悅合國際廣場支撐施工方案

1、目錄悅合國際廣場鋼筋混凝土支撐施工方案上海隆盛建筑工程有限公司悅合國際廣場項目部目錄第一章、工程大要1.1圍護歸納1.2地形環(huán)境1.3施工依照第二章、圈梁及鋼筋混凝土支撐施工2.1工藝流程2.2測量放樣2.3圍護樁壓頂梁處破樁2.4、圈梁及鋼筋混凝土支撐鋼筋綁扎2.5、支立模板2.6、混凝土澆筑第三章、施工質(zhì)量保證措施3.1混凝土澆筑質(zhì)量保證措施3.2鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施第四章、安全文明施工及消防措施第一章工程大要1.1圍護歸納1=專業(yè)收集優(yōu)選文檔=目錄（1）基坑分區(qū)依照本工程基坑安全性報告技術(shù)評審建議，由于本工程詳盡基坑面積大、基坑形狀不規(guī)則的特點，擬采用基坑分區(qū)施工方式，詳盡分區(qū)如圖1.1

2、0。圖1.10基坑分區(qū)施工平面圖基坑設(shè)計考慮主樓分布特點、基坑形狀及場所施工交通情況，采用分塊開挖的方法，即，將整個基坑分為A、B、C三個區(qū)，其中A、C區(qū)先期施工，B區(qū)作為臨時施工用地及交通場所，待A、C區(qū)施工至B0樓板時，進行B區(qū)基坑開挖。（2）支撐系統(tǒng)水平支撐：1.5、表1.6所示?；釉O(shè)計支撐平面部署以角撐+對撐結(jié)合邊桁架的形式，支撐各截面如表表1.5A、C區(qū)基坑支撐截面尺寸名稱圍檁主撐聯(lián)系桿（mm）（mm）（mm）第一道支撐14008001000800，900800700800第二道支撐15008001500800，1200800800800第三道支撐14008001400800，1l

3、00800700800表1.6B區(qū)基坑支撐截面尺寸名稱圍檁主撐聯(lián)系桿第一道支撐（mm）（mm）（mm）14008001000800，900800700800第二道支撐14008001200800700800第三道支撐140080010008007008001.2地形環(huán)境依照場所總平面圖、地形圖、管線圖及現(xiàn)場踏勘探檢查，本工程場所周邊環(huán)境下：東側(cè)：擬建地下室外邊線至曹安國際商城地下室外邊線近來距離約為6.55m，場所東南側(cè)至錦銀購物中心地下室外邊線近來距離約為11.21m。25.8m；虬江河以南分布一南側(cè)：場所南側(cè)周邊虬江河流，地下室外邊線至護岸近來距離約為座35kV變電站，地下室外邊線至變電站

4、近來距離約為53.8m。西側(cè)：場所西側(cè)為空地，距離基坑約30m以外處域已搭建二層施工用房。北側(cè)：場所北側(cè)周邊曹安路，地下室外邊線至道路紅線近來距離約為12.9m，曹安路上分布7條管線，分別為：煤氣管（500H0.00（1989.12）S1.10）；信息1管線（市內(nèi)電話H0.00（1975.1）S1.00）；信息1管線（市內(nèi)電話H0.00（1960.12）S2.00）；信息3管線（市內(nèi)電話H0.00（1979.6）S0.80）；信息2管線（市內(nèi)電話H0.00（1979.6）S0.80）；信息管線（12孔市內(nèi)電話H0.00（1989.5）S1.30）；配水管線（300H0.00（1991.4）S0

5、60）；信息1管線（市內(nèi)電話H000（1984.11）S0.70）。表1.3管線分布情況統(tǒng)計表地址管線規(guī)格年代埋深相對關(guān)系（mm）（m）2=專業(yè)收集優(yōu)選文檔=目錄煤氣5001982.121.1據(jù)地下室邊線近來距離約25.2m信息11975.11.0據(jù)地下室邊線近來距離約37.2m地下室信息11960.122.0據(jù)地下室邊線近來距離約53.4m北側(cè)（曹安路）信息31979.60.8據(jù)地下室邊線近來距離約54.4m地下室信息21979.60.8據(jù)地下室邊線近來距離約55.0m北側(cè)信息12孔1989.5約1.3據(jù)地下室邊線近來距離約59.2m（曹安路）配水3001991.40.7據(jù)地下室邊線近來距離

6、約58.0m信息11984.110.7據(jù)地下室邊線近來距離約64.8m注：依照管線性質(zhì)，本次基坑圍護要點保護管線為煤氣管（500H000（198912）S110）及配水管（由300HO.00（1991.4）S060）。1.3施工依照1、上海市巖土工程院勘探設(shè)計研究院設(shè)計的圍護結(jié)構(gòu)施工圖紙2、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范4、鋼筋焊接及查收規(guī)范第二章圈梁及鋼筋混凝土支撐施工2.1施工方法的確定本工程自然地面標(biāo)高為-0.30m,圈梁及第一道支撐底標(biāo)高為-2.20m,相對高差1.9m。在圍護樁達到設(shè)計強度后，先進行開槽破樁，進行混凝土圈梁的制作，爾后在基坑具備開挖條件后，將基

7、坑內(nèi)混凝土支撐底標(biāo)高以上土體全部開挖。2.2工藝流程見以下圖：3=專業(yè)收集優(yōu)選文檔=目錄圖2.1圍檁及鋼筋混凝土支撐施工工藝流程圖2.3測量放樣（1）本工程0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.60m,場所自然地面絕對標(biāo)高為4.30m。（2）施工放樣采用上海市城市坐標(biāo)系統(tǒng)。依照設(shè)計圖紙供應(yīng)的坐標(biāo)計算出每道鋼筋混凝土支撐中線與圈梁交點處坐標(biāo)，計算成就經(jīng)技術(shù)負責(zé)人復(fù)核無誤后進行測放，并報監(jiān)理進行復(fù)核。（3）待基坑內(nèi)土體開挖結(jié)束后，馬上將中心線引入坑內(nèi)，以控制底模及模板施工，保證鋼筋混凝土支撐中心線的正確無誤。（4）在鋼筋混凝土支撐混凝土澆筑前，將其頂面標(biāo)高放樣與模板面上，以控制鋼筋混凝土支撐頂面標(biāo)高。（5）待

8、鋼筋混凝土支撐模板拆掉后，檢查鋼筋混凝土支撐的中心線和平展度、垂直度可否吻合設(shè)計及規(guī)范要求。2.4圍護壓頂梁破樁（1）在圍護樁基坑內(nèi)側(cè)開挖寬2m,深2.5m的槽，爾后輩工用風(fēng)鎬鑿除壓頂梁底標(biāo)高以上的混凝土，為了減少運輸工序，將鑿除后的混凝土填入開挖的溝槽內(nèi)。（2）壓頂梁鑿除時要保護預(yù)埋的測斜管，不要將其碰斷，如測斜管發(fā)生斷裂，應(yīng)及時用布或編織袋將其封堵、覆蓋、嚴(yán)禁讓泥土落入管內(nèi)。2.5圈梁及鋼筋混凝土支撐鋼筋綁扎鋼筋加工（a）支撐鋼筋現(xiàn)場成型加工，鋼筋加工場安排在場所南、北兩側(cè)。詳盡見施工平面部署圖；（b）鋼筋進場均應(yīng)跟車供應(yīng)出廠質(zhì)量證明書，鋼筋進場后應(yīng)注意鋼筋標(biāo)牌，在指定的資料堆場的鋼筋種類

9、、規(guī)格分批堆放整齊。（c）鋼筋進場后嚴(yán)格依照規(guī)范要求應(yīng)按規(guī)格、批次等進行檢查和查收。（d）鋼筋成型：應(yīng)該嚴(yán)格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，全部鋼筋成型均按圖紙要求起初出具鋼筋翻樣加工單加工。（e）依照設(shè)計要求，本工程支撐、圍檁鋼筋均采用焊接，鋼筋的焊接方式采用閃光對焊及單面搭接焊，焊縫長度10d（d為鋼筋直徑），據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接地址，選擇焊條、焊接參數(shù)，焊接時，引弧應(yīng)在墊板或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。鋼筋安裝（a）達成底模的施工后，鋼筋嚴(yán)格按放線的尺寸、圖紙進行綁扎。（b）支撐及支撐平臺板鋼筋施工時，分別在梁的主筋與平臺板底模上劃點，嚴(yán)格控制梁箍筋及平臺板鋼筋的地址。平臺

10、鋼筋上下兩層網(wǎng)片之間，每隔必然距離（1000mm）設(shè)置一道鋼筋撐腳（馬凳），保證上下鋼筋的有效高度。c）當(dāng)支撐主筋與鋼立柱綴板相碰時，鋼立柱綴板局部割除后，對鋼立柱進行補強，加焊綴板。d）控制好支撐、支撐平臺的保護層厚度，采用同配合比的水泥塊作為墊塊，綁扎在鋼筋上，間距為3m左右。e）安裝必定控制好鋼筋搭接、焊接、箍筋間距、錨固長度。f）由于支撐縱橫交叉，必定按圖紙控制好鋼筋之間的關(guān)系。2.6模板工程資料與施工要點（a）模板主要資料為18mm厚多層板、50mm100mm方木、48鋼管。（b）水平支撐側(cè)模的各節(jié)點和直線段采用起初預(yù)制，現(xiàn)場拼裝，以加快水平支撐的施工速度。（c）支撐底模采用18mm

11、厚多層板，側(cè)模也采用18mm厚多層板；（d）模板支撐采用48鋼管、扣件，必要時側(cè)模邊打入48鋼管地錨1800，支撐模板頂部采用48鋼管鎖口。（e）混凝土施工前對模板施工進行全面的檢查，在施工單位質(zhì)量員和監(jiān)理查收后方能連續(xù)進行混凝土的施工。圖4.11支撐模板安裝模板工程查收質(zhì)量要求4=專業(yè)收集優(yōu)選文檔=目錄（a）注意選擇質(zhì)量優(yōu)異的模板，保證接縫嚴(yán)實，接觸面清理干凈，并采用相應(yīng)隔斷措施。（b）部分項目偏差應(yīng)控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以下表所示：表4.15模板偏差控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目偏差控制范圍備注1軸線位移5mm以內(nèi)要點控制2標(biāo)高控制5mm以內(nèi)3截面尺寸4-5mm以內(nèi)6板表面平展度5mm以內(nèi)7預(yù)埋板中心線位移3

12、mm以內(nèi)含預(yù)埋管孔模板拆掉在基層土方開挖前拆掉側(cè)模，在支撐下土方被挖空時，及時清理支撐下的模板，混凝土澆筑后粘結(jié)在支撐上的模板必定全部清理，防范墜落傷人。2.7混凝土澆筑混凝土澆搗汽車泵進行澆筑，澆筑混凝土前應(yīng)抽干基坑（槽）內(nèi)積水，并除去垃圾和雜物。為了減少混凝土表面的縮短裂縫，要求混凝土表面的鐵板壓光次數(shù)很多于二遍，即混凝土收水前一遍，混凝土收水后第二遍抹光。澆筑混凝土前，合理組織勞力，使前后二次澆筑混凝土?xí)r間不高出混凝土的初凝時間，振搗器每一振搗時間，以混凝土表面表現(xiàn)浮漿和不再沉落為佳，振搗器的作用半徑為300500mm，振搗器的應(yīng)盡量防范碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件等。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模

13、板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時，應(yīng)及時修整圓滿?；炷翝仓_成后，應(yīng)在12h內(nèi)，加以覆蓋和澆水。應(yīng)在混凝土強度能保證構(gòu)件不變形棱角完滿時，方可拆模。每次澆搗混凝土?xí)r，不同樣標(biāo)號的混凝土每100m3也許每施工段取樣不得少于一組抗壓試塊，并留置適合同條件試塊。第三章施工質(zhì)量保證措施3.1混凝土澆筑質(zhì)量保證措施（1）冬季施工混凝土，將采用保溫性能好的模板，做好模板保溫措施。（2）充分利用一天中的高溫時間，在氣溫降至零度前，達成混凝土澆筑，并采用?；齑胧?。（3）澆筑混凝土前，應(yīng)除去鋼筋及模板表面可否粘附著冰雪，如有冰雪粘附，應(yīng)除去后再進行澆筑。（4）泵送混凝土?xí)r，盡量連續(xù)作業(yè)，防范中斷

14、，結(jié)束時管道沖刷干凈。（5）使用早強劑時嚴(yán)格控制用量，注意使用方法。使用早強劑的混凝老氣泡很多，因此在施工時宜采用高頻振動器振搗，必要時進行復(fù)振。（6）混凝土澆筑達成，用保溫資料如麻袋、草包、草簾、鋸末等覆蓋，充分利用水泥水化熱。（7）拆掉模板后，對混凝土采用保溫措施，省得模板一拆掉，混凝土表面急速冷卻而產(chǎn)生裂縫。3.2鋼筋綁扎施工質(zhì)量保證措施（1）鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程要輕拿、輕放，省得造成刻痕。（2）鋼筋接頭及澆筑混凝土前要將積冰雪凍塊打掃干凈。（3）對澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的殘留混凝土及時清理干凈。（4）鋼筋負溫焊接時，采用電弧焊接方法。（5）雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速高出5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時，采用遮避措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。第四章安全文明施工及消防措施（1）項目部專職安全員對現(xiàn)場施工人員進行安全教育和安全技術(shù)交底。（2）注意掌握天氣情況，按方案做好冬季施工各項準(zhǔn)備工作。（3）冬季施工做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及走道板上的積雪和凍冰塊，經(jīng)檢查各項安全措施合格后方可使用。（4）對各種加熱設(shè)備，保溫資料仔細檢查其安全可靠性。（5）加強防火管理，現(xiàn)場有足夠的消防器材，防范火災(zāi)發(fā)生。（6）加強安全用電管理，現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線，不得私架電線，加強用電線路和電焊機使用的檢查，防范漏電等現(xiàn)場發(fā)生。