實驗室管理制度.錦澄-007

1、總則一、適用范圍本制度規(guī)定了公司內(nèi)試驗室管理工作的職責(zé)、范圍及本制度的制定、實施的職責(zé)。二、制度的制定與實施制度的制定、修訂與實施，應(yīng)以提高檢測質(zhì)量為目的，由總工程師負責(zé)制定、修訂、指導(dǎo)及監(jiān)督制度的執(zhí)行情況，由試驗室負責(zé)實施。三、試驗室的工作方針及管理目標試驗室的工作方針： “一絲不茍，精益求精，實事求是，公正科學(xué)，開拓發(fā)展科技研究與檢測并舉，不斷提高檢測質(zhì)量、管理和服務(wù)，開發(fā)新產(chǎn)品，做到檢測數(shù)據(jù)的科學(xué)性、公正性和代表性。管理目標：員工認真負責(zé)、積極進取，試驗工作環(huán)境整潔有序。1 員工團結(jié)、積極進取，使“工作是一種樂趣”。試驗室的管理組織與管理職能一、關(guān)于試驗室檢測獨立性的聲明試驗室在公司總工

2、程師領(lǐng)導(dǎo)下， 依據(jù)國家現(xiàn)行法律、 法規(guī)和技術(shù)標準從事公司內(nèi)部的檢測工作。 為確保檢測工作的公正獨立性，請公司各部門遵守下列規(guī)定：1、 公司各級領(lǐng)導(dǎo)不得以任何理由和任何形式對試驗室的檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果進行干預(yù)。2、 當企業(yè)內(nèi)部發(fā)生利益沖突時能保證試驗室工作的獨立性。即生產(chǎn)、材料、營銷或財務(wù)等部門，不得對試驗室的檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果產(chǎn)生不良影響。二、管理組織試驗室主任，在公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。組織機構(gòu)圖：（附后）三、管理職能公司試驗室必須負責(zé)原材料、產(chǎn)品的檢驗和試驗工作，并做好檢驗和試驗記錄的管理，正確使用質(zhì)量否決權(quán)，確保原材料和產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求，負責(zé)生產(chǎn)過程中相應(yīng)工作的質(zhì)量控制。試驗室必須積極組織人

3、員開展科研和技術(shù)創(chuàng)新活動，開展新技術(shù)、 新材料的研究和應(yīng)用。 為確?；炷临|(zhì)量，改善混凝土性能，進行混凝土配合比的優(yōu)化工作。試驗室必須開展試驗員上崗證培訓(xùn)及技術(shù)業(yè)務(wù)知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高試驗室檢測的工作質(zhì)量和技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。試驗室測量設(shè)備的配置以及人員和上崗證配置必須滿足（江蘇市商品混凝土企業(yè)試驗室技術(shù)管理要求），預(yù)拌商品混凝土企業(yè)根據(jù)檢測和校準實驗室能力的通用要求編制試驗室管理制度。測量設(shè)備的測量范圍和精度必須符合相應(yīng)國標、規(guī)范及地方標準的要求。 不符合要求的測量設(shè)備應(yīng)及時修復(fù)、更新，并及時進行校驗、檢定。試驗室各類人員崗位職責(zé)一、試驗室主任工作職責(zé)1、在公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)試驗室的全

4、面工作，健全試驗室的基礎(chǔ)管理工作，開展科研和技術(shù)創(chuàng)新活動，主持混凝土生產(chǎn)過程中相應(yīng)的質(zhì)量控制和檢測工作。2、負責(zé)混凝土配合比設(shè)計和配合比試驗工作，堅持混凝土配合比復(fù)核試驗工作，對數(shù)據(jù)進行對比分析，需要時及時調(diào)整配合比，使混凝土配合比更具有科學(xué)性、經(jīng)濟性。3、每月對各種試驗資料、數(shù)據(jù)、報表進行分析研究，不斷提高工作質(zhì)量，及時上報有關(guān)檢測和試驗統(tǒng)計報表。4、搞好原材料質(zhì)量控制，及時進行原材料的檢測，嚴格把關(guān)，正確使用質(zhì)量否決權(quán)，做到不合格的材料不進場。5、組織試驗室值班人員，認真執(zhí)行混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制要求，按規(guī)定進行混凝土拌合物的質(zhì)量檢測，按批取樣制作試件，及時做好技術(shù)校對工作、生產(chǎn)值班記錄

5、和質(zhì)量檢測記錄。6、組織好試驗室人員按規(guī)定的齡期進行混凝土抗壓強度試驗，抗折強度試驗及抗?jié)B試驗等檢測工作，及時做好試驗記錄和報告。認真執(zhí)行報告的審批工作。7、組織試驗室人員做好測量設(shè)備的使用、保養(yǎng)工作及運行記錄。工作完畢做到落手清。8、確保技術(shù)標準（產(chǎn)品質(zhì)量標準，原材料質(zhì)量標準，產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標準等）現(xiàn)行有效。對開展的各個檢測項目應(yīng)滿足技術(shù)標準對環(huán)境的要求，檢測工藝流程合理，設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，環(huán)境衛(wèi)生清潔。9、參與編寫質(zhì)量計劃書和預(yù)拌砼供應(yīng)方案，跟蹤落實情況。10、協(xié)同有關(guān)部門， 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況進行分析處理，配合營銷部門對產(chǎn)品進行現(xiàn)場質(zhì)量跟蹤，回訪和驗證。11、依據(jù)試驗人員的工作職責(zé)，做

6、好管理考核工作。編制年度試驗人員上崗培訓(xùn)計劃，組織試驗人員開展崗位培訓(xùn)和技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，按時參加試驗人員上崗證考核，不斷提高工作質(zhì)量。12、主持檢測質(zhì)量事故的調(diào)查和處理，組織編寫并簽發(fā)事故調(diào)查報告。二、檢測項目負責(zé)人工作職責(zé)1、編制本項目作業(yè)指導(dǎo)書、檢測方案等技術(shù)文件。2、負責(zé)本項目檢測工作的具體實施，組織、指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督項目檢測人員的工作。3、負責(zé)做好本項目環(huán)境設(shè)施、測量設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作。4、配合做好本項目測量設(shè)備的檢定、校準或檢測工作，負責(zé)確定本項目測量設(shè)備的計量特性、分類以及校準、檢定或檢測周期，并對校準和檢測結(jié)果進行適應(yīng)性判定。5、組織編寫本項目的檢測報告、并對檢測報告進行審核。6

7、、負責(zé)本項目檢測資料的收集、匯總及整理。三、測量設(shè)備管理員工作職責(zé)1、在試驗室主任的領(lǐng)導(dǎo)下，對公司計量設(shè)備、儀器的采購、使用、定期校驗，維護和報廢進行管理，對試驗室的測量設(shè)備實施日常及計量管理。2、按照操作規(guī)程的要求，正確維護保養(yǎng)試驗室的測量設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時報修。3、標養(yǎng)室的溫（濕）度的監(jiān)測工作，保證試件能滿足現(xiàn)行規(guī)范、標準的要求。4、做好玻璃溫（濕）度計及玻璃量器的檢驗工作。5、做好測量設(shè)備臺帳、測量設(shè)備周期檢定/ 校準計劃表、 AB 類測量設(shè)備歷史記錄，C 類測量設(shè)備歷史記錄、檢驗結(jié)果判斷報告、測量設(shè)備使用記錄。四、資料管理統(tǒng)計員工作職責(zé)1、在試驗室主任領(lǐng)導(dǎo)下，對試驗室的試驗資料和質(zhì)量檢

8、測資料進行管理。2、及時做好各種資料的收集整理和統(tǒng)計工作。3、負責(zé)對各種技術(shù)文件資料進行分類、編寫目錄、制作索引卡片。4、做好技術(shù)文件資料的登記、編號、保存工作。5、應(yīng)做好資料的保管和保密工作，確保文件資料的完整和安全。五、電腦管理員工作職責(zé)1、 在試驗室主任領(lǐng)導(dǎo)下，對計算機的維護和使用進行管理。2、 建立和維護計算機局域網(wǎng)，做好網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、計算機系統(tǒng)軟、硬件的維護。3、 負責(zé)局域網(wǎng)與本市信息管理系統(tǒng)控制中心的連接的管理工作，確保網(wǎng)絡(luò)正常連接，準確、及時的上傳檢測信息。4、 采取必要措施，防止計算機網(wǎng)絡(luò)受到病毒侵襲。5、 管理及維護本市信息管理系統(tǒng)中本單位的配置信息，如單位基本信息、設(shè)備信息、檢

9、測方法、收費標準等。6、 管理及規(guī)劃計算機網(wǎng)絡(luò)資源，根據(jù)用戶的權(quán)限創(chuàng)建及管理用戶。7、 制定數(shù)據(jù)備份方案并按方案實施備份工作。8、 對本單位計算機用戶進行必要的培訓(xùn)，指導(dǎo)用戶正確使用信息管理系統(tǒng)，并提供技術(shù)支持。9、 做好檢測信息統(tǒng)計及上報工作。10、做好計算機的維護工作：a、經(jīng)常進行吸塵和打掃工作，保持計算機室的環(huán)境整潔。b、經(jīng)常對計算機內(nèi)的文件進行整理和備份，提高計算機工作效率。c、做好計算機軟硬件資料的保管，以便應(yīng)急恢復(fù)計算機系統(tǒng)，避免影響工作。d、做好計算機操作使用登記記錄，防止不明軟件拷貝到計算機中，防止病毒感染影響計算機系統(tǒng)的正常工作。e、計算機使用完畢應(yīng)及時切斷所有電源。六、檢測

10、人員工作職責(zé)1、 在試驗室主任的領(lǐng)導(dǎo)下，認真學(xué)習(xí)和執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標準，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平，努力完成質(zhì)量檢驗和科技研究任務(wù)。2、 試驗員必須持證上崗，嚴格按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標準的要求，進行原材料和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作，嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，認真填寫試驗原始記錄和試驗報告，做好檢驗登記臺帳。3、 認真做好混凝土配合比及試驗研究工作，及時做好原始記錄，積極參加試驗數(shù)據(jù)的分析研究和總結(jié)工作。4、 按照操作規(guī)程的要求，正確使用和保養(yǎng)測量設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時報修。做好相關(guān)設(shè)備的使用保養(yǎng)記錄。5、 做好天氣情況記錄及標養(yǎng)室的溫（濕）度的監(jiān)測工作，保證試件的養(yǎng)護滿足現(xiàn)行規(guī)范、標準的要求并有記錄。6、 按有關(guān)規(guī)

11、定進行取樣工作，實行委托試驗制度，認真執(zhí)行試驗報告簽發(fā)制度。7、 遵守勞動紀律，工作完畢做到落手清，保持環(huán)境的清潔、整齊。七、混凝土生產(chǎn)試驗室值班人員工作職責(zé)1、 在試驗室主任的領(lǐng)導(dǎo)下，認真做好商品混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制工作。2、 根據(jù)商品混凝土的強度等級、坍落度設(shè)計值及施工部位的要求檢驗粗細骨料能否滿足施工要求。3、 值班人員應(yīng)針對不同堆場及時測定砂石含水率，以準確的數(shù)據(jù)作為混凝土施工配合比的計算依據(jù)、測定部位為砂石堆場、料庫（以砂石料庫為準），方法采用烘干法或快速法。4、 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單 ，原材料變化，工地施工實際情況，及時進行混凝土配合比調(diào)整并填寫混凝土調(diào)整通知單。5、 值班人員在攪拌樓開機

12、前應(yīng)檢查輸入計算機的原材料品種、稱量值是否與級配單一致，核對無誤后及時填寫 電腦輸入復(fù)核單 ，在生產(chǎn)過程中應(yīng)進行稱量動態(tài)檢查， 填寫混凝土計量、 坍落度抽檢表 ，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知有關(guān)部門處理并做好值班記錄。6、 值班人員應(yīng)按規(guī)范、標準的要求，對混凝土拌合物質(zhì)量進行檢測和控制，要求在開始時對前幾拌混凝土進行觀察并測試坍落度，以確定混凝土配合比的可行性，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，在生產(chǎn)過程中，加強對拌合物質(zhì)量的檢測及目測，如遇拌合物質(zhì)量有異常情況，應(yīng)及時查明原因立即處理，發(fā)現(xiàn)重大問題及時匯報，并做好值班處理記錄。33并按每種強度7、 混凝土試件的制作， 不足 100m 時應(yīng)按 100m 計，制作試件同時

13、應(yīng)測定拌合物的坍落度。等級每班次必須制作不少于一組用于7 天強度試驗的試件。有特殊要求的按規(guī)范要求制作試件。在試件終凝后及時做好試件標識。8、 混凝土強度試驗應(yīng)按現(xiàn)行標準、規(guī)范的要求進行，配合其他試驗人員進行R7、R28及其它齡期的混凝土強度試驗，并認真做好原始記錄。9、 在搞好混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的同時，應(yīng)經(jīng)常到工地了解質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理和匯報，同時做好混凝土質(zhì)量跟蹤記錄。10、應(yīng)做好試塊拆模、 清理工作， 工作完畢做到落手清， 搞好工作場所的環(huán)境衛(wèi)生。經(jīng)常檢查試模的尺寸，及時更換變形的試模。11、根據(jù)工作安排按國家規(guī)范的要求，配合其他試驗人員做好其它檢測試件制作與檢驗工作。12

14、、根據(jù)公司要求，配合做好砼配合比的設(shè)計驗證工作。13、必須認真做好交接班的記錄。測量設(shè)備的質(zhì)量控制一、標準物質(zhì)的管理1、標準物質(zhì)由專門人員負責(zé)保管，并建立檔案（使用、檢定證書）。2、標準物質(zhì)在保管使用期間，如發(fā)生人為損害和污染，應(yīng)作為檢測事故處理，當事人必須對其造成的事故原因做出詳細報告，經(jīng)公司技術(shù)質(zhì)量部進行調(diào)查后視情節(jié)輕重進行處理。3、凡計量部門能檢定的標準物質(zhì)，必須由計量部門定期檢定校驗4、試驗室負責(zé)人對標準物質(zhì)的保管、使用和檢定情況，每年應(yīng)進行定期和不定期的檢查，禁止使用過期的標準物質(zhì)。二、測量設(shè)備檢定和校驗規(guī)定三、1、測量設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的檢定、校驗周期，定期委托具法定資質(zhì)的檢定機構(gòu)檢定、

15、校驗。2、對只使用部分性能或量程工作的測量設(shè)備，可以只對其性能或量程進行檢定，但必須在檢定記錄及證書中注明。3、自制測量設(shè)備，尚無國家、行業(yè)或地方計量檢定規(guī)程的，應(yīng)由總工程師指派從事有五年以上上崗經(jīng)驗的技術(shù)人員按國家計量檢定規(guī)程編寫規(guī)則的要求編寫校準方法，并經(jīng)總工程師審定批準。其校驗報告也需由總工程師批準。測量設(shè)備管理規(guī)定1、測量設(shè)備分類管理。2、測量設(shè)備計量確認間隔。附測量設(shè)備計量確認間隔表。a、A 類測量設(shè)備執(zhí)行檢定/ 校準規(guī)程的規(guī)定；b、B 類測量設(shè)備根據(jù)檢測實驗室測量設(shè)備管理規(guī)范的原則自行確定；c、C 類測量設(shè)備可不進行周期確認使用至報廢。3、測量設(shè)備的標志管理。a、A 類測量設(shè)備在紙

16、簽左上角用英文字母印章蓋上“A”；b、B 類測量設(shè)備在紙簽左上角用英文字母印章蓋上“B”；c、C 類測量設(shè)備在紙簽左上角用英文字母印章蓋上“C”；d、合格證（綠色） ：計量檢定（包括自檢）合格者；自校合格者；計算機、打印機等不必檢定的設(shè)備，經(jīng)檢查其功能正常者；設(shè)備無法檢查，經(jīng)對比或鑒定適用者。e、準用證（黃色） ：多功能測量設(shè)備，某些功能已喪失，但在檢測工作中不影響正常使用，且經(jīng)核準合格者；測量設(shè)備某一量程精度不合格，但不影響現(xiàn)檢測工作的量程；降級使用符合要求者。f 、停用證（紅色） ：測量設(shè)備損壞者及檢定不合格者；其功能無法確定者；以及超過檢定周期失校者。g、嚴禁使用無標志或停用標志的測量設(shè)

17、備。h、準用證標志，應(yīng)正確表明其準許使用的功能、量稱、精度及有效日期。4、建立測量設(shè)備檔案，保存每一臺測量設(shè)備的記錄。5、測量設(shè)備的管理人員應(yīng)當有上崗證的人員來承擔(dān)。6、主要測量設(shè)備的操作規(guī)程1、 GQC-1混凝土拌和物含氣量測定儀使用說明a、用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使量缽呈水平放置。b、將新拌混凝土忽然物均勻地裝入量缽內(nèi)，使混凝土拌和物高出量缽少許。裝料時可用搗棒稍加插搗，裝好后，當用振動臺（振動臺頻率 50HZ）空載時振幅 0.5 0.1mm）振動過程中如混凝土拌和物沉落到低于內(nèi)口，則應(yīng)隨時添加混凝土拌和物，振動至混凝土表面平整，呈現(xiàn)釉光時。即停振動。不用振動臺而換用搗棒搗實時，將混

18、凝土和物分三層裝入，每層搗實后約為量缽高度的三分之一，插搗底層時搗棒應(yīng)貫穿整個深度。插搗上層時，搗棒應(yīng)插入下層 10-20 mm。每層搗實后，可把搗棒墊在量缽底部，將量缽左右交替地顛擊地面 15 次。、搗實完畢后，應(yīng)立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹槽應(yīng)予填補，然后用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。d、擦凈量缽和缽蓋邊緣，將“O”形橡膠密封圈（238 8.6 ）放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好，并使用水平儀檢查水平。e、打開水龍頭和出氣閥。用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從出氣閥出口流出，自再關(guān)緊小龍頭和氣閥。f 、關(guān)好所有的閥門，用打氣筒打氣加壓，使

19、表壓稍大于0.1Mpa注：每當讀取壓力時，用指尖清彈表盤并待指針停止擺動后再讀數(shù)。 0.1Mpa 壓力線為儀器的初始壓力線，0.1 Mpa 為儀器的初始壓力。g、按下閥門桿 2-3 次，用木錘敲量缽的四周，使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿，待壓力表指針穩(wěn)定后，測得壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標定的含氣量 A1 植。測試完畢后：打開出氣閥，從量缽中放氣。如須對同一試樣重復(fù)測定含氣量時，則重復(fù)上述5-7步驟。打開小龍頭，松開夾子，取下缽蓋。倒掉量缽中的混擰體拌和物試樣，清洗缽體的內(nèi)表面。含氣量測定儀如不連續(xù)使用，需打開微調(diào)閥門放氣，使氣室壓力與大氣壓一致。注：在操作過程中，如氣室氣壓通過微調(diào)閥放

20、盡，而量缽內(nèi)還有壓力時，絕對不能按下閥門桿，否則會把水吸入氣室，使以后的測試產(chǎn)生錯誤。2、 ZC3-A 回彈儀操作規(guī)程a、指針復(fù)零操作將回彈儀的彈擊桿頂住混凝土試面，輕壓尾桿， 此時按鈕脫開導(dǎo)向法蘭，在壓力彈簧的作用下，使彈擊桿伸出儀器殼體，與此同時，掛鉤與彈擊錘尾部勾連上，指針滑塊被導(dǎo)向法蘭帶到刻度尺位。操作過程中， 當按鈕脫開導(dǎo)向法蘭時， 雙手應(yīng)使回彈儀抬離原先頂住的混凝土試面， 抬離速度應(yīng)比較快， 這樣可使掛鉤掛連彈擊錘尾端。b、能量操作過程將已伸出的彈擊桿對準混凝土試件側(cè)面的側(cè)點，并保持回彈儀的中心軸線垂直與側(cè)面；然后一手握住儀器殼體，一手緩慢均勻地握壓尾蓋。此時彈擊拉簧被拉伸，彈擊桿

21、被壓入儀殼，即彈擊錘獲得來自彈擊拉簧的能量。當推壓到一定位置時，掛鉤背部觸碰到尾蓋上的調(diào)整螺旋，此時彈擊拉簧應(yīng)拉伸 75mm，彈擊錘儀器所規(guī)定的 2.207J 能量，并處在一觸即發(fā)的位置上。在這一操作過程切忌用力過猛沖擊，并始終保持儀器中軸線與側(cè)面垂直和不晃動。c、彈擊操作過程緊接上述能量過程， 繼續(xù)施壓， 則掛鉤與彈擊錘脫開。 由于彈擊拉簧的作用， 彈擊錘沿著中心導(dǎo)桿向彈擊桿飛速沖擊， 動能通過彈擊桿傳遞給混凝土試件。 彈擊碰撞瞬間， 能量將進行再分配； 一部分使混凝土產(chǎn)生塑性變形，另一部分則反彈擊給彈擊錘，并使其回跳。在這個過程中，錘與桿進行多次碰撞。因此操作者要扶握住回彈儀不應(yīng)晃動，使儀

22、器中軸線保持與側(cè)面垂直。d、回彈儀的讀取在彈擊錘與桿碰撞后，第一次回彈時將指針滑塊帶到一定的位置，此時應(yīng)繼續(xù)扶握和壓住回彈儀，保持彈擊桿抵住側(cè)面，并從刻度上讀取指針滑塊上刻線所對的位置回彈值 R。如在微弱燈光或狹窄處不便讀數(shù)，可在彈擊完畢， 即錘與桿撞擊終止后， 按入鎖住機芯， 使指針滑塊保持所在位置， 然后再將儀器拿到便于觀察處讀取數(shù)值。3、 SYE-2000 液壓式壓力試驗機操作規(guī)程a、接通電源 , 紅色指示燈 , 如不亮 , 則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān).b、選定合適的檔位。c、按“設(shè)置”鍵, 進行系統(tǒng)設(shè)置 ( 編號、齡期等), 如不需調(diào)整，直接進行下一步操作。d、按“清零”鍵清零。e、放入試件

23、 , 對中心。f 、調(diào)整手輪 , 使上壓力板離試件約5mm. 。g、按“啟動”鍵啟動電機。( 紅色信號燈亮, 如不亮則不會顯示速率, 試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。h、關(guān)閉回油閥 , 緩慢打開送油閥, 按要求的速率控制送油閥加載, 直至試件破裂。i 、打開回油閥 , 關(guān)閉送油閥。、清除試件碎塊。、放入第二塊試件，再按“啟動”鍵, 重復(fù)步驟 810。m、放入第三塊試件, 再按“啟動”鍵, 重復(fù)步驟 810。n、打開回油閥卸荷。、按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。o、試驗結(jié)束 , 按“停止”鍵停止電機. 。p、關(guān)閉電源。4、振動臺操作規(guī)程振動臺安裝完畢試車時，首先開車35 分鐘后應(yīng)停車擰緊

24、所有緊固件，如此二三次方可正式試車。不宜在沒有負載的情況下起動運轉(zhuǎn)振動器。振動臺在生產(chǎn)線作業(yè)中，混凝土試品的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置須與臺面的中心線對稱，使負荷平衡。振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。振動臺應(yīng)有可靠的接地線，確保安全。5、砼貫力阻力儀操作規(guī)程合物初凝和終凝的時間，塑性砼拌合物用5mm的篩從拌合物中篩取砂漿，并拌合均勻，將砂將分別裝入三只砂漿筒中，經(jīng)振搗使其密實砂漿表面應(yīng)低于筒口約10mm編號后置于溫度20 3的環(huán)境中以待試驗，在其它較為恒定的溫度中進行試驗時，應(yīng)在試驗結(jié)果中加以說明，試驗用砂漿允許按砼中砂漿

25、的配合比稱料，用人工或機械充份拌合制取，從砼拌合完畢起經(jīng)2 小時開始貫入度測試在測試前5mm再將砂漿筒置于測試高約50mm，使筒傾斜， 吸去表面泌水，測試時砂漿筒置于測試平臺上續(xù)記砂漿與筒重合作為基數(shù)，然后將測試端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐；加壓經(jīng)10s，使測針貫入砂漿深度25mm時讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力，每只砂筒每次測1 2 個點，此后每隔1h 測一次， 或根據(jù)需要規(guī)定測試的間隔時間，測點間距應(yīng)大于20mm在臨近初凝時應(yīng)適當縮短測試時間加密測點，如此反復(fù)進行直至貫入阻力大于28MP為止，測試過程中需根據(jù)砂漿的凝固情況，參考下表規(guī)定適時更換測針。貫入阻力（

26、MP）0 2-3。 535-2020-28測針載面積10050206、 SJD60 型混凝土試用攪拌機操作規(guī)程a、起動前先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整。b、減速箱應(yīng)注入機油后方能使用。、清理料筒內(nèi)雜物。d、啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。e、啟動后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應(yīng)斷開電源，將導(dǎo)線的任意兩根線互換位置再重新啟動。、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)合上筒蓋。g、根據(jù)攪拌時間調(diào)整拔碼開關(guān)，注意在斷電情況下調(diào)整。h、按動啟動按鈕主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。、達到調(diào)定時間后自動停車。、攪拌時如因混凝土拌合料的阻力作用過大而使電機停轉(zhuǎn)，可用點動，使電機反轉(zhuǎn)，以減小其阻力，

27、再按啟動即可。、卸料時先停機，然后將筒體限位裝置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，方可排出物料，直至將料排凈，旋轉(zhuǎn)手輪使筒復(fù)位。m、清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟車沖洗干凈或用砂子清洗也可。7、 HS 4 型混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程一、滲透試驗操作步驟1、 旋下壓力容器上的注水嘴的螺栓，同時，打開7 只閥門，將潔凈清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0 號控制閥放水管出水暢，然后關(guān)閉0 號控制閥，直至注滿溢出為止，再將螺栓裝上擰緊。2、 向進水箱注滿清水3、 將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上擋板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿水，再按原方向裝上即能開機正常工作。4、 調(diào)節(jié)電接點壓力表至少4MP位置上。5、 通電、電動電

28、源開關(guān)，使水泵能正常運行觀察6 個試模座出水是否正常，直至無氣泡為止。6、 依次關(guān)閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄漏故障，使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。7、 按標準試驗方法，將試模依次安裝就位，初步不可擰緊，打好按要求試驗壓力的電接點壓力表，即可正常工作。二、抗?jié)B性能試驗步驟1、 試件養(yǎng)護至試驗前天取出，將表面涼干并擦試干凈，然后將所用的密封材料將試件側(cè)面涂一層。2、 用螺旋加壓器或壓力機將涂有密封材料的試件壓入預(yù)熱的抗?jié)B試件套內(nèi)，要求試件與試件套的底面壓平為止，。3、 排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣，并將密封好的試件安裝在滲透儀上。4、 試壓從水壓0.1MP 開始，以后每隔8 小時增

29、加水壓0.1MP，并隨時注意觀察試件端面滲水情況。5、 當六個試件中有三個試件端面呈有滲水現(xiàn)象時，即可停止試驗，記下當時的水壓，如加至規(guī)定壓力，在 8 小時內(nèi)在 6 個試件中表面滲水的試驗不超過 2 小時， 或加壓到 1。2MP，并經(jīng)過 8 小時持壓滲水試件仍不超過 2 個，也應(yīng)停止試驗，記下此時的水壓力。6、 在試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則應(yīng)重新察封。8、 JES-300 型電液式抗折抗壓試驗機操作規(guī)程使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側(cè)面的油標，如不足則應(yīng)打開后箱板向箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標處為合適。檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如有松動、則擰緊之，以防漏油或損

30、壞機件，影響試驗。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地，保險熔絲等安全防護措施是否有效。檢查壓力傳感器，測控系統(tǒng)過載輸出及電源等各插頭的接插是否有效。首次使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉送油閥。按下啟動挖按扭，接通電源油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷停止上升。打開回油閥，活塞則下降至原位。根據(jù)不同試驗，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。試驗時將試件表面擦試干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。檢測開始前， 接通測控系統(tǒng)電源 （開關(guān)在測控儀背面） ，按操作步驟進行操作， 必要時進行清零或時鐘校正。

31、在工作初始狀態(tài)下，按面板上“檢測”鍵，即可進行檢測。g) 抗折時將試件平放在兩下抗折輥上，對照輥上刻線使試件放在正中位置。以節(jié)省實驗時間. 當試件開始加載時應(yīng)按所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升, 及至試件折斷破碎, 負荷下降 , 隨即打開回油閥, 使工作有油缸內(nèi)的有本質(zhì)區(qū)別液迅速流回油箱, 而活塞則靠其上的重量下降到最低點或需要位置. 如需連續(xù)試驗, 則不必將油缸內(nèi)的油全部放光, 使活塞下降太低 , 只能容納下一次試件順利安裝即可。進行抗壓試驗時 , 將試件 ( 或通過抗壓夾具 ) 平方在下壓力板正中 , 啟動電機 , 關(guān)閉回油閥 , 如上按所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升 , 直到試件壓碎 , 隨即打開

32、回油閥 , 關(guān)閉送油閥 .試驗結(jié)束后 , 按面板上”打”印鍵 , 打印機即可打印出該次試驗的檢測結(jié)。清除破碎試塊 , 以待下次試驗 . 如不再進行試驗時 , 應(yīng)打開回油閥 , 關(guān)閉送油閥 , 切斷電源。k) 操作中活塞上升高度不要超過4 厘米 , 并禁止將手等人體任何部位置于上下承壓部件之間, 以免發(fā)生意外 ; 并注意試件在斷裂破碎時碎片崩裂傷人.本機使用液壓油 , 周圍應(yīng)有安全防火措施。9、電動勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程本儀器的使用方法與操作步驟可參照GB8074-2008 水泥比表面積測定方法一勃氏法的有關(guān)規(guī)定進行：1、儀器的校正：221.1 校準物料使用比表面積接近2800 /g 和 4

33、000cm /g 的標準物料對試驗儀器進行校正。標準物料在使用前應(yīng)保持與室溫相同。2粉料層體積的測定:測定粉料層的體積用下述水銀排代法:a. 將二片濾紙沿筒壁放入透氣圓筒內(nèi), 用推桿 ( 附件 -) 的大端往下按，直到濾紙平正地放在穿孔板上，然后裝滿水銀，用一薄板輕壓水銀表面，使水銀面與，圓筒上口平齊，從圓筒中倒出水銀稱重，記錄水銀質(zhì)量P1。b. 從圓筒中取出一片濾紙加入適量的粉料，再蓋上一層濾紙用搗器壓實， 直到搗器的的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸為止，取出搗器，再在圓筒上部空間加入水銀，同上述方法使水銀面與圓筒上口平齊，再倒出水銀稱重記錄水銀質(zhì)量P2。稱重精確到0.5g 。3V=（P1-P2） /

34、P 水銀3式中： V試料層體積（cm）；P1圓筒內(nèi)末裝料時，充滿圓筒的水銀質(zhì)量（g）；P2圓筒內(nèi)裝料后，充滿圓筒的水銀質(zhì)量（g）；P 水銀試驗溫度下水銀的密度（g/cm3）。試粉層體積的測定，至少應(yīng)進行二次，每次應(yīng)單獨壓實，取二次數(shù)值相差不超過0.005cm3 的平均值，并記錄測定過程中圓筒的溫度。每隔一季度至半年應(yīng)重新校正試料體積。注 1：應(yīng)制備堅實的水泥層，如太松或水泥層達不到要求的體積時，應(yīng)調(diào)整水泥的試用量。2、漏氣檢查 :將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊, 把它接到壓力計上用抽氣泵從壓力計一臂中抽出部分氣體、然后并閉閥門, 壓力計液面如有任何連續(xù)下降表示系統(tǒng)內(nèi)漏氣, 需用活塞油脂加以密封.3

35、、試樣準備 :3.1將 110 5下烘干 , 冷卻到室溫的標準試樣, 倒入 100ml 的密閉瓶內(nèi)用力搖動2min, 將結(jié)塊成團的試樣振碎 , 使試樣松散 , 靜置 2min 后、打開瓶蓋, 輕輕攪拌 , 使在松散過程中沉到表面的細粉, 分布到整個試樣中去 .3.2 水泥試樣 , 應(yīng)先通過0.9mm的方孔篩，再在110 5下烘干，冷卻至室溫。3.3確定試樣量 : 校正試驗用的標準試樣重量和測定水泥的重量, 應(yīng)達到制備的試料層中空隙為0.500 0.005計算式為:W=PV(1-式中 :W需要的試樣量（3P試樣密度（g/cm ）； )g）；V測定的試料層體積(cm3) 試料層空隙率（注2）。注

36、2：空隙率是指試料層中孔隙的容積與試料層總的容積之比，PI 、 PII型水泥空隙率采用0.5000 0.005,其他的水泥或粉料的空隙率選用0.530 0.005. 如有些粉料按上式算出的試樣量在圓筒的有效體積容納不下或經(jīng)搗實后 , 未能充滿圓筒的有效體積, 則允許適當?shù)馗淖兛障堵?4、試料層制備 : 將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上, 帶記號的一面下, 用推桿把一片濾紙( 注 3) 送到穿孔板上 , 邊緣壓緊 . 稱取按 3.3 節(jié)確定的水泥量, 精確到 0.01g 倒入圓筒 , 輕敲圓筒的邊 , 使水泥層表面平坦, 再放入一片濾紙 , 用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊. 旋轉(zhuǎn)

37、二周 , 慢慢取出搗器, 制備試樣應(yīng)將透氣圓筒插在筒座上進行操作.,注 3: 穿孔板上的濾紙 , 應(yīng)與圓筒內(nèi)徑相同 , 邊緣光滑的圓片 . 每次測定需用新的濾紙片 , 采用中密 ( 中速定量分析濾紙 ).5、透氣試驗5.1把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計上, 要保證緊密連接, 不漏氣 ( 注 4), 并不能再振動所制備的試料層 .5.2先關(guān)閉壓力計臂上之旋塞 , 開動抽氣泵 ( 注 5), 慢慢打開旋塞平穩(wěn)地從 U型管壓力計一臂中抽取空氣 ,直至液面升到最上面一條刻線時關(guān)閉旋塞和空氣泵. 當壓力計的液體的凹月面達到第二條刻線時開始時, 當液體的凹月面達到第三條刻線時停止計時, 記錄液體通過第

38、二、第三條刻線時的秒數(shù)并記下試驗時溫度（）。注 4：為避免漏氣，可先在圓筒下錐面涂一薄層活塞油脂，然后把它插入壓力計頂端錐形磨口處，旋轉(zhuǎn)二周。注 5：抽氣泵負壓的大小可調(diào)整橡膠管夾的松緊程度，管夾平時應(yīng)拆下放在附件盒內(nèi)，以保護橡膠管。9、水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程將本機電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入135g 標準砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥 450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再板動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。電器操作分手動與自動兩種a)自動：將鈕子開關(guān) 1K 撥至自動位置按

39、下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速 30 秒停止轉(zhuǎn)動的工作程序。整個過程 240 秒 1 秒，然后，板動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。手動：將鈕子開關(guān)撥至手動位置，本機即轉(zhuǎn)動，根據(jù)試驗需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān) 2K 控制低速和高速，鈕子開關(guān) 3K 控制加砂和停。10、沸煮箱操作規(guī)程試餅法和雷氏法試件的制作：試餅成型：將制成的凈漿取出一部份分成兩等分，使之成球形，放在預(yù)先準備好的玻璃板上（100mm） , 輕輕振動玻璃板并用直徑7080 mm、中心厚約10 mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，放入養(yǎng)護至100mm

40、24 2h.雷氏夾試件的制備方法: 將預(yù)先準備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上( 質(zhì)量約7080) 并立即將已制好的標準稠度凈漿裝滿試模, 裝模時一只手輕輕撫持試模, 另一只手用寬約10 mm的小刀插搗15 次左右 , 然后抹平 , 蓋上稍涂油的玻璃板, 接著立刻將試模移至養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24 2h.b)根據(jù)用戶要求試餅法與雷氏夾同時使用, 以對比水泥安定試驗結(jié)果, 特將篦板高度降低, 為此請用戶使用篦板時 ( 包括只做雷氏夾法) 務(wù)必置于試餅架之上.沸煮箱內(nèi)充水 ( 以內(nèi)箱體底部起算 ) 將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或者雷氏夾兩指針朝上, 試模橫放于篦板上 .d)接通知電氣控制箱電源, 啟動“自動開關(guān)，沸煮

41、箱內(nèi)的水于30 分鐘左右后沸騰，一組3kW電熱器自動停止工作，指示燈滅、再煮3 h 沸煮箱內(nèi)另一組1kW電熱器自動停止工作指示燈滅。此時數(shù)字顯示為210 ，電氣控制箱內(nèi)蜂嗚器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。煮畢將水由熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于 20 時，可先將電氣控制箱上手動自動切換開關(guān)放在手動位置、升溫恒溫開關(guān)放在升溫位置。將水升溫至 20 左右，將手動開關(guān)切換到自動位置即可自動運行。沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，用戶可酌情定期清洗。g) 本設(shè)備供電電壓為交流220V，加熱器二組各為3 kW 和 1kW，加熱器加熱前必須預(yù)

42、添水為180 mm高度以防加熱器過熱燒壞。加熱完畢，首先切斷電源，然后排放箱內(nèi)之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。箱體外殼必須可靠接地，以保安全。沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗沸煮時起水封作用。本設(shè)備搬移時，切忌在水封槽柜處用力。編號k)電氣控制箱與沸煮箱連接用P20 3Q 航空插頭座、須認準1、 2、 3 接線編號，編號2 為零線，編號3 為 3 kW 加熱器。1 為1kW加熱器，11、電動抗折試驗機操作規(guī)程本試驗機在無震動的環(huán)境中直接放在平臺上使用，平臺必須校正水平（1/1000 ）。作抗力5000N 范圍內(nèi)的試驗時（使用雙杠桿）將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀

43、刃上，如作抗力1000范圍內(nèi)的試驗時（使用單杠桿）必須卸下小杠桿及原聯(lián)結(jié)于大杠桿的短杠桿和力承座并將夾具上部借長拉桿聯(lián)結(jié)于大杠桿上，下部則從原位旋出擰人與上半部相對位置的底座上的螺母中。試驗前，首先接通電源，按下游動砝碼上的按鈕，用手推動砝碼左移，使游動砝碼上游標的零線對準標尺的零線， 放開按鈕后對準的零線可能會有所移動，此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動絲桿，移動游動砝碼，使兩根零線重合。調(diào)整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使剛與游動砝碼接觸，然后再用螺絲鎖緊置零觸頭螺絲校對游標與標尺的零線是否重合，如不重合，應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲，重復(fù)上述調(diào)整直至游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標

44、與標尺的零線重合為止。松開鎖緊螺釘及，移動大、小平衡鉈，使大杠桿盡量趨與平衡，然后擰動鎖緊螺釘，將大平衡鉈鎖緊與大杠桿上，移動小平衡鉈上的螺帽，使小平衡鉈移動，直至大杠桿完全平衡為止，然后用鎖緊螺釘，將小平衡鉈鎖緊與大杠桿上，注意大小平衡鉈的鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂，大杠桿下落時受震動而破壞了調(diào)好的平衡。將試體放入抗折夾具內(nèi)，以夾具上的對準板由手感及目測對準，轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷軸與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定揚角，數(shù)值根據(jù)試體斷裂時的變形量決定，一般由經(jīng)驗估計，原則是體驗在斷裂時應(yīng)使用大杠桿盡可能處于水平位置，揚角的數(shù)值可在揚角指示板上讀出。（每格為2）、按電氣

45、控制箱上的起動按鈕，電動機立即轉(zhuǎn)動絲桿推出游動砝碼右移，機器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時，試體斷裂，大杠桿下落，處于大杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板推動限位開關(guān)，斷開電動機電源，電動機立即停轉(zhuǎn)，此時便可以從游標的刻線與標尺，讀出試體抗力或抗折強度值，至此一次試驗結(jié)束。按下按鈕，即可推動游動砝碼左移，游動砝碼復(fù)位，接著便可作第二次試驗。機器在使用過程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃承要防止生銹，以免降低靈敏度，使用完畢應(yīng)將機器罩上防塵罩。大杠桿右端限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時限位開關(guān)剛剛動作，切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動作的位置， 以免撞壞限位開關(guān)。加載用的游動砝碼在杠桿上

46、，未按下按鈕時不應(yīng)有過大的左右竄動，使用久時，游動砝碼在絲桿有明顯顫動現(xiàn)象時，可更換半螺母，若需請即來廠購置。當游動砝碼有竄動時，有兩種方法可解決：1、只要在絲桿頭右端的軸承上墊些青殼紙即可。2、由于滑銷磨損使絲桿間隙增大。這時只要松開螺絲將滑銷拿出，然后轉(zhuǎn)過120再裝入即可。12、架盤天平操作規(guī)程使用天平時放在平面工作臺上?？蛰d時指數(shù)盤或游碼旋到“ 0”點上，指針應(yīng)對準中線，取得平衡，否則將杠桿兩端的調(diào)準螺母旋動調(diào)節(jié)。秤量物品時，盡量把物品及砝碼放在盛物盤的中央位置。當天不使用時，把指數(shù)盤旋回到“0”點并墊上橡皮圈。天平及砝碼等應(yīng)隨時用軟刷拂抹清潔，并保持干燥。發(fā)現(xiàn)天平損壞或不正常時應(yīng)停止使

47、用，送制造廠或修理部門修理檢驗合格后再用。為保證稱量的準確性，一般應(yīng)一年內(nèi)檢查一次，以防失準。13、水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程按標準進行膠砂制備， 在拌和膠砂的同時， 用濕布抹擦測定儀玻璃面板， 截錐園模模套內(nèi)壁和園柱搗棒， 并把它們置于玻璃之中心，蓋上濕布。將拌好的水泥膠砂迅速地分兩層裝入模內(nèi)，第一層半裝至截錐園的三分之二，用小刀在垂直兩個方向劃實十五次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10 次。搗壓深度第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至下超過已搗實的底層表面。裝膠砂與搗實時用手將截錐園模扶持不使移動。搗壓完畢取下模套用小刀將高出小刀將高出截錐園模的膠砂刮去并抹平， 抹平后截錐園模垂直向

48、上輕輕提起。按動綠色按鈕測定儀可振動部分即以每秒一次之恒定頻率連續(xù)振動25 次后自動停止。跳動完畢可用量程為300 毫米的卡尺或直接在刻度板上之精密刻線測量水泥膠砂底部的擴散直徑，取相垂直的兩直徑的平均值為該水量的水泥膠砂流動度，用毫米表示。14、水泥細度篩析儀操作規(guī)程a)篩析試驗前，調(diào)節(jié)數(shù)顯式時間繼電器，使其設(shè)定在 120S，再把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，打開電源，調(diào)節(jié)負壓至 4000 6000Pa 范圍內(nèi)，然后關(guān)機。稱取試樣 25g，置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，再次啟動儀器，連續(xù)篩析，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕敲篩蓋使試樣落下，當篩析滿 120s 后，儀器自動停止篩畢，用天平稱

49、重篩余物。15、水泥標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程a)相體就位后必須靜止 24 小時開機 （待機縮機內(nèi)制冷劑和油分離后） 。開機前正水平， 向水箱內(nèi)加清潔自來水，水位超過加熱管 3 分鐘即可，并將溫度傳感器塑料盒加滿蒸餾水。將傳感器的紗布一端放入小孔內(nèi)，使其有效接觸到水。b)打開側(cè)門取下增濕器透明塑料水箱將水箱底蓋擰開加滿清潔自來水。如自來水是地下堿性重（硬水），必須改用蒸餾水（軟水） 。以免結(jié)水垢造成換能片損壞而不能增濕，水箱加滿水后必須將底蓋擰緊，否則滴水使水位升高造成水面與水箱底部的風(fēng)道堵塞，霧產(chǎn)生而不能送入箱內(nèi)，加濕器長時間工作容易損壞。水箱就位后將軟管噴嘴按放在霧噴道上口。打開增濕器開關(guān)，將霧量

50、旋鈕調(diào)節(jié)至最大位置（詳細查看增濕器說明書）。c)通電后先檢查溫、濕度上下限設(shè)定值，出廠設(shè)定值溫度上限21.0，下限 19.0 ，濕度90%（89%加濕、92%恒濕）如不對則利用設(shè)定、置數(shù)、移位鍵作調(diào)整。打開工作開關(guān)，使儀表進行控制，待箱內(nèi)溫、濕度達到控制值后，重一一次恒溫后，再放入試件。16、雷氏夾測定儀操作規(guī)程1、彈性要求檢驗將測定儀上的弦線固定于雷氏夾一指針根部，另一指針根部掛上300g 砝碼 , 在左側(cè)標尺上讀數(shù) .2、脹值測定 將煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放于墊塊上 , 指針朝上 , 放平后在上端標尺讀數(shù) . 然后根據(jù) GB/T1346-200 計算膨脹值 .3、期檢查左臂架與支架桿的

51、垂直度和各緊軟固件, 是否松動 .4、塊上不得有銹斑污垢等物.5、完后除標尺外, 其余涂防銹油并妥善保管, 避免生銹和碰傷.17、酸度計操作規(guī)程a)儀器使用前的準備儀器在電極插入之前輸入端必須插入Q9短路扦，使輸入端短路以保護儀器。儀器供電電源為交流電源，把直流穩(wěn)壓電源插在220V 交流電源上，并把電極安裝在電極架上然后將Q9短路插頭拔去， 把復(fù)合電極插頭插在儀器的電極插座上，電極下端玻璃球泡較薄，以免碰壞。 電極插頭在使用前應(yīng)保持清潔干燥，切忌與污物接觸。儀器選擇開關(guān)置“ PH”檔或“ MV”檔，開啟電源，儀器預(yù)熱幾分鐘。然后按下條校正。儀器的校正儀器的使用之前，即測被測溶液之前，先要校正，

52、但這不是說每次使用前，都要校正，一般的說來在連續(xù)使用時，每天校正一次已能達到要求。儀器的校正方法分為二種：（ 1）一點校正法一一用于分析精度要求不高的情況。a. 儀器插上電極 , 選擇開關(guān)置于PH檔。b. 儀器斜率調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)在100%位置（即順時針旋到底的位置）。c. 選擇一種最接近樣品PH值緩沖溶液（ PH=7），并把電極放入這一緩沖溶液中，調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)器，使所指示的溫度與溶液的溫度相同，并搖動試杯，使深液均勻。d. 待讀數(shù)穩(wěn)定后，該讀數(shù)應(yīng)為緩沖溶液的PH值，否則，調(diào)節(jié)定位調(diào)節(jié)器。清潔電極、并吸干電極球泡表面的余水。（ 2）、二點校正法一一用于分析精度要求較高情況。a. 儀器插上電極，選擇開

53、關(guān)置PH檔，斜率調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)在100%處。b. 選擇二種緩沖溶液（也即被測溶液的PH值在該二種之間或接近的情況，如PH=4和c. 把電極放入第一種緩沖溶液（PH=7），調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)器，使用指示的溫度與溶液均勻。d. 待讀數(shù)穩(wěn)定后，該讀數(shù)應(yīng)為該緩沖溶液的PH值，否則調(diào)節(jié)定位調(diào)節(jié)器。e. 電極放入第二種緩沖溶液（如PH=4），搖動試杯，使溶液均勻。f. 待讀數(shù)穩(wěn)定后，該讀數(shù)應(yīng)為該緩沖溶液的PH值，否則，調(diào)節(jié)斜率調(diào)節(jié)器。7）。清洗電極，并吸干電極球泡表面的余水。d) 經(jīng)校正的儀器，各調(diào)節(jié)器不應(yīng)再有變動。不用時電極的球泡最好浸泡在蒸餾水中，在一般情況下24 小時之內(nèi)不需要校正。但遇到下列情況之一，則儀器

54、最好事先進行校正。（ 1）、溶液溫度與標定時的溫度有較大的變化時；（ 2）、干燥過久的電極；（ 3）、換過了的新電極；（ 4）、“定位”調(diào)節(jié)器有變動，或可能有變動時；（ 5）、測量過濃酸（ PH2酸（ PH） 12）之后；（ 6）、測量過含有氟化物的溶液而酸度在PH 7 的溶液之后和較濃的有機溶液之后。測量 PH值：已經(jīng)標定過的儀器，即可用來測量被測溶液。1）被測溶液和定位溶液溫度相同時?！岸ㄎ弧北３植蛔儯粚㈦姌O夾向上移出，用蒸餾水清洗電極頭部，并用濾紙吸干；3)把電極插在被測溶液之內(nèi)，搖動試杯使之溶液均勻后讀出該溶液的PH值；（ 2）被測溶液和定位溶液溫度不同時?！岸ㄎ弧北３植蛔?；用蒸餾水清

55、洗電極頭部，用濾紙吸干。用溫度計測出被測溶液的溫度值；調(diào)節(jié)“溫度”調(diào)節(jié)器，使指示在該溫度值上；4)把電極插在被測溶液內(nèi)，搖動試杯使溶液均勻后，讀出溶液的PH值；測量電極電位（ mV值）(1)校正 :拔出測量電極插頭, 插上短路插頭 , 置”檔使讀數(shù)在 0mV 1 個字。 * （溫度調(diào)節(jié)器、斜率調(diào)節(jié)器在測（ 2）測量：mV值時不起作用） 。接上各種適當?shù)碾x子選擇電極；用蒸餾水清洗電極，用濾紙吸干；3)把電極插在被測溶液均勻后，即可讀出該離子選擇電極的電極電位（mV值）并自動顯示極性。如果被測信號超出儀器的測量范圍或測量端開路時，顯示部分會發(fā)出超載報警。儀器有斜率調(diào)節(jié)器，因此可做二點校正定位法，以

56、準確測定樣品。18、雷氏夾操作規(guī)程雷氏夾每次使用前，需對雷氏夾進行彈性要求檢驗。具體做法如下：將雷氏夾一指針根部掛在雷氏夾測定儀弦線上， 另一指針根部掛上 300g 砝碼。兩指針間距增加 2X=17.5 2.5 （ mm）去掉砝碼后指針恢復(fù)原尺寸。檢驗合格后方可使用。將預(yù)先準備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻將已制好的標準稠度的水泥凈漿裝滿環(huán)模內(nèi)，裝模時一只手輕輕扶持環(huán)模，另一只手用寬10mm小刀插搗 15 次左右然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，壓上配量塊，立即將雷氏夾連同試件和玻璃板移至濕氣養(yǎng)護箱（控制溫度203，溫度大于90%）內(nèi)養(yǎng)護24 2h。c)先測量帶有試件并經(jīng)養(yǎng)護的雷氏夾指針

57、尖端的間距，精確到0.5mm，并按編號做記錄，接著將雷氏夾連同試件放入沸煮箱中板上，指針朝上，試件之間互不交叉，然后在30 5內(nèi)加熱至沸騰，并恒沸3h 5min 內(nèi)加熱至沸騰， 并恒沸 3h5min，最后按測得沸煮后兩指針尖端間距與沸騰前的差值多少來斷叛試件的合格與否。雷氏夾用后去掉試樣及污物后放妥，嚴禁堆或與其它物體用相互擠壓。19、凈漿標準稠度及凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程測定標準稠度用水量前, 應(yīng)先檢查儀器滑動部分在支架中能否自由滑動, 同時檢查試桿降至凈漿表面時, 指針應(yīng)對準標尺零點, 否則應(yīng)予調(diào)整。測定凝結(jié)時間前，應(yīng)卸下稠度試桿，換以試針， 同時檢查試針與園模頂接觸時指針是否對零，否則應(yīng)予

58、調(diào)整。每次測定前，首先應(yīng)將儀器垂直放穩(wěn)，不宜在有明顯振動的環(huán)境中操作。每次測定完畢均應(yīng)將儀器工作表面擦試干凈并油防銹?；瑒訔U表面不應(yīng)碰傷或存在銹斑。20、水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程先把三位關(guān)（ 1K、2K）都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座。然后方可接通電源。自動攪拌操作：把 1K 開關(guān)置于自動位置，即完成慢攪120 秒，停 10秒后報警 5 秒共停 15秒，快攪 120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結(jié)束后，必須將1K 置于停，再將 1K 開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K 置于停，以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作：把 1K 開關(guān)

59、置于手動位置，再將三位開關(guān)2K 置于慢、停、快、停，則分別完成各個動作，人工計時。搬動手柄 20 可使滑板 15 帶動攪拌鍋 13 沿立柱 16 的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘19 即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。 自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向為順時針，公轉(zhuǎn)方向與自轉(zhuǎn)方向相反， 如機上箭頭所示。21、 40mm*40mm型水泥抗壓夾具操作規(guī)程使用時應(yīng)將夾具安放在壓力試驗機下壓力板上，由夾具底部8 孔定位以對中心位置，然后把上、下壓力板平面上擦干凈， 放入水泥試塊， 試塊寬的一邊緊靠定位銷（ 3），調(diào)整壓力試驗機的上壓力板與夾具的上球座（ 10）的上平面接觸， 便可以加壓， 記錄試塊壓碎時壓力

60、試驗機的示值單位：2N，除以試塊面積 （ 40*40=1600mm）即可很方便地求出抗壓強度單位：Mpa。使用完畢后，應(yīng)及時清除試塊碎屑，各運動部位涂上防銹油以防銹蝕。22、 ZT96 型水泥膠砂振實臺操作規(guī)程操作前應(yīng)拿掉定位套， 檢查各運動部件是否運動自如， 電控部分是否正常， 加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)， 檢查一切正常方可使用。每使用必須拿掉定位套。接通電源前，帶鎖開關(guān) SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置） 。按下開關(guān)并鎖住，電機運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當轉(zhuǎn)到60 次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。本電路由于不用電源變壓器， 電路部分都與電源電壓有關(guān)， 外殼必須保證安全接地 （認