實(shí)4混泥土外觀觀質(zhì)量控控制蜂窩、麻面面、結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸誤誤差3.4總體體施工安安排3.4.11橋梁施施工部署署擬投入樁基基施工所所需設(shè)備備旋挖機(jī)機(jī)一臺，墩墩柱鋼模模投入22套鋼模模板做周周轉(zhuǎn)，空空心板由由湖北工工建梁場場預(yù)制。3.4.22施工步步驟 圍圍擋樁基墩柱空心板板橋面系系附屬結(jié)結(jié)構(gòu)3.5施工工總平面面布置3.5.11布置原原則保證場內(nèi)場場外交通通順暢，滿

5、滿足工程程安全、文文明施工工要求，減減少現(xiàn)場場材料、機(jī)機(jī)具二次次搬運(yùn)以以及避免免環(huán)境污污染，保保證生活活及辦公公場地安安全、實(shí)實(shí)用、經(jīng)經(jīng)濟(jì)、美美觀，對對施工總總平面進(jìn)進(jìn)行科學(xué)學(xué)、合理理的布置置。本工工程施工工平面布布置原則則確定如如下：（1）盡量量減少施施工用地地，少占占道路，使使平面布布置緊湊湊合理。（2）施工工總平面面布置應(yīng)應(yīng)根據(jù)工工程進(jìn)展展情況，分分階段調(diào)調(diào)整平面面布置。（3）布置置符合現(xiàn)現(xiàn)場衛(wèi)生生、安全全防火和和環(huán)境保保護(hù)等要要求。（4）充分分考慮水水文、地地質(zhì)、氣氣象等自自然條件件的影響響。（5）一切切設(shè)施和和布局，必必須滿足足施工進(jìn)進(jìn)度、方方法、工工藝流程程及科學(xué)學(xué)組織生生產(chǎn)的需需

6、求。3.5.22布置內(nèi)內(nèi)容施工場地布布置包括括項(xiàng)目部部駐地，施施工圍擋擋以及鋼鋼筋加工工廠：（1）本著著合理使使用場地地，方便便施工組組織、經(jīng)經(jīng)濟(jì)適用用、體現(xiàn)現(xiàn)文明施施工的原原則進(jìn)行行平面布布置。在在合適的的位置租租賃場地地，建立立項(xiàng)目部部辦公室室、生活活場地，按按照安全全、實(shí)用用、經(jīng)濟(jì)濟(jì)、美觀觀，并與與環(huán)境相相協(xié)調(diào)的的原則，在在項(xiàng)目部部駐地內(nèi)內(nèi)設(shè)置辦辦公用房房、食堂堂、浴廁廁、配電電等。（2）為保保證施工工區(qū)域內(nèi)內(nèi)安全文文明施工工，保證證工程按按期完成成，需對對施工區(qū)區(qū)域進(jìn)行行圍擋。（3）受施施工圍擋擋場地有有限，鋼鋼筋加工工區(qū)選在在施工場場地附近近的無人人區(qū)。3.6施工工準(zhǔn)備施工前期準(zhǔn)準(zhǔn)備

7、工作作對施工工開展影影響重大大，因此此進(jìn)場我我們將擬擬訂合理理的工作作計(jì)劃，有有計(jì)劃地地做好施施工準(zhǔn)備備。并與與當(dāng)?shù)卣块T門建立聯(lián)聯(lián)系，以以便及時(shí)時(shí)協(xié)調(diào)。針針對本工工程實(shí)際際情況我我們主要要有以下下幾個(gè)方方面的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。3.6.11材料準(zhǔn)準(zhǔn)備施工前做好好地區(qū)材材料市場場調(diào)查，規(guī)規(guī)劃渣土土運(yùn)輸路路線，主主要材料料供應(yīng)方方式及供供應(yīng)地點(diǎn)點(diǎn)。（1）砂漿漿、混凝凝土供應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一采用外外購商混混站砂漿漿、混凝凝土供應(yīng)應(yīng)。（2）瀝青青、水穩(wěn)穩(wěn)材料瀝青、水穩(wěn)穩(wěn)料采用用外購，然然后上報(bào)報(bào)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主認(rèn)可可。3.6.22現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)施工總總平面圖圖的要求求進(jìn)行臨臨時(shí)設(shè)施施和臨時(shí)時(shí)工程的的建設(shè)，設(shè)設(shè)置

8、好材材料進(jìn)場場、布置置好施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備。3.6.33技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）圖紙紙會審與與深化施施工組織織設(shè)計(jì)施工圖紙是是施工的的主要依依據(jù)。工工程進(jìn)場場后根據(jù)據(jù)業(yè)主的的安排，立立即進(jìn)行行圖紙會會審和設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)交底，形形成文字字記錄。并并在此基基礎(chǔ)上做做好施施工組織織設(shè)計(jì)的的深化設(shè)設(shè)計(jì)，編編制分部部分項(xiàng)工工程、專項(xiàng)施施工方案案，經(jīng)過過審批后后作為指指導(dǎo)施工工的技術(shù)術(shù)文件，并并進(jìn)行技技術(shù)交底底落實(shí)到到施工工工長和作作業(yè)隊(duì)伍伍及班組組。（2）建立立測量控控制網(wǎng)1）根據(jù)業(yè)業(yè)主提供供的測量量導(dǎo)線控控制網(wǎng)和和高程控控制點(diǎn)，建建立適合合本工程程的測量量定位軸軸線網(wǎng)絡(luò)絡(luò)和標(biāo)高高控制網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。其其中相對對重要的的控

9、制坐坐標(biāo)要作作成相對對永久性性的坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)，并并妥善保保管至竣竣工驗(yàn)收收。2）施工測測量采用用三等測測量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，允許許誤差見見下表。項(xiàng) 目允許誤差水準(zhǔn)測量高程閉合差差平地12LL（mmm）山地4n（mmm）導(dǎo)線測量方方位角閉閉合差3.6n（）導(dǎo)線測量相相對閉合合差1/550000說明：1.L為水水準(zhǔn)測量量閉合路路線的長長度（kkm）22.n為為水準(zhǔn)或或?qū)Ь€測測量的測測站數(shù)。3）進(jìn)場測測量施工工儀器數(shù)數(shù)量、種種類、精精度能滿滿足工程程施工導(dǎo)導(dǎo)線、高高程的測測量放樣樣及檢測測項(xiàng)目。同同時(shí)測量量儀器標(biāo)標(biāo)定后合合格、證證書有效效。序號儀器名稱規(guī)格或型號號單位數(shù)量1全站儀索佳SETT11330R（11秒）

10、臺12GPS接收收機(jī)蘇一光A220臺13接收機(jī)基座座臺14水準(zhǔn)儀蘇一光DSSZ2臺1索佳臺15鋁合金塔尺尺5m把26木質(zhì)黑白直直尺4m把27鋼卷尺30m把1做好試驗(yàn)檢檢測工作作。1）原材料料、配合合比及成成品料檢檢測全部部外委具具有資質(zhì)質(zhì)的試驗(yàn)驗(yàn)檢測單單位，并并向監(jiān)理理、業(yè)主主、質(zhì)檢檢站備案案。項(xiàng)目部試驗(yàn)驗(yàn)室人員員資質(zhì)符符合合同同文件要要求，同同時(shí)向監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主、質(zhì)質(zhì)檢站備備案。 項(xiàng)目部試驗(yàn)驗(yàn)室人員員依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行自自檢，配配合監(jiān)理理工程師師進(jìn)行抽抽檢、送送檢工作作，把好好原材料的的進(jìn)場關(guān)、施工工過程控控制關(guān)、成成品檢測測評定關(guān)關(guān)。（4）做好好前期各各類技術(shù)術(shù)交底工工作為了確保

11、工工程的優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高速、安安全、低低耗，做做好“三級”技術(shù)交交底工作作，交底底包括本本工程的的結(jié)構(gòu)和和構(gòu)造情情況，場場內(nèi)水平平和豎向向坐標(biāo)的的控制情情況，施施工方案案主要內(nèi)內(nèi)容和項(xiàng)項(xiàng)目部對對本工程程的總體體部署；同時(shí)做做好安全全、文明明、交通通疏導(dǎo)的的交底工工作。3.6.44臨時(shí)水水電準(zhǔn)備備（1）臨水水準(zhǔn)備根據(jù)項(xiàng)目施施工組織織安排，現(xiàn)現(xiàn)場用水水在于樁樁基施工工、橋墩墩施工、橋橋梁施工工，其中中用水量量較大集集中于樁樁基施工工階段。為保供水量量，可設(shè)設(shè)置水箱箱（水箱箱尺寸為為4m4m1.55m，存存水量為為24mm3），以以備補(bǔ)水水之用。臨電準(zhǔn)備設(shè)備用電集集中于樁樁基施工工、墩柱柱施工及及橋梁施

12、施工階段段，其中中用電最最大負(fù)荷荷主要集集中于橋橋梁上部部結(jié)構(gòu)施施工階段段，結(jié)合合現(xiàn)場實(shí)實(shí)際及造造價(jià)成本本，現(xiàn)場場施工用用電采用用變壓器器接入、電電表接入入相結(jié)合合的方式式進(jìn)行。3.6.55外圍協(xié)協(xié)調(diào)準(zhǔn)備備（1）與主主管單位位的配合合項(xiàng)目部按期期向公司司提交工工程的進(jìn)進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、成成本等各各項(xiàng)報(bào)表表，接受受定期或或不定期期對施工工現(xiàn)場檢檢查、指指導(dǎo)，對對項(xiàng)目上上的重大大問題作作出指導(dǎo)導(dǎo)性決策策。（2）與設(shè)設(shè)計(jì)單位位的配合合項(xiàng)目施工前前，邀請請?jiān)O(shè)計(jì)代代表對我我方工程程技術(shù)人人員進(jìn)行行詳細(xì)的的圖紙交交底，對對施工中中的合理理化建議議及設(shè)計(jì)計(jì)變更及及時(shí)和設(shè)設(shè)計(jì)代表表溝通，雙雙方建立立良好的的合作關(guān)

13、關(guān)系。（3）與業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位位的配合合全面服從監(jiān)監(jiān)理工程程師的指指導(dǎo)，及及時(shí)邀請請監(jiān)理工工程師、業(yè)業(yè)主現(xiàn)場場代表對對隱蔽工工程、技技術(shù)資料料進(jìn)行檢檢查、審審核、簽簽證。第四章 施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃4.1施工工進(jìn)度目目標(biāo)本工程施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃按照照以下文文件及即即選的施施工方法法，在不不影響施施工質(zhì)量量的前提提下，以以業(yè)主工工期需求求為核心心，加快快施工速速度，以以利于滿滿足竣工工工期原原則進(jìn)行行編制：（1）工程程施工合合同；（2）工程程的周圍圍環(huán)境及及現(xiàn)場情情況；（3）現(xiàn)行行的國家家各種施施工、驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范、規(guī)程程和質(zhì)量量評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；（4）現(xiàn)行行的國家家關(guān)于建建設(shè)工程程施工安安全技術(shù)術(shù)法規(guī)和和

14、安全技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；（5）本企企業(yè)頒發(fā)發(fā)的文件件、工藝藝標(biāo)準(zhǔn)及及施工方方法和經(jīng)經(jīng)驗(yàn)以及及企業(yè)擁擁有的技技術(shù)力量量；（6）本工工程施工工過程中中業(yè)主及及設(shè)計(jì)提提出的各各項(xiàng)要求求；4.2施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)點(diǎn)ATK4+4066.0000肖坡坡河中橋橋開始時(shí)時(shí)間20016年3月月23日，完完成時(shí)間間20116年11月23日。4.3施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃橫道道圖 施工工計(jì)劃橫橫道圖見見附表33第五章 主要資資源配置置5.1擬投投入勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃表肖坡河中橋橋勞動(dòng)力力配置表表序號工種2016年年3月4月5月6月7月8月9月10月11月1樁基工55/2模板工/101010101010/3鋼筋工66666633/4

15、砼工66666666/5電焊工66666633/6普工1010101010101010107機(jī)械工5555555555.2擬投投入本工工程的主主要施工工設(shè)備表表擬投入本工工程的主主要施工工設(shè)備表表（實(shí)際際根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場需求求優(yōu)化）序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）備注1反循環(huán)鉆1臺20092202起重機(jī)QY20VVF53311臺湖南20101783挖掘機(jī)PC22002臺日本20051054壓路機(jī)2臺徐州2012905裝載機(jī)ZL501臺常州200690650噸吊車車2臺徐州20157炮車3臺20158發(fā)電機(jī)組1臺南通2006509液壓千斤頂頂2臺201510壓漿機(jī)1臺201511砼

16、切縫機(jī)QF-5.52臺靖江200612真空吸水機(jī)機(jī)臥式2臺靖江200613平板振動(dòng)器器4臺上海200614振動(dòng)棒6根上海20061.1*8815彎曲機(jī)GW4016鋼筋切斷機(jī)機(jī)GJ-400-117電焊機(jī)BX1-330018自卸車10T8輛武漢200919水準(zhǔn)儀S32臺蘇州201320全站儀GTS-77011臺蘇州201321標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀儀LQ-1臺22干燥箱8008800100001個(gè)23砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)箱HB-2881個(gè)24含水量快速速測定儀儀PW-11個(gè)25微波爐1200WW1個(gè)26電子天平5KG/00.011G1個(gè)27砼試模15cm *155cm *155cm4組5.3材料料指標(biāo)5.3.11主要

17、材材料指標(biāo)標(biāo)砂石材料1）所有砂砂漿、水水泥混凝凝土進(jìn)場場石料母母料，使使用合格格的石灰灰?guī)r進(jìn)行行加工；砂為中中砂，細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)2.003.5，技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)選用技技術(shù)規(guī)范范中級（2）水泥泥1）水泥選選自年產(chǎn)產(chǎn)50萬萬噸以上上大型水水泥企業(yè)業(yè)。2）橋梁結(jié)結(jié)構(gòu)物使使用422.5MMPa普普通硅酸酸鹽散裝裝水泥或或袋裝水水泥。鋼材1）鋼筋：橋梁結(jié)結(jié)構(gòu)使用用HPBB3000、HRRB4000熱軋軋鋼筋來來自大型型鋼鐵企企業(yè)的合合格產(chǎn)品品。2）型鋼：橋梁結(jié)結(jié)構(gòu)使用用Q2335型鋼鋼。3）鋼絞線線：低松松弛高強(qiáng)強(qiáng)度s15.2mmm鋼絞線線，彈性性模量EEp=11950000MMpa。4）錨具：類優(yōu)質(zhì)質(zhì)錨具。

18、5）支座：GPZZ（）型。6）伸縮縫縫：800型單元元式多向向變位梳梳型板伸伸縮縫5.3.22材料管管理施工材料供供應(yīng)商不不僅資質(zhì)質(zhì)合格、手手續(xù)齊備備、產(chǎn)品品質(zhì)量符符合國家家相關(guān)規(guī)規(guī)范要求求，我項(xiàng)項(xiàng)目部比比選后書書面上報(bào)報(bào)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主考察察、確定定后方可可使用。入場后，將將立即根根據(jù)工程程量清單單和圖紙紙計(jì)算的的材料用用量分階階段提出出材料計(jì)計(jì)劃，在在雙方確確定的合合同范圍圍內(nèi)，積積極采購購材料進(jìn)進(jìn)貨。材材料的入入場管理理及進(jìn)貨貨嚴(yán)格，不合格格材料堅(jiān)堅(jiān)決清理理出場。第六章 橋梁施施工方案案6.1施工工順序施工放樣鉆孔樁樁系梁立柱蓋梁橋臺預(yù)應(yīng)力力空心板板橋面及及附屬工工程施工工。6.2、施施工放

19、樣樣進(jìn)行場地清清理之后后，測量量人員在在平整好好的場地地上按要要求進(jìn)行行放樣，放放出鉆孔孔樁、系系梁、立立柱、橋橋臺蓋梁梁及細(xì)部部，放樣樣時(shí)要求求橋臺各各部位位位置與垂垂直標(biāo)高高符合設(shè)設(shè)計(jì)的要要求。6.3、鉆鉆孔樁施施工6.3.11、樁位位測放灌注樁樁位位按坐標(biāo)標(biāo)法測放放，測放放前仔細(xì)細(xì)復(fù)核設(shè)設(shè)計(jì)部門門所提供供的樁位位坐標(biāo)無無誤，準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤誤后用全全站儀根根據(jù)業(yè)主主所交導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)及及監(jiān)理工工程師認(rèn)認(rèn)可的本本橋控制制網(wǎng)點(diǎn)逐逐樁施測測。報(bào)請監(jiān)理工工程師復(fù)復(fù)核合格格后，護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)前將樁樁位用四四根控制制樁引出出樁外，便便于護(hù)筒筒埋設(shè)后后的鉆機(jī)機(jī)及整個(gè)個(gè)樁基施施工過程程中校核核。6.3.22、鉆孔孔平

20、臺搭搭設(shè)施工可布置置簡易的的施工工工作平臺臺，采用用機(jī)械對對平臺位位置進(jìn)行行整平，使使得場地地大致平平整并大大致夯實(shí)實(shí)。在鉆鉆機(jī)下用用枕木及及方木墊墊牢，確確保樁基基在施工工時(shí)鉆機(jī)機(jī)不下沉沉及移位位。6.3.33、護(hù)筒筒埋設(shè)由于地表層層為淤泥泥質(zhì)粘土土和亞粘粘土，土土質(zhì)較差差，為防防止孔口口塌落，保保證孔內(nèi)內(nèi)水位，需需埋設(shè)鋼鋼護(hù)筒。鋼鋼護(hù)筒直直徑：1500cm的的樁，護(hù)護(hù)筒直徑徑1.77m; 壁厚5mmm，護(hù)護(hù)筒長11.8mm，根據(jù)據(jù)地表土土質(zhì)的實(shí)實(shí)際情況況確定。護(hù)筒采用人人工與機(jī)機(jī)械相結(jié)結(jié)合的方方法施工工，陸上上樁在鉆鉆機(jī)就位位前先人人工挖孔孔到深度度后，將將護(hù)筒就就位，在在護(hù)筒周周圍用人人

21、工將土土夯實(shí)。6.3.44、鉆機(jī)機(jī)就位先在樁位處處測一定定的距離離，地面面上垂直直于橋的的方向鋪鋪木方，然然后在木木方上橫橫橋向再再鋪設(shè)木木方或軌軌道，樁樁機(jī)移動(dòng)動(dòng)采用下下墊滾筒筒卷揚(yáng)機(jī)機(jī)牽引就就位，鉆鉆架就位位后確保保上下共共線（即即樁中心心、鉆架架頂中心心，鐵門門中心三三點(diǎn)共線線），縱縱橫向水水平（即即鉆架底底盤的縱縱橫向水水平），用用線墜校校對垂直直線，用用水準(zhǔn)儀儀校對水水平線。鉆鉆機(jī)就位位復(fù)核準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤誤后將鉆鉆架進(jìn)行行固定。6.3.55、泥漿漿池設(shè)置置及泥漿漿制備在橋下橋孔孔位置設(shè)設(shè)置泥漿漿池，作作灌注樁樁的泥漿漿循環(huán)系系統(tǒng)。鉆鉆機(jī)開鉆鉆前，先先在泥漿漿池中進(jìn)進(jìn)行人工工造漿，作作鉆孔

22、前前期的護(hù)護(hù)壁作用用，每個(gè)個(gè)泥漿池池平面尺尺寸約448mm，分為為沉淀池池、儲漿漿池和吸吸漿池,從鉆孔孔中流出出的帶有有鉆渣的的泥漿經(jīng)經(jīng)泥漿槽槽流入沉沉淀池，由由沉淀池池經(jīng)初步步沉淀后后流入儲儲漿池，再再由儲漿漿池流入入吸漿池池供泥漿漿泵吸入入，經(jīng)高高壓軟管管、鉆桿桿進(jìn)入孔孔底沖擊擊土層。本本工程在在不影響響泥漿沉沉淀的前前提下，因因場地有有限，將將儲漿池池和吸漿漿池合并并。泥漿池中沉沉淀池和和吸漿池池中各安安裝一臺臺泥漿泵泵，沉淀淀池中泥泥漿泵起起排除多多余泥漿漿及鉆渣渣作用，吸吸漿池內(nèi)內(nèi)泥漿泵泵與高壓壓軟管相相聯(lián)接，起起循環(huán)作作用。6.3.66、泥漿排排放與安安全防護(hù)護(hù)鉆孔時(shí)當(dāng)泥泥漿過稠稠

23、、泥漿漿池內(nèi)鉆鉆渣過多多和鉆孔孔結(jié)束清清理泥漿漿池時(shí)，將將多余的的泥漿及及鉆渣排排出泥漿漿池。另行設(shè)置泥泥漿排放放坑槽（55*5*1m），泥泥漿排入入后，自自然晾干干，后由由渣土車車外運(yùn)至至附近棄棄土場。泥漿排放場場安排專專人看護(hù)護(hù)，泥漿漿池周邊邊設(shè)安全全防護(hù)工工程 ，防防護(hù)欄上上布防護(hù)護(hù)網(wǎng)，并并安裝夜夜間施工工安全警警示燈、防防止施工工人員跌跌落泥漿漿池。必要時(shí)時(shí)及時(shí)予予以加寬寬加高，以以免造成成環(huán)境污污染。6.3.77、鉆孔孔成孔前必須須檢查鉆鉆頭保徑徑裝置，鉆鉆頭直徑徑、鉆頭頭磨損情情況，施施工過程程對鉆頭頭磨損超超標(biāo)的及及時(shí)更換換；根據(jù)據(jù)土層情情況正確確選擇鉆鉆斗底部部切削齒齒的形狀狀

24、、規(guī)格格和角度度；根據(jù)據(jù)護(hù)筒標(biāo)標(biāo)高、樁樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高及及樁長，計(jì)計(jì)算出樁樁底標(biāo)高高，以便便鉆孔時(shí)時(shí)加以控控制。成孔中，按按試樁施施工確定定的參數(shù)數(shù)進(jìn)行施施工，設(shè)設(shè)專職記記錄員記記錄成孔孔過程的的各種參參數(shù)，如如加鉆桿桿、鉆進(jìn)進(jìn)深度、地地質(zhì)特征征、機(jī)械械設(shè)備損損壞、障障礙物等等情況。記記錄必須須認(rèn)真、及及時(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確、清清晰。鉆孔過程中中根據(jù)地地質(zhì)情況況控制進(jìn)進(jìn)尺速度度：由硬硬地層鉆鉆到軟地地層時(shí)，可可適當(dāng)加加快鉆進(jìn)進(jìn)速度；當(dāng)軟地地層變?yōu)闉橛驳貙訉訒r(shí)，要要減速慢慢進(jìn)；在在易縮徑徑的地層層中，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增增加掃孔孔次數(shù)，防防止縮徑徑；對硬硬塑層采采用快轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)進(jìn),以提提高鉆進(jìn)進(jìn)效率；砂層則則采用慢慢

25、轉(zhuǎn)速慢慢鉆進(jìn)并并適當(dāng)增增加泥漿漿比重和和粘度。鉆機(jī)就位時(shí)時(shí)，必須須保持平平整、穩(wěn)穩(wěn)固，不不發(fā)生傾傾斜。為為準(zhǔn)確控控制孔深深，應(yīng)備備有校核核后500米鋼絲絲測繩，并并觀測自自動(dòng)深度度記錄儀儀，以便便在施工工中進(jìn)行行觀測、記記錄。鉆鉆進(jìn)過程程中經(jīng)常常檢查鉆鉆桿垂度度，確保?？妆诖勾怪薄ｃ@鉆進(jìn)過程程中必須須控制鉆鉆頭在孔孔內(nèi)的升升降速度度，防止止因漿液液對孔壁壁的沖刷刷及負(fù)壓壓而導(dǎo)致致孔壁塌塌方。鉆鉆進(jìn)成孔孔過程中中，根據(jù)據(jù)地層、孔孔深變化化，合理理選擇鉆鉆進(jìn)參數(shù)數(shù)，及時(shí)時(shí)調(diào)制泥泥漿，保保證成孔孔質(zhì)量。在在進(jìn)入沙沙層和卵卵石層時(shí)時(shí)，應(yīng)適適當(dāng)減慢慢進(jìn)尺速速度，提提高泥漿漿的稠度度，減小小每個(gè)鉆鉆進(jìn)回次

26、次的進(jìn)尺尺量，保保證孔壁壁穩(wěn)定。鉆鉆進(jìn)施工工時(shí)，利利用挖機(jī)機(jī)及時(shí)將將鉆渣清清運(yùn)，保保證場地地干凈整整潔，利利于下一一步施工工。鉆進(jìn)進(jìn)達(dá)到要要求孔深深停鉆后后，注意意保持孔孔內(nèi)泥漿漿的漿面面高程，確確保孔壁壁的穩(wěn)定定。成孔深度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后后，應(yīng)盡盡快進(jìn)行行鉆機(jī)移移位、終終孔驗(yàn)收收工作；從清孔孔停止至至混凝土土開始澆澆灌，應(yīng)應(yīng)控制在在2h，一一般不得得超過44h，否否則應(yīng)重重新清孔孔。6.3.88、清孔孔當(dāng)鉆孔達(dá)到到預(yù)定深深度時(shí)可可將鉆頭頭提升33050ccm，采采用換漿漿法清孔孔，即用用符合要要求的優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿漿把孔內(nèi)內(nèi)含有鉆鉆渣的泥泥漿通過過循環(huán)置置換出來來，以泥泥漿指標(biāo)標(biāo)達(dá)到規(guī)規(guī)范規(guī)定定

27、的要求求為止。清孔半小時(shí)時(shí)后，將將泥漿池池、沉淀淀池內(nèi)鉆鉆渣清入入泥漿排排放場內(nèi)內(nèi)，同時(shí)時(shí)注入適適量清水水，清水水量以確確保循環(huán)環(huán)泥漿濃濃度符合合要求為為準(zhǔn)。清孔結(jié)束后后對樁的的成孔質(zhì)質(zhì)量和沉沉淀層的的厚度按按技術(shù)規(guī)規(guī)范的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行全面檢檢查，檢檢查分兩兩步：清清孔后，拆拆鉆前主主要檢查查樁孔的的深度（不不小于設(shè)設(shè)計(jì)值）及及泥漿指指標(biāo)（相相對密度度1.00311.100，粘度度1720，含含砂率2%），泥泥漿指標(biāo)標(biāo)檢測方方法同鉆鉆孔時(shí)檢檢測方法法，孔深深用測繩繩吊錘測測量。清清孔后的的成孔質(zhì)質(zhì)量經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查合格后后拆鉆。6.3.99、吊放放鋼筋籠籠（一）施工工方法拆鉆后經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程

28、程師同意意，即可可進(jìn)行鋼鋼筋籠安安裝。鋼筋籠較長長，分二二節(jié)制作作。每節(jié)節(jié)鋼筋籠籠之間預(yù)預(yù)留搭接接長度，焊焊接長度度：單面面焊100d，雙雙面焊55d。每每節(jié)鋼筋筋籠之間間鋼筋間間隔預(yù)留留0.775m錯(cuò)錯(cuò)位，確確保同一一截面內(nèi)內(nèi)接頭數(shù)數(shù)量不超超過500%。鋼鋼筋籠四四周按設(shè)設(shè)計(jì)要求求設(shè)置定定位鋼筋筋保護(hù)層層。鋼筋籠現(xiàn)場場加工成成型用116噸汽汽吊直接接安裝入入位，吊吊裝時(shí)將將機(jī)架油油壓千斤斤頂打開開，將機(jī)機(jī)架后傾傾，以保保證鋼筋筋籠對接接的垂直直度。鋼鋼筋籠上上端用鋼鋼筋焊接接于鉆架架上固定定，保證證鋼筋籠籠中心正正對樁位位中心，并并防止鋼鋼筋籠在在澆筑過過程中上上浮和下下落。為縮短鋼筋筋籠安

29、裝裝時(shí)間，鋼鋼筋籠分分節(jié)安裝裝時(shí)用三三臺焊機(jī)機(jī)同時(shí)施施焊。（二）實(shí)測測項(xiàng)目鋼筋安裝實(shí)實(shí)測項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允允許偏差差檢查方法和和頻率權(quán)值1受力鋼筋間間距(mmm)兩排以上排排距5尺量：每構(gòu)構(gòu)件檢查查2個(gè)斷面面3同排梁、板、拱拱肋10基礎(chǔ)、錨碇碇、墩臺臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向向水平鋼鋼筋、螺螺旋筋間間距(mmm)10尺量：每構(gòu)構(gòu)件檢查查5110個(gè)間間距23鋼筋骨架尺尺寸長10尺量：按骨骨架總數(shù)數(shù)30%抽查1寬、高或直直徑54彎起鋼筋位位置(mmm)20尺量：每骨骨架抽查查30%25保護(hù)層厚度度(mmm)柱、梁、拱拱肋5尺量：每構(gòu)構(gòu)件沿模模板周邊邊檢查88處3基礎(chǔ)、錨碇碇、墩臺臺

30、10板3注:小型型構(gòu)件的的鋼筋安安裝按總總數(shù)抽查查30%。在海水或或腐蝕環(huán)環(huán)境中，保保護(hù)層厚厚度不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)負(fù)負(fù)值。鋼筋網(wǎng)實(shí)測測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允允許偏差差檢查方法和和頻率權(quán)值1網(wǎng)的長、寬寬(mmm)10尺量；全部部12網(wǎng)眼尺寸(mm)+10尺量：抽查查3個(gè)網(wǎng)眼眼13對角線差(mm)15尺量：抽查查3個(gè)網(wǎng)眼眼對角線線1預(yù)制樁鋼筋筋安裝實(shí)實(shí)測項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允允許偏差差檢查方法和和頻率權(quán)值1縱鋼筋間距距(mmm)5尺量：抽查查3個(gè)斷面面32箍筋、螺旋旋筋間距距(mmm)+10尺量：抽查查5個(gè)間距距23縱向鋼筋保保護(hù)層厚厚度(mmm)5尺量：抽查查3個(gè)斷面面，每個(gè)個(gè)斷面44處34樁

31、頂鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片位置置(mmm)5尺量：每樁樁15樁尖縱向鋼鋼筋位置置(mmm)5尺量：每樁樁16.3.110、下下導(dǎo)管鋼筋籠下放放好后，即即下放灌灌注混凝凝土的導(dǎo)導(dǎo)管至孔孔底，導(dǎo)導(dǎo)管每節(jié)節(jié)擰緊，確確保封水水性能。導(dǎo)導(dǎo)管不得得漏水，導(dǎo)導(dǎo)管下放放之前要要先進(jìn)行行試拼、試試壓，試試壓的壓壓力不小小于孔內(nèi)內(nèi)水深11.3倍倍的壓力力，亦不不應(yīng)小于于導(dǎo)管壁壁和焊縫縫可能承承受灌注注混凝土土是最大大內(nèi)壓力力p的11.3倍倍。導(dǎo)管軸線偏偏差不宜宜超過孔孔深的00.5%且不宜宜大于110cmm，導(dǎo)管管內(nèi)壁應(yīng)應(yīng)光滑圓圓順，直直徑宜為為2030ccm，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長長宜為223m。6.3.111、砼砼水下灌灌注（一）施工

32、工方法砼灌注前再再次測量量孔底的的沉渣厚厚度，如如超出允允許厚度度（200cm），再再進(jìn)行二二次清孔孔，直到到符合要要求為止止。二次次清孔用用高壓水水槍進(jìn)入入孔底沖沖擊孔底底沉淀層層，用符符合要求求的泥漿漿置換出出沉淀物物。灌注前砼儲儲料斗容容量3.8m33以上，備備足砼的的首灌量量，以保保證首批批砼注入入后，導(dǎo)導(dǎo)管在砼砼內(nèi)至少少有1mm的埋置置深度，以以后保持持在26m之間間，任何何情況下下導(dǎo)管提提升后的的埋深不不少于最最小埋深深度（22m）。首批砼灌注注前，在在儲料斗斗底部設(shè)設(shè)置一鋼鋼活塞，料料斗內(nèi)砼砼達(dá)到首首灌量時(shí)時(shí)用卷揚(yáng)揚(yáng)撥出活活塞進(jìn)行行砼灌注注。本工程采用用商砼，混混凝土拌拌和站集集

33、中供應(yīng)應(yīng)，采用用混凝土土攪拌車車運(yùn)輸混混凝土，導(dǎo)導(dǎo)管法下下注。保保證基樁樁混凝土土灌注連連續(xù)、快快速地進(jìn)進(jìn)行。本工程水下下灌注樁樁采用CC30水水下混凝凝土，配配制強(qiáng)度度應(yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度提10%20%，水下下砼必須須具有足足夠的流流動(dòng)性和和和易性性，灌注注時(shí)坍落落度控制制在1880mmm2220mmm。首批批混凝土土初凝的的時(shí)間不不小于66小時(shí)。圖6.3.11 混凝土土坍落度度及擴(kuò)展展度檢查查砼灌注過程程，每次次拆導(dǎo)管管前后都都應(yīng)測導(dǎo)導(dǎo)管埋深深，土質(zhì)質(zhì)變化處處詳細(xì)量量測砼上上深速度度，由此此可判斷斷樁徑是是否有變變化。砼砼灌注過過程中按按上中下下三次隨隨機(jī)取樣樣，分別別制取110*10*10c

34、m砼試試各一組組，用于于砼288天抗壓壓強(qiáng)度試試驗(yàn)。墩樁間距55米以上上，可以以連續(xù)施施工，臺臺樁施工工時(shí)注意意要隔樁樁施工，確確保中心心距5mm內(nèi)的樁樁不在224小時(shí)時(shí)以內(nèi)進(jìn)進(jìn)行連續(xù)續(xù)施工。圖7.2.1-11 樁基基混凝土土澆筑示示意圖（二）注意意事項(xiàng)鉆孔過程要要注意鉆鉆孔的垂垂直度，控控制鉆孔孔垂直度度的主要要技術(shù)措措施為：（1）壓實(shí)實(shí)、平整整施工場場地。（2）安裝裝鉆機(jī)時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格檢查鉆鉆進(jìn)的平平整度和和主動(dòng)鉆鉆桿的垂垂直度，鉆鉆進(jìn)過程程應(yīng)定時(shí)時(shí)檢查主主動(dòng)鉆桿桿的垂直直度，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差差應(yīng)立即即調(diào)整。（3）定期期檢查鉆鉆頭、鉆鉆桿、鉆鉆桿接頭頭，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)維修修或更換換。（4）在軟軟

35、硬土層層交界面面或傾斜斜巖面處處鉆進(jìn)，應(yīng)應(yīng)低速低低鉆壓鉆鉆進(jìn)。發(fā)發(fā)現(xiàn)鉆孔孔偏斜，應(yīng)應(yīng)及時(shí)回回填粘土土，沖平平后再低低速低鉆鉆壓鉆進(jìn)進(jìn)。（5）在復(fù)復(fù)雜地層層鉆進(jìn)，必必要時(shí)在在鉆桿上上加設(shè)扶扶整器。水下砼灌注注過程要要注意：1、砼配制制采用高標(biāo)號號水泥時(shí)時(shí)，應(yīng)注注意砼的的初凝和和終凝時(shí)時(shí)間與單單樁灌注注時(shí)間的的關(guān)系，必必要時(shí)添添加砼緩緩凝劑。施施工現(xiàn)場場應(yīng)嚴(yán)格格控制好好配合比比（特別別是水灰灰比）和和攪拌時(shí)時(shí)間。掌掌握好砼砼的和易易性及砼砼的坍落落度，防防止砼在在灌注過過程發(fā)生生離析和和堵管。2、初灌時(shí)時(shí)埋管深深度我國JGJJ 944-944規(guī)范規(guī)規(guī)定，灌灌注導(dǎo)管管底端至至孔底的的距離應(yīng)應(yīng)為300

36、05000mm，初初灌時(shí)導(dǎo)導(dǎo)管埋深深應(yīng)8000mm。在在計(jì)算砼砼的初灌灌量時(shí)，應(yīng)計(jì)算樁長所需的砼量，及導(dǎo)管內(nèi)積存的砼量，避免初灌量不足造成埋管深度達(dá)不到規(guī)范值。首批混凝土土澆注前前進(jìn)行孔孔內(nèi)沉淀淀厚度的的測定，沉沉淀厚度度滿足要要求后即即可進(jìn)行行首批混混凝土的的澆注，首首批澆注注混凝土土的數(shù)量量應(yīng)能滿滿足導(dǎo)管管首次埋埋置深度度（1.00m）和和填充導(dǎo)導(dǎo)管底部部的需要要，首批批混凝土土澆筑量量根據(jù)計(jì)計(jì)算確定定，公式式計(jì)算：V澆注首首批混凝凝土所需需數(shù)量（m3）；D樁孔直直徑（mm）；H1樁孔孔底至導(dǎo)導(dǎo)管底端端間距，一一般為00.4mm；H2導(dǎo)管管初次埋埋置深度度（m），取取1m；d導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑（m

37、m），取取0.2445m；h1樁孔孔內(nèi)混凝凝土達(dá)到到埋置深深度H2時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土柱柱平衡導(dǎo)導(dǎo)管外（或或泥漿）壓壓力所需需的高度度（m），即即；對于1.55m灌注注樁，VV=3.04 m3。3、灌注砼砼時(shí)堵管管灌注砼時(shí)發(fā)發(fā)生堵管管主要由由灌注導(dǎo)導(dǎo)管破漏漏、灌注注導(dǎo)管底底距孔底底深度太太小、完完成二次次清孔后后灌注砼砼的準(zhǔn)備備時(shí)間太太長、隔隔水栓不不規(guī)范、砼砼配制質(zhì)質(zhì)量差、灌灌注過程程灌注導(dǎo)導(dǎo)管埋深深過大等等原因引引起。灌注導(dǎo)管在在安裝前前應(yīng)有專專人負(fù)責(zé)責(zé)檢查，可可采用肉肉眼觀察察和敲打打聽聲相相結(jié)合的的方法進(jìn)進(jìn)行檢查查，檢查查項(xiàng)目主主要有灌灌注導(dǎo)管管是否存存在小孔孔洞和裂裂縫、灌灌注導(dǎo)管管

38、的接頭頭是否密密封、灌灌注導(dǎo)管管的厚度度是否合合格。必必要時(shí)采采用試拼拼裝壓水水的方法法檢查導(dǎo)導(dǎo)管是否否破漏。灌灌注導(dǎo)管管底部至至孔底的的距離應(yīng)應(yīng)為30005000mm，在在灌漿設(shè)設(shè)備的初初灌量足足夠的條條件下，應(yīng)應(yīng)盡可能能取大值值。隔水水栓應(yīng)認(rèn)認(rèn)真細(xì)致致制作，其其直徑和和園度應(yīng)應(yīng)符合使使用要求求，其長長度應(yīng)2000mm。完成第二次次清孔后后，應(yīng)立立即開始始灌注砼砼，若因因故推遲遲灌注砼砼，應(yīng)重重新進(jìn)行行清孔。否否則，可可能造成成孔內(nèi)泥泥漿懸浮浮的砂粒粒下沉而而使孔底底沉渣過過厚，并并導(dǎo)致隔隔水栓無無法排出出導(dǎo)管外外而發(fā)生生堵管事事故。4、灌注砼砼過程鋼鋼筋籠上上浮引起灌注砼砼過程鋼鋼筋籠上上

39、浮的原原因主要要有如下下三方面面：（1）、砼砼初凝和和終凝時(shí)時(shí)間太短短，使孔孔內(nèi)砼過過早結(jié)塊塊，當(dāng)砼砼面上升升至鋼筋筋籠底時(shí)時(shí)，砼結(jié)結(jié)塊托起起鋼筋籠籠。（2）、清清孔時(shí)孔孔內(nèi)泥漿漿懸浮的的砂粒太太多，砼砼灌注過過程中砂砂粒回沉沉在砼面面上，形形成較密密實(shí)的砂砂層，并并隨孔內(nèi)內(nèi)砼逐漸漸升高，當(dāng)當(dāng)砂層上上升至鋼鋼筋籠底底部時(shí)便便托起鋼鋼筋籠。（3）、砼砼灌注至至鋼筋籠籠底部時(shí)時(shí)，灌注注速度太太快，造造成鋼筋筋籠上浮浮。若發(fā)發(fā)生鋼筋筋籠上浮浮，應(yīng)立立即查明明原因，采采取相應(yīng)應(yīng)措施，防防止事故故重復(fù)出出現(xiàn)。5、樁身砼砼強(qiáng)度低低或砼離離析發(fā)生樁身砼砼強(qiáng)度低低或砼離離析的主主要原因因是施工工現(xiàn)場砼砼配合比

40、比控制不不嚴(yán)、攪攪拌時(shí)間間不夠和和水泥質(zhì)質(zhì)量差。嚴(yán)嚴(yán)格把好好進(jìn)庫水水泥的質(zhì)質(zhì)量關(guān)，控控制好施施工現(xiàn)場場砼配合合比，掌掌握好攪攪拌時(shí)間間和砼的的和易性性，是防防止樁身身砼離析析和強(qiáng)度度偏低的的有效措措施。6 、樁身身砼夾渣渣或斷樁樁引起樁身砼砼夾泥或或斷樁的的原因主主要有如如下四方方面：（1）初灌灌砼量不不夠，造造成初灌灌后埋管管深度太太小或?qū)?dǎo)管根本本就沒有有入砼內(nèi)內(nèi)。（2）砼灌灌注過程程拔管長長度控制制不準(zhǔn)，導(dǎo)導(dǎo)管拔出出砼面。（3）砼初初凝和終終凝時(shí)間間太短，或或灌注時(shí)時(shí)間太長長，使砼砼上部結(jié)結(jié)塊，造造成樁身身砼夾渣渣。（4）清孔孔時(shí)孔內(nèi)內(nèi)泥漿懸懸浮的砂砂粒太多多，砼灌灌注過程程中砂粒?；爻?/p>

41、在在砼面上上，形成成沉積砂砂層，阻阻礙砼的的正常上上升，當(dāng)當(dāng)砼沖破破沉積砂砂層時(shí)，部部分砂粒粒及浮渣渣被包入入砼內(nèi)。嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)可可能造成成堵管事事故，導(dǎo)導(dǎo)致砼灌灌注中斷斷。導(dǎo)管的埋管管深度宜宜控制在在26米之間間，若灌灌注順利利，孔口口泥漿返返出正常常，則可可適當(dāng)增增大埋管管深度，以以提高灌灌注速度度，縮短短單樁的的砼灌注注時(shí)間。砼砼灌注過過程拔管管應(yīng)有專專人負(fù)責(zé)責(zé)指揮，并并分別采采用理論論灌入量量計(jì)算孔孔內(nèi)砼面面和重錘錘實(shí)測孔孔內(nèi)砼面面，取兩兩者的低低值來控控制拔管管長度，確確保導(dǎo)管管的埋管管深度2米。單單樁砼灌灌注時(shí)間間宜控制制在1.5倍砼砼初凝時(shí)時(shí)間內(nèi)。 7、樁頂頂砼不密密實(shí)或強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)不不

42、到設(shè)計(jì)計(jì)要求，其其主要原原因是超超灌高度度不夠、砼砼浮漿太太多、孔孔內(nèi)砼面面測定不不準(zhǔn)。對于樁徑10000mmm的樁，超超灌高度度不小于于樁長的的4。對對于樁徑徑10000mmm的樁樁，超灌灌高度不不小于樁樁長的55。對對于大體體積砼的的樁，樁樁頂100米內(nèi)的的砼應(yīng)適適當(dāng)調(diào)整整配合比比，增大大碎石含含量，減減少樁頂頂浮漿。在在灌注最最后階段段，孔內(nèi)內(nèi)砼面測測定應(yīng)采采用硬桿桿筒式取取樣法測測定。6.3.112質(zhì)量量檢測及及施工要要求1、泥漿的的檢測要根據(jù)現(xiàn)有有的施工工技術(shù)指指南和質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行。主主要檢測測的指標(biāo)標(biāo)有：泥泥漿比重重、黏度度、含砂砂率、膠膠體率、PH值等。為提高泥漿的黏度和

43、膠體率，要在膨潤土中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等，其摻量由試驗(yàn)決定。泥漿比重為1.051.15，黏度：一般地層1622s，松散易坍塌地層1928s，用黏度計(jì)測膠體率不小于95%PH值應(yīng)大于6.5。2、樁位位偏差檢檢查樁位的偏差差主要是是施工中中由于各各種因素素的影響響，如測測量放線線誤差、護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)時(shí)的偏偏差、鉆鉆機(jī)對位位不正、鋼鋼筋籠下下設(shè)時(shí)的的偏差等等，都會會造成樁樁位偏離離設(shè)計(jì)位位置，因因此要保保證樁位位的正確確性，首首先在施施工中要要將每一一個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)的偏差差控制在在最小的的范圍內(nèi)內(nèi)。樁位應(yīng)應(yīng)在基樁樁施工前前按設(shè)計(jì)計(jì)樁位平平面圖放放樣樁的的中心位位置，施施工后對對全部樁樁位進(jìn)行行復(fù)測，檢檢

44、查樁中中心位置置并在復(fù)復(fù)測平面面圖上標(biāo)標(biāo)明實(shí)際際樁位坐坐標(biāo)。復(fù)復(fù)測樁位位時(shí)，樁樁位測點(diǎn)點(diǎn)選在新新鮮樁頭頭面的中中心點(diǎn)（基基坑開挖挖前測量量護(hù)筒中中心），然然后實(shí)際際測量該該點(diǎn)偏移移設(shè)計(jì)樁樁位的距距離，并并按照坐坐標(biāo)位置置，分別別標(biāo)明在在樁位復(fù)復(fù)測平面面圖上。3、樁孔徑徑、垂直直度檢測測檢測的方法法主要有有：簡易易法檢測測、傘形形孔徑儀儀檢測、聲聲波法檢檢測。對對于我們們采用簡簡易法檢檢測。簡易法法檢測的的主要器器具為自自己制作作的的鋼鋼筋籠式式的檢孔孔器。 eq oac(,1)、孔孔徑檢測測在鉆孔成孔孔后，當(dāng)當(dāng)孔深、清清孔泥漿漿指標(biāo)合合格后，鉆鉆機(jī)移位位，用吊吊車將孔孔徑器放放入孔內(nèi)內(nèi)，孔徑徑

45、器進(jìn)入入孔內(nèi)后后，利用用在護(hù)筒筒頂放樣樣十字線線，通過過吊繩進(jìn)進(jìn)行孔徑徑器對中中，孔徑徑器對中中后，吊吊車的上上吊點(diǎn)必必須固定定并且在在整個(gè)檢檢孔過程程中不能能變位，否否則要重重新對中中?？讖綇狡髟诳卓變?nèi)下落落時(shí)，靠靠自重下下沉，不不能借助助其他外外力。如如果孔徑徑器能在在自重作作用下順順利下到到孔底（孔孔徑器上上系有測測繩），則則表明孔孔徑能滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)樁徑要要求。如如果在自自重作用用下不能能下到孔孔底，則則表明孔孔徑小于于設(shè)計(jì)樁樁徑，則則應(yīng)重新新掃孔或或重新鉆鉆至設(shè)計(jì)計(jì)孔徑。 eq oac(,2)、垂垂直度檢檢測當(dāng)孔徑器在在孔頂對對中下落落后，通通過在護(hù)護(hù)筒頂觀觀測吊繩繩相對于于放樣中中心

46、點(diǎn)偏偏移情況況，可計(jì)計(jì)算成孔孔后孔的的傾斜度度。6.4、系系梁、立立柱、蓋蓋梁和橋橋臺施工工工藝6.4.11施工順順序施工放樣基坑開開挖鑿除鉆鉆孔樁頭頭基層處處理及墊墊層系梁立柱蓋梁橋臺。6.4.22 施工工放樣進(jìn)行場地清清理之后后，測量量人員在在平整好好的場地地上按要要求進(jìn)行行橋臺放放樣，放放出系梁梁、立柱柱、橋臺臺蓋梁、牛牛腿背墻墻及耳墻墻縱橫軸軸，放樣樣時(shí)要求求橋臺各各部位位位置與垂垂直標(biāo)高高符合設(shè)設(shè)計(jì)的要要求。6.4.33基坑開開挖及樁樁頭處理理測量放出橋橋臺位置置后，便便可進(jìn)行行基坑開開挖工作作?；涌娱_挖注注意事項(xiàng)項(xiàng)：1、根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙給定的的橋臺各各部位幾幾何尺寸寸及基礎(chǔ)礎(chǔ)模板

47、設(shè)設(shè)計(jì)所需需，開挖挖基坑各各邊可比比設(shè)計(jì)尺尺寸增寬寬 1mm。2、基坑開開挖采用用放坡開開挖，挖挖出的土土方堆放放在離基基坑邊緣緣 1mm 以外外，堆土土高度不不能高于于 1.5m?？涌樱ú郏蠝线?11m 以以內(nèi)不得得堆土、堆堆料，不不得停放放機(jī)械。3、基坑施施工不可可延續(xù)時(shí)時(shí)間過長長，自基基礎(chǔ)開挖挖至橋臺臺施工完完成，應(yīng)應(yīng)抓緊連連續(xù)不斷斷施工。4、對鉆孔孔灌注樁樁采用風(fēng)風(fēng)鎬鑿除除樁頭，首首先在墊墊層頂面面以上 15ccm 處處轉(zhuǎn)圈鑿鑿除樁頭頭砼，再再用人工工鋼鑿修修平，不不得留有有松動(dòng)砼砼塊，修修平到臺臺帽底標(biāo)標(biāo)高以上上 100cm，此此時(shí)樁身身主筋長長度滿足足設(shè)計(jì)長長度要求求，如不不滿足

48、，按按設(shè)計(jì)要要求接長長。樁頭頭截除以以后，請請檢測單單位及時(shí)時(shí)做好超超聲波的的檢測工工作，評評定樁基基質(zhì)量等等級，同同時(shí)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求測定樁樁中心位位置，檢檢定樁位位偏移值值是否超超出允許許范圍。如如果每根根樁都符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，請請監(jiān)理簽簽認(rèn)后便便可進(jìn)行行下一道道工序。6.4.44基底處處理及墊墊層澆筑筑當(dāng)挖掘機(jī)挖挖至接近近標(biāo)高還還差 220cmm 左右右一層土土?xí)r停止止挖土，待待基礎(chǔ)層層施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作就緒后后以人工工突擊清清除，然然后迅速速檢驗(yàn)，澆澆筑前灑灑水潤濕濕，隨即即澆筑 10ccm 厚厚 C115 砼砼墊層，如如挖的過過深，不不得用土土回填，要要用道渣渣或低標(biāo)標(biāo)號砼填填至標(biāo)高高。

49、墊層層每側(cè)比比橋臺的的結(jié)構(gòu)尺尺寸大 50ccm，澆澆筑墊層層時(shí)先放放出橋臺臺各部位位位置，在在距各部部位底部部邊緣 10ccm 處處插入 50ccm 長長的25 鋼筋，鋼鋼筋間距距 1.0m，并并露出墊墊層 110cmm，以方方便模板板的固定定。6.4.55 系梁梁、立柱柱、蓋梁梁、橋臺臺施工1、鋼筋制制作和安安裝鋼筋原材料料在制作作前要調(diào)調(diào)直，除除銹去污污，為便便于施工工，鋼筋筋在加工工場按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)加工成成半成品品，加工工好后運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場場進(jìn)行綁綁扎。鋼鋼筋骨架架的尺寸寸，焊接接及保護(hù)護(hù)層厚度度要達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求，所所用焊條條型號為為5022，綁扎扎完成經(jīng)經(jīng)自檢合合格后，報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師檢

50、檢查，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方方可支模模板。綁綁扎時(shí)要要注意防防震擋塊塊、支座座墊石以以及與搭搭板連接接的預(yù)埋埋鋼筋。施工過程中中注意以以下幾點(diǎn)點(diǎn)： eq oac(,1)、鋼鋼筋宜堆堆置在倉倉庫（棚棚）內(nèi)，露露天堆置置時(shí)，應(yīng)應(yīng)墊高并并加遮蓋蓋，并按按不同鋼鋼種、等等級、牌牌號、規(guī)規(guī)格及生生產(chǎn)廠家家分披驗(yàn)驗(yàn)收，分分別堆存存，不得得混雜，而而且應(yīng)設(shè)設(shè)立識別別標(biāo)志。鋼鋼筋應(yīng)具具有出廠廠質(zhì)量保保證書和和試驗(yàn)報(bào)報(bào)驗(yàn)單，對對不同型型號的鋼鋼筋均應(yīng)應(yīng)抽取試試樣做力力學(xué)性能能試驗(yàn)。 eq oac(,2)、鋼鋼筋的表表面必須須潔凈，使使用前將將表面的的油漬、漆漆皮、鱗鱗銹等清清除干凈凈。鋼筋筋應(yīng)平直直，無局局部彎折折

51、。鋼筋筋的彎制制和末端端的彎鉤鉤應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求。鋼筋安裝允允許偏差差序號項(xiàng)目允許偏差（mmm）1受力筋間距距202橫向水平筋筋間距0,-2003保護(hù)層厚度度10 eq oac(,3)、鋼鋼筋主筋筋采用搭搭接電弧弧焊，接接頭雙面面焊縫的的長度不不應(yīng)小于于5d，單單面焊縫縫的長度度不應(yīng)小小于 110d（d 為鋼鋼筋直徑徑）。鋼鋼筋焊接接前，必必須根據(jù)據(jù)施工條條件試焊焊，合格格后方可可正式施施焊。 eq oac(,4)、主主筋上每每隔一米米設(shè)置砼砼墊塊，以以保證鋼鋼筋骨架架的砼保保護(hù)層厚厚度。2、模板制制作及安安裝 eq oac(,1)、模模板的制制作蓋梁梁、立柱柱、臺帽帽、耳墻墻、背墻

52、墻及擋土土板采用用大塊整整體鋼模模，選用用大于66mm厚厚鋼板面面板，框框架、加加勁肋采采用型鋼鋼。要求求模板表表面平整整，尺寸寸偏差符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，具具有足夠夠的剛度度、強(qiáng)度度、穩(wěn)定定性，且且拆裝方方便接縫縫嚴(yán)密不不漏漿。牛牛腿及防防震擋塊塊采用組組合木模模，在施施工前進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的模板板設(shè)計(jì)，以以保證使使模板有有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能可靠的的承受施施工過程程中可能能產(chǎn)生的的各項(xiàng)荷荷載，保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)物各部部形狀、尺尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確。 eq oac(,2)、模模板安裝裝好后，檢檢查軸線線、高程程符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求后加固固，保證證模板在在灌注混混凝土過過程受力力后不變變形、不不移位。模

53、模內(nèi)干凈凈無雜物物，拼合合平整嚴(yán)嚴(yán)密。施施工前要要把整修修模板作作為一道道重要工工序，凡凡使用的的鋼模，每每次使用用前，模模板應(yīng)認(rèn)認(rèn)真修理理平整，不不平要扎扎平，開開焊處要要補(bǔ)焊磨磨光，上上緊扣件件，方能能灌注砼砼。 eq oac(,3)、模模板制作作及加工工注意事事項(xiàng)：（1）模板板配置及及加工必必須嚴(yán)格格按照施施工設(shè)計(jì)計(jì)圖紙標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)加工工；（2）模板板應(yīng)帶鋼鋼筋安裝裝完畢后后拼裝安安設(shè)；模板安裝允允許偏差差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高102模板內(nèi)部尺尺寸203軸線偏位104模板表面平平整5（3）模板板應(yīng)用拉拉桿固定定，并在在模板外外設(shè)立支支撐；3、混凝土土澆筑及及養(yǎng)生 eq oac(,1

54、)、混凝土采采用拌和和站拌和和，混凝凝土輸送送車運(yùn)輸輸，裝入入料斗后后由吊車車吊入； eq oac(,2)、砼砼自由傾傾落高度度超過22m時(shí)，必必須用滑滑槽灌注注，防止止砼離析析； eq oac(,3)、澆澆注前對對模板、鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋件進(jìn)進(jìn)行檢查查，并將將模板內(nèi)內(nèi)的雜物物、積水水和鋼筋筋上的污污垢清理理干凈；模板的的縫隙填填塞嚴(yán)密密，內(nèi)面面涂刷脫脫模劑； eq oac(,4)、立柱與與連系梁梁連接面面、蓋梁梁與立柱柱連接面面在砼澆澆筑前要要鑿毛、濕濕潤，必必要時(shí)可可撒鋪一一層水泥泥砂漿。 eq oac(,5)、澆澆筑時(shí)檢檢查混凝凝土的均均勻性和和坍落度度。混凝凝土分層層澆筑厚厚度不超超過30

55、0cm，并并用插入入式振動(dòng)動(dòng)器振搗搗密實(shí)； eq oac(,6)、砼砼的搗固固：砼的的搗固是是保證質(zhì)質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵工序序，必須須嚴(yán)密組組織，規(guī)規(guī)范操作作。一是是必須固固定人員員，責(zé)任任到人，分分片承包包。二是是搗固要要適當(dāng)，既既要防止止振搗不不足，也也要防止止振搗過過度，砼砼振搗采采用插入入式振搗搗器，振振搗器移移動(dòng)間距距不應(yīng)超超過振搗搗器作用用半徑的的1.55倍并與與側(cè)模保保持5-10ccm距離離，以砼砼不再下下沉、表表面開始始泛漿、不不出現(xiàn)氣氣泡為度度，每一一處振搗搗完畢后后徐徐提提出振搗搗器，并并應(yīng)避免免振動(dòng)棒棒碰撞模模板、鋼鋼筋及其其他預(yù)埋埋件； eq oac(,7)、混混凝土的的澆筑連

56、連續(xù)進(jìn)行行，如因因故必須須間斷時(shí)時(shí)，其間間斷時(shí)間間小于前前層混凝凝土的初初凝時(shí)間間或能重重塑的時(shí)時(shí)間，并并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)確定，若若超過允允許間斷斷時(shí)間，須須采取保保證質(zhì)量量措施或或按工作作縫處理理； eq oac(,8)、澆澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查模板板、鋼筋筋及預(yù)埋埋部件的的位置和和保護(hù)層層的尺寸寸，確保保其位置置正確不不發(fā)生變變形； eq oac(,9)、在混凝凝土澆筑筑過程中中，隨時(shí)時(shí)觀察所所設(shè)置的的預(yù)埋件件是否移移動(dòng)，若若發(fā)現(xiàn)移移位時(shí)及及時(shí)校正正。注意意模板、拉拉筋及支支撐情況況，設(shè)專專人檢查查，如有有變形，移移位或沉沉陷立即即校正并并加固； eq oac(,10)、澆筑筑結(jié)束后后要做

57、好好抹面工工作，使使之表面面平整光光滑，尤尤其在臺臺帽頂部部，嚴(yán)格格控制其其標(biāo)高，當(dāng)當(dāng)砼達(dá)到到初凝時(shí)時(shí)進(jìn)行二二次收光光，預(yù)防防砼表面面出現(xiàn)收收縮裂縫縫；混凝凝土澆筑筑完成后后，及時(shí)時(shí)用土工工布覆蓋蓋并定時(shí)時(shí)灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。4、模板拆拆除在砼達(dá)到拆拆模強(qiáng)度度時(shí)，拆拆除橋臺臺模板。拆拆模時(shí)應(yīng)應(yīng)注意對對成品保保護(hù)，防防止砼棱棱角受到到磕碰破破損。（1）鋼模模板拆模模順序一一般是先先非承重重模板后后承重模模板，先先側(cè)板后后底板。（2）拆模模時(shí)嚴(yán)禁禁用大錘錘和撬棍棍硬砸硬硬撬。（3）拆模模時(shí)，工工作人員員應(yīng)站在在安全處處，待該該段鋼模模板全部部拆除后后，方準(zhǔn)準(zhǔn)把模板板、配件件、支架架等運(yùn)出出堆放。（4）拆下

58、下的模板板，配件件等嚴(yán)禁禁拋扔，要要按指定定地點(diǎn)堆堆放，并并做到及及時(shí)清理理、維修修和涂好好隔離劑劑，分類類歸堆備備用。（5）在拆拆模過程程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)砼有有影響結(jié)結(jié)構(gòu)安全全的質(zhì)量量問題，應(yīng)應(yīng)暫停拆拆除，經(jīng)經(jīng)過處理理后，方方可繼續(xù)續(xù)拆除。（6）拆模模后板縫縫膠帶應(yīng)應(yīng)清理干干凈，板板縫處及及板底有有少許砂砂漿應(yīng)用用角向砂砂輪機(jī)磨磨平。（7）底模模需在強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1000%后方方可拆除除（考慮慮施工時(shí)時(shí)氣溫，應(yīng)應(yīng)為155日左右右拆除底底模）。6.5、預(yù)預(yù)應(yīng)力空空心板6.5.11、施工工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：組織技技術(shù)人員員、管理理人員和和施工技技術(shù)工人人學(xué)習(xí)橋橋梁施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范，熟熟讀設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，對對施工

59、人人員進(jìn)行行崗前培培訓(xùn)和技技術(shù)交底底，確保保尺寸正正確無誤誤。試驗(yàn)準(zhǔn)備：做好砼砼的施工工配合比比設(shè)計(jì)，特特別注意意外加劑劑的檢查查和試驗(yàn)驗(yàn)，同時(shí)時(shí)做好原原材料的的進(jìn)場取取樣試驗(yàn)驗(yàn)，嚴(yán)格格控制質(zhì)質(zhì)量。在在施工過過程中，保保持同一一節(jié)構(gòu)造造物用同同一類型型、規(guī)格格的原材材料，以以保證受受力均勻勻，外觀觀一致。材料準(zhǔn)備：物資部部根據(jù)試試驗(yàn)室提提供的配配合比做做好施工工所有材材料的進(jìn)進(jìn)貨前調(diào)調(diào)查和了了解，并并將所有有材料提提取樣品品交與建建立工程程師認(rèn)可可后組織織購買。施工機(jī)具和和模板：施工前前，組織織工人對對所用施施工機(jī)具具進(jìn)行施施工前的的調(diào)試和和維修，確確保施工工期間機(jī)機(jī)具完好好；同時(shí)時(shí)組織工工人

60、對鋼鋼模進(jìn)行行試拼，檢檢查模板板幾何尺尺寸是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，接縫縫是否密密實(shí)、平平整，確確保構(gòu)筑筑物外形形美觀。場地準(zhǔn)備：首先進(jìn)進(jìn)行預(yù)制制場地規(guī)規(guī)劃，預(yù)預(yù)制場設(shè)設(shè)于與攪攪拌站相相近的地地方，根根據(jù)工期期安排預(yù)預(yù)制場地地規(guī)劃為為10000平方方米，共共設(shè)置臺臺座30個(gè)。對對預(yù)制場場地進(jìn)行行平整壓壓實(shí)，按按規(guī)劃設(shè)設(shè)置臨時(shí)時(shí)排水溝溝，并搭搭設(shè)鋼筋筋加工場場和鋼絞絞線堆放放場。預(yù)預(yù)制場整整體采用用2.88m高的的彩鋼板板密閉式式圍擋，避避免安全全隱患。6.5.22、施工工順序施工準(zhǔn)備臺座鋼筋加加工及安安裝、波波紋管安安裝側(cè)模安安裝混凝土土的拌制制、運(yùn)輸輸和澆筑筑拆模預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線張拉壓漿、封封