水泥混凝土橋面鋪裝施工工藝

1、水泥混凝土橋面鋪裝施工工藝1、適宜范圍水泥混凝土橋面鋪裝適用于復(fù)合橋面中的混凝土基層，攤鋪和振搗采用振搗梁或行夯施工，所用鋼筋為鋼筋綁扎網(wǎng)與焊接網(wǎng)。2、編制主主要應(yīng)用用標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范2.1中華華人民共共和國行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范JTG/T FF50-201112.2中華華人民共共和國行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JTGG F880/11-200042.3中華華人民共共和國行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)公路路工程水水泥及水水泥混凝凝土試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程JTGGE 330-2200553、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備3.1技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備3.1.11熟悉施施工圖紙紙，結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)情情況編制制施工組組織方案案，向班班組進(jìn)行

2、行書面的的一級(jí)技技術(shù)交底底和安全全交底。3.1.22橋面梁梁板頂面面鑿毛清清潔完畢畢，對(duì)最最小厚度度不能滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求的的地方，會(huì)會(huì)同設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理理已進(jìn)行行橋面設(shè)設(shè)計(jì)高程程調(diào)整，測(cè)測(cè)量放樣樣完成。3.1.33施工之之前對(duì)施施工人員員進(jìn)行詳詳細(xì)的技技術(shù)、安安全二次次交底。3.1.44橋梁梁梁板絞縫縫活濕接接縫施工工完畢，要要按照施施工圖對(duì)對(duì)各種預(yù)預(yù)埋件的的數(shù)量和和預(yù)留孔孔，安裝裝作業(yè)已已完成并并驗(yàn)收合合格。3.2機(jī)具具準(zhǔn)備3.2.11清掃設(shè)設(shè)備：空空壓機(jī)、鑿鑿毛機(jī)、鋼鋼釬、錘錘、掃帚帚等。3.2.22.鋼筋安安裝設(shè)備備：吊車車、小型型跑車、電電焊機(jī)等等。3.2.33混凝土土澆筑設(shè)設(shè)備：混混凝土

3、拌拌和機(jī)（站站）振搗搗梁（或或行夯）、混混凝土罐罐車、振振搗器、鋁合金方鋼等。3.2.44養(yǎng)生設(shè)設(shè)備：水水車、塑塑料布、土土工布（或或無紡布布）、水水管等。3.3材料料準(zhǔn)備3.3.11原材料料：水泥泥、石子子、砂、外外摻劑、鋼鋼筋等，按按照規(guī)定定檢測(cè)頻頻率進(jìn)行行檢驗(yàn)，保保證各種種原材料料在使用用前檢測(cè)測(cè)合格。3.3.22混凝土土配合比比設(shè)計(jì)及及試驗(yàn)：按橋面面混凝土土設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度要求求進(jìn)行配配合比試試驗(yàn)，同同時(shí)必須須滿足混混凝土的的抗折強(qiáng)強(qiáng)度要求求。3.3.33鋼筋采采用鋼筋筋焊網(wǎng)或或普通鋼鋼筋，焊焊網(wǎng)必須須作焊點(diǎn)點(diǎn)抗剪、抗抗拉試驗(yàn)驗(yàn)，普通通鋼筋必必須作抗抗拉試驗(yàn)驗(yàn)。3.4作業(yè)業(yè)條件3.4.11施

4、工便便道平整整順暢，保保證施工工車輛順順利通行行。3.4.22保證施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用電能能夠滿足足施工設(shè)設(shè)備需要要。3.4.33混凝土土運(yùn)輸所所用罐車車要保證證數(shù)量和和良好的的機(jī)械性性能，并并且司機(jī)機(jī)要熟悉悉運(yùn)輸路路線。3.4.44施工方方案和分分項(xiàng)開工工報(bào)告已已審批。4、施工操操作工藝藝4.1工藝藝流程清除橋面浮浮漿 、鑿毛測(cè)量放放樣鉆孔器器鉆孔、植植入鋼筋筋制作軌軌道支架架、賽木木條標(biāo)高復(fù)復(fù)核根據(jù)標(biāo)標(biāo)高情況況調(diào)整軌軌道支架架鋪設(shè)鋼鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)軌軌道上的的鋼管標(biāo)高符符合調(diào)整鋼鋼筋網(wǎng)片片高度工程師師檢驗(yàn)混凝土土攤鋪及及振搗人工利利用方鋼鋼刮平、抹抹面人工拉拉毛混凝土土養(yǎng)生切割機(jī)機(jī)切縫4.2操作作方法

5、4.2.11清理橋橋面主梁梁頂表表面鑿毛毛，去除除漿皮，濕濕接頭橋橋面板頂頂面可埋埋設(shè)廢鋼鋼筋頭，如如若是現(xiàn)現(xiàn)澆主預(yù)預(yù)制梁可可打孔埋埋設(shè)，以以加強(qiáng)梁梁體與橋橋面鋪裝裝層之間間的連接接，防止止裂縫和和空鼓出出現(xiàn)，同同時(shí)亦可可作為鋼鋼筋網(wǎng)片片的架立立鋼筋。對(duì)對(duì)于梁頂頂表面的的泥土、油油污則必必須徹底底清除，油油污可采采取洗衣衣粉清除除，其它它雜物利利用清掃掃工具和和空壓機(jī)機(jī)配合清清理干凈凈。4.2.22劃分澆澆筑幅寬寬根據(jù)振搗梁梁（行夯夯）的寬寬度確定定澆筑分分幅寬度度，分幅幅盡量少少，分幅幅宜將分分界線設(shè)設(shè)置在規(guī)規(guī)劃行車車道的白白線位置置。4.2.33測(cè)量放放樣根據(jù)分幅的的位置確確定平面面控制點(diǎn)

6、點(diǎn)，并將將其在主主梁頂面面進(jìn)行放放樣，彈彈出墨斗斗線。4.2.44測(cè)量橋橋面鋪裝裝厚度通過測(cè)量控控制點(diǎn)的的標(biāo)高測(cè)測(cè)量計(jì)算算橋面鋪鋪裝的厚厚度，通通過設(shè)計(jì)計(jì)厚度比比較，確確認(rèn)是否否滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求，若是是厚度偏偏差太大大，需要要調(diào)整縱縱斷面高高程時(shí)與與設(shè)計(jì)單單位聯(lián)系系，尋求求解決方方法。4.2.55鉆孔器器鉆孔、植植入鋼筋筋在控制點(diǎn)位位置利用用鉆孔器器在橋面面板上鉆鉆孔，縱縱向間距距566m，每個(gè)個(gè)點(diǎn)處鉆鉆兩個(gè)孔孔，孔的的直徑要要滿足鋼鋼筋能夠夠植入。鋼鋼筋可采采用10鋼筋，采采用鐵錘錘敲入，如如有縫隙隙則事前前灌滿水水泥漿，再再楔入鋼鋼筋，保保證鋼筋筋牢固。4.2.66制作軌軌道支架架、賽木木

7、條通過測(cè)量的的標(biāo)高在在植入的的一對(duì)鋼鋼筋上焊焊接橫向向鋼筋，鋼鋼筋頂面面即網(wǎng)片片底面的的高程。控控制點(diǎn)處處橫筋焊焊接完成成后，通通過拉線線將兩控控制點(diǎn)之之間按照照1m為間距距加密，重重新進(jìn)行行植筋和和焊接橫橫筋，所所有焊好好的鋼筋筋標(biāo)高必必須符合合標(biāo)高，檢檢查合格格后，用用木條將將軌道下下空隙墊墊實(shí)，保保證澆筑筑砼時(shí)不不漏漿。同同時(shí)要將將端部和和伸縮縫縫槽的位位置用木木模封好好，保證證混凝土土按設(shè)計(jì)計(jì)施工到到位。4.2.77鋪設(shè)鋼鋼筋網(wǎng)片片橋面的鋼筋筋網(wǎng)為冷冷扎帶肋肋鋼筋焊焊接網(wǎng)或或者綁扎扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，鋼筋筋焊網(wǎng)在在施工前前需要根根據(jù)橋面面分幅寬寬度進(jìn)行行網(wǎng)片尺尺寸設(shè)計(jì)計(jì)，設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)還要要考慮各各

8、幅鋼筋筋的搭接接和吊裝裝過程中中的網(wǎng)片片剛度，焊焊網(wǎng)采用用平接法法，即一一張鋼筋筋網(wǎng)片的的鋼筋鑲鑲?cè)肓硪灰粡堜摻罱罹W(wǎng)片，使使兩張網(wǎng)網(wǎng)片的縱縱向和橫橫向鋼筋筋各自在在同一平平面內(nèi)搭搭接，搭搭接長(zhǎng)度度不小于于35d（d為鋼筋筋直徑），并并用綁絲絲綁緊。綁綁扎鋼筋筋網(wǎng)綁扎扎過程中中要保證證1000“八”字形綁綁扎，不不得漏綁綁，每根根鋼筋搭搭接長(zhǎng)度度至少335d，要要保證綁綁扎完成成的網(wǎng)片片網(wǎng)格尺尺寸符合合規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)。4.2.88軌道鋪鋪設(shè)鋼管管網(wǎng)片初步鋪鋪設(shè)完畢畢后，便便在軌道道支架上上安置鋼鋼管，鋼鋼管的直直徑為鋼鋼筋網(wǎng)片片厚度與與設(shè)計(jì)保保護(hù)層之之和，鋼鋼管與支支架之間間采用綁綁絲綁扎扎牢固，

9、安安裝完畢畢后重新新復(fù)核標(biāo)標(biāo)高，超超限的部部位要重重新調(diào)整整。4.2.99調(diào)整鋼鋼筋網(wǎng)片片高度根據(jù)鋪設(shè)好好的鋼管管，通過過橫向拉拉線來調(diào)調(diào)整保護(hù)護(hù)層厚度度，將鋼鋼筋網(wǎng)片片與梁頂頂預(yù)埋鋼鋼筋頭焊焊接，在在空擋處處加設(shè)墊墊塊，最最終達(dá)到到整體穩(wěn)穩(wěn)定、不不下沉的的效果。同同時(shí)在分分幅處需需要縱向向通長(zhǎng)設(shè)置控控制上保保護(hù)層厚厚度的木木條。下下保護(hù)層層采用塑塑料耐壓壓墊塊或或同標(biāo)號(hào)號(hào)砂漿墊墊塊支墊墊，呈梅梅花形均均勻布設(shè)設(shè)，采用用雙層鋼鋼筋網(wǎng)時(shí)時(shí)，應(yīng)布布置足夠夠的定位位支撐筋筋。4.2.110混凝土土攤鋪和和振搗鋪裝混凝土土盡量安安排在白白天、無無風(fēng)的天天氣施工工，混凝凝土的坍坍落度宜宜控制在在8112

10、cmm，并適適當(dāng)增加加混凝土土攪拌時(shí)時(shí)間，采采用吊車車配合吊吊斗澆筑筑，澆筑筑過程中中減少集集中放料料，避免免損壞網(wǎng)網(wǎng)片，澆澆筑之前前要用水水濕潤(rùn)橋橋面板。攤鋪及振搗搗采用振振搗梁（或或行夯），行行駛速度度要控制制合適，防防止因?yàn)闉樾旭傔^過快而造造成混凝凝土下部部振搗不不密實(shí)，過過程中要要用鐵鍬鍬補(bǔ)充軌軌道附近近的空隙隙，靠近近軌道外外的混凝凝土振搗搗可鋪設(shè)設(shè)插入式式振搗器器進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)振（水水平放置置振動(dòng)）。完完成之后后及時(shí)將將軌道上上的鋼管管取出，并并用混凝凝土填平平。4.2.111人工利利用方鋼鋼刮平及及抹面振搗梁（或或行夯）走走過之后后，人工工用方鋼鋼刮平至至少3遍，保保證表面面的平整整度

11、。刮刮平后用用木抹子子粗找平平，并用用鐵抹子子收漿抹抹面至少少2遍，抹抹面過程程中嚴(yán)禁禁灑水，遇遇到收面面困難的的段落宜宜采用原原漿拍實(shí)實(shí)再抹面面。4.2.112人工拉拉毛與混凝土表表面初凝凝之前，用用硬質(zhì)毛毛刷在表表面進(jìn)行行橫向拉拉毛，拉拉毛一定定要注意意拉毛深深度均勻勻，基本本控制在在0.551mmm，線條條順直、均均勻，面面板平整整、粗糙糙。4.2.113混凝土土養(yǎng)生拉毛完成后后表面略略微干燥燥時(shí)，及及時(shí)覆蓋蓋塑料布布進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)生，嚴(yán)嚴(yán)禁大風(fēng)風(fēng)吹和烈烈日暴曬曬，在覆覆蓋前若若出現(xiàn)塑塑性裂縫縫和干縮縮裂縫可可采用二二次抹壓壓的方法法消除。待待條件成成熟時(shí)，可更換土工布、無紡布等易保水材料，再

12、覆蓋塑料布進(jìn)行灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生至少7d，過程中始終保持表面濕潤(rùn)，嚴(yán)禁車輛通行，養(yǎng)生結(jié)束后要對(duì)標(biāo)高、平整度、橫坡等進(jìn)行檢測(cè)。4.2.114切割機(jī)機(jī)切縫在橋面的墩墩頂和跨跨中處要要設(shè)置橫橫縫，橋橋面采取取硬切縫縫，當(dāng)日日夜溫差差10時(shí)，切切縫時(shí)間間以2000（晝晝夜溫差差和澆筑筑完成時(shí)時(shí)間的乘乘積）為為宜，一一般不超超過244h。切切縫寬度度約0.5cmm、深度度約1.5cmm，內(nèi)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定的填料料。4.2.115雨季季施工、冬冬季施工工雨季施工拌拌制砼時(shí)時(shí)應(yīng)經(jīng)常常測(cè)量骨骨料含水水量以便便調(diào)整混混凝土拌拌合用水水量。澆澆筑混凝凝土之前前，必須須作好天天氣預(yù)報(bào)報(bào)的預(yù)防防，避開開下雨時(shí)時(shí)間進(jìn)行行澆筑，

13、并并要提前前作好各各項(xiàng)防雨雨措施，備備足防雨雨材料，如如突遇降降雨，立立即試驗(yàn)驗(yàn)塑料布布覆蓋。冬季施工，應(yīng)應(yīng)保證混混凝土入入模溫度度不低于于5，作業(yè)業(yè)面采用用綜合蓄蓄熱法施施工養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土土澆筑的的頭2dd，應(yīng)每每隔6hh測(cè)一次次表面溫溫度，混混凝土終終凝后采采用電墊墊法鋪設(shè)設(shè)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)至少少7d。5、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)5.1基本本要求5.1.11鋼筋、焊焊條等的的品種、規(guī)規(guī)格和技技術(shù)性能能應(yīng)符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定和和設(shè)計(jì)要要求。5.1.22鋼筋同同一截面面的接頭頭數(shù)量、搭搭接長(zhǎng)度度應(yīng)符合合施工技技術(shù)規(guī)范范要求。5.1.33鋼筋表表面應(yīng)平平整、表表面不得得有裂紋紋及其它它損傷。5.1.44水泥強(qiáng)

14、強(qiáng)度、物物理性能能和化學(xué)學(xué)成分應(yīng)應(yīng)符合國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及有關(guān)關(guān)規(guī)范的的規(guī)定。5.1.55粗細(xì)集集料、水水外加劑劑應(yīng)符合合設(shè)計(jì)和和施工規(guī)規(guī)范要求求。5.1.66施工配配合比應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定定水泥的的實(shí)際強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)行行計(jì)算，并并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)，選擇擇采用最最佳配合合比。5.1.77橋面泄泄水孔的的進(jìn)口必必須低于于橋面鋪鋪裝層。拉拉毛深度度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。5.2實(shí)測(cè)測(cè)項(xiàng)目及及檢測(cè)頻頻率橋面混凝土土鋪裝實(shí)實(shí)測(cè)項(xiàng)目目允許偏偏差標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目交通部行標(biāo)標(biāo)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法和和頻率網(wǎng)的長(zhǎng)、寬寬（mm）105尺量：全部部網(wǎng)眼尺寸（mm）105尺量：抽查查3個(gè)網(wǎng)眼眼對(duì)角線差(mm)1510尺量：抽查查3個(gè)網(wǎng)眼眼對(duì)角線線厚

15、度(mmm)+10，-5+10，-5對(duì)比橋面澆澆注前后后標(biāo)高檢檢查：每每1000m查5處平整度(mmm)533m直尺檢檢測(cè)：每每1000m測(cè)3處3尺橫坡()0.1550.155水準(zhǔn)儀：每每1000m檢查3個(gè)斷面面混凝土強(qiáng)度度（MPa）設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生228d齡期試件件為準(zhǔn)，每每80-2000m3或每工作班班應(yīng)制取取2組鋼筋保護(hù)層層（mm）3尺量：每110m查1個(gè)斷面3處6、成品保保護(hù)6.1妥善善保護(hù)好好場(chǎng)地的的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、導(dǎo)線線點(diǎn)及放放樣完成成的控制制點(diǎn)。6.2鋼筋筋網(wǎng)片鋪鋪設(shè)完成成之后要要控制施施工人員員踩踏，可可采取馬馬凳或跳跳板的形形式避免免。6.3澆筑筑過程中中和表面面硬化之之前

16、嚴(yán)禁禁踩踏已已成型的的混凝土土表面，必必須設(shè)馬馬凳或跳跳板，供供養(yǎng)生覆覆蓋人員員使用。6.4養(yǎng)護(hù)護(hù)過程中中要安排排專人管管理。嚴(yán)嚴(yán)格按照照養(yǎng)生方方案實(shí)施施，養(yǎng)生生期間嚴(yán)嚴(yán)禁車輛輛通行。7、質(zhì)量記記錄7.1原材材料（水水泥、砂砂、石子子、外摻摻劑、鋼鋼筋焊網(wǎng)網(wǎng)）進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)報(bào)告7.2測(cè)量量放樣及及復(fù)核記記錄7.3鋼筋筋焊網(wǎng)安安裝檢查查記錄7.4混凝凝土澆筑筑記錄7.5混凝凝土強(qiáng)度度實(shí)驗(yàn)報(bào)報(bào)告7.6標(biāo)高高、平整整度、橫橫坡等指指標(biāo)的檢檢測(cè)記錄錄8、安全、環(huán)環(huán)保措施施8.1 安全措措施8.1.11 進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的任何何人員必必須戴安安全帽。8.1.22 夜間施施工配備備足夠的的照明設(shè)設(shè)備，嚴(yán)嚴(yán)禁亂拉拉電線。8.1.33 工地設(shè)設(shè)專取安安全員、隨隨時(shí)檢查查、監(jiān)督督安全措措施的執(zhí)執(zhí)行情況況。8.1.44 起重設(shè)設(shè)備使用用前必須須進(jìn)行安安全性能能檢測(cè)，嚴(yán)嚴(yán)格按照照操作規(guī)規(guī)程使用用。8.1.55 橋面鋪鋪裝屬高高空作業(yè)業(yè)，臨邊邊的安全全防護(hù)應(yīng)應(yīng)采取足足夠安全全防護(hù)措措施。8.2 環(huán)保措措施8.2.11 橋面鋪鋪裝在交交通繁忙忙和人員員密集地地段施工工時(shí)