特大橋工程主墩鋼吊箱圍堰施工方案

1、 三江口特大橋主墩鋼吊箱圍堰施工方案PAGE （三江口特特大橋工工程）主墩鋼吊箱箱圍堰施施工方案案 編 制： 復 核： 項目總總工： 項目經(jīng)經(jīng)理：二0一六年年一月PAGE 2目 錄錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc4409990261、工程概概況 PAGEREF _Toc440999026 h 1 HYPERLINK l _Toc4409990272、鋼吊箱箱設計 PAGEREF _Toc440999027 h 22 HYPERLINK l _Toc4409990283、施工總總體方案案 PAGEREF _Toc440999028 h 5 HYPERLINK l

2、 _Toc4409990294、施工工工期安排排 PAGEREF _Toc440999029 h 5 HYPERLINK l _Toc4409990305、主要施施工機械械設備 PAGEREF _Toc440999030 h 66 HYPERLINK l _Toc4409990316、承臺水水下有底底鋼吊箱箱圍堰施施工方法法 PAGEREF _Toc440999031 h 6 HYPERLINK l _Toc44099903261鋼吊吊箱的制制作、加加工及拼拼裝 PAGEREF _Toc440999032 h 8 HYPERLINK l _Toc44099903362拆除除部分鉆鉆孔施工工平臺

3、，在在樁基鋼鋼護筒上上焊接鋼鋼牛腿，設設方形孔孔 PAGEREF _Toc440999033 h 8 HYPERLINK l _Toc44099903463在承承臺樁基基鋼護筒筒處安裝裝鋼吊箱箱臨時拼拼裝平臺臺 PAGEREF _Toc440999034 h 8 HYPERLINK l _Toc44099903564鋼吊吊箱底模模的拼裝裝，安裝裝工字鋼鋼受力架架、抗浮浮抗拉吊吊桿 PAGEREF _Toc440999035 h 8 HYPERLINK l _Toc44099903665安裝裝鋼吊箱箱側模、鋼鋼管內支支撐 PAGEREF _Toc440999036 h 9 HYPERLINK l

4、 _Toc44099903766轉換換受力體體系并提提升鋼吊吊箱，拆拆除臨時時拼裝平平臺 PAGEREF _Toc440999037 h 9 HYPERLINK l _Toc44099903867鋼吊吊箱下沉沉 PAGEREF _Toc440999038 h 9 HYPERLINK l _Toc44099903968鎖定定抗浮抗抗拉桿，進進行力系系的轉換換，密封封處理鋼鋼護筒的的間隙，鋼鋼吊箱水水下封底底混凝土土的澆注注 PAGEREF _Toc440999039 h 10 HYPERLINK l _Toc44099904069抗浮浮抗拉吊吊桿、主主肋的工工字鋼與與樁頂標標高以下下的鋼護護筒焊

5、接接，力系系轉換完完成后割割除鋼護護筒 PAGEREF _Toc440999040 h 111 HYPERLINK l _Toc440999041610鑿鑿除樁頭頭，綁扎扎承臺鋼鋼筋，澆澆注承臺臺混凝土土 PAGEREF _Toc440999041 h 12 HYPERLINK l _Toc4409990427、吊箱圍圍堰施工工技術措措施 PAGEREF _Toc440999042 h 122 HYPERLINK l _Toc4409990438、施工安安全防護護方案 PAGEREF _Toc440999043 h 114 HYPERLINK l _Toc4409990448.1 組組織機構構

6、和保證證體系 PAGEREF _Toc440999044 h 114 HYPERLINK l _Toc4409990458.2 安安全管理理制度 PAGEREF _Toc440999045 h 115 HYPERLINK l _Toc4409990468.3安全全保證措措施 PAGEREF _Toc440999046 h 177 HYPERLINK l _Toc4409990479、安全應應急預案案 PAGEREF _Toc440999047 h 20 HYPERLINK l _Toc4409990489.1 應應急準備備 PAGEREF _Toc440999048 h 20 HYPERLIN

7、K l _Toc4409990499.2 應應急相應應預案 PAGEREF _Toc440999049 h 221 HYPERLINK l _Toc44099905010、附圖圖及鋼套套箱圍堰堰設計計計算書 PAGEREF _Toc440999050 h 221PAGE PAGE 23三江口特大大橋主墩墩承臺鋼鋼吊箱圍圍堰施工工方案概三江口特大大橋全橋橋共12聯(lián)：4x44x300+400+2xx30+3x331+55x300+4xx40+3x440+(95+2220+95)+3xx31+4x440；橋梁梁全長117711m。主主橋橋型型方案為為雙塔組組合梁斜斜拉橋，跨跨徑布置置為(95+220

8、0+955)m=4100m，主主橋索塔塔采用H型鋼筋筋混凝土土橋塔，引引橋采用用預應力力T梁先簡簡支后連連續(xù)，下下部結構構橋臺采采用U型臺，橋橋墩采用用柱式墩墩，墩臺臺基礎采采用樁基基礎。三江口特大大橋主橋橋位于莆莆田市涵涵江區(qū)三三江口鎮(zhèn)鎮(zhèn)興新村村，荔城城區(qū)黃石石鎮(zhèn)遮浪浪村，橋橋址區(qū)地地貌為沖沖海積平平原地貌貌，橋梁梁橫跨木木蘭溪，河河寬約4430mm，水位位受潮水水漲落潮潮影響，地地形平緩緩，開闊闊，地形形標高2.22-5.5m；橋址周周邊均有有鄉(xiāng)村道道路，交交通較便便利。橋橋址區(qū)域域揭露地地層巖性性上部為為第四系系沖海積積淤泥、卵卵石，下下伏地層層為燕山山早起侵侵入花崗崗巖及風風化層。三江

9、口特大大橋主橋橋基礎為為承臺+群樁基基礎,索塔基基礎承臺臺為倒圓圓角的矩矩形截面面,兩塔柱柱承臺間間通過系系梁連。塔塔柱下承承臺截面面尺寸為為18.4m（橫橫橋向）19.8m（順順橋向）6m，系系梁尺寸寸為9mm（寬）6m（高高）17.7m（長長），系系梁與承承臺間55.4mm5.44m倒角角過渡。承承臺頂標標高為+5.6609mm，承臺臺底標高高為-00.3991m。主墩基礎施施工采用用雙壁鋼鋼吊箱圍圍堰施工工。雙壁壁鋼吊箱箱圍堰側側板高度度為111.5mm，底托托架和底底模高度度為0.5822m，順順橋向尺尺寸222.5mm，橫橋橋向尺寸寸68.0m，形形狀與承承臺相同同，考慮慮施工精精度

10、，雙雙壁圍堰堰內側與與承臺的的距離為為15ccm，直直接作為為承臺模模板施工工。共設設置2道內支支撐。圍圍堰頂高高程為+7.6609mm，圍堰堰底高程程為-44.4773m。由于本橋位位于近海海地帶，受受漲落潮潮影響，河河道水位位相差較較大達到到6.00m，故故水中承承臺鋼吊吊箱必須須有足夠夠的高度度，滿足足漲潮與與落潮的的施工要要求，由由于施工工受臺風風影響，所所以鋼吊吊箱要有有足夠的的剛度與與穩(wěn)定性性。箱主墩基礎施施工采用用雙壁鋼鋼吊箱圍圍堰施工工。雙壁壁鋼吊箱箱圍堰側側板高度度為111.5mm，共分分兩節(jié)，自自下而上上節(jié)段劃劃分為5.77+5.8m；順橋向向尺寸222.55m，橫橫橋向尺

11、尺寸688.0mm，形狀狀與承臺臺相同，考考慮施工工精度，雙雙壁圍堰堰內側與與承臺的的距離為為15ccm，直直接作為為承臺模模板施工工。共設設置2道內支支撐。圍圍堰設計計最高水水位為+5.4460mm，承臺臺混凝土土施工最最低水位位為-44.044m。圍圍堰頂高高程為+7.6609mm，圍堰堰底高程程為-44.4773m。 1、壁板圍堰壁板采采用=6mmm鋼板，隔隔艙板處處采用=20mmm鋼板板。2、豎肋豎肋采用63636，與壁壁板焊接接，每3350mmm布置置一道。3、環(huán)板環(huán)板共分兩兩種形式式，環(huán)板板共13道，從從下到上上1-8道采用3000166mm + 1600166mm組組合鋼板板形式

12、，9-113道采用2600144mm + 1200144mm組組合鋼板板形式。4、水平桁桁架水平桁架共共分兩種種，桁架架共13道，從從下到上上1-8道采用10001000110mmm，9-113道采用75758mmm。5、隔艙板板隔倉板分為為封閉式式和聯(lián)通通式兩種種，采用用=16mmm鋼板板，與內內支撐墊墊座相對對應。6、內支撐撐內支撐1采采用8000100mm鋼鋼管，內內支撐2采用63008mmm鋼管管，通過過墊座支支撐在隔隔倉板處處。7、底模底模采用滿滿鋪=6mmm鋼板，在在鋼護筒筒處預留留孔洞，小小楞采用用12.6型鋼，每每3000mm一一道，焊焊接與底底模托架架上。8、底模托托架底模托

13、架采采用2I445b+上下貼=10mmm蓋板板組合型型鋼，最最大間距距3m布置置一道，最最大跨度度不超過過4m。9、吊掛系系統(tǒng)吊掛橫梁采采用2I550b+上下貼=10mmm蓋板板組合型型鋼，吊吊桿采用用200根32精軋螺螺紋鋼筋筋。10、封底底混凝土土封底混凝土土采用C30，總厚厚度為33.5mm，共分分兩次澆澆筑。第第一次水水封，水水封混凝凝土高度度為1.5m，第第二次干干封，干干封混凝凝土高度度為2mm。 圍堰內內支撐僅僅做軸向向支撐作作用，不不得作為為施工作作業(yè)平臺臺，上面面嚴禁堆堆放荷載載。本圍圍堰設計計內壁尺尺寸比承承臺大115cmm，內壁壁直接作作為承臺臺模板，本本圍堰施施工必需需

14、按設計計施工步步驟施工工，嚴禁禁變更施施工步驟驟。 本圍堰需設設輔助樁樁施工承承臺，與與鉆孔樁樁同時施施工，輔輔助樁采采用18000118mmm鋼護筒筒，鋼護護筒需入入巖，鋼鋼筋籠混混凝土灌灌注高度度不小于于10mm，共需需施工14根輔助助樁。圍堰設計最最高水位位為+5.4460mm，承臺臺混凝土土施工最最低水位位為-44.044m。此此設計條條件對本本圍堰結結構設計計有重大大影響，能能否確定定圍堰施施工的最最高和最最低水位位是關鍵鍵條件，而而且需確確定是否否是每天天都有高高水位和和低水位位的變化化。鋼吊箱圍堰堰承重結結構分為為兩部分分：鋼吊吊箱頂部部及底部部承重架架。（1）頂部部承重架架：頂

15、部部承重架架用作鋼鋼吊箱初初步就位位時吊箱箱頂部受受力時的的臨時承承重結構構，頂部部承重架架縱梁采采用貝雷雷梁，貝貝雷梁支支撐在鉆鉆孔樁鋼鋼護筒上上，通過過2I400a型鋼鋼分配梁梁支撐，貝貝雷梁重重量下設設置10T卷揚機機，作為為鋼圍堰堰下放吊吊裝使用用。（2）底部部承重架架：底部部承重架架用作吊吊箱就位位后受力力由頂部部轉換到到底部后后的承重重結構，底底部承重重架主要要由底模模、底模模托架、吊吊桿系統(tǒng)統(tǒng)組成，底底模采用用6mmm鋼板+12.6型鋼加加勁背肋肋組成，底底模托架架采用2I445b+上下貼=10蓋板組組成，底底模托架架型鋼與與鉆孔樁樁鋼護筒筒焊接固固定，起起主要承承重作用用，底模

16、模托架上上預留吊吊桿孔，吊吊桿系統(tǒng)統(tǒng)由32精軋螺螺紋鋼筋筋組成，精精軋螺紋紋鋼筋將將底模與與底模托托架吊掛掛連接。鋼吊箱就位位后，把把底模托托架吊桿桿與樁基基鋼護筒筒通過型型鋼焊接接，拆除除上部承承重結構構卷揚機機，進行行力系的的轉換。使使下部承承重結構構構成為為鋼吊箱箱后續(xù)施施工的承承重結構構。 吊箱底止水水采用“半月型”鋼板在在吊箱內內封堵，模模板接縫縫止水采采用2ccm厚軟軟橡膠條條。鋼吊箱封底底采用垂垂直導管管法澆注注水下封封底混凝凝土，封封底混凝凝土為C30混凝土土，封底底厚度為為3500cm?？偘父鶕?jù)施工水水位情況況及施工工工期要要求，在在碼頭岸岸上鋼結結構加工工場地，分分塊預先先

17、加工好好鋼吊箱箱的側模模和底模模，橋墩墩樁基混混凝土澆澆注完成成后，浮浮吊配合合，拆除除鉆孔平平臺及中中間防礙礙鋼吊箱箱安裝及及下沉的的鋼護筒筒支承樁樁和部分分連接系系，在樁樁基鋼護護筒上測測量放樣樣，利用用樁基鋼鋼護筒，設設置鋼吊吊箱臨時時拼裝平平臺和鋼鋼吊箱下下沉受力力架，汽汽吊岸上上配合，船船舶運輸輸鋼吊箱箱的底模模、側模模加工件件至臨時時拼裝平平臺處。浮吊配合，在在臨時拼拼裝平臺臺上，安安裝鋼吊吊箱的底底模、側側模和抗抗浮抗拉拉桿、貝貝雷桁架架內撐、手手拉葫蘆蘆等，由由統(tǒng)一指指揮人員員進行指指揮，下下沉鋼吊吊箱至規(guī)規(guī)定標高高后（由由于承臺臺標高較較低，為為了滿足足施工吊吊箱的要要求，在

18、在下沉鋼鋼吊箱前前，使用用抓泥船船，預先先對承臺臺部位的的河床進進行抓泥泥清基，使使之滿足足承臺吊吊箱施工工的標高高要求。即即河床必必須抓泥泥清基至至標高-4.4473mm。），鎖鎖定抗浮浮抗拉桿桿，對樁樁基鋼護護筒與鋼鋼吊箱之之間的間間隙做密密封處理理，用垂垂直導管管法澆注注水下封封底混凝凝土，強強度達到到要求后后，對吊吊箱內抽抽干水，對對抗浮抗抗拉桿、主主肋的工工字鋼與與樁頂標標高以下下的鋼護護筒進行行焊接，力力系轉換換完成后后割除鋼鋼護筒。鑿鑿除樁頭頭，綁扎扎承臺鋼鋼筋，澆澆注承臺臺混凝土土。工排鋼吊箱圍堰堰擬在20116年6月開始始進行鋼鋼結構加加工，7月份加加工完成成并在主主墩鉆孔孔

19、樁施工工完成后后倒運至至墩位處處安裝，9月底安裝完成進行主墩承臺施工。10月底主墩承臺施工完成，進行后續(xù)施工。施械及投鋼圍堰施工工主要機機械表)鋼結構加工工設備2套鋼圍堰加工工汽車吊25t2吊裝履帶吊50t2吊裝運輸車2鋼結構運輸輸卷揚機32鋼圍堰下放放發(fā)電機360KWW2電焊機鋼圍堰焊接接浮吊50T吊裝船舶1運輸千斤頂50各種型號若若干擬投入勞動動力計劃劃表序號職務（部門門）數(shù) 量序號職務（部門門）數(shù) 量1作業(yè)隊長211司機42技術主管212裝吊工43調度213鉚焊工404安全工程師師214鉗工25質檢工程師師215電工26技術員616鋼筋工407測量組417雜工408實驗室4189物機部2

20、1910后勤人員620水底箱施法主墩承臺鋼鋼吊箱圍圍堰施工工流程圖圖見下圖圖：拆除部分鉆孔施工平臺拆除部分鉆孔施工平臺鋼護筒開方形孔，安裝受力架、焊鋼牛腿駁船運輸鋼吊箱模板浮吊吊裝鋼吊箱模板至臨時拼裝平臺上拼裝安裝抗浮抗拉桿及貝雷梁桁架內撐鑿砼，焊接抗浮抗拉桿，轉換力系后割除鋼護筒綁扎承臺鋼筋澆注承臺混凝土、養(yǎng)生在承臺樁基鋼護筒處安裝臨時拼裝平臺鋼吊箱底模、側模加工安裝手拉葫蘆構成受力體系、轉換力系并提升鋼吊箱拆除臨時拼裝平臺鋼吊箱下沉至規(guī)定標高焊接抗浮抗拉桿，轉換力系，拆除手拉葫蘆澆注水下封底砼、抽水主墩承臺鋼鋼吊箱圍圍堰施工工流程圖圖61鋼吊吊箱的制制作、加加工及拼拼裝（1）鋼吊吊箱圍堰堰

21、的加工工需在碼碼頭岸上上鋼結構構加工場場地內進進行，采采用型鋼鋼、角鋼鋼、鋼板板焊接，分分塊加工工鋼吊箱箱的底模模、側模模。（2）在底底模、側側模上焊焊接好各各種吊耳耳、支撐撐連接，為為鋼吊箱箱的后續(xù)續(xù)施工做做好準備備。（3）鋼吊吊箱圍堰堰各部件件制造完完成后運運輸至施施工現(xiàn)場場，運輸輸過程中中保證圍圍堰塊件件不受損損壞。62拆除除部分鉆鉆孔施工工平臺，在在樁基鋼鋼護筒上上焊接鋼鋼牛腿，設設方形孔孔（1）樁基基混凝土土澆注完完成后，拆拆除鉆孔孔平臺及及中間防防礙鋼吊吊箱安裝裝及下沉沉的18000鋼護筒筒支承樁樁和部分分連接系系。測量量放樣好好承臺底底面、吊吊箱底面面、承臺臺頂面、吊吊箱頂面面等

22、標高高及中線線。（2）在樁樁基鋼護護筒距離離水面00.5mm處，在在樁基鋼鋼護筒上上焊接鋼鋼牛腿，作作為拼裝裝鋼吊箱箱臨時平平臺的支支點。在在鋼護筒筒上設方方形孔，加加焊鋼板板和型鋼鋼，形成成受力點點。63在承承臺樁基基鋼護筒筒處安裝裝鋼吊箱箱臨時拼拼裝平臺臺（1）汽吊吊配合，由由船舶運運輸現(xiàn)場場拼裝鋼鋼吊箱臨臨時支承承平臺的的2I400a工字字鋼至墩墩位處。（2）浮吊吊配合，安安裝臨時時支承平平臺的縱縱橫2I400a工字字鋼，構構成墩位位處拼裝裝鋼吊箱箱的臨時時支承平平臺。具具體見鋼鋼吊箱布布置圖。64鋼吊吊箱底模模的拼裝裝，安裝裝工字鋼鋼受力架架、抗浮浮抗拉吊吊桿（1）汽吊吊配合，由由船舶

23、運運輸鋼吊吊箱的底底模加工工塊至臨臨時支承承平臺處處。（2）浮吊吊配合，在在臨時支支承平臺臺上，把把鋼吊箱箱底模分分塊安裝裝就位后后，對底底模拼接接縫處焊焊接，把把底模連連成整體體。具體體見鋼吊吊箱布置置圖。（3）在樁樁基鋼護護筒上安安裝工字字鋼受力力架，在在受力架架和底模模吊耳之之間安裝裝手拉葫葫蘆并拉拉緊。在在底模工工字鋼骨骨架上安安裝由32精軋螺螺紋鋼筋筋組成的的抗浮抗抗拉吊桿桿。65安裝裝鋼吊箱箱側模、鋼鋼管內支支撐（1）汽吊吊配合，由由船舶運運輸鋼吊吊箱的側側模模板板至臨時時支承平平臺處。（2）在底底模上放放線，在在底模上上對稱拼拼裝圍堰堰側板，并并與底模模焊接，然然后施焊焊固定側側

24、板的加加勁板側側板確保保圍堰與與底板連連接牢固固。（3）浮吊吊配合，在在臨時支支承平臺臺上，把把鋼吊箱箱側模分分塊安裝裝，安裝裝時利用用外側18000鋼護筒筒支承樁樁與側模模進行臨臨時連接接，防止止側模傾傾倒，使使側模分分塊安裝裝就位，擰擰緊連接接螺栓，把把側模連連成整體體。（3）為防防止鋼吊吊箱下沉沉時側模模因為水水壓力和和水的沖沖擊力而而變形扭扭曲，保保證鋼吊吊箱的安安全，在在鋼吊箱箱內部安安裝8000 x100、6300 x8鋼管作作為內支支撐，防防止鋼吊吊箱在后后續(xù)施工工過程中中產(chǎn)生變變形扭曲曲。66轉換換受力體體系并提提升鋼吊吊箱，拆拆除臨時時拼裝平平臺（1）接高高鉆孔樁樁鋼護筒筒，

25、在鋼鋼護筒頂頂部安裝裝分配梁梁及下放放貝雷梁梁大梁，布布設圍堰堰吊掛下下放系統(tǒng)統(tǒng)。（2）利用用千斤頂頂將圍堰堰起吊一一定高度度，割除除圍堰拼拼裝支撐撐牛腿，圍圍堰下放放前須進進行圍堰堰滲透實實驗，確確保不漏漏水。67鋼吊吊箱下沉沉（1）鋼吊吊箱圍堰堰下放前前，先用用挖機和和吸泥機機對河床床進行清清理，使使河床標標高不高高于-44.4773m，以以確保圍圍堰的順順利下放放。（2）由統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮人員進進行指揮揮，將所所有166個吊點點同步下下放，吊吊桿緩慢慢下落至至圍堰自自浮狀態(tài)態(tài)（圍堰堰共13440t，吃水水約6.2m）。鋼鋼吊箱緩緩慢均勻勻下沉入入水中。在在鋼吊箱箱沉入水水中的過過程中，嚴嚴格

26、控制制其傾斜斜、扭轉轉、偏移移。技術術人員注注意使用用全站儀儀和水準準儀進行行監(jiān)控，嚴嚴格控制制鋼吊箱箱的垂直直度。（3）向圍圍堰內對對稱注水水約676方，繼繼續(xù)下沉沉，至圍圍堰設計計位置，停停止下放放。使用用全站儀儀和水準準儀進行行測量，檢檢查鋼吊吊箱的中中線和標標高，使使鋼吊箱箱的中線線和標高高滿足設設計和規(guī)規(guī)范要求求。底模模置于水水下樁基基鋼護筒筒的鋼牛牛腿上，滿滿足封底底混凝土土的厚度度和承臺臺的設計計標高要要求。（4）由于于本圍堰堰水文條條件（潮潮汐）影影響，此此過程必必需采取取措施，確確保圍堰堰內外的的水頭高高差小于于1000mm。68鎖定定抗浮抗抗拉桿，進進行力系系的轉換換，密封

27、封處理鋼鋼護筒的的間隙，鋼鋼吊箱水水下封底底混凝土土的澆注注（1）鋼吊吊箱底模模下沉至至規(guī)定標標高后，經(jīng)經(jīng)精密檢檢測鋼吊吊箱的中中線和標標高，滿滿足要求求后，在在鋼護筒筒上焊接接吊掛梁梁，將200根吊桿桿布掛于于吊掛縱縱梁上，利利用千斤斤頂將整整個圍堰堰重量轉轉至吊桿桿受力，并并確保每每根吊桿桿均勻受受力，拆拆除下放放大梁和和下放系系統(tǒng)。使使鋼吊箱箱不上浮浮，進行行力系的的轉換。（2）在澆澆注水下下封底混混凝土前前，對底底模與樁樁基鋼護護筒之間間約100cm的的間隙，用用預先準準備好的的鋼圈焊焊接，加加焊角鋼鋼加固，做做密封處處理。（3）采用用垂直導導管法灌灌注水下下封底混混凝土，在在樁基與與

28、樁基正正中間布布置澆筑筑點。封封底混凝凝土分為為兩次進進行，第第一次進進行水封封混凝土土澆筑，第第二次干干封封底底混凝土土。（4）第一一次水封封混凝土土澆注：1）使用千千斤頂微微調鋼吊吊箱圍堰堰平面位位置，使使其滿足足規(guī)范要要求。2）鋼吊箱箱圍堰側側板與鋼鋼護筒間間設臨時時支撐連連接，圍圍堰底模模與鋼護護筒間用用蛇形袋袋及碎石石填塞，防防漏，定定位，同同時保證證標高不不高出底底模頂標標高。3）布設水水封平臺臺，水下下澆注封封底混凝凝土，封封底混凝凝土厚度度為1.5m。4）水封時時，由于于本圍堰堰水文條條件（潮潮汐）影影響，此此過程必必需采取取措施，確確保圍堰堰內外的的水頭高高差小于于1000m

29、m。5）水封混混凝土過過程中不不能向圍圍堰壁倉倉內注水水。6）水封封封底混凝凝土對整整個結構構非常重重要，采采用垂直直導管法法一次澆澆筑完成成。封底底混凝土土采用水水下混凝凝土，澆澆注厚度度1.55m，混混凝土坍坍落度控控制在1822ccm，初初凝時間間不少于于10小時，采采用5255mm碎碎石，其其和易性性等必須須達到施施工工藝藝要求。混混凝土邊邊澆筑時時邊進行行觀測，判判別各澆澆筑點是是否達到到澆筑標標高。封封底過程程中吊箱箱內、外外設連通通孔，保保持內、外外水頭基基本一致致，減少少因吊箱箱內壁水水頭升高高對底板板增加的的荷重和和對側模模增加內內壓力。（5）第二二次干封封混凝土土澆注：1）

30、待第一一次干封封混凝土土達到設設計強度度后，將將圍堰壁壁倉內的的水全部部抽干。2）將圍堰堰內抽水水至封底底底。3）抽干水水后，干干封第二二次混凝凝土，混混凝土厚厚度為22m。69抗浮浮抗拉吊吊桿、主主肋的工工字鋼與與樁頂標標高以下下的鋼護護筒焊接接，力系系轉換完完成后割割除鋼護護筒（1）鋼吊吊箱第二二次干封封封底混混凝土強強度達到到設計強強度后，拆拆除吊掛掛系統(tǒng)，割割除鋼護護筒至承承臺底，再再度轉換換力系，使使用封底底混凝土土作為主主要承重重結構。（2）鋼吊吊箱封底底后，進進行力系系轉換，鑿鑿開護筒筒四周部部分混凝凝土，把把底板縱縱、橫主主肋的工工字鋼與與樁頂標標高以下下的鋼護護筒用L形鋼板板

31、焊接，保保證鋼吊吊箱的抗抗浮和承承載能力力。力系系轉換完完成后，再再切割鋼鋼護筒、抗抗浮抗拉拉桿。610鑿鑿除樁頭頭，綁扎扎承臺鋼鋼筋，澆澆注承臺臺混凝土土鑿除樁頭浮浮漿，并并清理干干凈。綁綁扎承臺臺鋼筋時時，要保保證樁身身的鋼筋筋伸入到到承臺中中，與承承臺鋼筋筋連成一一體，鋼鋼筋要調調直和清清除干凈凈。主墩墩承臺混混凝土分分兩次進進行澆筑筑，（1）第一一次承臺臺混凝土土澆注待第二次干干封混凝凝土達到到設計強強度后，拆拆除吊掛掛系統(tǒng)，割割除鋼護護筒至承承臺底。鑿鑿樁頭，綁綁扎第一一次承臺臺鋼筋。澆澆注第一一次承臺臺混凝土土，混凝凝土澆筑筑高度為為1.55m，并并進行養(yǎng)養(yǎng)護。（2）第二二次承臺臺

32、混凝土土澆注待第一次承承臺混凝凝土達到到設計強強度后，拆拆除內支支撐1。鑿毛毛，綁扎扎第二次次承臺鋼鋼筋。澆澆注第二二次承臺臺混凝土土，混凝凝土澆筑筑高度為為4.55m，并并進行養(yǎng)養(yǎng)護。待待第二次次承臺混混凝土達達到設計計強度后后，拆除除內支撐撐2，進行行后續(xù)施施工。（3）由于于是大體體積混凝凝土澆注注，必須須嚴格控控制砼的的塌落度度，施工工中隨時時抽樣做做試驗，混混凝土分分層澆筑筑和振動動，振動動上層混混凝土時時，振動動棒要在在下層混混凝土初初凝前插插入下層層混凝土土一起振振動，確確保上下下層連接接良好，振振動時快快插慢拔拔，保證證混凝土土密實，澆澆筑完成成后及時時進行養(yǎng)養(yǎng)生。圍工措（1）測

33、量量放樣時時，嚴格格控制好好承臺底底面、吊吊箱底面面、承臺臺頂面、吊吊箱頂面面等標高高及中線線。（2）擺放放底模時時，進行行模板間間連接，使使之形成成整體，保保證整體體的平整整度。（3）鋼護護筒上設設方形孔孔，必須須加焊鋼鋼板或型型鋼，形形成受力力點。鋼鋼牛腿焊焊接時注注意焊縫縫的長度度。（4）安裝裝側模：在底模模上放好好側模的的位置，側側模安裝裝順序從從角點開開始，先先安裝橫橫橋向側側模，再再安裝與與之相連連角點處處的側模模以構成成一個穩(wěn)穩(wěn)定結構構。后按按同樣順順序對稱稱安裝另另一角點點的側模模。安裝裝完畢，仔仔細檢查查連接的的可靠性性及安裝裝精度。（5）安裝裝內撐梁梁時，先先安裝主主支撐，

34、同同時與側側模加勁勁固焊。（6）承臺臺鋼吊箱箱下沉：必須由由統(tǒng)一指指揮人員員進行指指揮，所所有卷揚揚機吊點點同時均均勻下沉沉，嚴格格控制傾傾斜、扭扭轉、偏偏移。鋼鋼吊箱下下沉后，檢檢查各處處標高，保保證吊箱箱底面、頂頂面的水水平及鋼鋼吊箱垂垂直度。（7）承臺臺封底混混凝土澆澆注：封封底混凝凝土是保保證套箱箱穩(wěn)定和和承臺澆澆注質量量的重要要臨時結結構，一一次澆筑筑完成。采采用垂直直導管法法灌注封封底混凝凝土，在在樁基與與樁基正正中間布布置澆筑筑點。接接頭處用用橡膠圈圈密封防防水。導導管使用用前先進進行試拼拼，試壓壓。（8）封底底混凝土土的坍落落度控制制在1822ccm，初凝凝時間不不少于10小時

35、，采采用5255mm碎碎石，其其和易性性等必須須達到施施工工藝藝要求。混混凝土供供應速度度不小于于40mm3/h，邊澆澆筑時邊邊進行觀觀測，嚴嚴格控制制各澆筑筑點達到到澆筑標標高。注注意保持持鋼吊箱箱內、外外水頭基基本一致致，減少少因吊箱箱內壁水水頭升高高對底板板增加的的荷重和和對側模模增加內內壓力。（9）干封封封底混混凝土澆澆注：必必須要求求水封封封底混凝凝土強度度達到設設計要求求后才能能抽干水水進行施施工。清清理封底底浮漿，插插入式搗搗固器要要分層搗搗固。（10）起起吊分配配梁擺放放及卷揚揚機布置置僅供參參考，現(xiàn)現(xiàn)場可自自行設置置。起吊吊分配梁梁、卷揚揚機底座座需與平平臺牢固固連接。 （1

36、1）圍圍堰下放放到位后后，吊掛掛使用200根32精軋螺螺紋鋼筋筋吊桿布布掛于吊吊掛縱梁梁上，避避免接觸觸電流，嚴嚴禁采用用電割。（12）圍圍堰下放放到位后后，盡量量保證每每個吊點點均勻受受力，現(xiàn)現(xiàn)場嚴加加監(jiān)控。（13）為為保證吊吊箱圍堰堰吊掛受受力均勻勻，在澆澆注封底底混凝土土過程中中不得有有任何一一根吊桿桿出現(xiàn)脫脫空現(xiàn)象象，現(xiàn)場場應嚴加加監(jiān)測。（14）現(xiàn)現(xiàn)場應細細化圍堰堰下放工工藝，確確保圍堰堰的準確確和安全全下放。（15）現(xiàn)現(xiàn)場應在在鋼護筒筒上焊接接鋼筋增增加鋼護護筒與混混凝土的的粘結力力，確保保結構安安全。安護8.1 組組織機構構和保證證體系建立健全安安全組織織機構和和安全保保證體系系并

37、成立立安全生生產(chǎn)領導導小組，項項目經(jīng)理理李學春春為安全全生產(chǎn)第第一責任任人，項項目安全全質檢科科為安全全保證職職能部門門，設專專職安全全工程師師，施工工隊設專專職安全全員，班班組設兼兼職安全全員跟班班作業(yè)，形形成自上上而下的的安全保保證體系系。安全全領導小小組以施施工安全全、人員員安全、財財產(chǎn)安全全為工作作職責，層層層簽訂訂安全責責任書，嚴嚴格遵守守有關安安全生產(chǎn)產(chǎn)和勞動動保護方方面的法法律法規(guī)規(guī)和技術術標準，建建立健全全安全生生產(chǎn)保證證制度，定定期檢查查安全生生產(chǎn)情況況，召開開安全會會議，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時解解決，制制定安全全規(guī)劃，搞搞好安全全教育，消消除事故故隱患，把把事故苗苗頭消滅滅在萌芽

38、芽狀態(tài)。 安全管理小小組成員員名單： 組 長：項目經(jīng)經(jīng)理副組長：項項目總工工、書記記、副經(jīng)經(jīng)理、安安全總監(jiān)監(jiān)成 員：各部門門負責人人8.2 安安全管理理制度（1）施工工場地做做到四通通（水、電電、路、通通訊）一一平（場場地平整整）。（2）各類類施工用用機械設設備及其其配套電電氣設備備、變電電設備經(jīng)經(jīng)檢測、檢檢修保證證完好，設設備的各各種保護護裝置齊齊全、動動作靈敏敏可靠，設設備安裝裝到位后后要進行行試運轉轉，并經(jīng)經(jīng)安監(jiān)處處組織有有關部門門驗收合合格，下下開工許許可通知知書，方方可投入入正式運運行。設設備的檢檢測、檢檢修、試試運轉等等做好完完整的記記錄。在在用設備備應按有有關要求求掛好標標識牌。

39、（3）工程程開工前前編制施施工組織織設計、作作業(yè)規(guī)程程和安全全技術措措施，并并報有關關部門審審批后貫貫徹實施施。（4）施工工組織設設計、作作業(yè)規(guī)程程和安全全技術措措施經(jīng)有有關主管管人員組組織學習習貫徹，并并建立記記錄，所所有參加加學習人人員必須須簽字確確認。（5）施工工現(xiàn)場的的醒目位位置懸掛掛項目概概況、組組織機構構等牌板板，在加加工廠和和辦公場場所，懸懸掛相應應的崗位位責任制制、管理理制度和和操作規(guī)規(guī)程等。（6）設置置安全機機構和設設施，項項目部配配備專職職安全員員。（7）根據(jù)據(jù)工程需需要配備備能夠滿滿足安全全生產(chǎn)要要求的安安檢機構構和專職職安檢人人員。（8）項目目部配備備足夠的的安全監(jiān)監(jiān)測

40、儀器器、儀表表、器材材和辦公公用品，各各類儀器器、儀表表必須完完好并按按期檢驗驗。（9）項目目部配備備足夠的的特種作作業(yè)人員員。所有有特種作作業(yè)人員員都必須須持證上上崗。（10）工工程項目目承接后后，施工工單位在在組建項項目機構構的同時時，要編編制人員員培訓計計劃，參參與項目目建設的的所有人人員都必必須經(jīng)過過培訓。新新招工人人上崗前前必須經(jīng)經(jīng)過“三級教教育”。（11）文文明施工工，施工工現(xiàn)場生生活區(qū)應應單獨設設置，若若場地有有限，也也應與生生產(chǎn)場區(qū)區(qū)用柵欄欄或簡易易墻隔開開。（12）生生活區(qū)的的道路或或通路要要硬化，院院區(qū)要綠綠化美化化，有排排水系統(tǒng)統(tǒng)。（13）施施工現(xiàn)場場的臨建建設施、料料場

41、等地地面標高高高于當當?shù)貧v史史最高潮潮水位。（14）施施工現(xiàn)場場的臨時時建筑物物或構筑筑物應推推廣使用用新型材材料和結結構，實實行標準準化管理理。（15）在在施工過過程中建建立如下下安全管管理制度度，并嚴嚴格按安安全管理理制度進進行施工工管理，確確保施工工安全。 （16）建建立健全全各級各各部門的的安全生生產(chǎn)責任任制，責責任落實實到人。建建立安全全風險抵抵押金制制度，項項目經(jīng)理理部將預預留一定定額度的的安全風風險抵押押金，對對安全事事故責任任者除按按有關規(guī)規(guī)定處罰罰外，還還將扣除除安全風風險抵押押金。 （17）工工人在上上崗前，進進行安全全教育，針針對本工工程的特特點，定定期進行行安全生生產(chǎn)教

42、育育，培養(yǎng)養(yǎng)安全生生產(chǎn)必備備的基本本知識和和技能。有有計劃的的對重點點崗位的的生產(chǎn)知知識、安安全操作作規(guī)程、安安全生產(chǎn)產(chǎn)制度、施施工紀律律進行培培訓和考考核。 （18）對對專職安安全員、班班組長、從從事特種種作業(yè)的的架子工工、鋼筋筋工、起起重工、電電氣焊工工、電工工、場內內機動車車輛駕駛駛員等，必必須嚴格格按照特特種作業(yè)業(yè)人員安安全技術術考核管管理規(guī)則則(GBB5300685)進行安安全教育育、考核核、復驗驗，經(jīng)過過培訓考考試合格格，獲取取操作證證者才能能持證上上崗。對對已取得得上崗證證者，要要進行登登記存檔檔，操作作證必須須按期復復審，不不得超期期使用，名名冊應齊齊全。 （19）項項目經(jīng)理理

43、部建立立定期安安全檢查查制度，規(guī)規(guī)定定期期檢查日日期和參參加檢查查的人員員。經(jīng)理理部每半半月檢查查一次，作作業(yè)班組組每天檢檢查一次次，非定定期檢查查視工程程情況而而定。 （20）對對檢查中中發(fā)現(xiàn)的的安全問問題、安安全隱患患，要建建立登記記、整改改、消項項制度。要要定人、定定措施、定定經(jīng)費、定定完成日日期，在在隱患沒沒有消除除前，必必須采取取可靠的的防護措措施。如如果有危危及人身身安全的的險情應應立刻停停止施工工，處理理合格后后方可施施工。 （21）安安全檢查查與完善善和修訂訂安全管管理制度度要結合合起來。把把安全生生產(chǎn)責任任制與各各級管理理者的經(jīng)經(jīng)濟利益益掛鉤，嚴嚴明獎懲懲，保證證“管生產(chǎn)產(chǎn)必

44、須管管安全”的制度度真正落落實。 （22）在在工程施施工中，對對安全有有影響的的重要環(huán)環(huán)節(jié)，如如易燃、易易爆物品品的購置置、倉儲儲、使用用和運輸輸?shù)?，在在施工前前要制定定出具體體可行的的安全防防護措施施和實施施細則，并并報請監(jiān)監(jiān)理工程程師代表表批準后后，方可可進行施施工。開開工前由由工點安安全負責責人進行行書面安安全交底底，施工工中嚴格格執(zhí)行安安全規(guī)則則，關鍵鍵工序技技術人員員、安全全員應跟跟班作業(yè)業(yè)，現(xiàn)場場監(jiān)督。 （23）班班組在班班前要進進行上崗崗交底、上上崗檢查查、上崗崗記錄的的“三上崗”和每周周一次的的“一講評”安全活活動，對對班組的的安全活活動，要要有考核核措施。 8.3安全全保證措

45、措施（1）施工工前必須須對整個個河道河河床情況況進行調調查清楚楚，對電電信部門門的電纜纜等相關關設備是是否存在在，必須須配足通通訊工具具，確保保統(tǒng)一指指揮。進進入施工工現(xiàn)場人人員，按按規(guī)定配配帶好安安全防護護用品，遵遵章守紀紀，聽從從指揮。（2）在通通航的江江河上進進行施工工前，與與當?shù)睾胶秸块T門或相關關單位聯(lián)聯(lián)系，商商定有關關航運和和施工的的安全事事項，簽簽訂相關關安全協(xié)協(xié)議，并并通報有有關單位位，在航航道上按按規(guī)定設設置航標標進行導導航。（3）所以以施工人人員必須須按安全全有關規(guī)規(guī)定配帶帶安全防防護用品品，必須須配戴安安全帽，水水上作業(yè)業(yè)必須穿穿戴救生生衣。（4）當出出現(xiàn)六級級以上大大風

46、時，必必須停止止水上作作業(yè)等工工作，并并檢查水水面上的的船只和和錨纜等等設施。如如確有需需要繼續(xù)續(xù)作業(yè)時時，必須須采取有有效措施施。（5）施工工使用的的各種船船只，按按航政部部門規(guī)定定設置航航行標志志，并備備有救生生、消防防及靠綁綁等設備備。（6）船只只在夜間間有照明明設備，沒沒有發(fā)電電設備的的船只，備備有防風風燈及電電池燈具具。浮吊吊的拖輪輪在浮運運啟航前前，檢查查各個部部位的機機械與設設備性能能是否良良好，安安全設施施、工具具是否齊齊全，拖拖重噸位位是否超超標。確確認無誤誤后，方方得啟錨錨開航。（7）水上上作業(yè)人人員必須須穿好救救生衣，并并站在適適當位置置，以防防落水。（8）施工工中需要要

47、封航時時，必須須與航務務等相關關部門聯(lián)聯(lián)系，在在航道上上做好封封航標志志，辦理理封航手手續(xù)并通通知相關關單位。（9）由于于潛水作作業(yè)較多多，墩位位上下游游各12200米范圍內內設置明明顯標志志，標明明潛水作作業(yè)時間間，請當當?shù)鼐用衩裨诖似谄陂g內不不要到河河面上炸炸魚，確確保潛水水員安全全。有潛潛水作業(yè)業(yè)時，要要派出防防護人員員上下游游進行防防護。（10）由由于水上上焊接作作業(yè)較多多，電纜纜電線必必須經(jīng)常常檢查，避避免漏電電。施工工用電設設備實行行一機一一閘一漏漏一箱。漏漏電保護護裝置與與設備相相匹配。（11）從從事作業(yè)業(yè)人員，定定期進行行體格檢檢查，不不適宜作作業(yè)的人人員，不不得從事事此項工工

48、作。作作業(yè)人員員必須戴戴安全帶帶，穿防防滑鞋。不不得穿拖拖鞋、高高跟鞋、硬硬底鞋、易易滑鞋和和裙子上上班進入入施工現(xiàn)現(xiàn)場。（12）根根據(jù)具體體情況使使用符合合要求的的腳手架架、腳手手板、吊吊架、梯梯子、跳跳板、安安全帶等等，按安安全有關關規(guī)定在在高空、臨臨空處、水水上作業(yè)業(yè)平臺、施施工便橋橋設置欄欄桿或安安全網(wǎng)等等安全設設施。懸懸掛的梯梯子掛在在牢固處處，掛鉤鉤與承載載結構物物捆綁牢牢靠。（13）在在水上作作業(yè)平臺臺上作業(yè)業(yè)，原則則上不進進行雙層層作業(yè)，無無法避免免時，上上下交替替施工，設設置隔離離措施，并并設專人人進行防防護。上上層不停停止時，下下層不準準進入現(xiàn)現(xiàn)場；下下層人員員沒有完完全撤

49、出出時，上上層不準準施工，以以確保人人身安全全。高處處作業(yè)佩佩帶工具具袋，小小型材料料放入袋袋內，較較大的工工具用繩繩拴好，不不得隨便便亂放，防防止落下下傷人。（14）夜夜間進行行作業(yè)時時，必須須在現(xiàn)場場有足夠夠的照明明設備，在在危險地地帶等處處設有明明顯的標標志。（15）危危險地點點懸掛按按照安安全色和和安全全標志規(guī)規(guī)定的標標牌，夜夜間有人人經(jīng)過的的坑、洞洞、施工工作業(yè)危危險地帶帶設紅燈燈示警。嚴嚴禁無關關人員隨隨意出入入現(xiàn)場。（16）起起吊重物物時，起起落速度度應均勻勻，動作作要平穩(wěn)穩(wěn)，禁止止忽快忽忽慢，不不準緊急急制動。放放置吊運運的重物物時，要要注意地地面的平平整，防防止斜歪歪傾倒。（17）在在施工前前，測繪繪橋梁中中線上游