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文檔簡介
1、PAGE PAGE 73目 錄第一章、施工總體部署2第二章、主主要施工工方法及及技術措措施4第三章、施施工進度度計劃及及工期保保證措施施344第四章、施施工平面面布置35第五章、機機械設備備366第六章、勞勞動力配配備計劃劃及保證證措施37第七章、質(zhì)質(zhì)量、安安全、文文明保證證措施38 1、第一一節(jié) 創(chuàng)優(yōu)目目標338 2、第二二節(jié) 安全保保證措施施422 3、第三三節(jié) 文明施施工保證證措施44 4、第四四節(jié) 雨天施施工保證證措施46第八章、項項目部組組織機構構框架48第九章、對對專業(yè)施施工隊的的配合48施工總體部部署11 工工程概況況本工程屬于于聯(lián)排別別墅,共共6排,每每棟二層的別別墅,總總建筑
2、面面積為:77004平方方米。基基礎采用用天然基基礎,根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)鉆探資資料,基基礎埋置置在可、硬硬塑粘土土層,承承載力特特征值為為1700KPaa。條形形基礎埋埋置深度度變化時時,應做做成1:2跌級連連接,出出特殊情情況外,施施工時一一般按圖圖紙施工工。2 施工部部署挑選管理經(jīng)經(jīng)驗豐富富、技術術水平高高、責任任心強的的優(yōu)秀管管理人員員組建工工程項目目部,從從組織上上確保嚴嚴格按本本施工組組織設計計制定的的各項技技術要求求,對本本工程實實施科學學規(guī)范化化的項目目管理,加加強對施施工過程程的質(zhì)量量預控工工作。公公司將本本工程列列為創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程程,從技技術管理理,施工工力量,機機械配置置,材料料供
3、應,資資金調(diào)度度等方面面,全方方位對本本工程給給予支持持。由公公司技術術部、質(zhì)質(zhì)安部派派專人對對本工程程施工的的全過程程實施管管理和監(jiān)監(jiān)控,以以確保本本工程按按合同如如期竣工工,驗收收一次達達標。本工程的施施工組織織管理采采用項目目部集中中管理,分段施施工、專專業(yè)工種種調(diào)度、施施工計劃劃統(tǒng)一安安排。第第一項目目部.施工第第二、三三排。第第二項目目部.施工第四四排。第第三項目部.施工第六六排。第四項目部.施工第六六排,二棟,二二戶。1、原則要要求:將工程劃分分為基礎礎結構、主體結構、內(nèi)、外裝修、水電安裝和收尾竣工六個階段。基礎結構:基礎采采用天然然基礎,根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)鉆探資資料,基基礎埋置置在可、
4、硬硬塑粘土土層,條條形基礎礎埋置深深度變化化時,應應做成1:2跌級連連接,出出特殊情情況外,施施工時一一般按圖圖紙施工工。主體結構:要密切切圍繞模模板、鋼鋼筋、砼砼這三大大工序組組織施工工,注意意計算好好支模所所需材料料及鋼筋筋供應。內(nèi)、外裝修修:要在在結構進進行到一一定高度度,插入入內(nèi)裝修修及外墻墻分線條條以下的的外墻裝裝修,在在結構完完成后全全面進入入外裝修修,立體體交叉作作業(yè),安安排好各各工序的的搭接。水電安裝:密切配配合結構構施工,完完成設備備基礎砼砼澆搗(配電房等),預埋套管及樓面預留孔洞工作。收尾竣工:要抓緊緊,抓好好修理、收收頭,并并做好成成品保護護??傊?,土建建、水、暖暖、電、
5、衛(wèi)衛(wèi)及設備備安裝等等各種工工種、工工序之間間要密切切配合,合合理安排排,組織織流水施施工,做做到連續(xù)續(xù)均衡生生產(chǎn)。 22、施工工順序:(1)、基基礎結構構:放線挖基槽槽墊層鋼筋綁綁扎砼澆筑筑養(yǎng)護(2)、主主體結構構:放線墻、柱柱鋼筋綁綁扎防雷焊焊接及專專業(yè)管線線、洞預預埋預留留墻柱支支模板梁、板板支模板板墻、柱柱砼澆筑筑梁、板板鋼筋綁綁扎水電等等專業(yè)管管線、洞洞預埋預預留梁、板板砼澆筑筑砼養(yǎng)護拆模至結構構完。結構階段及及時插入入墻體砌砌筑和內(nèi)內(nèi)部粗裝裝修。 (3)、室內(nèi)內(nèi)裝修:結構處理放線隔墻砌砌筑門窗框框安裝搭腳手手架天花及及墻面抹抹灰水、電電、設備備管線安安裝墻面飾飾面工程程拆腳手手架等樓
6、地面面施工門窗扇扇安裝工工程粉刷油油漆燈具安安裝清理竣工。 (4)、室外外裝修:屋面工程結構處處理由五層層向上打打底子灰灰從頂層層向下做做面層裙樓裝裝飾工程程臺階散散水清理。(5)、水水電安裝裝:預埋埋剔鑿管道穿穿樓板或或穿墻做套管管安安裝。(6)、收收尾竣工工:要抓抓緊,抓抓好修理理、收頭頭,并做做好成品品保護。1.3 施施工準備備1.3.11 生產(chǎn)準準備抓好施工現(xiàn)現(xiàn)場的“五通一一平”工作,即即水通、電電通、道道路通、排排水通、通通訊通和和場地平平整。查勘現(xiàn)場,摸摸清工程程實際情情況,包包括四周周環(huán)境、運運輸?shù)缆仿?、鄰近近建筑、地地下管線線、電纜纜線路、地地下障礙礙物和堆堆積物、水水電供應應
7、等等,以以便研究究制定實實施施工工方案和和繪制施施工總平平面圖,并并對障礙礙物進行行清除。做好防雨排排水工作作:在場場地周圍圍設置排排水溝、沉沉淀、砂砂井,經(jīng)經(jīng)過三級級沉淀后后,引入入下水管管道,保保證場地地不積水水。按施工總平平面圖布布置,修修建臨時時設施,安安裝水電電線路,并并試水、試試電。籌集勞動力力,進行行進場三三級安全全教育,進進行分工工種的操操作培訓訓,辦理理有關保保險等各各方面的的手續(xù)。提出機械設設備使用用計劃,組組織進場場、運輸輸、安裝裝。制訂質(zhì)量、安安全、技技術、消消防、保保衛(wèi)、計計劃、經(jīng)經(jīng)營財務務、設備備機具、材材料、現(xiàn)現(xiàn)場文明明、政治治思想工工作、生生活福利利后勤服服務等
8、一一系列的的管理制制度。1.3.22 技術準準備認真學習、審審查施工工圖紙,土土建、水水電專業(yè)業(yè)綜合會會審。進進行設計計交底和和施工技技術交底底。編制施工方方案和施施工操作作要點,組組織施工工人員學學習。組織有關人人員抽工工抽料,及及時訂貨貨加工。測對地下室室軸線及及標高進進行復測測,無誤誤后才進進行高層層結構施施工。主要施工方方法及技技術措施施2.1 施施工測量量根據(jù)施工總總平面圖圖上擬建建的建筑筑物的坐坐標位置置、基線線、基點點的相關關數(shù)據(jù),城城市水準準點,用用經(jīng)緯儀儀、水準準儀、鋼鋼尺進行行測設。 11、結構構平面施施工放線線:根據(jù)據(jù)已有控控制網(wǎng)點點的主軸軸線精確確引測到到各樓層層上,特
9、特別是0.000的引引測必須須復核無無誤后作作標記。以以后每完完成一層層樓面用用經(jīng)緯儀儀將0.000層的的控制線線傳遞到到上一層層樓面。再再根據(jù)各各層施工工平面圖圖放出相相應的軸軸線及柱柱、梁和和各種洞洞口的平平面位置置。 22、高程程施工測測量:各各層柱筋筋接駁安安裝完畢畢后把水水準點結結合建筑筑物各層層的相應應標高引引測至豎豎向鋼筋筋上,用用紅油漆漆標示,再再按施工工圖在柱柱筋上相相應位置置標上梁梁(板)底底及板面面等的標標高標記記。在拆拆除模板板后,把把水準點點標高精精確引測測到柱上上并選擇擇便于向向上傳遞遞的位置置作好標標記,作作為向上上傳遞的的控制點點,再根根據(jù)施工工圖用鋼鋼尺量度度
10、傳遞到到各層。 33、豎向向測量:每層外外柱的軸軸線引測測采用吊吊線錘法法進行,每每層用經(jīng)經(jīng)緯儀進進行復核核外柱的的垂直度度。內(nèi)柱柱模板安安裝時,應應用吊錘錘進行垂垂直度校校核。 44、沉降降觀測 (11)沉降降觀測點點的測設設: 利利用規(guī)劃劃局和業(yè)業(yè)主提供供的永久久水準點點作為引引測基準準點,引引測到工工地附近近,并自自行埋設設固定作作為本工工程的沉沉降觀測測基點。 (22)沉降降觀測點點的布置置: 結結合本工工程的沉沉降觀測測平面布布置圖,確確定在建建筑物上上設置沉沉降觀測測點。埋埋設方法法:按結結構設計計說明,用20的鋼筋,61cm長,制成一邊5cm,一邊56cm長的彎鉤形,長邊埋設在柱
11、內(nèi)50cm,留出6cm長,長邊端部打扁開腳,短邊鋼筋頭向上,表面磨圓。統(tǒng)一埋于首層柱高500mm處,平面位置結合首層平面圖由現(xiàn)場確定。 (33)沉降降觀測 主主體結構構施工期期間,每每上一層層框架結結構觀測測一次,主主體結構構封頂后后,每隔隔半個月月觀測一一次。 (44)沉降降觀測工工作要求求: 11)固定定人員測測量和整整理觀測測成果。 22)固定定使用水水準儀和和水準尺尺。 33)使用用固定水水準點。4)按規(guī)定定的日期期、方法法及路線線進行觀觀測。5、砌磚的的施工抄抄平放線線:先根據(jù)各層層平面的的軸線和和各層建建筑施工工平面線線,放出出墻邊線線及門窗窗、洞口口等位置置。砌磚磚前,應應將平水
12、水標高引引測在混混凝土柱柱的一定定高度位位置上,并并在與墻墻體相連連的混凝凝土柱上上彈出墻墻體的垂垂直邊線線,在相相應位置置上放出出窗臺、窗窗頂、門門頂、預預留洞底底、頂?shù)鹊葮烁撸髯鳛槠龃u磚的依據(jù)據(jù)。2基礎施工工2.2.11 土方開開挖l、因基礎礎樁密度度較大,又又逢春雨雨季節(jié)且且施工工工期較緊緊,為了了便于施施工及工工期的需需要,基基礎土方方采用大大開挖方方式,周周遍開挖采采用1:0.5放坡。做做好基坑坑圍護措措施,保保證基礎礎施工安安全。2、基坑開開挖時應應有水平平標準,嚴嚴格控制制基底的的標高,以以防基底底超挖。預留20cm土方待人工清理,以免挖深破壞土層結構。3、基坑清清底土方方采用
13、人人工清基基,斗車車運輸歸歸堆。4、在雨季季施工時時,工作作面不宜宜過大,應應逐段、逐逐片地完完成。5、承臺基基底經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師和業(yè)業(yè)主驗收收合格后后,應立立即開始始進行基基礎墊層層和模板板施工。(三)排水水措施施工正值雨雨季、為為防止雨雨水流入入基坑,坑坑頂土應應做成向向外斜水水?;涌又胁繎獞鲆坏赖?5ccm深的的排水溝溝,將坑坑內(nèi)積水水或滲水水引入集集水井,采采用潛水水泵抽排排,用管管接至鄰鄰近排水水系統(tǒng)排排出。基基坑四周周用模板板方條支支撐,做做好圍護護措施防防止基坑坑塌陷。(四)承臺臺、地梁梁、樓板板支摸承臺和地梁梁模板采采用188厚建筑筑夾板,豎豎枋和斜斜支頂間間距6000毫米
14、米一道,靠靠近坑壁壁的承臺臺采用加加枋釘拉拉條的方方式,使使傍板能能利用基基坑邊壁壁作支承承點。 (五)砼砼澆筑承臺、地梁梁砼采用用商品混混凝土,澆澆筑應分分別進行行,并遵遵循先澆澆筑承臺臺,再澆筑筑腳墩,最最后澆筑筑地梁的的作業(yè)工工序。澆澆筑過程程中,承臺澆澆筑采用用分層平平鋪,地地梁采用用斜面推推進,使砼漿漿裹著底底部前進進。澆筑筑機械采采用車載載式砼輸輸送泵。(六)土方方回填回填前應將將積水、雜雜物清理理干凈。回回填施工工按分層層進行?;靥顣r夯實實機械或或機具不不得碰撞撞結構?;靥畈捎猛芡苁酱蚝缓粰C夯實實,回填填土采用用土方開開挖出的的好土,夯夯與夯之之間重疊疊不應少少于1/3夯實實寬度
15、,每每道夯實實三遍,確確保密實實?;靥钜⒁庖饪刂坪?,分分層回填填虛鋪厚厚度每層層控制在在30厘米米以內(nèi),每每回填一一層夯三三遍。主體結構施施工2.3.11 主體結結構施工工順序測量放線砼柱鋼筋、模模板安裝裝梁板模板安安裝柱、砼澆筑筑梁板鋼筋安安裝(管管線預埋埋留安裝裝及驗收收)梁板砼澆筑筑養(yǎng)護2.3.22 各分項項工程施施工(一)腳手手架工程程手設本工程外腳腳手架采采用雙排排鋼腳手手架,用用18#槽鋼作作均布荷荷載構件件。不在在臨街位位置的外外腳手架架采用懸懸挑腳手手架,用用15#槽鋼挑挑出,16鋼絲繩繩卸荷。所所有立桿桿間距寬寬150厘米,橫橫向1220厘米,大大橫桿步步距高1180
16、厘厘米,離離外墻220厘米米,沿高高度布置置,每兩兩層設一一道與墻墻拉結桿桿,水平平間距44米。搭設順序:安放木木塹板水平掃掃腳桿立桿掃地小小橫桿第一、二二步大橫橫桿、小小橫桿接立桿剪刀撐綁扎架架橋循環(huán)搭搭設。腳手架外側側搭設一一座提升升架,該該提升架架由地面面開始搭搭設,供供施工垂垂直交通通之用,提提升機具具備分層層可視系系統(tǒng)。外腳手架分分層搭設設時,搭搭設高度度必須高高于結構構面不少少于1.2米,四周周滿掛立立網(wǎng)。每每層樓面面預留外外架水平平拉桿,水水平間距距不大于于4.55米。外腳手架挑挑空過門門洞時,挑挑空12根立桿桿,并應應在兩側側加斜桿桿加固。通通道出入入口、提提升架下下部操作作人
17、員活活動區(qū)應應設置雙雙層安全全平擋板板,其豎豎桿用紅紅白油漆漆刷成斑斑馬線。所有腳手架架搭設必必須按規(guī)規(guī)范要求求設連墻墻點及剪剪刀撐,以以確保外外腳手架架的穩(wěn)定定性。腳腳手架立立柱要垂垂直,大大、小橫橫桿要平平正,斜斜撐要貼貼服而有有力,頂頂撐要頂頂緊小橫橫桿,接接觸面不不小于三三分之二二。踢腳板(樓樓層分隔隔線)應應用不少少于1ccm厚的的木板制制作,不不宜太薄薄以免變變形,板板外側用用紅白油油漆刷成成斑馬線線。平橋要橫直直暢通,并能承承受2.55N/mmm2的荷載載。斜橋的踏步步竹、攔攔口條必必須牢固固,不得松松動。外腳手架拆拆除,周周圍應設設圍欄或或警戒標標志,并并設專人人看管禁禁止入內(nèi)
18、內(nèi)。 拆除由由上而下下,一步步一清,材材料不準準投扔,應應向下傳傳遞或用用繩吊下下。連墻墻點與腳腳手架同同步拆除除,不允允許分主主面分段段拆除,如如確實需需要,應應在暫不不拆除的的兩端加加設連墻墻點,以以保證腳腳手架的的穩(wěn)定性性。2、內(nèi)腳手手架搭設設室內(nèi)砌筑和和裝飾用用內(nèi)腳手手架采用用門式架架上鋪鋼鋼管及鋼鋼棚板,使使用之前前要檢查查架設是是否牢固固可靠。施施工過程程中要嚴嚴格控制制堆載,以以防發(fā)生生意外。 3、腳手手架的拆拆卸拆除順序:拆除扣扣件式鋼鋼管腳手手架的原原則是先先搭設的的后拆除除,后搭搭設的先先拆除,具具體拆除除程序為為:安全全網(wǎng) 護身欄 小橫桿 大橫桿 立桿連墻桿 剪力撐撐。1
19、)在拆除除過程中中,應符合合以下要要求:(1)拆除除兩層安安全網(wǎng),然然后按順順序逐層層由上而而下進行行,嚴禁禁上下同同時作業(yè)業(yè)。(2)所有有連墻桿桿件應除除腳手架架逐層拆拆除,嚴嚴禁先將將連墻桿桿件整層層或數(shù)層層拆除后后再拆除除腳手架架,分段段拆除高高差不應應大于2步,如如高差大大于2步,應應增設連連墻件加加固。(3)當腳腳手架拆拆至下部部最后一一根長管管的高度度時,應應先在適適當位置置搭臨時時拋撐加加固后,再再拆連墻墻桿。(4)在拆拆棚過程程中嚴禁禁單人操操作,拆拆立桿時時必須要要有人配配合,密密切注意意馬路面面來往車車輛和行行人動向向,拿穩(wěn)穩(wěn)桿件、扣扣件和螺螺絲等零零件,拆拆下的零零件應用
20、用袋裝好好放置在在室內(nèi)安安全的地地方,集集中運至至地面,以以免散墜墜下傷人人。(5)參加加搭、拆拆作業(yè)人人員,一一律不準準酒后操操作,操操作時必必須思想想集中,不不準說笑笑,打鬧鬧或擅自自離開工工作崗位位。(6)鋼管管上的扣扣件要全全部拆除除,拆下下的各種種材料應應分類堆堆放。(7)參加加腳架的的工作人人員必須須按安全全要求,帶帶好安全全帽系好好安全帶帶,穿好好防滑鞋鞋,不穿穿帶好防防護用具具的人不不得從事事腳手架架的搭、拆拆工作。4、腳手架架安全技技術措施施(1) 施施工時對對排柵的的使用不不得超載載及任意意拆改。(2)排柵柵在大風風雨后必必須檢查查,如發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉沉、變形形等應立立即進行行維
21、修,并并停止使使用。(二)模板板工程1、基本要要求(1)模板板及其支支撐系統(tǒng)統(tǒng)必須滿滿足以下下要求: 保證結結構、構構件各部部分形狀狀尺寸和和相互間間位置的的正確; 必須具具有足夠夠的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性; 模板接接縫嚴密密,不得得漏漿;(2)模板板與砼的的接觸面面應充分分清洗。(3)按規(guī)規(guī)范要求求留置澆澆搗孔、清清掃孔。(4)澆筑筑砼前用用水濕潤潤木模板板,但不不得有積積水。(5)根據(jù)據(jù)整個工工期的要要求,基基礎,主主體結構構的混凝凝土中摻摻入早強強劑,縮縮短拆模模時間。墻墻、柱模模板在砼砼澆筑完完后10012小時時即可拆拆除,框框架梁、板板模板在在砼強度度達到設設計強度度的755后即即
22、可拆除除。個別別懸臂梁梁、板結結構在砼砼強度達達到設計計強度的的1000%后即可可拆除。在在施工現(xiàn)現(xiàn)場作好好試塊,與與結構砼砼同條件件養(yǎng)護,經(jīng)經(jīng)試驗確確定具體體的拆模模時間。 (6)上層層梁板施施工時應應保證下下面一層層的模板板及支撐撐未拆除除。 (7)模板板接縫應應嚴密,柱柱梁模板板接縫處處采用膠膠帶紙封封貼。 (8)現(xiàn)澆澆結構模模板安裝裝允許偏偏差見下下表(單單位:毫毫米)現(xiàn)澆結構模模板安裝裝的允許許偏差項 目允許偏差軸線位置5底模上表面面標高5截面內(nèi)部尺尺寸基礎10柱、墻、梁梁+4、-55層高垂直全高5mm6全高5mm8相鄰兩板表表面高低低差2表面平整(2m長度上)52、梁板模模板樓層模
23、為便便于配置置模板, 梁底、梁梁側和樓樓板底采采用188厚建筑筑夾板,梁梁底支頂頂門式架架次梁9155毫米一一道。垂垂直高度度設2道水平平支撐,水水平支撐撐采用鋼鋼管,縱縱橫設置置支撐撐安裝時時要注意意留出施施工通道道,以方方便檢查查和加固固。 梁模板安裝裝應先釘釘接頭板板,校正正加固后后,進行行底板及及支撐系系統(tǒng)的安安裝。梁梁傍壓腳腳必須釘釘壓腳板板,支撐撐水平角角度大于于45,梁傍傍板要求求平順垂垂直通先先,建筑筑物外側側梁傍采采取加枋枋釘拉水水的方式式,使傍傍板能均均勻受力力,嚴禁禁借外排排柵作支支撐以以免振發(fā)發(fā)生模板板變形。部分高支模模施工詳詳見高高支模專專項施工工方案。3、模板拆拆除
24、模板拆除時時,建筑筑物周邊邊、梯邊邊、洞口口遮蓋牢牢固后才才能進行行。拆除除樓層外外邊模時時,應有有防高空空墜落及及防止模模板向外外倒跌的的措施,模模板安裝裝完畢后后,必須須履行班班組自檢檢及清場場工作,模模板及木木夾板拆拆除后,應應及時清清理及維維修,經(jīng)經(jīng)檢查合合格,方方能繼續(xù)續(xù)使用。(三)鋼筋筋工程1、鋼筋的的制作為保證施工工的進度度和質(zhì)量量,鋼筋筋在現(xiàn)場場制作和和安裝,本本工程所所采用的的鋼筋為為、級鋼筋筋,鋼筋筋的垂直直及水平平運輸由由施工井井架配合合人工進進行。鋼筋的取樣樣及實驗驗方法應應符合國國家現(xiàn)行行規(guī)范和和標準,鋼鋼筋的抽抽料、加加工嚴格格按圖紙紙和混凝凝土結構構工程施施工及驗
25、驗收規(guī)范范以及高高層建筑筑結構設設計與施施工規(guī)程程的規(guī)定定進行。鋼鋼筋經(jīng)調(diào)調(diào)直,除除銹后方方可開始始下料,加加工制作作必須嚴嚴格按翻翻樣單進進行。成成型鋼筋筋制成后后由專人人及時進進行驗收收、整理理、按規(guī)規(guī)格和區(qū)區(qū)段部位位分類堆堆放,并并作好掛掛牌標志志。綁扎扎前必須須對鋼筋筋的型號號、直徑徑、形狀狀、尺寸寸和數(shù)量量進行檢檢查,如如有錯漏漏應及時時糾正增增補。 的方本工程柱縱縱向受力力筋全部部采用電電渣壓力力焊。工藝流程:引弧過過程 電弧過過程 電渣過過程 擠壓過過程 焊接時間:焊接時時間的長長短應根根據(jù)鋼筋筋直徑確確定,電電弧和電電渣的時時間比為為3:1。如因因引弧不不順利或或電壓偏偏低,總
26、總的焊接接時間必必須相應應延長,延延長時間間只能加加在電弧弧過程中中。豎向鋼筋電電渣壓力力焊的質(zhì)質(zhì)量控制制:缺陷性質(zhì)防 治 措措 施軸線偏移鋼筋的焊接接端部力力求挺直直正確安裝夾夾具和鋼鋼筋及時修理或或更換已已變形的的電極鉗鉗口,焊焊接操作作過程避避免晃動動接頭彎折鋼筋的焊接接端部力力求挺直直正確安裝鋼鋼筋,并并在焊接接時始終終扶持端端正焊畢,適當當延長扶扶持上鋼鋼筋的時時間焊包不均減少鋼筋端端面的不不平整度度裝焊劑時,力力求鋼筋筋四周均均勻一致致焊劑回收使使用時排排除一切切雜質(zhì)避免電弧電電壓過高高,減少少偏弧現(xiàn)現(xiàn)象防止焊劑局局部泄露露,避免免熔池金金屬局部部流失氣孔、夾渣渣遵守使用焊焊劑的有
27、有關規(guī)定定焊前對鋼筋筋端部的的銹斑、雜雜物清除除干凈縮短電渣過過程,使使鋼筋端端面呈微微凸狀及時進行頂頂壓過程程4)電渣壓壓力焊的的送檢:每棟樓樓每兩層層不同規(guī)規(guī)格的作作為一批批。(具具體數(shù)量量根據(jù)花花都質(zhì)監(jiān)監(jiān)站材料料送監(jiān)要要求)3、 鋼筋筋綁扎(1)綁扎扎鋼筋時時由質(zhì)安安員和現(xiàn)現(xiàn)場施工工員事先先考慮支支模和綁綁扎的先先后次序序。梁板板鋼筋綁綁扎時必必須嚴格格控制高高度,避避免超厚厚增加結結構荷重重和造成成砼的浪浪費,每每層柱及及墻樓面面接駁采采用加設設一道箍箍筋或拉拉筋電焊焊固定。(2)板面面負筋安安裝前如如有預埋埋預藏的的必須先先行完成成各種設設備的預預埋管工工作,并并應再三三復核,確確保
28、無遺遺留。(3)樓板板鋼筋采采用按圖圖示尺寸寸彈線或或點線排排列安裝裝,以保保證其位位置的準準確。開開洞樓板板除按設設計要求求另加附附加鋼筋筋外,考考慮到施施工的安安全,所所有板筋筋包括受受力筋,分分布筋暫暫不切斷斷。板和和墻的鋼鋼筋網(wǎng)靠靠近外圍圍的兩行行鋼筋,其其相叉點點必須全全部扎牢牢,雙向向受力的的鋼筋交交叉點應應全部扎扎牢。 (4)為保保證鋼筋筋保護層層厚度,應應設砂漿漿墊塊,梁梁、板、柱柱鋼筋需需不同的的墊塊設設置,以以保證保保護層厚厚度符合合設計和和規(guī)范要要求。(5)各層層豎向鋼鋼筋的連連接除特特別注明明外接頭頭位置應應錯開,每每次連接接的鋼筋筋數(shù)量不不超過550。 (6)板板配有
29、雙雙層鋼筋筋采用鋼鋼筋馬凳凳作支撐撐,縱橫橫間距2.0米。 (7)梁柱柱節(jié)點是是框架結結構極其其重要的的部位,該該部位的的箍筋對對于保證證框架有有足夠的的強度至至關重要要本工工程中梁梁柱接頭頭加密柱柱箍可采采用先將將柱箍綁綁在短豎豎筋上,與與綁扎完完成的梁梁鋼筋同同時沉落落。 (8)鋼筋筋綁扎完完畢,砼砼澆筑前前,要做做好隱蔽蔽工程驗驗收工作作,并應應先行進進行公司司的三級級檢查,符符合圖紙紙、設計計、規(guī)范范要求并并通過后后,才通通知建設設單位及及監(jiān)理單單位駐場場代表驗驗收,簽簽認后方方可進行行下一工工序施工工。 (9)鋼鋼筋綁扎扎網(wǎng)和骨骨架的允允許偏差差見下表表: 項 目允許偏差(毫米)網(wǎng)的
30、長、寬寬10網(wǎng)眼尺寸20骨架的寬與與高5骨架的長20箍筋間距10受力鋼筋間距10排距5 4、鋼筋筋工程質(zhì)質(zhì)量技術術措施(1) 施施工前,鋼鋼筋車間間按設計計詳圖按按抽料單單統(tǒng)計出出所需鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、型型式、間間距和重重量等,根根據(jù)施工工組織設設計的進進度控制制計劃,編編制出月月、旬出出場計劃劃,以滿滿足施工工現(xiàn)場的的需要。(2) 將將本工程程的鋼筋筋加工,焊焊接成型型及安裝裝技術要要求、規(guī)規(guī)范向所所有施工工人員作作技術交交底,施施工中堅堅持三檢檢制,對對鋼筋工工程質(zhì)量量嚴格驗驗收,嚴嚴格遵守守鋼筋工工程質(zhì)量量控制程程序操作作。(3) 每每批進場場鋼材均均要有質(zhì)質(zhì)保書和和試驗報報驗單,
31、嚴嚴格遵守守“先試驗驗后使用用”的原則則。(4)鋼筋筋堆放及及加工場場地應做做好防雨雨,排水水設施。(5)進場場鋼筋應應按級別別、規(guī)格格分別堆堆放,使使用前鋼鋼筋進行行調(diào)直,調(diào)調(diào)直后表表面?zhèn)酆奂扒治g蝕不應使使鋼筋截截面積減減少。(6)鋼筋筋加工焊焊接、成成型和安安裝按技技術要求求及規(guī)范范進行,鋼鋼筋對焊焊質(zhì)量,搭搭接長度度及焊接接長度為為重點質(zhì)質(zhì)量檢查查及控制制對象。(7)鋼筋筋焊接成成型后的的網(wǎng)片或或骨架必必須穩(wěn)定定牢固,在在安裝和和澆筑砼砼時不得得松動或或變形。(8)綁扎扎雙層鋼鋼筋網(wǎng)時時,應設設置足夠夠強度的的鋼筋撐撐腳,以以保證鋼鋼筋位準準確。鋼鋼筋與模模板門設設置墊塊塊,必須須滿足
32、梁梁每1米距離,板板每平方方米一塊塊。確保保鋼筋保保護層達達到設計計要求。(9)鋼筋筋加工允允許偏差差和鋼筋筋安裝允允許偏差差見附表表。鋼筋加工允允許偏差差表序號項 目允許偏差(毫米)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1冷拉率不大于設計計規(guī)定每根(每一一類型抽抽查10%,且不少少于5根)1用尺量2受力鋼筋成成型度5-1013彎起鋼筋彎起點位置置202彎起高-1014箍筋尺寸52用尺量寬、高高各計1點鋼筋安裝允允許偏差差表序號項目允許偏差(毫米)檢驗頻率檢驗方法1順高度方向向配置兩兩排以上上受力筋筋的排距距5每個構件或或構筑物物2用尺量2受力鋼筋間間距梁、柱102在任意一個個斷面量量取每根根鋼筋間間距最大
33、大偏差計計1點板、墻102基礎2043箍筋間距205用尺量4保護層厚度度梁、柱55板、墻3基礎10 5同一截面內(nèi)內(nèi)受拉鋼鋼筋接頭頭截面面面積占鋼鋼筋總截截面面積積25%點數(shù)計算截截面面積積注:同一截截面指30d長度5000毫米,d為一根根受拉筋筋的直徑徑。(四)混凝凝土工程程施工 工程結結構砼全全部采用用商品混混凝土,地地泵泵送送。強度度等級為為C25、C30、C35,承臺C25,墊層C10。砼澆筑前,除除對材料料供應、機機具設備備、勞動動力組織織安排就就緒外,還還應對模模板的強強度、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性作作認真檢檢查,鋼鋼筋、預預留孔洞洞、預埋埋管線等等應與監(jiān)監(jiān)理人員員辦好隱隱蔽驗收收手續(xù)。1、
34、混凝土土澆筑(1)砼澆澆筑 柱砼在樓樓面模板板安裝后后,鋼筋筋綁扎前前進行,以以減輕工工人的勞勞動強度度節(jié)省工工期,梁梁板與柱柱水平施施工縫留留置在梁梁、板底底50毫米米位置處處,柱砼砼澆筑采采用人工工下料,同同時使用用振動棒棒配合插插漿,確保砼砼不離析析。一次次連續(xù)澆澆灌高度度不宜超超過0.5米,待砼砼沉積、收收縮完成成后再進進行第二二次砼澆澆灌,但但應在前前層砼初初凝之前前,將次次層砼澆澆筑完畢畢,一般般不再留留置施工工縫。要要加強柱柱四角和和根部砼砼振搗,防防止漏振振造成根根部結合合不良,接接角殘缺缺現(xiàn)象出出現(xiàn)。新新老砼施施工縫處處理應符符合規(guī)范范要求,嚴嚴格控制制砼的振振搗時間間,不得
35、得震動鋼鋼筋及模模板,以以保證砼砼質(zhì)量。(2)樓面面梁板砼砼澆筑梁、板結構構的砼澆澆筑,要要在澆筑筑前在板板的四周周模板彈彈出板厚厚平水線線,并釘釘上標記記,在板板跨中每每距15500毫毫米焊接接平水標標志筋,并并在鋼筋筋端頭油油上紅漆漆,作為為衡量板板厚和平平水的標標尺,為為避免產(chǎn)產(chǎn)生施工工縫,砼砼應連續(xù)續(xù)澆注,一一般控制制在4小時之之間,超超過時間間視為施施工縫。當當混凝土土面收水水后再進進行二次次壓光,以以減少裂裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生。砼砼澆筑由由窄邊開開始向闊闊邊推進進,混凝凝土澆筑筑從樓面面一向盡盡端處開開始,作作后退施施工;并并分段成成帶狀澆澆筑,帶帶寬5米左右。在在正常情情況下先先澆部分分
36、砼在初初凝前將將得到復復蓋,不不會在砼砼帶之間間出現(xiàn)施施工冷縫縫。整個個施工段段砼澆筑筑控制在在10個小小時左右右完成,每每一施工工段計劃劃連續(xù)進進行,不不留設施施工縫。為為保證砼砼的密實實,梁澆澆筑采用用振棒振振搗時,間間距應控控制在5500毫毫米左右右,插入入時間控控制在110秒,以以表面翻翻漿冒出出氣泡為為宜。使使用時應應盡量避避免碰撞撞鋼筋、模模板,并并注意“快插慢慢拔,不不漏點”上、下下砼振搗搗搭接不不少于550毫米米。澆筑樓面砼砼采用AA字搭設設水平走走橋,嚴嚴禁施工工人員輾輾壓鋼筋筋樓梯梯澆砼,不不得將整整斗車砼砼傾瀉而而下,應應打鏟澆澆灌,均均勻布料料,并用用灰鏟清清理掃平平。
37、專門門派瓦工工把高出出的砼鏟鏟出、抹抹平,同同時在模模板邊“插漿”,消除除蜂窩,終終凝前,嚴嚴禁人員員上落。澆筑砼時應應注意保保持鋼筋筋位置和和有內(nèi)模模結構的的模板位位置及砼砼保護層層控制,特特別要注注意負筋筋的位置置,設專專人負責責發(fā)現(xiàn)并并及時校校正。砼的養(yǎng)護在在澆筑完完后122小時以以內(nèi)進行行覆蓋和和采用澆澆水濕養(yǎng)養(yǎng)護,養(yǎng)養(yǎng)護間不不得少于于7天。要要確保養(yǎng)養(yǎng)護244小時后后才能在在其上面面進行施施工。(3)混凝凝土振搗搗要求混凝土除樓樓板采用用平板式式振動器器外,其其余結構構均采用用插入式式振動器器。每一一振點的的振搗延延續(xù)時間間,應使使混凝土土表面呈呈現(xiàn)浮漿漿和不再再沉落;插入式式振搗器
38、器的移動動間距不不宜大于于其作用用半徑的的1.5倍,注注意要快快插慢拔拔,不漏漏點、上上下層混混凝土間間搭接不不小于550毫米米,平板板振動器器移動間間距應保保證振動動器的平平板能覆覆蓋已振振實部分分的邊緣緣。(4)混凝凝土施工工縫處理理盡量避免留留澆筑施施工縫,但但如果相相互搭接接復蓋時時間超過過2小時則則視為施施工縫,在在施工縫縫處繼續(xù)續(xù)澆筑混混凝土時時,已澆澆混凝土土的強度度(抗壓壓)不應應小于11.2Nmm2;在已已硬化的的混凝土土表面上上,應清清除水泥泥薄膜和和松動的的石子以以及軟弱弱混凝土土層,并并加以充充分濕潤潤和沖洗洗干凈,且且不得積積水;在在澆混凝凝土前,宜宜先在施施工縫處處
39、鋪一層層水泥漿漿或與混混凝土內(nèi)內(nèi)成分相相同的水水泥砂漿漿;混凝凝土應細細致?lián)v實實,使新新舊混凝凝土緊密密結合。(5)混凝凝土的找找平及養(yǎng)養(yǎng)護樓地面混凝凝土澆筑筑前,在在柱筋等等處彈出出標高控控制線,用用平板振振動器振振搗后,使使用一臺臺水準儀儀跟班復復測整平平;然后后用長把把拖抹平平,保證證混凝土土面的平平整,以以便下道道工序施施工。砼找平工序序為:砼砼攤平振動按水平平標高刨刨平吸水對對用3米尺刮刮平磨平機機挫平人工用用木襪子子挫平。澆筑完畢后后,保證證24小時時的候干干期,在在此期間間除允許許施工放放線外,不不得裝拆拆模板、不不得運輸輸鋼材、模模板等各各種材料料和機具具,不得得綁扎鋼鋼筋,不
40、不得從事事一切可可能影響響樓板穩(wěn)穩(wěn)定的工工作。樓板混凝土土澆筑完完成后 12小小時以內(nèi)內(nèi)進行覆覆蓋和澆澆水養(yǎng)護護, 77天內(nèi)必必須充分分淋水保保養(yǎng)。(五)、墻墻體施工工本工程砌體體采用Mu77.5灰砂磚,M5水泥石石灰砂漿漿砌筑;基礎采采用M7水泥砂砂漿砌筑筑。(一)原材材料質(zhì)量量控制采購材料時時應對產(chǎn)產(chǎn)品進行行檢測,擇擇優(yōu)選用用。同時時,在施施工期間間不定期期抽查產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量,不合合格者不不得使用用在工程程上。水水泥、砂砂、石灰灰等材料料使用前前必須按按照國家家標準檢檢測合格格。砌塊塊的強度度等級、尺尺寸偏差差和外觀觀質(zhì)量應應符合小小型砌塊塊砌體工工程技術術規(guī)程的的要求。(二)操作作技術培培
41、訓為保證砌塊塊砌筑工工程的質(zhì)質(zhì)量,須須對施工工隊伍進進行施工工技術培培訓內(nèi)容容有兩個個方面:一是砌砌塊墻體體的常識識,二是是砌筑操操作技術術。(三)砌塊塊建筑施施工及注注意事項項:1、 砌塊塊現(xiàn)場堆堆放砌塊用量,接接施工計計劃運送送至施工工現(xiàn)場,根根據(jù)規(guī)范范標準的的質(zhì)量要要求及砌砌塊出廠廠合格證證進行驗驗收。必必要時可可進行抽抽樣檢驗驗。砌塊塊進入現(xiàn)現(xiàn)場后,應應按砌塊塊強度等等級及規(guī)規(guī)格分別別堆放;并在堆堆放垛上上設置標標志,砌砌塊堆放放地必須須平整和和做好排排水。砌砌塊堆放放高度一一般不超超過1.6米,堆垛垛之間應應保持適適當?shù)木嗑嚯x,以以便使砌砌塊運輸輸上墻。2、 砌塊塊墻體砌砌筑在炎熱天
42、氣氣下,可可在砌筑筑前稍加加濕潤,養(yǎng)養(yǎng)護齡期期不到228天破破裂、不不規(guī)整、浸浸水和表表面被污污染的砌砌塊不能能上墻;砌塊砌砌筑墻體體時,灰灰縫應飽飽滿,嚴嚴禁先干干砌后再再灌縫。要要控制砌砌塊的含含水率,以以不大于于20%,砌塊塊含水深深度以表表層810毫米米為宜。砌筑時,先先拉水平平線,在在放出墨墨線的位位置上,從從轉角或或定位處處開始,內(nèi)內(nèi)外墻邊邊同時進進行,內(nèi)內(nèi)外墻體體交錯砌砌筑,采用錯錯縫搭砌砌搭接長長度不小小于900毫米,如如不能保保證時,可可在水平平縫中設設置26 拉筋筋或焊接接鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片,但但鋼筋或或網(wǎng)片兩兩端均不不應小于于6000毫米,砌砌塊墻體體的豎向向通縫均均不應超超過兩
43、皮皮砌塊高高度,墻體的的臨時間間斷處應應砌成斜斜槎,斜斜槎長度度不應小小于高度度的23。砌筑墻端與與墻柱交交接處,應應沿墻柱柱高每隔隔6000毫米在灰灰縫內(nèi)配配 置 26 拉接接鋼筋,每每邊伸入入墻內(nèi)大大于等6600毫毫米。砌砌塊必須須與框架架柱面靠靠緊,填填滿砂漿漿。當門窗洞頂頂不在結結構梁底底時,應應設鋼筋筋砼過梁梁,梁寬寬與墻體體相同,高高3900毫米,底底筋210,架架立鋼筋筋28配62000毫米箍筋筋,兩端端入墻各各不小于于3900毫米,過過梁砼用用C200, I級鋼鋼筋。當當洞頂與與結構架架(板)底底的距離離小于上上述過梁梁高度時時,過梁梁與結構構需澆成成整體。砌筑砂漿必必須攪拌拌
44、均勻,隨隨拌隨用用。一般般在4hh內(nèi)用完完。墻體體的灰縫縫應做到到橫平豎豎直,全全部灰縫縫均應填填滿灰漿漿,采用用“水平縫縫提刀灰灰坐漿法法”,使水水平灰縫縫飽滿度度不低于于95,豎豎向灰縫縫飽滿度度不低于于90。水水平和豎豎向灰縫縫漏漿時時,應以以灰漿填填補,不不允許用用水沖洗洗澆灌灰灰漿;墻墻體水平平和豎向向灰縫寬寬度應控控制在8812毫米米。埋沒沒拉接鋼鋼筋或鋼鋼筋網(wǎng)片片必須在在灰漿層層中。砌體每天砌砌筑高度度應根據(jù)據(jù)砌塊與與砂漿的的材質(zhì)、部部位、氣氣溫等確確定,避避免連續(xù)續(xù)砌筑引引起墻體體出現(xiàn)不不均勻變變形式裂裂縫,一般控控制在 1.4thh以內(nèi)為為宜。與與梁板底底部的3300毫毫米高
45、的的砌體,至至少須隔隔日,待待下部砌砌體變形形穩(wěn)定后后再砌筑筑,并應應使砌塊塊與梁、板板底擠緊緊砌筑筑時,砌砌塊切割割、擠緊緊,墊平平應用砂砂漿,不不得塞墊墊石子、碎碎磚或木木塊;對對施工圖圖紙要求求的洞口口、管道道和預埋埋件等,應應在砌筑筑時預留留或預埋埋,不能能在墻體體上打鑿鑿磚墻與梁交交接處,采采用預制制混凝土土三角塊塊坐中、灰灰砂磚切切成斜平平行四邊邊形作為為頂磚,頂頂磚砌筑筑的時間間在下部部磚墻砌砌筑完成成后24小時施施工。雨天施工應應有防雨雨措施,不不得使用用濕砌塊塊砌筑,雨雨后施工工時,應應復核墻墻體的垂垂直度、平平整度,并并將上層層淋濕的的砌塊取取下平換換砌干砌砌塊。(四)砌塊
46、塊建筑質(zhì)質(zhì)量標準準墻體外現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量標準準必須符符合下表表的規(guī)定定項 目允許偏差(毫毫米)檢驗方法軸線位移基基礎樓面面標高+10+15經(jīng)緯儀、水水準儀復復查或檢檢查施工工記錄垂直度每層5吊線法全10米以下下10經(jīng)緯儀或吊吊裝法高10米以上上20表面平整清水墻、柱柱52米靠尺混水墻、柱柱8水平灰縫平直度清水墻100米以內(nèi)7拉線或尺量量混水墻100米以內(nèi)10垂直灰縫厚厚度(連連續(xù)五皮皮砌塊累累計數(shù),包包括凹面面深度)+15尺量門窗洞口寬寬度(后后塞框)+5尺量2.4.水水電安裝裝工程水、電安裝裝工程隨隨著土建建工程的的進度插插入施工工,且應應與土建建密切配配合,在在結構施施工過程程及室內(nèi)內(nèi)裝飾前前做好
47、預預埋、剔剔鑿等工工作,管管道穿樓樓板或穿穿墻按規(guī)規(guī)定做套套管,土土建應為為水電安安裝提前前創(chuàng)造條條件,在在管道背背面墻面面先做粉粉刷。1、室內(nèi)塑塑料排水水管道安安裝(1) 工工藝流程程:安裝準備干管安安裝閉水試試驗立管安安裝支管安安裝封堵洞洞口通水試試驗。(2) 干干管安裝裝:首先先根據(jù)圖圖紙設計計要求的的坐標、標標高預留留槽洞或或預埋套套管。安安裝要求求管道要要直,坡坡度均勻勻,備預預留口位位置準確確。安裝裝立管需需裝伸縮縮節(jié),伸伸縮節(jié)上上沿距地地坪或蹲蹲便臺7701000毫米。干干管安裝裝完后應應做閉水水試驗,出出口用充充氣橡膠膠堵封閉閉,達到到不滲漏漏,水位位下降不不超過規(guī)規(guī)范為合合格
48、。(3) 立立管安裝裝:首先先按設計計圖紙尺尺寸口預預留洞口口,預留留洞口不不能損傷傷受力鋼鋼筋,安安裝前應應將預留留孔洞周周邊鑿毛毛,立管管插入端端應先劃劃好插入入長度標標記,然然后涂上上肥皂液液,套上上防水橡橡膠圈。安安裝時先先將立管管上端伸伸入上一一層洞口口內(nèi),垂垂直用力力插入至至標記為為止(一一般預留留漲縮量量為20030毫米米)。合合適后即即用鋼制制管卡緊緊固定節(jié)節(jié)上沿。然然后調(diào)正正校直,并并測量頂頂板距三三通口中中心是否否符合要要求。無無誤后即即可堵洞洞,并將將上層預預留伸縮縮節(jié)封嚴嚴。(4) 支支管安裝裝:安裝前前應清除除各粘接接部位的的污物及及水分。將將支管水水平初步步吊起,涂
49、涂抹粘接接劑,用用力推入入預留管管口。根根據(jù)管段段長度調(diào)調(diào)整好坡坡度。合合適后固固定卡架架,封閉閉各預留留管口和和堵洞。2、供水系系統(tǒng)安裝裝工藝流程:施工準準備定位、放放線首層管管道預埋埋安裝隱蔽工工程試壓壓配合土土建預埋埋預留樓層立立管安裝裝天面管管道安裝裝樓層支支管安裝裝供水設設備安裝裝系統(tǒng)試試壓供水系系統(tǒng)試運運行。3、防雷系系統(tǒng)安裝裝由甲方指定定單位安安裝。4、電照系系統(tǒng)安裝裝1)工藝流流程:跟蹤天花預留跟蹤天花預留放線放線跟蹤砌體圍蔽跟蹤砌體圍蔽標準層配線標準層配線預制支、吊架預制支、吊架干線敷設安裝干線敷設安裝測定盒、箱位置測定盒、箱位置器具安裝器具安裝支架安裝、管路固定支架安裝、管
50、路固定管路入盒箱管路入盒箱調(diào)試運行調(diào)試運行跨接地線、防腐處理跨接地線、防腐處理2)、管穿穿線工藝藝流程:穿帶線、掃管穿帶線、掃管與帶線綁扎與帶線綁扎加護口加護口導線連接導線連接絕緣檢測絕緣檢測3)、根據(jù)據(jù)設計圖圖紙確定定管線、燈燈具、配配電箱(盒盒)的安安裝位置置,確定定起始點點,找出出水平線線和垂直直線,在在線路的的中心進進行彈線線,并按按設計圖圖紙和施施工規(guī)范范要求確確定支架架的具體體位置。4)、根據(jù)據(jù)定位線線安裝支支吊架,支支吊架根根據(jù)施工工規(guī)范選選擇相應應規(guī)格的的型鋼(角角鐵、圓圓鋼),并并全部使使用鍍鋅鋅產(chǎn)品。支支架主要要各部分分采用焊焊接連接接,要求求焊接牢牢固,無無明顯變變形,質(zhì)
51、質(zhì)量符合合要求。支支架開孔孔須用臺臺鉆,嚴嚴禁風電電焊開孔孔,安裝裝前須做做好防腐腐處理。5)、槽架架安裝應應平整,無無扭曲變變形,接接縫處應應緊密平平直,槽槽蓋裝好好后應保保證平整整,無翹翹角等現(xiàn)現(xiàn)象。槽槽架直線線段連接接應采用用連接板板,用機機絲(帶帶彈簧墊墊)緊固固,保證證嚴密平平整。槽槽架交叉叉、轉彎彎、分叉叉時應用用相應的的配件連連接,導導線接頭頭處應設設置相應應的接線線盒,嚴嚴禁在槽槽架內(nèi)直直接接線線。6)、槽架架與箱、盒盒、柜連連接時,進進出線口口處應做做抱腳連連接,并并用鑼絲絲緊固,末末端應加加裝封頭頭。5、燈具、開開關、插插座安裝裝:1)、一切切燈具、開開關、插插座等設設備的
52、型型號、規(guī)規(guī)格必須須符合設設計要求求和國家家標準的的規(guī)定,均均應有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證。燈燈內(nèi)配線線嚴禁外外露,燈燈具配件件齊全,無無機械損損傷,變變形,油油漆剝落落,燈罩罩破裂,燈燈箱歪翹翹等現(xiàn)象象。2)、必須須根據(jù)燈燈具的重重量選用用相應規(guī)規(guī)格的鍍鍍鋅材料料做成的的支架。3)、在安安裝開關關、插座座時,應應先掃清清盒內(nèi),各各種箱、盒盒的口邊邊用水泥泥砂漿抹抹口,對對于暗開開關、插插座盒子子,較深深入墻面面內(nèi)的,墊墊上弓子子,然后后根據(jù)盒盒子不同同深度、不不同需要要,隨用用隨剪。2.5 內(nèi)內(nèi)外裝修修工程2.5.11裝飾抹抹灰工程程1、墻面抹抹灰要點點1)、抹灰灰前,不不同材料料交接處處加釘鋼鋼筋網(wǎng)
53、,所所有磚墻墻與梁柱柱的結合合處掛220cmm寬的鐵鐵絲網(wǎng);室內(nèi)墻墻面、柱柱面的陽陽角和門門洞口的的陽角,用1:2水泥砂漿抹出護角,護角高度2m,每側寬度50mm。在抹灰前所有墻柱面做好灰餅。待甲方、監(jiān)理驗收通過后才進入下一到工序的施工。2)、不同同材料交交接處加加釘鋼筋筋網(wǎng)。3)、室內(nèi)內(nèi)墻面、柱柱面的陽陽角和門門洞口的的陽角,用1:2水泥砂漿抹出護角,護角高度2m,每側寬度50mm。4)、基層層為混凝凝土時,抹抹灰前先先刮素水水泥漿一一道,加加氣混凝凝土砌塊塊基層抹抹石灰砂砂漿時,先先刷107膠溶液液一道,抹抹混合砂砂漿時先先刷摻107膠的水水泥漿一一道。5)、采用用水泥砂砂漿面層層時,須須
54、將底子子灰表面面掃毛,面面層注意意接搓,表表面壓光光不得少少于兩遍遍,罩面面后進行行灑水養(yǎng)養(yǎng)護。6)、墻面面陽角抹抹灰時,先先將靠尺尺在墻角角的一面面用線錘錘找直,然然后在墻墻角的另另一面順順靠尺抹抹上砂漿漿。7)、室內(nèi)內(nèi)踢腳線線根據(jù)高高度尺寸寸彈上線線,把八八字尺靠靠在線上上用鐵抹抹子切齊齊,修邊邊清理。8)、外墻墻窗臺、雨雨蓬、陽陽臺、壓壓頂和突突出腰線線燈,上上面根據(jù)據(jù)設計要要求做流流水坡度度,下面面做滴水水線。2、頂棚抹抹灰要點點1)、鋼筋筋混凝土土樓板頂頂棚抹灰灰前,用用清水濕濕潤并刷刷素水泥泥漿一道道。2)、抹灰灰前在四四周墻體體上彈出出水平線線,以墻墻上水平平線為依依據(jù),先先抹頂
55、棚棚四周,圈圈邊找平平。3)、頂棚棚表面應應順平,并并壓光壓壓實,無無抹紋和和汽泡、接接搓不平平等現(xiàn)象象,頂棚棚與墻面面相交的的陰角,成成一條直直線。3、墻面抹抹灰施工工要點:1)、外、內(nèi)內(nèi)墻涂料料施工待待基層處處理完畢畢后進行行,要求求基層表表面必須須堅固、無無酥皮、脫脫皮、起起殼、粉粉化等現(xiàn)現(xiàn)象;基基層表面面的油污污、灰塵塵必須清清除干凈凈??锥炊春筒槐乇匾臏蠝喜蹜崽崆斑M行行修補。2)、待基基層干燥燥,清理理干凈后后,即可可滿刮膩膩子,第第一遍要要求橫面面刮抹平平整,均均勻,光光滑。待待干透后后用粗砂砂紙打磨磨平整,清清掃干凈凈,再滿滿刮第二二遍膩子子,刮抹抹方向與與第一遍遍垂直,盡盡
56、量刮薄薄,不得得漏刮,接接頭不得得留槎。基基層干燥燥,清潔潔后即可可涂刷底底層涂料料,不得得漏涂,涂涂層均勻勻,一般般要干燥燥4h以上。3)、第一一遍涂料料應稍稀稀,用涂涂料滾子子蘸料涂涂料,少少蘸,勤勤蘸,避避免流掛掛。一般般先上后后下,從從左到右右,先遠遠后近,先先邊角、棱棱角小面面,后大大面,厚厚薄均勻勻。干燥燥后(一一般不少少于6h),用細細水砂紙紙打磨,打打磨時用用力要輕輕而勻,并并不得磨磨穿涂層層,磨后后將表面面清掃干干凈;第第二遍涂涂料應比比第一遍遍稠,其其余工序序與第一一遍施工工相同。若若遮蓋差差,則打打磨后再再涂一遍遍。涂刷刷要均勻勻,不宜宜太厚,防防止漏刷刷,色調(diào)調(diào)一致,無
57、無明顯刷刷痕。2.5.22、 乳膠漆漆施工1、材料涂料:聚醋醋酸乙稀稀乳膠漆漆。調(diào)膩子用料料:滑石石粉或福福粉、石石膏粉、羧羧基纖維維素、聚聚醋酸乙乙烯乳液液、107膠。顏料:各色色有機或或無機顏顏料。2、作業(yè)條條件墻、柱表面面應基本本干燥,基基層含水水率不大大于8%。過墻管道、洞洞口等處處應提前前抹灰找找平。門窗安裝完完畢,地地面施工工完畢。環(huán)境溫度保保持在55以上。做好樣板間間并經(jīng)鑒鑒定合格格。3、施工順順序清理墻面 修補墻墻面 刮膩子 刷第一一遍乳膠膠漆 刮第二二遍乳膠膠漆。首先將墻、柱柱表面起起皮及松松動處清清理干凈凈,將灰灰渣鏟干干凈,然然后將墻墻、柱表表面掃凈凈。修補前,先先涂刷一
58、一遍用三三倍水稀稀釋后的的107膠水。然然后,用用水和石石膏將墻墻柱表面面的坑洞洞、縫隙隙補平,干干燥后用用砂漿凸凸出外磨磨掉,將將浮塵掃掃凈。刮膩子遍數(shù)數(shù)由墻面面平整程程度決定定,一般般為兩遍遍。第一一遍用抹抹灰鋼光光匙橫向向滿刮,一一刮板緊緊接著下下一刮板板,接頭頭不得留留槎,每每刮一刮刮板最后后收頭要要干凈平平順。干干燥后磨磨砂紙,將將浮膩子子及斑跡跡磨平磨磨光,再再將墻柱柱表面清清掃干凈凈。第二二遍用抹抹光鋼光光匙豎向向滿刮,干干燥后用用砂紙磨磨平并掃掃干凈。刷第一遍乳乳膠漆:乳膠漆漆在使用用前要先先用蘿斗斗過濾。涂涂刷順序序是先刷刷頂板后后刷墻柱柱面,墻墻柱面是是先上后后下。乳乳膠漆
59、用用排筆涂涂刷。乳膠漆使用用前應攪攪拌均勻勻,適當當加水稀稀釋,防防止頭遍遍漆刷不不開。涂刷時,應應連續(xù)迅迅速操作作從一頭頭開始,逐逐漸向另另一頭推推進,要要上下順順刷,互互相銜接接,后一一排筆緊緊接前一一排筆,避避免出現(xiàn)現(xiàn)干燥后后接頭。待第一遍乳乳膠干燥燥后,復復補膩子子。第二遍膠漆漆操作要要求同第第一遍。使使用前要要充分攪攪拌,如如不很稠稠,不宜宜加水或或少加水水,以防防露底。4、質(zhì)量要要求乳膠漆工程程等級和和材料品品種質(zhì)量量應符合合設計要要求和國國家標準準規(guī)定。嚴禁脫皮、漏漏刷和反反銹。表面顏色,刷刷紋均勻勻、光亮亮、光滑滑、無透透底、流流墜、皺皺皮等現(xiàn)現(xiàn)象,分分色線平平直。 5、主要要
60、安全技技術措施施刷乳膠漆時時除應注注意不漏漏刷外,還還應保持持乳膠漆漆的調(diào)度度,不可可隨意加加水過多多。涂刷時要上上下順刷刷,后一一排筆緊緊接前一一排筆,大大面積涂涂刷時,應應配備足足夠人員員,互相相銜接,接接槎要處處理好。乳膠漆稠度度要適中中,排筆筆蘸漆量量適當,多多理多順順防止刷刷紋過大大。施工前認真真劃好粉粉線,用用力均勻勻,起落落要輕,排排筆蘸漆漆題材適適當,從從上至下下或從左左至右刷刷。墻柱表面的的乳膠漆漆未干前前,室內(nèi)內(nèi)不得清清掃地面面,以免免塵土粘粘污墻柱柱面,干干燥后也也不得沾沾污墻柱柱面潑水水,以免免沾污或或受潮。墻柱面涂刷刷乳膠漆漆完成后后,要妥妥善保護護,不得得碰撞。涂刷
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