天津港集裝箱物流中心綜合樓

1、天津港集裝箱物流中心堆場一期綜合樓工程施工組織設設計中國建筑第第六工程程局 目 錄PAGE 0 PAGE 6目 錄第一章 綜綜合說明明1.1 工工程概況況.11.2 工工程地質質及氣象象水文條條件.11.3 工工程質量量與工期期目標.21.4 編編制依據據.2第二章 施施工組織織機構3第三章 施施工組織織措施3.1 施施工準備備.443.2施工工部署553.3 施施工進度度計劃及及措施.63.4 總總平面布布置63.5 主主要機械械設備供供應計劃劃773.6 勞勞動力安安排73.7現場場用臨水水、臨電電.83.8工程程材料進進廠計劃劃993.9地下下管線及及其它地地上、地地下設施施的加固固措施

2、993.10現現場維護護措施.100第四章 施工方方案4.1 地地基與基基礎分部部工程.1114.2 主主體分部部工程1144.3 樓樓地面分分部工程程.2204.4 門門窗分部部工程.204.5 屋屋面分部部工程214.6 裝裝飾分部部工程2234.7 電電氣工程程施工措措施234.8 給給排水及及采暖工工程施工工措施28第五章 特殊、關關鍵過程程控制5.1.3555.2.375.3.395.4.47第六章 質量保保證措施施6.1 質質量方針針.546.2 質質量承諾諾5546.3 驗驗平標準準5546.4 單單位工程程質量目目標5546.5 質質量管理理體系5546.6 實實行全過過程質量

3、量管理，作作好質量量預控.5546.7 質質量檢查查制度.556.8 質質量控制制措施.566第七章 安全文文明及環(huán)環(huán)保施工工措施7.1 安安全施工工措施6607.2 文文明施工工措施.617.3環(huán)境境保護、降降低噪音音及減少少擾民措措施.661第八章 雨期、冬冬期施工工措施.6638.1 雨雨期施工工措施.638.2冬期期施工措措施65第九章 技術管管理.6999.1 技技術管理理工作的的主要內內容.699.2 圖圖紙會審審流程及及會審內內容.699.3 技技術交底底制度.699.4 工工程質量量保證資資料的收收集與管管理.6999.5 混混凝土、砂砂漿配合合比申請請.709.6 混混凝土試

4、試塊、砂砂漿試塊塊試驗檢檢驗計劃劃771 第一章 綜合說明 PAGE 108第一章 綜合說說明工程概況天津港集裝裝箱物流流中心堆堆場一期期綜合樓樓工程，位位于海防防路以東東，京津津塘高速速公路延延長線以以北，天天津港北北疆港區(qū)區(qū)集裝箱箱物流中中心起步步區(qū)南端端，正在在建設的的天津津港集裝裝箱物流流中心起起步區(qū)前前期基礎礎工程的的躍進路路與臨海海路之間間。本工程由天天津市建建工設計計院設計計，四層層框架結結構，外外檐總高高度為116.33m，室室內外高高差為00.3mm，建筑筑首層層層高4.5m，二二四層層層高33.6mm，女兒兒墻高00.7mm?？偨ńㄖ娣e積28662.449m22。本工工程

5、0.0000mm相當于于絕對標標高6.6000m。本工程建筑筑結構安安全等級級為二級級；抗震震設防烈烈度為77度（第第一組），框框架抗震震設計等等級為三三級，框框架梁、柱柱抗震構構造措施施按8度度、二級級框架構構造施工工；場地地土類別別為類，地地基無液液化；地地基基礎礎設計等等級為乙乙級，標標準凍深深0.77m。 本本工程地地基處理理采用鋼鋼筋混凝凝土預制制方樁，邊邊長4550mmm，樁數數1088根，有有效樁長長27.4m；單樁豎豎向承載載力標準準值為114000KN。結構設計要要求簡表表序號項 目結構設計要要求圍護砌筑環(huán)境類別備 注1地基與基礎礎地 基鋼砼預制方方樁二類（b）按設計要求求做

6、好地地基與防防腐處理理2基 礎獨立承臺，各各承臺間間設拉梁梁；砼強強度墊層層C100，柱CC35，其其余C330實心粘土磚磚3主 體一、二層C35陶粒混凝土土砌塊一類首層雨蓬為為鋼結構構4三、四層C30建筑設計要要求簡表表序號項 目建筑設計要要求備 注1樓地面水泥砂漿、板板塊2墻面水泥砂漿、涂涂料3門窗塑鋼門窗4吊頂石膏板樓梯間、首首層消防防控制室室與首層層殘疾人人衛(wèi)生間間、污水水處理間間除外5屋面高分子防水水卷材焦渣找坡6給排水與采采暖分體空調與與柜式空空調7建筑電氣弱電照明等等1.2工程程特點： 1.22.1本本工程場場地土屬屬海相沉沉積層，高高低嚴格格跨按設設計要求求設8000mmm寬后

7、澆澆帶，以以釋放不不均勻沉沉降的變變形。 1.22.2雖雖然施工工場地較較寬裕，也也要合理理布置施施工現場場的生產產區(qū)、生生活區(qū)，防防止材料料器具等等隨意堆堆置。 1.22.3本本工程工工期要求求緊，而而地基與與基礎施施工過程程牽扯預預制樁施施工及檢檢測、挖挖土破樁樁頭、獨獨立承臺臺及聯系系梁施工工等多道道工序，更更需合理理組織，統統籌安排排。 1.22.4本本工程建建施與結結施（預預埋件、洞洞口），水水施、電電施（預預埋管、預預留孔），暖暖施，空空調施工工等均需需密切配配合，穿穿插進行行，防止止顛倒工工序，內內容遺漏漏。1.3 工工程質量量與工期期目標 1.33.1 工程質質量 國國家質量量

8、驗收“合格”標準 1.33.2 工期目目標計劃開工日日期20004年年5月220日計劃竣工日日期20004年年9月117日總日歷工期期共1221天。1.4 編編制依據據 1.44.1業(yè)業(yè)主提供供的施工工圖紙及及招標文文件。 1.44.2國國家及地地方有關關施工驗驗收標準準。1.5需要要說明的的情況 本本工程為為物流中中心堆場場一期工工程中的的一項單單位工程程，它的的臨時設設施如攪攪拌站、鋼鋼筋棚、木木工棚、辦辦公區(qū)、生生活區(qū)等等統一考考慮；施施工組織織管理上上也用同同一套項項目經理理部。 第二章 項目經理部的組成項目經理部部的組成成 為為體現項項目法施施工的管管理優(yōu)勢勢和精神神，搞好好本工程程

9、的施工工建設，該該工程設設項目經經理部，并并由項目目經理全全面負責責該工程程的施工工管理工工作。施工組織機機構一覽覽表姓 名部 門職 務職 稱證 書 號號項目經理項目經理工程師89621112000177項目副經理理項目副經理理工程師工程師896222301157303622010075技 術承包公司總總工主任工程師師工程師助理工程師師質 量主 任助理工程師師0010335533安 全主 任工程師0110332566生 產土建工長土建工長水電工長技術員技術員技術員0105117560100070110338077預 算主 任預算員經濟師助理經濟師師00147780 01110445144材 料

10、主 任經濟師0110006322機 械機械員技術員0110332611 第三章 施工組織措施第三章 施工組組織措施施3.1 施施工準備備 3.11.1 技術準準備工作作是施工工中的重重要環(huán)節(jié)節(jié)。進場場后即組組織各有有關人員員熟悉工工程圖紙紙，進行行圖紙自自審和專專業(yè)間會會審并做做好記錄錄，提出出的問題題在圖紙紙會審時時解決，施施工中的的技術問問題要同同甲方及及設計提提前聯系系解決。 技技術工作作人員提提前向現現場施工工人員做做書面交交底。 3.11.2 根據工工程具體體情況、施施工預算算及施工工組織設設計等進進行施工工用料、機機具、勞勞動力的的準備工工作。 向向進場的的作業(yè)施施工人員員做好三三

11、級教育育和施工工安全技技術交底底。 3.11.3 根據施施工平面面布置結結合現場場實際情情況進行行施工現現場的平平面布置置，平面面布置要要通盤考考慮，布布置方案案要征求求甲方意意見。 3.11.4 材料人人員要熟熟悉材料料入場后后檢驗工工作的工工作程序序和要求求，暢通通供貨渠渠道，保保證施工工用料質質量可靠靠，供料料及時。 3.11.5 現場試試驗員要要作好材材料、試試件、試試塊的試試驗檢驗驗計劃；計量員員要作好好各種施施工用計計量器具具的準備備、檢驗驗與啟用用保養(yǎng)的的工作。 3.11.6 施工準準備工作作計劃如如下表所所示：施 工 準準 備 工 作作 計 劃序 號號項 目完 成 日日 期備

12、注11112預算編制施工預預算審查施工預預算5月15日日221222324252627技術工作組織有關人人員熟悉悉施工圖圖紙組織設計交交底和圖圖紙會審審了解當地水水文地質質狀況組織編制施施工組織織設計施工組織設設計審定定、上報報委托混凝土土配合比比試配工工作印制準備各各類技術術表格5月18日日3313233現場交接參加現場交交驗工作作由甲方交待待定位樁樁、水準準點現場三通一一平交接接工作5月15日日與業(yè)主商榷榷441424344454647大臨設施設施規(guī)劃計計劃設施材料計計劃組織設施材材料進場場修建施工道道路各類設施用用房搭設設做好施工用用水管理理架設施工用用電線路路5月25日日部分項目隨隨工

13、程實實施55152535455混凝土攪拌拌站建立立場地選定、規(guī)規(guī)劃、設設計組織設備、人人員進場場攪拌站土建建設施建建立設備安裝及及調試試生產、并并投入正正常運轉轉5月30日日 661626364656667工程材料編制材料計計劃編制材料供供應渠道道及分工工與聯營、銷銷售單位位簽約材料市場調調查、預預測審定各種材材料計劃劃組織材料進進場負責材料送送檢，材材質驗收收 提前準備備或隨工工程進度度實施771727374模板準備模板方案選選定、設設計委托加工制制做、簽簽約組織模板進進場各類模板試試拼裝6月5日8組織專業(yè)工工種培訓訓根據實際工工作需要要及人員員素質情情況進行行9919293機械設備組織各類

14、機機械設備備進場設備基礎澆澆筑設備安裝調調試提前準備或或隨工程程進度實實施（詳詳見施工工機械進進場計劃劃表）。10101102103104管理機構建立現場管管理機制制管理人員到到位組織首批施施工隊伍伍進場對進場人員員進行教教育 已建立并并運行11111112113114對建設單位位協調資金到位情情況協調調設計圖紙供供圖協調調水電供應協協調現場環(huán)境關關系協調調隨工程進度度12其它工作 根據據現場實實際情況況進行3.2施工工部署 3.22.1施施工順序序本工程基礎礎主體的的結構施施工按照照先地下下后地上上的順序序進行，內內外檐裝裝飾、水水暖電安安裝等與與主體結結構施工工穿插進進行。測測量放線線預制

15、制樁施工工破樁樁頭 土方工工程混混凝土墊墊層承承臺、基基礎梁施施工0.0000mm以上主主體施工工水暖暖電安裝裝配合施施工屋屋面、圍圍護、裝裝飾裝修修等工程程施工工程收收尾竣竣工交驗驗 3.22.2鋼鋼筋混凝凝土預制制樁施工工，采用用兩臺靜靜力壓樁樁機施工工，一周周內可完完成。 3.22.3土土方施工工，根據據現場的的具體情情況和設設計要求求，主要要是填方方工作。承承臺周圍圍的鹽漬漬土全部部清除，回回填土石石屑分層層振密，壓壓實系數數c0.994?，F現地坪至至0.0000回回填素土土并夯實實，壓實實系數c0.994。 3.22.4現現場設一一座攪拌拌站供應應混凝土土和砌筑筑砂漿。 3.22.5

16、垂垂直運輸輸工具設設塔吊一一臺，龍龍門架一一座。 3.22.6主主體施工工及砌體體圍護施施工采用用鋼管雙雙排外腳腳手，外外墻裝飾飾采用吊吊架施工工。3.3施工工進度計計劃及措措施 3.33.1施施工進度度計劃施工進度安安排詳見見“施工進進度計劃劃橫道圖圖”。 3.33.2保保證工期期的措施施 11、我工工程局已已獲得GGB/TT19000120000質量量管理體體系認證證，項目目經理部部將嚴格格按照GGB/TT19000120000系列列管理標標準和模模式進行行操作，協協調內部部機構，理理順外部部環(huán)境，一一切工作作都為施施工生產產服務，以以確保按按期、優(yōu)優(yōu)質的完完成生產產任務。 22、工程程施

17、工開開始前，各各部門要要認真做做好開工工前的各各項準備備工作。凡凡事預則則立，不不預則廢廢，一切切準備工工作一定定要提前前、完備備，力爭爭把施工工生產中中的不可可預見因因素降低低到最低低限度。 33、施工工過程中中，各部部位要協協調統一一，緊張張有序的的進行工工作。一一切施工工生產要要按照施施工進度度計劃的的安排進進行，進進度計劃劃不適應應施工生生產時，要要及時調調整。 44、工程程收尾階階段，各各部門要要積極進進行資料料的歸檔檔整理和和撤場清清退工作作，以保保證建筑筑產品能能及時交交付用戶戶。3.4總平平面布置置 3.44.1 編制依依據 11、業(yè)主主提供的的總平面面圖和現現場踏勘勘的地形形

18、、資源源、交通通、水電電、場區(qū)區(qū)其他用用地及甲甲方的安安排。 22、施工工臨建設設在所屬屬的施工工區(qū)，如如可能盡盡量利用用現有設設施。 33、考慮慮交通道道路，電電源、水水源位置置，防火火和冬季季施工、污污水排除除的要求求。 3.44.2 說明 11、現場場辦公用用房等考考慮現場場管理的的要求，鋼鋼筋篷、攪攪拌站、倉倉庫設置置在適當當的位置置，以減減少二次次倒運量量和運距距。 22、現場場排水及及臨時水水、電的的位置，應應設在不不影響后后繼規(guī)程程施工的的位置上上。 33、施工工道路盡盡量利用用設計道道路和永永久性道道路，并并做好永永久性道道路的路路基鋪設設。 44、根據據工程量量的大小小確定垂

19、垂直運輸輸機械的的布置位位置。 3.44.3 總平面面布置 見見 “施工總總平面布布置圖”。3.5主要要機械設設備供應應計劃施 工 用用 料 機 具具 計 劃 表表序號名 稱單位數量規(guī)格、型號號進場日期備 注注鋼管180模板1600木膠合板模模板靜力壓樁機機臺2YZY1660塔吊臺1QT-600龍門架座21.5t混凝土攪拌拌機臺2W4000砂漿攪拌機機臺2振搗棒臺870-66切斷機臺成型機臺電焊機臺4木工機械套無齒鋸臺2蛙式打夯機機臺6140型鋼筋調直機機臺1GTJ4-14車臺4JS-1反鏟式挖土土機臺1W100自卸汽車臺6潛水泵臺Qb-17720混凝土輸送送泵臺HBT-6603.6勞動動力安

20、排排 施施工高峰峰安排勞勞動力2230人人左右。勞 動 力力 計 劃 表表單位：人工種級別按工程施工工階段投投入勞動動力情況況基礎主體樓地面門窗屋面裝飾水暖電氣木工304030102030砼工15202瓦工1025410251030油工1030架工8206620管工26410電工4842886628442442力工20402020830104合計12722965622812424143.7 現現場用臨臨水、臨臨電 3.77.1 施工用用水 11、施工工用水qq1:以以連續(xù)施施工現澆澆混凝土土量為最最大用水水量，計計算公式式， 式式中，KK1未未預計的的施工用用水系數數，取11.155； KK2

21、用水不不均衡系系數，取取1.55； QQ1以二臺臺400L混凝土土攪拌機機8小時內內的生產產量（以以70mm3計）和和一個瓦瓦工班88小時內內的砌筑筑量（以以20mm3磚砌體體計）計計算； NN1每m3現澆混混凝土耗耗水量取取1800L/mm3，每m3磚砌體體耗水量量取2000L/m3。 22、生活活用水量量q2 現現場施工工高峰人人數以3320人人計，每每人每天天用水量量以200L計算算，則 33、消防防用水量量q3 根根據規(guī)定定，取qq3=110L/S。 44、現場場總用水水量q=10LL/S 55、供水水管徑 取取90mmm 3.77.2 施工用用電 動動力機械械 混混凝土攪攪拌機 2臺

22、臺 38KWW 混混凝土振振搗器 3臺臺 9KW 木木工、鋼鋼筋、水水電、安安裝機具具 200KW 667KWW 電電焊機 11臺 422KVAA 照照明用電電量按動動力用電電量的110%計計算，則則現場總總用電量量 3.8工程程材料進進廠計劃劃主要工程材材料進場場計劃項目日期水泥（t）鋼材（t）木材（M3）磚（千塊）砂（M3）石（M3）合計3.9地下下管線及及其他地地上地下下設施的的加固措措施 3.99.1、地地下管線線加固: 33.9.1.11、土方方施工過過程中，如如遇到地地下管線線，在管管線附近近人工挖挖填土，避避免機械械施工。 33.9.1.22、在砌砌筑或澆澆筑砼地地下基礎礎時，如

23、如遇地下下管線，可可做成管管線預留留孔，并并在孔周周圍進行行加固，但但必須保保證管線線有足夠夠的沉降降空間。 33.9.1.33、地上上、地下下設施的的加固。 aa、在施施工過程程中，施施工部位位與周圍圍設施較較近時，可可在已有有設施周周圍加設設圍護欄欄等。b、土方大大開挖，新新基礎與與原有基基礎較近近時，對對新建基基礎采取取有力措措施，防防止對原原有基礎礎造成危危害。3.10現現場維護護措施 按按照施工工現場的的平面布布置和文文明施工工的要求求，落實實各有關關責任人人的安全全、文明明施工職職責，經經常保持持施工現現場的整整潔文明明。 第四章 分部分項工程施工方案第四章 分分部分項項工程施施工

24、方案案4.1地基基與基礎礎分部工工程 施施工順序序：測量量放線打打樁施工工土方工工程墊層層防腐層層承臺及及基礎梁梁施工基基礎梁防防腐土方方回填4.1.11混凝土土預制樁樁的加工工混凝土預制制樁的加加工在工工廠進行行，達設設計強度度后運至至現場。4.1.11.1制制作程序序現場制作場場地壓實實、整平平場地地地坪作三三七灰土土或澆筑筑混凝土土支模綁扎扎鋼筋骨骨架、安安設吊環(huán)環(huán)澆筑混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護至330%強強度拆模模支間隔隔樁模板板、刷隔隔離劑、綁綁鋼筋澆澆筑間隔隔樁混凝凝土同法法間隔重重疊制作作第二層層樁養(yǎng)護護至700%強度度起吊達達1000%強度度后運輸輸、堆放放4.1.11.2樁樁的制作作混凝

25、土預制制樁在工工廠預制制，支在在堅實平平整得地地坪上，模模板保持持平整牢牢靠，尺尺寸準確確。本工工程采用用間隔重重疊法生生產，樁樁頭部分分使用鋼鋼模堵頭頭板，并并與兩側側模板互互相垂直直，樁與與樁間用用塑料薄薄膜、油油氈、水水泥袋或或刷廢機機油、滑滑石粉隔隔離劑隔隔開，重重疊層數數不超過過四層。長樁分節(jié)制制作，單單節(jié)長度度應滿足足樁架的的有效高高度/制制作場地地條件/運輸與與裝卸能能力等方方面的要要求，并并應避免免在樁尖尖接近硬硬持力層層或樁尖尖處于硬硬持力層層接樁。樁中的鋼筋筋應嚴格格保證位位置的正正確，樁樁尖應對對準縱軸軸線，鋼鋼筋骨架架主筋連連接宜采采用電弧弧焊，主主筋接頭頭配置在在同一

26、截截面內的的數量部部得超過過50%；相鄰鄰兩根主主筋接頭頭截面的的距離依依現行規(guī)規(guī)范要求求執(zhí)行。樁樁頂1mm范圍內內不應有有接頭，樁樁頂鋼筋筋網的位位置要正正確，縱縱向鋼筋筋頂部保保護層不不應過厚厚，本工工程要求求主筋保保護層為為50mmm。鋼鋼筋網格格的距離離保持正正確，以以防錘擊擊時打碎碎樁頭，同同時樁頂頂面和接接頭端面面應平整整，樁頂頂平面與與縱軸線線傾斜不不應大于于3mmm?；炷翉姸榷鹊燃墤獞坏陀谟贑400，粗骨骨料用55400mm碎碎石或卵卵石，用用機械拌拌制混凝凝土，坍坍度不大大于6ccm，混混凝土澆澆筑應由由樁頂向向樁尖方方向連續(xù)續(xù)澆筑，不不得中斷斷，并應應防止另另一端的的砂

27、漿積積累過多多，并用用振搗器器仔細搗搗實。接接樁的接接頭處要要平整，使使上下樁樁能互相相貼合對對準。澆澆筑完畢畢應護蓋蓋灑水養(yǎng)養(yǎng)護不少少于7dd。4.1.11.3樁樁的起吊吊、運輸輸和堆放放 當當樁的混混凝土達達到設計計強度標標準值的的70%后方可可起吊，吊吊點應系系于設計計規(guī)定之之處，在在吊索與與樁間應應加襯墊墊，起吊吊應平整整提升，采采取措施施保護樁樁身質量量，防止止撞擊和和受到振振動。 樁樁運輸時時的強度度達到設設計強度度標準值值的1000%。長長樁運輸輸采用平平板拖車車、平臺臺掛車或或汽車后后掛小炮炮車運輸輸；短樁樁運輸亦亦可采用用載重汽汽車。裝裝載時樁樁支承應應按設計計吊鉤位位置或接

28、接近設計計吊鉤位位置疊放放平穩(wěn)并并墊實，支支撐或綁綁扎牢固固，以防防運輸中中晃動或或滑動；長樁采采用炮車車或掛車車運輸時時，樁不不宜設活活動支座座，行車車應平穩(wěn)穩(wěn)，并掌掌握好行行駛速度度，防止止任何碰碰撞和沖沖擊。 堆堆放場地地應平整整堅實，排排水良好好。樁按按規(guī)格、樁樁號分層層疊置，支支承點應應設在吊吊點或近近旁處保保持在同同一橫斷斷平面上上，各層層墊木應應上下對對齊，并并支承平平穩(wěn)，堆堆放層數數不宜超超過4層層。運到到打樁位位置堆放放，應布布置在打打樁架附附設的起起重鉤工工作半徑徑范圍內內，并考考慮到起起吊方向向，避免免轉向。4.1.22打樁施施工4.1.22.1施施工準備備（1）學習習、

29、熟悉悉樁基施施工圖紙紙，并進進行會審審；做好好技術交交底，特特別是地地質情況況，設計計要求、操操作規(guī)程程和安全全措施的的交底。（2）準備備好樁基基工程沉沉樁記錄錄和隱蔽蔽工程驗驗收記錄錄表格，并并安排好好記錄和和監(jiān)理人人員等。（3）整平平場地，清清除樁基基范圍內內的高空空、地面面、地下下等障礙礙物；架架空高壓壓線距打打樁架不不得小于于10mm；修設設樁基進進出、行行走道路路，做好好排水措措施。（4）開挖挖基坑至至設計基基底上00.51.00m，其其余土方方俟樁打打完后在在挖至設設計標高高。（5）按圖圖紙進行行測量放放線，定定出樁基基軸線，先先定出中中心，再再定出兩兩側，并并將樁準準確位置置測設

30、到到地面，每每一個樁樁位打一一個小木木樁；并并測出每每個樁位位的實際際標高，場場地外設設233個水準準點，以以便隨時時檢查之之用。（6）檢查查樁的質質量，將將需用的的樁按平平面布置置圖堆放放在打樁樁機附近近，不合合格的樁樁不能運運至打樁樁現場。（7）檢查查打樁機機設備及及起重工工具；鋪鋪設水電電管網，進進行設備備架立組組裝和試試打樁。在在樁架上上設置標標尺或在在樁的側側面畫上上標尺，以以便能觀觀測樁身身入土深深度。4.1.22.2.打樁順順序根據地基圖圖紙情況況，樁基基平面布布置，樁樁的尺寸寸、密集集程度、深深度，樁樁移動方方便以及及施工現現場實際際情況等等因素，確確定本工工程的打打樁順序序如

31、下圖圖所示。4.1.22.3吊吊樁定位位打樁前，按按設計要要求進行行樁定位位放線，確確定樁位位，每根根樁中心心釘一小小樁，并并設置油油漆標志志；樁的的吊立定定位，一一般利用用樁架附附設的起起重鉤借借樁機上上卷揚機機吊樁就就位，或或配一臺臺履帶式式起重機機送樁就就位，并并用樁架架上夾具具或落下下樁錘借借樁冒固固定位置置。4.1.22.4打打（沉）樁樁方法（1）本工工程采用用靜力壓壓樁法。打打樁時，應應用導板板夾具，或或將樁嵌嵌固在樁樁架兩導導柱中，樁樁位置經經垂直度度校正后后，開始始沉樁。樁樁冒與樁樁身中心心線要一一致，樁樁頂不平平，應用用厚紙板板墊平或或用環(huán)氧氧樹脂砂砂漿補抹抹平整。（2）開始

32、始沉樁應應輕壓，觀觀察樁身身、樁架架等是否否垂直一一直，始始可轉入入正常。樁樁插入時時的垂直直度偏差差不得超超過0.5。（3）根據據本工程程確定的的行樁路路線依次次進行打打樁施工工。4.1.22.5接接樁形式式和方法法 本本工程混混凝土預預制長樁樁，受運運輸條件件和打（沉沉）樁架架高度限限制，分分成數節(jié)節(jié)制作，分分節(jié)打入入，在現現場接樁樁。本工工程接頭頭方式用用焊接。焊焊接接樁樁，鋼板板宜用低低炭鋼，88塊鋼板板，焊條條宜用EE43，焊焊接時應應現將四四角點焊焊固定，然然后對稱稱焊接，并并確保焊焊縫質量量和設計計尺寸。 4.11.3土土方工程程及基坑坑降排水水4.1.33.1土土方工程程 土土

33、方開挖挖采用一一臺WTT40型型反鏟式式挖土機機挖土。本本工程的的挖方不不大，主主要是土土方回填填。根據據設計要要求，承承臺周圍圍的鹽漬漬土全部部清除，回回填土石石屑，分分層振密密，現地地坪至0.0000回回填素土土并夯實實，壓實實系數均均不小于于0.994。用用蛙式打打夯機進進行。 44.1.3.22基坑降降排水本工程場地地地表水水提前排排走。 施施工中若若出現地地下水，采采取盲溝溝集水、集集水井降降水的明明排水方方案，基基坑設置置2口干干鋪集水水井，基基坑四周周及中部部（根據據實際情情況，一一般6.0m左右一一道）設設置排水水盲溝3300寬寬3000深，滿滿填碎石石以濾水水并坡向向集水井井

34、。 盲盲溝和集集水井的的布置，施施工時可可根據實實際情況況調整，以以滿足基基礎工程程的施工工要求。 4.11.4基礎施施工 工工程樁施施工完畢畢，土方方開挖后后經過驗驗收，三三方驗槽槽，墊層層砼及防防腐層施施工，便便開始彈彈線，進進入鋼筋筋混凝土土基礎施施工。鋼鋼筋、模模板、混混凝土可可形成小小流水作作業(yè)，也也可一次次完成。 44.1.4.1鋼筋筋工程 嚴嚴格按照照施工圖圖紙的要要求加工工制作鋼鋼筋，鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格、位位置、間間距要符符合圖紙紙的要求求。如需需要代換換，必須須經過設設計部門門的同意意，并出出具書面面文件方方可實施施。鋼筋筋敷設時時，按圖圖紙要求求留置保保護層。 44.1.4.2

35、模板板工程 基基礎施工工用模板板采用組組合鋼竹竹模板，腳腳手鋼管管及卡扣扣支撐和和固定。承承臺墊層層上沿基基礎周邊邊一定距距離預埋埋25鋼筋筋，每根根長0.30mm，沿基基礎周邊邊間距間間距10000，露露出墊層層面100cm以固固定模板板底部，上上部用木木方或鋼鋼管支撐撐于基坑坑土壁。 44.1.44.3砼工工程基礎施工采采用現場場攪拌混混凝土， 用一臺臺混凝土土輸送泵泵車連輸輸送帶布布料兩個個過程一一次完成成。 44.1.5土方回回填a)回填土土采用素素土，但但不得含含有有機機雜質，且且粒徑不不大于550mmm，回填填土根據據試驗選選最優(yōu)含含水率，如如含水量量偏高，可可采用翻翻松、晾晾曬、

36、均均勻摻入入干土或或換土等等措施；如回填填土的含含水量偏偏低，可可采用預預先撒水水潤濕等等措施。b)回填土土應分層層鋪攤和和夯實。每每層鋪土土厚度和和夯實遍遍數應根根據土質質、壓實實系數和和機具性性能確定定。一般般蛙式打打夯機每每層鋪土土厚度為為2000-2500mm；人人工打夯夯不大于于2000mm。每每層至少少夯打三三遍。分分層夯實實時，要要求一夯夯壓半夯夯。 cc)深淺淺兩基坑坑（槽）相相連時，應應先填夯夯深基坑坑；填至至淺基坑坑標高時時，再與與淺基坑坑一起夯夯填。如如必須分分段夯填填時，交交接處應應填成階階梯形，上上下層錯錯縫距離離不少于于1.00m。 dd)基礎礎肥槽回回填土，必必須

37、清理理到基礎礎地面標標高，才才能逐層層回填。并并且嚴禁禁用水澆澆使土下下沉的所所謂“水夯”法。 ee)基坑坑（槽）回回填應在在相對兩兩側或四四周同時時進行?；A墻兩兩側標高高不可相相差太多多，以免免把地梁梁擠歪；較長的的管溝墻墻，應采采取內部部加支撐撐的措施施。 ff)回填填管溝時時，為防防止管道道中心線線位移或或損壞管管道，應應用人工工先在管管子周圍圍填土夯夯實，并并應以管管道兩邊邊同時進進行，直直至管頂頂0.55m以上時時，在不不損壞管管道的情情況下，方方可采用用蛙式打打夯機夯夯實。 在抹帶帶接口處處、防腐腐絕緣層層或電纜纜周圍，應應使用細細粒料回回填。 gg)回填填土必須須用環(huán)刀刀取土

38、檢檢驗填土土質量。4.2主體體分部工工程主體工程施施工過程程中，垂垂直運輸輸用一臺臺塔吊、一一部龍門門架，樓樓面水平平運輸采采用塔吊吊、手推推車及人人力配合合的方式式解決，地地面水平平運輸用用小型機機動翻斗斗車。采用雙排外外腳手，按按要求設設置安全全通道，作作為人員員上下及及小型材材料的運運輸道路路。 4.22.1鋼鋼筋分項項工程 材材料準備備 綁綁扎絲：20-22號號火燒絲絲或鍍鋅鋅鐵絲。墊墊塊：用用水泥砂砂漿制成成50mmm見方方，厚度度等于保保護層的的墊塊。用用于柱及及梁側的的墊塊要要預埋綁綁扎絲。鋼鋼筋支撐撐筋：為為保證柱柱，梁鋼鋼筋骨架架尺寸，可可用6-10鋼鋼筋焊制制成支撐撐筋，間

39、間距為6600-10000mmm。主筋保護層層：梁為為25；板為115；柱柱為300；基礎礎40；基礎部部分的柱柱為355。梁板受力鋼鋼筋的搭搭接：aa)受力力鋼筋的的接頭應應設在受受力較小小處，對對承受均均勻荷載載的梁板板上部鋼鋼筋在跨跨度兩端端各1/3跨度度范圍內內和下部部鋼筋在在跨中11/2跨跨度范圍圍內不應應設搭接接接頭。b)受力鋼筋的接頭應相互錯開，在任一規(guī)定搭接長度且不小于500區(qū)段內，接頭面積的允許百分率受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%。c)鋼筋的最小搭接長度，受拉區(qū)，級鋼36d，級鋼48d，均不小于300；受壓區(qū)，級鋼為26d，級鋼為35d，均不小于200。4.22.1.1柱鋼鋼

40、筋綁扎扎 aa)按圖圖紙要求求間距，計計算好每每根柱箍箍筋數量量，先將將鋼筋都都套在下下層伸出出的鋼筋筋上，然然后立柱柱子鋼筋筋。 bb)鋼筋筋接頭同同一截面面上不得得超過550%。 cc)在立立好的柱柱子鋼筋筋上用粉粉筆畫出出箍筋間間距，然然后將已已套好的的箍筋往往上移，由由上往下下采用纏纏扣綁扎扎。箍筋筋與主筋筋垂直，箍箍筋轉角角與主筋筋交點均均要綁扎扎，主筋筋與箍筋筋非轉角角部分的的相交點點成梅花花式交錯錯綁扎。箍箍筋的接接頭（即即彎鉤疊疊合處）應應沿柱子子豎向交交錯布置置。 本本工程有有抗震要要求，箍箍筋端頭頭應彎成成1355度，平平直長度度不小于于10dd。柱基基柱頂，梁梁柱交接接等

41、處，箍箍筋間距距應按設設計要求求加密。 dd)柱筋筋保護層層：墊塊塊應綁扎扎在柱立立筋外皮皮上，間間距一般般10000mmm左右，以以保證主主筋保護護層厚度度的正確確。 44.2.1.22梁鋼筋筋綁扎 aa)在主主梁底模模上按圖圖紙劃好好箍筋的的間距。 bb)主筋筋穿好箍箍筋，按按已畫好好的間距距逐個分分開固定主主筋穿次梁梁彎起筋筋和主筋筋并套好好箍筋放主梁梁架立筋筋次梁架架立筋穿次梁梁彎起筋筋和主筋筋并套好好箍筋放主梁梁架立筋筋次梁架架立筋隔一定定間距將將梁底主主筋與箍箍筋綁住住綁架立立筋（用用套扣法法綁扎）再綁綁主筋。主主次梁同同時配合合進行。 箍箍筋彎鉤鉤疊合處處，在梁梁中應交交錯綁扎扎

42、，箍筋筋彎鉤1135度度，平直直部分長長度不小小于100d。 吊吊筋和負負彎矩筋筋的位置置要準確確，梁與與柱交接接處，梁梁鋼筋錨錨入住內內的長度度應符合合設計要要求。 CC）梁主主筋綁扎扎搭接，接接頭不宜宜位于構構件最大大彎矩處處。接頭頭位置應應相互錯錯開，在在受力鋼鋼筋直徑徑30倍區(qū)區(qū)段范圍圍內（且且不小于于5000mm），有有綁扎接接頭的受受力鋼筋筋截面面面積占受受力鋼筋筋總截面面面積，受受挖區(qū)不不得超過過25%，受壓壓區(qū)不得得超過550%。 dd)梁主主筋雙排排時，可可用短鋼鋼筋墊在在兩層鋼鋼筋之間間，鋼筋筋排距應應符合設設計要求求。 44.2.1.33板鋼筋筋綁扎 aa)清掃掃板上碎碎

43、木，電電線管頭頭等雜物物。用粉粉筆在模模板上畫畫好主筋筋，分布布筋間距距。 bb)按畫畫好的間間距先擺擺受力筋筋，后分分布筋，預預埋件，電電線管預預留孔等等及時配配合安裝裝。 cc)綁扎扎一般用用順扣或或八字扣扣，除外外圍兩根根鋼筋的的相交點點應全部部綁扎，其其余各點點可隔點點交錯綁綁扎（雙雙向板交交錯點須須全部綁綁扎）。如如板為雙雙層鋼筋筋，兩層層筋之間間須加鋼鋼筋加登登，以確確保上部部鋼筋的的位置。 dd)綁扎扎負彎矩矩鋼筋，每每個扣均均要綁扎扎，最后后在主筋筋下墊砂砂漿墊塊塊。模板板安裝前前，必須須涂刷隔隔離劑一一道以利利拆模。 4.22.2模模板分項項工程 模模板采用用木膠合合板模板板

44、，腳手手鋼管及及木方做做支撐。 44.2.2.11構造柱柱模板安安裝 轉轉墻砌筑筑時按要要求留置置構造柱柱馬牙槎槎，沿墻墻封閉模模板，用用鉛絲對對拉固定定并配合合腳手管管作外支支撐。最最后將柱柱模內清清理干凈凈，封閉閉清理口口，辦理理柱模預預檢。 44.2.2.22梁模板板安裝 aa)搭設設滿堂腳腳手架，立立桿高度度不超過過板底，并并留出板板底模量量。 bb)安裝裝梁鋼管管支柱之之前（如如為底層層地面必必須夯實實），支支柱下墊墊通長腳腳手板。支支柱采用用雙支柱柱，間距距600010000 ，支柱柱上墊11001000木方，支支柱中間間或下邊邊加剪刀刀撐和水水平拉桿桿。 cc)按設設計要求求調整

45、支支柱標高高，然后后安裝梁梁底板，并并拉線找找直。梁梁跨等于于或大于于4m時，梁梁底起拱拱，起拱拱高度控控制在11/100003/110000，本工工程取22/10000。 dd)綁扎扎梁鋼筋筋，經檢檢查合格格后并清清除雜物物，安裝裝側模板板，把兩兩側模板板與底板板用木方方及鋼管管固定。 ee)用三三角架支支撐固定定側模。豎豎龍骨間間距控制制在7550mmm。梁模模上口用用定型卡卡固定。 4.2.2.3樓板模板安裝 aa)底層層地面應應夯實，并并墊通長長腳手板板，樓面面立柱也也應墊通通長腳手手板。 bb)從邊邊跨一側側開始安安裝，先先按第一一排支柱柱，再按按第二排排支柱，依依次逐排排安裝，同同

46、時安裝裝大龍骨骨。支柱柱間距8800，大大龍骨間間距6000，小小龍骨間間距4000。 cc)調節(jié)節(jié)支柱高高，將大大龍骨找找平。 dd)鋪木木膠合板板模板：可從一一側開始始鋪，在在拼縫處處不用窄窄尺寸的的拼縫模模板或木木板代替替，保證證拼縫嚴嚴密。 ee)平臺臺板鋪完完后，用用水平儀儀測量模模板標高高，進行行校正。 ff)標高高校完后后，支柱柱之間加加水平拉拉桿，一一般情況況下離樓樓地面22003000處一道道，往上上縱橫方方向每隔隔1.66m左右右一道，并并應經常常檢查，保保證完整整牢固。4.2.22.4模模板拆除除 柱柱模板拆拆除：先先拆掉柱柱斜拉桿桿或斜支支撐，卸卸掉柱箍箍，然后后用撬棍

47、棍輕輕撬撬動模板板，使模模板與砼砼脫離?，F澆懸挑構構件的支支撐必須須待混凝凝土強度度達到，且上上部結構構施工一一層或屋屋面施工工完后方方可拆模模。 樓樓板，梁梁模板拆拆除： aa)先拆拆梁側模模，再拆拆摟板模模板，樓樓板模板板先拆掉掉水平拉拉桿，然然后再拆拆除支模模，每根根龍骨留留122根支柱柱暫不拆拆。 bb)操作作人員站站在已拆拆除的空空隙，拆拆去近旁旁余下的的支柱使使其自由由墜落。 cc)用鉤鉤子將模模板鉤下下，等該該段的模模板全部部脫模后后，集中中運出，集集中堆放放。d)拆下的的模板及及時清理理粘連物物，涂刷刷膠模劑劑，拆下下的木方方等及時時收集集集中管理理。 4.22.3混混凝土分分

48、項工程程 44.2.3.11清理：澆筑前前將模板板內的垃垃圾、泥土等等雜物及及鋼筋上上的油污污清除干干凈，并并檢查鋼鋼筋的水水泥砂漿漿墊塊是是否墊好好。如使使木模板板時應澆澆水使模模板濕潤潤。柱子子模板的的掃除口口應再清清除雜物物及集水水后再封封閉。 44.2.3.22混凝土土攪拌： aa)根據據配合比比確定每每盤各種種材料用用量及車車輛重量量，分別別固定好好水泥、砂、石各個個磅稱標標量。再再上料時時車車過過磅，骨骨料含水水率應經經常測定定及時調調整施工工用水量量。 bb)裝料料順序：一般先先倒石子子，再裝裝水泥，最最后倒砂砂子。如如需加摻摻和料時時，應與與水泥一一并加入入。摻外外加劑時時，粉

49、狀狀料與粗粗細骨料料同時加加入，液液狀料與與水同時時加入。 cc)為使使混凝土土攪拌均均勻，自自全部拌拌和料裝裝入攪拌拌桶中起起到混凝凝土開始始卸料止止，混凝凝土的最最短攪拌拌時間不不應小于于90秒秒種。 44.2.3.33混凝土土運輸混混凝土自自攪拌機機中卸出出后，應應及時運運送到澆澆筑地點點。再運運輸過程程中，要要防止混混凝土離離析、水泥漿漿流失、塌落度度變化及及產生初初凝等現現象。 混混凝土從從攪拌機機中卸出出后到澆澆筑完畢畢的延續(xù)續(xù)時間，不不宜超過過下表的的規(guī)定。混凝土從攪攪拌機中中卸出到到澆筑完完畢的延延續(xù)時間間（s） 混凝土強度度等級氣 溫 （）低于25高于25C3012090C3

50、0150120 44.2.3.4混凝土土澆筑與與振搗的的一般要要求 aa)混凝凝土自吊吊斗口下下落的自自由傾落落高度不不得超過過2m，如超超過2m時必須須采取措措施。 bb)澆筑筑混凝土土時應分分段、分層連連續(xù)進行行，每層層澆筑高高度應根根據結構構特點、鋼筋疏疏密決定定，一般般分層高高度為振振搗器作作用部分分長度的的1.225倍，最最大不超超過500cm。 cc)使用用插入式式振搗器器應快插插慢拔，插插點要均均勻排列列，逐點點移動，順順序進行行，不得得遺漏，做做到均勻勻振實。移移動間距距不大于于振搗棒棒作用半半徑的11.5倍倍（一般般為300-400cm）。振振搗上一一層時應應插入下下層5cm

51、，以以消除兩兩層間的的接縫。表表面振動動器（或或稱平板板振動器器）的移移動間距距，應能能保證振振動器的的平板覆覆蓋以振振實部分分的邊緣緣。 dd)澆筑筑混凝土土時應連連續(xù)進行行。如必必須間歇歇，其間間歇時間間應盡量量縮短，并并應在前前層混凝凝土凝結結之前，將將次層混混凝土澆澆筑完畢畢。間歇歇的最長長時間應應按所用用水泥品品種及混混凝土的的凝結條條件確定定，一般般超過22h，應按按施工縫縫處理。 ee)澆筑筑混凝土土時應經經常觀察察模板、鋼筋、預留孔孔洞、預埋件件和插筋筋等有無無移動、變形或或堵塞情情況，發(fā)發(fā)現問題題應立即即停止?jié)矟仓⒉谝岩褲仓牡幕炷镣聊Y前前修整完完好。4.2.33

52、.5構構造柱的的混凝土土澆筑 aa)柱澆澆筑前底底部應先先填以55-100 cmm厚與混混凝土配配合比相相同的減減半石子子混凝土土，柱混混凝土應應分層振振搗，使使用插入入式振搗搗器時每每層厚度度不大于于50cmm，振搗搗棒不得得接觸鋼鋼筋和預預埋件。除除上面振振搗外，下下面要有有人隨時時敲打模模板。 bb)柱高高在3m之內，可可在柱頂頂直接下下灰澆筑筑，柱高高超過33m時應采采取措施施，可用用串筒或或在模板板側面開開門子洞洞裝斜溜溜槽分段段澆筑。每每段的高高度不得得超過22m，每段段澆筑后后將門子子洞封實實，并用用箍箍牢牢。 cc)柱子子混凝土土應一次次澆筑完完畢，如如需留施施工縫時時應留在在

53、主梁下下面。在在與梁板板整體澆澆筑時，應應在柱澆澆筑完畢畢后停歇歇1-11.5hh，使其其獲得初初步沉實實，再繼繼續(xù)澆筑筑。 44.2.3.66梁板混混凝土澆澆筑 aa)梁板板結點鋼鋼筋較密密時，澆澆筑此處處混凝土土時宜用用細石子子同強度度混凝土土澆筑，并并用小直直徑振搗搗棒振搗搗。 bb)澆筑筑板的虛虛鋪厚度度應略大大于板厚厚，用平平板振搗搗器垂直直澆筑方方向來回回振搗，厚厚板可用用插入式式振搗棒棒順澆筑筑方向拖拖拉振搗搗，并用用鐵插尺尺檢查混混凝土厚厚度，振振搗完畢畢后用長長木抹子子抹平。澆澆筑板混混凝土時時不允許許用振搗搗棒鋪攤攤混凝土土。 cc)施工工縫位置置：宜沿沿次梁方方向澆筑筑樓

54、板，施施工縫應應留置在在次梁跨跨度的中中間三分分之一范范圍內。施施工縫的的表面應應與梁軸軸線或板板面垂直直，不得得留斜槎槎。施工工縫宜用用木板或或鋼絲網網擋牢。 dd)施工工縫處須須待已澆澆筑混凝凝土的抗抗壓強度度不小于于1.22Mpaa時，才才允許繼繼續(xù)澆筑筑，在繼繼續(xù)澆筑筑混凝土土前，施施工縫混混凝土表表面應鑿鑿毛，剔剔除浮動動石子，并并用水沖沖洗干凈凈后，先先澆一層層水泥漿漿，然后后繼續(xù)澆澆筑混凝凝土，應應細致操操作振搗搗，使新新舊混凝凝土緊密密結合。4.2.33.7混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護混凝土澆筑筑完畢后后，應在在12hh內加以以覆蓋和和澆水，澆澆水次數數應能保保證混凝凝土有足足夠的濕濕潤狀態(tài)

55、態(tài)，養(yǎng)護護期一般般不少于于7晝夜夜。 4.22.4砌砌筑分項項工程墻體砌筑工工藝流程程基層處理基層處理澆水找平原材檢驗復試合格放線抄平彈平面位置線、立皮數桿磚墻撂底保證組砌方法正確磚墻砌筑保證砂漿底灰飽滿度磚墻體鋼筋數量、位置符合圖紙要求預制構件安裝型號、安裝位置符合要求按照標準進行自檢、專檢保證墻體符合驗收標準墻體保護制定措施，保證顏色一致 aa) 砌砌體砌筑筑時，多多孔磚的的孔洞應應垂直于于受壓面面，砌筑筑前應試試擺。撂撂底擺縫縫：砌墻墻前，在在已彈好好線的墻墻基上（或或樓板上上）先干干擺磚塊塊，調整整磚塊之之間豎縫縫大小，必必要時用用實心磚磚補砌，保保證砌筑筑時豎縫縫均勻合合格，墻墻面美

56、觀觀整齊。b) 留槎槎規(guī)定：斜槎，長長度不應應小于高高度的22/3；直槎，應應加設拉拉結鋼筋筋，其數數量為每每半磚厚厚不少于于一根4或6鋼筋筋，豎向向間距5500，磚磚墻的轉轉角處不不得留直直槎；隔隔墻與墻墻的接槎槎，在砌砌墻時引引出直槎槎預埋拉拉結鋼筋筋，每道道不少于于24或226；承承重墻丁丁字接頭頭處留槎槎，接槎槎處下部部約1/3高砌砌成斜槎槎，上部部留直槎槎并加拉拉結鋼筋筋。c) 砌體體不足整整塊部分分應用鋸鋸切割相相應規(guī)格格或用紅紅磚補砌砌。d) 砌體體水平灰灰縫砂漿漿飽滿度度不得小小于800%。豎豎縫砌筑筑應刮漿漿適宜并并加漿填填灌，不不得出現現透明縫縫。e) 門窗窗洞口的的預埋木

57、木磚、鐵鐵件等應應采用與與多孔磚磚橫截面面一致的的規(guī)格。門門口留木木磚位置置，上下下20cmm處，中中間不大大于7000。4.3樓地地面分部部工程 板板塊樓地地面 4.33.1熟熟悉圖紙紙，了解解各部位位尺寸和和作法，弄弄清洞口口、邊角等等部位之之間的關關系。 4.33.2試試拼：在在正式鋪鋪設前，對對每一房房間的板板塊，應應按圖案案、顏色、紋理試試拼。試試拼后按按兩個方方向編號號排列，然然后按編編號碼放放整齊，按按要求澆澆水潤濕濕。 4.33.3基基層處理理：在鋪鋪板塊之之前將混混凝土基基層清掃掃干凈，然然后撒水水濕潤，掃掃一遍素素水泥漿漿。 4.33.4鋪鋪設板塊塊：一般般房間應應先里后后

58、外進行行鋪設，即即先從遠遠離門口口的一邊邊開始，按按照試拼拼編號，依依次鋪設設，逐步步退至門門口。板板塊之間間接縫要要嚴，一一般不留留縫隙。 4.33.5灌灌漿、擦縫：在鋪砌砌后1-2晝夜夜進行灌灌漿、擦縫。根根據板塊塊顏色選選用相同同顏色的的礦物顏顏料和水水泥拌和和均勻，調調成1：1的稀稀水泥漿漿灌縫。灌灌漿1-2h后，用用棉紗蘸蘸原稀水水泥漿擦擦縫，與與地面擦擦平，同同時將板板面上的的水泥漿漿擦凈。最最后面層層加以覆覆蓋保護護。水泥地面：根據要要求，為為防止地地面起砂砂，用于于地面砂砂漿的水水泥強度度不低于于32.5，砂砂要用中中砂，嚴嚴禁用細細砂，并并且地面面的局部部修補不不能使用用摻有

59、1107膠膠的水泥泥漿。其其他按照照圖紙和和規(guī)范的的要求按按常規(guī)做做法實施施。4.4門窗窗分部工工程 塑塑鋼門窗窗安裝塑鋼門窗安安裝工藝藝流程彈線找規(guī)矩彈線找規(guī)矩門窗邊線、標高線門窗檢查型號及產品質量檢查安裝位置、預留洞預埋件位置、標高安裝位置預檢保證位置，安裝牢固防腐處理門窗框兩側及連件就位安裝臨時固定安裝鋁合金紗門窗安紗扇，裝五金配件處理墻與窗框縫嵌塞密實與墻體固定鉆眼、焊接連件、射釘配件齊全，使用靈活安裝五金配件 4.44.1彈彈線找規(guī)規(guī)矩，在在最高層層找出門門窗口位位置后，一一其門窗窗邊線為為標準，用用特制大大線錘將將門窗邊邊線下引引，并在在各層門門窗口處處畫線標標記。 4.44.2墻

60、厚方方向的安安裝位置置，根據據外墻大大樣圖和和窗臺板板的寬度度確定窗窗在墻厚厚方向的的安裝位位置。 4.44.3防防腐處理理：門窗窗框兩側側的防腐腐處理可可涂刷防防腐涂料料，也可可粘貼塑塑料薄膜膜進行保保護。 4.44.4就就位和臨臨時固定定：根據據找好的的規(guī)矩，安安裝鋁合合金窗，吊吊直找平平，用木木楔臨時時固定。 4.44.5與與墻體的的固定：連接件件與墻體體預埋件件焊牢。 4.44.6處處理窗框框與墻體體的縫隙隙：抹灰灰與窗框框間留33mm縫隙隙填嵌縫縫油膏。 4.44.7安安裝五金金配件：待交活活、噴漿修修理后再再安裝五五金配件件，并保保證其使使用靈活活。 4.44.8安安裝鋁合合金紗門