主要項目施工方法與技術(shù)措施

1、 PAGE 78 主要項目施工方案第一節(jié)、流水段劃分流水段劃分分既要考考慮現(xiàn)澆澆砼工程程的模板板配置數(shù)數(shù)量、周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)及每日日砼的澆澆筑量，也也要考慮慮流水段段材料和和工程量量的均衡衡程度和和塔式起起重機(jī)每每臺班的的效率，具具體流水水段劃分分規(guī)劃如如下：一、底板按按后澆帶帶的分劃劃分為四四個流水水段。二、地下室室結(jié)構(gòu)橫橫向分為為四個流流水段，筒筒體為一一單獨流流水段，穿穿插在橫橫向流水水施工中中，不占占用工期期。三、主體結(jié)結(jié)構(gòu)豎向向分為三三個流水水段，筒筒體為一一單獨施施工段，穿穿插在豎豎向流水水段中，不不占用工工期。地地下室、首首層至四四層及地地上筒體體段結(jié)構(gòu)構(gòu)施工，先先施工筒筒體及柱柱分

2、項，后后施工梁梁板分項項。第二節(jié)、測測量放線線一、 根據(jù)據(jù)圖紙及及現(xiàn)場實實際情況況，對各各流水段段進(jìn)行網(wǎng)網(wǎng)狀控制制，兼顧顧+0.0000以上施施工,測測試控制制軸線22軸、33軸、99軸、115軸、119軸、BB軸、EE軸、JJ軸、MM軸；根根據(jù)測繪繪院提供供水準(zhǔn)點點向施工工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)引高程程控制點點，距離離基坑至至少155?？乜刂泣c放放樣采用用方向交交匯法，按按照導(dǎo)線線施測，所所有控制制點設(shè)專專人保護(hù)護(hù)，且每每月復(fù)核核一次，使使用前必必須進(jìn)行行校核。二、采用電電子經(jīng)緯緯儀，用用采用方方向交匯匯法投測測各軸線線的兩端端點測設(shè)設(shè)軸線。三、鋼尺量量距時要要求采用用標(biāo)準(zhǔn)拉拉力500N，季季節(jié)復(fù)檢檢時，

3、根根據(jù)氣溫溫情況進(jìn)進(jìn)行溫度度校正。對對懸空和和傾斜測測量，應(yīng)應(yīng)在滿足足限差要要求的情情況下視視具體情情況考慮慮垂直及及傾斜改改正。要要求每層層軸線距距離用引引測軸線線法進(jìn)行行校對。四、標(biāo)高抄抄測采用用S2水水準(zhǔn)儀，視視距差控控制在220mmm內(nèi)，均均以控制制水準(zhǔn)點點作后視視，并作作往返閉閉合。五、樓梯間間放線扣扣除面層層部分，放放出詳細(xì)細(xì)平面、標(biāo)標(biāo)高及砼砼面層控控制線；以控制制軸線及及上下貫貫通線控控制垂直直偏差，外外墻立面面窗口兩兩側(cè)控制制線從上上到下彈彈通線，逐逐層上引引控制。六、所有測測量儀器器及工具具定期由由區(qū)以上上技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局鑒鑒定，合合格后方方可使用用。七、 沉降降觀測：（由建建設(shè)

4、單位位直接委委托有資資質(zhì)單位位）沉降降觀測點點按施工工圖設(shè)計計位置布布置。當(dāng)當(dāng)澆筑完完底板砼砼，即在在底板上上埋設(shè)臨臨時觀測測點，待待觀測點點穩(wěn)定后后及時進(jìn)進(jìn)行觀測測，地下下室施工工完后，將將臨時觀觀測點移移至+00.0000時，按按規(guī)定埋埋設(shè)永久久性觀測測點，然然后每施施工一層層，復(fù)測測一次，直直至竣工工。工程程竣工后后，第一一年觀測測四次，第第二年觀觀測二次次，第三三年觀測測一次，至至下沉量量不大于于1mmm/1000d停停止觀測測。沉降觀測點點等級按按三等，觀觀測方法法為二等等水準(zhǔn)測測量。（具體詳見見施工工測量方方案）第三節(jié)、 降水 護(hù)坡工工程一、止水、降降水工程程根據(jù)勘測報報告，本本工

5、程現(xiàn)現(xiàn)場地下下水位在在現(xiàn)有地地面1.0米左左右，基基坑的開開挖和基基礎(chǔ)的施施工采取取降水或或止水措措施，由由于本工工程北面面五層民民房距地地下室外外墻只有有3米，東東面、南南面、西西面地下下室外墻墻都緊靠靠市政道道路邊，采采取井點點降水，可可能引起起周邊構(gòu)構(gòu)筑物的的下沉開開裂和傾傾斜，只只能采用用深層水水泥攪拌拌樁止水水幕幃，攪攪拌樁深深10mm、樁徑徑5000。二、護(hù)坡工工程根據(jù)場地周周圍情況況，考慮慮現(xiàn)場情情況，在在建筑物物東、南南、西三三側(cè)采用用土釘墻墻支護(hù)，肥肥槽按445cmm考慮。主主樓北側(cè)側(cè)采用抗抗滑護(hù)坡坡樁支護(hù)護(hù)。護(hù)坡樁樁徑徑為10000mmm，樁長長約177m，樁樁距2mm，連

6、梁梁頂標(biāo)高高-1.20mm(連梁梁尺寸66004000mm),設(shè)一一道預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨桿桿，位于于-4.00mm處,兩兩樁一錨錨,傾斜斜角155。連梁梁以上砌砌2400mm磚磚墻（775傾角），每每隔3mm設(shè)3700mm磚磚垛，內(nèi)內(nèi)回填土土密實，磚磚墻上返返3000mm。土釘墻采用用垂直邊邊坡,土土釘直徑徑1000mm,傾角110,面層層12-15ccm厚CC20砼砼，配筋筋20、22，822002000(面層層)，注注漿水灰灰比為00.5,壓力00.3-0.55Mpaa。地下室降水水可能引引起地面面沉降和和支護(hù)位位移，特特在變形形影響范范圍之外外設(shè)觀測測基準(zhǔn)點點，在護(hù)護(hù)坡樁連連梁上每每側(cè)設(shè)三三點，

7、按按“一穩(wěn)定定，三固固定”原則定定期進(jìn)行行觀測，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時上上報，以以便采取取有效措措施，觀觀測至地地下室結(jié)結(jié)構(gòu)施工工完畢。三、具體詳詳見基基坑降水水支護(hù)方方案。第三節(jié)、土土方工程程一、土方開開挖1、為了利利用紅線線內(nèi)現(xiàn)有有市政道道路作為為土方運運輸臨時時道路，降降低土方方運輸在在場內(nèi)的的運輸困困難，本本工程土土方開挖挖分三個個施工段段平行開開挖：第第一施工工段A段段（范圍圍為7軸軸155軸之間間與B軸軸7軸交交點至116軸HH軸交點點以北部部分）；第二施施工段BB段（范范圍為77軸以西西與A軸軸M軸軸之間部部分）；第三施施工段CC段（范范圍為BB軸7軸軸交點至至16軸軸H軸交交點以東東

8、部分）。每每施工段段擬采用用4臺日日本PCC3000型挖掘掘機(jī)進(jìn)行行土方開開挖，開開挖深度度7.88m的分分三步開開挖，第第一步挖挖深3.0m挖挖至-33.0mm處，第第二步挖挖深3.0m挖挖至-66.0mm處；第第三挖深深1.55m挖至至-7.5m處處，所有有基坑開開挖最后后留3000mmm厚由人人工開挖挖。 2、土方開開挖必須須在地下下水位已已降至基基底標(biāo)高高0.55m以下下進(jìn)行，土土方外運運暫定88Km運運距，運運輸配440輛自自卸汽車車。3、土方開開挖嚴(yán)禁禁超挖，對對于超挖挖部分用用與墊層層相同標(biāo)標(biāo)號的砼砼澆筑至至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高。二、釬探采用測繪局局指定的的標(biāo)準(zhǔn)穿穿心錘，釬釬探點以以梅花型

9、型布置，釬釬探深度度按設(shè)計計要求做做好記錄錄，請甲甲方、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計、勘勘察、監(jiān)監(jiān)督站等等有關(guān)單單位聯(lián)合合驗槽，遇遇有持力力層與勘勘察不符符的，立立即與有有關(guān)方面面制定處處理措施施，進(jìn)行行地基處處理，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后方方可進(jìn)行行下道工工序。 三、土方回回填本工程回填填土有房房心回填填和室外外回填，回回填土采采用粘土土或粗砂砂，回填填土應(yīng)分分層回填填夯實，分分層回填填厚度為為20002550mmm，采用用蛙式打打夯機(jī)夯夯實，每每層夯打打不少于于四遍，蛙蛙式打夯夯機(jī)不能能夯打的的地方由由人工夯夯夯實?；靥钔撩軐崒嵍葢?yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計計要求的的94%和977%，環(huán)環(huán)刀取樣樣部位在在每層厚厚度的22/3處

10、處。（具體詳土土方工程程施工方方案）。第四節(jié)、墊墊層混凝凝土一、基槽驗驗收合格格后，即即可進(jìn)行行砼墊層層施工，墊墊層厚1100mmm，其其側(cè)模板板采用5501000mm方方木，墊墊層平面面尺寸為為底板結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸每邊各各增加1100mmm，墊墊層砼強(qiáng)強(qiáng)度等級級為C115，采采用平板板振動器器拖平振振實，砼砼隨澆筑筑隨壓平平抹光，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處抹抹成圓角角。若基基底土質(zhì)質(zhì)含水率率較高，需需采用“鋪塑法法”施工墊墊層，既既在澆筑筑砼前鋪鋪設(shè)塑料料布，澆澆筑砼過過程不得得弄破塑塑料布，其其目的起起到防潮潮及防止止返潮作作用，保保證墊層層含水率率低于99%，縮縮短涼底底時間，保保證底板板防水砼砼的施工工。二

11、、 墊層層砼強(qiáng)度度達(dá)到11.2MMpa后后，砌筑筑底板邊邊、獨立立基礎(chǔ)及及條形基基礎(chǔ)磚胎胎模。磚磚胎模內(nèi)內(nèi)面和頂頂面抹220mmm厚1：3水泥泥砂漿找找平層，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角抹成成圓角。第五節(jié)、 防水工工程一、本工程程地下室室底板防防水為結(jié)結(jié)構(gòu)自防防水C330S66砼，地地下室外外墻防水水以結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水水C300S6砼砼及SBBS改性性瀝青防防水卷材材雙重設(shè)設(shè)防，四四周均為為外貼法法，采用用熱熔法法施工。SBS改性性瀝青防防水卷材材施工搭搭接寬度度短邊不不小于1150mmm，長長邊不小小于1000mmm，第一一層與第第二層接接縫錯開開不小于于1/33幅寬。二、 屋面面防水采采用2mmm厚三三元乙丙丙卷材

12、防防水，施施工時采采用雙層層錯縫鋪鋪貼三、 衛(wèi)生生間防水水采用11.5mmm厚聚聚氨脂涂涂料防水水層，陰陰陽角處處附加層層采用粘粘貼玻璃璃無紡布布，防水水層上卷卷2500mm高高。四、 屋面面防水及及衛(wèi)生間間防水施施工完成成后，需需進(jìn)行448小時時的蓄水水實驗。第六節(jié)、鋼鋼筋工程程一、對每批批進(jìn)場材材料嚴(yán)格格驗收，必必須符合合GB550244-20002、GGB1449919998及JJGJ995-220033規(guī)定，按按規(guī)范取取樣送檢檢，試驗驗合格后后方可使使用。二、放樣：設(shè)專職職技術(shù)員員放樣，細(xì)細(xì)部出大大樣圖，放放樣嚴(yán)格格按設(shè)計計要求003G1101、GGB500204420002規(guī)規(guī)定執(zhí)行

13、行。鋼筋筋配料單單經(jīng)審核核無誤后后方可下下料，施施工過程程中注意意設(shè)計變變更、洽洽商，掌掌握施工工中結(jié)構(gòu)構(gòu)變化情情況。三、加工：組織加加工人員員學(xué)習(xí)規(guī)規(guī)范及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，詳詳細(xì)進(jìn)行行技術(shù)及及下料原原則交底底，要工工人做到到心中有有數(shù)。現(xiàn)場10%抽檢使 用質(zhì)檢員按10%比例抽檢每批每類鋼筋工人自檢每根鋼筋現(xiàn)場10%抽檢使 用質(zhì)檢員按10%比例抽檢每批每類鋼筋工人自檢每根鋼筋合格 合格 合合格不合格發(fā)現(xiàn)不合格品上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，重新加工全部復(fù)檢不不合格品品返工 不合發(fā)現(xiàn)不合格品上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，重新加工四、放線：其中頂頂（底）板板鋼筋綁綁扎完畢畢后彈出出墻柱位位置邊線線。五、定位：在梁板板筋綁扎扎完畢后后，按以

14、以上第四四條中放放好的邊邊線，在在頂板筋筋上綁扎扎牢固附附加筋，在在墻柱主主筋上綁綁扎牢固固附加筋筋（附加加筋注意意控制好好立筋間間距及保保護(hù)層），兩兩附加筋筋綁扎點點綁扎牢牢固。六、墊塊：每層按按設(shè)計要要求及GGB500204420002要要求計算算出保護(hù)護(hù)層厚度度后繪圖圖標(biāo)注。底底板墊塊塊采用550mmm與底板板同強(qiáng)度度的細(xì)石石砼塊墊墊塊，樓樓板采用用15mmm與樓樓板同強(qiáng)強(qiáng)度的砼砼墊塊,其余部部位墊塊塊采用硬硬塑料HH型、環(huán)環(huán)型墊塊塊，嚴(yán)格格驗收及及領(lǐng)取使使用程序序，不合合格品嚴(yán)嚴(yán)禁使用用。七、交叉部部位鋼筋筋采用十十字兜扣扣綁扎。八、為防止止?jié)仓彭艜r墻柱柱鋼筋內(nèi)內(nèi)縮，墻墻筋加工工定型

15、梯梯子筋，柱柱筋加工工內(nèi)柱箍箍予以固固定。九、每次澆澆完砼，綁綁扎鋼筋筋前清理理干凈鋼鋼筋上的的雜物；水、電電、空調(diào)調(diào)、暖通通預(yù)留、預(yù)預(yù)埋與土土建協(xié)商商，不得得隨意斷斷筋；確確需斷筋筋時，要要焊接處處必須增增設(shè)附加加筋，嚴(yán)嚴(yán)禁與結(jié)結(jié)構(gòu)主筋筋焊接。十、基礎(chǔ)底底板鋼筋筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼鋼筋主要要為25規(guī)規(guī)格鋼筋筋，上部部鋼筋在在支座11/3范范圍內(nèi)連連接，下下部鋼筋筋在距中中支座11/3范范圍內(nèi)連連接。各各受力鋼鋼筋之間間的接頭頭位置應(yīng)應(yīng)相互錯錯開，在在任一接接頭中心心至長度度為鋼筋筋直徑的的35倍倍區(qū)段范范圍內(nèi)，有有接頭的的受力鋼鋼筋截面面不得超超過受力力鋼筋總總截面面面積的550%。底底板鋼筋筋

16、綁扎時時先清理理好細(xì)石石砼保護(hù)護(hù)層，根根據(jù)墻體體軸線彈彈好墻體體、門窗窗洞口位位置線，底底板為雙雙層鋼筋筋，底板板下層鋼鋼筋驗收收合格后后，再進(jìn)進(jìn)行上層層鋼筋的的綁扎，為為了確保保上層鋼鋼筋的標(biāo)標(biāo)高和水水平位置置，同時時考慮到到鋼筋由由于自重重而產(chǎn)生生彎曲變變形，底底板上層層鋼筋采采用22鋼鋼筋制成成馬凳作作支撐，支支撐間距距1.55m，梅梅花型布布置。十一、 墻墻體鋼筋筋綁扎修整預(yù)埋鋼鋼筋，根根據(jù)所彈彈墻體位位置線對對鋼筋進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整、理直直、除銹銹、清理理污染物物，位移移偏差大大的按小小于155角調(diào)整整至正確確位置。墻墻體鋼筋筋均為雙雙向雙排排鋼筋，水水平筋在在外、豎豎筋在內(nèi)內(nèi)，水平平筋錨

17、入入鄰墻或或暗柱、端端柱內(nèi)448d，綁綁扎接頭頭搭接長長度為440d，錯錯開間距距不小于于5000mm。門門窗洞口口加固筋筋與墻體體鋼筋同同時綁扎扎，鋼筋筋位置要要符合設(shè)設(shè)計要求求。十二、柱鋼鋼筋綁扎扎調(diào)整施工縫縫處鋼筋筋后，計計算整柱柱箍筋數(shù)數(shù)量，按按箍筋接接口循環(huán)環(huán)開口錯錯開方式式套入主主筋，柱柱內(nèi)鋼筋筋最低機(jī)機(jī)械接頭頭點距樓樓板面7750mmm，連連接好后后劃箍筋筋位置線線；主筋筋上安裝裝環(huán)型塑塑料墊塊塊以確保保保護(hù)層層厚度準(zhǔn)準(zhǔn)確，綁綁扎梁鋼鋼筋前應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計預(yù)留好好柱內(nèi)核核心箍筋筋；穿好好梁鋼筋筋后，調(diào)調(diào)整核心心箍筋位位置并綁綁扎。十三、梁板板鋼筋綁綁扎1、主次梁梁鋼筋同同時配合合施工

18、，次次梁下部部、上部部鋼筋分分別置于于主梁下下部、上上部鋼筋筋之上，梁梁板下部部接頭位位置在距距支座LL/3范范圍內(nèi)，上上部鋼筋筋接頭在在跨中LL/3范范圍內(nèi)，梁梁箍筋綁綁扎前在在主筋上上劃好箍箍筋間距距線，梁梁內(nèi)縱筋筋綁扎接接頭范圍圍內(nèi)箍筋筋按1100mmm加密密。2、板筋綁綁扎：清清理模板板上的雜雜物，彈彈好鋼筋筋間距線線，先綁綁下部鋼鋼筋，待待管線安安裝后再再綁上部部鋼筋，板板的縱向向受拉筋筋錨固長長度為338d，鋼鋼筋排距距采用馬馬凳鋼筋筋控制，雙雙向板的的長跨下下部鋼筋筋置于短短跨下部部鋼筋之之上。板板筋綁扎扎前在模模板上逐逐根彈上上縱橫鋼鋼筋位置置線。3、箍筋開開口方向向錯開：過梁

19、箍箍筋開口口方向兩兩道一循循環(huán)，暗暗柱箍筋筋開口方方向四道道一循環(huán)環(huán)，暗柱柱距地550mmm為第一一根箍筋筋位置，；過梁距距洞邊550mmm為第一一根箍筋筋位置，往往墻內(nèi)錨錨固方向向1000mm再再綁扎一一根箍筋筋。4、頂板鋼鋼筋距梁梁（或墻墻）邊550mmm為第一一根鋼筋筋位置；墻體水水平筋距距地500mm為為第一根根鋼筋位位置；墻墻體豎筋筋距暗柱柱筋500mm為為第一根根鋼筋位位置。5、墻體均均綁扎鋼鋼筋梯子子凳（間間距8000mmm，采用用的鋼筋筋直徑大大于墻體體豎筋22mm）以以確保墻墻體厚度度和保護(hù)護(hù)層厚度度，梯子子凳橫向向鋼筋端端面涂防防銹漆。6、下部鋼鋼筋彎鉤鉤向上，上上部鋼筋筋

20、彎鉤向向下，均均不得平平躺。十四、鋼筋筋保護(hù)層層基礎(chǔ)底板下下鋼筋采采用與底底板砼同同強(qiáng)度的的細(xì)石砼砼塊做墊墊塊，+0.0000以以下外墻墻鋼筋采采用環(huán)形形塑料墊墊塊確保保保護(hù)層層厚度，頂頂板采用用與頂板板同強(qiáng)度度的砼墊墊塊確保保板筋保保護(hù)層厚厚度。剪剪力墻鋼鋼筋采用用梯子凳凳確保鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度，保護(hù)護(hù)層執(zhí)行行設(shè)計及及GB550200420002要求求，箍筋筋彎鉤角角度為1135，彎鉤鉤平直部部分長度度為100d。十五、鋼筋筋工程質(zhì)質(zhì)量控制制措施1、鋼筋由由鋼筋專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員翻翻樣，按按規(guī)格、品品種、型型號及尺尺寸、搭搭接長度度、錨固固長度、接接頭類型型、綁扎扎及預(yù)埋埋洞口等等處理必必須

21、符合合設(shè)計施施工驗收收規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和要要求。2、鋼筋保保護(hù)層支支撐梯子子凳制作作：根據(jù)據(jù)各部位位不同尺尺寸要求求，統(tǒng)一一用無齒齒鋸下料料，定距距支撐筋筋端面涂涂刷防銹銹漆。3、設(shè)置鋼鋼筋定距距框確保保鋼筋定定位正確確，保護(hù)護(hù)層厚度度準(zhǔn)確。4、柱筋定定距：采采用內(nèi)撐撐（圓柱柱加十字字撐）外外箍鋼筋筋配套定定距框，設(shè)設(shè)置在柱柱上、中中、下各各一道。5、墻筋定定距：采采用梯片片定距框框，梯片片用比墻墻筋直徑徑大2mmm的鋼鋼筋制作作，梯片片控制豎豎向筋在在水平向向設(shè)于墻墻高中部部、上部部各一道道，控制制水平筋筋在墻兩兩端頭處處豎向各各設(shè)置一一道，墻墻長度大大時中間間加設(shè)。6、箍筋制制作：按按類型制制作

22、樣板板箍，檢檢定合格格后，套套定樣板板用專用用自控彎彎箍機(jī)制制作，彎彎曲角度度為1335、平直直段長度度為100d，確確保準(zhǔn)確確無偏差差。7、防止鋼鋼筋污染染：工作作面的鋼鋼筋絲頭頭均用保保護(hù)帽戴戴好，封封嚴(yán)，豎豎向筋施施工縫上上7000mm包包裹塑料料布，較較長墻鋼鋼筋在砼砼澆筑前前施工縫縫上7000mmm用塑料料布封擋擋，以防防水泥砂砂漿污染染，砼澆澆筑后及及時清刷刷鋼筋上上的污染染物。具體詳見鋼鋼筋工程程方案第七節(jié)、模模板工程程一、墻體模模板1、墻體模模板采用用木模板板散支散散拆體系系,由11001000mm木木方4.883.55mm鋼鋼管,14對對拉螺栓栓以及“3”卡組成成，部分分位置

23、采采用組合合大模施施工。模板的加固固采用11001000mm木木方、483.55mm型型卡及對對拉螺栓栓。穿墻螺栓按按水平間間距4000mmm、豎向向間距6600mmm布置置，如墻墻高超過過4米，則則應(yīng)對其其支撐加加固系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行驗驗算。模板在拼裝裝前，應(yīng)應(yīng)先彈線線打眼，現(xiàn)現(xiàn)場不得得胡亂鉆鉆眼，豎豎向木方方按間距距2500mm布布置，在在模板接接縫處應(yīng)應(yīng)用木方方壓縫.最底部部一道螺螺栓應(yīng)距距樓面1150mmm。為為增強(qiáng)穩(wěn)穩(wěn)定性，可可用鋼管管與內(nèi)頂頂架相連連。（詳見“專專項施工工方案”中的“模板工工程施工工方案” ）二、電梯井井筒模1、本工程程電梯井井均采用用筒模方方案。我我們采用用集中操操作式電

24、電梯井筒筒模，可可以避免免普通模模板因剛剛度不足足、樓層層接槎處處和陰角角部位不不嚴(yán)密而而出現(xiàn)的的質(zhì)量問問題。筒筒模表面面用鋼板板，背襯襯槽鋼，內(nèi)內(nèi)部由集集中可調(diào)調(diào)鋼骨架架構(gòu)成，可可調(diào)絲桿桿的調(diào)節(jié)節(jié)長度為為2000mm。2、筒模應(yīng)應(yīng)在平地地上按照照設(shè)計圖圖紙尺寸寸拼裝，對對活動部部位應(yīng)加加黃油，以以保證活活動自由由。3、預(yù)先在在樓面下下井壁內(nèi)內(nèi)四角預(yù)預(yù)留4個個20002000mm預(yù)預(yù)留孔，用用來安裝裝支撐工工作平臺臺的4個個槽鋼支支腿。、用塔吊將將筒模吊吊入電梯梯井并下下落在工工作平臺臺的槽鋼鋼上。按按照軸線線位置張張開筒模模，校正正使其垂垂直，并并擰緊筒筒模定位位板。綁綁扎墻體體鋼筋，安安裝

25、井壁壁外模板板及預(yù)留留孔洞位位盒，筒筒模與外外模板裝裝上帶套套筒的穿穿墻螺桿桿，然后后進(jìn)行加加固。澆筑混凝土土后，必必須等混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到75%后，松松動內(nèi)部部可調(diào)節(jié)節(jié)螺絲桿桿，及可可提升筒筒模，在在筒模表表面刷油油后即可可進(jìn)行下下層井壁壁的施工工。三、柱模板板1、采用115mmm厚多層層板（正正反面及及切口處處涂刷兩兩遍BDD-011環(huán)氧保保護(hù)劑）拼拼制方柱柱定型組組合模板板，背楞楞采用11001000mm方方木，方方木需經(jīng)經(jīng)壓刨找找平方正正后方可可使用。2、安裝時時，柱底底清理干干凈后立立柱模，根根據(jù)控制制線找準(zhǔn)準(zhǔn)模板的的位置，調(diào)調(diào)整垂直直度，利利用可調(diào)調(diào)支撐及及鋼絲繩繩斜拉撐撐將柱模

26、模板固定定。3、模板拼拼裝前須須逐塊修修整板面面、邊框框，清除除砼殘渣渣、泥漿漿，并涂涂刷脫模模劑。4、柱根施施工縫處處經(jīng)剔鑿鑿、清理理、吹洗洗干凈后后，根據(jù)據(jù)柱?？乜刂凭€找找準(zhǔn)模板板位置，調(diào)調(diào)整其垂垂直度。5、利用可可調(diào)支撐撐在四個個方向?qū)⒅９坦潭?，加加固時每每兩個人人一組，用用力均勻勻，可調(diào)調(diào)支撐沿沿柱高每每12000mmm設(shè)一道道。6、模板拆拆除后隨隨時清理理，維修修后平放放于平整整場地上上，下部部墊10001000mm方方木（間間距7000mmm），分分類碼放放整齊。四、梁模板板1、框梁模模板采用用15mmm厚多多層板，碗碗扣架支支撐體系系，多層層板涂刷刷環(huán)氧保保護(hù)劑，龍龍骨采用用

27、10001000mm方方木，主主龍骨間間距為112000mm，次次龍骨間間距為4400mmm，5501000mm方方木做助助，梁側(cè)側(cè)模采用用對拉螺螺栓穿PPVC塑塑料套管管固定。井字梁模板板采用118mmm厚多層層板，碗碗扣架快快拆支撐撐體系，多多層板涂涂刷環(huán)氧氧保護(hù)劑劑。將井井字梁側(cè)側(cè)模及頂頂板模板板均分成成四塊，利利用勾頭頭螺栓拉拉結(jié)固定定，梁交交叉部位位底模采采用整體體模板，以以快拆頭頭支頂，在在拆模時時最后拆拆。五、頂板模模板1、 采用用501000mm方方木做封封邊龍骨骨，155mm厚厚多層板板拼裝（樓樓板跨度度大于44m時按按跨度的的2起拱），主主龍骨采采用10001000mm方方

28、木，間間距為112000mm；次龍骨骨采用11001000mm方方木，間間距為3300mmm。碗碗扣式腳腳手架支支撐體系系，碗扣扣架立桿桿上下層層在同一一位置，立立桿底墊墊通長550mmm厚木板板。頂板模板按按規(guī)范規(guī)規(guī)定在平平面圖上上注明550%設(shè)設(shè)計強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值拆模，775%設(shè)設(shè)計強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值拆模，1100%設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值拆模模的部位位，頂板板砼留置置同條件件養(yǎng)護(hù)試試塊作為為拆模的的依據(jù)，頂頂板拆模模必須根根據(jù)試驗驗員提供供的同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊的的強(qiáng)度報報告單作作為依據(jù)據(jù)，經(jīng)技技術(shù)主管管部門核核實同意意后，下下達(dá)拆拆模通知知單，否否則不許許拆模。六、樓梯梁梁模板踏步擋板、底底模均采采

29、用155mm多多層板及及方木塊塊1：11現(xiàn)場拼拼裝。主主龍骨采采用10001000mm方方木，間間距不大大于12200mmm。七、洞口模模板洞口模板采采用500mm厚厚方木，面面板粘貼貼12mmm厚多多層板，制制作成拆拆裝式模模板。八、模板控控制措施施1、模板施施工按模模板設(shè)計計對號入入座支立立，模板板制作、運運輸、安安裝、拆拆除由專專業(yè)人負(fù)負(fù)責(zé)，并并建立砼砼拆模申申請制度度。對各個部位位模板安安裝編制制方案，并并繪制模模板設(shè)計計圖，經(jīng)經(jīng)主任工工程師及及單位技技術(shù)部門門批準(zhǔn)后后方可實實施。梁模板、柱柱、墻上上口模板板拉通線線找直，以以確保整整體結(jié)構(gòu)構(gòu)棱線順順直，陰陰陽角方方正。梁模板及柱柱、墻

30、模模板從立立模至澆澆筑砼全全過程中中，全長長、全寬寬、全高高三向均均應(yīng)按拉拉通線校校驗，且且砼澆筑筑過程中中通線不不撤。模板拼接縫縫處、梁梁和柱接接頭處、門門窗塞口口處、砼砼墻和板板接觸部部位均墊墊海綿條條。梁板支模后后用空壓壓機(jī)及人人工清吹吹干凈。模板拆除砼砼強(qiáng)度控控制柱模板：11.2MMpa；梁、板模板板：早拆拆模板支支撐體系系按設(shè)計計砼強(qiáng)度度的755%控制制，但支支撐及拉拉桿不得得拆除。砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)1000%時拆拆除支撐撐，但施施工層下下層仍保保持支撐撐。強(qiáng)度控制辦辦法：由由成熟度度計算預(yù)預(yù)測強(qiáng)度度，然后后由同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊復(fù)復(fù)驗無誤誤而定。第八節(jié)、砼砼工程砼工程應(yīng)在在鋼筋、模模板等施

31、施工完畢畢，并經(jīng)經(jīng)過檢查查驗收合合格后方方可進(jìn)行行。本工工程全部部采用自自拌砼，梁梁、板、墻墻體采用用泵送，塔塔吊找平平，柱內(nèi)內(nèi)采用塔塔吊吊運運，盲區(qū)區(qū)搭設(shè)溜溜槽。地地下一層層墻體分分三次澆澆筑。墻體除梁柱柱接頭處處砼澆筑筑高度均均高于板板底300mm，剔剔除浮漿漿層，施施工縫處處理必須須保證砼砼的強(qiáng)度度達(dá)到112.MMpa后后進(jìn)行。一、選擇原原材料供供應(yīng)商，考考察其能能否滿足足原材料料的質(zhì)量量要求和和砼施工工時原材材料的供供給速度度要求；隨時抽抽檢攪拌拌站后臺臺計量、原原材料等等，確保保砼的攪攪拌質(zhì)量量；簽訂訂供貨合合同時，由由技術(shù)部部門向玉玉溪市質(zhì)質(zhì)檢站各各種強(qiáng)度度等級砼砼的配合合比，對對

32、特殊要要求抗?jié)B滲砼、塌塌落度、水水泥及預(yù)預(yù)防砼堿堿集料反反應(yīng)都需需提供詳詳細(xì)資料料。二、對攪拌拌站出料料砼每個個臺班抽抽檢不少少于兩次次，對砼砼質(zhì)量產(chǎn)產(chǎn)生懷疑疑的砼塌塌落度做做好記錄錄，不滿滿足要求求的，一一律不予予使用。三、試塊制制作：常常溫時制制作288d標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)試塊及及備用試試塊、同同條件下下試塊（頂頂板、墻墻體均制制作一組組同條件件試塊，作作為拆模模依據(jù)）及及相應(yīng)備備用試塊塊。同條條件試塊塊置于現(xiàn)現(xiàn)場帶蓖蓖加鎖鐵鐵籠中做做好標(biāo)識識同條件件養(yǎng)護(hù)。在在冬季施施工中除除常溫試試塊外，增增加抗凍凍臨界強(qiáng)強(qiáng)度和冬冬季施工工轉(zhuǎn)常溫溫試塊，依依據(jù)測溫溫記錄用用成熟度度法計算算砼強(qiáng)度度增長時時，隨時時采

33、取措措施控制制?？?jié)B滲砼留置置兩組試試塊，一一組標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一一組同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)。四、施工縫縫留置嚴(yán)嚴(yán)格按GGB50024-20002規(guī)范范執(zhí)行，其其中樓梯梯施工縫縫留置位位置在所所在樓層層休息平平臺、上上跑（去去上一層層）樓梯梯踏步及及臨側(cè)墻墻寬度范范圍之內(nèi)內(nèi)，另一一方向為為休息平平臺寬度度的1/3處。五、柱墻與與板及板板與柱墻墻交接部部分均先先澆筑5501100mmm厚同同配比無無石子砂砂漿，不不得遺漏漏。六、柱墻砼砼布料高高度根據(jù)據(jù)現(xiàn)場使使用振搗搗棒（5010棒棒）而定定，為振振搗棒有有效長度度的1.25倍倍，采用用尺桿配配手把燈燈加以控控制，洞洞口兩側(cè)側(cè)砼高度度保持一一致，必必須同時時

34、布砼，同同時振搗搗，防止止洞口變變形，大大洞口下下部模板板應(yīng)開口口補(bǔ)充振振搗，封封閉洞口口留設(shè)透透氣孔。七、嚴(yán)格控控制頂板板砼澆筑筑厚度及及找平，以以便于墻墻體模板板支立。砼砼澆筑完完畢及澆澆筑過程程中安排排專人清清理落地地灰及成成品上的的砼顆粒粒。八、底板大大體積砼砼施工優(yōu)選砼原材材料、配配合比、外外加劑、分分層澆筑筑，根據(jù)據(jù)氣溫采采用塑料料薄膜及及阻燃草草纖被覆覆蓋，防防止溫差差引起收收縮裂縫縫。材料選用：水泥選選用礦渣渣硅酸鹽鹽水泥，粗粗骨料選選用配好好的石子子，采用用熱膨脹脹系數(shù)較較低而強(qiáng)強(qiáng)度較高高未風(fēng)化化的石灰灰?guī)r石子子。砂石石含泥量量控制在在1%以以內(nèi)，部部分不足足的選用用碎石或或

35、卵石，石石子中針針片狀顆顆粒含量量控制在在15%以內(nèi)。細(xì)細(xì)骨料采采用不含含有機(jī)質(zhì)質(zhì)的粗砂砂。外加劑（具具體種類類根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場用料料確定，但但必須保保證砼的的質(zhì)量要要求）：1、緩凝劑劑：為了降低水水灰比、減減少用水水量、節(jié)節(jié)約水泥泥，在砼砼中加高高效減水水劑，以以延長砼砼凝結(jié)時時間，延延緩水泥泥放熱高高峰，降降低砼內(nèi)內(nèi)部溫度度，保證證砼的抗抗裂性；同時降降低沁水水率和離離析現(xiàn)象象，改善善和易性性，增加加流動性性，便于于泵送砼砼施工。2、防裂劑劑本工程底板板大部分分厚10000mmm，摻摻加一定定比例的的防裂劑劑以防止止底板的的后期溫溫度-收收縮應(yīng)力力產(chǎn)生裂裂縫。3、膨脹劑劑：UEEA-HH根據(jù)設(shè)計

36、要要求底板板砼中摻摻加100%的UUEA-H。4、加磨細(xì)細(xì)粉煤灰灰在砼中加入入粉煤灰灰，可以以減少水水泥用量量，降低低水化熱熱和砼的的絕熱穩(wěn)穩(wěn)升，對對降低大大體積砼砼內(nèi)部溫溫度，防防止發(fā)生生裂縫十十分有利利。砼中中摻入適適量的粉粉煤灰和和減水劑劑可以減減少砼的的收縮量量，避免免收縮裂裂縫，砼砼中摻入入粉煤灰灰后，能能增加砼砼的電阻阻值，電電流降低低，可以以減少由由于電腐腐蝕而產(chǎn)產(chǎn)生的裂裂縫，亦亦可以提提高砼的的抗硫酸酸鹽侵蝕蝕性。5、優(yōu)選配配合比1）底板砼砼設(shè)計為為C300，抗?jié)B滲等級為為S6，通通過減少少單方水水泥用量量，可以以減少水水泥水化化熱，降降低砼內(nèi)內(nèi)部溫度度；通過過摻加磨磨細(xì)粉煤煤

37、灰及高高效減水水劑，控控制塌落落度在11601800mm，凝凝結(jié)時間間為8小小時。2）為了達(dá)達(dá)到設(shè)計計要求和和施工要要求，減減少水泥泥用量，要要經(jīng)過多多次試配配，優(yōu)選選配合比比。由于于摻加粉粉煤灰和和高效減減水劑，水水泥單方方用量減減少，砼砼和易性性、塌落落度及緩緩凝結(jié)時時間都得得到保證證，砼泵泵送順利利。6、砼制備備及質(zhì)量量保證：本工程程砼采用用商品砼砼。為保保證砼的的勻質(zhì)性性，在施施工中所所有攪拌拌站采用用統(tǒng)一配配合比、統(tǒng)統(tǒng)一水泥泥品種及及標(biāo)號、統(tǒng)統(tǒng)一廠家家的外加加劑，并并向攪拌拌站明確確砼及材材料的各各項技術(shù)術(shù)指標(biāo)，做做統(tǒng)一的的技術(shù)交交底及技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，現(xiàn)場場試驗員員加強(qiáng)砼砼的質(zhì)量量監(jiān)督

38、。7、砼澆筑筑技術(shù)：底板砼砼采用兩兩臺地泵泵澆筑，分分四個施施工流水水段，每每個施工工段內(nèi)按按后澆帶帶分成二二三個個小段，每每小段內(nèi)內(nèi)按平行行順序澆澆筑。 1.00m厚的的底板分分三層澆澆筑，333cmm一層，為為了保證證砼初凝凝時間，由由于每小小段面積積小，兩兩臺泵車車同時澆澆筑完一一小段的的一層后后，再澆澆筑其上上一層砼砼。澆筑筑中砼要要攤鋪均均勻，干干稀一致致，并充充分振搗搗使各層層砼能形形成一整整體，收收縮變形形一致。加加強(qiáng)對砼砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)，采用用塑料薄薄膜及阻阻燃草纖纖被覆蓋蓋、養(yǎng)護(hù)護(hù)，加強(qiáng)強(qiáng)底板砼砼的二次次技術(shù)抹抹面，防防止表面面龜裂的的產(chǎn)生。8、溫度測測控：為為了保證證在常溫溫施工

39、條條件下砼砼內(nèi)外溫溫差不超超過255，除合合理確定定配合比比外，還還要加強(qiáng)強(qiáng)砼的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。9、測溫孔孔布置：現(xiàn)場布布置測溫溫孔，在在關(guān)鍵部部位（集集水坑、電電梯井及及筒體）測測溫孔加加密，孔孔深0.6m，孔孔管為225mmm鋼管，下下口焊33mm鋼鋼板封死死。測溫溫采用DDM69903CC數(shù)字測測溫表，從從砼澆筑筑12小小時后，每每天每隔隔4小時時同時測測量該孔孔表面00.3mm、0.55m處的的溫度，并并做好記記錄。大大氣氣溫溫每隔66小時測測量一次次?；炷潦┕すび嘘P(guān)技技術(shù)要求求詳見混混凝土施施工方案案。第九節(jié)、二二次結(jié)構(gòu)構(gòu)一、設(shè)四部部塔吊，解解決垂直直運輸問問題。二、二次結(jié)結(jié)構(gòu)工程程包括

40、框框架填充充墻、房房間內(nèi)隔隔墻的蒸蒸壓灰砂砂磚砌塊塊和加氣氣砼砌塊塊，砌塊塊強(qiáng)度等等級MUU10，水水泥砂漿漿強(qiáng)度等等級M55，構(gòu)造造柱、圈圈梁、過過梁砼強(qiáng)強(qiáng)度等級級C255。三、填充墻墻與框架架墻柱的的連接，當(dāng)當(dāng)墻厚2400時采用用65500鋼鋼筋，當(dāng)當(dāng)墻厚2400時采用用66600鋼鋼筋錨入入砼墻柱柱內(nèi)。錨錨入墻內(nèi)內(nèi)7000mm。四、當(dāng)內(nèi)隔隔墻高超超過4mm時，在在墻中部部設(shè)B2400（B為為墻厚）的的鋼筋混混凝土圈圈梁，縱縱筋為4412， HYPERLINK mailto:箍箍筋為62200,圈梁鋼鋼筋應(yīng)墻墻柱內(nèi)預(yù)預(yù)留 箍筋為為62200,圈梁鋼鋼筋應(yīng)在在墻柱內(nèi)內(nèi)預(yù)留。五、砌體灰灰縫應(yīng)橫

41、橫平豎直直，灰縫縫飽滿，水水平灰縫縫砂漿飽飽滿度不不低于990%，豎豎縫砂漿漿飽滿度度不低于于80%。填充充墻砌至至梁、板板底附近近后，留留出一皮皮砌塊高高度，待待砌體沉沉實后再再用紅機(jī)機(jī)磚斜砌砌法把下下部砌體體與上部部梁板間間用砌塊塊砌緊、頂頂實。第十節(jié)、屋屋面工程程一、施工工工序找坡層 找平層層 三元乙乙丙卷材材防水層層 保溫溫層 保保護(hù)層（上上人屋面面為廣場場磚，不不上人屋屋面為440厚卵卵石）。二、找坡層層1、拌制水水泥加氣氣混凝土土，最薄薄處為330mmm，鋪設(shè)設(shè)順序由由一端開開始退著著向另一一端進(jìn)行行。要振振搗密實實，表面面用木杠杠刮平，用用木抹子子粗抹一一遍。鋪設(shè)水泥加加氣混凝凝

42、土前，先先拉線找找出泛水水坡，坡坡度為11%，落落水口及及出口550cmm范圍內(nèi)內(nèi)泛水坡坡度為55%。清理基層，涂涂刷防水水涂膜一一層。三、屋面找找平層屋面找坡層層、保溫溫層進(jìn)行行隱蔽驗驗收后，方方可進(jìn)行行找平層層施工。各種穿過屋屋面的預(yù)預(yù)埋管件件已施工工完畢，根根部封堵堵密實?；鶎犹幚恚簩⒄移缕聦由厦婷娴南∷伤呻s物清清掃干凈凈，凸出出基層表表面的砼砼塊要剔剔平掃凈凈。灑水濕潤，在在抹找平平層之前前，對基基礎(chǔ)灑水水濕潤，但但不能用用水澆透透，以達(dá)達(dá)到找坡坡層與找找平層牢牢固結(jié)合合為宜。沖筋貼灰餅餅進(jìn)行找找平面抹抹灰。找平層要留留分格縫縫，分格格縫的寬寬度為220mmm、深100mm間間距不大大

43、于6mm。預(yù)埋管根部部、女兒兒墻、暖暖溝墻等等陰陽轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處。均均用1：2水泥泥砂漿做做成半徑徑為5ccm圓弧弧，以利利于防水水層施工工。找平層坡度度必須明明確，嚴(yán)嚴(yán)禁倒泛泛水。含含水率小小于9%方可進(jìn)進(jìn)行防水水施工。四、屋面防防水層防水層下面面各層必必須辦完完隱蔽驗驗收手續(xù)續(xù)，合格格后方可可進(jìn)行防防水施工工?；鶎犹幚砀筛蓛艉螅客克⒒鶎訉犹幚韯﹦?，涂刷刷均勻，不不得有遺遺漏和麻麻點等缺缺陷。管根、陰陽陽角等細(xì)細(xì)部先做做附加層層，必須須粘接牢牢固。大面積施工工防水層層，先彈彈好標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)線，鋪鋪設(shè)兩層層三元乙乙丙防水水卷材。卷材搭接長長度長邊邊為1000mmm，短邊邊為1550mmm，第二二層鋪貼貼

44、的卷材材與第一一層鋪貼貼的卷材材錯開11/2幅幅寬，操操作同第第一層。防水層粘接接牢固，無無空鼓、損損傷、翹翹邊、起起泡、皺皺折等缺缺陷，末末端粘結(jié)結(jié)封嚴(yán)，防防止張嘴嘴翹邊，造造成滲漏漏隱患。屋面防水層層做好后后做488h蓄水水試驗檢檢查有無無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。五、保溫層層在防水層448h蓄蓄水試驗驗合格后后，清理理干凈雜雜物，涼涼干表面面積水。鋪貼40厚厚擠塑板板保溫層層。六、保護(hù)層層不上人屋面面為400厚卵石石面層。上上人屋面面為塊料料保護(hù)層層，先在在保溫層層上做纖纖維布隔隔離層，然然后鋪廣廣場磚。鋪鋪磚前，先先由技術(shù)術(shù)部做出出排磚方方案，控控制好標(biāo)標(biāo)高，掌掌握好排排水坡度度。基層處理：將隔離離

45、層上的的松散砂砂漿等雜雜物清理理干凈。彈線找坡：按流水水坡向找找坡彈線線，每隔隔1.55m打點點沖筋。鋪磚前先進(jìn)進(jìn)行選磚磚，將磚磚放入桶桶中浸水水濕潤，曬曬干后表表面無明明水時方方可使用用。基層先刷一一層素漿漿，用11：4干干硬性水水泥砂漿漿做粘結(jié)結(jié)材料。根根據(jù)方案案排磚，以以每36m見方方為一個個單元縱縱橫向沖沖筋，每每塊磚應(yīng)應(yīng)跟線鋪鋪貼。鋪完磚后用用1：11的水泥泥細(xì)砂勾勾縫，要要求勾縫縫密實，縫縫內(nèi)光滑滑。屋面磚鋪完完后常溫溫48hh澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。面磚保證粘粘結(jié)牢固固，無空空鼓、裂裂縫、缺缺棱掉角角現(xiàn)象。面磚清理完完成后用用建筑密密封油膏膏將伸縮縮縫嵌縫縫嚴(yán)實平平順。施工中，為為了確保保屋

46、面工工程各個個工序的的質(zhì)量和和防水層層的細(xì)部部節(jié)點做做法符合合要求，必必須嚴(yán)格格執(zhí)行屋屋面工程程施工方方案中中的內(nèi)容容。第十一節(jié)、腳腳手架工工程一、基礎(chǔ)施施工階段段：在基基坑上口口排水溝溝外側(cè)邊邊上 550cmm處設(shè)立立不低于于1.22m的防防護(hù)欄。二、主體結(jié)結(jié)構(gòu)及裝裝修階段段：沿結(jié)結(jié)構(gòu)周邊邊距建筑筑物外邊邊線3550mmm處搭設(shè)設(shè)懸挑式式雙排扣扣件式48鋼鋼管腳手手架，腳腳手架立立桿縱距距1.55m，大大橫桿間間距1.2m，小小橫桿間間距0.75mm。剪刀刀撐每55根立桿桿設(shè)置一一道，傾傾角為445至600。腳手手架與柱柱鋼性連連接。腳腳手架外外立桿內(nèi)內(nèi)側(cè)掛密密目安全全網(wǎng)封嚴(yán)嚴(yán)，架子子頂部高

47、高出屋面面最高處處1.22m。在在結(jié)構(gòu)的的南側(cè)和和北側(cè)各各搭設(shè)人人行跑道道一座，三、設(shè)計計計算書1、計算依依據(jù)1）幾何性性質(zhì)、力力學(xué)性質(zhì)質(zhì)：直徑：448 D=448mmm壁厚：t=3.55mm每米重：qq0=33.844kg/m截面積：AA=4.89ccm2截面抵抗矩矩：W=5.00cm33截面回轉(zhuǎn)半半徑：rr0=11.588cm擋風(fēng)系數(shù)：=AMM/AWW=0.4鋼號：Q2235抗彎、抗拉拉、抗壓壓容許應(yīng)應(yīng)力：=17700kkg/ccm2 2）腳手板板重量：q1=25kkg/mm23）扣件重重量：qq2=22kg/m24）施工荷荷載：qq3=2270kkg/mm25）安全網(wǎng)網(wǎng)重：qq4=00.

48、5kkg/mm26）內(nèi)外立立桿荷載載分項系系數(shù)（）：內(nèi)立桿：1=00.655外立桿：2=00.3557）連墻體體橫距：Lw=4.11m（2.77m）連墻體豎距距：hww=3.3m（5.88m、4.00m、3.44m、5.331m）8）計算公公式中所所采用的的符號：H0：立桿桿總高度度（m）h：步高（mm）n1：單立立桿腳手手架鋪板板層數(shù)W0：云南南地區(qū)基基本風(fēng)壓壓（W00=0.00335kgg/m22）a：立桿縱縱距（115000mm）b2：作業(yè)業(yè)面鋪腳腳手板寬寬度（1.2+0.22=1.4mmm或1.2+00.3=1.55mm，計計算取最最大值）Pn：每一一米高的的腳手架架桿件的的重量3：雙

49、立立桿中直直通桿承承擔(dān)上部部荷載分分配系數(shù)數(shù)，采用用0.773：雙立立桿腳手手架鋪板板層數(shù)L：由一根根外立桿桿承受的的剪刀撐撐、歇桿桿、欄桿桿的平均均長度P0：擋腳腳板的荷荷載P網(wǎng)：安全全網(wǎng)總重重P5：偏心心荷載作作業(yè)層數(shù)數(shù)P內(nèi)：內(nèi)立立桿偏心心荷載P外：外立立桿偏心心荷載2）立桿驗驗算標(biāo)高：+00.0000至+31.8m，另另加出屋屋頂1.2m。HHn=333.00mPn= qq011+（11.5+1.55）/hh+22.5 q2/h =3.841+（1.5+11.5）/1.665+2.551.00/1.65 =122.344kg/m軸心荷載載N= H00P0+ a b20.55 n11q1

50、=3312.34+1.551.55225 =4633.477kg偏心荷載載P內(nèi)=11a bb2 qq3n55 =00.6551.551.5527001 =3394.88kkgP外=22 a b2 q3 n5 + LLq0 + PP0 + P網(wǎng)網(wǎng) =00.3551.551.5527001+113.7723.884+00.1881.55252+00.51.5533 =2290.44kkg風(fēng)荷載風(fēng)壓高度變變化系數(shù)數(shù):Z=11.455(查GB55009920001)風(fēng)載體型系系數(shù)：S=11.0=1.00.44=0.4（查建筑筑施工手手冊（第第三版）表表5.66垂直腳手架架外表的的基本風(fēng)風(fēng)壓：WK =0

51、.77SZWO=0.70.441.4450.000355=0.00014221風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：WK=laaWK=1500.440.00017735=0.00085226強(qiáng)度驗算：計算長長度系數(shù)數(shù)：=1.53（查建筑筑施工手手冊（第第三版）5520計算長度：LO=h=11.5333300=5004.55cm長細(xì)比：=LOO/rOO=2552.445/11.588=3119.996穩(wěn)定系數(shù)：=0.2755（查建筑筑施工手手冊（第第三版）表表522風(fēng)載產(chǎn)生矩矩設(shè)計值值：MW=0.12WKhh2=00.1220.008522616552 =2788.544kg.cm材料強(qiáng)度附附加分項項系數(shù)：rn=1.

52、117055（查建筑筑施工手手冊（第第三版）表表55強(qiáng)度驗算：=0.991.2（p+N）/（A）+ MWW/W rn =0.991.2（3994.888+4463.56）/（0.27554.889）+2788.5/5.001.117055 =8655.511kg/cm22 =17700kkg/ cm22單立桿強(qiáng)度度和穩(wěn)定定均滿足足要求第十二節(jié)、門門窗工程程一、塑鋼窗窗安裝工藝順序：彈線找找規(guī)矩 窗窗洞口處處理 防腐腐處理及及埋設(shè)連連接鐵件件 窗拆包包、檢查查窗框就就位和臨臨時固定定 檢查框框位 固定定窗框 窗窗扇安裝裝 窗口周周邊堵縫縫（嵌填填密封膏膏） 清理理 安裝裝五金配配件 安安裝窗紗紗

53、扇密封封條。彈線找規(guī)矩矩：在最最頂層找找出窗洞洞口兩側(cè)側(cè)邊線，用用吊線墜墜通線引引下，在在每層窗窗口側(cè)邊邊畫出通通線標(biāo)記記。根據(jù)據(jù)+500cm水水平線找找準(zhǔn)每層層窗洞口口上下邊邊線，用用水平儀儀統(tǒng)一找找出該層層上下口口邊，拉拉通線畫畫出并標(biāo)標(biāo)畫清晰晰。窗安裝前，檢檢查窗的的數(shù)量、品品種、規(guī)規(guī)格、開開啟方向向、外型型等，不不合格者者予以更更換，并并在合格格的窗框框上下邊邊劃出中中線。防腐處理：框周邊邊與結(jié)構(gòu)構(gòu)接縫按按設(shè)計要要求涂刷刷防腐材材料粘貼貼塑料薄薄膜進(jìn)行行保護(hù)，以以免填縫縫水泥直直接與面面接觸。就位和臨時時固定：根據(jù)彈彈好的兩兩豎兩橫橫位置線線將窗框框吊直找找正，用用木楔臨臨時固定定。窗

54、框與墻體體固定：用射釘釘槍將連連接鋼板板與周邊邊墻體固固定牢固固，確保保鋼板連連接件與與洞邊的的距離1800mm，其其它連接接件間距距60mmm。窗框與墻體體縫隙處處理：窗窗固定后后，即刻刻采用礦礦棉或玻玻璃氈分分層填塞塞縫隙，外外表面留留588mm深深的縫，嵌嵌膏填槽槽。窗套收口：室內(nèi)一一側(cè)洞口口與窗框框之間采采用水泥泥砂漿填填實抹平平，外側(cè)側(cè)抹灰時時，窗框框與抹灰灰層間用用米厚條條隔開寬寬度5mmm，抹抹灰面應(yīng)應(yīng)超出窗窗框，待待外層抹抹灰層硬硬化后，取取出米厚厚條，將將嵌縫膏膏擠入抹抹灰層與與窗框縫縫隙內(nèi)。安裝五金件件、紗窗窗鉸鏈、鎖鎖扣后，整整理紗網(wǎng)網(wǎng)，壓實實壓條。二、木門安安裝木門框進(jìn)

55、場場后檢查查其有無無翹扭、彎彎曲、劈劈裂等，對對檢查合合格的門門框在靠靠墻靠地地一側(cè)刷刷防腐涂涂料，其其它各面面涂刷清清油一道道。安裝門框，按按要求采采用木楔楔粘發(fā)泡泡膠與洞洞口連接接。木門扇安裝裝前先確確定門的的開啟方方向及小小五金型型和安裝裝位置，然然后檢查查洞口尺尺寸是否否正確，邊邊角是否否方正，有有無竄角角，檢查查門高度度應(yīng)量門門的兩側(cè)側(cè)，檢查查門口寬寬度應(yīng)量量上、中中、下三三點，并并在扇的的相應(yīng)部部位定位位劃線。根根據(jù)框口口凈尺寸寸修刨木木門扇邊邊木，扇扇入框試試配合格格后，其其鉸鏈位位置由相相同門鉸鉸鏈位置置模具尺尺統(tǒng)一劃劃線，剔剔槽后再再安裝門門扇。安裝對開門門扇：應(yīng)應(yīng)將門扇扇的寬度度用尺丈丈量好，再再確定中中間對口口縫的裁裁口深度度，然后后對四周周修刨到到準(zhǔn)確尺尺寸。五金安裝：門鎖、拉拉手距地地951000cm，插插銷應(yīng)在在拉手下下面。成品保護(hù)：所有門門必須在在室內(nèi)濕濕作業(yè)完完成100天后方方能開始始安裝，裝裝好后用用保護(hù)膠膠帶，塑塑料薄膜膜貼封遮遮蓋嚴(yán)，以以防止污污染。三、防火門門安裝1、安裝程程序1）劃線定定位：根根據(jù)+50ccm水平平線和坐坐標(biāo)基準(zhǔn)準(zhǔn)線，彈彈線確定定門框的