IATF產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃程序

1、IATF產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃程序IATF產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃程序IATF產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃程序IATF產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃程序編制僅供參考審核批準生效日期地址： 電話：傳真: 郵編:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃程序1目的對產(chǎn)品的制造過程設(shè)計實施控制，確保產(chǎn)品滿足合同或顧客要求及法律、法規(guī)和國家強制性標準要求，保證過程設(shè)計的經(jīng)濟性、可靠性、準時性及先進性。2范圍本程序適用于新工藝設(shè)計各階段工作。3定義驗證：通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認定確認：通過提供客觀證據(jù)對特定的預(yù)期使用或應(yīng)用要求已得到滿足的認定評審：為確定主題事項達到規(guī)定目標的適宜性、充分性和有效性所進行

2、的活動。另外，評審也可包括確定效率4職責總經(jīng)理負責市場開發(fā)立項決策，項目小組組織新產(chǎn)品各制造過程的設(shè)計控制、評審、驗證與確認工作。 銷售部或項目小組負責市場調(diào)研，提出產(chǎn)品開發(fā)建議，并編寫市場調(diào)研報告及產(chǎn)品開發(fā)建議書。項目小組負責編制工作計劃，協(xié)調(diào)設(shè)計工作的展開，并按開發(fā)計劃，編制新產(chǎn)品試制計劃，檢查和督促進度。技術(shù)部負責制定新產(chǎn)品的技術(shù)標準，對設(shè)計文件進行標準化審查，發(fā)放必需的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)資料并做好歸檔管理工作。項目小組負責對新產(chǎn)品和需要變更的產(chǎn)品進行強制性檢驗和認證工作。銷售部負責產(chǎn)品的前期宣傳、推廣工作。5工作流程新產(chǎn)品、新工藝開發(fā)立項總經(jīng)理根據(jù)銷售部或項目小組提出的市場調(diào)研報告及產(chǎn)品開

3、發(fā)建議書，召集相關(guān)人員討論開發(fā)的可行性，并由項目小組編寫可行性分析報告，經(jīng)總經(jīng)理批準后作為新產(chǎn)品開發(fā)立項的依據(jù)。 類似相同的新產(chǎn)品，由銷售部或項目小組提出書面申請，由項目小組制定新產(chǎn)品試驗、強檢和申報認證計劃，由總經(jīng)理批準后，作為新產(chǎn)品開發(fā)立項的依據(jù)。所有項目立項需經(jīng)過評審，由總經(jīng)理批準。 成立項目小組總經(jīng)理負責任命項目組長，項目組長負責成立項目小組，采用同步開發(fā)技術(shù)，根據(jù)立項要求進度，進行產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃。 編制新產(chǎn)品開發(fā)計劃（APQP計劃）項目組長組織小組成員，在充分了解立項要求的基礎(chǔ)上編制APQP計劃，APQP計劃包括：計劃和確定項目，過程設(shè)計和開發(fā)，產(chǎn)品與過程確認，反饋、評定和糾正措施

4、五個階段。產(chǎn)品開發(fā)計劃的實施計劃和確定項目階段必須完成以下工作：1、項目開發(fā)立項/建議書；2、編制項目開發(fā)任務(wù)書。開發(fā)任務(wù)書的內(nèi)容包括：a、項目來源； b、設(shè)計原則，執(zhí)行的相關(guān)法規(guī)標準； c、產(chǎn)品技術(shù)性能及參數(shù)； d、新材料、新工藝的采用； e、項目開發(fā)費用投入總額，價格成本分類（或分總成）控制明細等。3、成立項目小組；4、編制質(zhì)量先期策劃（APQP）進度計劃，確定項目實施各階段（試制、生產(chǎn)準備、市場推進、量產(chǎn)等）的實施方案、時間進度；5、確定項目參與部門及相關(guān)配合部門責任人員以及各自承擔的工作內(nèi)容；6、進行階段評審，做好評審記錄并出具評審報告。質(zhì)量先期策劃（APQP）進度計劃由總經(jīng)理批準。過

5、程設(shè)計和開發(fā)階段必須完成以下工作：1、必要時，編制過程流程圖；2、必要時，編制場地平面布置圖；3、進行過程失效模式及后果分析(PFMEA) ；4、編制試生產(chǎn)控制計劃；5、編制工藝/作業(yè)指導(dǎo)書；6、設(shè)計、制造工裝；7、進行工裝驗證；8、編制測量系統(tǒng)分析計劃；9、編制初始過程能力分析計劃；10、階段評審。 產(chǎn)品和過程確認階段必須完成以下工作：1、試生產(chǎn)；2、測量系統(tǒng)評價；3、初始過程能力研究；4、生產(chǎn)能力評估；5、樣件確認；6、生產(chǎn)控制計劃；7、生產(chǎn)件批準；8、階段評審。 反饋、評定和糾正措施階段必須完成以下工作：1、收集顧客反饋意見；2、改進措施；3、售后服務(wù)。 當市場對新產(chǎn)品有其它特殊要求時,

6、按市場要求調(diào)整執(zhí)行。 控制計劃 控制計劃分類控制計劃分樣件試制控制計劃、小批量試生產(chǎn)控制計劃和生產(chǎn)控制計劃 控制計劃編制項目小組必須采用多方論證方法，如根據(jù)FMEA、過程流程圖等進行多方論證?？刂朴媱澋膬?nèi)容必須包括：工序內(nèi)容、設(shè)備、工裝、質(zhì)量特性及規(guī)范、評價技術(shù)、樣本容量及抽樣頻率、控制方法、反應(yīng)計劃（其格式及詳細內(nèi)容參見APQP手冊）?？刂朴媱澟鷾士刂朴媱澯身椖啃〗M組長負責批準?？刂朴媱澑捻椖啃〗M對控制計劃必須進行動態(tài)管理，當發(fā)生以下情況時，必須對控制計劃進行更改/更新，并重新履行審批手續(xù)：1、產(chǎn)品更改/過程更改；2、過程不穩(wěn)定/過程能力不足；3、檢驗方法、測量頻次修訂。6記錄 序號記錄名稱責任