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文檔簡介

1、現(xiàn)澆混凝土路面1 適用范圍適用于高速公路收費廣場現(xiàn)場澆筑混凝土路面施工,其他公路、城市道路等可參照執(zhí)行。2 施工工準(zhǔn)備2.1 技技術(shù)準(zhǔn)備備 1.認(rèn)真審審核設(shè)計計圖紙和和設(shè)計說說明書,編編制詳細(xì)細(xì)的施工工方案,已已對班組組進(jìn)行書書面技術(shù)術(shù)交底和和安全交交底。 2.混凝土土路面原原材料已已進(jìn)行試試驗,并并確定混混凝土配配合比?;旎炷僚渑浜媳葷M滿足混凝凝土的設(shè)設(shè)計強度度、耐磨磨、耐久久和混凝凝土拌合合物和易易性的要要求。2.2 材料要要求 1.水泥 (11)宜采用用硅酸鹽鹽水泥或或普通硅硅酸鹽水水泥,水水泥強度度等級不不應(yīng)低于于32.5MPPa。 (22)水泥進(jìn)進(jìn)場應(yīng)有有產(chǎn)品合合格證和和出廠檢檢驗

2、報告告,進(jìn)場場后應(yīng)對對強度、安安定性及及其他必必要的性性能指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行取取樣復(fù)試試。其質(zhì)質(zhì)量必須須符合國國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)硅硅酸鹽水水泥、普普通硅酸酸鹽水泥泥(GB 1755)等的的規(guī)定。 (33)對水泥泥質(zhì)量有有懷疑或或出廠期期超過3個月或或受潮的的水泥,必必須經(jīng)過過試驗,按按其試驗驗結(jié)果決決定正常常使用或或降級使使用。已已經(jīng)結(jié)塊塊變質(zhì)的的水泥不不得使用用。不同同品種的的水泥不不得混合合使用。 .石子:石子應(yīng)應(yīng)使用質(zhì)質(zhì)地堅硬硬、耐久久、潔凈凈的碎石石、碎卵卵石和卵卵石。卵卵石最大大公稱粒粒徑不宜宜大于19.0mmm,碎卵卵石最大大公稱粒粒徑不宜宜大于26.5mmm,碎石石最大公公稱粒徑徑不應(yīng)大大于

3、31.5mmm。粗集集料的含含泥量小小于1.55%,泥塊塊含量小小于0.55%。進(jìn)場場后應(yīng)取取樣復(fù)試試,其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合國家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的有有關(guān)規(guī)定定。 .砂:砂砂應(yīng)采用用質(zhì)地堅堅硬、耐耐久、潔潔凈的天天然砂、機(jī)機(jī)制砂或或混合砂砂。砂宜宜采用符符合規(guī)定定級配、細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)在2.03.5之間的的粗、中中砂,不不宜使用用細(xì)砂。含含泥量小小于3,泥泥塊含量量小于2%,進(jìn)場場應(yīng)取樣樣復(fù)試,其其質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。 .外加劑劑:外加加劑的質(zhì)質(zhì)量和應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)應(yīng)符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)混凝凝土外加加劑(GBB 80076)和混混凝土外外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范(GBB 5001199)的有關(guān)關(guān)

4、規(guī)定。 外加加劑應(yīng)有有產(chǎn)品說說明書、出出廠檢驗驗報告及及合格證證性能檢檢測報告告,進(jìn)場場后應(yīng)取取樣復(fù)試試,并應(yīng)應(yīng)檢驗外外加劑與與水泥的的適應(yīng)性性。有害害物含量量檢測報報告應(yīng)由由相應(yīng)資資質(zhì)檢測測部門出出具。 .粉煤灰灰及其他他摻合料料:粉煤煤灰宜采采用散裝裝灰,質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合、級標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。也可可使用硅硅灰或磨磨細(xì)礦渣渣,使用用前應(yīng)經(jīng)經(jīng)過試配配檢驗,確確保路面面混凝土土彎拉強強度、抗抗磨性、抗抗凍性等等技術(shù)指指標(biāo)合格格。 各種種摻合料料應(yīng)有出出廠合格格證或質(zhì)質(zhì)量證明明書和法法定檢測測單位提提供的質(zhì)質(zhì)量檢測測報告,進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)應(yīng)取樣復(fù)復(fù)試合格格。摻合合料質(zhì)量量應(yīng)符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定,其其摻量

5、應(yīng)應(yīng)通過試試驗確定定。 6.水:宜宜采用飲飲用水。當(dāng)當(dāng)采用其其他水源源時,其其水質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)混混凝土拌拌合用水水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 63)的規(guī)定。 7.鋼筋:混凝土土路面所所用的鋼鋼筋網(wǎng)、傳傳力桿、拉拉桿等鋼鋼筋的品品種、規(guī)規(guī)格、級級別、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計計要求,鋼鋼筋應(yīng)順順直,不不得有裂裂紋、斷斷傷、刻刻痕、表表面油污污和銹蝕蝕。鋼筋筋進(jìn)場應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品合格證證和出廠廠檢驗報報告單,進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定抽取試試件做力力學(xué)性能能檢驗,其其質(zhì)量必必須符合合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。 8.接縫材材料 (11)應(yīng)選用用能適應(yīng)應(yīng)混凝土土面板膨膨脹和收收縮、施施工時不不變形、彈彈性復(fù)原原率高、耐耐久性好

6、好的脹縫縫板。 (22)填縫材材料:常常溫施工工填縫料料主要有有聚(氨氨)酯、硅硅樹脂類類、氯丁丁橡膠、瀝瀝青橡膠膠等。加加熱施工工填縫料料主要有有瀝青瑪瑪啼脂類類、聚氯氯乙烯膠膠泥類、改改性瀝青青類等。填填縫材料料應(yīng)具有有與混凝凝土板壁壁粘結(jié)牢牢固、回回彈性好好、不溶溶于水、不不滲水、高高溫時不不擠出、不不流淌、嵌嵌人能力力強、耐耐老化龜龜裂、負(fù)負(fù)溫拉伸伸量大、低低溫時不不脆斷、耐耐久性好好等性能能。2.3 機(jī)具設(shè)設(shè)備 1.攪拌、運運輸機(jī)具具:配有有自動控控制系統(tǒng)統(tǒng)的混凝凝土攪拌拌機(jī)站一一套、自自卸車、小小翻斗車車、手推推車、混混凝土攪攪拌運輸輸車、散散裝水泥泥運輸車車、灑水水車等。2.振搗

7、機(jī)機(jī)具:平平板振動動器、插插入式振振動器、振振搗梁等等小型機(jī)機(jī)具。3.其他工工具:混混凝土切切縫機(jī)、紋紋理制作作機(jī)、灌灌縫機(jī)、普普通水泵泵、移動動式發(fā)電電機(jī)、移移動式照照明設(shè)備備等。4.抹面機(jī)機(jī)具:木木抹子、鐵鐵抹子等等。5.施工測測量和檢檢驗試驗驗儀器設(shè)設(shè)備。2.4 作業(yè)條條件 1.混凝土土路面施施工應(yīng)在在基層施施工完畢畢,經(jīng)檢檢測各項項指標(biāo)達(dá)達(dá)到設(shè)計計和規(guī)范范要求,并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師同意后后進(jìn)行。 2.基層表表面應(yīng)清清理干凈凈,并灑灑水濕潤潤。3施工工工藝3.1 工工藝流程程鋼筋安裝測量放線模板制制作安裝裝混凝土土攪拌、運運輸鋪筑混混凝土接縫施工混凝土振搗搗、整平平混凝土土抹面、壓壓實

8、切縫、清清縫、灌灌縫養(yǎng)生3.2 操作工工藝 1.測量放放線 根根據(jù)設(shè)計計文件及及交樁資資料放出出道路中中線和邊邊線。除除在道路路中線上上每20m設(shè)一中中線樁外外,同時時在脹縫縫、曲線線起訖點點和縱坡坡轉(zhuǎn)點位位置也應(yīng)應(yīng)設(shè)置中中線樁,并并在中線線樁兩側(cè)側(cè)相應(yīng)位位置設(shè)置置邊樁。主主要控制制樁應(yīng)設(shè)設(shè)在路旁旁穩(wěn)定的的位置,其其精度應(yīng)應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定定。在離離道路邊邊線適當(dāng)當(dāng)位置每每l000m設(shè)一個個臨時水水準(zhǔn)點,以以便施工工中對路路面高程程進(jìn)行復(fù)復(fù)核。 2.模板制制作、安安裝 (11)木模板板 1)制作:木模板板應(yīng)選用用質(zhì)地堅堅實,變變形小,無無腐朽、扭扭曲、裂裂紋的木木料。模模板厚度度宜為40mmm6

9、0mmm,其高高度應(yīng)與與混凝土土板厚度度相同。模模板內(nèi)側(cè)側(cè)面、頂頂面要刨刨光,拼拼縫緊密密牢固,邊邊角平整整無缺。 2)安裝:將木模模板按放放線位置置支立立立模的平平面位置置與高程程,應(yīng)符符合設(shè)計計要求,并并應(yīng)支立立穩(wěn)固,接接頭緊密密平順,不不得有前前后錯茬茬和高低低不平等等現(xiàn)象。模模板與基基層接觸觸處不得得漏漿。兩兩側(cè)用鐵鐵撅釘牢牢并緊靠靠模板,內(nèi)內(nèi)側(cè)鐵撅撅應(yīng)高于于模板(約l00mm),間距0.8m1.0m,外側(cè)鐵撅頂應(yīng)與模板同高或低l0mm。彎道處鐵撅應(yīng)加密,間距為0.4m0.8m。模板支好后,內(nèi)側(cè)均勻涂刷隔離劑。 (22)鋼模板板 1)制作:宜采用用槽鋼或或型鋼制制作,若若采用鋼鋼板制作

10、作時其厚厚度應(yīng)滿滿足強度度、剛度度要求。 2)安裝:鋼模板板和木模模板支立立方法相相同。 3.混凝土土的攪拌拌、運輸輸 (11)混凝土土最大水水灰比,公公路、城城市道路路和廠礦礦道路不不應(yīng)大于于0.550,冰凍凍地區(qū)冬冬期施工工不應(yīng)大大于0.446?;炷恋膯螁挝凰嗄嘤昧浚瑧?yīng)應(yīng)根據(jù)選選用的水水灰比和和單位用用水量進(jìn)進(jìn)行計算算,單位位水泥用用量不宜宜小于3055kg/m3?;炷涟韬虾衔锏奶涠纫艘藶閘00mm40mmm。(2)投入入攪拌機(jī)機(jī)每盤的的拌合物物數(shù)量,應(yīng)應(yīng)按混凝凝土施工工配合比比和攪拌拌機(jī)容量量計算確確定,并并應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:1)砂、石石料必須須準(zhǔn)確過過秤。磅磅秤每班班開

11、工前前應(yīng)檢查查校正合合格。 2)散裝水水泥應(yīng)采采用電子子計量裝裝置。袋袋裝水泥泥,當(dāng)以以袋計量量時,應(yīng)應(yīng)抽查其其重量是是否準(zhǔn)確確。 3)嚴(yán)格控控制加水水量。每每班開工工前,實實測砂、石石料的含含水量,根根據(jù)天氣氣變化,由由工地試試驗確定定施工配配合比。 4)混凝土土原材料料按質(zhì)量量計的允允許誤差差,不應(yīng)應(yīng)超過下下列規(guī)定定:水泥泥1,粗粗細(xì)骨料料2,水1%,外加加劑1。 (3)攪拌機(jī)機(jī)裝料順順序,宜宜為砂、水水泥、碎碎(礫)石石,或碎碎(礫)石石、水泥泥、砂。進(jìn)進(jìn)料后,邊邊攪拌邊邊加水。 (4)攪拌第第一盤混混凝土拌拌合物前前,應(yīng)先先用適量量的混凝凝土拌合合物或砂砂漿進(jìn)行行試拌,然然后再按按規(guī)定

12、的的配合比比進(jìn)行攪攪拌。 (5)混凝土土拌合物物每盤的的攪拌時時間,應(yīng)應(yīng)根據(jù)攪攪拌機(jī)的的性能和和拌合物物的和易易性確定定?;炷涟韬虾衔锏淖钭疃虜嚢璋钑r間,自自材料全全部進(jìn)入入攪拌機(jī)機(jī)起,至至拌合物物開始出出料止的的連續(xù)攪攪拌時間間,應(yīng)符符合表135的規(guī)定定。攪拌拌最長時時間不得得超過最最短時間間的2倍。表1355混凝土土拌合物物最短攪攪拌時間間攪拌機(jī)容量量(L)轉(zhuǎn)速(r/minn)攪拌時間(s)低流動性混混凝土干硬性混凝凝土自由式4001810512080014165210強制式3753890100150020180240 (66)混凝土土拌合物物的運輸輸,宜采采用自卸卸機(jī)動車車。當(dāng)運運距

13、較遠(yuǎn)遠(yuǎn)時,宜宜采用攪攪拌運輸輸車運輸輸?;炷涟韬虾衔飶臄嚁嚢铏C(jī)出出料后,運運至鋪筑筑地點進(jìn)進(jìn)行鋪筑筑、振搗搗直至成成活的允允許最長長時間,由由試驗室室根據(jù)水水泥初凝凝時間及及施工氣氣溫確定定,并應(yīng)應(yīng)符合表表1-336的規(guī)定定。 表1136混凝土土從攪拌拌機(jī)出料料至成活活的允許許最長時時間施工氣溫()允許最長時時間(h)592101991.5202991.25303551 (77)裝運混混凝土拌拌合物,不不得漏漿漿;并應(yīng)應(yīng)防止離離析。夏夏季和冬冬季施工工時應(yīng)采采取遮蓋蓋或保溫溫措施。出出料及鋪鋪筑時的的卸料高高度,不不應(yīng)超過過1.55m。 4.鋪筑混混凝土 (11)混凝土土板塊分分格、分分幅

14、及跳跳倉順序序應(yīng)根據(jù)據(jù)施工設(shè)設(shè)計圖紙紙的要求求,結(jié)合合混凝土土拌合站站的生產(chǎn)產(chǎn)能力,在在保證混混凝土澆澆筑流水水作業(yè)和和提高模模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)的的前提下下進(jìn)行分分格、分分幅及跳跳倉施工工。(2)混凝凝土拌合合物鋪筑筑前,應(yīng)應(yīng)對模板板支撐、基基層的平平整、潤潤濕情況況、鋼筋筋的位置置和傳力力桿裝置置等進(jìn)行行全面檢檢查。 (3)應(yīng)從從模板一一端入模模卸料。 (44)混凝土土板厚大大于2200mm時,可可分二次次鋪筑,下下部厚度度宜為總總厚度的的2/3;板厚厚小于2200mm時可一一次鋪筑筑。鋪筑筑虛厚一一般高出出模板15mmm25mmm。 (55)混合料料鋪筑至至板厚的的2/3時即可可拔出模模內(nèi)鐵撅

15、撅。 (66)鋪筑工工作須在在分縫處處結(jié)束,不不得在一一塊板內(nèi)內(nèi)有接茬茬。 (77)鋪筑加加筋混凝凝土?xí)r要要配合傳傳力桿、邊邊緣及角角隅鋼筋筋的安放放進(jìn)行,先先鋪筑鋼鋼筋下部部混凝土土,振搗搗密實,鋼鋼筋放置置后再鋪鋪上層混混凝土。 (88)鋼筋安安裝 1)鋼筋混混凝土板板的鋼筋筋網(wǎng)片不得踩踏踏鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片。安放單層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片時,應(yīng)應(yīng)在底部部先攤鋪鋪一層混混凝土拌拌合物,攤攤鋪高度度應(yīng)按鋼鋼筋網(wǎng)片片設(shè)計位位置預(yù)加加一定的的沉落度度。待鋼鋼筋網(wǎng)片片安放就就位后,再再繼續(xù)澆澆筑混凝凝土。安放雙層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片時,對對厚度不不大于2500mm的板,上上下兩層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片可事事先用架架立筋扎扎成骨架架后

16、一次次安放就就位。厚厚度大于于2500mm的,上上下兩層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片應(yīng)分分兩次安安放。 2)安放角角隅鋼筋筋時,應(yīng)應(yīng)先在安安放鋼筋筋的角隅隅處攤鋪鋪一層混混凝土拌拌合物,攤攤鋪高度度應(yīng)比鋼鋼筋設(shè)計計位置預(yù)預(yù)加一定定的沉落落度。角角隅鋼筋筋就位后后,用混混凝土拌拌合物壓壓住。 3)安放邊邊緣鋼筋筋時,應(yīng)應(yīng)先沿邊邊緣鋪筑筑一條混混凝土拌拌合物,拍拍實至鋼鋼筋設(shè)置置高度,然然后安放放邊緣鋼鋼筋,在在兩端彎彎起處,用用混凝土土拌合物物壓住。 4)傳力桿桿鋼筋加加工應(yīng)鋸鋸斷,不不得擠壓壓切斷,斷斷口應(yīng)垂垂直、光光圓,并并用砂輪輪打磨掉掉毛刺。 (99)接縫施施工 1)脹縫脹縫應(yīng)與與路面中中心線垂垂直;縫

17、縫壁必須須垂直;縫隙寬寬度必須須一致;縫中不不得連漿漿。縫隙隙上部應(yīng)應(yīng)澆灌填填縫料,下下部應(yīng)設(shè)設(shè)置脹縫縫板。固定后的的傳力桿桿必須平平行于板板面及路路面中心心線,其其誤差不不得大于于5mm。傳力力桿的固固定,可可采用頂頂頭木模模固定或或支架固固定安裝裝的方法法,并應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定: aa.頂頭木木模固定定傳力桿桿安裝方方法,宜宜用于混混凝土板板不連續(xù)續(xù)澆筑時時設(shè)置的的脹縫。傳傳力桿長長度的一一半應(yīng)穿穿過端頭頭擋板,固固定于外外側(cè)定位位模板中中。混凝凝土拌合合物澆筑筑前應(yīng)檢檢查傳力力桿位置置;澆筑筑時,應(yīng)應(yīng)先鋪筑筑下層混混凝土拌拌合物用用插入式式振搗器器振實,并并應(yīng)在校校正傳力力桿位置置后,

18、再再澆筑上上層混凝凝土拌合合物。澆澆筑鄰板板時應(yīng)拆拆除頂頭頭木模,并并應(yīng)設(shè)置置脹縫板板、木制制嵌條和和傳力桿桿套管(見見圖116)。 混凝土混凝土端頭擋板外側(cè)定位模板傳力桿半段涂瀝青固定橫木圖1-166頂頭木木模固定定傳力桿桿安裝圖圖b.支架固固定傳力力桿安裝裝方法,宜宜用于混混凝土板板連續(xù)澆澆筑時設(shè)設(shè)置的脹脹縫。傳傳力桿長長度的一一半應(yīng)穿穿過脹縫縫板和端端頭擋板板,并應(yīng)應(yīng)用鋼筋筋支架固固定就位位。澆筑筑時應(yīng)先先檢查傳傳力桿位位置,再再在脹縫縫兩側(cè)鋪鋪筑混凝凝土拌合合物至板板面,振振搗密實實后,抽抽出端頭頭擋板,空空隙部分分填補混混凝土拌拌合物,并并用插入入式振搗搗器振實實(見圖圖1-117)

19、。 22)縮縫的的施工方方法,應(yīng)應(yīng)采用切切縫法。當(dāng)當(dāng)受條件件限制時時,可采采用壓縫縫法。壓縫法施工工,當(dāng)混混凝土拌拌合物做做面后,應(yīng)應(yīng)立即用用振動壓壓縫刀壓壓縫。當(dāng)當(dāng)壓至規(guī)規(guī)定深度度時,應(yīng)應(yīng)提出壓壓縫刀;用原漿漿修平縫縫槽,嚴(yán)嚴(yán)禁另外外調(diào)漿。然然后,應(yīng)應(yīng)放入鐵鐵制或木木制嵌條條,再次次修平縫縫槽,待待混凝土土拌合物物初凝前前泌水后后,取出出嵌條,形形成縫槽槽。 33)施工縫縫的位置置宜與脹脹縫或縮縮縫設(shè)計計位置吻吻合。施施工縫應(yīng)應(yīng)與路面面中心線線垂直,施施工縫傳傳力桿長長度的一一半錨固固于混凝凝土中,另另一半應(yīng)應(yīng)涂瀝青青,允許許滑動。傳傳力桿必必須與縫縫壁垂直直。 44)縱縫平縫縱縫縫,對已已

20、澆混凝凝土板的的縫壁應(yīng)應(yīng)涂刷瀝瀝青,并并應(yīng)避免免涂在拉拉桿上。澆澆筑鄰板板時,縫縫的上部部應(yīng)壓成成規(guī)定深深度的縫縫槽。企口縫縱縱縫,宜宜先澆筑筑混凝土土板凹榫榫的一邊邊;縫壁壁應(yīng)涂刷刷瀝青。澆澆筑鄰板板時應(yīng)靠靠縫壁澆澆筑。 縱縱縫設(shè)置置拉桿時時,拉桿桿應(yīng)采用用螺紋鋼鋼筋,并并應(yīng)設(shè)置置在板厚厚中間。設(shè)設(shè)置拉桿桿的縱縫縫模板,應(yīng)應(yīng)預(yù)先根根據(jù)拉桿桿的設(shè)計計位置放放樣打眼眼。 55)混凝土土板養(yǎng)護(hù)護(hù)期滿后后,縫槽槽應(yīng)及時時填縫。在在填縫前前必須保保持縫內(nèi)內(nèi)清潔,防防止砂石石等雜物物掉人縫縫內(nèi)。 5.混凝土土的振搗搗、整平平 (11)混凝土土拌合物物的振搗搗 1)對厚度度不大于于2200mm的混凝凝土板

21、,靠靠邊角應(yīng)應(yīng)先用插插入式振振搗器順順序振搗搗,再用用平板振振搗器縱縱橫交錯錯全面振振搗。縱縱橫振搗搗時,應(yīng)應(yīng)重疊l000mm2000rnmm,然后后用振搗搗梁振搗搗拖平。有有鋼筋的的部位,振振搗時應(yīng)應(yīng)防止鋼鋼筋變位位。 2)振搗器器在每一一位置振振搗白勺勺持續(xù)時時間,應(yīng)應(yīng)以拌合合物停止止下沉、不不再冒氣氣泡并泛泛出水泥泥砂漿為為準(zhǔn)。 3)當(dāng)采用用插入式式與平板板式振搗搗器配合合使用時時,應(yīng)先先用插入入式振搗搗器振搗搗,后用用平板式式振搗器器振搗。分分兩次鋪鋪筑的,振振搗上層層混凝土土拌合物物時,插插入式振振搗器應(yīng)應(yīng)插入下下層混凝凝土拌合合物50mmm,上層層混凝土土拌合物物的振搗搗必須在在下

22、層混混凝土拌拌合物初初凝以前前完成。插插入式振振搗器的的移動間間距不應(yīng)應(yīng)大于其其作用半半徑的0.5倍,其其至模板板的距離離不應(yīng)大大于振搗搗器作用用半徑的的0.5倍,并并應(yīng)避免免碰撞模模板和鋼鋼筋。 4)振搗時時應(yīng)輔以以人工找找平,并并應(yīng)隨時時檢查模模板。如如有下沉沉、變形形或松動動,應(yīng)及及時糾正正。 (22)混凝土土拌合物物整平 11)填補板板面應(yīng)選選用碎(礫礫)石較較細(xì)的混混凝土拌拌合物,嚴(yán)嚴(yán)禁用純純砂漿填填補找平平。 22)用平板板振搗器器振實后后,再用用振搗梁梁全幅粗粗平。避避免振搗搗梁振離離模板,并并保持同同步緩慢慢勻速前前進(jìn),振振搗前積積料過多多時應(yīng)及及時清除除,凹處處及時補補足振實

23、實,振搗搗梁往返返振搗23遍,達(dá)達(dá)到表面面平整、均均勻、不不露石子子為度。 66.混凝土土抹面、壓壓實 (1)當(dāng)烈日日暴曬或或干旱風(fēng)風(fēng)吹時,壓壓實成活活宜在遮遮陽棚下下進(jìn)行。 (2)修整時時應(yīng)清邊邊整縫,清清除粘漿漿,修補補掉邊、缺缺角。 (3)抹面 1)第一遍遍抹面:振搗梁梁整平后后,用6000mm7000mm長的抹抹子(木木或塑料料)采用用揉壓方方法,將將混凝土土板表面面擠緊壓壓實,壓壓出水泥泥漿,至至板面平平整,砂砂漿均勻勻一致,一一般約抹抹35次。 22)第二遍遍抹面:等混凝凝土表面面無泌水水時,再再做第二二次抹平平,將析析水全部部趕出模模板。 33)第三遍遍抹面:在析水水現(xiàn)象全全部停

24、止止、砂漿漿具有一一定稠度度時進(jìn)行行,宜使使用小抹抹子趕光光壓實。 44)抹面時時操作人人員必須須在跳板板上操作作,不能能踩蹬混混凝土板板面。 (4)拉毛:抹面抹抹平后沿沿橫坡方方向拉毛毛或采用用機(jī)具刻刻紋。公公路和城城市道路路、廠礦礦道路的的拉毛和和刻紋深深度應(yīng)為為1mm2mm。 77.切縫、清清縫、灌灌縫 (1)當(dāng)采用用切縫法法設(shè)置縮縮縫時,采采用混凝凝土切縫縫機(jī)進(jìn)行行切割,切切縫寬度度控制在在4mm6mm。 (2)切縫法法施工,有有傳力桿桿縮縫的的切縫深深度應(yīng)為為1/31/4板厚,最最淺不得得小于70mmm;無傳傳力桿縮縮縫的切切縫深度度應(yīng)為1/41/5板厚。當(dāng)當(dāng)混凝土土達(dá)到設(shè)設(shè)計強度度

25、的2530%時,應(yīng)應(yīng)采用切切縫機(jī)進(jìn)進(jìn)行切割割。切縫縫用水冷冷卻時,應(yīng)應(yīng)防止切切縫水滲滲人基層層和土基基。 (3)切縫后后、填縫縫前進(jìn)行行清縫,清清縫可采采用人工工摳除雜雜物、空空壓機(jī)吹吹掃的方方式,保保證縫內(nèi)內(nèi)清潔無無污泥、雜雜物。 (4)灌入式式填縫 11)灌注填填縫料必必須在縫縫槽干燥燥狀態(tài)下下進(jìn)行,填填縫料應(yīng)應(yīng)與混凝凝土縫壁壁粘附緊緊密不滲滲水。 22)填縫料料的灌注注深度宜宜為30mmm-440mmm。當(dāng)縫縫槽大于于30mmm-440mmm時,可可填入多多孔柔性性襯底材材料。填填縫料的的灌注高高度,夏夏天宜與與板面平平,冬天天宜稍低低于板面面。 33)熱灌填填縫料加加熱時,應(yīng)應(yīng)不斷攪攪

26、拌均勻勻,直至至規(guī)定溫溫度。當(dāng)當(dāng)氣溫較較低時,應(yīng)應(yīng)用噴燈燈加熱縫縫壁。施施工完畢畢,應(yīng)仔仔細(xì)檢查查填縫料料與縫壁壁粘結(jié)情情況,在在有脫開開處,應(yīng)應(yīng)用噴燈燈小火烘烘烤,使使其粘結(jié)結(jié)緊密。 (5)預(yù)制嵌嵌縫條填填縫 11)預(yù)制脹脹縫板嵌嵌人前,縫縫壁應(yīng)干干燥,并并應(yīng)清除除縫內(nèi)雜雜物,使使嵌縫條條與縫壁壁緊密結(jié)結(jié)合。 22)縮縫、縱縱縫、施施工縫的的預(yù)制嵌嵌縫條,可可在縫槽槽形成時時嵌人。嵌嵌縫條應(yīng)應(yīng)順直整整齊。 8.養(yǎng)生 (1)混凝土土板壓實實成活后后,應(yīng)及及時養(yǎng)生生,養(yǎng)生生應(yīng)根據(jù)據(jù)施工工工地情況況及條件件,選用用濕治養(yǎng)養(yǎng)生和塑塑料薄膜膜養(yǎng)生等等方法。 (2)濕治養(yǎng)養(yǎng)生1)宜用塑塑料保濕濕膜、土土

27、工氈、土土工布、麻麻袋、草草袋、草草簾等,在在混凝土土終凝以以后覆蓋蓋于混凝凝土板表表面;每每天應(yīng)均均勻灑水水,經(jīng)常常保持潮潮濕狀態(tài)態(tài)。2)晝夜溫溫差大的的地區(qū),混混凝土板板澆筑后后3d內(nèi)應(yīng)采采取保溫溫措施,防防止混凝凝土板產(chǎn)產(chǎn)生收縮縮裂縫。3)混凝土土板在養(yǎng)養(yǎng)生期間間和填縫縫前,應(yīng)應(yīng)禁止車車輛通行行。在達(dá)達(dá)到設(shè)計計強度的的40%以后,方方可允許許行人通通行。4)養(yǎng)生時時間應(yīng)根根據(jù)混凝凝土強度度增長情情況而定定,一般般宜為14-21dd。養(yǎng)生生期滿方方可將覆覆蓋物清清除,板板面不得得留有痕痕跡。(3)塑料料薄膜溶溶液噴灑灑養(yǎng)生1)塑料薄薄膜溶液液的配合合比應(yīng)由由試驗確確定。常常用有過過氧乙酸酸

28、樹脂和和氯偏乳乳液薄膜膜等材料料。薄膜膜溶劑一一般具有有易燃或或有毒等等特性,應(yīng)應(yīng)做好儲儲運和安安全工作作。2)當(dāng)混凝凝土表面面不見浮浮水和用用手指壓壓無痕跡跡時,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行噴噴灑。3)噴灑厚厚度宜以以能形成成薄膜為為度。4)在高溫溫、干燥燥、刮風(fēng)風(fēng)時,在在噴膜前前后,應(yīng)應(yīng)用遮陽陽棚加以以遮蓋。5)養(yǎng)生期期間應(yīng)保保護(hù)塑料料薄膜的的完整。當(dāng)當(dāng)破裂時時應(yīng)立即即修補。薄薄膜噴灑灑后3d內(nèi)禁止止行人通通行,養(yǎng)養(yǎng)生期和和填縫前前禁止一一切車輛輛行駛。(4)模板板的拆除除1)拆模時時間應(yīng)根根據(jù)氣溫溫和混凝凝土強度度增長情情況確定定,采用用普通水水泥時,一一般允許許拆模時時間應(yīng)符符合表137的規(guī)定定。 表13

29、7混凝土土板允許許拆模時時間晝夜平均氣氣溫()允許拆模時時間(h)572104815362030252430以下18注:允允許拆模模時間為為自混凝凝土成型型后至開開始拆模模時的間間隔時間間。 當(dāng)當(dāng)使用礦礦渣水泥泥時,允允許拆模模時間宜宜延長50%-1000%。2)拆模應(yīng)應(yīng)仔細(xì),不不得損壞壞混凝土土板的邊邊、角,盡盡量保持持模板完完好。(5)混凝凝土達(dá)到到設(shè)計強強度時,可可允許開開放交通通。當(dāng)遇遇特殊情情況需要要提前開開放交通通時,混混凝土板板應(yīng)達(dá)到到設(shè)計強強度的80%以上,其其車輛荷荷載不得得大于設(shè)設(shè)計荷載載?;炷涟宓牡膹姸龋瑧?yīng)應(yīng)以同條條件混凝凝土試塊塊強度作作為依據(jù)據(jù)。3.3季季節(jié)性施施

30、工1.雨期施施工(1)地勢勢低洼的的攪拌站站、水泥泥倉及砂砂石堆料料場,應(yīng)應(yīng)按匯水水面積修修建排水水溝或預(yù)預(yù)備抽排排水設(shè)施施。水泥泥和粉煤煤灰罐倉倉頂部通通氣口、料料斗等部部位應(yīng)有有防潮、防防水覆蓋蓋措施,砂砂石料堆堆應(yīng)防雨雨覆蓋。(2)雨期期施工時時,應(yīng)備備足防雨雨篷或塑塑料薄膜膜。防雨雨篷支架架宜采用用焊接鋼鋼結(jié)構(gòu),并并具有人人工飾面面拉槽的的足夠高高度。(3)鋪筑筑中遭遇遇陣雨時時,應(yīng)立立即停止止鋪筑,并并使用防防雨篷或或塑料薄薄膜覆蓋蓋尚未硬硬化的混混凝土路路面。(4)被陣陣雨輕微微沖刷過過的路面面,視平平整度和和抗滑構(gòu)構(gòu)造破損損情況,采采用硬刻刻槽或先先磨平再再刻槽的的方法處處理。對

31、對被暴雨雨沖刷后后,路面面平整度度嚴(yán)重?fù)p損壞的部部位,應(yīng)應(yīng)盡早鏟鏟除重鋪鋪。2.高溫期期施工(1)當(dāng)現(xiàn)現(xiàn)場氣溫溫大于等等于35時,應(yīng)應(yīng)避開中中午高溫溫時段施施工,可可選擇在在早晨、傍傍晚或夜夜間施工工。(2)砂石石料堆應(yīng)應(yīng)有遮陽陽棚。模模板和基基層表面面,在澆澆筑混凝凝土前應(yīng)應(yīng)灑水濕濕潤。(3)混凝凝土拌合合物澆筑筑中應(yīng)盡盡量縮短短運輸、鋪鋪筑、振振搗、壓壓實成活活等工序序時間,澆澆筑完畢畢應(yīng)及時時覆蓋、養(yǎng)養(yǎng)生。(4)切縫縫應(yīng)視混混凝土強強度的增增長情況況,宜比比常溫施施工適當(dāng)當(dāng)提早切切縫,以以防斷板板。特別別是在夜夜間降溫溫幅度較較大或降降雨時,應(yīng)應(yīng)提早切切縫。3.冬期施施工 當(dāng)室外日日平均

32、氣氣溫連續(xù)續(xù)五晝夜夜低于5時,混混凝土路路面的施施工應(yīng)按按冬期施施工規(guī)定定進(jìn)行。(1)混凝凝土路面面在彎拉拉強度尚尚未達(dá)到到1.00MPaa或抗壓壓強度尚尚未達(dá)到到5.00MPaa時,應(yīng)應(yīng)嚴(yán)防路路面受凍凍。(2)混凝凝土攪拌拌站應(yīng)搭搭設(shè)工棚棚或其他他擋風(fēng)設(shè)設(shè)施。(3)混凝凝土拌合合物的澆澆筑溫度度不應(yīng)低低于5。當(dāng)氣氣溫在0以下或或混凝土土拌合物物的澆筑筑溫度低低于5時,應(yīng)應(yīng)將水加加熱攪拌拌(砂、石石料不加加熱);如水加加熱仍達(dá)達(dá)不到要要求時,應(yīng)應(yīng)將水和和砂、石石料都加加熱。加加熱攪拌拌時,水水泥應(yīng)最最后投人人。材料料加熱應(yīng)應(yīng)遵守下下列規(guī)定定:1)在任何何情況下下,水泥泥都不得得加熱。2)加熱溫

33、溫度應(yīng)為為:混凝凝土拌合合物不應(yīng)應(yīng)超過35,水不不應(yīng)超過過60,砂、石石料不應(yīng)應(yīng)超過40。3)水、砂砂、石料料在攪拌拌前和混混凝土拌拌合物出出盤時,每每臺班至至少測四四次溫度度;室外外氣溫每每4h測一次次溫度;混凝土土板澆筑筑后的頭頭兩天內(nèi)內(nèi),應(yīng)每每隔6h測一次次溫度;7d內(nèi)每晝晝夜應(yīng)至至少測兩兩次溫度度。(4)混凝凝土板澆澆筑時,基基層應(yīng)無無冰凍,不不積冰雪雪,模板板及鋼筋筋積有冰冰雪時,應(yīng)應(yīng)清除?;旎炷涟璋韬衔锊徊坏檬褂糜脦в斜┑纳吧啊⑹狭?,且攪攪拌時間間應(yīng)比規(guī)規(guī)定的時時間適當(dāng)當(dāng)延長。(5)混凝凝土拌合合物的運運輸、鋪鋪筑、振振搗、壓壓實成活活等工序序,應(yīng)緊緊密銜接接,縮短短工序間

34、間隔時間間,減少少熱量損損失。(6)應(yīng)加加強保溫溫保濕覆覆蓋養(yǎng)生生,可先先用塑料料薄膜保保濕隔離離覆蓋或或噴灑養(yǎng)養(yǎng)生劑,再再采用草草簾、泡泡沫塑料料墊等在在其上保保溫覆蓋蓋。遇雨雨雪必須須再加蓋蓋油布、塑塑料薄膜膜等。(7)冬期期施工時時,應(yīng)在在現(xiàn)場增增加留置置同條件件養(yǎng)護(hù)試試塊的組組數(shù)。(8)冬期期養(yǎng)生時時間不得得少于28d。允許許拆模時時間也應(yīng)應(yīng)適當(dāng)延延長。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 基本要要求1.基層質(zhì)質(zhì)量必須須符合規(guī)規(guī)定要求求,并應(yīng)應(yīng)進(jìn)行彎彎沉測定定,驗算算的基層層整體模模量應(yīng)滿滿足設(shè)計計要求。2.水泥強強度、物物理性能能和化學(xué)學(xué)成分應(yīng)應(yīng)符合國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及有關(guān)關(guān)規(guī)范的的規(guī)定。3.粗細(xì)集集料、水水、

35、外摻摻劑及接接縫填縫縫料應(yīng)符符合設(shè)計計和施工工規(guī)范要要求。4.施工配配合比應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場測定定水泥的的實際強強度進(jìn)行行計算,并并經(jīng)試驗驗,選擇擇采用最最佳配合合比。5.接縫的的位置、規(guī)規(guī)格、尺尺寸及傳傳力桿、拉拉力桿的的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。6.路面拉拉毛或機(jī)機(jī)具壓槽槽等抗滑滑措施,其其構(gòu)造深深度應(yīng)符符合施工工規(guī)范要要求。7.面層與與其他構(gòu)構(gòu)造物相相接應(yīng)平平順,檢檢查井井井蓋頂面面高程應(yīng)應(yīng)高于周周邊路面面lmmm-3mmm。雨水水口標(biāo)高高按設(shè)計計比路面面低5mmm-8mmm,路面面邊緣無無積水現(xiàn)現(xiàn)象。8.混凝土土路面鋪鋪筑后按按施工規(guī)規(guī)范要求求養(yǎng)生。4.2 實測項項目見表1338。 表13

36、8水泥混混凝土面面層實測測項目項次檢查項目規(guī)定值或允允許偏差差檢查方法和和頻率高速公路一級公公路其它公路彎拉強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)之間按JTG G800/1 附錄C檢查板厚度(mmm)代表值按JTG F800/1附錄H檢查,每2000m每年道2處合格值10平整度(mm)1.22.0平整度儀:全線每每車道連連續(xù)檢測測,每1000m計算、IRIIIRI(mm/kmm)2.03.2最大間歇hh(mmm)3m直尺:半輻車車道板帶帶每2000m測2處10尺4抗滑構(gòu)造深深度(mm)一般路段不不小于0.7且不大大于1.11;特殊路路段不小小于0.8且不大大于1.22一般路段不不小于0.5且不大大于1.0

37、0;特殊路路段不小小于0.6且不大大于1.11鋪砂法:每每2000m測1處5相鄰板高差差(mm)23油量:每條條脹縫2點;每2000m抽縱、橫橫縫各2條,每2點6縱、橫縫順順直度10縱縫20mm拉線,每每2000m4處;橫橫縫沿板板寬拉線線,每2000m4條7中線平面偏偏位(mm)20經(jīng)緯儀:每每2000m測4處8路面寬度(mm)20抽量:每2200mm測4處9縱斷高程1015水準(zhǔn)儀:每每2000m測4斷面10橫坡(%)0.1550.255水準(zhǔn)儀:每每2000m測4斷面 注:表中中為平整整度儀測測定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差:IRI為國際際平整度度指數(shù);h為3m直尺與與面層的的最大間間隙。4.3 外觀鑒鑒定1

38、.混凝土土板的斷斷裂塊數(shù)數(shù),高速速公路和和一級公公路不得得超過評評定路段段混凝土土板總塊塊數(shù)的0.22%,其他他公路不不得超過過0.44%。對于于斷裂板板應(yīng)采取取適當(dāng)措措施予以以處理。2.混凝土土板表面面的脫皮皮、印痕痕、裂紋紋和缺邊邊掉角等等病害現(xiàn)現(xiàn)象,對對于高速速公路和和一級公公路,有有上述缺缺陷的面面積不得得超過受受檢面積積的0.22%,其他他公路不不得超過過0.33%。3.路面?zhèn)葌?cè)石直順順、曲線線圓滑。4.接縫填填筑飽滿滿密實,不不污染路路面。5 成品品保護(hù)5.1 混凝土土板在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間間和填縫縫前,應(yīng)應(yīng)禁止車車輛通行行。在達(dá)達(dá)到設(shè)計計強度的的40%以后,方方可允許許行人通通行。在在路

39、面養(yǎng)養(yǎng)生期間間,平交交道口應(yīng)應(yīng)搭建臨臨時便橋橋。面板板達(dá)到設(shè)設(shè)計抗彎彎拉強度度后,方方可開放放交通。5.2 對攤鋪鋪完的路路面接頭頭鋼筋要要派專人人看管,以以防被破破壞。5.3 分幅施施工時如如遇雨季季,應(yīng)采采取必要要的排水水措施,防防止未鋪鋪筑增幅幅路基受受水浸泡泡。6 應(yīng)注注意的質(zhì)質(zhì)量問題題6.1 為為防止混混凝土板板塊裂縫縫或斷板板,應(yīng)對對混凝土土板在成成活后,及及時覆蓋蓋養(yǎng)生,養(yǎng)養(yǎng)生期間間必須經(jīng)經(jīng)常保持持濕潤,絕絕對不得得暴曬或或風(fēng)干,養(yǎng)養(yǎng)生時間間一般不不應(yīng)少于于14d;混凝凝土施工工的工作作縫不應(yīng)應(yīng)設(shè)在板板塊中間間,應(yīng)設(shè)設(shè)置在脹脹縫處;及時切切縫,當(dāng)當(dāng)混凝土土達(dá)到設(shè)設(shè)計強度度的25%-300%時(一一般不超超過24hh)可以切切縫,以以切縫鋸鋸片兩側(cè)側(cè)邊不出出現(xiàn)超過過5mm毛茬為為宜;加加強對路路基和基基層施工工時密實實度、

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