車間特種設(shè)備突發(fā)性事故應(yīng)急預(yù)案_第1頁
車間特種設(shè)備突發(fā)性事故應(yīng)急預(yù)案_第2頁
車間特種設(shè)備突發(fā)性事故應(yīng)急預(yù)案_第3頁
車間特種設(shè)備突發(fā)性事故應(yīng)急預(yù)案_第4頁
車間特種設(shè)備突發(fā)性事故應(yīng)急預(yù)案_第5頁
免費預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、車間起重設(shè)備突發(fā)性事故應(yīng)急方案車間起重設(shè)備突發(fā)性事故應(yīng)急方案是指車間橋式起重機和龍門吊車發(fā)生故障或其他原因,引起非正常作業(yè)時所采用的措施。一、起重設(shè)備突發(fā)性事故危險點原料車間起重設(shè)備突發(fā)性事故危險點包括起重機和龍門吊車本體及周圍。二、應(yīng)急機構(gòu)及職責(zé)(一)原料車間起重設(shè)備突發(fā)性事故應(yīng)急指揮小組及職責(zé)1、人員構(gòu)成組長:車間主任副組長:車間副主任成員:安全員、技術(shù)組組長、技術(shù)員、各班班長、吊車操作人員2、職責(zé)負(fù)責(zé)建立健全本車間起重設(shè)備突發(fā)性事故應(yīng)急的組織機構(gòu)。負(fù)責(zé)落實好起重設(shè)備突發(fā)性事故的各項應(yīng)急措施。負(fù)責(zé)職工預(yù)防起重設(shè)備突發(fā)性事故知識的學(xué)習(xí)和起重設(shè)備突發(fā)性事故技術(shù)的訓(xùn)練。3、辦公地址及聯(lián)系電話:1

2、)地址:車間調(diào)換室2)聯(lián)系電話:8828642橋式起重機事故方案內(nèi)容名稱原因預(yù)防方案1、制動器失1、增逼迫動器的點1、當(dāng)發(fā)生下滑事故時,及時打反靈。檢,使其工作正常,發(fā)車提升鉤頭,并使吊物屢次起落,并2、電器系統(tǒng)揮效能,不偏磨。將吊車停在安全的地址,放下重物,發(fā)生故障。2、加強電器系統(tǒng)的并通知下面的指揮人員。3、過載。點檢。2、馬上檢查制動器,初步判斷事4、違章操3、嚴(yán)格執(zhí)行車間相故發(fā)生的原因。作。關(guān)制度規(guī)程。3、報告車間調(diào)換及相關(guān)管理人4、嚴(yán)格按起重作業(yè)員、維修人員。相關(guān)規(guī)定操作。4、待維修人員列席后,吊車工配吊合維修人員詳細(xì)檢查制動器并消除故運重障。物時5、待故障消除后,進行試車,并,吊吊

3、一重物觀察制動器的工作情況。車6、試車正常后報告車間調(diào)換及相鉤頭下關(guān)人員,贊成后方可投入運行。滑7、辦理達成,恢復(fù)正常作業(yè),由當(dāng)班班長、吊車工及維修人員分別在值班記錄、崗位點檢卡上詳細(xì)記錄整個發(fā)生的情況。吊車鋼絲繩掉槽事故方案名稱原因預(yù)防方案1、斜拉、歪吊。1、嚴(yán)格依照動作標(biāo)準(zhǔn)操1、當(dāng)發(fā)生鋼絲繩掉槽2、抓斗落到地面上傾作,杜絕斜拉歪吊和違時,應(yīng)馬上停止使用,并斜。章指揮人員。報告班長及相關(guān)管理人3、抓斗在工作時鋼絲繩2、抓斗落到地面時,必員、維修人員。放的太長。須保證鋼絲繩垂直。2、維修人員到后,吊4、滑輪破壞、鋼絲繩打3、鉤頭在工作時不得放車工配合維修人員檢找卷嚴(yán)重。的太長,同時要注意精掉槽

4、原因,消除故障。5、保護罩變形、開焊。力集中。3、待故障消除后,必4、檢查滑輪可否優(yōu)異,須檢查確認(rèn)無傷害,試車鋼鋼絲繩可否打彎嚴(yán)重。正常后,投入使用,使用絲5、檢查保護罩可否變前報告班長,作好記錄。繩掉形、開焊。槽吊車鋼絲繩斷事故方案名稱原因預(yù)防方案1、鉤頭起吊時,1、指吊工或起重工在吊重物前一1、當(dāng)發(fā)生物件重量高出鋼絲繩定要第一檢查確認(rèn)所吊重物可否高出鋼絲繩斷時,立破斷強度或吊死物。起重設(shè)備額定噸位,是否是死物。即停車、切斷電2、鋼絲繩變形、2、檢查抓斗情況可否優(yōu)異,鋼絲源,報告班長及擠壓、磨損嚴(yán)重,斷絲繩有無擠壓、變形、斷絲等嚴(yán)重現(xiàn)象。相關(guān)人員。若是高出規(guī)定限額。3、吊車工上崗前要有優(yōu)異精

5、神狀下面有人員受3、操作人員不精心態(tài),操作前要詳細(xì)檢查確認(rèn)控制器,傷和造成其他操作,靠限位停車,造限位可否優(yōu)異,操作時集中精力,在破壞,馬上組織成過卷,鋼絲繩拉斷,上升或下降、水平方向各動作停止時,搶救并保護好鋼也許鋼絲繩掉槽卡死,控制器必然要回到零位?,F(xiàn)場。連續(xù)操作,造成鋼絲繩4、指揮人員嚴(yán)格依照動作標(biāo)準(zhǔn)操2、待相關(guān)絲繩受傷拉斷。作,確認(rèn)無誤后再投入生產(chǎn)。人員和維修人斷4、操作人員不精員到現(xiàn)場后,吊、心,確認(rèn)不到位,車工、指吊工配鉤頭。合查找事故原墜因。落3、待鋼絲繩和鉤頭或抓斗恢復(fù)好,吊車工試車正常后,報告班長,作好記錄,方可正常使用。4、周圍操作人員緊迫避讓。吊車跳電、失控、自動滑行事故

6、方案名稱原因預(yù)防方案1、電氣故1、加強崗位點1、當(dāng)發(fā)生吊車突然跳電、停電事障引起跳電。檢,維修人員提升檢故時,吊車工要用有效方式馬上通知2、兩車嚴(yán)查、檢修質(zhì)量。圓盤操作人員和現(xiàn)場周邊人員。重相撞。2、吊車工在工2、當(dāng)圓盤操作人員和相關(guān)人員得3、突然停作中杜絕兩車過猛知吊車跳電,避開滑行的吊車。電。相撞。3、吊車工及時報告班長和相關(guān)技術(shù)管理人員。4、維修人員到后,吊車工配合維吊修人員、技術(shù)人員詳細(xì)查找跳電原因。車5、待故障消除,試車正常后方能跳連續(xù)生產(chǎn)使用,使用前報告班長并作電好記錄。、失控、自動滑行電動葫蘆事故方案名稱原因預(yù)防方案1、鋼絲繩磨損,1、加強設(shè)備點檢維1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有問題時,打折。護,檢查鋼絲繩可否需要報告班長及相關(guān)專業(yè)人員進2、鉤頭張開度太達到報廢標(biāo)準(zhǔn)。行確認(rèn),確認(rèn)無誤后,再進執(zhí)行大,鉤頭滑輪保護2、檢查鉤頭的張開用。罩變形開裂,軸端度可否吻合正常使2、鉤頭、滑輪保護罩軸端卡卡簧掉。用要求,鉤頭滑輪保簧、操作手柄、控制線路有問題,3、控制手柄結(jié)點護罩可否變形,軸端

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論