水利施工工法

1、涵管橋工程主要施工內(nèi)容基礎(chǔ)土方開挖，砼護底，砼擋土墻，砼連接段，涵管安裝，建筑物土方回填等。二、土方開挖施工方法1、基坑開開挖基坑開挖范范圍應(yīng)視視基礎(chǔ)尺尺寸大小小決定，一一般隨建建筑物形形狀盡量量開挖成成多邊形形，以節(jié)節(jié)省土方方，建筑筑物位置置外要留留有0.55m施工工工作面以以便于立立模、澆澆砌時操操作，如如需布置置排水溝溝時，則則預(yù)留的的距離應(yīng)應(yīng)適當(dāng)放放寬?；娱_挖根根據(jù)挖深深及土質(zhì)質(zhì)情況可可采用直直槽、梯梯形槽和和復(fù)式斷斷面。各各種開挖挖面的選選擇應(yīng)以以節(jié)省土土方，施施工簡便便，工期期提前以以節(jié)省土土方，施施工簡便便，工期期提前以以及保證證質(zhì)量和和施工安安全為前前提。基坑開挖的的順序應(yīng)應(yīng)

2、依照建建筑物施施工先后后來定，先先澆砌的的部位先先挖?；A(chǔ)土層層開挖后后不能擾擾動，如如挖好后后不能立立即澆砌砌，時間間隔23天或遇遇天氣陰陰雨時，應(yīng)應(yīng)留有1530ccm保護層層不挖，待待澆砌前前再挖至至設(shè)計高高程，建建基面保保護層開開挖采用用人工開開挖運輸輸或人工工開挖配配合膠輪輪車運輸輸。2、質(zhì)量要要求開挖時應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確控制制高程，以以免超挖挖，個別別地方確確因施工工錯誤而而挖至設(shè)設(shè)計高程程以下，應(yīng)應(yīng)用與挖挖方土相相同的土土料填補補夯實至至原有的的天然密密實度。如如填土達(dá)達(dá)不到要要求的密密實度時時，則應(yīng)應(yīng)用砂、礫礫石或碎碎石填補補，并仔仔細(xì)夯實實，在重重要部位位偶然超超挖，應(yīng)應(yīng)用砌石石或用低

3、低標(biāo)號砼砼填補，并并應(yīng)取得得設(shè)計單單位同意意。開挖挖土方應(yīng)應(yīng)堆放在在指定的的地點以以便回填填時使用用，開挖挖土方時時要避免免將雜物物、腐殖殖物、樹樹根、草草皮等混混在里面面。在土方開挖挖過程中中，應(yīng)定定期測量量校正開開挖平面面的尺寸寸和標(biāo)高高，以及及按施工工圖紙的的要求檢檢查開挖挖邊坡的的坡度和和平整度度，并將將測量記記錄下來來。1、運輸與與裝卸涵管的強度度達(dá)到設(shè)設(shè)計強度度標(biāo)準(zhǔn)值值的75以上上，才可可進行裝裝運，涵涵管在運運輸、裝裝卸過程程中，應(yīng)應(yīng)采取防防碰撞措措施，避避免管節(jié)節(jié)損壞或或產(chǎn)生裂裂紋。涵涵管裝卸卸工作必必須用經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)的吊吊具進行行；除非非取得監(jiān)監(jiān)理工程程師的書書面許

4、可可，不允允許用滾滾板或斜斜板卸管管。堆放放場地應(yīng)應(yīng)平整堅堅實，涵涵管堆放放不得引引起損壞壞。堆垛垛高度應(yīng)應(yīng)考慮涵涵管強度度、地面面耐壓力力、墊木木強度及及垛體的的穩(wěn)定性性。2、施工要要求(1)基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖挖應(yīng)符合合圖紙要要求。當(dāng)當(dāng)溝槽有有地下水水或雨水水時，可可利用明明溝排除除或人工工排除。對對溝槽底底部有局局部松軟軟現(xiàn)象時時，將松松軟部分分挖去，然然后用新新土重新新進行回回填或用用砂石回回填。當(dāng)當(dāng)在原有有灌溉水水流的溝溝渠修筑筑時挖臨臨時過水水通道保保護好灌灌溉水流流。基槽開挖挖后，應(yīng)應(yīng)緊接著著進行基基礎(chǔ)砼澆澆筑、涵涵管敷設(shè)設(shè)及基槽槽回填等等作業(yè)。如如果出現(xiàn)現(xiàn)不可避避免的耽耽誤，無無

5、論是何何原因，在在施工過過程中應(yīng)應(yīng)采取必必要措施施，保護護基槽的的外露面面不致破破壞。(2)基座座混凝土基基座尺寸寸及沉降降縫應(yīng)符符合設(shè)計計圖紙要要求，沉沉降縫位位置應(yīng)與與管節(jié)的的接縫位位置相一一致。管涵基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)按圖圖紙所示示或監(jiān)理理工程師師的指示示，結(jié)合合土質(zhì)及及路基填填土高度度設(shè)置預(yù)預(yù)留拱度度。（3)鋼筋筋混凝土土圓管涵涵成品質(zhì)質(zhì)量管節(jié)端面面應(yīng)平整整并與其其軸線垂垂直；斜斜交管涵涵進出水水口管節(jié)節(jié)的外端端面，應(yīng)應(yīng)接斜交交角度進進行處理理。管壁壁內(nèi)外側(cè)側(cè)表面應(yīng)應(yīng)平直圓圓滑，如如果缺陷陷小于下下列規(guī)定定時，應(yīng)應(yīng)修補完完善后方方可使用用；如果果缺陷大大于下列列規(guī)定時時，不予予驗收，并并應(yīng)報監(jiān)監(jiān)理

6、工程程師處理理。每處蜂窩窩面積不不得大于于30mmm330mmm。其蜂窩深深度不得得超過10mmm。蜂窩總面面積不得得超過全全面積的的1，并并不得露露筋。（4）管節(jié)節(jié)混凝土土強度應(yīng)應(yīng)符合圖圖紙要求求，混凝凝土配合合比拌和和均應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)規(guī)范要要求。（5）管節(jié)節(jié)各部尺尺寸，不不得超過過有關(guān)規(guī)規(guī)范規(guī)定定值。3、管道安安裝及接接口（1）管道道安裝施施工技術(shù)術(shù)要求1）在管道道鋪設(shè)前前必須對對管道基基礎(chǔ)作嚴(yán)嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量驗收收，復(fù)核核軸線位位置、線線形，以以及標(biāo)高高是否與與設(shè)計標(biāo)標(biāo)高吻合合。2）穩(wěn)管用用墊塊應(yīng)應(yīng)事先按按設(shè)計預(yù)預(yù)制成型型，安放放位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，采采用三角角形墊塊塊，應(yīng)將將斜面作作底部，并并涂抹

7、一一層砂漿漿加強管管道的穩(wěn)穩(wěn)定性。3）在平基基或墊塊塊上穩(wěn)管管時，管管子穩(wěn)好好后，可可用預(yù)制制楔塊將將管兩側(cè)側(cè)卡牢，穩(wěn)穩(wěn)管后應(yīng)應(yīng)及時灌灌注混凝凝土管座座。4）管道安安裝前，須須對管材材質(zhì)量仔仔細(xì)進行行檢查，如如：管節(jié)節(jié)尺寸、圓圓度、外外觀及內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量量等。5）管節(jié)安安裝時不不得損傷傷管節(jié)，6）嚴(yán)格控控制管節(jié)節(jié)的標(biāo)高高及走向向，相鄰鄰管節(jié)墊墊實要穩(wěn)穩(wěn)定，嚴(yán)嚴(yán)禁倒坡坡。7）吊車下下管：采采用吊車車下管時時，首先先要勘察察好現(xiàn)場場，根據(jù)據(jù)溝槽深深度，土土質(zhì)等情情況，確確定吊車車距槽邊邊的距離離。8）人工下下管：人人工下管管一般采采用壓繩繩下管法法，也就就是在管管子兩端端各套一一根大繩繩，下管管時把管

8、管子下面面的半段段大繩用用腳踩住住，必要要時用鐵鐵釬錨固固，上半半段大繩繩用手拉拉住，用用撬棍拔拔住，兩兩組大繩繩用力一一致，聽聽從指揮揮，將管管子徐徐徐下入溝溝槽。管管徑大于于9000mm鋼筋混混凝土管管采用壓壓繩下管管法時，應(yīng)應(yīng)埋設(shè)一一根管柱柱，大繩繩下半段段固定于于管柱，上上半段繞繞管柱一一圈，用用以控制制下管。對于基礎(chǔ)較深的采用人工壓繩法，下管時，用兩根插入土中的撬杠控制下管速度，撬杠并承擔(dān)一部分荷載，拉繩的人，用腳踩住繩的一端，利用繩與地面摩擦力將繩固定，另一端用手拉緊，在指揮人員的統(tǒng)一指揮下，逐步放松繩子，使管子平穩(wěn)落入溝槽；對基礎(chǔ)較淺的路涵采用緩坡滾管法，先將放管一岸削坡至1：4

9、1：5左右，然后將管子用三角木支墊，逐步緩慢送入槽底，再行回填。涵管的安裝應(yīng)在基礎(chǔ)砼達(dá)至設(shè)計強度的70后進行，涵管安裝前首先用校核涵管基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在基礎(chǔ)面上標(biāo)出中心線和標(biāo)高，并用墨線定線，兩端增設(shè)控制樁，然后進行涵管安裝，在涵管的安裝位置經(jīng)校正無誤后方可在管的兩邊用石塊固定。9）為便于于在槽內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)管或或套裝索索具，下下管時可可在槽底底墊以木木板或方方木，在在混凝土土基礎(chǔ)或或砂石槽槽底下管管時，宜宜墊以草草袋或木木板，以以防弄壞壞管子。（2）管道道安裝施施工階段段工作要要點1）檢查采采用的管管節(jié)是否否符合設(shè)設(shè)計要求求，檢查查管節(jié)的的質(zhì)量合合格證。2）要求施施工人員員在運輸輸及鑿毛毛時

10、，不不要把管管節(jié)碰壞壞，已壞壞的管節(jié)節(jié)禁止使使用。3）檢查管管節(jié)安裝裝前是否否清除了了基礎(chǔ)表表面雜物物、積水水，在末末打平基基的溝槽槽內(nèi)用滾滾杠或運運管車運運管時，槽槽底應(yīng)鋪鋪墊木板板。（3）管道道接口在接口前將將管節(jié)端端部必須須清除，管管道接口口采用熱熱瀝青浸浸煉的麻麻絮填塞塞，操作作時先將將一個涵涵管放好好，然后后在其接接頭處粘粘上用熱熱瀝青浸浸煉的麻麻絮，再再對接另另一個涵涵管，并并且壓實實；最后后用涂滿滿熱瀝青青的油毛毛氈圍裹裹兩道。不不得在管管縫內(nèi)填填塞碎石石、碎磚磚、木屑屑等雜物物。最后后澆筑護護管砼。（1）模板板本工程為涵涵管橋工工程，為為小型水水工建筑筑物，模模板采用用木模板板

11、現(xiàn)場加加工制作作。有些些結(jié)構(gòu)需需要在模模板外部部加設(shè)各各種排架架支撐結(jié)結(jié)構(gòu)以幫幫助穩(wěn)定定，因此此木材消消耗量較較小。模板的安裝裝包括放放樣、立立模、支支撐加固固、找平平、尺寸寸較核、堵堵塞縫隙隙及清倉倉去污等等工序。在在安裝過過程中要要注意：1）模板豎豎立后，須須切實校校正位置置和尺寸寸，垂直直方向用用垂球校校對，水水平方向向用鋼尺尺丈量2次以上上。務(wù)使使模板的的尺寸符符合設(shè)計計標(biāo)準(zhǔn)。2）模板結(jié)結(jié)合點與與支撐點點必須堅堅固緊密密，牢固固可靠，以以免在澆澆筑過程程中“跑?！?，發(fā)生生裂縫、鼓鼓肚等不不良現(xiàn)象象。但為為了增加加模板的的周轉(zhuǎn)次次數(shù)，減減少模板板拆模損損耗，模模板結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝裝盡量少少用

12、圓釘釘，多用用螺栓、木木楔、拉拉條等進進行加固固聯(lián)結(jié)。3）為避免免拆模時時建筑物物受到?jīng)_沖擊或震震動，安安裝模板板時，撐撐柱下端端應(yīng)設(shè)備備硬木楔楔形墊塊塊。所有有支撐不不得直接接支承于于地面，應(yīng)應(yīng)安裝在在堅實的的樁基或或墊板上上，使模模板有足足夠的支支撐面積積，以免免沉陷變變形。4）模板安安裝完畢畢，最好好立即澆澆筑砼，以以防日灑灑雨淋導(dǎo)導(dǎo)致模板板變形為為保證砼砼表面光光滑和便便于拆模模，宜在在模板表表面涂抹抹肥皂水水或潤滑滑油。在在氣候干干燥的情情況下，為為防止模模板干縮縮裂縫漏漏漿，在在澆筑砼砼前，需需灑水養(yǎng)養(yǎng)護。如如發(fā)現(xiàn)模模板因干干燥裂縫縫，應(yīng)事事先用木木條或油油灰填塞塞襯補。5）模板安

13、安裝的偏偏差應(yīng)符符合設(shè)計計要求的的規(guī)定。模模板應(yīng)及及時拆除除，對于于不承重重的直立立側(cè)面模模板，在在砼凝固固的強度度已能保保證其表表面和棱棱角不致致因拆模模而損壞壞時，或或砼強度度達(dá)到25kkg/ccm2以上強強度時，即即可拆模模（見：砼直立立模板拆拆模時間間參考表表）。砼直立模板板拆模時時間參考考表 對于承承重模板板拆模時時間應(yīng)使使砼強度度達(dá)到設(shè)設(shè)計強度度的70時（日日平均氣氣溫15時，需712天）才才能拆模模；拆模模時要按按照模板板各結(jié)合合點構(gòu)造造情況逐逐塊松卸卸，禁止止用重錘錘直接敲敲擊模板板。模板板拆除完完畢后，應(yīng)應(yīng)將附著著在板面面上的砼砼、砂漿漿洗鑿干干凈，損損壞部分分需加修修整，板

14、板上圓釘釘及時拔拔除干凈凈。所有有模板應(yīng)應(yīng)按規(guī)格格分放，妥妥加保管管以備下下次周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。（2）砼澆澆筑；砼砼澆筑擬擬采用0.44m3拌和機機拌和，三輪自卸車運輸、機械振搗。砼燒筑前應(yīng)進行各項檢查，包括：對澆筑倉及模板的檢查；檢查所有受力支撐是否安全牢靠；鋼筋綁扎的位置、間距、保護層等是否與設(shè)計要求的尺寸相符；機械動力、照明線路、澆筑工具及必要的勞保用品是否準(zhǔn)備齊全；砼的設(shè)計配合比是否根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行了調(diào)整，砼的生料以及使用的外加劑等是否準(zhǔn)備充分；參加現(xiàn)場施工的有關(guān)人員是否已分工落實到人，各負(fù)其責(zé)等。1）砼材料料水泥：每批批水泥發(fā)發(fā)貨時均均應(yīng)附有有出廠合合格證和和復(fù)檢資資料。到到貨的水水泥

15、應(yīng)按按不同品品種、標(biāo)標(biāo)號、出出廠批號號等，分分別貯放放在專用用的倉庫庫中，防防止因貯貯存不當(dāng)當(dāng)引起水水泥變質(zhì)質(zhì)。袋裝裝水泥的的出廠日日期不應(yīng)應(yīng)超過3個月，袋袋裝水泥泥的堆放放高度不不得超過過15袋。水：砼拌和和用水采采用河溝溝或機井井中水，水水質(zhì)符合合砼拌和和要求。砂、石：本本工程砼砼所使用用砂石骨骨料采用用福?？h縣永固料料場配合比：按按質(zhì)量檢檢測站通通過試驗驗確定的的配料單單。2）砼攪拌拌砼拌制設(shè)備備按照滿滿足本工工程高峰峰澆筑強強度的要要求和本本公司的的現(xiàn)有設(shè)設(shè)備，選選用0.44m3拌和機2臺，砼砼生料上上料采用用人工結(jié)結(jié)合膠輪輪車，上上料容量量按照批批準(zhǔn)后的的配合比比嚴(yán)格控控制，不不得任

16、意增減。并并按砂、水水泥、碎碎石的順順序依次次加入料料斗，然然后將水水和生料料同時注注入拌筒筒。任何何情況下下。裝料料量不得得超過拌拌筒規(guī)定定標(biāo)準(zhǔn)容容量的10。砼砼每次攪攪拌時間間均應(yīng)通通過試驗驗確定，根根據(jù)施工工經(jīng)驗，一一般砼在在攪拌機機中延續(xù)續(xù)攪拌的的最短的的時間如如：混凝凝土在攪攪拌機中中延續(xù)攪攪拌的最最短時間間表攪拌機每次次工作完完畢或因因故障停停車在45分鐘以以上，應(yīng)應(yīng)將筒內(nèi)內(nèi)余料清清凈，并并應(yīng)加清清水和少少許石子子空轉(zhuǎn)23分鐘，把把粘在筒筒內(nèi)的水水泥砂漿漿沖刷干干凈，但但筒內(nèi)不不得存水水。因砼砼拌和及及配料不不當(dāng)，或或因拌時時間過長長而報廢廢的砼應(yīng)應(yīng)棄置在在指定的的場地。3）砼運輸

17、輸砼運輸包括括水平運運輸和垂垂直運輸輸。本工工程根據(jù)據(jù)建筑物物特點，砼砼量大，運輸輸距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)，運輸輸?shù)缆窞闉橥谅返鹊?，砼水水平運輸輸采用三三輪自卸卸車。垂垂直運輸輸采用砼砼斜槽，裝裝料前應(yīng)應(yīng)將運送送工具灑灑水濕潤潤，用完完后則需需洗刷干干凈，以以備下次次再用。砼砼出拌和和機后，應(yīng)應(yīng)使用三三輪自卸卸車迅速速運達(dá)澆澆筑地點點，運輸輸中不應(yīng)應(yīng)有分離離、漏漿漿和嚴(yán)重重漏水現(xiàn)現(xiàn)象，當(dāng)當(dāng)砼在運運輸過程程中發(fā)生生了離析析現(xiàn)象時時，必須須在澆筑筑前進行行二次攪攪拌，二二次攪拌拌的方法法一般用用一塊薄薄鋼板放放在澆筑筑倉附近近，將離離析了的的砼重新新進行人人工攪拌拌或在澆澆筑倉面面直接進進行人工工攪拌。砼砼從攪

18、拌拌機卸出出后其運運輸?shù)难友永m(xù)時間間不宜超超過下列列規(guī)定：當(dāng)砼溫溫度為2030，不超超過1小時；當(dāng)砼溫溫度為1019，不超超過1.5小時；當(dāng)砼溫溫度為59時，不不超過2小時。4）砼澆筑筑建筑物建基基面必須須驗收合合格后方方可進行行砼澆筑筑。砼澆澆筑時應(yīng)應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)觀觀察模板板、支架架、鋼筋筋、預(yù)留留孔眼情情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有變形、走走動或堵堵塞等情情況時，應(yīng)應(yīng)立即停停止?jié)仓?yīng)應(yīng)在砼凝凝固前趕趕搶修整整完好；施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)有有檢查人人員負(fù)責(zé)責(zé)檢查砼砼的攪拌拌、運輸輸、入倉倉、平倉倉、振搗搗、砼坍坍落度與與和易性性以及各各種材料料配料的的準(zhǔn)確性性，不合合格砼嚴(yán)嚴(yán)禁入倉倉，已入入倉的不不合格砼砼

19、必須予予以清除除。澆筑筑砼時，嚴(yán)嚴(yán)禁在倉倉內(nèi)加水水。如發(fā)發(fā)現(xiàn)砼和和易性較較差，應(yīng)應(yīng)采取加加強振搗搗等措施施，以保保證質(zhì)量量。雨天天時不宜宜露天澆澆筑砼，如如澆筑后后適逢下下雨，應(yīng)應(yīng)及時覆覆蓋，防防止雨水水沖刷；砼澆筑筑應(yīng)保持持連續(xù)性性，澆筑筑砼允許許間隙時時間應(yīng)按按試驗確確定，若若超過允允許間歇歇時間，則則應(yīng)按工工作縫處處理。除除經(jīng)業(yè)主主方人批批準(zhǔn)外，兩兩相鄰塊塊澆筑間間歇時間間不得小小于72h。砼澆澆筑方向向應(yīng)從一一端開始始并與卸卸料方向向相反，每每層澆筑筑厚度視視坍落度度和振搗搗工具而而定。一般在25530ccm，最厚厚不得超超過插入入式振搗搗器的工工作部分分。當(dāng)進進行斜坡坡砼的澆澆筑時，

20、砼砼的澆筑筑程序應(yīng)應(yīng)從低處處開始，自自下而上上，使砼砼保持分分層水平平上升。5）砼振搗搗砼振搗采用用ZN550-11.5插插入式振振搗器和和ZW-7平板板振搗器器。使用用插入式式振搗器器時插點點的間距距一般為為振搗棒棒有效半半徑的1.5倍，振振棒有效效半徑一一般情況況下為3035ccm，施工工時而視視振搗實實況確定定。使用用平板振振搗器作作用深度度一般不不超過25ccm，雙層層鋼筋時時不超過過15ccm，振動動時間約約在30秒左右右，其移移動縱橫橫搭接長長度以5cm為宜。分分層澆筑筑的砼，振振搗時間間約在30秒左右右，其移移動縱橫橫搭接長長度以5cm為宜。分分層澆筑筑的砼，振振搗棒必必須插入入

21、下層已已經(jīng)振實實但未開開始初疑疑的砼510ccm，振搗搗方法可可采用振振搗棒與與砼面垂垂直振搗搗或振棒棒與砼面面成4045度角。振振搗每次次插入砼砼的時間間一般為為2030秒。振振搗器插插入過程程中，不不得碰撞撞模板和和鋼筋，以以防模板板走動或或鋼筋變變形錯位位。振搗搗棒常須須上下拔拔動，并并應(yīng)做到到快插慢慢拔，防防止振后后留有插插孔痕跡跡，造成成振孔位位置不密密實。6）砼面的的修整有模板的砼砼表面修修整：砼砼表面蜂蜂窩凹陷陷或其它它損壞的的砼缺陷陷應(yīng)按業(yè)業(yè)主方人人指示進進行修補補，直到到業(yè)主方方人滿意意為止，并并做好詳詳細(xì)記錄錄。修補補前必須須用鋼絲絲刷或加加壓水沖沖刷清除除缺陷部部分，或或

22、鑿去薄薄弱的砼砼表面，用用水沖洗洗干凈，應(yīng)應(yīng)采用比比原砼強強度等級級高一級級的砂漿漿、砼或或其它填填料補缺缺陷處，并并予抹平平，修整整部位應(yīng)應(yīng)加強養(yǎng)養(yǎng)護，確確保修補補材料牢牢固連結(jié)結(jié)，色澤澤一致，無無明顯痕痕跡。砼砼澆筑塊塊型后的的偏差不不得超過過模板安安裝允許許偏差的的50100。7）養(yǎng)護砼澆筑完成成后，須須保持適適宜的溫溫度和濕濕度，砼砼養(yǎng)護針針對本工工程情況況，應(yīng)在在砼澆筑筑完畢后后1218h內(nèi)即應(yīng)應(yīng)加蓋和和灑水養(yǎng)養(yǎng)護，其其養(yǎng)護期期時間在在常溫下下不得少少于7天，在在平均氣氣溫高于于5條件下下，用適適當(dāng)?shù)牟牟牧习秧彭鸥采w并并適當(dāng)澆澆水養(yǎng)護護，使砼砼在規(guī)定定時間內(nèi)內(nèi)有足夠夠的濕潤潤狀態(tài)。砼

23、養(yǎng)護至強強度達(dá)到到3.55mpaa以上，方方準(zhǔn)在其其上行人人或組織織下一工工序的施施工。（3）沉降降縫施工工沉降縫的填填充材料料為泡沫沫板、砂砂漿，將將泡沫板板用鐵釘釘固定在在模板的的內(nèi)側(cè)后后再澆砼砼，這樣樣拆模后后填充材材料即可可貼在砼砼面上，然然后立伸伸縮縫的的另一側(cè)側(cè)模板和和澆砂漿漿、砼。如如果伸縮縮縫兩側(cè)側(cè)需要同同時澆筑筑時，則則伸縮縫縫填充材材料在安安裝時要要豎立得得平直，澆澆灌砂漿漿、砼時時伸縮縫縫兩側(cè)流流態(tài)的上上升高度度一致。（4）砼的的雨天、冬冬季施工工措施1）砼雨季季施工措措施掌握天氣氣預(yù)報，避避免在大大雨、暴暴雨或水水風(fēng)過境境時澆筑筑砼；砂石堆料料場排水水通暢并并防止泥泥污

24、；運輸工具具及運輸輸?shù)缆凡刹扇》烙暧?、防滑滑措施；水泥倉庫庫加強檢檢查，做做好防漏漏、防滑滑措施；在砼澆筑筑倉面上上反搭設(shè)設(shè)臨時防防雨棚；加強對骨骨料含水水量檢測測，控制制好水灰灰比、坍坍落度。2）砼冬季季施工措措施當(dāng)室外日平平均氣溫溫連續(xù)5天低于3時，砼砼即進入入冬季施施工。拌和站用用石棉瓦瓦、毛竹竹搭設(shè)防防雨雪的的保溫棚棚；砂石料盡盡量堆高高，利用用自然條條件蓄溫溫，遇雨雨雪天氣氣加以覆覆蓋，做做到防雨雨、防雪雪、防凍凍，保證證砂石的的中間溫溫度高于于零度；根據(jù)類似似工程施施工數(shù)據(jù)據(jù)表明，冬冬季施工工摻用三三乙醇胺胺和亞硝硝酸納的的復(fù)合防防凍劑較較好。根根據(jù)澆筑筑時的氣氣溫，確確定撮合合防

25、凍劑劑的摻量量，使用用時用熱熱水溶解解，重量量折算成成濃度添添加，由由實驗人人員直接接控制。配配合比通通過試配配確定，報報業(yè)主方方人批準(zhǔn)準(zhǔn)后實施施。砼拌和在在氣溫低低于10時，先先投入骨骨料與加加熱水（水水溫可高高），待待攪拌一一定時間間后，水水溫降至至40時，再再加入水水泥繼續(xù)續(xù)攪拌到到規(guī)定的的時間。添添加了外外加劑的的砼攪拌拌時間延延長1.52miin，以保保證拌和和均勻。運輸砼的的設(shè)備加加蓋保溫溫，減少少周轉(zhuǎn)次次數(shù)，降降低溫度度損失。6）保證證砼澆筑筑溫度大大于5。澆筑筑完成后后覆蓋一一層塑料料布和一一層草袋袋。遇有有寒流來來或出現(xiàn)現(xiàn)極端氣氣溫時，停停止?jié)仓?。澆筑好的的混凝土土立即?/p>

26、用塑料薄薄膜蓋保保溫，上上面再鋪鋪一層棉棉氈保溫溫；延緩緩混凝土土側(cè)模拆拆除時間間，拆除除后立即即用塑料料薄膜和和棉氈包包裹。4、溝槽土土方回填填管道工程的的主體結(jié)結(jié)構(gòu)檢驗驗合格后后，應(yīng)及及時回填填土，要要選好合合格的土土源。（1）溝槽槽土方回回填施工工要求（2）溝槽槽土方回回填前的的施工1）槽底至至管頂以以上50ccm范圍內(nèi)內(nèi)不得含含有機物物、凍土土及大于于10ccm的磚石石等硬塊塊。2）如現(xiàn)場場土料含含水量過過高，不不能達(dá)到到要求密密實度時時，應(yīng)考考慮在管管道兩側(cè)側(cè)及溝槽槽位于路路基范圍圍內(nèi)的管管頂以上上部位，可可回填石石灰土、砂砂及砂礫礫材料。在在采用這這些材料料時，回回填前應(yīng)應(yīng)提請設(shè)設(shè)

27、計單位位進行洽洽商，并并將材料料配合好好后，按按施工要要求進行行使用。（3）溝槽槽土方回回填1）在土方方回填中中嚴(yán)禁回回填淤泥泥、腐殖殖土、棄棄土及含含水量過過高的土土。2）在溝槽槽兩側(cè)應(yīng)應(yīng)同時回回填土，其其兩側(cè)高高差不得得超過30ccm。（3）溝槽槽回填厚厚度及壓壓實施工工要求1）管道兩兩側(cè)（胸胸腔）覆覆土必須須分層整整平，每每層鋪筑筑厚度不不得超過過30ccm（松鋪鋪厚度）進進行分層層夯實，管管頂以上上50ccm范圍內(nèi)內(nèi)，必須須分層整整平和夯夯實，在在管頂以以上25ccm范圍內(nèi)內(nèi)，宜用用小型夯夯具，如如木夯，其其壓實度度不小于于87%。2）在管頂頂以上50ccm范圍內(nèi)內(nèi)不得使使用壓路路機壓

28、實實，以防防管裂及及下沉，當(dāng)當(dāng)采用重重型機具具壓實，或或有較重重車輛在在回填土土上行駛駛時，在在管道頂頂部以上上必須有有一定厚厚度的壓壓實回填填土，其其最小厚厚度應(yīng)按按壓實機機械的規(guī)規(guī)格和管管道的設(shè)設(shè)計承載載力通過過計算確確定。（4）雨季季、冬季季施工A、雨季回回填土應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求（1）雨季季回填土土應(yīng)先測測土壤含含水量，對對過濕的的土不準(zhǔn)準(zhǔn)回填，如如需回填填應(yīng)采取取措施進進行處理理，達(dá)到到最佳含含水量即即可。（2）槽內(nèi)內(nèi)有水時時，應(yīng)先先排除，然然后填土土?；靥钐钔?xí)r，應(yīng)應(yīng)隨填隨隨夯，以以防松土土被淋濕濕。B、冬季回回填土應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：（1）在計計劃一年年之內(nèi)修修筑路面面不可回回

29、填凍土土。（2）在無無計劃修修筑路面面，在胸胸腔及管管頂以上上50ccm范圍內(nèi)內(nèi)，不得得回填凍凍土；如如以上部部分回填填凍土，凍凍塊不得得大于10ccm，并應(yīng)應(yīng)按常溫溫規(guī)定分分層夯實實，回填填高度應(yīng)應(yīng)高出地地面，作作為預(yù)留留沉降量量。5、溝槽土土方回填填施工階階段工作作要點（1）在回回填前應(yīng)應(yīng)檢查槽槽底有無無雜物及及大于10ccm石塊、積積水等。（2）檢查查回填土土的質(zhì)量量，不得得回填淤淤泥、腐腐殖土及及有機物物質(zhì)，不不得帶水水回填。（3）檢查查管座混混凝土及及接口抹抹帶水泥泥砂漿 強度是是否滿足足設(shè)計要要求，方方可進行行回填。第九節(jié) 過過水涵管管洞工程程施工砂石墊層應(yīng)應(yīng)壓實到到設(shè)計要要求密實

30、實度，其其壓實度度應(yīng)在90以上上，按重重型擊實實法試驗驗測定，砂砂墊層應(yīng)應(yīng)分層攤攤鋪壓實實，不得得有離析析現(xiàn)象，否否則要重重新拌和和鋪筑。4）抽檢橡橡膠圈的的質(zhì)量是是否符合合要求。A、剛性接接口（1）管道道接口通通常以水水泥砂漿漿接口，其其適用于于平口管管、企口口管、承承插口管管。（2）材料料宜采用用42.5級水泥泥，砂子子粒徑應(yīng)應(yīng)小于2mm，含泥泥量不得得大于2%，接口口水泥砂砂漿可采采用水泥泥：砂的的配合比比，其質(zhì)質(zhì)量比為為1：2.5，水灰灰比不應(yīng)應(yīng)大于0.5。（3）在接接口前將將管節(jié)端端部必須須清除，并并鑿毛，在在接縫處處必須用用水潤濕濕。（6）鋼絲絲網(wǎng)水泥泥砂漿抹抹帶，應(yīng)應(yīng)選用無無銹、

31、無無油、符符合設(shè)計計要求的的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)，使用用前截成成要求尺尺寸的鋼鋼絲網(wǎng)。（7）抹帶帶完成后后，進行行養(yǎng)護，在在常溫下下46h后拆模模板，保保護抹帶帶不受破破壞，拆拆模后繼繼續(xù)養(yǎng)護護。B、柔性接接口（1）接口口前應(yīng)將將承口內(nèi)內(nèi)部和插插口外部部清除干干凈，將將膠圈套套在插口口端部，膠膠圈應(yīng)保保持平整整，無扭扭曲現(xiàn)象象。（2）安裝裝接口時時，頂、拉拉速度應(yīng)應(yīng)緩慢，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人檢查膠膠圈就位位狀況，發(fā)發(fā)現(xiàn)就位位不地勻勻，應(yīng)停停止頂拉拉，待調(diào)調(diào)整后再再繼續(xù)頂頂拉，當(dāng)當(dāng)膠圈達(dá)達(dá)到承插插口工作作面預(yù)定定位置后后應(yīng)停止止頂拉，立立即用機機具將接接口鎖定定，連續(xù)續(xù)鎖定接接口不得得少于2個。1、運輸與與裝卸涵管

32、在運輸輸、裝卸卸過程中中，應(yīng)采采取防碰碰撞措施施，避免免管節(jié)損損壞或產(chǎn)產(chǎn)生裂紋紋。涵管管裝卸工工作必須須用經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的吊具具進行；除非取取得監(jiān)理理工程師師的書面面許可，不不允許用用滾板或或斜板卸卸管。存存放場地地的位置置和裝卸卸的操作作方法必必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師認(rèn)可可。2、施工要要求(1)基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖挖應(yīng)符合合圖紙要要求。當(dāng)當(dāng)在原有有灌溉水水流的溝溝渠修筑筑時挖臨臨時過水水通道保保護好灌灌溉水流流?；坶_挖挖后，應(yīng)應(yīng)緊接著著進行墊墊層鋪設(shè)設(shè)、涵管管敷設(shè)及及基槽回回填等作作業(yè)。如如果出現(xiàn)現(xiàn)不可避避免的耽耽誤，無無論是何何原因，在在施工過過程中應(yīng)應(yīng)采取必必要措施施，保護護基槽的的

33、外露面面不致破破壞。(2)墊層層和基座座砂石墊層應(yīng)應(yīng)壓實到到設(shè)計要要求密實實度，其其壓實度度應(yīng)在90以上上，按重重型擊實實法試驗驗測定，砂砂墊層應(yīng)應(yīng)分層攤攤鋪壓實實，不得得有離析析現(xiàn)象，否否則要重重新拌和和鋪筑。(3)混凝凝土基座座尺寸及及沉降縫縫應(yīng)符合合設(shè)計圖圖紙要求求，沉降降縫位置置應(yīng)與管管節(jié)的接接縫位置置相一致致。(4)管涵涵基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)按圖紙紙所示或或監(jiān)理工工程師的的指示，結(jié)結(jié)合土質(zhì)質(zhì)及路基基填土高高度設(shè)置置預(yù)留拱拱度。(5)鋼筋筋混凝土土圓管涵涵成品質(zhì)質(zhì)量管節(jié)端面面應(yīng)平整整并與其其軸線垂垂直；斜斜交管涵涵進出水水口管節(jié)節(jié)的外端端面，應(yīng)應(yīng)接斜交交角度進進行處理理。管壁壁內(nèi)外側(cè)側(cè)表面應(yīng)應(yīng)平直

34、圓圓滑，如如果缺陷陷小于下下列規(guī)定定時，應(yīng)應(yīng)修補完完善后方方可使用用；如果果缺陷大大于下列列規(guī)定時時，不予予驗收，并并應(yīng)報監(jiān)監(jiān)理工程程師處理理。每處蜂窩窩面積不不得大于于30mmm330mmm。其蜂窩深深度不得得超過10mmm。蜂窩總面面積不得得超過全全面積的的1，并并不得露露筋。(6)管節(jié)節(jié)混凝土土強度應(yīng)應(yīng)符合圖圖紙要求求，混凝凝土配合合比拌和和均應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)規(guī)范要要求。34(7)管節(jié)節(jié)各部尺尺寸，不不得超過過有關(guān)規(guī)規(guī)范規(guī)定定值。3、管道安安裝及接接口（1）管道道安裝施施工技術(shù)術(shù)要求1）在管道道鋪設(shè)前前必須對對管道基基礎(chǔ)作嚴(yán)嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量驗收收，復(fù)核核軸線位位置、線線形，以以及標(biāo)高高是否與與

35、設(shè)計標(biāo)標(biāo)高吻合合。2）穩(wěn)管用用墊塊應(yīng)應(yīng)事先按按設(shè)計預(yù)預(yù)制成型型，安放放位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，采采用三角角形墊塊塊，應(yīng)將將斜面作作底部，并并涂抹一一層砂漿漿加強管管道的穩(wěn)穩(wěn)定性。3）在平基基或墊塊塊上穩(wěn)管管時，管管子穩(wěn)好好后，可可用預(yù)制制楔塊將將管兩側(cè)側(cè)卡牢，穩(wěn)穩(wěn)管后應(yīng)應(yīng)及時灌灌注混凝凝土管座座。4）管道安安裝前，須須對管材材質(zhì)量進進行檢查查，如：管節(jié)尺尺寸、圓圓度、外外觀及內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量量等。5）管節(jié)安安裝時不不得損傷傷管節(jié)， 6）嚴(yán)格格控制管管節(jié)的標(biāo)標(biāo)高及走走向，相相鄰管節(jié)節(jié)墊實要要穩(wěn)定，嚴(yán)嚴(yán)禁倒坡坡。7）吊車下下管：采采用吊車車下管時時，首先先要勘察察好現(xiàn)場場，根據(jù)據(jù)溝槽深深度，土土質(zhì)等情情況，確確定吊

36、車車距槽邊邊的距離離。8）人工下下管：人人工下管管一般采采用壓繩繩下管法法，也就就是在管管子兩端端各套一一根大繩繩，下管管時把管管子下面面的半段段大繩用用腳踩住住，必要要時用鐵鐵釬錨固固，上半半段大繩繩用手拉拉住，用用撬棍拔拔住，兩兩組大繩繩用力一一致，聽聽從指揮揮，將管管子徐徐徐下入溝溝槽。管管徑大于于9000mm鋼筋混混凝土管管采用壓壓繩下管管法時，應(yīng)應(yīng)埋設(shè)一一根管柱柱，大繩繩下半段段固定于于管柱，上上半段繞繞管柱一一圈，用用以控制制下管。9）為便于于在槽內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)管或或套裝索索具，下下管時可可在槽底底墊以木木板或方方木，在在混凝土土基礎(chǔ)或或砂石槽槽底下管管時，宜宜墊以草草袋或木木板，以以防弄

37、壞壞管子。（2）管道道安裝施施工階段段工作要要點1）檢查采采用的管管節(jié)是否否符合設(shè)設(shè)計要求求，檢查查管節(jié)的的質(zhì)量合合格證。2）要求施施工人員員在運輸輸及鑿毛毛時，不不要把管管節(jié)碰壞壞，已壞壞的管節(jié)節(jié)禁止使使用。3）檢查管管節(jié)安裝裝前是否否清除了了基礎(chǔ)表表面雜物物、積水水，在末末打平基基的溝槽槽內(nèi)用滾滾杠或運運管車運運管時，槽槽底應(yīng)鋪鋪墊木板板。（3）管道道接口（1）在接接口前將將管節(jié)端端部必須須清除，管道接口采用熱瀝青浸煉的麻絮填塞，操作時先將一個涵管放好，然后在其接頭處粘上用熱瀝青浸煉的麻絮，再對接另一個涵管，并且壓實；最后用涂滿熱瀝青的油毛氈圍裹兩道。不得在管縫內(nèi)填塞碎石、碎磚、木屑等雜物

38、。線路施工方方案目錄一. 概況況二. 施工工前準(zhǔn)備備三. 施工工程序流流程圖四. 施工工方法五. 質(zhì)量量與安全全一.概況二,施工前前的準(zhǔn)備備施工前技術(shù)術(shù)人員向向施工班班組作技技術(shù)交底底，組織織學(xué)習(xí)施施工圖，施施工驗收收規(guī)范和和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，介介紹施工工程序、施施工方法法和安全全技術(shù)措措施，使使施工班班組在施施工前掌掌握施工工要求，保保證施工工順利正正常進行行。施工人員在在施工前前要熟悉悉施工現(xiàn)現(xiàn)場，施施工線路路、地形形條件，作作到心中中有數(shù)。施施工前根根據(jù)需要要的工具具和材料料進行認(rèn)認(rèn)真檢查查，必符符合質(zhì)量量和安全全要求，鐵鐵塔在施施工組立立前，先先進行予予組裝，檢檢查合格格后再運運施工現(xiàn)現(xiàn)場。

39、三,施工程程序流程程圖（見見附圖）施工程序流流程圖）37十節(jié) 農(nóng)橋工工程施工工方案本工程內(nèi)容容主要有有土方開開挖與回回填，漿漿砌石基基礎(chǔ)八字字墻，砼砼橋墩帽帽，橋面面板澆筑筑。一、土方工工程1、基坑開開挖（清清淤）工工程1）根據(jù)己己放出的的基坑邊邊線和下下挖深度度,采用挖挖掘機配配合自卸卸汽車進進行基坑坑淤泥挖挖掘。2）根據(jù)開開挖深度度、開挖挖面積和和土質(zhì)穩(wěn)穩(wěn)定情況況,采取2臺挖掘掘機接力力開挖，回回填素土土，形成成新的工工作面，挖挖掘機前前進，向向前繼續(xù)續(xù)清挖淤淤泥，如如此反復(fù)復(fù)至淤泥泥盡頭，再再后退將將回填的的素土挖挖走。3）挖至接接近基底底標(biāo)高時時保留20003000mmm一層,略微整整

40、平后,在基礎(chǔ)礎(chǔ)施工前前再采用用人工突突擊挖除除,修整至至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高。4）開挖過過程中和和開挖完完后均須須注意做做好排水水工作,基坑四四周挖出出集水溝溝,引至設(shè)設(shè)置于基基礎(chǔ)外的的集水井井,用潛水水泵抽出出,以免基基底被水水浸泡,影響地地基承載載力。2、基坑開開挖注意意事項（1） 基基坑開挖挖前首先先做好地地面排水水,并根據(jù)據(jù)地形在在上坡處處的適當(dāng)當(dāng)距離設(shè)設(shè)置截水水溝排水水,以免影影響坑壁壁穩(wěn)定。（2） 若若地下水水位較高高基坑開開挖后有有積水,應(yīng)在基基坑邊角角處挖一一集水坑坑用水泵泵抽水降降低地下下水位:同時沿沿基坑四四周邊緣緣開挖排排水溝,引流基基坑上表表水至集集水坑。當(dāng)當(dāng)基坑內(nèi)內(nèi)有泉眼眼時,

41、可向泉泉眼內(nèi)壓壓注速凝凝水泥砂砂漿,或打入入木塞堵堵眼,堵眼有有困難時時可采用用管子塞塞入泉眼眼將水引引流至集集水坑。基基坑開挖挖完觀測測地質(zhì)情情況是否否與圖紙紙相符,當(dāng)?shù)刭|(zhì)質(zhì)情況與與圖紙不不符時,及時與與監(jiān)理工工程師取取得聯(lián)系系。-（3）基坑坑開挖土土方全部部外運，不不在基坑坑邊緣堆堆棄。（4）施工工時注意意觀察坑坑緣頂?shù)氐孛嬗袩o無裂縫,坑壁有有無松散散塌落現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生,有問題題及時處處理,確保安安全施工工。（5）基坑坑施工時時間盡量量縮短,自基坑坑開挖至至基礎(chǔ)完完成，連連續(xù)不斷斷施工。（6）嚴(yán)格格控制坑坑底標(biāo)高高,做到不不超挖或或欠挖。383、基坑支支護由于排水溝溝沿岸有有建筑物物，距離離

42、基礎(chǔ)開開挖線較較近，且且基坑開開挖較深深，為確確保施工工安全，在在基坑上上坡邊緣緣5米內(nèi)無無建筑物物影響，基基坑邊坡坡開挖成成階梯狀狀，每個個階梯平平臺寬1.5米，高2米，邊邊坡坡度度1:1，開挖挖后采用用C15混凝土土護坡，厚5cm；對于基坑邊緣小于5米內(nèi)有建筑物或受地形限制，無法放坡的，預(yù)留施工人員的工作面后，采用人工挖孔樁支護。二、鋼筋工工程1、鋼筋進進場在業(yè)主指定定的生產(chǎn)產(chǎn)廠家進進行購買買，進場場后鋼筋筋堆放下下邊進行行支撐，防防止泥土土污染，并并上蓋雨雨布進行行防雨。2、鋼筋的的加工和和安裝1）鋼筋調(diào)調(diào)直：用用專用鋼鋼筋調(diào)直直機調(diào)直直，調(diào)直直后的鋼鋼筋不能能存在有有害的缺缺陷，如如裂

43、縫和和疊層。2）截斷和和彎折鋼鋼筋：用用專用彎彎筋機和和切割機機進行加加工，其其操作工工人必須須有上崗崗證或技技術(shù)等級級證書。3）安裝、支支撐的固固定：鋼鋼筋安裝裝應(yīng)按圖圖紙所示示的位置置準(zhǔn)確安安裝，并并用規(guī)范范要求的的支撐墊墊塊將鋼鋼筋固定定，使之之在混凝凝土澆注注過程中中不移位位。4)鋼筋接接頭:鋼筋接接頭應(yīng)盡盡可能交交錯排列列,避免在在同一截截面設(shè)置置接頭,接頭間間距距相相互錯開開的距離離不應(yīng)小小于3Odd(d為鋼筋筋直徑,且不小小于5000mm。5)焊接接接頭:采用電電弧焊接接，焊接接方式搭搭接雙面面焊，焊焊接不小小于鋼筋筋5倍d，且焊焊縫飽滿滿，清除除焊渣。操操作人員員必須有有技術(shù)等

44、等級及上上崗證,施焊的的設(shè)備、焊焊條、對對鋼筋構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)質(zhì)量有下下列要求求 ：a.鋼筋表表面應(yīng)無無浮皮和和鐵銹。b.鋼筋骨骨架要有有足夠的的鋼支撐撐,以保證證其施工工鋼度。c.鋼筋級級別、直直徑、根根數(shù)和間間距均符符合圖紙紙要求,綁扎或或焊接的的鋼筋骨骨架不得得變形、開開焊。d.受力鋼鋼筋同一一截面的的接頭數(shù)數(shù)量,搭接長長度和焊焊接、機機械接頭頭質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求。39三、 模板板工程1、采用鋼鋼模板,具有足足夠的剛剛度、平平整度、光光潔度,滿足施施工要求求。2、模板橫橫豎向背背肋采用用48鋼管加加固并斜斜撐,豎向間間距6000mm,橫向間間距7500mm,內(nèi)外模模板通過過對拉桿桿（l6

45、圓鋼筋,兩端套套絲,螺母調(diào)調(diào)節(jié)松緊緊)連接固固定。3、模板拼拼裝時接接縫處加加海綿條條或雙面面泡棉膠膠,防止漏漏漿,接縫處處的錯臺臺不能超超過2mm，混凝凝土澆筑筑之前,模板表表面一定定要均勻勻涂刷隔隔離劑。4、臺身模模板分塊塊拼裝時時,封頭模模板與兩兩側(cè)墻的的鋼模一一定要接接觸良好好,防止出出現(xiàn)錯臺臺、漏漿漿、沉降降縫不在在平面上上等問題題。四、混凝土土工程1、混凝土土采用商商品混凝凝土。由由混凝土土攪拌運運輸車將將混凝土土運送至至澆筑現(xiàn)現(xiàn)場。2、混凝土土嚴(yán)格分分層振搗搗。振搗搗時使用用插入式式振搗器器,振搗器器插入的的距離以以直線行行列插搗搗時,不得超超過作用用半徑的的1.775倍,振搗器

46、器應(yīng)盡量量避免碰碰撞鋼筋筋,更不得得放在鋼鋼筋上。3、振搗器器開動后后方可插插入混凝凝土內(nèi),振完后后應(yīng)徐徐徐提出,不得過過快或停停轉(zhuǎn)后再再撥出機機頭,以免留留下孔洞洞。4、振搗器器靠近模模板時,機頭與與模板應(yīng)應(yīng)保持一一定距離離,一般為l000mm。5、混凝土土澆完底底層后,在灌注注上層時時,振搗器器應(yīng)稍插插入下層層使兩層層結(jié)合一一體。6、振搗完完成的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):混凝土土停止下下沉,無氣泡泡上升,表面平平坦、泛泛漿。7、混凝土土澆注應(yīng)應(yīng)連續(xù)進進行,如因故故中斷,間歇時時間不應(yīng)應(yīng)超過允允許間歇歇時間,以便在在前層混混凝土初初凝前將將本層混混凝土振振搗完畢畢。8、澆筑完完畢后覆覆蓋養(yǎng)生生布,定時灑灑水養(yǎng)

47、生生,養(yǎng)生期期不少于于7d,待混凝凝土達(dá)到到設(shè)計強強度。75%時即可可拆除模模板。五、 橋面面板施工工（一）施工工方案1、橋板、擋擋墻是全全橋的外外露結(jié)構(gòu)構(gòu)，故對對外觀質(zhì)質(zhì)量要求求最高。2、首先在在臺身上上再次放放線、定定位，橋橋板支模模、綁扎扎水平筋筋。3、澆筑分分2次，首首次先澆澆筑邊板板，邊板板和擋墻墻一起澆澆筑成型型，二次次澆筑中中板， 400板和板之間間放2cm的變形形縫（放放2cm泡沫板板），模模板縫間間粘貼海海綿膠條條，防止止漏漿。4、擋墻模模板設(shè)置置對拉螺螺栓，進進行結(jié)構(gòu)構(gòu)斷面定定位和模模板加固固，同時時模板與與外雙排排腳手架架拉結(jié)，支支撐牢固固，保證證在砼澆澆筑過程程中不跑跑

48、位。5、模板平平整垂直直，接縫縫嚴(yán)密，支支撐牢固固，視為為合格，方方可進行行砼澆筑筑。6、橋板鋼鋼筋按常常規(guī)綁扎扎，先綁綁扎底層層網(wǎng)片，使使用鋼筋筋馬蹬支支撐上排排鋼筋及及留設(shè)保保護層，綁綁扎完后后經(jīng)檢查查合格后后合模。7、承臺埋埋入地下下使用定定型組合合鋼模板板，要求求結(jié)構(gòu)尺尺寸準(zhǔn)確確、平整整、垂直直。8、砼使用用現(xiàn)場攪攪拌混凝凝土，使使用溜槽槽或吊云云，砼坍坍落度79cm，振搗搗密實，做做到里實實外光。9、防水混混凝土的的鋪設(shè)采采用C40砼、防防滲等級級為W6。（二）橋面面砼鋪裝裝施工質(zhì)質(zhì)量控制制措施施工前清清掃并用用水沖洗洗橋面，鋪鋪設(shè)橋面面鋼筋網(wǎng)網(wǎng),鋼筋網(wǎng)網(wǎng)縱向鋼鋼筋在墩墩頂現(xiàn)澆澆段位

49、置置通過時時要連續(xù)續(xù)，不能能斷開；鋼筋網(wǎng)網(wǎng)保護層層要滿足足設(shè)計要要求和施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范的的規(guī)定。澆注橋面面砼前，正正確放出出泄水管管、伸縮縮縫的標(biāo)標(biāo)高和位位置，砼砼鋪設(shè)在在橋面全全寬全長長上同時時進行，同同一連續(xù)續(xù)段橋面面除設(shè)計計要求的的伸縮縫縫外，盡盡可能不不設(shè)縱向向和橫向向施工縫縫；鋪裝鋼筋筋的高度度嚴(yán)格按按設(shè)計要要求定位位，設(shè)置置高程控控制模板板和振搗搗梁導(dǎo)軌軌時加強強固定和和支撐，另另設(shè)置架架立鋼筋筋，防止止橋面鋼鋼筋網(wǎng)受受壓下沉沉。砼攤鋪厚厚度略高高于設(shè)計計標(biāo)高，先先用平板板振搗器器振搗密密實，再再用整平平板整平平。整平平完成后后，局部部表面有有缺陷的的地方用用新鮮砼砼填補，鏝鏝刀成

50、形形，施工工時必須須強調(diào)混混凝土的的拌和和和澆注質(zhì)質(zhì)量。動動力鏝抹抹過后，接接著用手手工鏝抹抹平，以以消除不不規(guī)整，對對于棱角角、孔周周圍，手手工抹平平。在混混凝土面面層初凝凝前進行行拉毛處處理，均均勻凹槽槽深度約約為23mm，以增增加與瀝瀝青混凝凝土的粘粘結(jié)。嚴(yán)格控制制橋面混混凝土的的標(biāo)高、平平整度和和橫坡，現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土任意意點最小小厚度偏偏差不允允許超過過-5mmm，最大大厚度的的控制按按設(shè)計提提供的允允許最大大值控制制，不能能超過+100mm。平整整度用3m直尺檢檢測，檢檢測頻率率為一連連續(xù)橋面面（單幅幅）段不不少于3處3尺，平平整度允允許偏差差按h=33mm控制。41每段砼橋橋面澆注

51、注修整完完工后半半小時內(nèi)內(nèi)，用監(jiān)監(jiān)理工程程師認(rèn)可可的方法法對砼表表面進行行防護，以以防暴曬曬或刮風(fēng)風(fēng)使水分分散失過過快，造造成裂紋紋。需要特別別注意的的是：在在進行橋橋面鋪裝裝時，按按圖紙所所示位置置及尺寸寸預(yù)留好好伸縮縫縫的工作作槽，并并預(yù)埋伸伸縮裝置置的預(yù)埋埋件。復(fù)合橋面面的施工工原始資資料和檢檢驗評定定資料，按按二個結(jié)結(jié)構(gòu)層分分別填報報，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師核驗驗和簽證證。六、臺后處處理采用天然砂砂進行回回填，把把臺后清清理干凈凈，無雜雜物等建建筑垃圾圾，然后后按照3000mm一層分分層回填填，回填填采用逐逐步夯實實。三、主要工工程施工工3.1施工工準(zhǔn)備施工前應(yīng)核核對原規(guī)規(guī)劃設(shè)計計是否與與項

52、目區(qū)區(qū)地形、水水源、作作物種植植等相符符，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)及時與與設(shè)計部部門協(xié)商商，提出出合理修修改方案案。編制施工計計劃，擬擬定各項項施工順順序和技技術(shù)要求求：編制制勞力、工工種、材材料、設(shè)設(shè)備、工工程進度度計劃，制制定質(zhì)量量檢查方方法和安安全措施施。3（3）檢查查井砌筑筑工程A.定位放放線在工程施工工前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙進行現(xiàn)現(xiàn)場放線線，在管管溝開挖挖是一并并將檢查查井開挖挖完畢。控控制好高高程，并并做好施施工記錄錄。檢查查井在開開挖時嚴(yán)嚴(yán)禁超挖挖，機械械開挖時時，預(yù)留留10-15厘米，人人工清理理至設(shè)計計高程，并并夯實，如如遇淤泥泥及腐植植土，軟軟弱基必必須進行行換填處處理。25B.基

53、基礎(chǔ)及圓圓井砌筑筑基礎(chǔ)開挖完完后，即即可進行行基礎(chǔ)處處理。基基礎(chǔ)處理理視現(xiàn)場場實際情情況而定定，在有有地下水水且水位位較高時時，及時時與業(yè)主主及監(jiān)理理方聯(lián)系系，采取取措施。一一般有地地下水時時，基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層采采用砼，用用砼施工工方法進進行。無無地下水水時，墊墊層采用用天然礫礫石墊層層，灑水水，夯實實，經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場檢驗驗合格，即即可進行行圓井砌砌筑，在在砌筑前前，應(yīng)保保證原材材料經(jīng)檢檢驗符合合設(shè)計要要求，運運至工地地的機制制磚應(yīng)輕輕裝輕卸卸，保證證無破損損。因管管道施工工線路長長，井點點位置分分布廣，集集中拌制制砂漿，不不易保證證工程質(zhì)質(zhì)量，我我們采取取在拌合合站按配配比拌制制干灰，在在現(xiàn)場隨隨拌隨用

54、用。嚴(yán)格格控制水水灰比，保保證砂漿漿的和易易性。機機制磚在在砌筑前前，應(yīng)充充分濕潤潤，砌筑筑時，應(yīng)應(yīng)保證圓圓井的尺尺寸。時時刻檢查查砌筑直直徑及垂垂直度，保保證砂漿漿的飽滿滿度，每每砌筑三三層，按按圓心吊吊一下圓圓周尺寸寸。餓有有偏差，及及時校正正，做好好爬梯等等預(yù)埋件件工作。C.砌筑完完圓井后后，就可可吊裝預(yù)預(yù)制砼井井蓋。井井蓋的預(yù)預(yù)制必須須按設(shè)計計要求進進行，強強度達(dá)到到設(shè)計要要求的75時方可可吊裝。吊吊裝時，在在井圈周周圍鋪上上一層高高標(biāo)號水水泥沙漿漿，以保保證井蓋蓋的平整整。（4）設(shè)備備安裝A安裝前的的準(zhǔn)備（1）安裝裝前工作作人員應(yīng)應(yīng)全面了了解各種種設(shè)備性性能，熟熟練掌握握施工安安裝技

55、術(shù)術(shù)的要求求和方法法。（2）準(zhǔn)備備好安裝裝用的各各種工具具和測試試儀表：如緊繩繩器、打打孔器、PVC膠、雙雙擴口、壓壓力表、扳扳手、管管鉗、手手鉗等。（3）確定定與設(shè)備備安裝有有關(guān)的圖圖鑒工程程已經(jīng)驗驗收合格格，并按按設(shè)計文文件要 26求，全全面核對對設(shè)備規(guī)規(guī)格、型型號、數(shù)數(shù)量和質(zhì)質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用不合格格產(chǎn)品。 B首部樞樞紐設(shè)備備安裝（1）抽水水加壓設(shè)設(shè)備安裝裝要求：電機與水水泵安裝裝應(yīng)按產(chǎn)產(chǎn)品說明明書進行行，并按按機電電設(shè)備安安裝工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范中中有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。電機外殼殼必須接接地，接接線方式式應(yīng)符合合電機安安裝規(guī)定定，并通通電檢查查和試運運行。機泵必須須用螺栓栓固定在在混凝

56、土土機座或或?qū)Ｓ眉芗苌稀＃?）過濾濾器安裝裝要求：過濾器應(yīng)按按產(chǎn)品說說明書所所提供的的安裝圖圖進行安安裝，并并應(yīng)注意意按輸水水流向標(biāo)標(biāo)記安裝裝，不得得反向。（3）施肥肥和施農(nóng)農(nóng)藥設(shè)備備安裝要要求。施肥和施施農(nóng)藥裝裝置應(yīng)安安裝在過過濾器前前面。施肥和施施農(nóng)藥裝裝置的進進、出水水管與灌灌溉管道道連接應(yīng)應(yīng)牢固，如如使用軟軟管，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)禁扭扭曲打折折。（4）計量量儀表和和保護設(shè)設(shè)備安裝裝要求。安裝前應(yīng)應(yīng)清除封封口和接接頭處的的油污和和雜物，壓壓力表應(yīng)應(yīng)接在環(huán)環(huán)形連接接管上。應(yīng)按設(shè)計計要求和和流向標(biāo)標(biāo)記水平平安裝水水表。按要求安安裝逆止止閥、進進排氣閥閥，保證證其正常常工作。（5）閥門門、管件件安裝規(guī)規(guī)定

57、法蘭中心心線應(yīng)與與管件軸軸線重合合，緊固固螺栓齊齊全，能能自由穿穿入孔內(nèi)內(nèi)， 27止水墊墊不得阻阻攔過水水?dāng)嗝妗８?、支管管上安裝裝閥門時時確保連連接牢固固不漏水水。三通通螺紋上上纏繞塑塑膜，密密封止水水。管件及連連接處不不得有污污物、油油跡和毛毛刺。不得使用用老化和和直徑不不合格的的管件。（6）施工工暫停時時應(yīng)采取取下列保保護措施施機泵、閥閥門等設(shè)設(shè)備應(yīng)放放在室內(nèi)內(nèi)，在室室外存放放必須放放置于高高處，嚴(yán)嚴(yán)禁暴曬曬、雨淋淋和積水水浸泡。存放在室室外的塑塑料管及及管件應(yīng)應(yīng)加蓋防防護，正正在施工工安裝的的管道敞敞開端應(yīng)應(yīng)臨時封封閉。應(yīng)切斷施施工電源源，妥善善保管安安裝工具具。（7）安裝裝過程中中等教

58、育育應(yīng)隨時時檢查質(zhì)質(zhì)量。（8）各項項檢測資資料應(yīng)全全部歸檔檔。四, 施工工方法1.原材料料及器材材檢驗 架空電電力線路路使用的的線材,不得有有松股.交叉.斷裂及及破損;不應(yīng)有有嚴(yán)重腐腐蝕等現(xiàn)現(xiàn)象.鋼絞線.鍍鋅鐵鐵線表面面的鍍鋅鋅層應(yīng)良良好,無銹蝕.絕緣線線表面應(yīng)應(yīng)平整.光滑.色澤均均勻.由黑色色金屬制制造的附附件和緊緊固件,除地腳腳羅栓外外,應(yīng)用熱熱鍍鋅制制品. 各種連連接羅栓栓的防松松裝置彈彈力應(yīng)適適宜,厚度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定. 金屬附附件及羅羅栓表面面不應(yīng)有有裂紋.砂眼.鋅皮脫脫落及銹銹蝕等現(xiàn)現(xiàn)象.羅栓與與羅母配配合應(yīng)良良好. 金具組組裝配合合應(yīng)良好好,表面光光潔.無毛刺刺.飛邊.砂眼.氣泡.

59、鍍鋅良良好無銹銹蝕.線夾轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活活.與導(dǎo)線線接觸面面符合要要求. 瓷件與與鐵件徂徂合無歪歪斜.瓷釉光光滑.無裂紋紋.缺釉.燒痕.氣泡等等缺陷.彈簧銷.彈簧墊墊的彈力力適宜. 底盤.卡盤.拉線盤盤不應(yīng)有有蜂窩.露筋.裂紋等等缺陷其其強度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求.2.分坑測測量a直線桿的的分坑測測量 單桿分分坑時,在桿位位中心樁樁設(shè)測點點,安置儀儀器.前視或或后視相鄰桿塔位位中心樁樁,在需排排桿位置置的反方方向,定兩個個輔助樁樁,兩樁相相距2至3米,供底盤盤找正用用. 在桿位位中心按按要求劃劃出坑口口.1# 2# 3# 輔1 輔2 線路中中心線b.雙桿分分坑 在桿位中心心點安置置經(jīng)緯儀儀,水平度度盤

60、對00度,前視或或后視相相鄰桿塔塔中心樁樁.然后儀儀器轉(zhuǎn)90度,左右各各定一個個輔助樁樁,供底盤盤找正用用.根據(jù)坑坑口邊長長和雙桿桿開檔確確定坑口口位置.3.基坑及及基礎(chǔ)理理設(shè)基坑定位應(yīng)應(yīng)以設(shè)計計圖紙為為依據(jù).355kv架空線線路直線線桿順線線路方向向 位移不不應(yīng)超過過1%;橫線路路方向位位移不應(yīng)應(yīng)超過50mmm.轉(zhuǎn)角桿.分支桿桿的橫路路.順線路路方向的的位移均均不應(yīng)超超過50mmm.電桿基基坑深度度的允許許偏差為為+1000mmm,-550mmm.雙桿桿基坑中中心偏差差不應(yīng)超超過30mmm.兩兩桿坑底底應(yīng)一致致.坑底采采用底盤盤時,底盤的的圓槽面面應(yīng)與電電桿垂直直,找正后后回填夯夯實至底底盤