換熱站設(shè)備安裝工程施工方案

1、A2施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：伊金霍洛旗阿鎮(zhèn)集中供熱工程(創(chuàng)業(yè)大廈換熱站)編號(hào)：001致：呼和浩浩特建設(shè)設(shè)監(jiān)理咨咨詢有限限責(zé)任公公司(第五十十三項(xiàng)目目部)（監(jiān)理理單位）我方已根據(jù)據(jù)施工合合同的有有關(guān)規(guī)定定完成了了創(chuàng)業(yè)大大廈熱力力站設(shè)備備及管道道安裝工工程施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)（方方案）的的編制，并并經(jīng)我單單位上級(jí)級(jí)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審審查批準(zhǔn)準(zhǔn)，請予予以審查查。附：施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)（方案案）承包單位（章章）：鄂鄂爾多斯斯市易隆隆安裝有有限責(zé)任任公司項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工工程師審審查意見見：專業(yè)監(jiān)理工工程師：日期：總監(jiān)理工程程師審核核意見：呼和浩特建建設(shè)監(jiān)理理咨詢有有限責(zé)任任公司項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)機(jī)構(gòu)

2、： (第五十十三項(xiàng)目目部) 總監(jiān)理工程程師：日期：PAGE PAGE 28伊金霍洛旗旗阿鎮(zhèn)集集中供熱熱工程（換熱站設(shè)設(shè)備安裝裝工程施施工方案案）審核人：編制人：鄂爾多斯市市易隆安安裝有限限責(zé)任公公司二00九年年九月十五日1.熱力站站室內(nèi)工工藝管道道安裝施施工方案案21.1材料料的檢查查和驗(yàn)收收31.2管道道支托架架的布置置制作安安裝41.3管道道和管件件的預(yù)制制51.4管道道接口及及加工件件的焊接接61.5管道道的安裝裝架設(shè)71.6熱力力站閥門門和脹力力的安裝裝91.7熱力力站內(nèi)工工藝管道道的試壓壓和沖洗洗91.8熱力力站內(nèi)管管道的防防腐和保保溫工程程1001.9熱力力站工藝藝管道工工程的驗(yàn)驗(yàn)

3、收和交交工1002.熱力站站內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)生活給給排水工工程施工工方案1102.1管道道支托架架的布設(shè)設(shè)、制作作和安裝裝1112.2管道道的布置置要求1222.3閥門門的安裝裝1222.4室內(nèi)內(nèi)管道安安裝工程程的中間間驗(yàn)收1222.5熱力力站給排排水管道道系統(tǒng)安安裝中應(yīng)應(yīng)注意的的問題1222.6工程程的質(zhì)量量檢驗(yàn)和和竣工交交工133為使工程中中標(biāo)后順順利施工工，按期期保質(zhì)保保量完成成施工任任務(wù)，編編制本方方案用以以指導(dǎo)施施工，不不盡之處處請雙方依依設(shè)計(jì)和和相應(yīng)規(guī)規(guī)范協(xié)商商解決。熱力站包括括：地稅稅小區(qū)換換熱站、民民生三期期換熱站站、萬利利四期換換熱站、公公園天下下?lián)Q熱站站、蒙維維換熱站站、京典典家園

4、換換熱站、創(chuàng)創(chuàng)業(yè)大廈廈換熱站站、興泰泰星園換換熱站設(shè)設(shè)備及配配套專業(yè)業(yè)安裝施施工。熱力站管道道內(nèi)熱力系系統(tǒng)、給給排水系系統(tǒng)各類類管道系系統(tǒng)的管管道、閥閥門及儀儀表的型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、位位號(hào)詳見見設(shè)計(jì)院院提供的的施工圖圖。 本本方案敘敘述熱力力站的施施工方案案，要求求施工隊(duì)隊(duì)伍在工工程施工工中嚴(yán)格格執(zhí)行。方案的編制制依據(jù)：1）招標(biāo)商商提供的的本標(biāo)段段工程招招標(biāo)文件件及圖紙紙：2）工業(yè)業(yè)金屬管管道工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范 GBB502235-20008；3）現(xiàn)場場設(shè)備、工工業(yè)管道道焊接工工程施工工與驗(yàn)收收規(guī)范 GB5502336-998；4）建筑筑給水排排水及采采暖工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范 GGB

5、5002422-20002；5）工業(yè)業(yè)設(shè)備及及管道絕絕熱工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn) GGB5001855-933；6）公司質(zhì)質(zhì)量手冊冊及質(zhì)質(zhì)量體系系程序文文件1.熱力站站室內(nèi)工工藝管道道安裝及及施工方方案熱力站就是是利用熱熱源廠供供給的130/70高溫水水，經(jīng)過過換熱器器水-水換熱熱，生產(chǎn)產(chǎn)出900/65二次網(wǎng)網(wǎng)的用戶戶所需的的低溫水水。主要要設(shè)備有有水-水換熱熱器，二二次網(wǎng)循循環(huán)水泵泵補(bǔ)給水水箱、一一次網(wǎng)循循環(huán)水泵泵、集（分分）水器器等，管管道按功功能分為為一次管管網(wǎng)和二二次管網(wǎng)網(wǎng)，其材材質(zhì)對(duì)于于DN200選用螺螺旋焊鋼鋼板卷管管，對(duì)于于DN200的管材材選用無無縫管，管管道的管管件一般般選

6、用成成品沖壓壓或管件。管管道連接接方式：除管道道與閥門門設(shè)備接接口采用用法蘭連連接外，一一般DN40采用焊焊接，對(duì)對(duì)于DN32采用螺螺紋連接接。熱力站管道道工程施施工包括括管道、管管件、閥閥門安裝裝、試壓壓防腐和和保溫工工程、供供熱力站站試車供供暖調(diào)試試交工。熱力站工藝藝管道安安裝程序序圖：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管道現(xiàn)場測 繪布置設(shè)計(jì)制作管托支架管道支托架安 裝管架安裝質(zhì)檢管材閥門管件檢驗(yàn)閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)、鋼管、管件預(yù)制、防腐處理閥門儀表安裝管道架設(shè)組對(duì)鋼管對(duì)口檢驗(yàn)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)管道試壓準(zhǔn)備工作管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)管道防腐保溫及涂色系統(tǒng)吹掃（沖 洗）分項(xiàng)工程整理資料交工熱力站工藝藝配管，經(jīng)經(jīng)常與土土建工

7、程程設(shè)備安安裝交叉叉配合進(jìn)進(jìn)行。在在設(shè)備安安裝后進(jìn)進(jìn)行工藝藝管道及及儀表的的安裝。1.1材料料的檢查查和驗(yàn)收收1）工藝管管道工程程所使用用的主要要管材和閥閥門、成成品、半半成品、配配件、器器具和設(shè)設(shè)備必須須具有中文文質(zhì)量合合格證明明文件，規(guī)規(guī)格、型型號(hào)及性性能檢測測報(bào)告應(yīng)應(yīng)符合國國家技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或或設(shè)計(jì)要要求。進(jìn)進(jìn)場時(shí)應(yīng)應(yīng)做檢查查驗(yàn)收，并并經(jīng)甲方方、監(jiān)理理工程師師核查確定定。2）所有材材料進(jìn)場場時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)品種、規(guī)規(guī)格、外外觀等進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，包裝裝應(yīng)完好好，表面面無劃痕痕及外力力沖擊破破損。3）主要器器具和設(shè)設(shè)備必須須有完整整的安裝裝使用說說明書，在在運(yùn)輸、保保管和施施工過程程中，應(yīng)應(yīng)采取有有效措施

8、施防止損損壞或腐腐蝕。4）閥門安安裝前，應(yīng)應(yīng)作強(qiáng)度度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)。對(duì)于于給排水水、供熱熱管所用用閥門試試驗(yàn)應(yīng)在在每批（同同牌號(hào)、同同型號(hào)、同同規(guī)格）數(shù)數(shù)量中抽抽查10%，且不不少于一一個(gè)。對(duì)對(duì)于安裝裝在主干干管上起起切斷作作用的閉閉路閥門門，應(yīng)逐逐個(gè)作強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)符符合以下下規(guī)定：閥門的的強(qiáng)度試試驗(yàn)壓力力為公稱稱壓力的的1.5倍；嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)壓力力為公稱稱壓力的的1.1倍；試試驗(yàn)壓力力在試驗(yàn)驗(yàn)持續(xù)時(shí)時(shí)間內(nèi)應(yīng)應(yīng)保持不不變，且且殼體填填料及閥閥瓣密封封面無滲滲漏。閥閥門試壓壓的試驗(yàn)驗(yàn)持續(xù)時(shí)時(shí)間應(yīng)不不少于下下表的規(guī)規(guī)定：閥門試驗(yàn)持持續(xù)時(shí)間間公稱直徑D

9、DN（mm）最短試驗(yàn)持持續(xù)時(shí)間間（s）嚴(yán) 密 性性 試 驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封封50151515652000301560250445060301801.2管道道支托架架的布置置制作安安裝1.2.11管道支支架的布布置管道支架的的布置安安裝是管管道安裝裝的基礎(chǔ)礎(chǔ)，要根根據(jù)管線線走向現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際際設(shè)計(jì)管管支架的的位置。其其標(biāo)高要要符合設(shè)設(shè)計(jì)，相相互高差差保證管管道的坡坡度，必必須埋設(shè)設(shè)牢固。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)規(guī)定時(shí)，鋼鋼制水平平管道設(shè)設(shè)置支架架的間距距以下表表為參考考：鋼管管道支支架的最最大間距距公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300350400支架的最大大間距（

10、mm）2.02.533444.566788.59.09.0熱力站工藝藝管道立立管管卡卡安裝應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：（1）立管管高度小小于或等等于5m，每層層必須安安裝1個(gè)。（2）立管管高度大大于5m，每層層不得少少于2個(gè)。（3）管卡卡安裝高高度，距距地面應(yīng)應(yīng)為1.51.88m，2個(gè)以上上管卡應(yīng)應(yīng)勻稱安安裝，同同一房間間管卡應(yīng)應(yīng)安裝在在同一高高度上。另外熱力站站水泵進(jìn)進(jìn)出口閥閥門應(yīng)設(shè)設(shè)支座，保證證管道穩(wěn)穩(wěn)定。管支架的位位置和數(shù)數(shù)量確定定后，可可按設(shè)計(jì)計(jì)圖制作作管支架架、托架架。1.2.22管道支支托架的的制作管道支托架架，不同類類別用途途的管道道采用不不同形式式的管道道支架。熱熱力管道道考慮到到管

11、道的的熱脹冷縮縮，設(shè)計(jì)計(jì)有固定定支托架架（圖中中設(shè)計(jì)給給定位置置）和滑滑動(dòng)導(dǎo)向向支架。選選用管道道支架、托托架時(shí)要要注意到到管道介介質(zhì)不同同選用不不同類型型的管道道支托架架。管道支托架架制作參參照國標(biāo)標(biāo)圖室室內(nèi)熱力力管道支支吊架、室室外熱力力管道支支吊架、（95R402、97R403）以及華北電力設(shè)計(jì)院管道支吊架手冊制作。管道支托架架的制作作其材質(zhì)質(zhì)、加工尺尺寸、精度及及焊接等等符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。支架架的工作作面應(yīng)平平整，焊焊接牢固固，管架架要除銹銹和涂防防腐漆、面面漆。面面漆和管管道表面面色漆相相同。管道支架的的焊接，進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，不不得有漏漏焊、欠焊和和裂紋及及咬肉等等缺陷，焊焊接后如

12、如支架出出現(xiàn)變形形應(yīng)予矯矯正。為防止托架架錯(cuò)用，應(yīng)在已做出的管道支架上打上標(biāo)記。1.2.33管道支支托架的的安裝管道安裝應(yīng)應(yīng)與土建建配合，核核對(duì)支吊吊架的位位置、數(shù)數(shù)量是否否與設(shè)計(jì)計(jì)相符，預(yù)預(yù)埋件上上的水泥泥、砂漿等污污物應(yīng)清清理干凈凈。選用管道支支架型式式要符合合設(shè)計(jì),安裝時(shí)時(shí)要牢固固平整，與管道道接觸良良好。對(duì)于滑動(dòng)支支架或?qū)?dǎo)向支架架的滑動(dòng)動(dòng)面應(yīng)潔潔凈平整整，不得得有歪斜斜和卡澀澀現(xiàn)象。其其安裝位位置應(yīng)從從支承面面中心向向位移反反向偏移移。偏移移值應(yīng)為為位移的的一半。保保溫層不不得妨礙礙熱位移移。管道支架吊吊架的生生根和固固定，如如與預(yù)埋埋鋼板焊焊接，要要滿焊不不可有漏漏焊、裂裂紋出現(xiàn)現(xiàn)

13、。如在在磚墻上上埋設(shè)，水水泥標(biāo)號(hào)號(hào)要高一一些，埋埋深不小小于1200mm，牢固固而不可可松動(dòng)。對(duì)支托架上上的部件件要全部部把緊，在在系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行中進(jìn)進(jìn)行檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題時(shí)時(shí)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。管道道支架安安裝完畢畢，要在在架管前前進(jìn)行全全面檢查查，檢查查其坐標(biāo)標(biāo)和標(biāo)高高，核對(duì)對(duì)管架的的形式和和型號(hào)，無無誤后方方準(zhǔn)進(jìn)行行管道支支架安裝裝。1.3管道道和管件件的預(yù)制制1.3.11管道的的切割碳鋼管管道道及管件件在預(yù)制制過程中中，對(duì)DN50的管道道使用氧氧氣-乙炔焰焰切割。對(duì)對(duì)于 DNN50的管道道使用機(jī)機(jī)械切割割的方法法。管子子切口的的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：切口表面平平整，不不得有裂裂紋、重重皮

14、。其其表面的的毛刺、凸凸凹、縮縮口、熔熔渣氧化化鐵、鐵鐵屑應(yīng)一一律清除除。1.3.22管件彎彎頭加工工在管道安裝裝過程中中，其管管件、彎彎頭、大大小頭、三三通一般般使用外外購成品品件，如如需現(xiàn)場場制作彎彎頭時(shí)，其其彎曲半半徑R為1.52.55倍DN，對(duì)于于外購的的成品管管件、沖沖壓彎頭頭應(yīng)無裂裂紋、分層等等缺陷。管管壁厚減減薄不超超過其管管壁厚度度的15%且管壁壁厚度不不小于設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算算壁厚，橢橢圓率不不大于8%。現(xiàn)場組對(duì)焊焊接彎頭頭時(shí)應(yīng)注注意：組對(duì)彎頭時(shí)時(shí)其縱向向焊縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開，兩兩焊縫間間距應(yīng)大于1000mm，周長長偏差不不大于4mm，彎頭頭端與中中心線的的垂直偏偏差值不不應(yīng)大于于管外經(jīng)經(jīng)的

15、1%且不大大于3mm，彎頭頭的橢圓圓度應(yīng)小小于管子子外經(jīng)的的1%且不大大于4mm。1.3.33管道預(yù)預(yù)制管段的長度度主要考考慮現(xiàn)場場條件，制制作安裝裝方便為為宜。焊焊縫距離離支架邊邊緣不小小于2000mm，管段段端頭1500mm內(nèi)不防防腐，其其防腐在在管道試試壓合格格后進(jìn)行行。1.4管道道接口及及加工件件的焊接接：本工程所用用管材為為普通鋼鋼材，對(duì)對(duì)DN40mmm的工藝藝管使用用電焊焊焊接，DN40mmm的工藝藝管使用用絲接或或氣焊焊焊接，電電焊采用用手工電電弧焊焊焊接。管道施焊前前，施工工單位應(yīng)應(yīng)編制焊焊接工藝藝評(píng)定書書和焊接接作業(yè)指指導(dǎo)書，焊焊工嚴(yán)格格按指導(dǎo)導(dǎo)書施焊焊作業(yè)。管道焊接，焊焊工

16、應(yīng)持持有勞動(dòng)動(dòng)局頒發(fā)發(fā)的焊工工合格證證，天燃燃?xì)夤芎负腹ず盖翱荚囋嚭细?，方方能進(jìn)行行施焊。施施焊焊工工在焊縫縫側(cè)打上上焊工鋼鋼印號(hào)。碳鋼焊接時(shí)時(shí)的焊條條采用T4422焊條。使使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行烘烘烤到160220以上連連續(xù)兩小小時(shí)，作作業(yè)時(shí)保保持焊條條干燥，不不得使用用受潮的的焊條。不銹鋼管的的焊接，采采用小電電流、短短電弧、快快速多層層焊、氬氬電聯(lián)焊焊為宜，其其焊條的的成分、性性質(zhì)應(yīng)與與母材相相適應(yīng)，且且應(yīng)烘烤烤后使用用。 C P1.4.11焊口的的加工和和處理焊焊口的幾 C P管壁厚339mmm=705C=111P=111焊口的組對(duì)對(duì)：同管管徑組對(duì)對(duì)其管內(nèi)內(nèi)壁平齊齊，錯(cuò)邊邊量不超超過管壁壁厚的

17、10%，且不不大于1mm。距焊縫1550mmm段應(yīng)打打磨除銹銹，露出出金屬光光澤。1.4.22焊接工工人的操操作要求求對(duì)于碳鋼管管的焊接接，焊工工施焊，多多層焊接接時(shí)，在在次層施施焊前，對(duì)對(duì)上一層層的焊渣渣及飛濺濺物進(jìn)行行清除，外外觀合格格后進(jìn)行行次層焊焊接。每層焊縫的的起弧收收弧要錯(cuò)錯(cuò)開20mmm，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)焊相鄰鄰兩層焊焊縫方向向要相反反。多層施焊，最最后一層層焊肉要要平緩過過渡到母材表表面。對(duì)于不銹鋼鋼管的焊焊接，除除遵循前前敘原則外外，焊后后應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求對(duì)焊焊縫表面面做退火火酸洗、鈍鈍化處理理。1.4.33焊口焊焊接質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1）焊縫的的外觀檢檢查對(duì)不同介質(zhì)質(zhì)、不同同要求的的管

18、道分分別進(jìn)行行焊縫外外觀檢驗(yàn)驗(yàn)，物料料、熱力力給排水水鋼管焊焊縫表面面質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合GB5502336-998-級(jí)管道道相應(yīng)焊焊縫標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。焊縫縫余高e1+00.2bb且5，式中b為焊縫縫寬。燃燃?xì)夤芎负缚p余高高01.66mm，局部部不超過過3mm。管道焊縫寬寬度應(yīng)以以焊口b以每邊邊超過坡坡口邊緣緣2mm為宜。局局部不超超過3mm且長度度不大于于50mmm。目測焊縫表表面不得得有裂縫、氣氣孔、夾夾渣等缺缺陷。咬咬肉深度度不得大大于0.55mm，且每每道焊縫縫的咬邊邊長度不不得大于于該焊縫縫總長度度的10%。焊縫縫外表面面焊肉由由焊縫向向母材應(yīng)應(yīng)平緩過過渡。2）工藝管管道的焊焊縫內(nèi)在在質(zhì)量要要求：熱

19、力站鋼管管的焊接接必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工業(yè)業(yè)金屬管管道工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GB5502335-220088）現(xiàn)現(xiàn)行設(shè)備備、工業(yè)業(yè)管理焊焊接工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GB5502336-998）和城城市供熱熱管網(wǎng)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范（CJJJ28-89），管管道焊接接人員應(yīng)應(yīng)持省級(jí)級(jí)勞動(dòng)部部門授權(quán)權(quán)的焊接接工考試試委員會(huì)會(huì)或地級(jí)級(jí)勞動(dòng)部部門頒發(fā)發(fā)的考試試合格證證書，方方可在合合格證書書準(zhǔn)許范范圍內(nèi)施施焊，沒沒有合格格證書的的焊工絕絕對(duì)不能能參加管管道焊接接。管道對(duì)焊前前，必須須把管中中的雜物物清除干干凈，以以減少管管道沖洗洗工作量量，有利利沖洗及及今后的的運(yùn)行。管道安裝焊焊

20、接完畢畢后，做做耐壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)、嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)，焊口口無滲漏漏為合格格。1.5管道道的安裝裝架設(shè)在熱力管道道所用管管材管件件閥門檢驗(yàn)驗(yàn)合格，管管支托架架已經(jīng)安安裝，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)其其位置正正確，標(biāo)標(biāo)高符合合設(shè)計(jì)，就就可以進(jìn)進(jìn)行管道道的架設(shè)設(shè)安裝工工作。管道的坡度度坡向應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定，高高點(diǎn)設(shè)手手動(dòng)放氣氣裝置，低低點(diǎn)設(shè)手手動(dòng)放水水裝置，一一般坡向向?yàn)榻橘|(zhì)質(zhì)流動(dòng)方方向。坡坡度可用用支架下下的金屬屬墊板調(diào)調(diào)正；吊吊架用吊吊桿螺栓栓調(diào)正；墊板應(yīng)應(yīng)與預(yù)埋埋件或鋼鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行焊接接，不得得加于管管道與支支座之間間。管道穿墻壁壁、樓板板基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)加裝套套管或涵涵洞保護(hù)護(hù)，在套套管內(nèi)不不應(yīng)有焊焊縫。管道連接時(shí)時(shí)，不

21、得得用強(qiáng)力力對(duì)口、加加偏墊或或加多層層墊等方方法來消消除接口口端面的的空隙、偏偏斜、錯(cuò)錯(cuò)口或不不同心等等缺陷。管道預(yù)制加加工一般般在熱力力站內(nèi)就就地加工工預(yù)制。其其垂直運(yùn)運(yùn)輸可使使用汽車車吊裝，也也可以利利用倒鏈鏈雙頭綁綁扎吊裝裝。在吊吊裝過程程中注意意機(jī)具檢檢查完好好，支點(diǎn)點(diǎn)牢固、統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮保證安安全。創(chuàng)創(chuàng)造安全全工作環(huán)環(huán)境。在管道架設(shè)設(shè)時(shí)，便便于管工工、焊工工操作，搭搭設(shè)架子子操作平平臺(tái)。高高空作業(yè)業(yè)工人要要配安全全帶。創(chuàng)創(chuàng)造安全全工作環(huán)環(huán)境。管道架設(shè)過過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁以支支架定管管位，要要嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)圖圖規(guī)范施施工。標(biāo)標(biāo)高值偏偏差可用用管道托托板高度度調(diào)整。管道的坡度度、坐標(biāo)標(biāo)和標(biāo)高高符

22、合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。管道的安裝裝坡度符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。熱力站管道道安裝允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1水平管道縱縱、橫方方向彎曲曲DN1000mmm每米1mmm，且全全長，13mmm水平尺、直直尺、拉拉線和尺尺量檢查查DN1000mmm每米1.55mm，且全全長，25mmm水平尺、直直尺、拉拉線和尺尺量檢查查2立管垂直度度每米2mmm，且全全長，10mmm吊線和尺量量檢查3成排閥門和和成排管管段閥門在同一一高度上上5mm尺量檢查在同一平面面上間距距3mm尺量檢查1.5.11管道的的組對(duì)管道焊接連連接組對(duì)對(duì)管子，管管子對(duì)口口時(shí)應(yīng)檢檢查平直直度在距距接口中中心2000mm處測量量允許

23、誤誤差1mm。管子子對(duì)口后后，電焊焊點(diǎn)焊固固位以免免焊接時(shí)時(shí)變形。管管道連接接時(shí)，不不得強(qiáng)力力對(duì)口，出出現(xiàn)偏口口要調(diào)直直管位，使使管道處處于自然然狀態(tài)，對(duì)對(duì)口時(shí)管管內(nèi)側(cè)應(yīng)應(yīng)平齊，錯(cuò)錯(cuò)邊量小小于管壁壁厚的20%且2mm。1.5.22管道的的焊接焊口的焊接接:對(duì)口、施施焊、外外形及內(nèi)內(nèi)在工程程質(zhì)量檢檢查如前前所述。在在高空作作業(yè)焊接接時(shí)要搭搭好臨設(shè)設(shè)操作臺(tái)臺(tái)以保安安全操作作。管道安裝完完畢，管管上閥門門儀表安安裝完畢畢形成系系統(tǒng)，經(jīng)經(jīng)過準(zhǔn)備備，做管管道強(qiáng)度度試驗(yàn)和和嚴(yán)密性性檢查。1.5.33熱力站站設(shè)備的的管道安安裝熱力供熱管管道，除除一般室室內(nèi)管道道架設(shè)外外，與工工藝設(shè)備備連接，由由于生產(chǎn)產(chǎn)工藝

24、需需要有時(shí)時(shí)幾種介介質(zhì)的管管道同進(jìn)進(jìn)同一設(shè)設(shè)備，因因此在管管道安裝裝時(shí)，要要弄懂工工藝流程程，區(qū)別別不同介介質(zhì)的管管道走向向及其所所選用的的管件、閥閥門、墊墊片、管管材材質(zhì)。查查清設(shè)備備接入口口的用途途和介質(zhì)質(zhì)類別不不能錯(cuò)配配。工藝設(shè)備配配管，由由于現(xiàn)場場工作面面限制一一般彎管管選用沖沖壓彎頭頭成品件件，使用用前要檢檢查其外外觀質(zhì)量量和幾何何尺寸，符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，管管道安裝裝要合理理布局，達(dá)達(dá)到緊湊湊、整齊齊、美觀觀、操作作和維修修方便，同時(shí)注注意做到到如下要要求：（1）管道道與設(shè)備備接頭有有法蘭連連接或焊焊接，其其固定焊焊口應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離設(shè)備備。如有有軟膠管管連接，其其接頭、軟軟管要符符合設(shè)計(jì)計(jì)

25、型號(hào)、規(guī)規(guī)格，接接頭綁扎扎要固定定、嚴(yán)密密。（2）管道道、閥門門安裝時(shí)時(shí)，不許許其荷載載直接加加到設(shè)備備上，所所以，配配管的管管道支架架，要求求以支撐撐起其管道道閥件的的重力，不能焊在設(shè)備本體上。（3）管道道與設(shè)備備連接時(shí)時(shí)各自處處于自由由狀態(tài)，不不允許強(qiáng)強(qiáng)力配管管，法蘭蘭連接注注意其設(shè)設(shè)備及管管道法蘭蘭平行度度同軸度度一致。而而對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)設(shè)備配配管時(shí)其其偏差如如下表：法蘭平行度度、同軸軸度允許許偏差機(jī)器轉(zhuǎn)速rr/miin平行度mmm同軸度mmm3000600000.1550.500600000.1000.2001.6熱力力站閥門門和脹力力的安裝裝1.6.11工藝管管閥門的的安裝在管道安裝裝的同

26、時(shí)時(shí)進(jìn)行閥閥門的安安裝，但但必須是是閥門經(jīng)經(jīng)過前述述要求檢檢驗(yàn)合格格后進(jìn)行行。閥門門的安裝裝其型號(hào)號(hào)、規(guī)格格、安裝裝位置符符合設(shè)計(jì)計(jì)圖的要要求。閥門的安裝裝應(yīng)牢固固、嚴(yán)密密、啟閉閉靈活，與與管道軸軸線垂直直，同時(shí)時(shí)閥門的的安裝位位置要便便于檢修修，其操操作機(jī)構(gòu)構(gòu)一般朝朝上，操操作手柄柄不準(zhǔn)向向下。1.6.22熱力管管脹力的安裝裝脹力的安裝裝按設(shè)計(jì)計(jì)選用其其類型和和規(guī)格，其其產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)有合格格證明書書，同時(shí)時(shí)有制造造廠家和和安裝使使用說明明書，在在安裝中中按技術(shù)術(shù)說明書書進(jìn)行。但但在安裝裝時(shí)應(yīng)使使脹力按按設(shè)計(jì)預(yù)預(yù)拉伸，且且有臨時(shí)時(shí)固定裝裝置，脹脹力視其其結(jié)構(gòu)與與管道焊焊接或法法蘭連接接。安裝時(shí)應(yīng)注

27、注意在管管道固定定支托架架焊牢后后，經(jīng)試試壓檢驗(yàn)驗(yàn)合格，才才能去掉掉脹力的的臨時(shí)固固定裝置置，以保保證膨脹脹節(jié)的不不變形和和使用功功能。 11.7熱力站站內(nèi)工藝藝管道的的試壓1.7.11熱力站站內(nèi)管道道試壓熱力管道在在施工中中，應(yīng)分分段對(duì)所所安裝管管道進(jìn)行行強(qiáng)度試試驗(yàn)、吹吹掃和清清洗。工工程中標(biāo)標(biāo)后進(jìn)行行施工中中，試壓壓前，應(yīng)應(yīng)寫出試試壓方案案報(bào)經(jīng)業(yè)業(yè)主或監(jiān)監(jiān)理同意意后實(shí)施施。本工程的管管道均為為低壓管管道，其其試驗(yàn)壓壓力按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定執(zhí)行，熱熱力站內(nèi)內(nèi)管道分分一次管網(wǎng)高高溫水，依依設(shè)計(jì)試試驗(yàn)壓力力為2.44MPa；二次次管網(wǎng)為為低溫水水，依設(shè)設(shè)計(jì)試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為0.99MPa，自來來水管道道試

28、驗(yàn)壓壓力為0.6MPa，試驗(yàn)驗(yàn)介質(zhì)均均為潔凈凈水。試驗(yàn)時(shí)，管管道應(yīng)與與設(shè)備隔隔離，根根據(jù)管道道工作介介質(zhì)不同同分系統(tǒng)統(tǒng)試壓，壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)分步步緩慢升壓，達(dá)達(dá)到試驗(yàn)驗(yàn)壓力后后穩(wěn)壓10mmin,降到工作作壓力穩(wěn)穩(wěn)壓10mmin，壓力力不降，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)管管路結(jié)構(gòu)構(gòu)未變形，焊口、接接口無滲滲漏為合合格。管道試壓應(yīng)應(yīng)注意事事項(xiàng)及機(jī)機(jī)具選擇擇：管道試壓時(shí)時(shí)，應(yīng)注注意試壓壓參數(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，所所有不參加試試驗(yàn)的閥閥門儀表表拆除，試試壓合格格后恢復(fù)復(fù)，防止止損壞。試試壓系統(tǒng)統(tǒng)所加堵堵板全部部拆除。壓力表的選選用經(jīng)過過校驗(yàn)，其其量程是是試驗(yàn)壓壓力的兩兩倍為宜宜，試壓壓泵4.00MPaa一臺(tái)，壓壓力表04.00MPaa

29、兩只。試試壓時(shí)系系統(tǒng)一指指揮，各各就其位位，認(rèn)真真負(fù)責(zé)，作作好安全全試壓工工作。1.7.22熱力站站內(nèi)供熱熱管道的的沖洗熱力管道安安裝完畢畢，試運(yùn)運(yùn)行前對(duì)對(duì)系統(tǒng)管管道進(jìn)行行沖洗。其其水-水熱交交換器和和一次熱熱網(wǎng)管路路、二次次熱網(wǎng)管管路分別別沖洗，排排出水中中雜質(zhì)，進(jìn)進(jìn)出水潔潔凈度一一致后，認(rèn)認(rèn)為沖洗洗合格。一次熱網(wǎng)管管路與室室外供熱熱管路成成一個(gè)系系統(tǒng)，在在水-水熱交交換器進(jìn)進(jìn)出口間間安裝臨臨時(shí)旁通通，利用用熱源廠廠循環(huán)泵泵壓力作作動(dòng)力循循環(huán)沖洗洗，一直直到管網(wǎng)網(wǎng)沖洗合合格后，一一次網(wǎng)才才能與水水水熱交交換器碰碰頭，形形成系統(tǒng)統(tǒng)。二次管網(wǎng)沖沖洗時(shí)與與二次外外管形成成一個(gè)系系統(tǒng)，二二次網(wǎng)在在換

30、熱器器進(jìn)出口口間安裝裝臨時(shí)旁旁通管路路，利用用熱力站站二次管管網(wǎng)循環(huán)環(huán)泵壓力力作動(dòng)力力循環(huán)沖沖洗，一一直到管管網(wǎng)沖洗洗合格，二次管網(wǎng)才與熱交換器碰頭形成系統(tǒng)。管網(wǎng)沖洗過過程中可可用補(bǔ)給給水箱作作水源。排排出水排排往熱力力井附近近的城市市下水井井，沖洗洗管道時(shí)時(shí)注意交交通公用用設(shè)施的的安全，不不準(zhǔn)污染染環(huán)境。1.8熱力力站內(nèi)管管道的防防腐保溫溫工程熱力站管道道中保溫溫結(jié)構(gòu)按按國標(biāo)圖圖集進(jìn)行行,管道保保溫前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行除除銹、防防腐處理理。管道保溫材材料采用用硅酸鈣鈣板、保保護(hù)層為為鍍鋅鐵鐵皮，保保溫層厚厚度如下下：供水管： 50mmm 回水管管： 50mmm 護(hù)殼為鍍鋅鋅鐵皮，鉚鉚釘固定定。保溫工程

31、在在管道試試壓防腐腐刷二遍遍防銹漆漆后進(jìn)行行。保溫工程，除除材料有有合格證證，其結(jié)結(jié)構(gòu)符合合設(shè)計(jì)外外，外觀觀檢查應(yīng)應(yīng)達(dá)到如如下要求求合格。纏纏裹保護(hù)護(hù)層，其其壓邊不不小于25mmm，應(yīng)均均勻纏緊緊，不得得有開裂裂、皺紋紋和不平平之處。保溫主材厚厚度用鋼針針刺入保保溫層和和尺子檢檢查，允允許偏差8%，且不得得有負(fù)偏偏差。對(duì)明裝不保保溫管道道先涂防防銹漆兩兩道后，均均按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定涂涂色面漆漆兩道和和標(biāo)識(shí)帶帶。刷漆漆要均勻勻不漏刷刷不流淌淌。1.9熱力力站工藝藝管道工工程的驗(yàn)驗(yàn)收和交交工管道工程在在施工中中，嚴(yán)格格執(zhí)行CJJJ28-20004，按按分項(xiàng)工工序質(zhì)量量檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告，中中間施工工驗(yàn)收記記錄，

32、分分別作出出質(zhì)量評(píng)評(píng)審，例例如管道道安裝中中的支架架制作安安裝，管管道安裝裝組對(duì)與焊接接，管道道試壓與與吹掃，管管道除銹銹與保溫溫等，管管道工程程作為單單位工程程的一個(gè)個(gè)分部工工程，提提出相關(guān)關(guān)資料匯匯編成冊冊。在單單位工程程試運(yùn)行行后，與與設(shè)備安安裝，電電氣工程程一并向向建設(shè)單單位交工工。在工程驗(yàn)收收時(shí)，施施工單位位提供如下資資料：（1）工程程竣工報(bào)報(bào)告，開開工報(bào)告告；（2）施工工圖、竣竣工圖和和設(shè)計(jì)變變更文件件、材料料代用報(bào)報(bào)告；（3）隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄；（4）設(shè)備備、制品品和主要要材料的的合格證證或試驗(yàn)驗(yàn)記錄；（5）閥門門試驗(yàn)記記錄，安安全閥調(diào)調(diào)試記錄錄；（6）工藝藝管道系系統(tǒng)試壓壓

33、記錄、吹吹掃或沖沖洗記錄錄；（7）分項(xiàng)項(xiàng)、分部部、單位位工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)評(píng)記錄。2.熱力站站內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)生活給給排水工工程施工工方案本工程中給給水管道道采用無無縫鋼管管，無縫縫鋼管采采用絲接接與焊接接混合連連接。上述管道在在施工中中嚴(yán)格按按圖紙施施工，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按建筑筑給水排排水及采采暖工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB5502442-220022施工。給水管道施施工分為為配合土土建施工工階段和和正式安安裝階段段。在與與土建配配合階段段，安裝裝工程要要跟蹤土土建工程程施工，交交叉配合合，凡埋埋入墻體體、結(jié)構(gòu)構(gòu)、地下下的管道道，均應(yīng)應(yīng)在工程程隱蔽前前安裝完完，應(yīng)由由建設(shè)單單位（或或監(jiān)理公公司）進(jìn)進(jìn)行中間間

34、驗(yàn)收。在土建工程程基本竣竣工，安安裝工程程進(jìn)入施施工高峰峰期，即即在現(xiàn)場場復(fù)核圖圖紙發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及及時(shí)解決決，如果果需動(dòng)土土建工程程的主體體結(jié)構(gòu)或或柱梁主主配筋時(shí)時(shí)，應(yīng)征征得土建建單位的的同意。由由建設(shè)單單位核準(zhǔn)準(zhǔn)后方準(zhǔn)準(zhǔn)施工。在安裝工程程和土建建工程相相互交叉叉施工過過程中要要做到，愛愛護(hù)建筑筑或設(shè)備備、文明明施工，防防止不必必要的返返工、損損失。生產(chǎn)生活給給排水安安裝程序序：準(zhǔn)備工作d準(zhǔn)備工作d現(xiàn)場測繪、安裝支架打過墻（樓板）洞材料檢驗(yàn)、閥門檢驗(yàn)、預(yù)制管道及管件管道安裝就位支管安裝設(shè)備連接配管系統(tǒng)試壓、吹洗試運(yùn)交工生產(chǎn)生活給給排水工工程施工工前應(yīng)對(duì)對(duì)所用管管材、管管件、閥閥門進(jìn)行行檢驗(yàn)，應(yīng)

35、應(yīng)保證規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)符合設(shè)設(shè)計(jì)，材材質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)量符符合國家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。其檢驗(yàn)手續(xù)續(xù)方法和和標(biāo)準(zhǔn)見見本方案案1.1條。2.1管道道支托架架的布設(shè)設(shè)、制作作和安裝裝施工人員要要依圖紙紙作現(xiàn)場場勘察，根根據(jù)室內(nèi)內(nèi)消防、生生活給排排水管道道的特點(diǎn)點(diǎn)，布設(shè)設(shè)管道支支托架的的位置和和種類，依依照設(shè)計(jì)計(jì)提供的的支托架架詳圖進(jìn)進(jìn)行制作作和安裝裝。1）本工程程室內(nèi)給給水管為為無縫鋼鋼管，其其水平安安裝時(shí)支支托吊架間距距不應(yīng)大于下下表規(guī)定定：鋼管管道支支架的最最大間距距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5

36、67788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112給水系統(tǒng)的的金屬管管道立管管管卡安安裝應(yīng)符符合下列列規(guī)定：高度小于或或等于5m，必須須安裝11個(gè)。 （2） 高度大大于5m，不得得少于2個(gè)。（3） 管管卡安裝裝高度，距距地面應(yīng)應(yīng)為1.51.88m，2個(gè)以上上管卡應(yīng)應(yīng)勻稱安安裝，同同一房間間管卡應(yīng)應(yīng)安裝在在同一高高度上。2）管支托托架的制制作：管道支托架架的制作作應(yīng)參照照國標(biāo)03SS4022標(biāo)準(zhǔn)圖圖制作，要要求選料料準(zhǔn)確，焊焊接牢固固。制作作的支架架編號(hào)分分別堆放放，按圖圖位號(hào)安安裝。3）管道支支托架的的安裝管道支托架架的生根根，有水水泥砂漿漿栽植。其其埋深1200mm，

37、砂漿漿標(biāo)號(hào)比比砌磚用砂漿漿高一標(biāo)標(biāo)號(hào)。在在預(yù)埋板板上焊植植，要滿滿焊牢固固。如膨膨脹螺栓栓固定，操操作時(shí)注注意安全全和穩(wěn)固固。管道支托架架安裝要要考慮管管道坡度度，決定定其相對(duì)對(duì)標(biāo)高，做做到：（1）位置置正確，埋埋設(shè)應(yīng)平平整牢固固。（2）固定定支架與與管道接接觸緊密密，固定定應(yīng)牢靠靠。（3）滑動(dòng)動(dòng)支架應(yīng)應(yīng)靈活，滑滑托與滑滑槽兩側(cè)側(cè)間應(yīng)留留有35mm的間隙隙，縱向向移動(dòng)量量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。（4）無熱熱伸長管管道的吊吊架、吊吊桿應(yīng)垂垂直安裝裝。（5）有熱熱伸長管管道的吊吊架、吊吊桿應(yīng)向向熱膨脹脹的反方方向偏移移。（6）固定定在建筑筑結(jié)構(gòu)上上的管道道支、吊吊架不得得影響結(jié)結(jié)構(gòu)的安安全。（7）管道

38、道支托架架安裝后后與管道道同時(shí)進(jìn)進(jìn)行防腐腐和外表表涂色。消防系統(tǒng)與與吊架及及防晃支支架安裝裝除遵照照上述原則外外，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按89SSS1775標(biāo)準(zhǔn)圖圖施工。2.2管道道的布置置要求室內(nèi)施工要要考慮給給排水管管路的布布置合理理，互不不干擾，做做到橫平平豎直，對(duì)對(duì)有坡度度要求的的管路要要按規(guī)程程施工達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。凡是管道穿穿越墻體體樓板孔孔洞均應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)加套管管。穿越越地下室室頂或外外墻管道道加防水水柔性套套管，詳詳見S3112-88-2，穿越越室內(nèi)剪剪墻的管管道加剛剛性套管管，見S3112-88-8。其套套管安裝裝底部與與樓地面面平齊，而而套管頂頂部在衛(wèi)衛(wèi)生間或或廚房要要高出裝裝飾地面面50mmm，其余余房間高高出裝飾飾地面20mmm，套管與與工藝管管間加填填料堵實(shí)實(shí)。管道道焊口不不得在套套管內(nèi)。2.3閥門門的安裝裝1）絲扣閥閥門安裝裝要加活活接頭，便便于檢修修，閥門門要裝在在便于操操作和維維修的地地點(diǎn)，立立管上裝裝閥門，距距地（樓樓）板