水工保護施工方案

1、 年度水工保護施工方案 一、編制依據(jù)1、水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程SL176-20072、水利水電建設工程驗收規(guī)程SL223-20083、 水電水利工程施工安全防護設施技術規(guī)范DL 5162-20024、水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-825、水利水電工程施工組織設計規(guī)范SL303-20046、水利水電建筑安全技術規(guī)范SD 267-19888、水電水利工程模板施工規(guī)范DL/T 5110-20009、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-200510、其他有關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程。11、施工圖紙12、現(xiàn)場勘查情況 二、工程概況工程名稱：2019年度水工保護工程地點： xxxxxx建設

2、單位：xxxxxxxxxxxxx；施工單位：xxxxxxxxxxxxxxxx 三、工程簡介 本工程為2019年度水工保護工程，工程施工地點為崇崗鎮(zhèn)、110國道等地；主要施工內(nèi)容為崇崗鎮(zhèn)長青村3號泄洪溝工程、崇崗鎮(zhèn)暖泉村泄洪溝工程.暖泉村昊王渠工程，110國道1204+600米處工程，110國道1207處+500米處工程對天然氣長輸線然后按照設計要求進行保護面埋石混凝土、鋼筋混凝土，格賓等進行施工。110國道1205處工程，110國道1205+600米處工程，110國道1207處工程，110國道1209+500米處工程，陳家溝泄洪溝工程采用漿砌石對燃氣管道進行保護。 四、施工部署 1、施工組織機

3、構 為了保證燃氣管線防護工程（水毀）施工的順利進行，我公司成立一個項目部,項目部成員負責水工保護各施工機組施工質(zhì)量、安全、進度和協(xié)調(diào)工作。本工程安排土方組、模板組、鋼筋組及混凝土4個作業(yè)組進行施工。公司副總公司副總（xxx）技術負責人（技術負責人（xxxx）項目經(jīng)理（xxxxx） 施工/技術員施工/技術員（xxxx）質(zhì)檢員（xxxx）安全員（xxxxx）模板組土方組 鋼筋組模板組土方組 鋼筋組混凝土組2、崗位職責 （1）副總經(jīng)理職責 = 1 * GB3 貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和項目所在地有關工程質(zhì)量、環(huán)境保護和職業(yè)健康法律法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定，貫徹執(zhí)行項目管理方針、目標。是施工質(zhì)量、安全、進度的第一責

4、任人。 = 2 * GB3 負責組織該施工全過程的一切管理活動，并將各項管理職責分工落實到人。 = 3 * GB3 負責協(xié)調(diào)解決與業(yè)主、監(jiān)理和設計等各方的公共關系，及時組織協(xié)調(diào)解決各種糾紛,確保施工順利進行。（2）技術負責人職責 = 1 * GB3 具體協(xié)助副總作好各項協(xié)調(diào)工作。 = 2 * GB3 具體負責各機組的進度、質(zhì)量、安全施工，確保施工符合技術標準要求。 = 3 * GB3 組織編制審核上報本部門的開工前的相關資料（如施工方案、材料、人員、設備的報審）,具體負責本職能部門的現(xiàn)場指導和協(xié)調(diào)工作。 = 4 * GB3 及時與本職能部門的上級部門聯(lián)系,解決具體的如設計、技術、質(zhì)量、安全、材

5、料、外協(xié)等工作，確保施工順利進行。 = 5 * GB3 具體負責督促檢查機組的各項資料的及時上報、收集和整理，確保資料的及時、真實和完整。參與工程的檢查和驗收。 （3）項目經(jīng)理職責 = 1 * GB3 認真貫徹執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)、方針、政策及上級頒發(fā)的各項管理制度。 = 2 * GB3 對所施工的項目工期、質(zhì)量、環(huán)境、成本、安全生產(chǎn)、文明施工負責。 = 3 * GB3 執(zhí)行有關技術規(guī)范和標準，積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、協(xié)助副總經(jīng)理制定生產(chǎn)安排計劃和保證質(zhì)量措施，并組織實施。 = 4 * GB3 負責對機組人員的每天上崗前培訓及日?？己斯ぷ?。 = 5 * GB3 負責機組人員、設備

6、的管理和協(xié)調(diào)，負責人員設備的安排。 （4）施工/技術員職責 = 1 * GB3 認真執(zhí)行有關技術規(guī)范和標準，積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、協(xié)助項目經(jīng)理制定生產(chǎn)安排計劃和保證質(zhì)量措施。 = 2 * GB3 參與編制具體的施工方案;收集、整理機組開工前的人員、檢測儀器、設備報審資料并及時報批。 = 3 * GB3 負責現(xiàn)場的技術交底,按竣工資料要求格式,收集、整理并上報竣工資料，做到資料的及時、真實和完整。負責現(xiàn)場數(shù)字化記錄及竣工資料的編制； = 4 * GB3 對現(xiàn)場與圖紙不符和技術難題,及時上報項目部; 并協(xié)調(diào)好下道工序施工。 = 5 * GB3 負責施工現(xiàn)場指導和施工過程控制，并對機組

7、施工人員的獎懲提出建議。 （5）質(zhì)檢員職責 = 1 * GB3 認真執(zhí)行有關技術規(guī)范和標準,負責對本機組施工人員進行質(zhì)量標準交底。 = 2 * GB3 認真執(zhí)行三檢制,對施工質(zhì)量不合格者，有權命令停止作業(yè)，并記錄。 = 3 * GB3 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品進行鑒別、標識、評審、處置和記錄，并報項目技術質(zhì)量部備案。 = 4 * GB3 負責分項/分部工程的檢驗、試驗工作。負責對分項工程的質(zhì)量檢驗評定結果進行鑒定。 = 6 * GB3 參加隱蔽工程的檢查、驗收、報驗。做好相關管理記錄。 = 7 * GB3 負責材料的進場的自檢、驗收,監(jiān)督施工過程的計量,施工過程質(zhì)量指導及控制。 = 8 *

8、GB3 負責工序報驗,參與質(zhì)量事故調(diào)查、分析及處理。 （6）安全員員職責 = 1 * GB3 在組織施工作業(yè)時，認真執(zhí)行HSE管理的有關政策、規(guī)定和有關程序； = 2 * GB3 負責組織動態(tài)風險識別，對作業(yè)人員進行HSE培訓教育；負責班前安全講話。 = 3 * GB3 在施工作業(yè)現(xiàn)場按規(guī)定設置必需的安全防護措施檢查并落實； = 4 * GB3 監(jiān)督檢查施工安全設施（如安全警示標志、支護等）和施工人員穿戴人身保護用品情況； = 5 * GB3 負責安全工作監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)、監(jiān)督整改危害人身及設備的不安全因素，在緊急情況下，有權發(fā)出停止工作的指令，并向項目部匯報； = 6 * GB3 負責施工安全

9、保證措施的檢查、落實。負責現(xiàn)場的環(huán)境保護和安全監(jiān)護。 = 7 * GB3 參與安全事故的調(diào)查、分析和處理。3、人員配置序號工 種人數(shù)備 注1公司主管領導12項目經(jīng)理13項目技術負責人14施工員/技術員15安全員16質(zhì)檢員17取樣員18測量員1有施工員兼職9木工4模板支護10鋼筋工4預制綁扎鋼筋11混凝土工4澆筑混凝土12瓦工4埋石混凝土澆筑、毛石砌筑13普工6配合挖機、鏟車、壓路機作業(yè)14司機4原材料運輸、施工機械操作4、機械設備配置序號設備名稱單位 數(shù)量備注1XE230挖掘機臺12ZL50裝載機臺1 3壓路機臺128t4自卸汽車臺24發(fā)電機15kw臺2一用一備5攪拌機 5kw臺16水車臺17

10、運料車臺1自卸翻斗8鋼筋加工幾調(diào)直機臺19水準儀臺110米尺個111安全警示牌塊612警示帶m20013磅秤臺15、施工平面圖布置及說明在臨近施工現(xiàn)場岸上安全地帶搭設帳篷2間，一間用來辦公，另一間用來住宿看守工地設備及材料，在周圍適當?shù)奈恢貌贾娩摻罴庸龅?、模板加工場地、混凝土攪拌場地、原材料（水泥、沙子、毛石）堆放場地。其他人員休息住宿及廚房可以租用附近的狐貍養(yǎng)殖場住房。施工作業(yè)點塌方回填取料處在下游700m處，距泄洪溝岸邊30m。施工作業(yè)點距泄洪溝岸邊高差在6m左右,砼車、施工車輛及材料無法運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，必須從110國道沿泄洪溝，修筑施工便道（寬4 m，長約1.5公里），修筑前提前向甲方

11、代表、及監(jiān)理申請，同意后可實施。修筑方法為：用挖掘機配合鏟車平整泄洪溝北側(cè)，然后用28t壓路機碾壓，直至平整。現(xiàn)場臨時用電采用2臺15KW的柴油發(fā)電機?，F(xiàn)場用水采用水車拉水，在施工現(xiàn)場適合的地方開挖寬3m長4m深2m的坑，坑的四周鋪上黃土（軟土），然后在上方鋪上大棚用塑料膜，用來盛水?，F(xiàn)場配備一臺高壓水槍，用于清洗毛石中的淤泥。 （施工平面布置圖后附）五、工程管理目標 工期目標：計劃開工日期2019年5月10日、計劃竣工日期2018年6月10日，工期30日歷天（具體開工時間按照甲方的要求實施）質(zhì)量目標：水保外觀質(zhì)量合格;水保用材料合格；砂漿飽滿度95%以上；質(zhì)量合格。 安全目標：零事故、零傷害

12、 管理目標：堅持“標準化”長效管理 六、施工方案及技術措施 1、施工總體方案描述 （1）石料、砂、水泥、鋼筋及模板，采用貨車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，如果無法運輸?shù)阶鳂I(yè)點，可以分2-3次倒運。原則使用商品混凝土，如果砼車無法進入現(xiàn)場, 采用人工配合攪拌機拌制時，報監(jiān)理同意后，才可以采用人工拌制。 （2）護底由下至上澆筑300mm后埋石混凝土，250m鋼筋混凝土。具體尺寸見設計施工圖。 （3）對原有損壞的水工保護毛石進行修復。 2、施工準備 （1）施工前踏看現(xiàn)場，熟悉現(xiàn)場和道路情況，作好材料及施工設備進場的準備工作。（2）具備開工條件前，機組上報人員、設備、材料和開工報審資料，經(jīng)監(jiān)理批準后，方可施工作業(yè)。

13、 （3）施工單位編制的水工保護施工方案經(jīng)監(jiān)理批準。 （4）建立完備的質(zhì)量保證體系，制定行之有效的質(zhì)量保措施。（5）人員，材料，施工機具進入施工現(xiàn)場，水泥、砂、石、鋼筋到場按照監(jiān)理的要求見證取樣,并送有資質(zhì)試驗室進行檢驗或試驗，出具水泥、中砂、毛石的檢驗或試驗報告、砂漿配合比報告。并將試驗或檢驗報告上報監(jiān)理。施工用水，以用當?shù)鼐用裆钣盟嚴浆F(xiàn)場。 （6）施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具配件及個人勞保用品檢查，平時施工也經(jīng)常檢查，確保使用安全。 （7）項目部技術人員對各班組作業(yè)人員進行技術交底，主要包括方案、文明施工、施工規(guī)范、標準學習。安全員對作業(yè)人員進行HSE進場培訓。 3、施工技

14、術要求 （1）施工流程測量放線拆除損壞的毛石砌體分層夯填現(xiàn)場塌方段澆筑埋石混凝土澆筑鋼筋混凝土拆除原有毛石上方的抹灰層清洗表面淤泥層澆筑鋼筋混凝土敷設鉛絲石籠恢復地貌。 （2）材料要求 a、水泥 水泥為32.5普通硅酸鹽水泥。按同一生產(chǎn)廠家、同品種、同等級、同批號連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過200t為一批，每批抽樣不少于1次。水泥出廠超過3個月，需復查試驗，并按復查結果要求執(zhí)行。 水泥到場后，質(zhì)檢員進場檢查，索取水泥合格證和廠方的水泥檢驗報告。檢查水泥型號、數(shù)量與訂貨是否一致，檢查水泥出廠日期是否在有效期內(nèi)；檢查有無凝結塊等現(xiàn)象。檢查水泥出廠檢驗報告的以下參數(shù)是否符合GB175-2007的規(guī)

15、定。對不符合要求的水泥，嚴禁使用并退貨。 自檢合格后，由質(zhì)檢員與現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師進行見證取樣，并送經(jīng)監(jiān)理部批準的試驗室檢驗。復檢項目包括水泥的凝結時間、安定性、強度、細度。對復檢不合格水泥，嚴禁使用并退貨。對復檢合格水泥由機組技術員按監(jiān)理要求，將復檢報告、水泥合格證和水泥廠商檢驗報告向監(jiān)理部報審。 現(xiàn)場施工水泥要用專用庫房，并在地上鋪一層塑料布和彩條布防潮?，F(xiàn)場使用的水泥盡量當天用完，現(xiàn)場水泥需墊鋼板并在鋼板上墊塑料布和彩條布作防潮層，并用防水布蓋好。當天不能用完的拉回庫房。b、鋼筋1）進場鋼筋符合設計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無結疤，不彎曲和沒有其它破損。2）鋼筋保持清潔，無銹蝕、鐵屑、氧

16、化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15.3）符合GB14992010鋼筋混凝土用鋼筋標準的要求。鋼筋使用前應進行調(diào)直，除銹和去污，外觀出現(xiàn)損傷裂紋的部分不得使用。c、砂子砂為中砂或粗砂，同一產(chǎn)地、同一規(guī)格的砂，中粗砂砂到場后，應由質(zhì)檢員檢查砂的外觀質(zhì)量，外觀質(zhì)量合格后，報監(jiān)理工程師進行見證取樣，并送經(jīng)監(jiān)理部批準的試驗室進行檢驗。由技術員將合格的檢驗報告報監(jiān)理分部，審批后，方可用于工程。如檢驗不合格，則嚴禁使用，并及時作退貨處理。砂子應符合普通砼用砂、石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52-2006的規(guī)定

17、，其中粘土、淤泥、云母、輕物質(zhì)、硫化物、硫酸鹽及有機物含量不得超出規(guī)范要求；d、石子。1）石料為不小于MU30的硬質(zhì)塊石、毛石、片石。毛石、塊石或片石的最大邊長不宜大于1000mm，毛石單塊重量不宜大于25kg，毛石、塊石厚度不宜小于200mm，片石厚度不得小于150mm，寬度及長度不小于厚度的1.5倍；圓蛋及薄片狀者不得使用。抗壓強度不小于MU30 ,寬度及長度不宜小于厚度的1.5倍。同一產(chǎn)地同類石材，抽樣不少于一組。毛石到場后，應由材料員和質(zhì)檢員檢查：石材應質(zhì)地堅實、無風化剝落和裂紋，石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，毛石厚度等。如不合格，則嚴禁使用，并作退貨處理。自檢合格后，報監(jiān)理工程師，由質(zhì)

18、檢員與監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣，并送經(jīng)批準的試驗室進行檢驗，合格后，由施工員將檢驗報告報監(jiān)理部，審批后，方可用于工程。2）毛石使用前，應將表面的泥垢、水銹等清理干凈。（3）測量放線1）根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場情況，放出水工保護位置，釘樁并撒白灰線。2)按照灰線位置，測量出回填砂夾石的厚度，分層回填壓實程度，由技術員上報監(jiān)理和項目部，由設計、監(jiān)理、甲方和項目部共同驗收，合格后三方簽字。如壓實度達不到要求，重新進行碾壓，直至驗收合格，下層壓實度達不到要求，不得進行上層回填施工。3)基底應置于中密的砂土、基巖、碎石類土、粘土層上，嚴禁放在未處理的回填土上和新沖淤層上，基層應找平并夯實。（4）埋石砼工程施工埋

19、石砼工程施工工藝 施工順序：施工準備測量放樣基面處理（鋪設結合層砂漿）模板安裝埋石砼澆筑伸縮縫處理砼拆模養(yǎng)護。1）基面處理（鋪設結合層砂漿）砂夾石分層壓實到澆筑埋石混凝土標高時，應在澆筑第一層砼前，必須先鋪一層2-3cm厚的砂漿結合層。2）模板制安模板制作：用標準木板拼接，局部曲線面根據(jù)平面展開圖用木板加工制作。模板安裝：安裝模板前，按結構物外形設計尺寸測量放樣，多方向設立控制點，以便校正。架模時，將模板釘固在木支撐上，再將木支撐支承到堅固的地面上。3）埋石砼澆筑 砼澆筑的主要施工工藝：拌和運輸混凝土入倉振搗擺放石塊混凝土入倉振搗養(yǎng)護。條件具備采用商品混凝土，標號為C25，混凝土拌合必須按照配

20、料單進行配料攪拌，嚴禁私自更改。砼車在運輸混凝土過程中應不致發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水、過多溫度回升和塌落度損失，應盡量縮短運輸時間和轉(zhuǎn)運次數(shù)。因故停歇過久，混凝土已初凝或失去朔性，應做廢料處理。嚴禁在運輸過程中和卸料時加水。商混條件不具備可現(xiàn)場用攪拌機自拌，拌和時間t=23分鐘。砼和石料嚴禁直接從高處往下傾倒砼，入口與倉面垂直距離控制在1.5m以內(nèi)，若垂直距離過大，必須設溜槽或溜筒緩置。埋石砼埋石率為15%20%。設計有要求時可放至30%40%。施工時，應先鋪一層砼放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入砼中，不得先擺石，再灌砼。埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的1/3，或者大小控制在15

21、0mm以內(nèi)，要求質(zhì)地堅硬新鮮，無風化或裂縫，飽和抗壓強度大于300kg/cm2，清洗干凈。澆筑時，先鋪一層100150mm厚的砼打底，再鋪上石料。石料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方向垂直。石料間距一般不小于100mm，石料與模板或槽壁的間距不應小于150mm，以確保每塊石料均被砼包裹，不得先擺石，再灌砼。塊石應分布均勻，石塊間距不小于10cm，離開模板距離應大于15cm。石料鋪放后，繼續(xù)澆筑砼，每層厚約200250mm，用振搗棒進行振搗，振搗時避免接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以及澆筑砼，直至最終層面，保持石料頂面有不少于100mm厚的砼覆蓋層，所摻用的石料數(shù)量為基

22、礎體積的15%。振搗器插入平面布點和振搗時間要達到規(guī)范的要求，確保振搗充分。埋石砼澆筑時分縫，繼續(xù)澆筑時要將施工縫清洗干凈，鋪上一層與砼萬分相同的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑砼及鋪放石料。 4）伸縮縫處理 伸縮縫施工在砼施工完成后進行，在進行砼施工時，先在分縫處按設計厚度與模板一起安裝上瀝青木板。 5）砼拆模養(yǎng)護 砼收倉完畢后1218小時內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養(yǎng)護7天后可除去覆蓋。 砼模板拆除時限必須符合施工圖紙規(guī)定，不承重側(cè)面模板在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在砼強度達到設計值時方可拆除。 每層澆筑砼厚度不大于30cm，塊石上下之間

23、不得疊置，應有10cm以上的間距。最終層面，應有10cm純砼覆蓋層。（6）鋼筋混凝土施工1）鋼筋采用8 250的單層網(wǎng) = 2 * ROMAN II級鋼筋，混凝土標號用C25混凝土。2）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固的固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20-22的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。3）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按照施工規(guī)范的相關規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。 5）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。（7）模板支護要求1）模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。

24、支搭時，嚴格控制結構外緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準儀監(jiān)測調(diào)整模板頂面高程。模板必須尺寸準確，板面平整；具有足夠的強度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構造簡單，拆裝簡單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直的布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀相協(xié)調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋

25、連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構。混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜物和滯水。5）模板的驗收模板安裝完畢后，由工長和操作者進行自檢，自檢合格后由工長報質(zhì)量檢查員專檢，合格后，報監(jiān)理驗收。自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量標準進行驗收。6）模板的拆除模板拆除時應得到得到監(jiān)理同意后，方可組織施工人員拆模。模板的拆除在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時注意對混凝土的保護，嚴防猛砸、硬撬。（9）混凝土在澆筑過程中的施工要

26、點混凝土采用攪拌站集中攪和，混凝土運輸車運輸，混凝土泵車輸送至模板，施工要求與注意事項如下：1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋進行檢查，模板內(nèi)的雜物積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。2）澆筑前，檢查混凝土的均勻性和塌落度。4）混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆注，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆注上層混凝土，混凝土分層澆注厚度不超過30。5）澆注混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振動棒作用半徑的1.5陪；與側(cè)模應保持5-10cm的距離；插入下層混凝土5-10cm；每一次振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動

27、棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不在有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。6）混凝土澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，必須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。7）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已交混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。8）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，定漿后還應第二遍壓光或拉毛。9）混凝土達到一定強度后，要及時灑

28、水養(yǎng)護，天氣干燥時還應覆蓋養(yǎng)護。（10）漿砌石砌筑應符合下列要求:一般要求1）砌筑前，應將石料沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。2）應采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度宜3cm-5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，砂漿飽滿度不小于95%。3）上下層砌石應錯縫砌筑；砌體外露面應平整美觀。外露面上的砌縫應預留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬不大于2.5cm,豎縫寬應不大于4cm。4）砌筑因幫停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免振動下層砌體。5）砂漿就飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實

29、。操作要求鋪漿（座漿）：采用水泥砂漿作為膠結材料，鋪漿厚度為設計厚度的1.5倍。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認真調(diào)整，務使座漿密實，以免形成空洞。胞漿厚度約為8cm左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。擺放石料：在已裹漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤的石料，并用鐵錘錘擊石面，裹漿開始溢出為度。砌縫寬度以24cm為宜。豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時進行豎縫灌漿，并振搗密實。砌筑質(zhì)量應達到以下要求：平整:同一層面應大致砌平，相鄰砌石高差應不小于23cm。穩(wěn)定:石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。密實：嚴禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，鋪漿均勻。錯縫：同一層面砌筑層內(nèi)，相鄰石

30、塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫。（11）原有毛石迎水沖刷面修復用風鎬拆除原有毛石面的水泥抹灰砂漿，直至到凸凹不平的毛石層，利用高壓水槍清洗毛石表面的淤泥，清理干凈后綁扎8、 = 2 * ROMAN II級圓鋼，250mm250mm間距的鋼筋網(wǎng)，澆筑200mm厚混凝土，按照設計圖紙要求設置好施工縫。 澆筑550厚的混凝土（下層為300mm的埋石混凝土，上層為250mm混凝土），消力池的尺寸及混凝土配筋嚴格按照設計圖紙施工。（12）格賓施工1)主要材料格賓應符合現(xiàn)行的國家標準，應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書。鉛絲石籠填充石料的技術指標應符合下列規(guī)定：選用 = 1 * ROMAN I類格賓（低碳鋼

31、絲+熱鍍鋅層）；格賓網(wǎng)片的鋼絲網(wǎng)目采用80*100mm，網(wǎng)絲直徑2.7mm,邊絲直徑3.4mm，鋼絲抗拉強度應不小于350MPa,鋼絲伸長率不應小于10%。格賓具體做法：填充MU30石塊，石塊最小邊不小于300mm,石塊間空隙用小石塊緊密填塞，塊石填充空隙率應小于0.3，格賓護墊尺寸為1.0*1.0*0.4m；格賓墻尺寸為2.0*0.8*1.1m。2）鉛絲石籠的運輸及儲存鉛絲石籠應貼有標簽，標明該鉛絲的制造廠名稱、制造號（或組裝號）、安裝號、類型、尺寸及重量。并應附有專門的裝卸和使用說明書。鉛絲石籠運輸過程中和運抵工地后應妥善保存，并應將其儲存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。 3

32、）鋪設鋪設面上應清除一切樹根、雜草和尖石，保證鋪設砂礫石墊層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位。排除鋪設工作范圍內(nèi)的所有積水。鉛絲石籠鋪設前，應完成坡面的清理工作。坡面清理完成后，應按圖紙要求施工。鉛絲石籠的鋪設應根據(jù)堤高和材料的受力方向、施工過程中的度汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定，并應符合施工圖紙的要求。鉛絲石籠的鋪設應與周邊填筑同步。任何時侯鋪放設備均不得直接在鉛絲石籠上行駛或作業(yè)，應保證其鋪設時不損壞材料。對施工過程中遭受損壞的鉛絲石籠，應及時進行修理，在修理鉛絲石籠前，應將保護層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈，補充填入合格料物，并予整平。對受損的鉛絲石籠，應在破損部位外鋪

33、一層合格的鉛絲石籠，其各邊長度應至少大于破損部位1m以上，并將兩者進行拼接處理。4）連接及填料按設計要求用鉗子將鉛絲石籠裁剪成相應尺寸，并鋪設于指定位置。用鉛絲將裁剪出的石籠橫肋及立肋連接于底層石籠上。連接時應采用錯格綁扎方法，且每個節(jié)點均應綁成死扣。在兩片石籠搭接時應留10cm重疊搭接，并用連接鉛絲進行“之”型錯格綁扎。用連接鉛絲連接的縫隙應盡可能放置于隱蔽部位，以防止人為破壞。裝填石料時，用人工填筑石料，以保證石籠形狀不受破壞。在填料時，為保證石籠的表面的平整度，在靠近外表面的方向先用人工將勻等的卵石有序緊密壘在鉛絲面至頂部，后填入大量剩余石料。 5) 連接方法：在連接時，要沿著兩片石籠連

34、接處水平纏繞300mm距離，再在垂直的肋條處進行捆綁，并按照此方法延續(xù)至末端連接處。6)鉛絲石籠工程質(zhì)量檢查鉛絲石籠工程填筑前進行測量放樣成果的檢查和基礎面開挖清理質(zhì)量的檢查和驗收，按本技術規(guī)范相關內(nèi)容執(zhí)行。在鉛絲石籠進廠及填筑過程中，按規(guī)定對工程的各項材料指標和填筑質(zhì)量進行檢查和驗收。鉛絲石籠的輪廓線、表面平整度、充填密實度等項目的檢查和驗收。表面平整度：允許偏差30mm；鋪料厚度不小于規(guī)定厚度的10%，也不得超厚。七、質(zhì)量保證措施（1）建立健全質(zhì)量管理體系，依據(jù)施工方案和施工規(guī)范要求組織施工，保證工程施工質(zhì)量。（2）接受業(yè)主、監(jiān)理等上級部門的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。加強勞務機組的自檢、

35、互檢和專檢基礎上，項目部定期進行聯(lián)合檢查。（3）落實崗位責任制，在施工過程中做到各負其責，達到以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量的目的。特殊工種必須持證上崗，嚴禁無證操作。（4） 嚴把原材料關，控制進貨渠道，重要材料(如水泥、鋼筋)進場必須有專人到現(xiàn)場檢查，并經(jīng)過材料報驗合格。 （5） 嚴格按照設計要求與施工規(guī)范施工，及時收集施工及影像資料，務必做到真實、及時、準確。（6）施工前認真進行技術質(zhì)量交底，其內(nèi)容包括：1)施工地點、范圍、施工環(huán)境、工程量、執(zhí)行的標準、規(guī)范和施工進度要求。 2)施工圖紙的解說：設計者的大體思路，以及自己以后在施工中存在的問題等。 3)施工方案措施：根據(jù)工程的實際情況，詳細說明施工中的具體方案及措施等 。 4)業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督檢查和程序要求。（7）認真做好各項現(xiàn)場施工