FMEA失效模式及效應(yīng)分析

1、2022/10/15571潛在失效模式及效應(yīng)分析 Failure Module and Effects Analysis(FMEA) 主講:劉偉2020-02-08572內(nèi)容提要要一.FMEA基本概念念二.設(shè)計FMEA表填寫說說明三.製程FMEA表填寫說說明四.FMEA結(jié)果之應(yīng)應(yīng)用2020-02-08573FMEA的基本概概念1.FMEA:Failuremoduleand effectsanalysis2.對存在失失效可能能的產(chǎn)品品或過程進行分析析，找出出零組件件或過程之失效模模式，鑑鑑定出它它的失效效原因，研究該該項失效模式式對系統(tǒng)統(tǒng)會產(chǎn)生生什麼影影響。3.找出零組組件或系系統(tǒng)的潛潛在弱點點

2、，提供設(shè)計計、製造、品保保等單位採取取可行之之對策。2020-02-08574失效(Failure)的定義1在規(guī)定定條件下下(環(huán)境、操操作、時時間)不能完成成既定功能。2在規(guī)定定條件下下，產(chǎn)品品參數(shù)值值不能維持持在規(guī)定的的上下限之間間。3產(chǎn)品在在工作範範圍內(nèi)，導(dǎo)致零零組件的的破裂、斷裂、卡死等損損壞現(xiàn)象象。(產(chǎn)生影響響)2020-02-08575FMEA過程順序序系統(tǒng)有哪些功能，特特徵，需需要條件件？會有那些些失效？發(fā)生失效效危害？失效是什什麼造成成的？發(fā)生之頻頻率？有那些預(yù)預(yù)防和偵偵測？偵測方法法有效程程度？我們能做做什麼(對策)？設(shè)計變變更過程程變更特殊控控制改變變標準程程序或指指南202

3、0-02-08576FMEA之功用階段功功用用1.明確把握握失效原原因，並並實施適適當(dāng)?shù)母母纳?.零件安全全之寬放放確認3.壽命、性性能、強強度等之之確認1.活用工程程設(shè)計，進而改善製程程上之弱弱點2.利用FMEA過程製訂訂必要之之製程標標準2.設(shè)計階段段1.開發(fā)階段段製造階階段1.發(fā)掘所有有可能之之失效模模式2.依固有的的技術(shù)進進行設(shè)計計變更3.必要之處處採用可可靠性高高之零組組件特性/功能確定定特性/功能保證證特性/功能實現(xiàn)現(xiàn)3.需在試生生產(chǎn)即設(shè)設(shè)計開發(fā)發(fā)確認開始之前前完成2020-02-08577實施時機機FMEA必須在產(chǎn)產(chǎn)品或過程程失效模模式被納納入到產(chǎn)產(chǎn)品或過過程之前前進行。DFME

4、A開始於設(shè)設(shè)計方案案討論之之時，并并完成於於設(shè)計工工作開始始之前，用於指導(dǎo)導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計計展開。PFMEA開始於基本的操操作方法法討論，完成時間早於過程設(shè)計計開始之前，用用於指導(dǎo)導(dǎo)過程設(shè)計計展開。DFMEAPFMEA概念初始設(shè)計設(shè)計完成樣件制造設(shè)計/過程確認生產(chǎn)開始2020-02-08578FMEA之特徵1.是一項以失效為為討論重重點的支援性性與輔助助性的可靠度分析技術(shù)。2.用表格方方式進行行工程分析析，使產(chǎn)產(chǎn)品在研研發(fā)/設(shè)計/製程規(guī)劃劃時，早期發(fā)發(fā)現(xiàn)缺陷陷及影響響程度以以便及早早提出解解決之道道。3.是一種系系統(tǒng)化之之工程設(shè)計計輔助工工具。4.FMEA以分析對象象不同分分成“設(shè)計FMEA-DFM

5、EA”及“製程FMEA-PFMEA”5.FMEA為歸納法法之應(yīng)用用，根據(jù)據(jù)零組件件的失效效資料，由下（失效模模式）而上推斷斷系統(tǒng)的的偵測及預(yù)預(yù)防管制制措施，是一種向向前推演演的方法法。2020-02-08579設(shè)計FMEA之目的1.幫助對產(chǎn)品設(shè)計需求求與設(shè)計計方案進進行預(yù)評估。2.協(xié)助識別并分分析解決潛在在的設(shè)計計問題，提出預(yù)防防及改善的方案案，用於於指導(dǎo)產(chǎn)品品設(shè)計有效效展開。3.根據(jù)風(fēng)險優(yōu)先先度提供產(chǎn)品品設(shè)計過過程管制制及設(shè)計計方案改改善的重點點，以便便節(jié)約優(yōu)優(yōu)勢資源源進行有有效的預(yù)預(yù)防改善善。2020-02-085710設(shè)計FMEA作業(yè)流程程組成DFMEA小組資料搜集集制訂DFMEA計劃建

6、立功能能方塊圖圖產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)樹設(shè)計可靠靠度分析決定分析析之項目目/功能進行DFMEA分析選擇關(guān)鍵鍵失效模模式提出矯正預(yù)防防重新計算算矯正預(yù)防后風(fēng)險優(yōu)優(yōu)先數(shù)分析確認DFMEA報告發(fā)佈執(zhí)行行/紀錄保存存設(shè)計審查查選擇關(guān)鍵鍵失效模模式RPN小于規(guī)定定值？YYNNAA2020-02-085711設(shè)計FMEA表FMEA編號:頁碼碼:第頁頁共頁頁項目名稱稱:設(shè)計責(zé)任任:編制者:生效日期期:FMEA(編制)日期:(修訂)日期_核心小組組:設(shè)計二課課成員2020-02-085712設(shè)計FMEA填寫說明明(1)FMEA編號：填入FMEA文件編號號，以便便可以追追蹤使用用。(2)設(shè)計責(zé)任任者：填入ODM部門或小組，

7、也也包括供供應(yīng)商名名稱。(3)準備者/編制者：填入準備備FMEA的責(zé)任工程程師姓名名、電話話號碼、公司。(4)生效日期期：最初FMEA發(fā)佈日期期，不能能超過開始設(shè)計開始始的日期。(5)FMEA(制訂)日期/ (修訂)日期：填入FMEA最初制訂訂日期，和最新新被修訂日期。(6)核心小組組：列出有權(quán)權(quán)限參與與或執(zhí)行行這項工工作的負負責(zé)個人人和單位位。(建議將所所有小組組成員名名字、單單位、電電話號碼、地址等等另行列列表)。(7)項目功功能：填入要被被分析的的名稱和和編號。利用專專用名詞詞和工程程圖面上顯顯示的設(shè)設(shè)計等級級。於首首次正式式發(fā)行之之前，可可以使用用實驗時時使用的編編號。2020-02-

8、085713設(shè)計FMEA填寫說明明項目功功能注意：儘可能簡簡潔地，填入被被分析的的項目功能並並使其符符合設(shè)計計意圖。包括這這個系統(tǒng)統(tǒng)作業(yè)相相關(guān)環(huán)境境的資訊訊（如：溫度、壓力、溼度範範圍）。如果項目目包含一一個以上上有不同同的潛在失效效模式功功能時，則列出出所有個個別功能能。2020-02-085714設(shè)計FMEA填寫說明明(8)潛在失效效模式潛在失效效模式是是零件、子系統(tǒng)統(tǒng)、或系系統(tǒng)於滿足設(shè)計計意圖過程中可可能失效效的種類類。潛在在失效模模式也可可能是較高階子系統(tǒng)或或系統(tǒng)之之失效原因因，或較低階零組件的的失效效應(yīng)應(yīng)（向上上及向下下）。列出特別別項目和和功能的的每一潛潛在失效效模式。假設(shè)失效效是

9、將發(fā)發(fā)生的，但不是是必須發(fā)發(fā)生的。潛在失效效模式僅僅可能發(fā)發(fā)生於某某些作業(yè)業(yè)條件下下（如：熱、冷冷、乾、多灰塵塵的條件件）和在在某些使使用條件件下（如如：行駛駛哩數(shù)在在平均數(shù)數(shù)以上、高濕度度環(huán)境，電壓不不穩(wěn)定狀狀態(tài)下）。一般的失失效模式式包含下列列各項，但不限限於此：破碎的的、變形形、鬆弛弛、洩漏漏、黏著著、短路路、生銹銹氧化、龜裂、無法使使用、不不能開機機、功能能達不到到要求等等，產(chǎn)品本身身發(fā)生的的失效形形式。2020-02-085715設(shè)計FMEA填寫說明明(9)潛在失效效效應(yīng)A.在功能特特性上失失效模式式的效應(yīng)應(yīng)（後果）。B.也就是：失效模模式一旦旦發(fā)生時時，對系系統(tǒng)或設(shè)設(shè)備以及及操作時

10、時使用的的人員所造成的的影響。通常稱為為失效產(chǎn)產(chǎn)生的後後果。C.一般在討討論失效效效應(yīng)時時，先檢檢討失效效發(fā)生時時對於局局部所產(chǎn)產(chǎn)生的影影響，然後以產(chǎn)品的組組合架構(gòu)構(gòu)層次，逐層分分析一直直到對最最高層級級人員、裝備所可能造造成的影影響。D.例如：由由於某個個間歇性性的系統(tǒng)統(tǒng)作業(yè)造造成某個個零組件件的破碎碎，可能能造成組合過程程的震動動。這個個間歇性性系統(tǒng)作作業(yè)降低低了系統(tǒng)統(tǒng)功效，最後引引起客戶不滿滿意。E.常見的失失效效應(yīng)應(yīng)包括：如：電腦腦當(dāng)機、手機電電池?zé)龤А⒗劝扔须s音音等。2020-02-085716設(shè)計FMEA填寫說明明(10)嚴重度失效效應(yīng)應(yīng)（後果果）的嚴重程度2020-02-08

11、5717設(shè)計FMEA填寫說明明11.嚴重度等等級這個欄位位用來區(qū)區(qū)分任何何對零件件、子系系統(tǒng)、或或系統(tǒng)將將要求附附加於設(shè)計計管制的的特性（如：關(guān)鍵的、主要的的、次要要的)。任何項目目被認為為是要求求的特殊殊設(shè)計管制，將將被以適適當(dāng)?shù)奶靥蒯缁蚍柼柫腥朐O(shè)設(shè)計FMEA的等級欄欄位,並將於“建議行動動”欄位被提提出。每一個於於設(shè)計FMEA列出的項項目，將將必須在製程FMEA的特殊製程管制制中被列列出。2020-02-085718設(shè)計FMEA填寫說明明(12)潛在的失失效原因因：錯誤的原物料料規(guī)格。不適當(dāng)當(dāng)?shù)牡脑O(shè)設(shè)計壽命命假設(shè)。潤滑或或加油能能力不足足。不適當(dāng)當(dāng)?shù)木S護護作業(yè)。缺少環(huán)環(huán)境保護護。錯誤的的

12、算法。超過壓壓力規(guī)格。原物料材材質(zhì)不穩(wěn)穩(wěn)定。磨損。金屬疲疲勞。腐蝕。針對潛在在失效模模式提出出的失效效原因即：針對對潛在的的不良現(xiàn)現(xiàn)象（失失效模式式）分析析根本原原因2020-02-085719設(shè)計FMEA填寫說明明(13)發(fā)生度(潛在失效效發(fā)生的的可能性)參考下列列各要素素，決定發(fā)生生度等級級值(110)：1.相似零件件或子系系統(tǒng)的過過去服務(wù)務(wù)歷史資料料和相關(guān)關(guān)經(jīng)驗?2.零件、上上一階零零件或分分系統(tǒng)是是否滯銷銷?3.上一階零零件或分分系統(tǒng)改改變程度度的大小??？4.零件與上上一階零零件，基基本上是是否有差差異?5.零件是否否為全新新的產(chǎn)品品?6.零件使用用條件是是否改變變?7.作業(yè)環(huán)境境是否

13、改改變?8.運用工程分析析去預(yù)估估應(yīng)用此零零件之發(fā)發(fā)生度?2020-02-085720設(shè)計FMEA填寫說明明(14)發(fā)生度參參考指標標：2020-02-085721設(shè)計FMEA填寫說明明(15)現(xiàn)行預(yù)防防設(shè)計管管制列出利用用預(yù)防措措施、設(shè)設(shè)計驗證證確認認(DV)、或其它它活動，而這些些活動是用來來確認對對失效原因、模模式或失失效偵測測已進行行適當(dāng)?shù)牡墓苤?。目前常用的管制制為一些些已被使使用或正正在使用用的相同同或類似似的設(shè)計計。(如：通道道測試、設(shè)設(shè)計審查查、數(shù)學(xué)學(xué)研究、可行性性審查、原型測測試、車車隊測試試等)。有三種設(shè)設(shè)計管制制或特徵徵：(1)預(yù)防失效的原因，消除失效模式式效應(yīng)應(yīng)發(fā)生，或降

14、低低發(fā)生比率。(2)預(yù)防失效效模式效應(yīng)發(fā)生，提出矯正正措施，防止失失效發(fā)生生。(3)偵測失效效模式，及時發(fā)發(fā)覺，防防止失效效繼續(xù)發(fā)發(fā)生?？赡艿脑捲挘钕认仁褂玫诘?1)種管制；其次，才才使用第第(2)種管制；最後，才才使用第第(3)種管制。2020-02-085722設(shè)計FMEA填寫說明明(16)偵測度：產(chǎn)品設(shè)計計階段探測到失失效的可可能性、幾率2020-02-085723設(shè)計FMEA填寫說明明(17)風(fēng)險優(yōu)先先數(shù)(RPN)風(fēng)險優(yōu)先先數(shù)是嚴嚴重度(S)、發(fā)生度度(O)、和偵測度(D)的乘積:RPN(RiskProcessionNumeric)=(S)(O) (D)是一項設(shè)設(shè)計風(fēng)險險的指標標。當(dāng)

15、RPN較高時，設(shè)計小小組應(yīng)提提出矯正正措施來來降低RPN數(shù)。一般般實務(wù)上上，會特別注注意注意意嚴重度度較高（尤其S8）之失效效模式，而不理理會RPN之?dāng)?shù)值。當(dāng)現(xiàn)行設(shè)計預(yù)防防及/或管制措措施空白白時，“建議措施施”必須執(zhí)行行2020-02-085724設(shè)計FMEA填寫說明明(18)建議措施施：當(dāng)失效模模式依RPN數(shù)排列其其風(fēng)險順順序時，針對最高等級級的影響響和關(guān)鍵項項目提出矯正正措施。任何建建議措施施的目的的是要減減少任何何的發(fā)生度、嚴嚴重度、和或或檢測度度。A.增加設(shè)計計驗證或或確認措措施的結(jié)結(jié)果，只只可降降低偵測測度的等等級。B.去除或管管制某一一或多個個影響失失效模式式的原因因 ，只只能降

16、低低發(fā)生度度的等級級。C.只有設(shè)計計變更能能降低嚴嚴重度等等級。D.當(dāng)項目為為“關(guān)鍵”“重要”特性時時，“建議措施施”請?zhí)岢龀龈纳瓶煽紤]下下列的採採行措施施，但並並不限於於此：實驗設(shè)設(shè)計修改測測試計畫畫修改設(shè)設(shè)計修改原原物料規(guī)規(guī)格2020-02-085725設(shè)計FMEA填寫說明明(19)負責(zé)人與與日期：填入建議議措施的的負責(zé)單單位或個個人，和和預(yù)定完成日期期。(20)採行措施施：完成矯正正措施後後，填入入簡短的的執(zhí)行作作業(yè)和生生效日期(22)RPN結(jié)果：將矯正措措施實施施後，經(jīng)經(jīng)鑑定、評估和和記錄嚴嚴重度、發(fā)生生度、和和難檢度度的等級級結(jié)果填填入，進進一步的措施只只要重覆覆(19)(22)之步

17、驟即即可。2020-02-085726設(shè)計FMEA填寫說明明追縱確認認設(shè)計責(zé)任任工程師師應(yīng)負責(zé)責(zé)確認所有的建建議措施施均已執(zhí)執(zhí)行或有適當(dāng)?shù)牡膶Σ咛崽岢?。FMEA文件應(yīng)適適時修正正並能反反應(yīng)最新新的設(shè)計等級和和最近有有關(guān)的措措施，包包括開始始量產(chǎn)後後所發(fā)生生的。設(shè)計責(zé)任任工程師師可由下下列方法法確認所有建議議措施已已被執(zhí)行行：確認達達成設(shè)計計要求。審查工工程圖面面和規(guī)格格。組裝或製製造文件件編訂確確認。審查設(shè)設(shè)計FMEA和管制計計劃。2020-02-085727零組件：主油壓缸缸設(shè)計責(zé)任任：準備者：_生效日期期：2010.10.1FMEA日期(製訂)2010.9.01(修訂)_2010.9.28

18、_核心小組組：設(shè)計系統(tǒng)統(tǒng)開發(fā)小小組，如附表表設(shè)計FMEA表（範例例1)FMEA編號：0003頁次：1of12020-02-085728零組件：22092720設(shè)計責(zé)任任：準備者：_生效日期期：2010.08FMEA日期(製訂)2010.7.15(修訂)_核心小組組：如附表設(shè)計FMEA表（範例例2)FMEA編號：0001頁次：1of12020-02-085729製程FMEA之目的1.幫助對制程設(shè)計需求求與設(shè)計計方案進進行評估。2.識別潛在的制制程問題題，提出出預(yù)防及及監(jiān)視改改善的方方案，用用於指導(dǎo)制程設(shè)計計有效展展開。3.制程設(shè)計計包括作作業(yè)SOP、管制規(guī)規(guī)範、控控制計劃劃、檢規(guī)規(guī)、包規(guī)規(guī)等。4

19、.根據(jù)風(fēng)險優(yōu)先先度提供管制制及改善善的重點點，以便便節(jié)約優(yōu)優(yōu)勢資源源進行有效的預(yù)預(yù)防改善善。2020-02-085730製程FMEA作業(yè)流程程組成PFMEA小組資料搜集制訂PFMEA計劃解析流程識別過程特性決定需分析之制程功能及需求進行PFMEA分析風(fēng)險優(yōu)先數(shù)選擇關(guān)鍵失效模式矯正預(yù)防PFMEA報告RPN小于規(guī)定值？YN2020-02-085731製程FMEA表項目名稱稱:制程責(zé)任任部門:編制人:生效日期期:FMEA(編制)日期:(修訂)日期_核心小組組:_FMEA編號:頁碼碼:第頁頁共頁頁(制程FMEA)2020-02-085732製程FMEA填寫說明明(1)FMEA編號：填入FMEA文件編號

20、號，以便便可以追追蹤使用用。(2)項目：填入將被被分析製製程系統(tǒng)統(tǒng)、子系系統(tǒng)或零零件名稱稱和編號號。(3)製程責(zé)任任者：填入OEM、部門和和小組，也包括括供應(yīng)商商名稱。(4)準備者：填入準備備FMEA責(zé)任工程程師的姓姓名、電電話號碼碼、公司司。(5)生效日期期：最初FMEA發(fā)佈日期期，不能能超過開開始計畫畫生產(chǎn)日日期。(6)FMEA日期：填入最初初FMEA被完成日日期，和和最新被被修訂日日期。2020-02-085733製程FMEA填寫說明明(7)核心小組組：列出有權(quán)權(quán)限參與與或執(zhí)行行這項工工作的負負責(zé)個人人和單位位。(建議將所所有小組組成員名名字、單單位、電電話號碼碼、地址等另另行列表表)。

21、並非個人人行為(8)製程功能能：填入要被被分析的的製程或或作業(yè)簡簡單的敘敘述(如：車床、需求求鑽孔、焊接、組裝)。敘述儘儘可能與與被分析的製製程或作作業(yè)目的的一致。a.當(dāng)製程包包含多種種作業(yè)(如：組裝裝)，而有不不同的潛潛在失效效模式時，可以將不同作業(yè)業(yè)視為不不同製程程處理。b.對完全相相同的重重複性制制程，不不需要重重複的進進行分析析。2020-02-085734製程FMEA填寫說明明(9)潛在失效效模式為製程可可能不符符合製程程要求或或設(shè)計意意圖。敘敘述規(guī)定定作業(yè)的的不合格事項。它可能成為下工工程的潛潛在失效效的原因或上工程程潛在的失失效後果。無論如如何，於於準備FEMA時，必須須保證該作

22、作業(yè)站的的輸入是是好的。列出每一一個特殊殊作業(yè)零零件、分分系統(tǒng)、系統(tǒng)或或製程特特性，所所引起的潛在失失效模式式。製程程工程師師或小組組要提出出和回答答下列問問題：製程或或零組件件有哪些不符合規(guī)規(guī)格？不考慮慮工程規(guī)規(guī)格，什什麼是客客戶(最終使用用者、下下工程、或服務(wù)務(wù))所不滿意的？一般的失失效模式式包含下下列各項項：破碎的、變形、彎曲、裝訂捆捆綁、短短路、工工具磨損損、不正正確的安裝、灰灰塵等，製造造過程中中產(chǎn)品的的潛在不不合格形形式。2020-02-085735製程FMEA填寫說明明(10)潛在失效效效應(yīng)a.被定義為為對客戶要要求的功功能造成的失失效後果果。b.客戶指的的是：下下個作業(yè)業(yè)、下工

23、工程或地地點、經(jīng)經(jīng)銷商、或車輛輛所有人人。每一個潛潛在失效效功能都都必須被被考慮。c.對於最終終使用者者，失效效效應(yīng)經(jīng)經(jīng)常被指指為：雜音、不不規(guī)律的的動作、不能操操作、不不穩(wěn)定、通風(fēng)不不良、外外觀不良良、粗糙糙不平的、過過度的費費力要求求、令人人不舒服服的氣味味、操控控性減弱弱、車輛輛控制受受損。d.對於下工工程而言言，失效效效應(yīng)經(jīng)經(jīng)常被指指為：不能鎖緊、不能鑽鑽孔或攻攻牙、不不能固定定、不能能磨光、使作業(yè)業(yè)者危險險、危害害機器、不合合適、不不連接、不相配配。2020-02-085736製程FMEA填寫說明明(11)嚴重度：失效效應(yīng)應(yīng)（後果果）的嚴重程度2020-02-085737製程FMEA

24、填寫說明明(12)等級a.這個欄位位用來區(qū)區(qū)分任何何對零件、子系系統(tǒng)、或或系統(tǒng)將將要求附附加於製程管管制的特殊特性性(如：關(guān)鍵的、主要的的、次要要的)。b.如果在製製程FMEA被認定等等級，要求進行重點點分析和和管制，并務(wù)必體現(xiàn)在相應(yīng)的工程文件件相關(guān)管管制項目目中。c.關(guān)鍵、主主要過程特性性，須在該該欄位標標示；DFMEA及客戶要要求的關(guān)鍵、主主要過程特性性，也要體現(xiàn)現(xiàn)在該欄欄位(13)潛在失效效原因在儘可能能的範圍圍裡，列列出所有能想想像得到到的失效效原因：不當(dāng)?shù)牡呐ち?。不適當(dāng)當(dāng)?shù)暮附咏?。不精確確的量具具。不當(dāng)?shù)牡臒崽幚砝?。不適當(dāng)當(dāng)?shù)蔫嵖卓?。不適當(dāng)當(dāng)或沒有有潤滑。缺少零零件或放放錯。2020

25、-02-085738制程FMEA填寫說明明(14)發(fā)生度：(失效發(fā)生生的可能性)2020-02-085739製程FMEA填寫說明明(15)現(xiàn)行偵測測/預(yù)防製程程管制現(xiàn)行製程程管制是是敘述管管制方法法，用來來預(yù)防可可能擴大大的失效效模式和偵偵查出失失效模式式的發(fā)生生。這些些管制方方法可能能包括治治具的防誤或SPC或後製程程評估。有三種製製程管制制可以考考慮：(1)預(yù)防失效效原因或或失效模模式效效應(yīng)的發(fā)發(fā)生或降降低發(fā)生生比率。(2)查出失效效原因，並提出出矯正措措施。(3)查出失效效模式。可能的話話，最好好先使用用第(1)種管制；其次才才使用第第(2)種管制；最最後，才才使用第第(3)種管制。20

26、20-02-085740製程FMEA填寫說明明(17)偵測度檢查類型型：A.防呆；B.標準規(guī)格格；C.參考用的的檢查探測到失失效的可可能性、幾率2020-02-085741製程FMEA填寫說明明(17)偵測度2020-02-085742(17)風(fēng)險優(yōu)先先數(shù)風(fēng)險優(yōu)先先數(shù)是嚴嚴重度(S)、發(fā)生度度(O)、和偵測測度(D)的乘積積。RPN=(S)(O) (D)是一項製製程風(fēng)險險的指標標。當(dāng)RPN較高時，設(shè)計小小組應(yīng)提提出矯正措措施來降降低RPN數(shù)。一般般實務(wù)上上，會特別注意意嚴重度度較高（尤其8時）之失效效模式，而不理理會RPN之?dāng)?shù)值。PFMEA不能改變變 嚴重重度（S）,但可改善善發(fā)生及及偵測度度

27、製程FMEA填寫說明明2020-02-085743(18)建議措施施：當(dāng)失效模模式依RPN數(shù)排列其其風(fēng)險順順序時，針對最高高等級的的影響和關(guān)鍵項項目提出出矯正措措施。任何建建議措施施的目的的是要減減少任何何的發(fā)生度、和和或偵偵測度?？煽紤]慮下列的的採行措措施，但但並不限限於此：為了降降低發(fā)生生機率，需要製製程或設(shè)設(shè)計變更更。只有設(shè)設(shè)計或製製程變更更可以降降低嚴重重等級。為了增增加查出出的機率率，需要要製程或或設(shè)計變變更。通通常改進進偵查管管制方式，對對品質(zhì)改改善是浪浪費和無無效的。增加品品質(zhì)管制制檢驗頻頻率不是是良好的矯矯正措施施。永久久改善措措施才是是必須的的。製程FMEA填寫說明明2020

28、-02-085744(20)負責(zé)人與與日期：填入建建議措施施的負責(zé)責(zé)單位或或個人，和預(yù)定定完成日日期。(21)採行措施施：完成成矯正措措施後，填入簡簡短的執(zhí)執(zhí)行作業(yè)業(yè)和生效效日期。(22)RPN結(jié)果：將將矯正措措施實施施後，經(jīng)經(jīng)鑑定、評估和和記錄嚴嚴重度、發(fā)生度度、和難檢度度的等級級結(jié)果填填入，進進一步的的措施只只要重覆覆(19)(22)之步驟即可製程FMEA填寫說明明2020-02-085745追縱確認認製程責(zé)任任工程師師應(yīng)負責(zé)責(zé)確負責(zé)責(zé)確認所所有的建建議措施施均已執(zhí)行行或有適適當(dāng)?shù)膶Σ咛岢龀?。FMEA文件應(yīng)適適時修正正並能反應(yīng)應(yīng)最近的的設(shè)計水水準和最最近有關(guān)關(guān)的措施施，包括括開始量產(chǎn)後所所發(fā)生的的。製程FMEA填寫說明明2020-02-085746製程FMEA表（範例2)制程責(zé)任任：制工準備者：_王強_生效日期期：2010.10.3FMEA日期(製訂)2010.9.04(修訂)核心小組組：如附表(制程FMEA)FMEA編號：ADSD001頁次：1of12020-02-085747製程FMEA表（範例1)製程責(zé)任任者：？FMEA編號