現(xiàn)澆梁施工方案

1、中鐵二十三局集團(tuán)第一工程有限公司 九江長江公路大橋A3合同段現(xiàn)澆梁工程施工方案第60頁 共60頁目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc2734663001、編制說明 PAGEREF _Toc273466300 h 3 HYPERLINK l _Toc2734663011.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc273466301 h 3 HYPERLINK l _Toc2734663021.2編制制原則 PAGEREF _Toc273466302 h 33 HYPERLINK l _Toc2734663031.3編制制范圍 PAGEREF _Toc273466303

2、 h 33 HYPERLINK l _Toc2734663042、工程概概況 PAGEREF _Toc273466304 h 3 HYPERLINK l _Toc2734663053、首件工工程的選選擇 PAGEREF _Toc273466305 h 5 HYPERLINK l _Toc2734663063.1實施施原則 PAGEREF _Toc273466306 h 55 HYPERLINK l _Toc2734663073.2實施施目的 PAGEREF _Toc273466307 h 55 HYPERLINK l _Toc2734663083.3實施施程序 PAGEREF _Toc2734

3、66308 h 55 HYPERLINK l _Toc2734663093.3.11首件工工程的選選定 PAGEREF _Toc273466309 h 5 HYPERLINK l _Toc2734663103.3.22選擇范范圍 PAGEREF _Toc273466310 h 5 HYPERLINK l _Toc2734663113.3.33首件工工程的實實施 PAGEREF _Toc273466311 h 5 HYPERLINK l _Toc2734663123.3.44首件工工程的評評價 PAGEREF _Toc273466312 h 5 HYPERLINK l _Toc273466313

4、3.3.55 首件件工程的的推廣 PAGEREF _Toc273466313 h 55 HYPERLINK l _Toc2734663143.4 首首件工程程組織機(jī)機(jī)構(gòu)及職職責(zé) PAGEREF _Toc273466314 h 5 HYPERLINK l _Toc2734663154、現(xiàn)澆梁梁施工工工期安排排 PAGEREF _Toc273466315 h 7 HYPERLINK l _Toc2734663165、現(xiàn)澆梁梁施工方方案、工工藝流程程 PAGEREF _Toc273466316 h 7 HYPERLINK l _Toc2734663175.1施工工方案比比選 PAGEREF _Toc

5、273466317 h 7 HYPERLINK l _Toc2734663185.2總體體施工方方案 PAGEREF _Toc273466318 h 8 HYPERLINK l _Toc2734663195.2.11 施工工流程 PAGEREF _Toc273466319 h 88 HYPERLINK l _Toc2734663205.2.22 施工工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc273466320 h 88 HYPERLINK l _Toc2734663215.3主要要施工方方法 PAGEREF _Toc273466321 h 111 HYPERLINK l _Toc2734663225.3

6、.11測量 PAGEREF _Toc273466322 h 111 HYPERLINK l _Toc2734663235.3.22地基處處理 PAGEREF _Toc273466323 h 122 HYPERLINK l _Toc2734663245.3.33支架、模模板施工工 PAGEREF _Toc273466324 h 12 HYPERLINK l _Toc2734663255.3.44支架預(yù)預(yù)壓 PAGEREF _Toc273466325 h 155 HYPERLINK l _Toc2734663265.3.55盆式橡橡膠支座座安裝 PAGEREF _Toc273466326 h 11

7、7 HYPERLINK l _Toc2734663275.3.66鋼筋加加工及安安裝 PAGEREF _Toc273466327 h 177 HYPERLINK l _Toc2734663285.3.77波紋管管加工制制作與埋埋設(shè) PAGEREF _Toc273466328 h 199 HYPERLINK l _Toc2734663295.3.88鋼鉸線線加工制制作 PAGEREF _Toc273466329 h 199 HYPERLINK l _Toc2734663305.3.99施工天天窗的預(yù)預(yù)留 PAGEREF _Toc273466330 h 200 HYPERLINK l _Toc27

8、34663315.3.110混凝凝土澆注注 PAGEREF _Toc273466331 h 20 HYPERLINK l _Toc2734663325.3.111混凝凝土養(yǎng)生生 PAGEREF _Toc273466332 h 21 HYPERLINK l _Toc2734663335.3.112外觀觀質(zhì)量控控制 PAGEREF _Toc273466333 h 222 HYPERLINK l _Toc2734663345.3.113預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉 PAGEREF _Toc273466334 h 24 HYPERLINK l _Toc2734663355.3.114孔道道壓漿 PAGEREF _T

9、oc273466335 h 228 HYPERLINK l _Toc2734663365.3.115支架拆拆除 PAGEREF _Toc273466336 h 300 HYPERLINK l _Toc2734663375.3.116現(xiàn)澆梁梁質(zhì)量要要求 PAGEREF _Toc273466337 h 300 HYPERLINK l _Toc2734663386、質(zhì)量保保證 PAGEREF _Toc273466338 h 311 HYPERLINK l _Toc2734663396.1質(zhì)量量保證組組織機(jī)構(gòu)構(gòu) PAGEREF _Toc273466339 h 31 HYPERLINK l _Toc27

10、34663406.2管理理措施 PAGEREF _Toc273466340 h 331 HYPERLINK l _Toc2734663416.3技術(shù)術(shù)措施 PAGEREF _Toc273466341 h 332 HYPERLINK l _Toc2734663427、安全、文文明施工工保證措措施 PAGEREF _Toc273466342 h 333 HYPERLINK l _Toc2734663437.1安全全施工措措施 PAGEREF _Toc273466343 h 333 HYPERLINK l _Toc2734663447.2 文文明施工工措施 PAGEREF _Toc273466344

11、 h 333 HYPERLINK l _Toc2734663458、環(huán)保、水水保措施施 PAGEREF _Toc273466345 h 33 HYPERLINK l _Toc2734663468.1 施施工環(huán)保保、水土土保持目目標(biāo) PAGEREF _Toc273466346 h 333 HYPERLINK l _Toc2734663478.2施工工環(huán)保、水水土保持持措施 PAGEREF _Toc273466347 h 333 HYPERLINK l _Toc2734663489、應(yīng)急預(yù)預(yù)案 PAGEREF _Toc273466348 h 344 HYPERLINK l _Toc27346634

12、99.1適用用范圍 PAGEREF _Toc273466349 h 334 HYPERLINK l _Toc2734663509.2實施施原則 PAGEREF _Toc273466350 h 335 HYPERLINK l _Toc2734663519.3 應(yīng)應(yīng)急處理理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc273466351 h 335 HYPERLINK l _Toc2734663529.4應(yīng)急急處理機(jī)機(jī)構(gòu)職責(zé)責(zé) PAGEREF _Toc273466352 h 35 HYPERLINK l _Toc2734663539.5主要要事故類類型及預(yù)預(yù)防措施施 PAGEREF _Toc273466353 h

13、 35 HYPERLINK l _Toc2734663549.6應(yīng)急急資源 PAGEREF _Toc273466354 h 336 HYPERLINK l _Toc2734663559.7應(yīng)急急培訓(xùn)和和演練 PAGEREF _Toc273466355 h 337 HYPERLINK l _Toc2734663569.8應(yīng)急急響應(yīng) PAGEREF _Toc273466356 h 337 HYPERLINK l _Toc2734663579.9救援援流程 PAGEREF _Toc273466357 h 338 HYPERLINK l _Toc27025542210、現(xiàn)澆澆箱梁支支架設(shè)計計圖11、九

14、瑞瑞大道跨跨線橋連連續(xù)梁計計算書1、編制說說明1.1編制制依據(jù)國家現(xiàn)行的的規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等以以及合同同文件、公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）、公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JTGG F880/11-20004）、公路路橋涵鋼鋼結(jié)構(gòu)及及木結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范（JTJJ 0225-886）、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范（GB 50017-2003）、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范（GB50205-2001）、鋼筋筋機(jī)械連連接通用用技術(shù)規(guī)規(guī)程（JGJJ1077-20003）、鋼筋筋焊接及及驗收規(guī)規(guī)程（JGJJ18-20003）、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋用用錨具夾夾具和連連接器應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范(

15、JTJJ85-20002)、公路路鋼筋混混凝土及及預(yù)應(yīng)力力混凝土土橋涵設(shè)設(shè)計規(guī)范范（JTGGD622.20004）、公路路橋涵地地基與基基礎(chǔ)設(shè)計計規(guī)范（JTJ 024-85）；、公路路橋涵養(yǎng)養(yǎng)護(hù)規(guī)范范（JTGG H111-220044）、工程程測量規(guī)規(guī)范（GB550022693）、混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范（GB5502004-220022）、公路路工程集集料試驗驗規(guī)程（JTJ0582000）、公路路工程水水泥及水水泥混凝凝土試驗驗規(guī)程（JTG E302005）、公路路工程施施工安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程（JTJJ0766-955）、九江九九瑞大道道跨線橋橋設(shè)計圖圖紙、九江長長江公路路大橋

16、項項目辦發(fā)發(fā)布的“一綱四四冊”1.2編制制原則、遵照并并執(zhí)行合合同文件件，認(rèn)真貫貫徹項目目辦和監(jiān)監(jiān)理工程程師相關(guān)關(guān)文件要要求。、堅持技技術(shù)先進(jìn)進(jìn)性、科科學(xué)合理理性、經(jīng)經(jīng)濟(jì)適用用性、安安全可靠靠性相結(jié)結(jié)合。、實施項項目法人人管理，通通過對技技術(shù)、方方案、勞勞務(wù)、設(shè)設(shè)備、材材料、資資金、信信息、時時間與空空間條件件的優(yōu)化化處置，實實現(xiàn)工期期、成本本、質(zhì)量量及社會會信譽(yù)的的預(yù)期目目標(biāo)。、合理安安排施工工順序，做做到布局局合理、突突出重點點、科學(xué)學(xué)組織、均均衡生產(chǎn)產(chǎn)，以保保證施工工連續(xù)均均衡地進(jìn)進(jìn)行。、項目辦辦“一綱四四冊”是確保保工程質(zhì)質(zhì)量打造造一流精精品工程程的綱領(lǐng)領(lǐng)性文件件。1.3編制制范圍九江

17、長江公公路大橋橋A3合同段段九瑞大大道跨線線橋現(xiàn)澆澆箱梁。2、工程概概況K19+1125.5九江九九瑞大道道跨線橋橋全2777m，上上跨九瑞瑞大道，0#橋墩與與賽湖特特大橋88#墩共用用，10#橋墩與B1標(biāo)共用用，橋墩墩采用薄薄壁實體體墩、灌灌注樁基基礎(chǔ)，上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)采用預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土連連續(xù)箱梁梁，長現(xiàn)澆箱箱梁2777 mm。上部構(gòu)造采采用（32.2+4427.5）+(427.5+224.88)米預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼等等截面連連續(xù)箱梁梁，共兩兩聯(lián)，采采用支架架現(xiàn)澆施施工，橋橋面總寬寬33.5m，設(shè)計計為分離離式雙幅幅橋（左左右幅各各16.25mm），中間間設(shè)置1m的空隙隙。平面面位于R=440000m

18、右偏圓圓曲線上上，橋面面橫坡為為雙向2%，縱斷斷面縱坡坡2.22%，墩等等角度布布置，采采用160型伸縮縮縫。第一聯(lián)箱梁梁（32.2+4427.5）m跨徑組組合，分分兩段澆澆筑，施施工縫設(shè)設(shè)于3#墩左側(cè)5.66m處，澆澆筑長度度分別為為60.6m，81.6m；第二二聯(lián)連續(xù)續(xù)箱梁(427.5+224.88)m跨徑組組合，施施工縫設(shè)設(shè)于8#墩左側(cè)5.66m處，澆澆筑長度度分別為為57.9m和76.9m，預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束束在施工工縫處通通過連接接器連接接。箱梁為左右右兩個分分離的單單箱單室室斜腹板板等截面面預(yù)應(yīng)力力砼結(jié)構(gòu)構(gòu)形式，每每幅橋面面設(shè)單向向2%的橫坡坡。箱梁梁梁高為為2.1米，箱箱梁頂寬寬16.

19、25米，底底板寬6.225米，兩兩側(cè)懸臂臂均為4米，箱箱梁跨中中斷面頂頂板中間間厚0.226米，與與腹板相相接處0.555米，底底板厚0.228米，腹腹板厚0.445米，橋橋墩支點點附近底底板厚由由0.228米漸變變至0.6米，橋橋墩支點點附近腹腹板厚由由0.445米漸變變至0.990米，橋橋墩支點點附近底底板厚由由0.228米漸變變至0.6米，橋橋墩支點點附近腹腹板厚由由0.445米漸變變至0.9米。箱箱梁懸臂臂厚度0.222米-0.55米。全全橋僅在在橋墩支支點截面面分別設(shè)設(shè)置中橫橫梁及端端橫梁，其其中中橫橫梁厚2米，端端橫梁厚厚1.5米。箱箱梁底板板下緣保保持水平平，頂板板傾斜形形成相應(yīng)

20、應(yīng)橋面橫橫坡。具具體構(gòu)造造如下圖圖：連續(xù)箱梁橫橫斷面圖圖箱梁縱橫向向均采用用預(yù)應(yīng)力力結(jié)構(gòu)，縱縱橋向在在腹板、頂頂、底板板中配置置預(yù)應(yīng)力力鋼束，預(yù)應(yīng)力鋼束全橋通長布置，每片腹板配4束s15-19，頂板配10束s15-12，底板配14束s15-12；橫橋向在頂板中配s15-4鋼束，間距60cm均勻布置，在橫梁處加密到50cm，單端張拉，錨固段互相交替。3、首件工工程的選選擇3.1實施施原則超前控制，做做好首件件；典型型示范，帶帶動全面面。3.2實施施目的、檢驗和和確定本本項目現(xiàn)現(xiàn)澆梁的施工工工藝，包包括鋼筋筋加工、模板安安裝、混凝土土澆注、張拉程程序、孔孔道壓漿漿工藝、梁梁外觀質(zhì)質(zhì)量、線線型控制制

21、等。、對施工工工藝進(jìn)進(jìn)一步優(yōu)優(yōu)化，包包括混凝凝土配合合比、水水泥漿配配合比的的優(yōu)化設(shè)設(shè)計，以以確定適適合本標(biāo)標(biāo)段現(xiàn)澆澆梁的工工藝參數(shù)數(shù)。、首件工工程完成成后，對對首件工工程進(jìn)行行檢驗評評定，查查找問題題，對達(dá)達(dá)到目標(biāo)標(biāo)的首件件工程作作為首件件實體工工程示范范工程，在在全線進(jìn)進(jìn)行推廣廣。、首件工工程被確確定為一一分項工工程的首首件實體體示范工工程后，將將對其施施工工藝藝、技術(shù)術(shù)參數(shù)及及質(zhì)量控控制措施施進(jìn)行推推廣應(yīng)用用，以首首件實體體示范工工程作為為標(biāo)準(zhǔn)。3.3實施施程序3.3.11首件工工程的選選定、相對于于同類工工程具有有代表性性，通過過對首件件工程的的施工工藝藝、施工工組織研研究，指導(dǎo)后后續(xù)

22、同類類工程。、施工現(xiàn)現(xiàn)場具備備首件工工程施工工條件。3.3.22選擇范范圍根據(jù)以上選選擇原則則和本合合同段的的具體情情況，現(xiàn)現(xiàn)澆梁首首件工程程選擇九九瑞大道道跨線橋橋第2聯(lián)右幅幅第1階段為首首件工程程進(jìn)行實實施。3.3.33首件工工程的實實施對現(xiàn)澆梁進(jìn)進(jìn)行首件件實體工工程施工工操作過過程中應(yīng)應(yīng)詳細(xì)記記錄操作作程序和和有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)，及及時修正正完善作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書和施施工工藝藝方案。3.3.44首件工工程的評評價在首件工程程完成后后，我部部將對現(xiàn)現(xiàn)澆梁的的的施工工工藝進(jìn)進(jìn)行總結(jié)結(jié)，并對對質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行綜合合評價，提提出自評評意見，上上報駐地地辦。駐駐地辦提提出復(fù)評評意見報報總監(jiān)辦辦，由總總監(jiān)辦組組織相關(guān)

23、關(guān)單位進(jìn)進(jìn)行終評評。3.3.55 首件工工程的推推廣項目辦確定定每個分分項工程程的首件件實體示示范工程程后，總總監(jiān)辦將將對其施施工工藝藝、技術(shù)術(shù)參數(shù)及及質(zhì)量控控制措施施進(jìn)行推推廣應(yīng)用用。3.4 首首件工程程組織機(jī)機(jī)構(gòu)及職職責(zé)首件工程組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)見 圖1。首件工程人人員分工工見 表1。圖1 首件件工程組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)首件工程領(lǐng)導(dǎo)組組長首件工程領(lǐng)導(dǎo)組組長潘學(xué)忠技術(shù)負(fù)責(zé)：王洪田生產(chǎn)負(fù)責(zé)：黃祖金工程技術(shù)部高小林試驗檢測人樊瑞萍機(jī)材 調(diào)配供應(yīng)劉漢俊安全環(huán)保部劇利賓測量負(fù)責(zé)人熊小軍試驗負(fù)責(zé)人樊瑞萍作業(yè)施工：邢方杰表1 首首件工程程人員分分工表工種職務(wù)姓名負(fù)責(zé)內(nèi)容項目經(jīng)理組長潘學(xué)忠全面負(fù)責(zé)首首件工程程施工生生產(chǎn)

24、總工程師副組長王洪田全面負(fù)責(zé)首首件工程程施工技技術(shù)生產(chǎn)副經(jīng)理理副組長黃祖金負(fù)責(zé)首件工工程現(xiàn)場場生產(chǎn)和和總調(diào)度度工程部負(fù)責(zé)責(zé)人組員高小林負(fù)責(zé)首件工工程生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)控控制、質(zhì)質(zhì)量控制制試驗室負(fù)責(zé)責(zé)人組員樊瑞萍負(fù)責(zé)首件工工程現(xiàn)場場試驗技技術(shù)物資設(shè)備部部負(fù)責(zé)人人組員劉漢俊負(fù)責(zé)首件工工程設(shè)備備、用電電配置的的正常運運轉(zhuǎn)安全環(huán)保部部負(fù)責(zé)人人組員劇利賓負(fù)責(zé)首件工工程現(xiàn)場場安全和和環(huán)保工工作測量負(fù)責(zé)人人組員熊小軍負(fù)責(zé)首件工工程現(xiàn)場場測量工工作橋梁工程師師組員范愛德負(fù)責(zé)首件工工程現(xiàn)場場技術(shù)指指導(dǎo)4、現(xiàn)澆梁梁施工工期期安排表4 現(xiàn)澆梁總總體工期期安排計計劃安排排表)一一階-6-一二階-一一階-1-一階-1-二一階-

25、1-二階-1-二一階-1-二二階-合計-現(xiàn)澆梁首件件工程右幅幅第2聯(lián)第1階段具體體工期安安排如表表。表 右幅幅第2聯(lián)第1階段梁工工期安排排)-61模-1-1筋綁-澆筑砼6-5、現(xiàn)澆梁梁施工方案案、工藝流流程5.1施工工方案比選選、支架比比選本現(xiàn)澆梁支支架可采采用鋼管管樁基礎(chǔ)礎(chǔ)及貝雷雷桁架相相結(jié)合或或滿堂鋼鋼管支架架的方案案，結(jié)合九瑞瑞大道跨跨線橋的的結(jié)構(gòu)特特點及現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況，右側(cè)場地不好，無法停靠吊裝設(shè)備，而貝雷梁施工需要吊裝設(shè)備，另外考慮本段箱梁縱坡較大2.2%，且墩身高度不高，通過經(jīng)濟(jì)及施工方便性比較，使用滿堂鋼管支架的方式為優(yōu)選方案。滿堂鋼管支架從施工方便、快捷的方面考慮采用碗扣式腳

26、手架較為合適。、外模板板比選外模板可采采用鋼模?；蛑衲z膠板與方方木結(jié)合合木模體體系，鋼鋼模板整整體剛度度好、支支立方便便、可多多次周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，但成成本高，不不經(jīng)濟(jì)；竹膠板板與方木木結(jié)合木木模體系系施工靈靈活、組組拆方便便、投入入較小，竹竹膠板作作為外模模，梁體體外觀效效果較好好，缺點點是整體體性較差差，需妥妥善加固固處理，通通過比選選選擇竹竹膠板與與方木結(jié)結(jié)合木模模體系。、澆筑方方案比選選箱梁可采用用全斷面面一次澆澆筑或分分兩次澆澆筑的施施工工藝藝（第一一次澆筑筑到腹板板梗腋部部位），全全斷面一一次澆筑筑箱梁整整體性較較好、無無需處理理施工縫縫、一次次澆筑方方量大、內(nèi)內(nèi)模施工工不便、對對地基要要求

27、較高高；兩次次澆筑對對支架及及模板有有利、支支立內(nèi)模模方便、需需處理施施工縫、對對地基處處理要求求較低。經(jīng)經(jīng)比選采采用一次次澆筑方方案。5.2總體體施工方方案現(xiàn)澆梁施工工擬采用用碗扣式式鋼管支支架，設(shè)設(shè)置頂托托及底托托用于調(diào)調(diào)整支架架標(biāo)高，然后在頂托上鋪墊縱向I12工字鋼，橫向鋪設(shè)8.5*9cm方木，方木上鋪設(shè)竹膠板，形成箱梁底模，側(cè)模亦采用竹膠板及方木組合結(jié)構(gòu)，側(cè)模與底模結(jié)合采用“底包側(cè)的方式”，側(cè)模支立完成驗收合格后，綁扎底腹板鋼筋及底腹板預(yù)應(yīng)力安裝，然后安裝內(nèi)模，內(nèi)模采用定型木支架和木模板，以便于拆卸為原則，并采取支撐以防變形?？缇湃鸫蟮啦捎瞄T洞式支架施工。砼分階段，全斷面一次澆筑成型。

28、地基采用換換填磚渣渣處理作作為持力力層，在在磚渣上采采用C15混凝凝土硬化化10cm?？缇湃鹑鸫蟮篱T門洞地基基采用砼砼條形基基礎(chǔ)。5.2.11施工流流程施工流程及及監(jiān)理流流程見下圖。5.2.22 施工準(zhǔn)備備、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備組織有關(guān)工工程技術(shù)術(shù)人員仔仔細(xì)閱讀讀招標(biāo)文文件、施施工設(shè)計計圖，領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)計計意圖；認(rèn)真編編寫施工工作業(yè)指指導(dǎo)書；對所有有參建人人員進(jìn)行行詳細(xì)的技技術(shù)交底底，明確確各部施施工工序、工工藝流程程及檢驗驗控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。、人員準(zhǔn)準(zhǔn)備每個工作面面所需人人員為：管理人人員6人，技技術(shù)人員員4人，架子子工155人，模模板工15人，木木工10人，鋼鋼筋300人，混凝土土工10人，普普通工220人。

29、按按流水施施工作業(yè)業(yè)，合計計約需人人員110人。施工準(zhǔn)備地基處理及支架基礎(chǔ)施工施工準(zhǔn)備地基處理及支架基礎(chǔ)施工掛安全支撐和防護(hù)網(wǎng)搭設(shè)滿堂支架、墩梁支架安裝支座及預(yù)埋件鋼筋下料加工綁扎底板腹板鋼筋、波紋管鋼絞線下料編束掛安全支撐和防護(hù)網(wǎng)搭設(shè)滿堂支架、墩梁支架安裝支座及預(yù)埋件鋼筋下料加工綁扎底板腹板鋼筋、波紋管鋼絞線下料編束加載前后進(jìn)行觀測，調(diào)整模板標(biāo)高加載前后進(jìn)行觀測，調(diào)整模板標(biāo)高預(yù)壓支架預(yù)壓支架立底模、側(cè)模立底模、側(cè)模鋼絞線穿束鋼絞線穿束留泄水孔通氣孔主網(wǎng)控制點立內(nèi)模留泄水孔通氣孔主網(wǎng)控制點立內(nèi)模立頂板橫隔板、翼緣板模板立頂板橫隔板、翼緣板模板鋼筋下料加工頂板留工作孔綁扎頂板、翼緣板鋼筋、預(yù)埋筋

30、鋼筋下料加工頂板留工作孔綁扎頂板、翼緣板鋼筋、預(yù)埋筋制作試件混凝土拌合運輸澆筑混凝土制作試件混凝土拌合運輸澆筑混凝土養(yǎng) 生養(yǎng) 生壓試件合格張拉機(jī)具準(zhǔn)備鋼絞線張拉壓試件合格張拉機(jī)具準(zhǔn)備鋼絞線張拉吊模封孔注漿機(jī)具準(zhǔn)備吊模封孔注漿機(jī)具準(zhǔn)備注漿封錨注漿封錨拆除模板支架拆除模板支架下一梁段施工下一梁段施工、機(jī)械設(shè)設(shè)備配置置情況序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量功率（KWW）/噸位備注1挖掘機(jī)PC 2220臺1處理地基使使用2推土機(jī)TY 2220臺13壓路機(jī)YZ12臺14裝載機(jī)ZL50臺15吊車QY25臺26平板拖車自制臺23t7灑水車自制臺15t8砼拌和站HZS900座19砼運輸車臺48M310泵車臺21臺備用1

31、1插入式振搗搗棒50型臺1012插入式振搗搗棒30型臺413電焊機(jī)臺610KVAA14鋼筋彎曲機(jī)機(jī)臺15.5KWW15鋼筋切割機(jī)機(jī)臺12.5KWW16空壓機(jī)臺217潛水泵臺81.5KWW18發(fā)電機(jī)臺175KW、機(jī)械設(shè)設(shè)備配置置情況序號材料名稱材料型號單位數(shù)量進(jìn)場時間備注1工字鋼I32aM7202工字鋼I12M24003鋼管4833（6米長）根3504碗扣件LG1200根30005碗扣件LG1500根30006碗扣件LG1800根30007碗扣件LG3000根60008碗扣件HG60根1920009碗扣件HG90根25200010碗扣件HG1200根38400011頂托KTC300個360012

32、底托KTC300個360013方木6CM88CMM31014方木8.5 CCM99CMM39015竹膠板1222244CCM2M222005.3主要要施工方方法5.3.11測量利用全站儀儀采用坐坐標(biāo)法確確定構(gòu)造造物平面面位置；自動安安平水準(zhǔn)準(zhǔn)儀確定定構(gòu)造物物高程。、箱梁平平面軸線線測量、現(xiàn)澆連連續(xù)梁梁梁底板軸軸線控制制在墩身施工工完，而而支架尚尚未搭設(shè)設(shè)之時，對對墩身頂頂進(jìn)行中中心點測測設(shè)，并并做好標(biāo)標(biāo)志，為為下道工工序做好好準(zhǔn)備。在底模鋪設(shè)設(shè)和支架架預(yù)壓完完畢，而而墩頂尚尚未掩蓋蓋之時，以以上述放放樣好的的中心點點為測站站，以另另一橋墩墩中心點點為后視視，后視視盡可能能遠(yuǎn)，定定出連續(xù)續(xù)梁梁底

33、底模上的的側(cè)模邊邊線。側(cè)模的投測測方法采采用坐標(biāo)標(biāo)法。投測完畢之之后，用用鋼卷尺尺校驗底底模兩側(cè)側(cè)相對應(yīng)應(yīng)的點之之間的距距離。該該距離為為理論的的計算長長度。、連續(xù)梁梁翼緣軸軸線的控控制此部分要控控制的是是橋面結(jié)結(jié)構(gòu)最外外端的側(cè)側(cè)模軸線線。由于于連續(xù)梁梁翼緣與與水平面面存在一一個角度度，且全全部朝向向中心線線傾斜。所所以仍然然采用橋橋墩中心心點對其其進(jìn)行控控制。、連續(xù)梁梁橋面軸軸線控制制橋面軸線的的放樣主主要包括括橋梁縱縱向軸線線及部分分橫橋向向軸線，盡盡量利用用周圍建建筑物頂頂向橋面面進(jìn)行放放樣。若若無法從從周圍建建筑物頂頂向橋面面放樣，則則采用自自地面基基準(zhǔn)點，使使用全站站儀向橋橋面引入入

34、轉(zhuǎn)站。以橋面上的的轉(zhuǎn)站為為測站，后后視地面面控制點點，進(jìn)行行橋面軸軸線的放放樣，定定護(hù)欄的的線形。、高程控控制測量量、施工高高程控制制網(wǎng)的建建立根據(jù)業(yè)主提提供的等等級水準(zhǔn)準(zhǔn)點，用用精密水水準(zhǔn)儀進(jìn)進(jìn)行引測測和必要要的施工工測量，布布置在施施工區(qū)域域附近。為為保證施施工期間間高程點點的穩(wěn)定定性，點點位設(shè)置置在受施施工環(huán)境境影響小小，且不不易遭破破壞的地地方?？紤]季節(jié)的的變化和和外在環(huán)環(huán)境的影影響，定定期對水水準(zhǔn)點進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測。各部分的標(biāo)標(biāo)高均直直接采用用高程控控制網(wǎng)中中的點位位引測到到施工部部位，并并按規(guī)定定誤差范范圍進(jìn)行行精度控控制。、梁以上上部位的的高程測測量梁以上部分分主要包包括連續(xù)續(xù)梁底板

35、板高程控控制、翼翼緣高程程控制、橋橋面高程程控制等等。采用用精密水水準(zhǔn)儀控控制標(biāo)高高。連續(xù)梁底板板部分的的高程放放樣直接接使用控控制網(wǎng)中中的點位位，引測測至梁兩兩端的墩墩身上。使使用模線線連接兩兩端標(biāo)高高，從而而為底模模的高程程建立控控制線。翼緣部分存存在一個個傾斜的的底面，該該部分采采用控制制網(wǎng)中的的點，引引測至橋橋跨兩上上端面翼翼緣的下下方。由由于翼緣緣是傾斜斜的，所所以建立立高低兩兩個控制制標(biāo)高。將將兩端標(biāo)標(biāo)高點聯(lián)聯(lián)系起來來，便形形成了翼翼緣底模模的高程程控制線線。橋面系施工工階段，連連續(xù)梁砼砼面已經(jīng)經(jīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計強(qiáng)度度。所以以只要將將高程從從地面高高程控制制點引至至橋面進(jìn)進(jìn)行施工工控制。

36、5.3.22地基處處理為減小支架架變形、保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)安全和和結(jié)構(gòu)線線形，支支架施工工前需對對支架基基礎(chǔ)進(jìn)行行處理，經(jīng)經(jīng)過檢算算，支架架地基承承載力必必須達(dá)到到4200Kpa以上，為為此地基基處理方方案如下下：由設(shè)計圖和和現(xiàn)場實實際情況況可知，延延橋梁路路線方向向地基為為水稻田田類型，受長江水位影響，常年水位較低，地基承載力低，根據(jù)計算結(jié)果，支架地基承載力不低于420KPa，結(jié)合現(xiàn)場實際情況先對地面的腐殖土、或表面含水量過大粘土等不易壓實的不良土清除干凈，然后采用50厘米磚渣進(jìn)行處理地基，用壓路機(jī)振動碾壓密實，壓實度不低于95%，處理后的地基承載力不低于420KPa。并做好地基兩側(cè)的排水工作，排

37、水總體方向：從2#向5#墩,6#墩10#墩，由左幅排入右側(cè)，通過排水溝排出場地內(nèi)水，防止雨水浸泡地基。原鉆孔樁施施工泥漿漿池及循循環(huán)池位位置，采采用挖掘掘機(jī)將泥泥漿池中中泥漿等等全部清清理干凈凈，全部部換填磚磚渣，分分層夯實實。地基處理完完畢后其其上澆筑筑一層10cm厚C15砼面層層，面層層砼施工工采用拌拌合站攪攪拌，砼砼運輸車車運送。槽槽鋼做模模板，平平面振搗搗器振搗搗。施工工完畢后后，覆蓋蓋草袋，灑灑水養(yǎng)生生。5.3.33支架、模模板施工工、支架設(shè)設(shè)計（見附圖）、支架施施工支架采用WWDJ碗扣件件，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情情況立桿桿使用LG1120、LG1150、LG1180、LG3300四四種型號號

38、搭配支支立。為為使立桿桿的接頭頭錯開，保保證鋼管管支架的的穩(wěn)定，第第一層框框架分別別用1.22m、1.88m和3.00m的立立桿交錯錯布置，然然后全部部用相同同高度立立桿接長長，最后后在頂端端設(shè)頂桿桿，以便便能插入入頂部的的可調(diào)頂頂托。拼拼裝完后后，在縱縱、橫向向連續(xù)布布設(shè)剪刀刀撐，以以增強(qiáng)支支架的穩(wěn)穩(wěn)定性，最最后在頂頂托上放放上縱向向槽鋼、橫橫向方木木，以備備立模。在在預(yù)壓前前，要檢查查所有的的連結(jié)扣扣件是否否扣緊，松松動的要要用錘敲敲緊。接頭搭設(shè)：接頭是是立桿同同橫桿、斜斜桿的連連接裝置置，應(yīng)確確保接頭頭鎖緊。搭搭設(shè)時，先先將上碗碗扣擱置置在限位位銷上，將將橫桿接接頭插人人下碗扣扣，使接接

39、頭弧面面與立桿桿密貼，待待全部接接頭插入入后，將將上碗扣扣套下，并并用榔頭頭順時針針沿切線線敲擊上上碗扣凸凸頭，直直至上碗碗扣被限限位銷卡卡緊不再再轉(zhuǎn)動為為止。如發(fā)現(xiàn)上碗碗扣扣不不緊，或或限位銷銷不能進(jìn)進(jìn)入上碗碗扣螺旋旋面，應(yīng)應(yīng)檢查立立桿與橫橫桿是否否垂直，相相鄰的兩兩個碗扣扣是否在在同一水水平面上上(即橫桿桿水平度度是否符符合要求求)；下碗碗扣與立立桿的同同軸度是是否符合合要求；下碗扣扣的水平平面同立立桿軸線線的垂直直度是否否符合要要求；橫橫桿接頭頭與橫桿桿是否變變形；橫橫桿接頭頭的弧面面中心線線同橫桿桿軸線是是否垂直直；下碗碗扣內(nèi)有有無砂漿漿等雜物物充填等等；如是是裝配原原因，則則調(diào)整后后

40、鎖緊；如是桿桿件本身身原因，則則應(yīng)拆除除，換用用合格桿桿件。桿件搭設(shè)順順序：在在已處理理好的地地基上按按設(shè)計位位置可調(diào)調(diào)底托，立立桿用30m和18m長度度的縱向向交錯安安裝，調(diào)調(diào)整立桿桿可調(diào)座座，使同同一層立立桿接頭頭處于同同一水平平面內(nèi)，以以便裝橫橫桿。搭設(shè)順序是是：立桿桿底托立桿一橫桿一碗扣鎖鎖緊腳手板上層立立桿立桿連連接銷橫桿頂托。為保證箱梁梁的整體體穩(wěn)定,在支架架的縱橫橫向每隔隔4排用483.55鋼管管搭設(shè)一一道通長長剪刀撐撐。、跨九瑞瑞大道路路面支架架施工跨公路預(yù)留留車道范范圍以外外支架及及地基處處理方式式同其他他跨，跨跨路部分分采用鋼鋼管支墩墩加工字字鋼的方方式實現(xiàn)現(xiàn)，預(yù)留留兩個4

41、.55m寬門洞洞，供車車輛通行行。中間鋼管支支墩采用用直徑5299mm壁厚8mm鋼管樁樁，共布布置9根，底底腹板范范圍內(nèi)鋼鋼管樁間間距1500cm；兩側(cè)鋼鋼管支墩墩布置77根，間間距2500cm。鋼管管樁下部部采用砼砼條形基基礎(chǔ)，基基礎(chǔ)斷面面尺寸8080ccm，除作作為鋼管管樁的基基礎(chǔ)外，還還具備防防撞功能能，防止止過往車車輛意外外碰撞。鋼管支墩上上部設(shè)雙雙拼I322a工字鋼鋼分配梁梁，其上上鋪I32a工字鋼鋼縱梁，工工字鋼長長度為112000cm，底板范范圍間距距65cm，腹板板下加密密為455cm，翼翼緣板下下為1200cm。工字鋼上部部鋪橫橋橋向8.59cmm方木間距30cm，方木木上鋪

42、118mmm厚竹膠膠板形成成底模，側(cè)側(cè)模部分分采用在在工字鋼鋼上搭設(shè)設(shè)碗口支支架的方方式。詳詳見附圖圖。、模板設(shè)設(shè)計現(xiàn)澆梁的模模板由底底模、側(cè)側(cè)模、內(nèi)內(nèi)模和端端模組成成。底模模、側(cè)模模、內(nèi)模模、邊角角處的異異形模板板采用竹竹膠板加加工后組組拼成大大塊整體體模板。模板按以下下要求進(jìn)進(jìn)行設(shè)計計及制造造：特殊部位模模板要制制做特型型模板，模模板排列列規(guī)則有有序，線線條美觀觀，模板板縫隙嚴(yán)嚴(yán)密平整整，不漏漏漿，支支撐牢靠靠，滿足足強(qiáng)度和和剛度的的要求。模模板的全全長及跨跨度要考考慮反拱拱度及預(yù)預(yù)留壓縮縮量。有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性，能能夠承受受施工過過程中可可能產(chǎn)生生的各項項荷載及及震動作作用

43、。確保梁體各各部位結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸正確及及預(yù)埋件件的位置置準(zhǔn)確。構(gòu)造和制造造力求簡簡單，拼拼裝方便便，提高高裝、拆拆速度和和增加周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)。接縫縫嚴(yán)實、緊緊密，保保證在施施工正常常振搗下下不漏漿漿，模板板表面平平整、光光滑。竹膠板肋帶帶采用木木方；面面板與方方木必須須先鉆孔孔再采用用鋼釘連連接，單單塊組拼拼的面板板大于2.5。外外部支架架采用鋼鋼管、木木方作支支架。、模板鋪鋪設(shè)箱梁外模采采用厚18MM，尺寸寸為1.22MM2.444M大大塊覆膜膜竹膠板板,為保證證板外形形美觀,長邊縱縱向鋪設(shè)設(shè)。為防防止漏漿漿、保證證混凝土土的外觀觀質(zhì)量，竹竹膠板接接縫采用用雙面膠膠密封，并并將暴露露在上部部的多

44、余余部分割割除、找找平。箱梁內(nèi)模采采用組合合模板。、外模安安裝支架安裝加加固完成成后，在在支架頂頂托上鋪鋪設(shè)縱向向I12工字鋼鋼，在工字字鋼上安安裝橫向向方木，調(diào)調(diào)整頂托托至預(yù)定定高程；橫向方方木采用用8.559CM截面的的方木，橫橫向方木木間距330CM。利利用鐵釘釘或鐵絲絲聯(lián)結(jié)方方木，保保證工字字鋼與頂頂托，工工字鋼與與方木連連接可靠靠、平穩(wěn)穩(wěn)。腹板側(cè)模和和翼緣板板底模，采采用8.59CM方木制制作加強(qiáng)強(qiáng)肋，間間距30CM，將方方木釘在在模板上上，成型型安裝。、內(nèi)模施施工內(nèi)模采用定定型木支支架支撐撐，模板板采用木木模板。支支架采用用58CMM和8.59CM方木釘釘制成型型支撐框框架。在在箱

45、室內(nèi)內(nèi)框架縱縱向布置置間距660CMM，在框框架每個個豎向撐撐桿處，將將每個框框架用方方木縱向向連接成成整體，同同時在框框架兩個個承托變變截面處處，安裝裝兩根68CCM方木木作為剪剪刀撐，以以保證框框架的整整體穩(wěn)定定性。為為防止腹腹板混凝凝土澆注注時混凝凝土漏至至底板上上，將腹腹板底腳腳模板加加寬200CM，作作為混凝凝土壓漿漿板。內(nèi)內(nèi)模采用用混凝土土墊塊和和“鋼板凳”作支撐撐。鋼板板凳利用用直徑220mm鋼筋筋焊制，內(nèi)內(nèi)模框架架的每個個立桿下下安裝一一個。為保證底板板混凝土土澆注質(zhì)質(zhì)量，在在制作內(nèi)內(nèi)模時，在在頂板下下預(yù)留一一道寬25ccm的槽口口，槽口口模板采采用活動動竹膠板板，每塊塊長1m

46、，底板板澆注完完一段后后，將槽槽口模板板復(fù)位。5.3.44支架預(yù)預(yù)壓支架預(yù)壓的的目的是是通過模模擬荷載載，消除除碗扣件件接頭、碗碗扣件與與方木、方方木間的的間隙、地地基瞬時時沉降；檢驗箱箱梁現(xiàn)澆澆支架的的強(qiáng)度、剛剛度、地地基承載載力，并并獲取設(shè)設(shè)置預(yù)拱拱值的參參考數(shù)據(jù)據(jù)。根據(jù)據(jù)實際情情況，地地基處理理情況相相同，考考慮工期期的影響響，緊對對首先施施工的右右幅第2聯(lián)第1階段進(jìn)行行預(yù)壓，根根據(jù)預(yù)壓壓結(jié)果對對其他孔孔設(shè)置非非彈性變變形預(yù)留留值。、加載方方法預(yù)壓荷載在在支架搭搭設(shè)完畢畢、縱橫橫向方木木鋪設(shè)完完畢后進(jìn)進(jìn)行。預(yù)預(yù)壓材料料使用砂砂，砂子子通過地地磅稱重重后，裝裝成大袋袋，吊車車吊裝，按按要求

47、的的位置和和高度人人工配合合堆碼。加加載重量量按照每每孔全部部荷載的的105%加載。、加載重重量詳見見下圖、觀測、觀測點點設(shè)置觀測點縱向向按照箱箱梁跨度度的0.25LL、0.55L、0.775L設(shè)設(shè)置斷面面，斷面面橫向按按左中右右設(shè)置77個點。用用紅油漆漆在底板板上做好好標(biāo)記，加加載時將將觀測點點位置空空出。、沉降觀觀測頻率率(1) 荷荷載填加加前觀測測一次；(2) 荷荷載填加加完畢觀觀測：每每天早晚晚各觀測測一次。要要求最后后一天的的沉降量量不大于于3mmm， 并出現(xiàn)現(xiàn)穩(wěn)定趨趨勢。卸卸載的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為：連續(xù)三三天的沉沉降總量量不超過過10mmm，且且當(dāng)日沉沉降量不不超過33mm時時可以卸卸除荷載

48、載。、卸載完完成后4小時測測量各觀觀測點標(biāo)標(biāo)高并記記錄。、數(shù)據(jù)整整理觀測結(jié)束對對測量數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行行處理，根根據(jù)總沉沉降值和和卸載后后觀測值值計算彈彈性變形形量。彈性變形ff非=卸載完完成后4小時觀觀測標(biāo)高-1005%荷載沉沉降穩(wěn)定定后標(biāo)高高根據(jù)非彈性性變形值值調(diào)整底底模標(biāo)高高，本箱箱梁不設(shè)設(shè)預(yù)拱度度，底模模標(biāo)高為為設(shè)計梁梁底標(biāo)高高加支架架非彈性性變形值值。模板安裝進(jìn)進(jìn)行檢查查驗收，檢檢驗合格格后方可可進(jìn)行下下道工序序。驗收收標(biāo)準(zhǔn)見見下表。項 目目允許偏差（mm）模板標(biāo)高10模板內(nèi)部尺尺寸+5，0軸線偏位10模板相鄰兩兩板表面面高差2模板表面平平整度2預(yù)留孔中心心線位置置3預(yù)留孔洞中中心線位位置+

49、10，00支架縱軸的的平面位位置305.3.55盆式橡橡膠支座座安裝支座安裝前前要詳細(xì)細(xì)核對支支座類型型，避免免使用錯錯誤。同同時檢查查支座高高程、結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸應(yīng)符合合要求，兩兩個方向向的四角角高差不不大于2，同時清清理預(yù)埋埋螺栓孔孔。支座安裝前前對支座座詳細(xì)檢檢查，查查看零件件有無丟丟失、損損壞，橡橡膠塊與與底盆間間有無壓壓縮空氣氣等。用用酒精或或丙酮仔仔細(xì)擦洗洗各相對對滑動面面，擦洗洗完畢在在四氟板板的儲油油槽內(nèi)注注滿“295硅脂”潤滑劑劑，并保保持清潔潔。支座座的其他他部位也也應(yīng)擦洗洗干凈。注注意支座座安裝時時應(yīng)符合合設(shè)計溫溫度要求求，否則則應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計預(yù)預(yù)留溫度度預(yù)偏值值。橡膠支座安安

50、裝采用用廣州協(xié)協(xié)寶企業(yè)業(yè)發(fā)展有有限公司司生產(chǎn)的的HL-3000型高強(qiáng)灌灌漿料，其性能指標(biāo)如下：齡期8h12h24h28d56d90d抗折強(qiáng)度（Mpa）6810抗壓強(qiáng)度（Mpa）20254050強(qiáng)度不降低低強(qiáng)度不降低低其使用方法法如下：、支座安安裝部位位的支承承墊石表表面鑿毛毛，清除除留在地地腳螺栓栓孔中的的雜物，然然后用水水將支承承墊石表表面浸濕濕飽和，但但施工時時不得有有明水。、安裝支支座就位位，用小小鋼楔塊塊楔入支支座四周周，將支支座調(diào)整整到設(shè)計計標(biāo)高，在在支座底底面與支支承墊石石之間應(yīng)應(yīng)留有20-30mmm空隙。、仔細(xì)檢檢查支座座中心位位置及標(biāo)標(biāo)高后，安安裝灌漿漿用模板板，模板板與墊石石

51、頂面應(yīng)應(yīng)采取可可靠措施施，防止止在重力力灌漿時時發(fā)生漏漏漿。灌灌漿前應(yīng)應(yīng)初步計計量所需需漿體體體積，實實際灌注注漿料數(shù)數(shù)量不應(yīng)應(yīng)與計算算值產(chǎn)生生過大誤誤差，防防止中間間缺漿。、漿料按按粉料：水=1：0.113(重量比)配制。應(yīng)應(yīng)先將水水加入攪攪拌桶內(nèi)內(nèi)，然后后逐漸加加入稱量量好的灌灌漿料，邊邊投料邊邊用電動動攪拌槍槍進(jìn)行攪攪拌，直直至粉料料全部加加完，再再繼續(xù)攪攪拌2-3分鐘，使使?jié){料均均勻。攪攪拌好的的漿料應(yīng)應(yīng)在10分鐘內(nèi)內(nèi)灌注完完畢。、待灌漿漿材料達(dá)達(dá)到規(guī)定定強(qiáng)度后后，拆除除模板及及鋼楔塊塊，檢查查是否有有漏漿，對對漏漿處處和鋼楔楔塊抽出出后的間間隙進(jìn)行行補(bǔ)漿，擰擰緊地腳腳螺栓，然然后安裝

52、裝梁體支支座底板板及支座座密封圍圍板。5.3.66鋼筋加工工及安裝裝各種型號普普通鋼筋筋按照規(guī)規(guī)范要求求取樣進(jìn)進(jìn)行力學(xué)學(xué)試驗。存存放時下下面墊高高30CCM脫離地地面，頂頂面覆蓋蓋遮雨布布，防止止鋼筋銹銹蝕。普普通鋼筋筋及鋼筋筋骨架全全部在鋼鋼筋加工工廠加工工成型。用用人工配配合平板板車運至至施工現(xiàn)現(xiàn)場。、鋼筋加加工、鋼筋的的下料依據(jù)設(shè)計圖圖紙中各各種型號號鋼筋的的設(shè)計長長度，結(jié)結(jié)合彎曲曲搭接長長度下料料；同時時根據(jù)進(jìn)進(jìn)場鋼筋筋實際長長度、同同一型號號鋼筋的的不同設(shè)設(shè)計尺寸寸，鋼筋筋接頭在在受拉區(qū)區(qū)同一截截面不超超過25%，受壓壓區(qū)不超超過總面面積的50%的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，統(tǒng)籌籌考慮下下料。、鋼筋的的

53、彎曲成成型鋼筋的彎曲曲均應(yīng)在在彎曲機(jī)機(jī)操作平平臺上進(jìn)進(jìn)行。根根據(jù)不同同的要求求確定鋼鋼筋的板板柱位置置和板距距。同一一鋼筋有有幾處彎彎曲時，按按先彎中中部再彎彎端部的的順序進(jìn)進(jìn)行。對對復(fù)雜的的鋼筋應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試試彎，經(jīng)經(jīng)檢驗符符合要求求后方可可進(jìn)行批批量生產(chǎn)產(chǎn)。、鋼筋的的焊接和和骨架箱梁鋼筋長長度長、數(shù)數(shù)量大，為為保證鋼鋼筋焊接接質(zhì)量，需需對電焊焊工進(jìn)行行崗前培培訓(xùn)和考考核，作作到持證證上崗；并對每每條焊縫縫檢查，按按施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定頻率率取樣檢檢測。用用槽鋼限限位法保保證焊接接后的鋼鋼筋軸線線一致。骨骨架鋼筋筋的焊接接特別要要注意其其焊接中中的變形形和鋼筋筋位置的的準(zhǔn)確。鋼鋼筋廠用用混凝土

54、土制作一一個骨架架焊接平平臺，并并預(yù)埋能能夠固定定骨架的的型鋼，按按骨架設(shè)設(shè)計尺寸寸在平臺臺上放大大樣；骨骨架焊接接順序應(yīng)應(yīng)先點焊焊，宜由由骨架的的中間向向兩邊對對稱進(jìn)行行，并應(yīng)應(yīng)先焊下下部后焊焊上部，每每條焊縫縫應(yīng)一次次成功，相相鄰焊縫縫應(yīng)對稱稱跳焊，不不可順方方向連續(xù)續(xù)焊接。、鋼筋的的運輸和和吊裝骨架鋼筋的的運輸，采采用人力力搬運和和吊車吊吊裝兩種種方法。人人工搬運運時鋼筋筋長度不不宜超過過25MM，以防防在自重重作用下下鋼筋變變形；當(dāng)當(dāng)高度較較高時，使使用16T吊車起起吊骨架架。吊車車吊運骨骨架時為為了防止止骨架變變形，在在吊勾下下設(shè)一根根長10米的扁擔(dān)擔(dān)梁，扁扁擔(dān)下設(shè)設(shè)二個吊吊點，使使

55、用四點點起吊骨骨架，扁扁擔(dān)梁用用不小于于E20aa槽鋼制制作。、鋼筋綁綁扎鋼筋的綁扎扎整體上上按照從從下到上上，先安安裝橫梁梁鋼筋再再安裝底底、腹板板鋼筋，最最后安裝裝頂板鋼鋼筋的順順序分跨跨進(jìn)行。先先安裝一一跨中的的一個橫橫梁鋼筋筋，然后后將普通通鋼筋安安放樣位位置安裝裝就位，再再安裝同同一跨中中的另一一端橫梁梁鋼筋，一一跨鋼筋筋安裝完完畢。待待一跨混混凝土澆澆注完畢畢后按上上述方式式依次進(jìn)進(jìn)行下一一跨的鋼鋼筋施工工。鋼筋筋綁扎操操作方法法如下：在模板上按按設(shè)計提提供各種種型號鋼鋼筋的尺尺寸劃線線、編號號，放樣樣時應(yīng)從從中心線線向兩端端量出。然然后按照照各種型型號鋼筋筋位置布布料，其其順序為

56、為從里向向外，從從下向上上，并按按穿插就就位的先先后放置置，避免免散亂，并并應(yīng)特別別注意鋼鋼筋接頭頭按規(guī)范范錯開，減減少斷面面接頭數(shù)數(shù)量。綁綁扎采用用22#鐵絲，一一面順扣扣法，并并在一定定間隔處處配用兜兜扣和十十字花扣扣的綁扎扎法，綁綁扎后鐵鐵絲頭彎彎向砼內(nèi)內(nèi)側(cè)，以以保證綁綁扎質(zhì)量量。保護(hù)護(hù)層使用用點接觸觸式塑料料墊塊，并并根據(jù)鋼鋼筋的密密集程度度和變化化施加，一一般0.8m加加墊一塊塊，并按按梅花型型交錯布布置。5.3.77波紋管管加工制制作與埋埋設(shè)波紋管加工工制作：波紋管管采用塑塑料波紋紋管，壁厚2mm，且應(yīng)保保證有一一定的強(qiáng)強(qiáng)度，使使之在混混凝土重重量作用用下不變變形。波波紋管的的連接

57、采采用大一一號的同同型波紋紋管，接接頭管長長度為2200mmm用密密封膠帶帶封口。波紋管的安安裝要嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖紙設(shè)計計坐標(biāo)，波波紋管的的固定采采用鋼筋筋井字架架，并用用鐵絲綁綁牢或用用電焊牢牢，鋼筋筋井字架架焊接在在鋼筋上上，井字字架間距距按直線線段1000 ccm，曲線段500cm設(shè)設(shè)置。波紋管在安安裝前應(yīng)應(yīng)復(fù)核波波紋管位位置坐標(biāo)標(biāo)，埋設(shè)設(shè)時應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按。設(shè)計圖圖紙給定定的坐標(biāo)標(biāo)進(jìn)行埋埋設(shè)。波紋管埋設(shè)設(shè)時，靠靠近張拉拉端軸線線應(yīng)保證證與錨墊墊板垂直直。為方便壓降降時排氣氣和排水水，在每每條管道道曲線頂頂點處設(shè)設(shè)置排水水孔，用用PVC塑料管管與波紋紋管開孔孔處延伸伸出來，相相連處用用膠帶密密封好

58、。5.3.88鋼鉸線線加工制制作（1）鋼鉸鉸線的料料不得使使用電或或氧弧切切割，只只允許用用切割機(jī)機(jī)切割，且且使鋼鉸鉸線的切切割面為為一平面面，以便便在張拉拉時檢查查斷絲。（2）鋼鉸鉸線編束束每隔11.55m綁扎扎一道鐵鐵絲，綁綁好的鋼鋼鉸線應(yīng)應(yīng)編號掛掛牌堆放放。考慮到預(yù)應(yīng)應(yīng)力束長長，且有有曲線，待待混凝土土澆注完完成后，穿穿束施工工比較困困難，采采取先穿穿法施工工。波紋紋管安裝裝就位，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后，進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)應(yīng)力束穿穿束工作作。預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束束下料長長度考慮慮千斤頂頂?shù)墓ぷ髯鏖L度。采用卷揚(yáng)機(jī)機(jī)與人工工一次性性穿束。首首先將單單根鋼絞絞線穿入入，到另另一端后后，將卷卷揚(yáng)機(jī)的的鋼絲繩繩與鋼絞絞

59、線用U行卡卡卡住，人人工配合合卷揚(yáng)機(jī)機(jī)進(jìn)行穿穿束。所有鋼束穿穿束完成成后，對對波紋管管全面檢檢查，對對有孔洞洞，接頭頭松動等等部位全全面加固固合格后后，才可可以進(jìn)行行內(nèi)模安安裝?；炷翝沧⒆⑶?，在在梁端張張拉端用用鋼管搭搭建井子子架，安安裝電動動葫蘆，來來回拖動動鋼束，防防止漏漿漿堵塞孔孔道。來來回拖動動時間間間隔控制制在30分鐘左左右。、預(yù)埋件件、預(yù)埋埋鋼筋埋埋設(shè)及預(yù)預(yù)留孔設(shè)設(shè)置所有預(yù)埋件件或預(yù)埋埋筋應(yīng)按按設(shè)計要要求埋設(shè)設(shè)，并牢牢固焊接接在不松松動的鋼鋼筋骨架架上，使使之不發(fā)發(fā)生任何何移動。澆澆筑前，應(yīng)應(yīng)詳細(xì)檢檢查預(yù)埋埋件位置置，幾何何尺寸，數(shù)數(shù)量及預(yù)預(yù)留空的的位置，數(shù)數(shù)量，以以避免遺遺漏。

60、張拉用錨墊墊板的預(yù)預(yù)埋應(yīng)按按設(shè)計圖圖示大樣樣精心施施工，嚴(yán)嚴(yán)格控制制錨墊板板傾斜角角度使錨錨墊板與與鋼束相相互垂直直。施工時應(yīng)注注意預(yù)留留泄水管管預(yù)留孔孔及預(yù)埋埋防撞護(hù)護(hù)欄鋼筋筋，并預(yù)預(yù)埋伸縮縮縫預(yù)埋埋件5.3.99施工天天窗的預(yù)預(yù)留為保證混凝凝土澆注注質(zhì)量，內(nèi)內(nèi)模拆除除，需預(yù)預(yù)留施工工天窗。每孔預(yù)留一個，尺寸為100*100cm，按照天窗補(bǔ)強(qiáng)鋼筋預(yù)埋部分，采用竹膠板制作定型模板。5.3.110混凝凝土澆注注、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備檢查混凝土土生產(chǎn)、拌拌和、運運輸和泵泵送設(shè)備備狀態(tài)是是否良好好；檢查查電力線線路是否否暢通，為為防止?jié)矟沧⑦^程程中停電電，安排排專人負(fù)負(fù)責(zé)與電電力部分分聯(lián)系，并并現(xiàn)場備備用一臺